“

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

“La técnica al servicio de la patria”

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

UNIDAD PROFESIONAL TICOMÁN

Departamento de Laboratorios y Talleres

Departamento de Ensaye de Materiales
Practica No. 1
Preparación de muestras metalográficas
Alumnos:
Sandoval García Bryan Alejandro
Solís Trujillo Benjamín
Vite González Josué Isaí
Grupo: 3AV1
Materia: Ingeniería de materiales
Profesor de práctica y laboratorio: Dr. Honorio Ortiz Hernández
Fecha de entrega: 10/septiembre/2022

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 “PREPARACIÓN DE MUESTRAS METALOGRAFICAS”

Consideraciones teóricas
La Metalografía, es el estudio de la estructura cristalina de los metales y las
aleaciones, y de las relaciones entre estas estructuras y las propiedades físicas de
los metales.
La metalografía estudia microscópicamente las características estructurales de un
metal o de una aleación, el microscopio es la herramienta más importante del
metalurgista tanto desde el punto de vista científico como desde el técnico. Es
posible determinar el tamaño de grano, así como el tamaño, forma y distribución de
varias fases e inclusiones presentes en el metal que tienen gran efecto sobre
las propiedades mecánicas . La microestructura revelará el tratamiento mecánico
y térmico del metal y, bajo un conjunto de condiciones dadas, podrá predecirse su
comportamiento esperado.
Las herramientas más importantes de los metalógrafos son el microscopio y los
rayos X. El examen microscópico de especímenes permite la determinación del
tamaño, la estructura y la orientación de los cristales del metal. Mediante este tipo
de exámenes, los metalógrafos pueden identificar un metal o una aleación,
descubrir posibles impurezas y comprobar la eficacia de los tratamientos térmicos
para su endurecimiento o templado.
El éxito en el estudio microscópico depende en mucho del cuidado que se tenga
para preparar la muestra. El microscopio más costoso no revelará la estructura
de una muestra que haya sido preparada en forma deficiente. El procedimiento que
se sigue en la preparación de una muestra (figura 1) es comparativamente
sencillo y requiere de una técnica desarrollada sólo después de práctica
constante. El último objetivo es obtener una superficie plana, sin ralladuras,
semejante a un espejo. Las etapas necesarias para preparar
metalográficamente una muestra son las siguientes:
1.- Muestreo.
2.- Montaje.
3.- Esmerilado burdo o tosco.
4.- Pulido intermedio.
5.- Pulido fino.
6.- Ataque.
Al obtener la muestra por corte, ya sea con una segueta o con un disco
abrasivo de corte, se introducen defectos en el material como son microgrietas y
deformación (ver figura 2), los cuales deben ser eliminados en el proceso de
desbaste de la superficie de la muestra durante la preparación metalográfica, esto

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con el fin de llegar a una zona del material que no haya sido afectada por el proceso
de toma de la muestra. Este es el primer paso para hacer una adecuada preparación
metalográfica y para realizar un análisis microestructural más exacto del material en
estudio.

Durante el proceso de desbaste la superficie a pulir es pasada por una serie de

lijas, desde grano grueso hasta grano más fino, con lo cual la superficie va
disminuyendo su rugosidad (figuras 4 a y b), preparando la superficie para su
posterior pulido, durante el cual se obtiene un acabado muy terso de la superficie y
con un aspecto especular (tipo espejo).

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En la etapa de pulido se utiliza un disco giratorio con un paño en el cual se le
adiciona el medio abrasivo, que puede ser en forma de polvo o en pasta de
diamante, se coloca la superficie de la pieza a pulir sobre el paño y el abrasivo va
dando el pulido a la pieza. Como se muestra en la figura 5:

Al término de esta práctica, la muestra seleccionada para la preparación

metalográfica debe ser una superficie plana, sin ralladuras, semejante a un espejo;
una muestra metálica pulida se verá en el microscopio metalográfico como se
muestra en la figura6; mientras que una muestra atacada con un reactivo
adecuado, se verá como se muestra en la figura 7.

En las siguientes figuras se muestran aspectos microestructurales de algunos

metales, nótese que los metales y aleaciones tienen características
microestructurales muy diferentes, lo cual está en estrecha relación con sus
propiedades mecánicas.

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Es importante seleccionar adecuadamente el reactivo de ataque que se va a utilizar
en el material en estudio, para lo cual se tiene que tomar en cuenta el tipo de
aleación y la característica microestructural que se desea revelar, como puede ser:
el límite de grano, los precipitados, las fases, etc.

Objetivo de la Práctica
El alumno deberá preparar metalográficamente una muestra metálica de acero,
para observar sus características microestructurales (tamaño de grano, fases,
porosidad, inclusiones no metálicas, etc.) y relacionarlas con las propiedades
mecánicas del material.

Equipo utilizado
Equipo

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 Materiales

Barra de varilla (acero al carbono)

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 Condiciones del ensayo
La prueba deberá llevarse a cabo a temperatura ambiente dentro del límite 50º F a
95º F (10º C a 35º C).

Desarrollo de la práctica

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4.- Una vez terminado el pulido, lo lavamos con bastante agua y lo limpiamos con alcohol, lo secamos
con aire caliente y procedimos a llevarlo a analizar al microscopio.

Resultado:

Nos salieron muchos círculos negros, lo cual es un impedimento para una mejor observación de la
perlita, tal vez se deba a impurezas obtenidas en los anteriores procesos o por mala calidad de
fotografía del microscopio, se lavó de nuevo y se enfocó en un punto más limpio, y esto fue lo que
obtuvimos:

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Se puede observar una menor proporción de esos círculos o formas extrañas presentes en la
muestra, con este resultado obtenido, procedemos a realizar el ataque.

5.- Es hora de realizar el ataque química a nuestra muestra de varilla, se vierte el Nital al 2% sobre
una pequeña onza de vidrio y lo remojamos durante 5 a 8 segundos, únicamente la superficie de
pulido debe hacer contacto con el químico, después de pasado el tiempo anterior, esperamos 15-20
segundos para que el ataque haga efecto en la pieza, posteriormente limpiamos con alcohol,
secamos y lo llevamos a microscopio.

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 Foto tomada en el centro Foto tomada en la orilla

6.- Una vez obtenidas las fotografías y terminado el ataque químico, realizamos una prueba de
dureza HRA y HRB en nuestra pieza metalográfica, acudimos al laboratorio de ensaye y procedimos
a encender el equipo, el objetivo de la hardness test es identificar el tipo de acero que trata nuestra
muestra metalográfica.

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7.- Anotamos nuestros valores obtenidos en el centro y en las orillas provocadas por la HRB y
finalmente la muestra está terminada.

Resultados

Primera vista de la muestra en el

microscopio después del ataque químico
con el Nital (paso No. 5) a 250 aumentos.
Se logran observar los granos de ferrita –
perlita en la microestructura localizada en
la orilla. Se observa que hay una gran
cantidad de granos.
La muestra quedo opaca o empañada una
vez realizado el ataque y se formó un
ovalo en el centro.

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En el centro de la muestra observamos
una menor cantidad de granos bajo las
mismas especificaciones registradas que
las fotografías tomadas en la orilla.
La perlita y ferrita son más grandes en el
centro a comparación de la
microestructura de las orillas o bordes.

Análisis de Resultados

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 Conclusión
Esta práctica aparte de despertar nuestro su interés acerca del amplio mundo de
los materiales nos ayudó a comprender la importancia de esta materia para nuestra
carrera, aprendimos el proceso metalúrgico que puede ser aplicada aplicable en la
industria para cualquier tipo de material metálico.
La realización de práctica nos dio como resultado nuevos conocimientos que podrán
ser aplicados más adelante en la carrera De igual forma tuvimos la oportunidad de
conocer una parte de la amplia variedad de aleaciones ocupadas en la industria la
práctica fue concluida satisfactoriamente gracias al continuo trabajo de los
integrantes del equipo logrando un buen resultado a la vista del microscopio. Igual
forma la práctica nos ayudó a aplicar los conocimientos adquiridos en clase a la
práctica, forma afinar los conocimientos de la materia ya que no es lo mismo verlo
que leerlo en el libro, el objetivo de la práctica se cumplió, llevar a cabo un proceso
de preparación metalográfica.

Cuestionario
1.- ¿Cuál es el objetivo del análisis metalográfico?
En este análisis tenemos como objetivo determinar si el material ha sido
procesado de manera correcta tanto de origen como después de un
tratamiento, conocer sus propiedades mecánicas y el porcentaje de
carbono y todo esto para tener un archivo de la muestra y determinar el
tipo de acero gracias a la distribución química en la metalografía del
acero que se analice.
2.- ¿Qué es un reactivo de ataque?
El objeto del ataque químico, es evidenciar la estructura, o bien
permitir, a través de una acción selectiva, la diferenciación de los
distintos componentes cristalinos de la aleación, o por la diversa
intensidad de la corrosión de los mismos o por la diversa coloración de
los productos de la reacción.
3.- ¿Qué es el nital-2, como se prepara y para qué tipo de materiales se
utiliza?
El nital-n2, es una mezcla química compuesta por 2% de ácido nítrico y
98% de alcohol etílico en una solución de 100ml. En la norma ASTM
E407 se identifica al nital con el número 74 y su composición se indica
como:

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1-5 mL HNO3
100 mL etanol (95%) o metanol (95%)
El nital es el principal compuesto químico para metalografías de aceros
eutectoides o aceros al carbono.

4.- ¿Qué reactivo de ataque utilizaría si quisiera hacer un examen

microscópico general de aluminio de uso aeronáutico?
Generalmente el aluminio es principalmente el material de manufactura
aeronáutica, por ende, este material debe contar con buenas
propiedades mecánicas y ser ligero, el aluminio es sometido a muchas
aleaciones, por lo tanto se debe realizar un pulido de diamante y como
sugerencia el pulido electrolítico. Cuando se trabaja con aluminio y
sus aleaciones, se usan macro-reactivos para realizar una evaluación
del tamaño del grano, así como para también mostrar las líneas de la
extrusión y revelar los cordones de soldaduras. Antes del ataque
químico, la muestra deberá esmerilarse con una lámina de carburo de
silicio (SiC) de 1200# o con una lámina de carburo de silicio (SiC) de
2400#. De acuerdo a la composición del aluminio se utilizará el
determinado ataque químico:
Para aluminio puro: Micro ataque químico: 90ml agua, 15ml ácido
clorhídrico y 10ml de ácido fluorhídrico.
Reagente de Flick: ataque químico en el límite del grano para la
mayoría de tipos de aluminios y aleaciones: 90-100ml agua, 0,1-
10ml de ácido fluorhídrico.
Reagente de Dix y Keller: ataque químico del área del grano para
aleaciones de Al con cobre, aunque también es adecuado para aluminio
puro: 190ml agua, 5ml de ácido nítrico, 10ml de ácido clorhídrico y 2 ml
de ácido fluorhídrico.

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5.- ¿Qué utilizaría para atacar titanio de uso aeronáutico?
El reactivo utilizado con más frecuencia para el titanio es Kroll:
 100 ml de agua
 1-3 ml de ácido fluorhídrico
 2-6 ml de ácido nítrico

6.- Determine la resistencia a la tensión de acero determinado y

compárela con datos bibliográficos
HRB en el centro: 88 HRB HRB en las orillas: 93 HRB
Conversión a Brinell: 175 HB 198 HB

Resistencia a la tensión en el centro: 590 N/mm2:68kp/mm2

Resistencia a la tensión en las orillas: 670 N/mm2:60 kp/mm2
68 kp/mm2 a MPa: 666.852MPa
60 kp/mm2 a Mpa: 588 Mpa

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7.- De acuerdo con el tipo de acero determinado y con el uso del
diagrama de equilibrio Fe-C, calcule la cantidad de fases presentes.

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 Referencias
Avner, S. (1988). Introduccion a la Metalurgía Física.CDMX: CALYPSO.
Broadgun. (2013). Broadgun Software.Obtenido de Broadgun Software:
http://www.inspt.utn.edu.ar/academica/carreras/67/TPracticos/TecnologiaI/Traba
jos.Practicos/ENSAYOS.LABORATORIO/1EnsayosMetalografia/2TeoriaMetalogra
fia.
pdf
Cartagena, F. (2016). Ferrocortes.Obtenido de Ferrocortes:
http://www.ferrocortes.com.co/aisi-sae-1020/
Askle. (1984). Ciencia e Ingeniería de los Materiales.CENGAGE LEARNING.
Ingemecánica. (2011). Clasificación de los Aceros.Obtenido de Clasificación de los
Aceros:
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
Otero, A. (2015). Otero.Obtenido de Otero: http://www.acerosotero.cl
https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Materials/Titanium#esmeriladopulido
https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Materials/Aluminum#Ataquequimico
http://sulfinuzargentina.com.ar/tdureza_vickers2.htm

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