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Costeo ABC

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COSTOS ❖ Nairovy Huffington

ABC
❖ Wendy Rico
❖ Martha Pineda
❖ Veruzca Sanchez
❖ Laura Tapia
COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES

S I S T E M A S D E C O S T E O
RESUMEN

El sistema de costeo ABC (costeo basado en actividades) es una metodología


que permite realizar un costeo estratégico de actividades, procesos, productos,
familias de producto, o cualquier segmento de negocio que se desee medir.
Este se fundamenta en el principio de que la actividad es la generadora de
costos y que los productos consumen actividades. La metodología se basa en
que, a través de cost drivers o inductores de costos, se hace la asignación de
los costos a los diferentes productos, en función a consumo de recursos y a la
demanda de actividades que cada uno de los segmentos tiene. De esta forma
el costeo se hace mucho más preciso y orientado a identificar los productos o
líneas de productos más rentables para la empresa y cuáles están generando
pérdidas. Podemos considerar esta como un costeo estratégico porque permite
tomar acciones de reducción de costos y de asignación correcta de recursos con
un enfoque hacia obtener rentabilidad en la organización. (Cuevas, Chavez,
Castillo, Caicedo, & Solarte, 2004)

Palabras claves: Actividad, empresa, costeo, estrategia, rentabilidad.

ABSTRACT

The ABC costing system (activity-based costing) is a way to make a strategic


plan of activities, processes, products, product families, or any business
segment that can be measured. This is based on the principle that the activity
is the generator of costs and the products consumed activities. The
methodology is based on the use of cost drivers or cost drivers, the allocation
of costs of different products, the consumption function of resources and the
demand for activities that each of the segments has. In this way, the cost
becomes much more precise and oriented to identify the most profitable
products or lines of products for the company and for those who are
generating losses. We can consider this as a strategic objective, as well as
reduce the profitability in the organization. (Cuevas, Chavez, Castillo,
Caicedo, & Solarte, 2004)

Key words: Activity, company, costing, strategy, profitability.


INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo vamos a abordar el concepto y la importancia del


sistema de costeo ABC en una empresa, y así mismo el costo y su importancia
estratégica desde el punto de vista de la determinación de precios y
rentabilidades.
En una empresa, constantemente se buscan herramientas administrativas
que ayuden a la gerencia en el proceso de toma de decisiones para lograr
mejoras en los procesos y reducciones de costos, que permitan obtener una
ventaja competitiva. La contabilidad de costos está cambiando radicalmente
y es claro que métodos tradicionales que fueron perfectamente válidos para
asignar costos hace años ya no lo son.
Ahora bien, ABC (Sistema de Costeo Basado en Actividades), es la respuesta
para diseñar sistemas de costos compatibles con las nuevas realidades
competitivas y para el cumplimiento de la normatividad colombiana, sin
producir las distorsiones de precios que los sistemas actuales inducen.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar la incidencia e importancia estratégica del Sistema de costeo


ABC en una empresa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

❖ Analizar en que medida la implementación del Sistema de costeo ABC


ayuda en el mejoramiento de procesos.
❖ Determinar los factores que potencializan e influyen en el manejo del
sistema de costo ABC.
❖ Comparar con otros métodos tradicionales y así evaluar beneficios y
desventajas.
Costeo basado en actividades (ABC)

¿En que consiste?

El sistema de costeo ABC también llamado sistema de costos basado en las


actividades por sus siglas en inglés (Activity Based Costing). Se constituye
en la actualidad en uno de los sistemas de costos más utilizados por las
empresas porque aseguran una gestión moderna y una revolución respecto
de los procesos obsoletos que se venían utilizando (Gerencie.com, 2017).

Francisco J. Toro Lopez (Toro, 2010), lo define como: “Una metodología que
consiste fundamentalmente en asignar costos a los insumos necesarios para
ejecutar todas las actividades de un proceso productivo y luego calcula el
costo de estas actividades productivas mediante mecanismos de absorción
del costo”.

Mientras que de una manera un poco mas resumida, Carlos Cuevas


menciona: “El costeo basado en actividades (ABC) es una metodología que
mide el costo y el desempeño de actividades, recursos y objetos de costo”.
(Cuevas, Contabilidad de Costos, 2010)

Diferencias entre costeo tradicional y costeo ABC

➢ El sistema de costos utiliza medidas tradicionales como el volumen, la


mano de obra, como elemento para asignar costos a los productos.
Mientras que el sistema de costos ABC utiliza la jerarquía de las
actividades como base para realizar la asignación, utiliza generadores
de costos que están o no relacionados con la producción.
➢ El sistema de costos tradicionales se basa en las unidades producidas
para calcular la asignación de gastos. En cambio, el sistema de costos
ABC, utiliza diferentes bases en función de las actividades
relacionadas con los costos indirectos.
➢ El sistema de costos tradicionales sólo utiliza los costos del producto.
Por su parte, el sistema de costos ABC, se concentra en las actividades
que originan esos recursos.
➢ En el sistema de costos tradicionales, la asignación de gastos indirectos
se lleva a cabo en dos etapas: primero se asigna a los departamentos
involucrados y luego a los productos. En el sistema de costos ABC,
primero se lleva la asignación de costos a las actividades y después a
los productos.
➢ El sistema de costos tradicional utiliza horas generales como unidades
producidas o bien horas máquina. Por otro lado, el sistema de costos
ABC, toma en cuenta la relación causa efecto, entre las unidades y los
generadores de costos, para determinar el criterio de asignación.
(Gerencie.com, 2017)

Pasos para desarrollar un sistema de costeo ABC

➢ Paso 1-Recursos: Determinar e identiicar cuales son los recursos que


la empresa consume para la realización de su misión y actividades que
proveen los departamentos. Estos recursos deben estar expresados en
unidades monetarias.

➢ Paso 2-Actividades: Identiicar las actividades que efectúa la empresa


para el logro de sus objetivos, para tal efecto se debe realizar un “mapa
de actividades”, pero solo de las que brinda un valor agregado al
producto o servicio. Esto implica que se deben eliminar o suprimir las
actividades que no dan valor agregado. Finalmente, se debe asignar a
cada actividad los costos que han consumido, de esta forma se crean
grupos de costos homogéneos en los que el comportamiento de todos los
costos de cada grupo es explicado por una misma actividad.

➢ Paso 3-Cost driver de recursos: Establecer la forma en que las


actividades consumen recursos en la empresa, es decir buscar las
medidas de competencia que se utilizan como un nexo causal entre las
actividades y los recursos.

➢ Paso 4-Medidas de Actividad: Se deben encontrar las “medidas de


actividad” que mejor expliquen el origen y variación de los costos
indirectos de fabricación. Las medidas de actividad son conocidas como
cost driver (origen del costo). Mientras más unidades de actividad del
cost driver se consuma, mayores serán los costos indirectos consumidos
con esa actividad.

➢ Paso 5-Costo unitario por actividad: Se debe calcular el costo unitario


de proveer cada actividad al proceso productivo, para tal efecto, se
divide el costo indirecto total de una actividad entre el número de
“unidades de actividad” consumidas de la “medida de actividad” o “cost
driver identiicado”.

En resumen se emplea la siguiente fórmula:

Costos Indirectos Totales de la actividad


CUA =
Numero total de "unidades de actividad" del cost driver especifico

CUA: Costo unitario por Actividad

➢ Paso 6-Productos/Servicios: Identiicación de los productos o servicios


que se beneician con las actividades o que gracias a ellas se fabrican
los productos o se prestan los servicios.
➢ Paso 7-Cost driver de actividades: Determinar cómo los productos o
servicios consumen los recursos o costos de las actividades, es decir se
debe identiicar el número de “unidades de actividad” consumidas por
cada producto en su fabricación.

➢ Paso 8-Costeo: Costear los recursos de las actividades a los productos o


servicios que pasen por dichas actividades. Para tal efecto, se deben
asignar los costos indirectos a los productos, esto se logra multiplicando
el costo unitario de proveer cada actividad por el número de unidades
de actividad requeridas para cada producto en su elaboración.

En este caso se emplea la siguiente fórmula:

Costo Indirecto de Actividad a asignar a cada producto = CUA ∗ UAC

CUA: Costos unitario por unidad de actividad


UAC: Número de unidades de actividad consumidas por un Producto.
(Sanchez, 2013)

¿Como identificar los grupos de actividad de costos?

En el proceso de identificación dentro del modelo ABC se debe en primer lugar


ubicar las actividades de forma adecuada en los procesos productivos que
agregan valor, para que en el momento que se inicien operaciones, la
organización tenga la capacidad de responder con eficiencia y eficacia a las
exigencias que el mercado le imponga. Después que se hayan especificado las
actividades en la empresa y se agrupen en los procesos adecuados, es
necesario establecer las unidades de trabajo, los transmisores de costos y la
relación de transformación de los factores para medir con ello la productividad
de los inputs y para transmitir racionalmente el costo de los inputs sobre el
costo de los outputs.

Un estudio de la secuencia de actividades y procesos, unido a sus costos


asociados, podrá ofrecer a las directivas de la organización una visión de los
puntos críticos de la cadena de valor, así como la información relativa para
realizar una mejora continua que puede aplicarse en el proceso creador de
valor. Al conocer los factores causales que accionan las actividades, es fácil
aplicar los inductores de eficiencia (Perfomance drivers) que son aquellos
factores que influyen decisivamente en el perfeccionamiento de algún
atributo de eficiencia de la actividad cuyo afinamiento contribuirá a
completar la armonía de la combinación productiva. Estos inductores suelen
enfocarse hacia la mejora de la calidad o características de los procesos y
productos, a conseguir reducir los plazos, a mejorar el camino crítico de las
actividades centrales y a reducir costos.
Por último es necesario establecer un sistema de indicadores de control que
muestren continuamente cómo va el funcionamiento de las actividades y
procesos y el progreso de los inductores de eficiencia. Este control consiste en
la comparación del estado real de la acción frente al objetivo propuesto,
estableciendo los correctores adecuados para llevarlos a la cadena de valor
propuesta. (Hernandez, 2004)

Clasificacion de los niveles de actividad

El costeo ABC reconoce actividades, costos de las actividades y guías de


asignación de estas actividades a diferentes niveles de agregación, dentro
del medio productivo. Los cuatro niveles son: la actividad, el lote, el producto
y la planta.

➢ Nivel unitario: Los costos del nivel unitario son los costos que
inevitablemente aumentan si una nueva unidad se produce. Son los
únicos costos que siempre pueden asignárseles exactamente a las
unidades en proporción al volumen. Ejemplos de costos a nivel unitario
incluyen los costos de la electricidad, si una máquina eléctrica se utiliza
para producir cada unidad y las tareas de revisión de cada unidad de
producto que requieren esta revisión. Estos costos son exclusivamente
variables y en teoría pueden ser tratados, incluso, como costos directos,
pero usualmente son contabilizados como costos indirectos.

➢ Nivel de lote: Estos costos se causan por el número de lotes producidos


y vendidos. Como ejemplos se pueden mencionar los costos de
alistamiento de la línea de producción y la mayoría de costos
relacionados con el manejo de los materiales. Si los materiales se
solicitan a un proveedor para un lote particular, entonces parte de sus
costos de obtención, recibo y revisión son costos a nivel de lote. Si la
primera unidad producida en cada lote es revisada, estos costos de
revisión son costos a nivel de lote. Costos significativos a nivel de lote
también pueden existir fuera de la función de producción. Por ejemplo,
si un producto no se tiene en inventario, sino que se produce el lote
cada vez que se recibe un pedido del cliente, entonces los costos a nivel
de lote incluyen algunos costos de mercadeo y administración.
Ejemplos de estos costos son los costos de mercadeo incurridos en
obtener y procesar los pedidos y los costos administrativos de
contabilidad y de cobranza.

➢ Nivel de producto: Los costos a nivel de productos son los costos


incurridos para soportar el número de los diferentes productos
elaborados. Ellos no necesariamente están influidos por la producción
y la venta de uno o más lotes, o de una o más unidades. Algunos
ejemplos de costos a nivel de producto son los costos de diseño del
producto, desarrollo, prototipos e ingeniería de producción. Si los
trabajadores necesitan entrenamiento adicional antes de fabricar un
artículo particular, entonces los costos de este entrenamiento son
costos a nivel de producto. Por ejemplo, en un negocio de servicios es
una asesoría contratada para adquirir un nuevo software y
proporcionar una nueva clase de servicio a los clientes.

➢ Nivel de planta: Estos incluyen el nivel de línea de producto, el nivel


de proceso, y el nivel de planta. La mayoría de las aplicaciones de ABC
reconocen solamente uno de éstos, el nivel de planta. Los costos a nivel
de planta son los costos de mantener un nivel de capacidad dado.
Ejemplos de estos costos incluyen el alquiler, la depreciación, los
impuestos a la propiedad y los seguros de fábrica. (Cuevas,
Contabilidad de Costos, 2010)

Cost Drivers

Un cost driver es definido como: “Un factor que puede causar un cambio en
el costo de una actividad” (BusinessDictionary, s.f.)

En un sistema de contabilidad tradicional, los costos indirectos o los gastos


generales de fabricación se asignan al costo de producción en base a una
tasa predeterminada. En algunos sistemas contables, los cost drivers son
casi irrelevantes para determinar la contribución.

➢ Número de configuraciones
➢ Número de horas de la máquina
➢ Número de pedidos procesados
➢ Número de pedidos completados
➢ Número de horas de trabajo
➢ Número de pedidos embalados y entregados. (CFI, s.f.)

Ejemplo de Cost Drivers

La siguiente información es para las tres líneas de producción de ABZ


Company, que utiliza el cálculo de costos basado en actividades:

Actividad Costo ($) Cost Driver


Preparado 100000 Numero de preparados
Mantenimiento de 150000 Horas-Maquina
maquina
Clientes servidos 200000 Numero de clientes
Producto A Producto B Producto C Total
Numero de 20 30 50 100
preparados
Numero de 800 1000 1200 3000
Horas-
Maquina
Numero de 150 150 200 500
Clientes

La compañía planea producir 300 unidades del producto A, 400 unidades del
producto B y 500 unidades del producto C. Calcular el costo por unidad de
cada producto.

Coste por preparado

Sobre la base de la cantidad de configuraciones como la base para asignar el


costo de configuración a los productos, el costo por configuración será:
❖ Costo total de instalación = $ 100,000
❖ Número total de configuraciones = 100
❖ Costo por instalación = 100,000 / 100 = $ 1,000
❖ Costo de instalación asociado con el producto A = 1,000 x 20 = $
20,000
❖ Costo de instalación asociado con el producto B = 1,000 x 30 = $
30,000
❖ Costo de instalación asociado con el producto C = 1,000 x 50 = $
50,000

Costo por hora de la máquina

❖ Costo total asociado con el mantenimiento de la máquina = $ 150,000


❖ Número total de horas de la máquina = (800 + 1,000 + 1,200) = 3,000
horas
❖ Costo de cada hora de mantenimiento de la máquina = 150,000 /
3,000 = $ 50
❖ Costo de mantenimiento de la máquina asociado con el producto A =
800 x $ 50 = $ 40,000
❖ Costo de mantenimiento de la máquina asociado con el producto B =
1,000 x $ 50 = $ 50,000
❖ Costo de mantenimiento de la máquina asociado con el producto C =
1,200 x $ 50 = $ 60,000

Costo asociado a cada cliente atendido.

❖ Costo total asociado con la cantidad de clientes atendidos = $ 200,000


❖ Número total de clientes atendidos = 500
❖ Costo por cada cliente atendido = $ 200,000 / 500 = $ 400
❖ Costo de servicio al cliente asociado con el producto A = 150 x $ 400 =
$ 60,000
❖ Costo de servicio al cliente asociado con el producto B = 150 x $ 400 =
$ 60,000
❖ Costo de servicio al cliente asociado con el producto C = 200 x $ 400 =
$ 80,000

Sobre la base de los factores de costos anteriores, el costo de la empresa se


puede asignar a los productos de la siguiente manera:

-Producto A

Configuración + Mantenimiento de la máquina + Servicio al cliente =


($ 20,000 + $ 40,000 + $ 60,000) = $ 120,000

-Producto B
Configuración + Mantenimiento de la máquina + Servicio al cliente =
($ 30,000 + $ 50,000 + $ 60,000) = $ 140,000

-Producto C
Configuración + Mantenimiento de la máquina + Servicio al cliente =
($ 50,000 + $ 60,000 + $ 80,000) = $ 190,000

Coste asociado a cada unidad producida.

❖ Costo por unidad de producto A = Costo total / Número de unidades =


$ 120,000 / 300 = $ 400
❖ Costo por unidad de producto B = $ 140,000 / 400 = $ 350
❖ Costo por unidad de producto C = $ 190,000 / 500 = $ 380 (CFI, s.f.)

Beneficios y limitaciones del costeo ABC

-Beneficios:
❖ Un sistema de costeo ABC permite tomar decisiones estratégicas en
forma acertada, debido a que al determinar los costos se puede asignar
el precio del producto o servicio y analizar cómo se encuentra éste en
relación con la competencia. (Cuevas, Chavez, Castillo, Caicedo, &
Solarte, 2004)
❖ Facilita el costeo justo por línea de producción, particularmente donde
son significativos los costos generales no relacionados con el volumen.
❖ Analiza otros objetos del costo además de los productos.
❖ Indica inequívocamente los costos variables a largo plazo del producto.
❖ Produce medidas financieras y no financieras, que sirven para la
gestión de costos y para la evaluación del rendimiento operacional.
❖ Ayuda a la identificación y comportamiento de costos y de esta forma
tiene el potencial para mejorar la estimación de costos.
-Limitaciones:

❖ Precisa del total apoyo y compromiso de la alta gerencia; si esta


pierde el interés inicial, pone en riesgo la permanencia del ABC en la
corporación.
❖ Su implantación suele ser muy complicada y costosa debido a que en
ocasiones la selección de las actividades y de los inductores de costos
es muy difícil, más si se seleccionan muchas actividades.
❖ Existe poca evidencia de que su implementación mejore la
rentabilidad corporativa y no se conocen consecuencias en el
comportamiento humano y organizacional porque no se han
documentado.
❖ Es un sistema de costos historicos.
❖ Si se seleccionan muchas actividades, se puede complicar y encarecer
el sistema de cálculo de costos. (Begoña & Valladares, 2012)

¿Cómo aplicar el costeo ABC?

El costeo basado en actividades es un método de costeo de productos o


servicios que asigna costos primero a las actividades y después a los
productos o servicios basándose en el consumo de actividad que realiza cada
producto o servicio. El costeo basado en actividades involucra los siguientes
tres pasos:
1. Identificar las actividades. Las actividades son las tareas que realiza
una organización para realizar un producto o entregar un servicio.
2. Asociar los costos de la contabilidad a las actividades. Para esto se
debe identificar el driver o conductor de los costos de recursos que se
asocian a cada actividad.
3. Asociar las Actividades a los Productos que las consumen. Para esto
se debe identificar el driver que refleja el consumo de actividades
entre los diferentes productos, clientes, sucursales. (MaxProfiter, s.f.)

Ejemplo de aplicación de Costos ABC

Una empresa extremeña se dedica a la fabricación de figuritas de porcelana.


Actualmente comercializa tres modelos: "Caballo galopante", "Cisne tristón"
y "Medusa nostálgica" (está en estudio el lanzamiento de una nueva figura
que esperan que cause furor, la "Mariposa rencorosa").

La producción durante el ejercicio ha sido:

❖ 3000 unidades de "Caballo galopante"


❖ 2.500 unidades de "Cisne tristón"
❖ 8.000 unidades de "Medusa nostálgica" (el modelo que tiene más
aceptación popular).

Para la fabricación de estas piezas utiliza como materia prima:


❖ Porcelana (coste kg: 4 euros)
❖ Pintura (coste litro: 6 euros)
❖ Plata (coste kg: 1.000 euros)
❖ Barniz (coste litro: 5 euros)

En el siguiente cuadro se detalla el consumo de estos materiales por cada


modelo:

Caballo Cisne Tristón Medusa


Galopante Nostálgica
Porcelana 250 gr 150 gr 400 gr
Pintura 0,1 litros 0,15 litros 0,25 litros
Plata 50 gr 25 gr 35 gr
Barniz 0,15 litros 0,20 litros 0,30 litros

Otros costes del ejercicio son:

Mano de obra en fábrica: 10 personas, todos con el mismo sueldo de 30.000


euros. 3 especializadas en el modelo "Caballo galopante", 2 en el "Cisne
tristón" y 5 en la "Medusa nostálgica".

La empresa fabrica estos modelos en naves diferentes. Los alquileres


ascienden a:

❖ Alquiler de la nave del "Caballo galopante": 20.000 euros.


❖ Alquiler de la nave del "Cisne tristón": 30.000 euros.
❖ Alquiler de la nave de la "Medusa nostálgica": 50.000 euros.

Además, se tiene que:

❖ La amortización de la maquinaria ha sido de 60.000 euros.


❖ Los gastos de limpieza han ascendido a 40.000 euros.
❖ Los gastos de seguridad han sido de 25.000 euros.
❖ El consumo eléctrico ha ascendido a 40.000 euros.
❖ Los sueldos del personal de administración central han ascendido a
100.000 euros.

Las ventas del ejercicio han sido:

❖ 2.500 unidades de "Caballo galopante" (precio 160 euros).


❖ 2.200 unidades de "Cisne tristón" (precio 125 euros).
❖ 7.000 unidades de "Medusa nostálgica" (precio 110 euros) (éxito
rotundo de este modelo. En lo alto de la tele a color, con un pañito de
croché, queda muy coquetón).

Las secciones de la empresa son:


➢ Horno
➢ Modelación
➢ Almacén
➢ Ventas
➢ Personal
➢ Administración central

Las actividades que realizan estas secciones son:

Sección Actividad Clasificación


Horno Preparación mezclas Principal
Horneado Principal
Modelación Modelado Principal
Pintura Principal
Empaquetado Principal
Almacén Compras Principal
Pagos a proveedores Auxiliar
Envíos Principal
Ventas Gestión de clientes Principal
Cobros a clientes Auxiliar
Participación en Auxiliar
certámenes
Personal Nóminas y gestión Auxiliar
Contratación Auxiliar
Admón. Central Contabilidad Auxiliar
Finanzas Auxiliar
CONCLUSIÓN

El costeo ABC es un método clave para aumentar la competitividad de una


empresa, ya que brinda información muy útil acerca de la rentabilidad de sus
productos. Así mismo, presenta muchas otras ventajas como que ayuda a
entender el comportamiento de los costos de una organización, proporciona
información sobre las causas que originan la actividad y el análisis de cómo
se realizan las tareas, permite tener una visión real de lo que sucede en la
empresa, nos permite conocer medidas de tipo no financiero dentro de la
empresa y es completamente sencillo, transparente y con bastante exactitud.
Sin embargo, también presenta ciertas desventajas, como que la
implementación puede hacerse dificultosa, es costoso identificar las
actividades que generan gastos altos y además implica capacidad de
adaptación de la empresa.
BIBLIOGRAFÍA

Begoña, M., & Valladares, H. (2012). Beneficios y limitaciones del modelo


ABC : análisis de un caso del sector logistico mexicano. CofinHabana,
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http://www.businessdictionary.com/definition/cost-driver.html
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Institute:
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