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ICOPOR

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ICOPOR

KAREN HERNANDEZ CAMPOS


ID:315743

LUIS ALBERTO ROJAS FARFAN


DOCENTE

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS


ADMINISTRACION DE EMPRESAS
SEDE GIRARDOT
2019
ICOPOR
El icopor es un material llamado poliestireno expandido, el cual se compone
principalmente por aire y partículas de petróleo que se calientan y se
expanden. En Colombia lo llamamos icopor porque así se llamaba la primera
empresa que comenzó a producir ese material en el país: la Industria Colombiana
de Porosos.
CARACTERISTICAS
Su cualidad más destacada es su higiene al no constituir sustrato nutritivo
para microorganismos. Es decir, no se pudre, no se enmohece ni se descompone,
lo que lo convierte en un material idóneo para la venta de productos frescos. En
los supermercados se puede encontrar fácilmente en forma de bandejas en las
secciones de heladería, pescadería, carnicería, frutas y verduras.
Otras características reseñables del poliestireno expandido son su ligereza,
resistencia a la humedad y capacidad de absorción de los impactos. Esta última
peculiaridad lo convierte en un excelente acondicionador de productos frágiles o
delicados como electrodomésticos y componentes eléctricos. También se utiliza
para la construcción de tablas de surf, aunque normalmente se prefiere
el poliuretano, ya que el poliestireno, aun siendo más ligero (lo que conlleva mayor
flotabilidad y velocidad), es menos flexible.
Otras de las aplicaciones del poliestireno expandido se hallan en la construcción,
ya sea como material de aligeramiento o como aislante térmico en edificación y en
obras civiles; también en fachadas, cubiertas, molduras, suelo, etc. En Europa, los
productos aislantes térmicos están regulados por el Reglamento de Productos de
la Construcción, en el cual la norma EN 13163 es la que regula la medición de sus
propiedades para el marcado CE del producto. Los valores de conductividad
térmica oscilan entre 0,041 y 0,029 W/mK, dependiendo del tipo de producto y del
fabricante.
Sin embargo, tiene las siguientes desventajas:

 Es fácilmente inflamable.
 Es atacado por algunos solventes como
la acetona, butanona, tolueno, benceno, etc.
PROCESO DE PRODUCCION

Fragmento de poliestireno expandido.

La fabricación del material se realiza partiendo de compuestos de poliestireno en


forma de «perlitas» que contienen un agente expansor (habitualmente pentano).
Después de una pre expansión, las perlitas se mantienen en silos de reposo y
posteriormente son conducidas hacia máquinas de moldeo. Dentro de dichas
máquinas se aplica energía térmica para que el agente expansor que contienen
las perlitas se caliente y estas aumenten su volumen, a la vez que el polímero se
plastifica. Durante dicho proceso, el material se adapta a la forma de
los moldes que lo contienen.
En construcción, lo usual es comercializarlo en planchas de distintos grosores y
densidades. También es habitual el uso de bovedillas de poliestireno expandido
para la realización de forjados con mayor grado de aislamiento térmico.

IMPACTO AMBIENTAL
Producción
Para producir poliestireno se usan recursos naturales no renovables, ya que es un
plástico derivado del petróleo. En lo que respecta al proceso de producción y su
huella ecológica, una de las principales preocupaciones es la emisión
de clorofluorocarbonos (CFC) a la atmósfera.6 Cabe mencionar que los procesos
de producción de productos tales como planchas para construcción, vasos
térmicos para bebidas y embalajes para electródomésticos nunca han sido
responsables por tal liberación de CFC. Estos procesos utilizan pentano y no
clorofuorocarbonos y por tanto no son sujetos a las regulaciones del protocolo de
Montreal y otras similares. A raíz del descubrimiento del agujero de ozono, no fue
necesario hacer cambios al proceso de producción del poliestireno expandido.
Existe un proceso distinto llamado poliestireno expandido por extrusión (XPS, del
inglés extruded polystyrene), que se usa solamente para producir objetos como
bandejas para alimentos, cajas para hamburguesas y platos, vasos y tazones
descartables. En el pasado, al fabricar ciertos productos de poliestireno extruido,
se usaron productos químicos que liberaban gases que contribuían al
agrandamiento del agujero de ozono. Hoy en día, al crearse conciencia sobre este
problema, se han implementado exitosamente en todo el mundo procesos
alternativos de producción de estos productos, sustituyendo las sustancias
dañinas a la atmósfera.
USO Y FIN DE VIDA
El poliestireno expandido es reutilizable al 100 % para formar bloques del mismo
material y también es reciclable para fabricar materias primas para otra clase de
productos. Además, ya que tiene un alto poder calorífico y no contiene gases del
grupo de los CFC, puede ser incinerado de manera segura en plantas de
recuperación energética. No es deseable verterlo en rellenos ya que este material
no se degrada con facilidad. Dependiendo de las características (principalmente
tamaño y forma) de un objeto de poliestireno expandido y del medio que lo rodea,
la degradación puede tardar desde unos meses hasta más de 500 años. Un vaso
de poliestireno expandido expuesto a energía solar, viento, lluvia, etc. se
degradará en poco tiempo, mientras que un vaso similar que se encuentre
enterrado en un relleno sanitario tardará mucho más, 50 años en promedio. El
símbolo de reciclaje correspondiente al poliestireno es el triángulo con el número 6
y las siglas PS. El principal método para reciclar el poliestireno se ha usado desde
hace décadas y consiste en despedazar mecánicamente el material para
posteriormente mezclarlo con material nuevo y así formar bloques de EPS que
pueden contener hasta un 50 % de material reciclado. Existen actualmente otras
tecnologías para su reciclaje como la densificación mecánica que consiste en
aplicar energía mecánica y térmica a los espumados para convertirlos en
partículas compactas que pueden transportarse más eficientemente. También se
estudian métodos para disolver los espumados en disolventes especiales y así
facilitar su transporte y reprocesamiento.
Uno de los principales problemas ambientales es el uso de vasos desechables de
cualquier material, ya que se descartan mezclados con el resto de los desechos y
es muy difícil separarlos para reciclaje. En la ciudad de Los Ángeles se
implementó un programa de recolección del EPS que permite reciclar estos
desechos adecuadamente. Unas cien ciudades de Estados Unidos han prohibido
el uso de vasos descartables de espuma de poliestireno, sin tomar en cuenta que
los vasos de cartón requieren gran cantidad de recursos para su fabricación, no
pueden reciclarse por estar recubiertos y tardan más de 300 años en degradarse
en los rellenos modernos. Entre estas ciudades
están: Portland, Berkeley y Oakland. Algunas empresas han prohibido
unilateralmente el poliestireno en sus embalajes; tal es el caso del fabricante
de videoconsolas Nintendo.
En Valencia, España, los monumentos falleros de las Fallas o ninots están
constituidos principalmente por este material, que proporciona gran versatilidad
durante el moldeo y un aumento de brillo en la pintura. Por contra, cuando arden
los monumentos el último día de las fiestas, la contaminación generada alcanza
niveles tóxicos.
IMPORTANCIA DEL AISLAMIENTO TÉRMICO EN LA REDUCCIÓN DE
EMISIONES
El poliestireno, al ser uno de los mejores aislantes térmicos, se usa ampliamente
en la construcción de edificios ahorradores de energía. Un edificio aislado
adecuadamente con espuma de poliestireno puede reducir la energía utilizada
para climatizarlo hasta en un 40%. De esta manera disminuyen las emisiones de
gases de efecto invernadero.

PLOESTIRENO Y SALUD

Poliestireno visto desde un microscopio.

También existe el temor de que el poliestireno afecta la salud reproductiva de


animales de laboratorio.Si bien no existen estudios concluyentes al respecto,
existe un informe de Greenpeace donde se incluye al estireno dentro de las
sustancias que afectan la salud reproductiva. Según los fabricantes de
poliestireno, los niveles residuales de estireno en el producto final son mínimos, y
por tratarse de una sustancia volátil, estos se evaporan.
Según un informe de 1986 de la Agencia de Protección Ambiental de Estados
Unidos, el poliestireno se clasificaba como el quinto producto químico cuya
producción generaba más desechos peligrosos. Existe un informe de dicha
agencia sobre el poliestireno disponible en línea.

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