UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS

Y FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

CURSO: CONTROL DE PROCESOS

TEMA: INTRODUCCIÓN AL CONTROL ESTADÍSTICO DE
PROCESOS
GRUPO: 07
ALUMNO: LAZARTE LAZO MIGUEL MARCELO

AREQUIPA – PERU
2019
 PRACTICA NRO 1: INTRODUCCIÓN AL CONTROL
ESTADÍSTICO DE PROCESOS
ACTIVIDADES DE LA PRACTICA
a) Ingresar a Internet y buscar otros tipos de gráficos o diagramas diferentes a los descritos
en el punto 3 del marco teórico.
 Gráfico circular o por sectores
La representación de los datos se lleva a cabo mediante la división de un círculo en tantas
partes como valores de la variable investigada y teniendo cada parte un tamaño
proporcional a su frecuencia dentro del total de los datos. Cada sector va a representar
un valor de la variable con la que se trabaja.

Este tipo de gráfico o diagrama es habitual cuando se está mostrando la proporción de

casos dentro del total, utilizando para representarlo valores porcentuales (el porcentaje
de cada valor).

 Gráfico de líneas
Se emplean líneas para delimitar el valor de una variable dependiente respecto a otra
independiente. También puede usarse para comparar los valores de una misma variable
o de diferentes investigaciones utilizando el mismo gráfico (usando diferentes líneas). Es
usual que se emplee para observar la evolución de una variable a través del tiempo.

 Gráfico de dispersión
Es un tipo de gráfico en el cual mediante los ejes cartesianos se representa en forma de
puntos todos los datos obtenidos mediante la observación. Los ejes x e y muestran cada
uno los valores de una variable dependiente y otra independiente o dos variables de la
que se esté observando si presentan algún tipo de relación.

Los puntos representados el valor reflejado en cada observación, lo que a nivel visual
dejará ver una nube de puntos a través de los cuales podemos observar el nivel de
dispersión de los datos.

 Gráfico de áreas
Se hace una línea que une los puntos que marcan los diferentes valores de la variable
medida, pero también se incluye todo lo situado por debajo: este tipo de gráfica nos
permite ver la acumulación (un punto determinado incluye a los situados por debajo).

A través de él se pueden medir y comparar los valores de diferentes muestras. Los

diferentes resultados pueden apilarse, observándose fácilmente las diferencias entre las
diversas muestras.

 Gráfico de caja
Este gráfico es útil a la hora de evaluar intervalos, así como de observar el nivel de
dispersión de los datos a partir de los valores de los cuartiles y los valores extremos.
Se parte del cálculo de los cuartiles, los cuales son los valores que permiten dividir los
datos en cuatro partes iguales.
b) Buscar la biografía de las siguientes personas y enunciar las principales ideas de sus
postulados:
a) Walter Shewhart
 Biografía
Nació el 18 de marzo de 1891 en New Canton Illinois, USA. Se graduó en licenciatura y
maestría en la Universidad de Illinois y recibió el grado de doctor en física en la
Universidad de California en Berkeley en 1917. Impartió clases en las universidades de
Illinois y California y dirigió brevemente el Departamento de Física en la Escuela Normal
de Winsconsin en LaCrosse.
Shewhart trabajó como consultor en el Departamento de Guerra de EUA, en la
Organización de las Naciones Unidas, en el Gobierno de la India y fue miembro activo del
Consejo Nacional de Investigación de EUA y del Instituto Internacional de Estadística. Fue
miembro honorario de la Sociedad Real de Estadística de Inglaterra y de la Asociación
Estadística de Calcuta. También fue socio del Instituto de Estadística Matemática, de la
Asociación Americana para el Avance de la Ciencia, de la Asociación Estadística
Americana, de la Sociedad Econométrica y de la Academia de las Ciencias de Nueva York.
Fue profesor del Dr. Edwards Deming, Joseph Juran y Kaoru Ishikawa entre otros.
Shewhart escribió el libro Statistical Method from the Viewpoint of Quality Control en
1939, con el cual ganó el reconocimiento de la comunidad estadística. La Asociación
Americana de Control de Calidad, creó en su honor en 1947 una medalla que lleva su
nombre. El primer ganador de la Medalla Shewhart fue Leslie Simon, Director del
Laboratorio de Investigación Balística en Maryland.

 Principales ideas

Walter Andrew Shewhart, introdujo el concepto de control estadístico de calidad en un

histórico memorándum dirigido a sus superiores, en los Laboratorios Bell, el 16 de mayo
de 1924 y más tarde, a principios de los años 30, comienza ya la aplicación de este
concepto en la industria con el uso de las gráficas de control creadas por él mismo, las
cuales desde ese entonces han sido usadas con éxito en una amplia variedad de
situaciones de control de procesos, en todo el mundo. El control estadístico provee un
método económico para controlar la calidad en los ambientes de producción en masa y
permite el gran auge de las industrias norteamericanas durante la segunda guerra
mundial. Otro de los logros más notables del Dr. Shewhart fue su famoso Ciclo de
Mejoramiento PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar), el cual establece una
metodología para resolver los problemas de calidad de una empresa y conduce al
mejoramiento continuo. El ciclo PHVA, se refiere a lo siguiente:
P Planear: Planificar, definir objetivos y las acciones a desarrollar para alcanzarlos.
H Hacer: Hacer según lo planificado.
V Verificar: Evaluar o comprobar los resultados y compararlos con lo planificado.
A Actuar: Ajustar o decidir lo que hay que mantener y lo que hay que corregir, es decir,
sacar aprendizaje de nuestra experiencia.
b) Edwards Deming
 Biografía
(octubre de 1900 – diciembre de 1993) fue un estadístico, ingeniero, profesor, consultor
de gestión y conferencista estadounidense, nacido en Sioux City, Iowa. Deming estudió
ingeniería eléctrica y luego se especializó en física matemática.
obtuvo en 1921 la licenciatura en ingeniería eléctrica de la Universidad de Wyoming. En
1925 obtuvo su maestría en Estadísticas de la Universidad de Colorado y su doctorado en
Física Matemática de la Universidad de Yale en 1928.
Estudió con Walter Shewhart, de Laboratorios Bell Telephone. Las teorías de Shewhart
sobre los métodos de control estadístico formaron la base del trabajo de Deming.
Trabajó como físico matemático en el Departamento de Agricultura de Estados Unidos y
fue asesor estadístico de la Oficina del Censo de EE.UU.
En la década de 1930 Deming se interesó en las formas en las que el análisis estadístico
podría lograr un mejor control de calidad en la industria.

En 1940 Deming desarrolló varias técnicas de muestreo. También enseñó técnicas de

control estadístico de procesos a los trabajadores dedicados a la producción durante la
Segunda Guerra Mundial.
No fue sino hasta la década de 1980 cuando las ideas de Deming fueron adoptadas por
las corporaciones estadounidenses, que buscaban competir más efectivamente en el
mercado mundial.
En 1987 se le otorgó en EE.UU. la Medalla Nacional de Tecnología. En 1993 murió, a la
edad de 93 años, en su casa de Washington.

 Principales ideas
Entre las aportaciones de Williams Edwards Deming más importantes destacan el análisis
de la variación, los puntos para la gestión de la calidad o el ciclo PDCA.
Una de las premisas de Deming era la siguiente: “Al mejorar la calidad, las empresas
disminuirán los gastos, así como aumentarán la productividad y la cuota de mercado”.

Luego de poner en práctica las sugerencias de Deming, empresas japonesas como Toyota,
Sony y Fuji lograron alcanzar el éxito internacional, gracias a la calidad de sus productos y
a la competitividad de sus precios.

Los aportes de Deming van desde la implementación del control estadístico de procesos,
hasta la mejora del diseño de nuevos productos y servicios.

c) Kaoru Ishikawa
 Biografía
Ishikawa nació en Tokio en el año 1915 en una familia de ocho hijos. Su padre fue un
importante industrial, del quien heredó su amor por las organizaciones.
A la edad de 24 años obtuvo el grado de ingeniero en la Universidad Imperial de Tokio, y
posteriormente trabajó en una empresa naval y en una gran petrolera japonesa, en donde
obtuvo una importante práctica en el conocimiento de las relaciones laborales y las
motivaciones de los trabajadores.
 Estudió administración de empresas y ocho años después se convirtió en profesor titular
en la misma universidad; en su deseo por investigar sobre métodos estadísticos, recibió
una invitación para participar en un grupo de estudios sobre calidad en las organizaciones.

Esta invitación marcó el resto de su vida, ya que a partir de esa experiencia se convirtió
en un experto y aportó a la humanidad un gran conocimiento sobre el éxito en las
empresas.

En el año 1960 formó parte de la Organización Internacional de Normalización (ISO),

encargada de emitir la normativa sobre productos y procesos en el interior de las
empresas.

Siete años más tarde fue nombrado presidente de la delegación ISO en Japón, cargo en el
cual continuó con la labor de rescatar y fortalecer a las empresas afectadas tras la Segunda
Guerra Mundial.
Ishikawa murió en el año 1989. En vida recibió numerosos reconocimientos por sus
aportes a la administración empresarial, y también por su labor docente y de
investigación.

 Principales ideas
Modelo causa-efecto
Se determinan unas categorías para realizar el estudio y, a través de una lluvia de ideas,
estas se van escribiendo sobre el esquema en forma de espina de pescado.
Los miembros de la organización van identificando causas hasta dar con el origen del
problema en cada caso. Por esta razón se afirma que es el modelo del porqué. Los líderes
deben preguntar constantemente a los asistentes el porqué de las causas.

Círculos de calidad
Llamó la atención sobre la necesidad de entender la calidad en una organización como
una apuesta constante por la educación. Para Ishikawa la calidad comienza y termina en
la educación.
De igual manera llamó la atención sobre el reconocimiento de las personas interesadas
en los productos o servicios que ofrece una organización; destacó la importancia de
reconocerlos como sujetos con necesidades.

Filosofía de Ishikawa sobre la calidad

Ishikawa fue un crítico del modelo occidental: consideraba que en este se trataba al
trabajador sin dignidad humana.

En cambio, fue partidario de lograr el compromiso de los trabajadores a partir de tratarles

como personas; según él, un obrero a quien se le reconocen sus derechos y su capacidad
laboral tiene mayor interés en mejorar la calidad y la producción.

Llamó la atención sobre la necesidad de entender la calidad en una organización como

una apuesta constante por la educación. Para Ishikawa la calidad comienza y termina en
la educación.
d) Philip Crosby
 Biografía
Philip Bayard Crosby nació en el año 1926, en el estado de Virginia, y murió en Carolina
de Norte en el 2011, a los 75 años de edad.

Fue dentro de los Estados Unidos donde pasó su vida y ejerció la mayor parte de su
carrera, trabajando para grandes empresas norteamericanas.

Durante su juventud sirvió en la Marina de Estados Unidos, participando en la Segunda

Guerra Mundial y en la Guerra de Corea. Durante los años que transcurrieron entre ambos
conflictos, obtuvo el título de medicina en una universidad de Ohio.

Comenzó a trabajar en el área de gestión de calidad a partir de los años 50. Primero
trabajó en instituciones y organizaciones de carácter médico, en donde se dedicó a
renovar e innovar los parámetros administrativos existentes en tales organizaciones.

Cerca de la década de los 60, Philip Crosby llega a la compañía Martin-Marietta, donde se
desempeñó como ingeniero de calidad.
En la década de los 80 decide fundar su propia empresa, Philip Crosby Associates, donde
ejercería el resto de su carrera como consultor privado.

 Principales ideas
Filosofía de cero defectos
Crosby indica que “la calidad no cuesta. No es un regalo, pero es gratuita. Lo que cuesta
dinero son las cosas que no tienen calidad: todas las acciones que resultan de no hacer
bien las cosas a la primera vez”.

Absolutos de la calidad
En la gestión de calidad, Crosby maneja cuatro máximas principales que denomina
absolutos, presentes en todo proceso productivo que busque considerarse efectivo.
El primero surge del principio de cero defectos: hacerlo bien la primera vez. Esto quiere
El segundo determina que la prevención es garante de la calidad.
El tercer absoluto coloca a la filosofía de Crosby como el único estándar valido para medir
y garantizar la efectividad organizacional y el nivel de calidad final.

e) J. M. Juran
 Biografía
Juran nace en Rumania en 1908. Cuatro años después emigra a Estados Unidos junto a su
familia, asentándose en el estado de Minnesota. Es en EE UU en donde Joseph Juran
comienza su educación, demostrando una gran habilidad para las matemáticas y el
ajedrez.
Se gradúa de la Universidad de Minnesota en el año 1924 y recibe el título de ingeniero
eléctrico. Se integra al mercado laboral como personal del departamento de solución de
problemas de una compañía filial a la Western Electric.
Juran pasó varios años en dicha compañía, hasta que una iniciativa dispuesta a aplicar
nuevos métodos de gestión estadística de personal lo llevó a ocupar uno de los cargos del
comité de supervisión estadística, formado para la inserción de los entrenamientos.
 Juran continuó trabajando de manera independiente y a través de medianas empresas
durante todo el resto de su vida. Se retiró de forma definitiva en los años 90.

Publicó varios libros, así como una serie de artículos que permitieron exponer mejor sus
ideas. Es considerado uno de los pilares participantes en la revolución de la calidad
japonesa.

 Principales ideas
Principio de Pareto
Juran afirma que en un proceso de producción y en el nivel de calidad resultante, un
pequeño porcentaje de factores (positivos o negativos) puede dar lugar a un gran
porcentaje de los efectos posibles. Juran estima que el 80 % de los problemas que se
presentan son resultado del 20 % de las causas posibles.

Administración de calidad
A través de su libro Management Breakthrough, Juran pudo exponer su visión acerca de
las posibilidades de una administración de calidad tan efectiva que fuera capaz de
repercutir en los ingresos y niveles productivos de las empresas.

f) Armand Vallin Feigenbaum

 Biografía
Armand Vallin Feigenbaum nació en 1922. En 1944 era el principal experto en calidad de
General Electric en Schenectady, Nueva York. Obtuvo el título de posgrado académico en
el Instituto Tecnológico de Massachusetts en 1951. Por ese entonces escribió su obra más
importante, Total Quality Control (Control de la calidad total), hoy en su tercera edición.
En 1958 fue designado ejecutivo de las operaciones industriales de General Electric a nivel
mundial. En 1968, fundó la compañía General Systems en Pittsfield, Massachusetts,
donde hoy cumple las funciones de presidente.

 Principales ideas
Armand Vallin Feigenbaum es el creador del concepto control total de calidad, en el que
sostiene que la calidad no solo es responsable del departamento de producción, sino que
se requiere de toda la empresa y todos los empleados para poder lograrla. Para así
construir la calidad desde las etapas iníciales y no cuando ya está todo hecho.Sostiene
que los métodos individuales son parte de un programa de control. Feigenbaum, afirma
que el decir "calidad" no significa "mejor" sino el mejor servicio y precio para el cliente, al
igual que la palabra "control" que representa una herramienta de la administración y
tiene 4 pasos:
Definir las características de calidad que son importantes.
Establecer estándares.
Actuar cuando los estándares se exceden.
Mejorar los estándares de calidad.

g) Genichi taguchi
 Biografía
Taguchi nace en Tokamachi, un pueblo textil perteneciente a la prefectura de Niigata. Es
en este sitio en donde el futuro ingeniero se cría durante su infancia. Debido a la condición
del pueblo, la familia de Taguchi se dedicaba a la confección y comercialización de
kimonos.
 Años después esta práctica conduciría a Taguchi a estudiar ingeniería textil en la
Universidad de Kiryu. Otras fuentes afirman que Genichi Taguchi egresó de esta
institución como ingeniero mecánico.
Contrario a sus deseos, Taguchi no pudo ingresar en el negocio local de su familia a causa
de la irrupción de la Segunda Guerra Mundial, la cual condujo al joven ingeniero a las filas
y pasillos del departamento astronómico perteneciente a Instituto de Navegación de la
Marina Imperial Japonesa.
Taguchi dejó su trabajo en el laboratorio y se dedicó a viajar, visitando universidades como
Princeton y trabajando como consultor para empresas en vertiginoso crecimiento, como
Xerox, Boeing, Ford Motors, entre otras.
En Norteamérica Taguchi colaboró con personas cuyas empresas antes eran sus rivales;
esto permitió estrechar lazos culturales y de conocimiento.
Genichi Taguchi inició su propia agencia de consultoría privada, que dirigió desde 1982.
También se dedicó a la enseñanza, siendo profesor en universidades japonesas.

 Principales ideas
Taguchi solía abordar los procesos de producción y el nivel de calidad de un producto a
través de sus etapas, para poder tener una mejor percepción del producto final y de su
efecto en el consumidor.
El japonés desarrolló un esquema descriptivo principalmente gráfico, a través del cual
brindaba a la pérdida un valor influyente para el resto de las etapas de producción.
Bajo este nombre Taguchi desarrolló una serie de técnicas que permitirían blindar el
proceso productivo, y así minimizar las variaciones que pudiesen resultar en una
disminución de calidad del producto final. Para todos estos procesos Taguchi desarrolló y
aplicó cuadros estadísticos.

h) Shigeo shingo
 Biografía
Shigeo Shingo nace en la ciudad de Saga, en Japón, en el año 1909. Cursó sus estudios en
la Escuela Técnica Superior de Ingenieros, donde conoció por primera vez los conceptos
alrededor de la Organización Científica del Trabajo, desarrollada por el ingeniero
estadounidense Frederick Taylor.
Durante esta etapa, Shingo comienza a observar las dinámicas operacionales de las
distintas etapas del trabajo, así como la eficiencia de sus trabajadores.

Ante sus impresiones, Shingo reflexiona y concibe la capacidad de mejorar y maximizar la

eficiencia de los procesos operativos industriales. Profundiza sobre los conceptos de
Taylor, se instruye en los fundamentos de la gerencia científica y en la organización y
administración del flujo de operaciones.
La efectividad de sus conceptos y aplicaciones llevó a Shingo a Estados Unidos, gracias a
la ayuda de un norteamericano que también se encargó de traducir sus artículos y libros
al inglés.
Juntos llevaron por primera vez las ideas de Shingo a occidente a través de la consultoría
privada. De igual manera, Shingo pudo exponerse ante auditorios universitarios
norteamericanos.
  Principales ideas
Sistema de Producción Toyota
Aunque se ha popularizado la creencia de que Shingo fue el creador del Sistema de
Producción Toyota, realmente fue el encargado de analizarlo a profundidad así como
traducirlo y difundirlo mundialmente.

No obstante, Shingo fue una pieza influyente en la consolidación de este sistema como
ejemplo de efectividad operacional.

Sistema de empujar y halar (Push & Pull)

Esta técnica de gestión operativa consiste en la sistematización del material necesario a
fabricar en cada etapa de la producción. Se divide en el proceso de empuje y halado, cada
uno con sus propias cualidades y niveles de rigidez.

EJERCICIOS
1. Realice un listado del software que existe para realizar el control estadístico de la
calidad. Adjunte una descripción de cada uno de ellos.
 InfinityQS
InfinityQS es el proveedor líder de software y servicios de control estadístico de procesos
(SPC) de los fabricantes de todo el mundo. Sus softwares de soluciones automatizan la
recopilación y el análisis de datos durante el proceso de producción, de modo que pueda
tomar decisiones para el mejoramiento del proceso en tiempo real y evitar los defectos
antes de que ocurran. Desarrolladas por estadistas industriales con metodologías
probadas para el control y el análisis de la calidad, las soluciones de InfinityQS apoyan al
ahorro de millones de dólares cada año a los fabricantes más importantes.

 SoftExpert CEP
SoftExpert CEP (o control estadístico de procesos) es una solución desarrollada para
colectar y analizar datos fácilmente, permitiendo monitorear el desempeño bien como
alcanzar mejoras sustentables en la calidad y rentabilidad. La solución usa controles
gráficos como la principal herramienta para el control estadístico de los procesos. Los
gráficos son usados para determinar si un proceso de negocios o de fabricación está en
estado de control estadístico o no. También son usados junto a las mediciones del
producto para analizar la capacidad del proceso y para medir los esfuerzos de mejora
continua de los procesos.

 XLSTAT
XLSTAT funciona como un complemento perfectamente integrado en MS Excel®,
permitiéndole analizar y reformatear fácilmente sus datos dentro de Excel.
XLSTAT utiliza técnicas pioneras de cálculo, de modo que permite obtener resultados
viables a velocidades muy eficientes; la computación paralela le permite aprovechar al
máximo todos los procesadores de su computadora.

 WinSPC
El sistema WinSPC es una herramienta para implementar el Control Estadístico de
Procesos CEP que puede ser ejecutada y procesada en tiempo real. Posee Hoja de Datos,
Gráficos de Control (P, np, C, U, XR, Xmr, X), Histogramas, Gráfico de Pareto y Gráfico de
 Dispersión. El programa también describe el análisis de capacidad de proceso y el uso de
los índices de capacidad (Cp, Cpk, Pp y Ppk).

 Inspèctor
Inspèctor es software de apoyo práctico en el Control Estadístico de Procesos (CEP)
mediante el uso de cartas de control, estudios de capacidad, y estudios R&r.
Está diseñado con la meta de ser una herramienta sencilla de utilizar que además de
proporcionar análisis serios y de calidad ofrezca la versatilidad para compartir información
de manera sencilla entre las personas involucradas en el proceso de CEP de cualquier
empresa.

 Visual Factory SPC

Edición básica pensada para empresas que no necesitan la gestión SPC directamente
desde taller. Tiene toda la potencia de cálculo e informes que la profesional, pero sin las
opciones de Autocontrol. Permite al operario registrar los valores para el control
estadístico y supervisar directamente la evolución de calidad del proceso de fabricación.

CUESTIONARIO
c) Explique por qué, en los primeros tiempos del control de la calidad, la inspección no
puede ser un enfoque para el aseguramiento de la calidad.
La idea es basar el trabajo de calidad en operar de manera correcta desde el principio y
así ahorrarse el costo de incertidumbre, evitándose tantos gastos en el proceso de
inspección.
La calidad es un término basado en la búsqueda de la satisfacción del cliente, por lo que
el foco de atención para alcanzarla no está basado en una buena y adecuada inspección,
si no en la realización del proceso de producción eficiente y correcto desde el primer
punto de la producción.

d) ¿Por qué es necesario mantener cierto grado de inspección en la etapa del control
estadístico de procesos?
Es necesario mantener un grado de inspección en el proceso de control estadístico pues,
aunque esta etapa se centre en reducir los costos de inspección, su finalidad sigue siendo
hallar y determinar faltas o carencias en la eficiencia del trabajo o del sistema tratado, por
lo que es necesario del ojo humano para saber analizar las fallas que está arrojando la
etapa del control estadístico de procesos.

e) ¿Está de acuerdo que, en la actualidad, el control de la calidad es una actividad

globalizadora?, ¿Por qué? Mencione algunos ejemplos de nuestra realidad.
Sí, porque, aunque se tenga una empresa que trabaje o se desenvuelva de manera casi
perfecta en el ambiente de la producción, la organización siempre buscara aspirar a
mejores aires, tratando de obtener una mejora en sus procesos y trabajos; incluso no
serviría tener un buen producto si no se tiene la certeza si el cliente de este está satisfecho
con los requerimientos que ha dado; por lo que se seguiría realizando el proceso de
control de la calidad para obtener una posible mejora.

f) ¿Cuáles son las principales diferencias entre el mantenimiento, mejora e innovación de

la calidad?
El mantenimiento es un aspecto que guarda relación directa con la calidad del producto y
la capacidad de la compañía, para cumplir con los programas de entrega.Todo ello se
realiza para mantener las condiciones de calidad en el que ya la empresa se encuentra y
no verse afectada en sus productos. En general el equipo que no ha recibido un
mantenimiento regular experimentará una menor precisión, y, en consecuencia, tenderá
a generar productos defectuosos, lo que representa menor rentabilidad y un mayor
descontento por parte del cliente.
Por otro lado, con el aspecto de mejora se refiere a un plan donde se recogen los
proyectos y acciones orientados a maximizar la calidad de las operaciones y, por
consiguiente, la satisfacción de los consumidores. Lo que significa buscar nuevas
situaciones para desarrollarse en cuanto a sus productos y satisfacción del cliente.