Catalo Famiq

Con una antigüedad de más de 45
años, FAMIQ es el líder en la

fabricación y comercialización de
accesorios para tuberías y cañerías.
El objetivo de FAMIQ es asistir a la
industria con la más amplia gama de
tubos, caños, accesorios y productos
planos.
En su salón de exposición y ventas se
exhiben más de 25.000 artículos,
todos en variadas calidades de acero
inoxidable.
Los productos cumplen con los
requerimientos definidos por las
normas ASTM, DIN, ISO, etc., y
nuestra capacidad de fabricación nos
permite alcanzar los niveles que se
soliciten.
La diversidad dimensional y la
variedad de productos nos permiten
TAPAS Y PUERTAS
FABRICADAS BAJO LICENCIA
TAMPAS E PORTAS
FABRICADAS SOB LICENÇ A
Materias primas,
accesorios y tubería
en acero inoxidable
para la industria.
Calidad y servicio.
Stock permanente.
Stainless steel coils, sheets, bars,
angles, flat bars, fittings and tubes.
Quality and good service for your industry.
Permanent stock.
S%
MAX
P%
MAX
0,030
ÍMICA
Mo %
N QU
0,045
OSICIÓ
Ni %
0,030
COMP
MAX Cr %
-
3,00
0,045
Si %
2,00
10,50
18
Mn %
-
10,00
-
1,00
3,00
MAX
20,00
-
C%
2,00
16
14,00
MAX
-
1,00
0,08
18,00
2,00
0,08
BRAS
ISO IL
3506 ALEM
AB ANIA
NBR-5 NT
601 D
WERK IN
STOFF
A2 304
14.30
1
304
A4
316
14.40
1
316
8M
B U L O N E R Í A Y T O R N I L L E R Í A
1
ACCESORIOS PARA SOLDAR A TOPE - CON / SIN COSTURA
Butt welding fittings - welded / seamless
Accesorios p/soldar a tope - Con / sin costura
ANSI B16.9 / MSS-SP-43 1
CODO A 90º RADIO LARGO (#) / 90º Long radius elbow
CODO A 90º RADIO CORTO (#) / 90º Short radius elbow
DIÁMETRO NOMINAL D CF D CF
(mm) (mm) DIÁMETRO NOMINAL (mm) (mm)
1/2” 21,3 38,1 1” 33,4 25,4

3/4” (*) 26,7 28,6 1 1/4” 42,2 31,7
1” 33,4 38,1 1 1/2” 48,3 38,1
1 1/4” 42,2 47,6 2” 60,3 50,8
1 1/2” 48,3 57,2 2 1/2” 73,0 63,5
2” 60,3 76,2 3” 88,9 76,2
2 1/2” 73,0 95,3
3 1/2” 101,6 88,9
3” 88,9 114,3
4” 114,3 101,6
3 1/2” 101,6 133,4
5” 141,3 127,0
4” 114,3 152,4
6” 168,3 152,4
5” 141,3 190,5
8” 219,1 203,2
6” 168,3 228,6
8” 219,1 304,8 10” 273,1 254,0
D
10” 273,1 381,0 12” 323,9 304,8
D
12” 323,9 457,9 14” 355,6 355,6
E
CF
CF
16” 406,4 406,4
E
14” 355,6 533,4

16” 406,4 609,6 18” 457,2 457,2
CF 18” 457,2 685,8 CF 20” 508,0 508,0
20” 508,0 762,0 24” 609,6 609,6
24” 609,6 914,4
Fig.15100 Fig.15110
(*) Puede ser fabricado con CF=38,1 mm.
CODO A 45º RADIO LARGO (#) / 45º Long radius elbow

TE (#) / Tee
D CF D CF
DIÁMETRO NOMINAL (mm) (mm) DIÁMETRO NOMINAL (mm) (mm)
1/2” 21,3 15,9 1/2” 21,3 25,4

(**)
3/4” (**) 26,7 11,1 3/4” 26,7 28,6
1” 33,4 22,2 1” 33,4 38,1
1 1/4” 42,2 25,4 1 1/4” 42,2 47,6
1 1/2” 48,3 28,6 1 1/2” 48,3 57,2
2” 60,3 34,9 2” 60,3 63,5
2 1/2” 73,0 44,5 2 1/2” 73,0 76,2
3” 88,9 50,8 3” 88,9 85,7
3 1/2” 101,6 57,2 3 1/2” 101,6 95,3
4” 114,3 63,5 4” 114,3 104,8
5” 141,3 79,4 5” 141,3 123,8
6” 168,3 95,3 D 6” 168,3 142,9
F
C
8” 219,1 127,0 8” 219,1 177,8

D
E
10” 273,1 158,8 10” 273,1 215,9

CF
12” 323,9 190,5 12” 323,9 254,0

D
14” 355,6 222,3 14” 355,6 279,4

CF
16” 406,4 254,0 16” 406,4 304,8

18” 457,2 285,8 CF CF 18” 457,2 342,9
E
20” 508,0 317,5 20” 508,0 381,0

Fig.15120 24” 609,6 381,0 Fig.15130 24” 609,6 431,8
(**) Puede ser fabricado con CF=19,05 mm.
CRUZ (#) / Cross CASQUETE (#) / Caps

D CF D CF
DIÁMETRO NOMINAL (mm) (mm) Estándar: casquete semielípticoDIÁMETRO NOMINAL (mm) (mm)
1” 33,4 38,1 1/2” 21,3 25,4

1 1/4” 42,2 47,6 3/4” 26,7 25,4
1 1/2” 48,3 57,2 1” 33,4 38,1
2” 60,3 63,5 1 1/4” 42,2 38,1
2 1/2” 73,0 76,2 1 1/2” 48,3 38,1
3” 88,9 85,7 2” 60,3 38,1
3 1/2” 101,6 95,3 2 1/2” 73,0 38,1
4” 114,3 104,8 3” 88,9 50,8
5” 141,3 123,8 3 1/2” 101,6 63,5
D 6” 168,3 142,9 4” 114,3 63,5
8” 219,1 177,8 5” 141,3 76,2

6” 168,3 88,9
10” 273,1 215,9
8” 219,1 101,6
12” 323,9 254,0
CF
10” 273,1 127,0

D
12” 323,9 152,4

E
D 14” 355,6 165,1
E
16” 406,4 177,8

CF CF 18” 457,2 203,2
20” 508,0 228,6
Fig.15140 Fig.15150 24” 609,6 266,7
- (#) Consultar espesores E en hoja Nº4 del anexo. Tablas 1 y 2 - 3

1 Butt welding fittings - welded / seamless

ANSI B16.9 / MSS-SP-43
REDUCCIÓN CONCÉNTRICA Y EXCÉNTRICA (##) / Concentric and excentric reducers
DIÁMETRO NOMINAL D1 D2 L DIÁMETRO NOMINAL D1 D2 L

(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
3/4” x 1/2” 26,7 21,3 50,8 8” x 4” 219,1 114,3 152,4

1” x 1/2” 33,4 21,3 50,8 8” x 5” 219,1 141,3 152,4
1” x 3/4” 33,4 26,7 50,8 8” x 6” 219,1 168,3 152,4
1 1/4” x 3/4” 42,2 26,7 50,8 10” x 6” 273,1 168,3 177,8
1 1/4” x 1” 42,2 33,4 50,8 10” x 8” 273,1 219,1 177,8
1 1/2” x 1” 48,3 33,4 63,5 12” x 8” 323,9 219,1 203,2
1 1/2” x 1 1/4” 48,3 42,2 63,5 12“ x 10” 323,9 273,1 203,2
2” x 1” 60,3 33,4 76,2 14” x 6” 355,6 168,3 330,2
2” x 1 1/4” 60,3 42,2 76,2 14” x 8” 355,6 219,1 330,2
2” x 1 1/2” 60,3 48,3 76,2 14“ x 10” 355,6 273,1 330,2
2 1/2” x 1 1/4” 73,0 42,2 88,9 14” x 12” 355,6 323,9 330,2
2 1/2” x 1 1/2” 73,0 48,3 88,9 16” x 8” 406,4 219,1 355,6
2 1/2” x 2” 73,0 60,3 88,9 16” x 10” 406,4 273,1 355,6
3” x 1 1/2” 88,9 48,3 88,9 16” x 12” 406,4 323,9 355,6
3” x 2” 88,9 60,3 88,9 18” x 10” 457,2 273,1 381,0
3” x 2 1/2” 88,9 73,0 88,9 18” x 12” 457,2 323,9 381,0
D2 D2 4” x 2” 114,3 60,3 101,6 18” x 14” 457,2 355,6 381,0

ER ER 4” x 2 1/2” 114,3 73,0 101,6 20” x 12” 508,0 323,9 508,0
4” x 3” 114,3 88,9 101,6 20” x 14” 508,0 355,6 508,0
5” x 2 1/2” 141,3 73,0 127,0 20” x 16” 508,0 406,4 508,0
L
5” x 3” 141,3 88,9 127,0 24” x 16” 609,6 406,4 508,0

5” x 4” 141,3 114,3 127,0 24” x 18” 609,6 457,2 508,0
E E
D1 D1 6” x 3” 168,3 88,9 139,7 24” x 20” 609,6 508,0 508,0
6” x 4” 168,3 114,3 139,7
Concéntrica Excéntrica
Fig.15160 Fig.15170
TE DE REDUCCIÓN (##) / Reducing tee
DIÁMETRO NOMINAL D1 D2 CF CFR

(mm) (mm) (mm) (mm)
3/4” x 1/2” 26,7 21,3 28,6 28,6

1” x 1/2” 33,4 21,3 38,1 38,1
1” x 3/4” 33,4 26,7 38,1 38,1
1 1/4” x 3/4” 42,2 26,7 48,3 48,3
1 1/4” x 1” 42,2 33,4 48,3 48,3
1 1/2” x 3/4” 48,3 26,7 48,3 48,3
1 1/2” x 1” 48,3 33,4 57,2 57,2
1 1/2” x 1 1/4” 48,3 42,2 57,2 57,2
2” x 1” 60,3 33,4 63,5 50,8
2” x 1 1/4” 60,3 42,2 63,5 57,2
2” x 1 1/2” 60,3 48,3 63,5 60,3
2 1/2” x 1 1/2” 73,0 48,3 76,2 66,7
2 1/2” x 2” 73,0 60,3 76,2 69,9
3” x 2” 88,9 60,3 86 76,2
3” x 2 1/2” 88,9 73,0 86 82,5
4” x 2” 114,3 60,3 105 88,9
D2
ER 4” x 2 1/2” 114,3 73,0 105 95,3
4” x 3” 114,3 88,9 105 98,4
CFR
6” x 3” 168,3 88,9 143 123,8

D1
6” x 4” 168,3 114,3 143 130,2

E
8” x 4” 219,1 114,3 178 156,0

8” x 6” 219,1 168,3 178 168,3
CF CF
Fig.15180
4 - (##) Consultar espesores E y ER en hoja Nº4 del anexo. Tablas 1 y 2 -

MSS-SP-43 1
STUB END / Stub end
R ESPESORES DE PARED SEGÚN SCHEDULE
DIÁMETRO Lap joint Slip on Sch.5S Sch.10S Sch.40S

NOMINAL
D G L (mm) (mm) E EA E EA E EA
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
1/2” 21,3 34,9 50,8 3,2 0,8 1,65 2,13 2,11 2,41 2,77 2,77
3/4” 26,7 42,9 50,8 3,2 0,8 1,65 2,18 2,11 2,46 2,87 2,87
1” 33,4 50,8 50,8 3,2 0,8 1,65 2,36 2,77 3,05 3,38 3,38
1 1/4” 42,2 63,5 50,8 4,8 0,8 1,65 2,41 2,77 3,15 3,56 3,56
1 1/2” 48,3 73,0 50,8 6,4 0,8 1,65 2,46 2,77 3,20 3,68 3,68
2” 60,3 92,1 63,5 7,9 0,8 1,65 2,54 2,77 3,30 3,91 3,91
2 1/2” 73,0 104,8 63,5 7,9 0,8 2,11 3,30 3,05 3,96 5,16 5,16
3” 88,9 127,0 63,5 9,5 0,8 2,11 3,40 3,05 4,09 5,49 5,49
3 1/2” 101,6 139,7 76,2 9,5 0,8 2,11 3,48 3,05 4,19 5,74 5,74
4” 114,3 157,2 76,2 11,1 0,8 2,11 3,56 3,05 4,29 6,02 6,02
L
5” 141,3 185,7 76,2 11,1 1,6 2,77 4,27 3,40 4,72 6,55 6,55
EA 6” 168,3 215,9 88,9 12,7 1,6 2,77 4,45 3,40 4,93 7,11 7,11
E
8” 219,1 269,9 101,6 12,7 1,6 2,77 4,75 3,76 5,54 8,18 8,18
10” 273,1 329,9 127,0 12,7 1,6 3,40 5,61 4,19 6,22 9,27 9,27
12” 323,9 381,0 152,4 12,7 1,6 3,96 6,32 4,57 6,60 9,53 9,53
G
14” 355,6 412,8 152,4 12,7 1,6 3,96 9,53 4,78 9,53 9,53 9,53
16” 406,4 469,9 152,4 12,7 1,6 4,19 9,53 4,78 9,53 9,53 9,53
18” 457,2 533,4 152,4 12,7 1,6 4,19 9,53 4,78 9,53 9,53 9,53
R 20” 508,0 584,2 152,4 12,7 1,6 4,78 9,53 5,54 9,53 9,53 9,53
Fig.15190 24” 609,6 692,2 152,4 12,7 1,6 5,54 9,53 6,35 9,53 9,53 9,53
Lap Joint Slip On

G
G
R R
L L
COLLARES / Collar - Din 2641/42 -
DIÁMETRO ESPESORES MILIMÉTRICOS

DEL CUELLO
DIÁMETRO
NOMINAL
C A H b a b a b a
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
1/2” 21,3 40 8 1,5 2 2 2,5 3 3,5

3/4” 26,6 50 8 1,5 2 2 2,5 3 3,5
1” 33,4 58 10 1,5 2 2 2,5 3 3,5
1 1/4” 42,2 70 11 2 2,5 3 3,5
1 1/2” 48,3 80 12 2 2,5 3 3,5
2” 60,3 98 15 2 2,5 3 3,5
2 1/2” 73,0 117 17 2 2,5 3 3,5
3” 88,9 130 18 2 2,5 3 3,5
3 1/2” 101,6 150 20 2 2,5 3 3,5
4” 114,3 165 20 2 2,5 3 3,5
5” 141,3 190 20 2 2,5 3 3,5
A 6” 168,3 216 20 2 2,5 3 3,5
a
8” 219,1 272 22 2 2,5 3 3,5

H
R=e 10” 273,1 330 22 2 2,5 3 3,5

I b 12” 323,9 400 25 3 3,5 4 4,5
C 14” 355,6 439 25 3 3,5 4 4,5
16” 406,4 500 25 3 3,5 4 4,5
18” 457,2 536 25 3 3,5 4 4,5
20” 508,0 593 25 3 3,5 4 4,5
Fig.15200 24” 609,6 704 25 3 3,5 4 4,5
- Todas las dimensiones están sujetas a cambios sin previo aviso - 5

1 Butt welding fittings - welded / seamless

ANSI B16.9 / MSS-SP-43
Tolerancias
Table of Tolerances
TABLAS DE TOLERANCIAS / Tolerances
Q Q
Q Q
Q Q
CF CF
Q
P
K
U
U
CF
O
Reducciones
90º y 45º
Stub Ends
Casquete
TODOS LOS ACCESORIOS Codo 180º Stub Ends

Codo
Te
del centro al
de extremos
de la solapa
de altura de
exterior de
Largo total
Largo total
Dimensión
Dimensión
Dimensión
Alineación
Espesores
del centro
Diámetro
Diámetro
Diámetro
Diámetro
la solapa
Exteriror
al centro
Nominal
extremo
Espesor
la curva
Interior
Radio
D E CF L CF O K U G EA R
1/2” a 2 1/2” 1 0,8 2 2 4 7 7 1 +0 / -1 +2 / -0 +0 / -1

3” a 3 1/2” 1 1,6 2 2 4 7 7 1 +0 / -1 +2 / -0 +0 / -1
No menores al 87.5%
4” +2 / -1 1,6 2 2 4 7 7 1 +0 / -1 +2 / -0 +0 / -2
del espesor nominal
5” a 6” +3 / -1 1,6 2 2 7 7 7 1 +0 / -1 +2 / -0 +0 / -2
8” 2 1,6 2 2 7 7 7 1 +0 / -1 +2 / -0 +0 / -2
10” +4 / -3 3,2 2 2 7 10 7 2 +0 / -2 +2 / -0 +0 / -2
12” a 18” +4 / -3 3,2 3 3 7 10 7 2 +0 / -2 +2 / -0 +0 / -2
20” a 24” +6 / -5 4,8 3 3 7 10 7 2 +0 / -2 +2 / -0 +0 / -2
26” a 30” +7 / -5 4,8 3 3 10
32” a 48” +7 / -5 4,8 5 5 10
TOLERANCIA ANGULAR DIMENSIONES PARA DIÁMETRO DE 3/4” (**)

Angularity tolerance Dimension for diameter 3/4
DIMENSIONES DEL CENTRO AL EXTREMO

TOLERANCIA ANGULAR
DIÁMETRO Codo 90º Codo 45º
NOMINAL Fuera de Fuera de CF CF
àngulo plano
Q P Min. Nom. Max. Min. Nom. Max.
1/2” a 4” 1 2 36 38 40 17 19 21
5” a 8” 2 4
10” a 12” 3 5
14” a 16” 3 7
18” a 24” 4 10
26” a 30” 5 10
32” a 42” 5 13
44” a 48” 5 20
(**) Las dimensiones de CF para diámetros nominales de 3/4” pueden ser los
siguientes, según las opciones del fabricante.
* Las dimensiones son milimétricas.
6 - Calidades de acero AISI 304 - 304L - 316 - 316L - 321 - 310 - 904L - 420 - 430 -
2
ACCESORIOS ROSCADOS - SERIE 150 lbs
Threaded fittings - Class 150 lbs
Accesorios roscados BSP - BSPT - NPT - SERIE 150 lbs
ANSI B16.3 / ASTM A - 351
2
CODO 90º / 90º Elbow
DIÁMETRO NOMINAL L øA
(mm) (mm)
øA
1/8” 21,0 18,0
1/4” 21,0 21,3
3/8” 24,0 23,5
1/2” 28,0 29,0
L
3/4” 31,0 35,0
1” 38,0 43,0
1 1/4” 44,0 52,0
1 1/2” 50,0 58,0
2” 58,0 71,0
2 1/2” 70,0 86,5
3” 78,0 99,0
Fig.25100 4” 100,0 125,0
TE / Tee
(mm) (mm)
1/8” 21,0 18,0
1/4” 21,0 21,3
3/8” 24,0 23,5
1/2” 28,0 29,0
3/4” 31,0 35,0
1” 38,0 43,0
øA
1 1/4” 44,0 52,0

1 1/2” 50,0 58,0
2” 58,0 71,0
2 1/2” 70,0 86,6
3” 78,0
L 99,2
4” 100,0 125,0
Fig.25110
CRUZ / Cross
øA (mm) (mm)
1/8” 21,0 15,2
1/4” 21,0 19,7
3/8” 24,0 23,3
L
1/2” 28,0 28,0

3/4” 31,0 34,8
1” 38,0 43,6
1 1/4” 44,0 53,0
1 1/2” 50,0 58,0
2” 58,0 71,0
2 1/2” 70,0 87,0
3” 78,0 99,0
4” 100,0 125,0
Fig.25120
CODO 45º / 45º Elbow
(mm) (mm)
1/8” 19,0 18,0
L
1/4” 19,0 21,0

øA
3/8” 21,0 26,0

1/2” 22,0 29,0
3/4” 25,0 35,0
1” 29,0 43,0
1 1/4” 33,0 52,0
1 1/2” 36,0 58,0
2” 43,0 71,0
2 1/2” 49,0 86,5
L
45° 54,0 99,0

3”
4” 65,0 125,0
Fig.25130
CODO 90º M - H / 90º Street elbow M/F
DIÁMETRO NOMINAL L øB L1
(mm) (mm) (mm)
1/8” 26,0 15,0 21,0
1/4” 30,0 18,0 21,0
3/8” 36,0 23,0 24,0
1/2” 41,0 29,0 28,0
3/4” 48,0 35,0 31,0
L1
1” 54,0 43,0 38,0

1 1/4” 62,0 52,0 44,0
1 1/2” 68,0 58,0 50,0
2” 80,0 71,0 58,0
L 2 1/2” 92,0 84,0 70,0
øB 3” 104,0 96,0 78,0
4” 126,0 121,0 100,0
Fig.25140
- FAMIQ cuenta con la más completa línea de Tornillería y Bulonería - 3

2 Threaded fittings - Class 150 lbs

OLIVA ROSCA MACHO / Hose nipple
DIÁMETRO L SW D øInt
SW (*) NOMINAL (mm) (mm) (mm) (mm)
L
1/8” 45,0 12,5 6,5 4,5
1/4” 50,0 16,5 9,0 5,0
3/8” 55,0 20,0 11,0 6,0
1/2” 65,0 23,5 14,0 9,0
D
3/4” 77,0 31,0 20,5 15,0
1” 84,0 38,5 27,0 25,4
1 1/4” 97,0 46,0 33,0 31,8
1 1/2” 100,0 52,0 39,5 38,1
2” 115,0 62,0 52,0 50,8
2 1/2” 138,0 80,0 67,0 63,5
Fig.25150 3” 150,0 91,0 80,0 76,2
4” 160,0 116,0 105,0 101,6
CONTRATUERCA / Backnut
DIÁMETRO NOMINAL L SW
(mm) (mm)
SW (*) 1/4” 6,0 22,0

3/8” 8,0 24,0
1/2” 9,0 32,0
3/4” 10,0 35,0
L
1” 10,0 44,0
1 1/2” 10,0 56,0
2” 13,0 70,0
Fig.25160
BUJE DE REDUCCIÓN / Hexagonal bushing CUPLA DE REDUCCIÓN / Reducing coupling
DIÁMETRO NOMINAL L SW DIÁMETRO NOMINAL L D

(mm) (mm) (mm) (mm)
1/4” x 1/8” 16 14 1/4” x 1/8” 26,0 22,0

3/8“ x 1/8“ 20 19 3/8“ x 1/8“ 28,0 26,0
3/8“ x 1/4“ 20 19 3/8“ x 1/4“ 28,0 26,0
1/2” x 1/8” 22 24 1/2” x 1/8” 34,0 30,0
1/2” x 1/4” 22 24 1/2” x 1/4” 34,0 30,0
1/2” x 3/8“ 34,0 30,0
1/2” x 3/8“ 22 24
3/4” x 1/8” 38,0 36,0
3/4” x 1/4” 25 30
3/4” x 1/4“ 38,0 36,0
3/4” x 3/8“ 25 30
3/4” x 3/8” 38,0 36,0
3/4” x 1/2” 25 30
3/4” x 1/2” 38,0 36,0
1” x 1/4” 29 37
1” x 1/8” 42,0 44,0
1” x 3/8“ 29 37
1” x 1/4“ 42,0 44,0
1” x 1/2” 29 37 42,0 44,0
1” x 3/8”
1” x 3/4” 29 37 1” x 1/2” 42,0 44,0
1 1/4” x 1/2” 30 47 1” x 3/4” 42,0 44,0
1 1/4” x 3/4” 30 47 1 1/4” x 1/2” 48,0 53,0
1 1/4” x 1” 30 47 1 1/4” x 3/4“ 48,0 53,0
1 1/2” x 3/8“ 33 54 1 1/4” x 1” 48,0 53,0
1 1/2” x 1/2” 33 54 1 1/2” x 3/8” 53,0 61,0
L 1 1/2” x 3/4” 33 54 1 1/2” x 1/2” 53,0 61,0
SW(*) 1 1/2” x 1” 33 54 1 1/2” x 3/4” 53,0 61,0

1 1/2” x 1 1/4” 33 54 1 1/2” x 1” 53,0 61,0
2” x 1/4” 37 64 1 1/2” x 1 1/4” 53,0 61,0
2” x 1/2” 37 64 2” x 1/2” 59,0 74,0

D
2” x 3/4” 59,0 74,0

2” x 3/4” 37 64
2” x 1” 59,0 74,0
2” x 1” 37 64
2” x 1 1/4” 59,0 74,0
2” x 1 1/4” 37 64
2” x 1 1/2” 59,0 74,0
2” x 1 1/2” 37 64
L 2 1/2” x 1” 66,0 91,0
2 1/2” x 1” 42 80
2 1/2” x 1 1/4” 66,0 91,0
2 1/2” x 1 1/4” 42 80
2 1/2” x 1 1/2” 66,0 91,0
2 1/2” x 1 1/2” 42 80 66,0 91,0
2 1/2” x 2”
2 1/2” x 2” 42 80 3” x 1” 72,0 106,0
3” x 1 1/2” 44 94 3” x 1 1/4” 72,0 106,0
3” x 2” 44 94 3” x 1 1/2” 72,0 106,0
3” x 2 1/2” 44 94 3” x 2” 72,0 106,0
4” x 2” 54 120 3” x 2 1/2” 72,0 106,0
4” x 2 1/2” 54 120 4” x 2” 85,0 133,0
4” x 3” 54 120 4” x 3” 85,0 133,0
Fig.25170 Fig.25180
(*) SW = distancia entre caras planas.
4 - Todas las dimensiones están sujetas a cambios sin previo aviso -

2
UNIÓN DOBLE ASIENTO CÓNICA H-H UNIÓN DOBLE ASIENTO CÓNICA BW/BW
Union conical joint ff Union conical joint BW/BW
DIÁMETRO NOMINAL L SW DIÁMETRO NOMINAL L SW
(mm) (mm) (mm) (mm)
1/8” 36,0 32,0 1/8” 29,0 25,0

1/4” 36,0 32,0 1/4” 35,5 30,0
3/8” 39,0 38,0 3/8” 38,0 35,0
1/2” 40,0 42,0 1/2” 42,0 42,0
3/4” 46,0 49,0 3/4” 50,4 47,0
1” 54,0 60,0 1” 48,0 53,0
1 1/4” 60,0 69,0 1 1/4” 59,0 71,0
1 1/2” 66,0 78,0 1 1/2” 64,0 78,0
2” 75,0 93,0 2” 68,0 92,0
2 1/2” 80,0 112,0 2 1/2” 80,0 112,0
3” 90,0 127,0 3” 88,0 126,0
4” 112,0 159,0 4” 108,0 157,0
L
SW (*)
SW (*)
Fig.25190 Fig.25200
Las medidas varían s/ el fabricante. Las medidas varían s/ el fabricante.

ENTRERROSCA ENTRERROSCA DE REDUCCIÓN TAPA REDONDA
Hexagonal nipple Hexagonal nipple reducing Rounds caps
SW(*)
L
L
L
SW(*)
øA
Fig.25210 Fig.25220 Fig.25230
DIÁMETRO NOMINAL L SW DIÁMETRO NOMINAL L SW DIÁMETRO NOMINAL L øA

1/8” 31,0 12,0 1/4” x 1/8” 31,5 17,0 1/8” 15,0 18,0
3/8” x 1/8” 35,0 21,0 1/4” 15,0 22,0
1/4” 33,0 14,0
3/8” x 1/4” 35,0 21,0 3/8” 16,0 26,0
3/8” 35,0 19,0 1/2” x 1/4” 39,0 26,0
1/2” 19,0 30,0
1/2” 42,0 24,0 1/2” x 3/8” 39,0 26,0
3/4” 20,0 36,0
3/4” 47,0 30,0 3/4” x 3/8” 42,0 32,0
1” 24,0 44,0
3/4” x 1/2” 45,0 32,0
1” 52,0 37,0 1 1/4” 26,0 53,0
1” x 1/4” 45,5 38,0
1 1/4” 56,0 47,0 1” x 3/8” 45,0 38,0 1 1/2” 26,0 61,0
1 1/2” 59,0 54,0 1” x 1/2” 48,0 38,0 2” 31,0 74,0
66,0 64,0 1 1/4” x 1/2” 51,0 46,0 2 1/2” 35,0 91,0
2”
1 1/4” x 1 ” 54,0 46,0 3” 40,0 106,0
2 1/2” 72,0 80,0
1 1/2” x 3/4” 53,0 54,0 4” 45,0 133,0
3” 80,0 94,0 1 1/2” x 1” 54,0 54,0
4” 91,0 120,0 1 1/2” x 1 1/4” 58,0 54,0
2” x 1/2” 58,0 63,0
2” x 1” 62,0 63,0
2” x 1 1/4” 63,0 63,0
2” x 1 1/2” 65,0 63,0
2 1/2” x 1” 65,0 80,0
- Consulte por electrodos, varillas TIG, alambres MIG/MAG, decapantes, pasivantes y limpiadores - 5
2 Threaded fittings - Class 150 lbs

TAPÓN HEXAGONAL / Hexagonal plug TAPA HEXAGONAL / Hexagonal cap
DIÁMETRO NOMINAL L SW DIÁMETRO NOMINAL L SW

(mm) (mm) (mm) (mm)
1/8” 15,0 12,0 1/8” 15,0 15,0

1/4” 18,0 14,0 1/4” 15,0 18,0
3/8” 20,0 19,0 3/8” 17,0 22,0
1/2” 24,0 24,0 1/2” 20,0 27,0
3/4” 27,0 30,0 3/4” 24,0 33,0
1” 30,0 37,0 1” 28,0 40,0
1 1/4” 37,0 47,0 (*)SW 1 1/4” 30,0 49,0
(*)SW
1 1/2” 38,0 54,0 1 1/2” 32,0 55,0
2” 41,0 64,0 2” 36,0 68,0
2 1/2” 51,0 80,0 2 1/2” 42,0 85,0
3” 54,0 94,0 3” 45,0 98,0
4” 59,0 120,0 4” 55,0 125,0
L
L
Fig.25240 Fig.25250
CUPLA / Coupling - Din 2986 - MEDIA CUPLA / Half coupling - Din 2986 -
DIÁMETRO NOMINAL L øA DIÁMETRO NOMINAL L øA

(mm) (mm) (mm) (mm)
1/8”” 18,0 14,0 ”1/8” 8,0 14,0

1/4” 25,0 19,0 1/4” 11,0 19,0
3/8” 26,0 22,0 3/8” 12,0 22,0
1/2” 34,0 27,0 1/2” 15,0 27,0
3/4” 36,0 32,0 3/4” 17,0 32,0
1” 43,0 40,0 1” 19,0 40,0
1 1/4” 48,0 49,0 1 1/4” 22,0 49,0
1 1/2” 50,0 56,0 1 1/2” 22,0 56,0
2” 58,0 69,0 2” 26,0 69,0
2 1/2” 65,0 87,0 2 1/2” 30,0 87,0
3” 71,0 102,0 3” 34,0 102,0
4” 83,0 127,0 4” 39,0 127,0
øA
L
L
øA
Fig.25260 Fig.25270
NIPLE / Barrel nipple from pipe - Din 2982 - MEDIO NIPLE / Welding nipple from pipe - Din 2982 -
DIÁMETRO NOMINAL L øA DIÁMETRO NOMINAL L øA

(*)L: El indicado es estándar. (mm) (mm) (mm) (mm)
Consultar por otras medidas
1/8” 30,0 10,2 1/8” 20,0 10,2
1/4” 30,0 13,5 1/4” 20,0 13,5
3/8” 40,0 17,2 3/8” 30,0 17,2
1/2” 60,0 21,3 1/2” 35,0 21,3
3/4” 60,0 26,9 3/4” 40,0 26,9
1” 60,0 33,7 1” 40,0 33,7
1 1/4” 80,0 42,4 1 1/4” 50,0 42,4
1 1/2” 80,0 48,3 1 1/2” 50,0 48,3
2” 100,0 60,3 2” 50,0 60,3
2 1/2” 100,0 76,1 2 1/2” 60,0 76,1
3” 120,0 88,9 3” 70,0 88,9
(*)L
4” 150,0 114,3 4” 80,0 114,3

L
øA øA
Fig.25280 Fig.25290
6 - Consulte por nuestra línea de Herrajes y Bisagras -

3
VÁLVULAS ROSCADAS Y BRIDADAS
Valves
Válvulas roscadas y bridadas
Valves
ASTM A - 351 3
CARACTERÍSTICAS
VÁLVULA ESFÉRICA 2 CUERPOS
2-PC stainless steel ball valve
•Rosca del caño según

ANSI B2.1, BS 21 1973, DIN 259/2999, ISO 228.
• Material: ASTM A-351 - CF8M (316).
• Presión: 1000 PSI (69 BAR) W.O.G.
• Cuerpo de fundición.
• Vástago inexpulsable.
RANGOS DE PRESIÓN Y TEMPERATURA

1/4” - 4”
1400
1/4” - 1”
90
1 - 1/4” , 1 - 1/2”
1200
2” - 4” 80
1000 70
60
PRESIÓN (BAR)
PRESIÓN (PSI)
800
50
600 40
Fig.35100 30
400
20
200
W 10
0 100 200 300 400 500ºF

0 50 100 150 200 250ºC
S1
TEMPERATURA
S
14
13
12
H
11
10
9
8 BL
7
d
6
X
4
3
L 2
N TAPPING
1
Fig.35110 Fig.35120
COMPONENTES DIMENSIONES (mm)
DIÁMETRO Cv TORQUE
PARTE d L H W S S1 X N P BL FACTOR kgf-cm
NOMINAL
Cuerpo Central / Body ASTM A-351-CF8M 1/4” 11,6 49 51 95 16,5 10,2 5,0 12,5 28,5 5/16” 6,6 40
Asiento / Seat PTFE + 15% Glass Fiber 3/8” 12,7 49 51 95 16,5 10,2 5,0 12,5 28,5 5/16” 7,9 40
Esfera / Ball AISI 316 1/2” 15 57 53 95 16,5 10,2 5,0 12,5 28,5 5/16” 11,2 54
3/4” 20 65 59 110 20 13,5 6,5 21 34,8 3/8” 21 74
Cuerpo Lateral / End Cap ASTM A-351-CF8M 1” 25 78 73 135 23,5 16 8 22,5 34,8 7/16” 35 104
Sello / Joint Gasket PTFE 1 1/4” 32 90,5 78 135 23,5 16 8 23,5 38,1 7/16” 57 135
Arandela de empuje /Thrust Washer PTFE 1 1/2” 38 105 91 165 25,5 17 9 23,5 38,1 1/2” 80 180
Vástago / Stem AISI 316
2” 50 127 99 165 25,5 17 9 23,5 38,1 1/2” 148 250
2 1/2” 65 160 130 215 41 29,5 12 35 56 3/4” 265 480
Empaquetadura / Stem Packing PTFE 3” 80 187 142 215 41 29,5 12 35 56 3/4” 415 750
Casquillo / Gland Nut AISI 304 4” 100 260 174 325 48 36,5 16 50 63 1” 780 1100
Arandela / Stem Washer AISI 304
Tuerca / Stem Nut AISI 304
Dispositivo de traba / Lock Device AISI 304
Mango / Handle AISI 304
Cobertura de Plástico / Plastic Cover Plastic

3 Valves
ASTM A - 351
CARACTERÍSTICAS
VÁLVULA ESFÉRICA 3 CUERPOS
3-PC stainless steel ball valve
•Rosca del caño según

ANSI B2.1, BS 21 1973, DIN 259/2999, ISO 228.
• Material: ASTM A-351 - CF8M (316).
• Presión: 1000 PSI (69 BAR) W.O.G.
• Cuerpo de fundición.
• Vástago inexpulsable.

1/4” - 4”
1400
1/4” - 1”
90
1 - 1/4” , 1 - 1/2”
1200
2” - 4” 80
1000 70
60
PRESIÓN (BAR)
PRESIÓN (PSI)
800
50
600 40
Fig.35130 30
400
20
200
W 10
0 100 200 300 400 500ºF

0 50 100 150 200 250ºC
TEMPERATURA
16
15
H
14
13
12
11
d
10
9
8
1 7
2 6
3 5
4 L
Fig.35140 Fig.35150
COMPONENTES DIMENSIONES (mm)
DIÁMETRO Cv TORQUE
PARTE d L H W FACTOR kgf-cm KGS
NOMINAL
Cuerpo Lateral / End Cap ASTM A-351-CF8M 1/4” 11,6 59 51 95 6,6 40 0,40
Cuerpo Central / Body 3/8” 12,7 59 51 95 7,9 40 0,40
ASTM A-351-CF8M
1/2” 15 64 55 95 11,2 54 0,58
Esfera / Ball AISI 316 3/4” 20 75 59 110 21 74 0,75
Asiento / Seat PTFE + 15% Glass Fiber 1” 25 86 73 135 34 104 1,08
Bulón / Bolt AISI 304 1 1/4” 32 99 78 135 57 135 1,85
1 1/2” 38 113 91 165 80 180 2,60
Tuerca Hexagonal / Hex Nut AISI 304 2” 50,8 132 99 165 148 250 3,94
Arandela / Bolt Washer AISI 304 2 1/2” 65 164 130 215 265 500 7,72
Vástago / Stem AISI 316 3” 80 183 142 215 415 770 13,00
Arandela de empuje / Thrust Washer 4” 100 232 174 325 780 1100 23,50
PTFE
Empaquetadura / Stem Packing PTFE
Casquillo / Gland Nut AISI 304
Arandela / Stem Washer AISI 304
Tuerca / Stem Nut AISI 304
Dispositivo de traba / Lock Device AISI 304
Mango / Handle AISI 304
Cobertura Plástica / Plastic Cover Plastic
4 - Consulte por nuestra línea de válvulas sanitarias: mariposas; esféricas; de sobre presión; etc. -
Valves
ASTM A - 351 3
VÁLVULA ESFÉRICA BRIDADA
MONOCUERPO CLASE 150 CARACTERÍSTICAS VÁLVULA GLOBO SERIE 200 PSI CARACTERÍSTICAS
1-Piece flanged end standard Class 200 globe valve
•Fabricada en una • Apertura completa
port ball valve
sola pieza de a presión
acero inoxidable. 200 PSI / W.O.G. y
temperatura 350º F S.P.
• Puerto estándar.
• Extremos roscados según
• Cuerpo y tapa según ANSI B2.1, BS 21,
ASTM A-351- CF8M. DIN 259/2999, ISO 228.
• Asientos de PTFE.
• Bridas según ANSI B16.5

Clase 150.
•Dispositivo antiestático.
• Diseño antiexplosivo.
•Vástago inexpulsable.
Fig.35160 Fig.35180
D
W
11
10 12
10
4 11
9
8 7
H
8
5
H
6
7 9
2
øB
6 3
1
4
2
3
5
1
d
L
L
Fig.35170 Fig.35190
COMPONENTES RANGOS DE PRESIÓN Y TEMPERATURA COMPONENTES

(Válvula esférica bridada)
ITEM PARTE MATERIAL ITEM PARTE MATERIAL
2 2
bar FAHRENHEIT lb/in kg/cm
1 Cuerpo Central / ASTM A-351-CF8M -58 -22 32 122 212 302 392 482 1 Cuerpo Central / ASTM A-351-CF8M
Body 50 Body
ANSI 725 51,0
2 Cuerpo Lateral / ASTM A-351-CF8M CL 2 Tapa / Bonnet ASTM A-351-CF8M
FLANG ASS 300
End Cap E RAT 3 Disco / Disc AISI 316
ING
3 Esfera sólida / ASTM A-351-CF8M 580 40,8 4 Vástago / Stem AISI 316
40
Solid Ball 5 Anillo / AISI 316
4 Asiento de esfera / PTFE Retainer Ring
Ball Seat 6 Empaquetadura / PTFE
30 435 30,6
5 Sello del cuerpo / PTFE Packing
Body Seal 7 Casquillo / Gland AISI 316
6 Arandela de empuje / PTFE 8 ASTM A-351-CF8M
20 ANS
I CL 290 20,4 Tuerca / Parcking Nut
Thrust Washer FLA ASS 9 Empaquetadura / PTFE
7 PTFE NGE 150
Empaquetadura / RAT
ING Packing
Stem Packing 10 145 10,2 10 CAST IRON
8 SS 304 Volante /
9
Tuerca / Stem Nut Hand Wheel
SS 304 11 ALUMINUM
10 Arandela / Washer SS 304 Placa / Plate
Tuerca del mango / 0 0 0 12 AISI 316
Tuerca del Volante /
11 Hand Nut SS 316 -50 -30 0 50 100 150 200 250 Wheel Nut
Vástago / Stem CELSIUS
DIMENSIONES (mm) DIMENSIONES (mm)
DIÁMETRO ISO-5211 ØB L W H DIÁMETRO d L H (OPEN) D

NOMINAL NOMINAL
1/2” F03 12,8 108 150 80 1/4” 10 52 102 60
3/4” F03 15,8 117 160 84 3/8” 12 52 102 60
1” F03 20,0 127 160 87 1/2” 15 52 102 60
1 1/2” F04 31,8 165 190 102 3/4” 20 60 113 70
2” F05 38,1 178 190 119 1” 25 72 123 70
3” F07 64 203 500 156 1 1/4” 32 80 148 80
4” F07 80 229 500 168 1 1/2” 40 90 160 90
6” F10 111 254 500 212 2” 50 106 180 100
8” F12 145 268 720 260
10” F14 186 292 1000 318
- Alambres blandos, duros, alambres MIG. Calidades 302-304-316 - 5

3 Valves
ASTM A - 351
VÁLVULA DE RETENCIÓN CLASE 200 ROSCADA FILTRO ¨Y¨ ROSCADO

Class 200 swing check valve Y-strainer screwed end
TAMIZ
60º
2,0
6 2,0
1,0

600
PRESIÓN (PSI)
500
400
300
200
S
-20
100 0 100 200 300 400 500 ºF
(-29) (-18) (38) (93)
(149) (204) (260) ºC
TEMPERATURA ºF (ºC)
Fig.35200 Fig.35210 Fig.35230
CARACTERÍSTICAS CARACTERÍSTICAS
•Puerto Completo a presión 200 PSI/W.O.G. y temperatura 350º F S.P. •Presión máxima 800 PSI •Máxima temperatura de trabajo 230º C.
•Extremos roscados según ANSI B2.1, BS 21, DIN 259/2999, ISO 228. •Extremos roscados según ANSI B2.1, BS 21, DIN 259/2999, ISO 228.
•Tapa atornillada de acero inoxidable de clase 200. • Longitud entre extremos conforme a DIN 3202,
•Disco oscilante de giro. • Asiento integral. Part 4 M8 series (PN16, Pn40).
B
2
5 5
6
4
4
3 3
H1
H
1 1
H
D
D
50º
L L
Fig.35220 Fig.35240
COMPONENTES COMPONENTES
ITEM PARTE MATERIAL ITEM PARTE MATERIAL
1 Cuerpo Central / Body ASTM A-351-CF8M 1 Cuerpo Central / Body ASTM A-351-CF8M
2 Tapa / Cap ASTM A-351-CF8M 2 Tamiz / Screen AISI 316
3 Disco / Disc AISI 316 3 Sello / Gasket PTFE
4 Perno Bisagra / Hinge pin AISI 316 4 Tapa / Bonnet ASTM A-351-CF8M
5 Empaquetadura / Packing PTFE 5 O Ring / O-Ring VITON
6 Tapón / Pipe plug AISI 316 6 Escape / Blow Off ASTM A-351-CF8M
DIMENSIONES (mm) DIMENSIONES (mm)
DIÁMETRO D L S H DIÁMETRO D L H H1 A B
NOMINAL NOMINAL
1/4” 10 65 27 45 1/4” 10 57 35 45 16 8
3/8” 12 65 27 45 3/8” 10 57 35 45 16 8
1/2” 15 65 27 45 1/2” 15 60 38 51 16 8
3/4” 20 80 34 55 3/4” 20 69 42 55 16 8
1” 25 90 40 58 1” 25 85 50 66 20,7 10
1 1/4” 32 105 50 62 1 1/4” 32 99 55 73 25 12
1 1/2” 40 120 57 75 1 1/2” 38 111 59 80 25 12
2” 50 140 70 78 2” 51 137 73 100 32 12
2 1/2” 65 172 91 153 38 15
3” 80 205 110 173 38 15
6 - Consulte por nuestros ángulos, planchuelas laminadas y cortadas de chapa -

Válvula exclusa bridada 150 LBS
GATE VALVE 150 LBS FLANGE ENDS STAINLESS STEEL
ASTM A - 351
o du cto
uevo pr
N
Face to face
dimensions:
jis b2002
ansi b16.10
End flanged
dimensions:
jis b2239
ansi b16.5
Desing:
ansi b16.34
api 603
Test:
api 598
Investment
casting
body
LISTA DE MATERIALES
NUMERO NOMBRE DE LA PARTE MATERIAL
1 BODY SCS14/CF8M / SCS13/CF8

2 DISC SCS14/CF8M / SCS13/CF8
3 BONNET BOLT ASTM 194-B8
4 BONNET NUT ASTM 194-B8
5 BONNET SCS14/CF8M / SCS13/CF8
6 HINGE PIN SUS304
7 EYE BOLT SUS304
ENSAYOS 8 GLAND SCS13
9 EYE NUT ASTM 194-B8
10 HAND WHEEL FCD
SHELL (BY HYDRAULIC) 450 PSI 32KG/CM2 11 NUT BRONZE(OR DUCTILENI-RESIST)
12 STEM SUS316 / SUS304
13 NAME PLATE SUS304
BY 315PSI 14 SPRING BRONZE(OR DUCTILENI-RESIST)
HYDRAULIC 22KG/CM2 15 YOKE SLEEVE BRONZE(OR DUCTILENI-RESIST)
SEAT 16 GLAND PACKING PTFE
NEUMAITIC 80PSI 17 PACKING PTFE
6KG/CM2 18 GASKET PTFE(OR NO ASBESTOS)
DIMENSIONES 150 Lbs (mm)
DIÁMETRO d L H W D C G T
NOMINAL 10K 150 10K 150 10K 150 10K 150
1” 25 127 210 120 125 108 90 79.5 67 51 14 11.1

1 1/4” 32 140 270 200 135 117 100 89 76 64 16 12.7
1 ½” 40 165 270 200 140 127 105 98.5 81 73 16 14.3
2” 50 178 320 200 155 152 120 120.5 96 92 16 15.9
2 ½” 65 190 375 200 175 178 140 139.5 116 105 16 17.5
3” 80 203 445 250 185 190 150 152.5 126 127 18 19.1
4” 100 229 523 250 210 229 175 190.5 151 157 18 23.9
4
ACCESORIOS FORJADOS
Forged steel fittings
Accesorios forjados
ANSI B16.11 / ASTM A -182 4
ACCESORIOS PARA SOLDAR A ENCHUFE / Socket welding fittings
A B
C A A D
C
C
G
G
D
D
B
A
A
C
J
J
J
CODO 90º / 90º Elbow TE / Tee CRUZ / Cross
Fig.45100 Fig.45110 Fig.45120
C
DIÁMETRO DEL ENCHUFE
PROFUNDIDAD DEL ENCHUFE

C
ESPESOR DE
PARED DEL CENTRO AL TOPE DEL DISTANCIA
ESPESOR DE PARED DEL ENCHUFE
DIÁMETRO ACCESORIO ENCHUFE ENTRE
(C)
B
(A) TOPES
DIÁMETRO NOMINAL
INTERIOR DEL (G)

D
ACCESORIO
(D)
Min.
CODO 90º
MEDIA CUPLA
SERIE/LBS SERIE/LBS CODO 45º
TE Y CRUZ
CUPLA
SERIE/LBS 3000 6000 9000 3000 6000 9000 SERIE/LBS SERIE/LBS
A
(B) 3000 6000 9000 PROM MIN PROM MIN PROM MIN MIN MIN MIN (J) 3000 6000 9000 3000 6000 9000 (E) (F)
J
CODO 45º / 45º Elbow 10,90 7,6 4,8 - 12 12 - 9 9 - 8 17

1/8” 3,20 3,20 3,95 3,45 - - 2,40 3,15 - 10
10,65 6,1 3,2 - 10 10 - 7 7 - 5 15
Fig.45130
14,35 10,0 7,1 - 12 17 - 9 9 - 8 17

1/4” 3,80 3,30 4,60 4,00 - - 3,00 3,70 - 10
14,10 8,5 5,6 - 10 13 - 7 7 - 5 15
B C
17,80 13,3 9,9 - 15 17 - 9 13 - 9 19
D 3/8” 4,00 3,50 5,05 4,35 - - 3,20 4,00 - 10
17,55 11,8 8,4 - 12 14 - 6 10 - 3 16
21,95 16,6 12,5 7,2 17 21 27 13 14 17 13 24

1/2” 4,65 4,10 5,95 5,20 9,35 3,75 7,45 10
8,20 4,80
21,70 15,0 11,0 5,6 14 18 24 10 11 14 6 21
E
27,30 21,7 16,3 11,8 21 24 30 14 16 21 13 25

3/4” 4,90 4,25 6,05 7,80 13
J
6,95 9,80 8,55 3,90 5,55

27,05 20,2 14,8 10,3 18 21 27 11 13 17 6 22
34,05 27,4 21,5 16,0 24 29 34 16 19 23 17 31

CUPLA / Coupling 1” 5,70 5,00 7,90 6,95 11,40 9,95 4,55 6,35 9,10 13
33,80 25,9 19,9 14,5 20 25 30 12 15 19 9 27
Fig.45140
42.80 35,8 30,2 23,5 29 34 37 19 23 24 17 32
1 1/4” 6,05 5,30 7,90 6,95 12,15 10,60 4,85 6,35 9,70 13
42,55 34,3 28,7 22,0 25 30 33 15 19 20 9 28
48,90 41,7 34,7 28,7 34 40 40 23 27 28 17 34

B C 1 1/2” 6,35 5,55 8,90 7,80 12,70 11,15 5,10 7,15 10,15 13
48,65 40,1 33,2 27,2 30 36 36 19 23 23 9 30
D
61,35 53,5 43,6 38,9 40 43 56 27 31 31 23 43
2” 6,95 6,05 10,90 9,50 13,85 12,15 5,55 8,75 11,05 16
61,10 51,7 42,1 37,4 36 39 52 23 27 26 15 39
J
74,20 64,2 - - 44 - - 31 - - 24 45
2 1/2” 8,75 7,65 - - - - 7,00 - - 16
73,80 61,2 - - 39 - - 27 - - 14 40
F
90,15 79,5 60 - - 34 - - 24 47
3” - - 9,50 8,30 - - - - 7,60 - - 16
89,80 46,4 55 - - 29 - - 14 42
MEDIA CUPLA - -
Half-Coupling 115,80 103,8 69 - - 44 - - 24 50

4” - - 10,70 9,35 - - - - 8,55 - - 19
Fig.45150 115,45 100,7 64 - - 39 - - 14 45
- -

Accesorios forjados
4 Forged steel fittings

ANSI B16.11 / ASTM A - 182
ACCESORIOS ROSCADOS / Threaded fittings - BSP - BSPT - NPT -
A A
A
C
G
H
A
C
A
L2
H H H H
CODO 90º / 90º Elbow TE / Tee CRUZ / Cross Codo 45º / 45º Elbow
Fig.45160 Fig.45170 Fig.45180 Fig.45190
CODO 90º - TE - CRUZ (A) CODO 45º (C) (H) (G) Min.
DIÁMETRO
NOMINAL
2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 B L2
1/8” 21 21 25 17 17 19 22 22 25 3,0 3,0 6,5 6,5 6,5

1/4” 21 25 29 17 19 22 22 25 33 3,0 3,5 6,5 8,0 10,0
3/8” 25 29 33 19 22 25 25 33 38 3,0 3,5 7,0 9,0 10,5
1/2” 29 33 38 22 25 29 33 38 46 3,0 4,0 8,0 11,0 13,5
3/4” 33 38 44 25 29 33 38 46 56 3,0 4,5 8,5 12,5 14,0
1” 38 44 51 29 33 35 46 56 62 3,5 5,0 10,0 14,5 17,5
1 1/4” 44 51 60 33 35 43 56 62 75 4,0 5,5 10,5 17,0 18,0
1 1/2” 51 60 64 35 43 44 62 75 84 4,0 5,5 11,0 18,0 18,5
2” 60 64 83 43 45 52 75 84 102 4,5 7,0 12,0 19,0 19,0
2 1/2” 76 83 95 52 52 64 92 102 121 5,5 7,5 15,5 23,5 29,0
3” 86 95 106 64 64 79 110 121 146 6,0 9,0 16,5 26,0 30,5
4” 106 114 114 79 79 79 146 152 152 6,5 11,0 18,5 27,5 33,0
W
L2
L2
L2
B
B
B
CUPLA / Coupling MEDIA CUPLA / Half-Coupling TAPA / Cap

Fig.45200 Fig.45210 Fig.45220
CUPLA (W) TAPA (P) (D) (G) Min.

DIÁMETRO
NOMINAL
3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 B L2
1/8” 32 32 19 - 16 22 5,0 - 6,5 6,5

1/4” 35 35 25 27 19 25 5,0 6,5 8,0 10,0
3/8 ” 38 38 25 27 22 32 5,0 6,5 9,0 10,5
1/2” 48 48 32 33 29 38 6,5 8,0 11,0 13,5
3/4” 51 51 37 38 35 44 6,5 8,0 12,5 14,0
1” 60 60 41 43 44 57 9,5 11,0 14,5 17,5
1 1/4” 67 67 44 46 57 64 9,5 11,0 17,0 18,0
1 1/2” 79 79 44 48 64 76 11,0 12,5 18,0 18,5
2” 86 86 48 51 76 92 12,5 16,0 19,0 19,0
2 1/2” 92 92 60 64 92 108 16,0 19,0 23,5 29,0
3” 108 108 65 68 108 127 19,0 22,0 26,0 30,5
4” 121 121 68 75 140 159 22,0 28,5 27,5 33,0
4 - Tornillos autorroscantes, cabeza fijadora y gota de sebo -

Accesorios forjados
ANSI B16.11 / ASTM A -182 4
TAPONES Y BUJES DE REDUCCIÓN / Plugs and reducing bushings - BSP - BSPT - NPT -
G
A
TAPÓN CABEZA REDONDA TAPÓN CABEZA CUADRADA TAPÓN CABEZA HEXAGONAL BUJE DE REDUCCIÓN
Round Head Plug Square Head Plug Hexagonal Head Plug Hexagonal Head Bushing
Fig. 45230 Fig. 45240 Fig. 45250 Fig. 45260
TAPÓN CABEZA CUADRADA TAPÓN CABEZA REDONDA TAPÓN CABEZA HEXAGONAL Y BUJE DE REDUCCIÓN
DIÁMETRO
NOMINAL A B C E D F ALTURA HEXAGONAL (Min)
(min) (min) (min) (min) BUJE (G) TAPÓN (H)
1/8” 9,5 6 7,0 10 35 11,0 - 6

1/4” 11,0 6 9,5 13 41 16,0 3 6
3/8” 12,5 8 11,0 17 41 17,5 4 8
1/2” 14,5 10 14,5 21 44 22,0 5 8
3/4” 16,0 11 16,0 27 44 27,0 6 10
1” 19,0 13 20,5 33 51 35,0 6 10
1 1/4” 20,5 14 24,0 43 51 44,5 7 14
1 1/2” 20,5 16 28,5 48 51 51,0 8 16
2” 22,0 17 33,5 60 64 63,5 9 17
2 1/2” 27,0 19 38,0 73 70 76,0 10 19
3” 28,5 21 43,0 89 70 89,0 10 21
4” 32,0 25 63,5 114 76 117,5 13 25
NIPLE DE REDUCCIÓN - SERIE 3000 Lbs - 6000 Lbs / Swedge nipples - Class 3000 Lbs - 6000 Lbs - BSP - BSPT - NPT -
B
L
K
EXTREMO PARA SOLDAR EXTREMO PLANO

A TOPE DE ACUERDO A A
ANSI B16.25-1979
EXTREMO ROSCADO SEGÚN
ANSI B1.20.1 - 1983 Y BS 21
Fig.45270
Tolerancias de diámetro exterior y espesores según ASTM A-312.

DIÁMETRO 3000 - 6000
NOMENCLATURA PARA SOLICITAR NIPLES DE REDUCCIÓN
NOMINAL Code used in material list of swedge nipple.
AxB K (1) L (1)
3/8“ x 1/4” 60 20
1/2” x 1/4” 60 20 P.B.E. AMBOS EXTREMOS PLANOS / Plain both ends
1/2” x 3/8” 60 20 P.L.E. EXTREMO LARGO PLANO / Plain large end
3/4” x 3/8” 70 21 P.S.E. EXTREMO CORTO PLANO / Plain small end
3/4” x 1/2“ 70 21
1” x 1/2” 90 22 B.B.E. AMBOS EXTREMOS PARA SOLDAR A TOPE / Beveled both ends
1” x 3/4” 90 22 B.L.E. EXTREMO LARGO PARA SOLDAR A TOPE / Beveled large end
1 1/4” x 1” 90 25 B.S.E. EXTREMO CORTO PARA SOLDAR A TOPE / Beveled small end
1 1/2” x 3/4” 115 25
1 1/2“ x 1” 115 25 T.B.E.
AMBOS EXTREMOS ROSCADOS / Threaded both ends
1 1/2“ x 1 1/4” 115 25 T.L.E.
T.S.E. EXTREMO LARGO ROSCADO / Threaded large end
2” x 1” 165 30 EXTREMO CORTO ROSCADO / Threaded small end
2” x 1 1/4” 165 30
2” x 1 1/2” 165 30
2 1/2” x 2” 178 35 B.O.E.
P.O.E. UN EXTREMO PARA SOLDAR A TOPE / Beveled one end PARA NIPLES
3” x 2” 203 40
T.O.E. UN EXTREMO PLANO / Plain one end ÚNICAMENTE /
4” x 2” 230 45
UN EXTREMO ROSCADO / Threaded one end For barrel
4” x 3” 230 45 nipples only
(1) Dimensiones no enumeradas en ANSI B16.11-1980 y BS 3799 - 1974. Pueden variar según el fabricante.
- Barras redondas, cuadradas y hexagonales - 5

Accesorios forjados
4 Forged steel fittings

MSS-SP-83 / ASTM A - 182
UNIONES DOBLE SERIE 3000 Lbs PARA SOLDAR A ENCHUFE / Socket welding union - Class 3000 Lbs
DIÁMETRO A B C D E F G J K L N
NOMINAL (min) (min) (min) (min) (min)
1/8” 21,8 10,92 3,17 6,83 22,4 3,17 3,17 1,24 9,6 41,4 49
10,67 6,43 19,0
1/4” 21,8 14,22 3,30 9,85 22,4 3,17 3,17 1,24 9,6 41,4 49
13,97 9,45 19,0
3/8” 25,9 17,78 3,48 13,92 26,9 3,43 3,43 1,37 9,6 46,0 55
17,53 13,51 20,6
1/2” 31,2 21,84 4,06 17,47 26,9 3,68 3,68 1,50 9,6 49,0 57
21,59 17,07 20,6
3/4” 37,1 27,18 4,27 21,79 31,8 4,06 4,06 1,68 12,7 56,9 67
26,92 21,39 25,4
1” 45,5 34,04 4,95 28,14 34,3 4,57 4,44 1,85 12,7 62,0 79
33,78 27,74 26,2
1 1/4” 54,9 42,67 5,28 35,76 40,6 5,33 5,21 2,13 12,7 71,1 94
E
42,42 35,36 32,5
1 1/2” 61,5 48,77 5,54 41,61 42,2 5,84 5,59 2,31 12,7 76,5 111
48,51 41,20 34,0
61,47 52,53 45,5
K
2” 75,2 6,05 6,60 6,35 2,69 15,8 86,1 132

61,21 52,12 37,3
2 1/2” 91,7 74,17 7,65 64,72 61,7 7,49 7,11 3,07 15,8 102,4 148
73,66 64,31 52,1
3” 109,2 90,17 8,31 77,67 63,8 8,25 8,00 3,53 15,8 109,0 175
89,66 77,27 53,6
Fig.45280
UNIONES DOBLE SERIE 3000 Lbs ROSCADAS / Threaded union - Class 3000 Lbs - BSP - BSPT - NPT -
DIÁMETRO A C D F G J L N
NOMINAL (min) (min) (min) (min) (min)
N 6,83
1/8” 14,7 2,41 6,43 3,17 3,2 1,24 41,4 49
9,85
1/4” 19,0 3,02 9,45 3,17 3,2 1,24 41,4 49
13,92
3/8” 22,9 3,20 13,51 3,43 3,4 1,37 46,0 55
17,47
1/2” 27,7 3,73 17,07 3,68 3,7 1,50 49,0 57
21,79
3/4” 33,5 3,91 21,39 4,06 4,1 1,68 56,9 67
28,14
1” 41,4 4,55 27,74 4,57 4,4 1,85 62,0 79
35,76
1 1/4” 50,5 4,85 35,36 5,33 5,2 2,13 71,1 94
41,61
1 1/2” 57,2 5,08 41,20 5,84 5,6 2,31 76,4 111
52,53
2” 70,1 5,54 52,12 6,60 6,4 2,69 86,1 132
64,72
2 1/2” 85,3 7,01 64,31 7,49 7,1 3,07 102,4 148
77,67
3” 102,4 7,62 77,27 8,25 8,0 3,53 109,0 175
Fig.45290
ENTRERROSCA / Hexagonal nipple - BSP - BSPT - NPT - DATO ÚTIL / Data
A Correlación entre el Nº de serie del accesorio con el Nº de

DIÁMETRO
Schedule del caño para el cálculo de rangos de presión
NOMINAL
ENTRERROSCAS
SERIE DE PRESIÓN CAÑO A UTILIZAR
1/4” 39 TIPO DE ACCESORIO
DEL ACCESORIO
3/8” 42 SCHEDULE Nº DESIGNACIÓN DE PARED
1/2” 46
3/4” 53 2000 Roscado / Threaded 80 XS
1” 55 3000 Roscado / Threaded 160 -
1 1/4” 59 6000 Roscado / Threaded - XXS
1 1/2” 63
2” 76 3000 Para soldar a enchufe / 80 XS
2 1/2” 85 Socket-Welding
3” 88 6000 Para soldar a enchufe / 160 -
4” 93 Socket-Welding
ENTREROSCAS 9000 Para soldar a enchufe / - XXS
Hexagonal Nipple Socket-Welding
Fig.45300
* Las dimensiones son milimétricas. Tabla 2: ANSI B16.11 - 1980
6 - Consulte por nuestra línea vitivinícola -

5
ROSCAS PARA CAÑOS
Piping thread
Roscas para caños
Piging thread 5
ROSCAS WITHWORTH-GAS - DIN 2999/ ISO 7/ BS:21/ IRAM 5063 / Withworth thread
Rosca Exterior Cónica Rosca Interior Cilíndrica

P
H = 0,960 237 x p
H/6
h = 0,640 327 x p
r = 0,137 278 x p
h
h
H
H
55° Conicidad 1:16
27° 30´27° 30´
H/6
d d1
P
90° Eje de roscas H = 0,960 491 x p
D D1 Plano de calibración h = 0,640 327 x p

Fig.55100 r = 0,137 329 x p Fig.55110
Nº DE DISTANCIA ENTRE EL
DIÁMETRO FILETES PASO DIÁMETRO EXTERIOR PROFUNDIDAD DEL DIÁMETRO INTERIOR LONGITUD ÚTIL PLANO DE CALIBRACIÓN
NOMINAL POR P D=d FILETE DE LA ROSCA DE LA ROSCA Y LA CARA FRONTAL
PULGADA h D1=d1 DEL CAÑO
(mm) in (mm) in (mm) In (mm) in (mm) in (mm) in (mm)
1/8” 6 28 0,03571 0,907 0,383 9,728 0,0229 0,581 0,3372 8,566 0,2545 6,5 0,1563 4,0
1/4” 8 19 0,05263 1,337 0,518 13,157 0,0337 0,856 0,4506 11,445 0,3814 9,7 0,2367 6,0
3/8” 10 19 0,05263 1,337 0,656 16,662 0,0337 0,856 0,5886 14,950 0,3947 10,1 0,2500 6,4
1/2” 15 14 0,07143 1,814 0,825 20,955 0,0457 1,162 0,7336 18,631 0,5178 13,2 0,3214 8,2
3/4” 20 14 0,07143 1,814 1,041 26,441 0,0457 1,162 0,9496 24,117 0,5714 14,5 0,3750 9,5
1” 25 11 0,09091 2,309 1,309 33,249 0,0582 1,479 1,1926 30,291 0,6591 16,8 0,4091 10,4
1 1/4” 32 11 0,09091 2,309 1,650 41,910 0,0582 1,479 1,5336 38,952 0,7500 19,1 0,5000 12,7
1 1/2” 40 11 0,09091 2,309 1,882 47,803 0,0582 1,479 1,7656 44,845 0,7500 19,1 0,5000 12,7
2” 50 11 0,09091 2,309 2,347 59,614 0,0582 1,479 2,2306 56,656 0,9204 23,4 0,6250 15,9
2 1/2” 65 11 0,09091 2,309 2,960 75,184 0,0582 1,479 2,8436 72,226 1,0511 26,7 0,6875 17,5
3” 80 11 0,09091 2,309 3,460 87,884 0,0582 1,479 3,3436 84,926 1,1761 29,8 0,8125 20,6
3 1/2” 90 11 0,09091 2,309 3,950 100,330 0,0582 1,479 3,8336 97,372 1,2386 31,4 0,8750 22,2
4” 100 11 0,09091 2,309 4,450 113,030 0,0582 1,479 4,3336 110,072 1,4091 35,8 1,0000 25,4
ROSCADO CÓNICO PARA CAÑOS NPT - ASME / ANSI B1.20.1 / Taper thread standard
L2
L1
P E1
L2
30° 30°
L1
E0 90° E1 D E0
Fig.55120 Fig.55130
DIÁMETRO DE PASO DIÁMETRO DE PASO LONGITUD EFECTIVA LONGITUD DE

EN EL EXTREMO EN EL EXTREMO DEL APRIETE
DIÁMETRO DIÁMETRO EXTERIOR Nº DE HILOS POR EXTERIOR DEL INTERIOR DEL ROSCADO A MANO
DEL CAÑO PULGADA ROSCADO ROSCADO
NOMINAL PASO
D P E0 E1 L2 L1
1/8” 10,29 27 0,940 9,233 9,489 6,703 4,102

1/4” 13,72 18 1,411 12,126 12,487 10,205 5,786
3/8” 17,14 18 1,411 15,545 15,926 10,358 6,096
1/2” 21,34 14 1,814 19,264 19,772 13,556 8,128
3/4” 26,67 14 1,814 24,579 25,117 13,860 8,610
1” 33,40 11 1/2 2,209 30,826 31,461 17,343 10,160
1 1/4” 42,16 11 1/2 2,209 39,551 40,218 17,952 10,668
1 1/2” 48,26 11 1/2 2,209 45,621 46,287 18,377 10,668
2” 60,32 11 1/2 2,209 57,633 58,325 19,215 11,074
2 1/2” 73,02 8 3,175 69,076 70,159 28,892 17,322
3” 88,90 8 3,175 84,852 86,068 30,480 19,456
3 1/2” 101,60 8 3,175 97,472 98,776 31,750 20,853
4” 114,30 8 3,175 110,093 111,433 33,020 21,437
- Consulte sobre características de válvulas neumáticas multivía - 3

6
BRIDAS
Flanges
Bridas
Flanges
ANSI B16.5 / ASTM A - 182 6
BRIDA CON CUELLO
BRIDA CON CUBO BRIDA CIEGA PARA SOLDAR
PARA SOLDAR Blind Welding Neck
Slip - On - Welding Fig. 65400 Fig. 65600
BRIDA ROSCADA Fig. 65200 BRIDA PARA SOLDAR BRIDA PARA
Threaded A ENCHUFE JUNTA CON SOLAPA
Fig. 65100 Socket -Welding Lap - Joint
Fig. 65300 Fig. 65500
TERMINACIONES SUPERFICIALES / Surface finishes
1 Stock Finish 3,2 mm

1,6 mm DN - NPS 12 DN - NPS 14
0,05 mm 0,06 mm 0,125 inch
0,00197 inch 0,0625 inch 0,0022 inch
aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
2 aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
90º
1 4
2 Spiral Serrated Or Phonographic aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
3 Concentric Serrated aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
3
aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
4 Smooth Finish aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
CARAS DE JUNTAS DIMENSIONES DE ESPÁRRAGOS PARA BRIDAS

End flange facing Dimensions of stud bolts for flanges
CLASS 150 & 300 RAISED FACE BRIDA CLASE 150 CLASE 300 CLASE 600
MEDIDA RF 1,6 mm RF 1,6 mm RF 6,4 mm
aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaa aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa 1/2” 1/2”
x 2 1/2 ” 1/2” x 2 3/4” x
1/2” 3 1/4”
aaaa
aaaa aaaaaaaaaaaa
aaaa aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaa aaaaaaaaaaaa 3/4” 1/2”
x 2 1/2 ” 5/8” x 3” x
5/8” 3 1/2”
C
aaaa aaaaaaaaaaaa
aaaa
aaaa aaaaaaaaaaaa
aaaa
aaaa
aaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
1” 1/2”
x 2 3/4 ” 5/8” x 3 1/4” x
5/8” 3 3/4”
aaaaaaaaaaaa
1 1/4” 1/2”
x 2 3/4 ” 5/8” x 3 1/4” x
5/8” 4”
1,60 mm R 1 1/2” 1/2”
x 3” 3/4” x 3 1/2” x
3/4” 4 1/4”
0,06 inch 2” 5/8”
x 3 1/4 ” 5/8” x 3 1/2” x
5/8” 4 1/4”
2 1/2” 5/8”
x 3 1/2 ” 3/4” x 4” x
3/4” 4 3/4”
3” 5/8”
x 3 3/4 ” 3/4” x 4 1/4” 3/4”
x 5”
3 1/2” 5/8”
x 3 3/4 ” 3/4” x 4 1/2” x
7/8” 5 1/2”
4” 5/8”
x 3 3/4 ” 3/4” x 4 1/2” x
7/8” 5 3/4”
FLAT FACE 5” 3/4”
x 4” 3/4” x 4 3/4” 1” x 6 1/2”
6” 3/4”
x 4” 3/4” x 5” 1” x 6 3/4”
8” 3/4”
x 4 1/4 ” 7/8” x 5 1/2” 1 1/8” x 7 3/4”
10” 7/8”
x 4 3/4 ” 1” x 6 1/4” 1 1/4” x 8 1/2”
aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
12” 7/8”
x 4 3/4 ” 1 1/8” x 6 3/4” 1 1/4” x 8 3/4”
aaaa aaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaa aaaa
aaaa
aaaa aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaa
aaaa 14” 1” x 5 1/4 ” 1 1/8” x 7” 1 3/8” x 9 1/4”
16” 1” x 5 1/2 ” 1 1/4” x 7 1/2” 1 1/2” x 10”
C
aaaa
aaaa
aaaa aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa aaaa
aaaa
aaaa aaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaa
aaaa
aaaa 18” 1 1/8” x 6” 1 1/4” x 7 3/4” 1 5/8” x 10 3/4”
20” 1 1/8” x 6 1/4 ” 1 1/4” x 8 1/4” 1 5/8” x 11 1/2”
1,60 mm - 0,06 in 24” 1 1/4” x 7” 1 1/2” x 9 1/4” 1 7/8“ x 13”
Diámetro Raised Face
6,35 mm - 0,25 in
Removible
RING JOINT FACE FACTORES DE CONVERSIÓN

Conversion factors
PRESIÓN / Pressure
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa R
aaaaaa
aaaaaa
aaaaaa
aaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
Kg/cm
2
psi bar
aaaaaa
aaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
E
2
aaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
Kg/cm 1 14,22 0,980665
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
23
º F psi
E
P 0,070307 1 0,06895
bar
1,0197 14,5038 1
atm
1,03323 14,696 1,01325
- Bisagras, herrajes, eslabones, todo lo que necesita en acero inoxidable - 3
Bridas
6 Flanges
BRIDAS CLASE 150 / Class 150 steel flanges
X X
B
BRIDA ROSCADA BRIDA CON CUBO
Threaded PARA SOLDAR
Y
T
C
C
Slip - On - Welding
O O
Fig. 65110 Fig. 65210
X
B Col.10 BRIDA PARA SOLDAR BRIDA CIEGA
O
D
A ENCHUFE Blind
Y
C
C
Socket - Welding
B Col.12
O (½ To 3 Only)
Fig. 65410
Fig. 65310
X
A
X
B BRIDA PARA JUNTA BRIDA CON CUELLO
B
Y
CON SOLAPA PARA SOLDAR
r
Y
C
Lap - Joint Welding Neck
O O
Fig. 65510 Fig. 65610
DIMENSIONES DE BRIDAS CLASE 150 / Dimensions of class 150 steel flanges
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Profundidad del Asiento

LONGITUD (Altura Total) DIÁMETRO INTERIOR PERFORACIONES
Diámetro del Cuello
Círculo de Agujeros
Diámetro del Cubo
Longitud de Rosca
Diámetro Nominal
Diámetro Exterior
Diámetro Interno
Socket - Welding
Socket - Welding
Socket - Welding
Socket - Welding
Diámetro de los
Welding - Neck
Welding - Neck
Welding - Neck
Diámetro del
Cantidad de
Lap - Joint
Lap - Joint
Lap - joint
Threaded
Threaded
Threaded
Agujeros
Agujeros
Espesor
Slip-on
Slip-on
Radio
Min.
Min.
Min.
Min.
Min.
O C X A Y Y Y T B B B B r Q D
sch. 40 sch. 80
1/2” 88,9 11,2 30,2 21,3 15,7 15,7 47,8 15,7 22,4 22,9 15,7 13,8 3,0 - 9,7 60,5 15,9 4
3/4” 98,6 12,7 38,1 26,7 15,7 15,7 52,3 15,7 27,7 28,2 20,8 18,9 3,0 - 11,2 69,9 15,9 4
1” 108,0 14,2 49,3 33,5 17,5 17,5 55,6 17,5 34,5 35,1 26,6 24,4 3,0 - 12,7 79,2 15,9 4
1 1/4” 117,5 15,7 58,8 42,2 20,6 20,6 57,2 20,6 43,2 43,7 35,0 32,6 4,8 - 14,2 88,9 15,9 4
1 1/2” 127,0 17,5 65,1 48,3 22,4 22,4 62,0 22,4 49,5 50,0 40,9 38,1 6,4 - 15,7 98,6 15,9 4
2” 152,4 19,1 77,8 60,5 25,4 25,4 63,5 25,4 62,0 62,5 52,5 49,3 7,9 - 17,5 120,7 19,1 4
2 1/2” 177,8 22,4 90,5 73,2 28,4 28,4 69,9 28,4 74,7 75,4 62,6 59,0 7,9 - 19,1 139,7 19,1 4
3” 190,5 23,9 108,0 88,9 30,2 30,2 69,9 30,2 90,7 91,4 77,9 73,7 9,7 - 20,6 152,4 19,1 4
3 1/2” 215,9 23,9 122,2 101,6 31,8 31,8 71,4 31,8 103,4 104,1 90,1 85,4 9,7 - - 177,8 19,1 8
4” 228,6 23,9 134,9 114,3 33,3 33,3 76,2 33,3 116,1 116,8 102,3 97,1 11,2 - - 190,5 19,1 8
5” 254,0 23,9 163,6 141,2 36,6 36,6 88,9 36,6 143,8 144,5 128,1 122,3 11,2 - - 215,9 22,4 8
6” 279,4 25,4 192,1 168,4 39,6 39,6 88,9 39,6 170,7 171,5 154,1 146,3 12,7 - - 241,3 22,4 8
8” 342,9 28,4 246,1 219,2 44,5 44,5 101,6 44,5 221,5 222,3 202,7 193,7 12,7 - - 298,5 22,4 8
10” 406,4 30,2 304,8 273,1 49,3 49,3 101,6 49,3 276,4 277,4 254,4 242,9 12,7 - - 362,0 25,4 12
12” 482,6 31,8 365,3 323,9 55,6 55,6 114,3 55,6 327,2 328,2 303,2 289,0 12,7 - - 431,8 25,4 12
14” 533,4 35,1 400,1 355,6 57,2 79,2 127,0 57,2 359,2 360,2 12,7 - - 476,3 28,6 12
especificado por
especificado por
16” 596,9 36,6 457,2 406,4 63,5 87,4 127,0 63,5 410,5 411,2 12,7 - - 539,8 28,6 16
el comprador.
el comprador.
18” 635,0 39,6 505,0 457,2 68,3 96,8 139,7 68,3 461,8 462,3 12,7 - - 577,9 31,8 16
Debe ser
Debe ser
20” 698,5 42,9 558,8 508,0 73,2 103,1 144,5 73,2 513,1 514,4 12,7 - - 635,0 31,8 20
24” 812,8 47,8 663,6 609,6 82,6 111,3 152,4 82,6 616,0 616,0 12,7 - - 749,3 35,1 20
4 - Consulte por nuestro catálogo de arquitectura y trabajos especiales -

Bridas
Flanges
ANSI B16.5 / ASTM A - 182 6
x
X
B
Q
Y
C
C
Slip - On - Welding
O O
Fig. 65120 Fig. 65220
X
B Col.10
BRIDA PARA SOLDAR BRIDA CIEGA
O
A ENCHUFE Blind
D
C
C
Socket - Welding
(½ To 3 Only)
B Col.12
O
Fig. 65320 Fig. 65420
X
A
X
B
BRIDA PARA BRIDA CON CUELLO
Y
JUNTA CON SOLAPA B PARA SOLDAR
Y
C
r Lap - Joint Welding Neck
C
O O
Fig. 65520 Fig. 65620
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Diámetro del Cubo
Longitud de Rosca
Diámetro Nominal
Diámetro Exterior
Diámetro Interno
Socket - Welding
Socket - Welding
Socket - Welding
Socket - Welding
Diámetro de los
Welding - Neck
Welding - Neck
Welding - Neck
Diámetro del
Cantidad de
Lap - Joint
Lap - Joint
Lap - joint
Threaded
Threaded
Threaded
Agujeros
Agujeros
Espesor
Slip-on
Slip-on
Radio
Min.
Min.
Min.
Min.
Min.
O C X A Y Y Y T B B B B r Q D
sch. 40 sch. 80
1/2” 95,3 14,2 38,1 21,3 22,4 22,4 52,3 15,7 22,4 22,9 15,7 13,9 3,0 23,6 9,7 66,5 15,9 4
3/4” 117,5 15,7 47,8 26,7 25,4 25,4 57,2 15,7 27,7 28,2 20,8 18,9 3,0 29,0 11,2 82,9 19,1 4
1” 124,0 17,5 54,0 33,5 26,9 26,9 62,0 17,5 34,5 35,1 26,6 24,4 3,0 35,8 12,7 88,9 19,1 4
1 1/4” 133,4 19,1 63,5 42,2 26,9 26,9 65,0 20,6 43,2 43,7 35,0 32,6 4,8 44,5 14,2 98,6 19,1 4
1 1/2” 155,6 20,6 69,9 48,3 30,2 30,2 68,3 22,4 49,5 50,0 40,9 38,1 6,4 50,5 15,7 114,3 22,4 4
2” 165,1 22,4 84,1 60,5 33,3 33,3 69,9 28,4 62,0 62,5 52,5 49,3 7,9 63,5 17,5 127,0 19,1 8
2 1/2” 190,5 25,4 100,1 73,2 38,1 38,1 76,2 31,8 74,7 75,4 62,6 59,0 7,9 76,2 19,1 149,4 22,4 8
3” 209,6 28,4 117,5 88,9 42,9 42,9 79,2 31,8 90,7 91,4 77,9 73,7 9,7 92,2 20,6 168,1 22,4 8
3 1/2” 228,6 30,2 133,4 101,6 44,5 44,5 81,0 36,6 103,4 104,1 90,1 85,4 9,7 104,9 - 184,2 22,4 8
4” 254,0 31,8 146,1 114,3 47,8 47,8 85,9 36,6 116,1 116,8 102,3 97,1 11,2 117,6 - 200,2 22,4 8
5” 279,4 35,1 177,8 141,2 50,8 50,8 98,6 42,9 143,8 144,5 128,1 122,3 11,2 144,5 - 235,0 22,4 8
6” 317,5 36,6 206,4 168,4 52,3 52,3 98,6 46,0 170,7 171,5 154,1 146,3 12,7 171,5 - 269,7 22,4 12
8” 381,0 41,1 260,4 219,2 62,0 62,0 111,3 50,8 221,5 222,3 202,7 193,7 12,7 222,3 - 330,2 25,4 12
10” 444,5 47,8 320,7 273,1 66,5 95,3 117,3 55,6 276,4 277,4 254,4 242,9 12,7 276,4 - 387,4 28,6 16
12” 520,7 50,8 374,7 323,9 73,2 101,6 130,0 60,5 327,2 328,2 303,2 289,0 12,7 328,7 - 450,9 31,8 16
14” 584,2 53,8 425,5 355,6 76,2 111,3 142,7 63,5 359,2 360,2 12,7 360,4 - 514,4 31,8 20
especificado por
especificado por
16” 647,7 57,2 482,6 406,4 82,6 120,7 146,1 68,3 410,5 411,2 12,7 411,2 - 571,5 35,1 20
el comprador.
el comprador.
18” 711,2 60,5 533,4 457,2 88,9 130,0 158,8 69,9 461,8 462,3 12,7 462,0 - 628,7 35,1 24
Debe ser
Debe ser
20” 774,7 63,5 587,4 508,0 95,3 139,7 162,1 73,2 513,1 514,4 12,7 512,8 - 685,8 35,1 24
24” 914,4 69,9 701,7 609,6 106,4 152,4 168,1 82,6 616,0 616,0 12,7 614,4 - 812,8 41,3 24
- Bulones, tuercas, arandelas planas y Grower - 5

Bridas
6 Flanges
X
X
B
Q
Y
C
Y
C
Slip - On - Welding
O O
Fig. 65130 Fig. 65230
X
B Col.10 BRIDA PARA SOLDAR BRIDA CIEGA
O
A ENCHUFE Blind
D
Y
C
C
Socket - Welding
(½ To 3 Only)
B Col.12
O
Fig. 65330 Fig. 65430
X
A
X
B
BRIDA PARA BRIDA CON CUELLO
Y
JUNTA CON SOLAPA B PARA SOLDAR
Y
C
r Lap - Joint Welding Neck
C
O O
Fig. 65530 Fig. 65630
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Diámetro del Cubo
Longitud de Rosca
Diámetro Nominal
Diámetro Exterior
Diámetro Interno
Socket - Welding
Socket - Welding
Socket - Welding
Socket - Welding
Diámetro de los
Welding - Neck
Welding - Neck
Welding - Neck
Diámetro del
Cantidad de
Lap - Joint
Lap - Joint
Lap - joint
Threaded
Threaded
Threaded
Agujeros
Agujeros
Espesor
Slip-on
Slip-on
Radio
Min.
Min.
Min.
Min.
Min.
O C X A Y Y Y T B B B r Q D
1/2” 95,3 14,2 38,1 21,3 22,4 22,4 52,3 15,7 22,4 22,9 3,0 23,6 9,7 66,5 15,9 4
3/4” 117,5 15,7 47,8 26,7 25,4 25,4 57,2 15,7 27,7 28,2 3,0 29,0 11,2 82,6 19,1 4
1” 124,0 17,5 54,0 33,5 26,9 26,9 62,0 17,5 34,5 35,1 3,0 35,8 12,7 88,9 19,1 4
Debe ser especificado por el comprador.
1 1/4” 133,4 20,6 63,5 42,2 28,4 28,4 66,5 20,6 43,2 43,7 4,8 44,5 14,2 98,6 19,1 4
1 1/2” 155,6 22,4 69,9 48,3 31,8 31,8 69,9 22,4 49,5 50,0 6,4 50,5 15,7 114,3 22,4 4
2” 165,1 25,4 84,1 60,5 36,6 36,6 73,2 28,4 62,0 62,5 7,9 63,5 17,5 127,0 19,1 8
2 1/2” 190,5 28,4 100,1 73,2 41,1 41,1 79,2 31,8 74,7 75,4 7,9 76,2 19,1 149,4 22,4 8
3” 209,6 31,8 117,5 88,9 46,0 46,0 82,6 35,1 90,7 91,4 9,7 92,2 20,6 168,1 22,4 8
3 1/2” 228,6 35,1 133,4 101,6 49,3 49,3 85,9 39,6 103,4 104,1 9,7 104,9 - 184,2 25,4 8
4” 273,1 38,1 152,4 114,3 53,8 53,8 101,6 41,1 116,1 116,8 11,2 117,6 - 215,9 25,4 8
5” 330,2 44,5 189,0 141,2 60,5 60,5 114,3 47,8 143,8 144,5 11,2 144,5 - 266,7 28,6 8
6” 355,6 47,8 222,3 168,4 66,5 66,5 117,3 50,8 170,7 171,5 12,7 171,5 - 292,1 28,6 12
8” 419,1 55,6 273,1 219,2 76,2 76,2 133,4 57,2 221,5 222,3 12,7 222,3 - 349,3 31,8 12
10” 508,0 63,5 342,9 273,1 85,9 111,3 152,4 65,0 276,4 277,4 12,7 276,4 - 431,8 35,1 16
12” 558,8 66,5 400,1 323,9 91,9 117,3 155,4 69,9 327,2 328,2 12,7 328,7 - 489,0 35,1 20
14” 603,3 69,9 431,8 355,6 93,7 127,0 165,1 73,2 359,2 360,2 12,7 360,4 - 527,1 38,1 20
16” 685,8 76,2 495,3 406,4 106,4 139,7 177,8 77,7 410,5 411,2 12,7 411,2 - 603,3 41,3 20
18” 743,0 82,6 546,1 457,2 117,3 152,4 184,2 79,2 461,8 462,3 12,7 462,0 - 654,1 44,5 20
20” 812,8 88,9 609,6 508,0 127,0 165,1 190,5 82,6 513,1 514,4 12,7 512,8 - 723,9 44,5 24
24” 939,8 101,6 717,6 609,6 139,7 184,2 203,2 91,9 616,0 616,0 12,7 614,4 - 838,2 50,8 24
6 - Consulte por otras clases y/o normas de bridas -

Composición química - Propiedades mecánicas
ChemicalAnexo
composition requirements - Mechanical test requirement
ASTM A - 240 A
CALIDADES DE ACERO - COMPOSICIÓN QUÍMICA / Chemical composition requirements
AISI DIN UNS C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu Otros Elementos

W.N.17007 Design % % % % % % % % % %
304 1.4301 S30400 0,08 2 0,045 0,03 0,75 18-20 8-10,5 --- --- ---
304L 1.4306 S30403 0,03 2 0,045 0,03 0,75 18-20 8-12 --- --- ---
304H --- S30409 0,04-0,1 2 0,045 0,03 0,75 18-20 8-10,5 --- --- ---
316 1.4401 S31600 0,08 2 0,045 0,03 0,75 16-18 10-14 2-3 --- ---
316L 1.4404 S31603 0,03 2 0,045 0,03 0,75 16-18 10-14 2-3 --- ---
310S 1.4842 S31008 0,08 2 0,045 0,03 1,5 24-26 19-22 --- --- ---
321 1.4541 S32100 0,08 2 0,045 0,03 0,75 17-19 9-12 --- --- Ti 5 x (C+N) mín - 0,7 máx
347 1.4550 S34700 0,08 2 0,045 0,03 0,75 17-19 9-13 --- --- Cb 10 x C mín - 1,0 máx
904L(*) 1.4539 N08904 0,02 2 0,045 0,035 1 19-23 23-28 4-5 1-2 ---
410 1.4006 S41000 0,15 1 0,04 0,03 1 11,5-13,5 0,75 --- --- ---
430 1.4016 S43000 0,12 1 0,04 0,03 1 17-19 0,50 --- --- ---
439 --- S43035 0,07 1 0,04 0,03 1 17-19 0,50 --- --- 0,2+4 (C+N) Ti+Nb 0,75
444 1.4521 S44400 0,025 1 0,04 0,03 1 17,5-19,5 1,00 1,75-2,50 --- 0,2+4 (C+N) Ti+Nb 0,8
** 1.4462 S31803 0,03 2 0,03 0,02 1 21-23 4,5-6,5 2,5-3,5 --- N:(0,08-0,2)
** 1.4362 S32304 0,03 2,5 0,04 0,03 1 21,5-24,5 3-5,5 0,05-0,6 0,05-06 N:(0,05-0,2)
*** --- S32750 0,03 1,2 0,035 0,02 0,8 24-26 6-8 3-5 0,5 N:(0,24-0,32)
(*)-Alloy B-6 (**)-Duplex (***)-Superduplex
PROPIEDADES MECÁNICAS - Mechanical test requirement
Elongation in 2”
AISI DIN UNS Tensile Strength min Yield Strength min or 50 mm Hardness max
W.N.17007 Design Ksi Mpa Ksi Mpa Min % Brinell Rockwell B
304 1.4301 S30400 75 515 30 205 40 201 92

304L 1.4306 S30403 70 485 25 170 40 201 92
304H --- S30409 75 515 30 205 40 201 92
316 1.4401 S31600 75 515 30 205 40 217 95
316L 1.4404 S31603 70 485 25 170 40 217 95
310S 1.4842 S31008 75 515 30 205 40 217 95
321 1.4541 S32100 75 515 30 205 40 217 95
347 1.4550 S34700 75 515 30 205 40 201 92
904L(*) 1.4539 N08904 71 490 31 220 35 --- ---
410 1.4006 S41000 65 450 30 205 20 217 96
430 1.4016 S43000 65 450 30 205 22 183 89
439 --- S43035 60 415 30 205 22 183 89
444 1.4521 S44400 60 415 40 275 20 217 96
** 1.4462 S31803 90 620 65 450 25 293 31 (HRc)
** 1.4362 S32304 87 600 58 400 25 290 32 (HRc)
*** --- S32750 116 795 80 550 15 310 32 (HRc)
(*)-Alloy B-6 (**)-Duplex (***)-Superduplex
- Consulte por uniones sanitarias norma: Danesa, DIN, Sueca y Phauffer - 1

A Chapas
Sheets / Plates
Anexo
ESPESOR / Thickness
CHAPAS Y BOBINAS LAMINADAS EN CALIENTE CHAPAS, FLEJES Y BOBINAS LAMINADAS EN FRÍO

Hot-rolled plates / sheets / coils Cold-rolled, strip, sheets and coils.
ESPESOR TOLERANCIAS PERMISIBLES ESPESOR TOLERANCIAS

Thickness Allowable Tolerances Thickness Tolerance
(mm) (mm) (mm) (mm)
3,00 e 3,50 +/- 0,25 0,40 e 0,60 +/- 0,04

0,60 e 0,70 +/- 0,06
3,50 e 4,00 +/- 0,30 0,70 e 1,00 +/- 0,08
1,00 e 1,40 +/- 0,10
4,00 e 5,00 +/- 0,36 1,40 e 1,80 +/- 0,12
1,80 e 2,25 +/- 0,14
5,00 e 10,00
+ 1,15 2,25 e 2,75 +/- 0,18
10,00 e 20,00 2,75 e 3,50 +/- 0,22
+ 1,40 3,50 e 4,00 +/- 0,25
20,00 e 25,00 4,00 e 4,50 +/- 0,30
- 0,25 + 1,55
4,50 e 5,00 +/- 0,35
25,00 e 50,00 5,00 e 6,00 +/- 0,40
+ 1,80
+/- 0,45
50,80 6,00
+ 3,20
e = Espesor / Thickness
* Espesores de más de 4,00 mm solamente en chapas.
* De acuerdo a norma ASTM A - 480
ACABADO SUPERFICIAL DE CHAPAS / Surface finishes
DENOMINACIÓN ASTM
Nº 1 Laminado en caliente, recocido, decapado.
Acabado pulido. Material lijado en una dirección con lijas de grano de 180 a 240.
Nº 4 Rugosidad aprox. entre 1 y 1,2 µm Ra
2B Acabado brillante. Laminado en frío, recocido y decapado seguido de un ligero pase de laminación en laminador
con cilindros brillantes. Rugosidad aprox. 0,17 µm Ra.
2D Acabado mate, deslustrado. Laminado en frío, recocido y decapado. Rugosidad aprox. 0,27 µm Ra
Laminado en frío con cilindros pulidos brillantes y recocidos en horno de atmósfera controlada.
BA / BB Rugosidad aprox. 0,05 µm Ra
PESO APROXIMADO DE CHAPA (AISI 304 - 316) (Kg / unidad)

Approximated weight
DIMENSIONES 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,20 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 6,00
(mm)
1000 x 2000 6,4 8,0 9,6 11,2 12,8 14,4 16,0 19,2 24,0 32,0 40,0 48,0 56,0 64,0 72,0 80,0 96,0
1000 x 3000 9,6 12,0 14,4 16,8 19,2 21,6 24,0 28,8 36,0 48,0 60,0 72,0 84,0 96,0 108,0 120,0 144,0
1219 x 2438 9,5 11,9 14,3 16,6 19,0 21,4 23,8 28,5 35,7 47,6 59,4 71,3 83,2 95,1 107,0 118,9 142,7
1219 x 3048 11,9 14,9 17,8 20,8 23,8 26,8 29,7 35,7 44,6 59,4 74,3 89,2 104,0 118,9 133,8 148,6 178,3
1250 x 2500 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0 30,0 37,5 50,0 62,5 75,0 87,5 100,0 112,5 125,0 150,0
1250 x 3000 12,0 15,0 18,0 21,0 24,0 27,0 30,0 36,0 45,0 60,0 75,0 90,0 105,0 120,0 135,0 150,0 180,0
1500 x 2500 12,0 15,0 18,0 21,0 24,0 27,0 30,0 36,0 45,0 60,0 75,0 90,0 105,0 120,0 135,0 150,0 180,0
1500 x 3000 14,4 18,0 21,6 25,2 28,8 32,4 36,0 43,2 54,0 72,0 90,0 108,0 126,0 144,0 162,0 180,0 216,0
1524 x 3048 14,9 18,6 22,3 26,0 29,7 33,4 37,2 44,6 55,7 74,3 92,9 111,5 130,1 148,6 167,2 185,8 223,0
2000 x 4000 25,6 32,0 38,4 44,8 51,2 57,6 64,0 76,8 96,0 128,0 160,0 192,0 224,0 256,0 288,0 320,0 384,0
2000 x 6000 38,4 48,0 57,6 67,2 76,8 86,4 96,0 115,2 144,0 192,0 240,0 288,0 336,0 384,0 432,0 480,0 576,0
Por demás medidas consultar con nuestro dpto. Ventas. En algunas medidas y terminaciones, entregamos una cara con protección de vinilo.
Cortes especiales de chapas con pantógrafo hasta 50 mm de espesor.
Consulte: Planchuelas y ángulos de chapas, aptas para pulir, según norma ASTM A - 240.
Planchuelas y ángulos laminadas según norma ASTM A - 276
2 - Todas las dimensiones están sujetas a cambios sin previo aviso -

Consumibles para soldadura
Electrodos revestidos - Varillas TIG
Anexo Alambres MIG/MAG
Welding consumables A
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS ELECTRODOS REVESTIDOS - MARCA BÖHLER THYSSEN WELDING*
Technical characteristics
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL METAL DEPOSITADO
ANÁLISIS Límite Resistencia

DENOMINACIÓN DEL METAL Resistencia elástico Alarga- al impacto APLICACIONES
DEPOSITADO a la 0,2% miento min. Joule
AWS (VALOR tracción min. (Lo=5d) % (Ensayo
2
DIN PROMEDIO) N/mm2 N/mm min. Charpy V)
FOX EAS 2 - A E 308L - 17 C <0,03 580 430 40 32J a - 120ºC Electrodo de bajo tenor de carbono,
E 19 9 LR 23 Si 0,8 revestimiento mixto, para soldadura
Mn 0,8 de aceros AISI 304L y 308L, así
Cr 20,0
Ni 10,2 como aceros inoxidables ferríticos
tipo 13% Cr. Aspecto del cordón
uniforme, con fácil
Electrodo de revestimiento mixto,

FOX EAS 4 M - A E 316L - 17 C <0,03 600 460 36 32J a - 120ºC de bajo tenor de carbono, para
E 19 12 3 LR 23 Si 0,8
Mn 0,8 soldadura de juntas de aceros AISI
Cr 18,8 316L de elevada resistencia a la
Mo 2,7 corrosión química. Aspecto del
Ni 11,7 cordón uniforme, con fácil
desprendimiento de escoria.
UTP 68 H E 310 - 16 C 0,14 540 345 30 47 Electrodo con revestimiento mixto

E 25 20 R 26 Si 0,6 a apto para soldadura de aceros
Mn 2,5 690 refractarios tipo AISI 310. Cordón
Cr 28,0
Ni 21,0 liso y uniforme. Resistente hasta
1200 ºC.
Electrodo especial tipo Cr Ni para

UTP 65 E 312 - 17 C 0,1 800 >700 >22 24 soldadura de aceros disímiles.
E 29 9 R 26 Si 0,9
Mn 1,0 Excelentes características mecánicas y
Cr 29,0 óptimo para soldar aceros de difícil
Ni 9,0 soldabilidad. Extremadamente
resistente a la fisuración en
materiales de difícil soldabilidad.
Aplicaciones varias, como ser
mantenimiento, herramientas,
matricería, etc. Dureza: 240 HB.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS VARILLAS TIG - ALAMBRES MIG/MAG - MARCA BÖHLER THYSSEN WELDING*
Technical characteristics
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL METAL DEPOSITADO
ANÁLISIS Límite Resistencia

DENOMINACIÓN DEL METAL elástico Alarga- al impacto APLICACIONES
Resistencia
Proceso
DEPOSITADO a la 0,2% miento min. Joule

AWS (VALOR tracción min. (Lo=5d) % (Ensayo
2
DIN PROMEDIO) N/mm
2
N/mm min. Charpy V)
EAS 2-IG (Si) ER 308L (Si) C <0,02 Varilla / alambre con bajo tenor
TIG
THERMANIT JE 308L (Si) SGX2 Si 0,5 (0,8) 600 450 38 150 de carbono, para aceros
Cr Ni 19 9 Mn 1,7 inoxidables del tipo 304, 304L,
Cr 20,1
Ni 9,8 308, 308L.
GMAW
580 400 38 120
EAS 4M - IG (Si) ER 316L (Si) C <0,0 2 Varilla / alambre de bajo tenor de

TIG
THERMANIT GE 316L (Si) SGX2 Si 0,5 (0,8) 650 470 38 140 carbono, para aceros inoxidables
Cr Ni Mo 19 12 Mn 1,7 tipo 316, 316L.
Cr 18,6
Mo 2,8
GMAW
Ni 11,3 630 450 33 120
- Con (Si) = Alambres MIG/MAG

- Sin (Si) = Varilla TIG
* ”Böhler Thyssen Welding” es marca registrada perteneciente al grupo “Böhler Uddeholm AG”.
- El logo y denominaciones son marcas registradas perteneciente al grupo “Böhler Uddeholm AG”.
- Consulte por decapantes y pasivantes - 3

Caños redondos
A Stainless steel pipe

ASTM A - 312 / A - 312M (APÉNDICE) / A - 554 / A - 778
Anexo
TABLA 1: Dimensiones de caños con / sin costura - Espesores Schedule (basado en tabla 1 - ANSI B36.19-1965)
ESPESORES NOMINALES DE PARED (ASTM A-312)

DESIGNACIÓN DIÁMETRO
EXTERIOR
Schedule 5SA Schedule 10SA Schedule 40S Schedule 80S
NPS (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
1/8” 10,29 - 1,24 1,73 2,41

1/4” 13,72 - 1,65 2,24 3,02
3/8” 17,15 - 1,65 2,31 3,20 # - Espesores utilizados para accesorios
1/2” 21,34 1,65 2,11 2,77 3,73 fabricados bajo la norma ASTM A-403
3/4” 26,67 1,65 2,11 2,87 3,91
1” 33,40 1,65 2,77 3,38 4,55
1 1/4” 42,16 1,65 2,77 3,56 4,85
1 1/2” 48,26 1,65 2,77 3,68 5,08
2” 60,33 1,65 2,77 3,91 5,54
2 1/2” 73,03 2,11 3,05 5,16 7,01
3” 88,90 2,11 3,05 5,49 7,62 ## - Cuando los accesorios tienen 2 diámetros, tomar para
3 1/2” 101,60 2,11 3,05 5,74 8,08
4” 114,30 2,11 3,05 6,02 8,56 cada diámetro su espesor schedule correspondiente (E-ER).
5” 141,30 2,77 3,40 6,55 9,52
6” 168,28 2,77 3,40 7,11 10,97
8” 219,08 2,77 3,76 8,18 12,70
10” 273,05 3,40 4,19 9,27 12,70B
12” 323,85 3,96 4,57 9,52 B 12,70B
14” 355,60 3,96 4,78 B - -
16” 406,40 4,19 4,78 B - - Tolerancias: - 12,5% del espesor especificado.
18” 457,20 4,19 4,78 B - -
20” 508,00 4,78 5,54 B - -
22” 558,80 4,78 5,54 B - -
24” 609,60 5,54 6,35 - -
30” 762,00 6,35 7,92 - -
A - Espesores schedule 5 S y 10 S no admiten ser roscadas acorde a ANSI B1.20.1

B - Espesores no conformes a la norma ANSI B36.10
TABLA 2: Dimensiones de caños con costura - Espesores milimétricos
ASTM A - 554 / ASTM A - 778

DESIGNACIÓN DIÁMETRO
EXTERIOR
ESPESORES NOMINALES DE PARED NORMA ASTM TOLERANCIAS
NPS (mm) 1 (mm) 1,25 (mm) 1,50 (mm) 2 (mm) 2,50 (mm) 3 (mm) 3,50 (mm) A-554 A-778 DIÁM. EXTERIOR (mm) ESPESORES
1/8” 10,29 + / - 0,10
1/4” 13,72 esp<1,65 +/- 0,13

3/8” 17,15 esp>1,65 +/- 0,25
1/2” 21,34
+ / - 10 %
3/4” 26,67 esp<1,65 +/- 0,20

1” 33,40 esp>1,65 +/- 0,25
1 1/4” 42,16 esp<2,11 +/- 0,28

1 1/2” 48,26 esp>2,11 +/- 0,30
2” 60,33 esp<2,77 +/- 0,33

esp>2,77 +/- 0,36
2 1/2” 73,03 esp<4,19 +/- 0,36
3” 88,90
3 1/2” 101,60 + / - 0,79
4” 114,30
5” 141,30
6” 168,28 +1,59 / - 0,79
8” 219,08
+ / - 12,5 %
10” 273,05
12” 323,85
14” 355,60 +2,38 / - 0,79
16” 406,40
18” 457,20
20” 508,00 +3,18 / - 0,79

24” 609,60
30” 762,00 +3,97 / - 0,79
Otros diámetros y espesores consultar.

# - ## Opción espesores milimétricos. Cuando hay dos diámetros, el espesor es único.
4 - Caños redondos sin pulir, pulidos sanitarios y costura laminada -

Anexo Tabla de presiones
Pressure table 6
A
TABLA DE PRESIONES DE TRABAJO ADMISIBLE SEGÚN ANSI / ASME B31.1
Sin sobreespesor para corrosión ni esfuerzo mecánico (C=0)
AISI 304L AISI 316L

TEMPERATURAS DE TRABAJO QUE NO EXCEDAN DE:
Diámetro
Diámetro
de Pared
Nominal
Nominal
Espesor
38 ºC 93 ºC 204 ºC 316 ºC 343 ºC 371 ºC 399 ºC 427 ºC 38 ºC 93 ºC 204 ºC 316 ºC 343 ºC 371 ºC 399 ºC 427 ºC
SCH. S
100 ºF 200 ºF 400 ºF 600 ºF 650 ºF 700 ºF 750 ºF 800 ºF 100 ºF 200 ºF 400 ºF 600 ºF 650 ºF 700 ºF 750 ºF 800 ºF
(mm) Nº (mm)
2
PRESIONES DE TRABAJO ADMISIBLES (kg / cm )
1,24 215 211 151 124 120 117 114 111 215 215 165 140 135 130 125 121
10
1,73 311 305 219 179 174 169 165 161 311 311 239 202 195 188 181 175
1/8” 10,29 40
2,41 538 527 379 310 302 293 286 279 538 538 414 350 338 326 314 303
80
10 1,65 214 210 151 124 120 117 114 111 214 214 165 139 135 130 125 121
13,72 40 2,24 301 295 212 173 169 164 160 156 301 301 231 196 189 182 175 170
1/4”
80 3,02 499 490 352 288 280 272 266 259 499 499 384 325 314 303 291 282
10 1,65 168 165 119 97 94 92 90 87 168 168 129 110 106 102 98 95
3/8” 17,15 40 2,31 243 238 171 140 136 132 129 126 243 243 187 158 152 147 142 137
80 3,20 412 404 290 238 231 224 219 214 412 412 317 268 259 250 240 232
5 1,65 134 131 94 77 75 73 71 69 134 134 103 87 84 81 78 75

1/2” 21,30 10 2,11 174 170 122 100 97 95 92 90 174 174 134 113 109 105 101 98
40 2,77 233 229 165 135 131 127 124 121 233 233 180 152 147 141 136 132
80 3,75 385 378 272 222 216 210 205 200 385 385 296 251 242 233 225 217
5 1,65 106 103 74 61 59 57 56 55 106 106 81 69 66 64 62 60

3/4” 26,67 10 2,11 137 134 96 79 77 74 73 71 137 137 105 89 86 83 80 77
40 2,87 190 186 134 110 106 103 101 99 190 190 146 124 119 115 111 107
80 3,90 313 307 220 180 175 170 166 162 313 313 241 203 196 189 182 176
5 1,65 83 82 59 48 47 45 44 43 83 83 64 54 52 51 49 47
1” 33,40 10 2,77 144 141 101 83 81 78 76 75 144 144 110 93 90 87 84 81
40 3,38 178 174 125 103 100 97 95 92 178 178 137 116 112 108 104 100
80 4,55 289 283 204 167 162 157 154 150 289 289 222 188 182 175 169 163
5 1,65 66 64 46 38 37 36 35 34 66 66 50 43 41 40 38 37
1 1/4” 42,16 10 2,77 112 110 79 65 63 61 60 58 112 112 86 73 71 68 66 63
40 3,56 146 144 103 84 82 80 78 76 146 146 113 95 92 89 85 83
80 4,85 240 236 169 139 135 131 128 125 240 240 185 156 151 145 140 135
5 1,65 57 56 40 33 32 31 30 30 57 57 44 37 36 35 33 32
1 1/2” 48,26 10 2,77 98 96 69 56 55 53 52 51 98 98 75 63 61 59 57 55
40 3,68 131 129 93 76 74 72 70 68 131 131 101 86 83 80 77 74
80 5,08 218 214 154 126 122 119 116 113 218 218 168 142 137 132 127 123
5 1,65 45 45 32 26 26 25 24 24 45 45 35 30 29 28 27 26
2” 60,33 10 2,77 77 76 55 45 43 42 41 40 77 77 60 50 49 47 45 44
40 3,91 111 109 78 64 62 60 59 58 111 111 85 72 70 67 65 62
80 5,54 188 185 133 109 106 103 100 98 188 188 145 123 118 114 110 106
5 2,11 48 47 34 28 27 26 26 25 48 48 37 31 30 29 28 27
2 1/2” 73,03 10 3,05 70 69 49 40 39 38 37 36 70 70 54 46 44 43 41 40
40 5,16 121 119 86 70 68 66 65 63 121 121 93 79 76 73 71 68
80 7,01 198 194 139 114 111 108 105 103 198 198 152 129 124 120 115 111
5 2,11 39 39 28 23 22 21 21 20 39 39 30 26 25 24 23 22
3” 88,90 10 3,05 57 56 40 33 32 31 31 30 57 57 44 37 36 35 33 32
40 5,49 105 103 74 61 59 57 56 55 105 105 81 69 66 64 61 59
80 7,62 175 172 123 101 98 95 93 91 175 175 135 114 110 106 102 99
5 2,11 34 34 24 20 19 19 18 18 34 34 26 22 22 21 20 19
3 1/2” 101,60 10 3,05 50 49 35 29 28 27 27 26 50 50 38 33 31 30 29 28
40 5,74 96 94 68 55 54 52 51 50 96 96 74 62 60 58 56 54
80 8,08 162 159 114 93 91 88 86 84 162 162 124 105 102 98 94 91
5 2,11 31 30 22 18 17 17 16 16 31 31 23 20 19 18 18 17
4” 114,30 10 3,05 44 44 31 26 25 24 24 23 44 44 34 29 28 27 26 25
40 6,02 89 88 63 51 50 49 47 46 89 89 69 58 56 54 52 50
80 8,56 152 149 107 88 85 83 81 79 152 152 117 99 95 92 88 86
5 2,77 32 32 23 19 18 18 17 17 32 32 25 21 20 20 19 18
5” 141,30 10 3,40 40 39 28 23 22 22 21 21 40 40 31 26 25 24 23 23
40 6,55 78 77 55 45 44 43 42 41 78 78 60 51 49 47 46 44
80 9,52 136 133 96 78 76 74 72 70 136 136 104 88 85 82 79 77
- Consulte por nuestras válvulas de sobre presión, de presión vacío y neumáticas - 5

A Tabla de presiones
Pressure table
Anexo
TABLA DE PRESIONES DE TRABAJO ADMISIBLE SEGÚN ANSI / ASME B31.1

Sin sobreespesor para corrosión ni esfuerzo mecánico (C=0)
AISI 304L AISI 316L

TEMPERATURAS DE TRABAJO QUE NO EXCEDAN DE:
Diámetro
Diámetro
de Pared
Nominal
Nominal
Espesor
38 ºC 93 ºC 204 ºC 316 ºC 343 ºC 371 ºC 399 ºC 427 ºC 38 ºC 93 ºC 204 ºC 316 ºC 343 ºC 371 ºC 399 ºC 427 ºC
SCH. S
100 ºF 200 ºF 400 ºF 600 ºF 650 ºF 700 ºF 750 ºF 800 ºF 100 ºF 200 ºF 400 ºF 600 ºF 650 ºF 700 ºF 750 ºF 800 ºF
(mm) Nº (mm)
2
PRESIONES DE TRABAJO ADMISIBLES (kg / cm )
5 2,77 27 27 19 16 15 15 14 14 27 27 21 18 17 16 16 15
6" 168,28 10 3,40 33 33 24 19 19 18 18 17 33 33 26 22 21 20 20 19
40 7,11 71 70 50 41 40 39 38 37 71 71 55 46 45 43 41 40
80 10,97 131 129 92 76 74 71 70 68 131 131 101 85 82 79 76 74
5 2,77 21 20 15 12 12 11 11 11 21 21 16 14 13 13 12 12
8" 219,08 10 3,76 28 28 20 16 16 15 15 15 28 28 22 18 18 17 17 16
40 8,18 63 61 44 36 35 34 33 32 63 63 48 41 39 38 36 35
80 12,70 116 114 82 67 65 63 62 60 116 116 89 75 73 70 68 65
5 3,40 20 20 14 12 11 11 11 11 20 20 16 13 13 12 12 12
10" 273,05 10 4,19 25 25 18 15 14 14 13 13 25 25 19 16 16 15 15 14
40 9,27 57 56 40 33 32 31 30 29 57 57 44 37 36 34 33 32
80 12,70 92 91 65 53 52 50 49 48 92 92 71 60 58 56 54 52
5 3,96 20 20 14 12 11 11 11 10 20 20 15 13 13 12 12 11
12" 323,85 10 4,57 23 23 16 13 13 13 12 12 23 23 18 15 15 14 14 13
40 9,52 49 48 35 28 27 27 26 25 49 49 38 32 31 30 29 28
80 12,70 77 76 55 45 43 42 41 40 77 77 60 50 49 47 45 44
5 3,96 18 18 13 11 10 10 10 10 18 18 14 12 12 11 11 10
14" 355,60 10 4,78 22 22 16 13 12 12 12 11 22 22 17 14 14 13 13 12
40 9,52 45 44 31 26 25 24 24 23 45 45 34 29 28 27 26 25
5 4,19 17 17 12 10 10 9 9 9 17 17 13 11 11 10 10 10
16" 406,40 10 4,78 19 19 14 11 11 11 10 10 19 19 15 13 12 12 11 11
40 9,52 39 38 27 22 22 21 21 20 39 39 30 25 24 24 23 22
5 4,19 15 15 11 9 8 8 8 8 15 15 12 10 9 9 9 8
18” 457,20 10 4,78 17 17 12 10 10 9 9 9 17 17 13 11 11 10 10 10
40 9,52 34 34 24 20 19 19 18 18 34 34 27 22 22 21 20 19
5 4,78 15 15 11 9 9 8 8 8 15 15 12 10 10 9 9 9
20" 508,00 10 5,54 18 18 13 10 10 10 10 9 18 18 14 12 11 11 10 10
40 9,52 31 30 22 18 17 17 16 16 31 31 24 20 19 19 18 17
FORMULA DE CÁLCULO
P x Do
Tm = +C
2 (S x E+P x Y)
REFERENCIAS
2
P Presión admisible (Kg /cm )
Do Diámetro exterior (mm)
C Corrosión admisible y/o tensiones mecánicas.
Tm Mínimo espesor requerido (12,5% menos que el espesor nominal) (mm)

2
S Tensión admisible del material (Kg/cm )
Y Coeficiente de aceros austeníticos (como indica en tabla 3 de la norma)
E Factor de eficiencia de costura.

- SCH 5S / 10S / 40S E = 0,85 (caño con costura)
- SCH 80S E = 1,00 (caño sin costura)
6 - Stock permanente -

Catalo Famiq

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Catalo Famiq

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Catalo Famiq

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Con una antigüedad de más de 45

años, FAMIQ es el líder en la

1/2” 21,3 38,1 1” 33,4 25,4

10” 273,1 381,0 12” 323,9 304,8

14” 355,6 533,4

(*) Puede ser fabricado con CF=38,1 mm.

CODO A 45º RADIO LARGO (#) / 45º Long radius elbow

1/2” 21,3 15,9 1/2” 21,3 25,4

8” 219,1 127,0 8” 219,1 177,8

10” 273,1 158,8 10” 273,1 215,9

12” 323,9 190,5 12” 323,9 254,0

14” 355,6 222,3 14” 355,6 279,4

16” 406,4 254,0 16” 406,4 304,8

20” 508,0 317,5 20” 508,0 381,0

(**) Puede ser fabricado con CF=19,05 mm.

CRUZ (#) / Cross CASQUETE (#) / Caps

1” 33,4 38,1 1/2” 21,3 25,4

8” 219,1 177,8 5” 141,3 76,2

10” 273,1 127,0

12” 323,9 152,4

16” 406,4 177,8

- (#) Consultar espesores E en hoja Nº4 del anexo. Tablas 1 y 2 - 3

1 Butt welding fittings - welded / seamless

REDUCCIÓN CONCÉNTRICA Y EXCÉNTRICA (##) / Concentric and excentric reducers

DIÁMETRO NOMINAL D1 D2 L DIÁMETRO NOMINAL D1 D2 L

3/4” x 1/2” 26,7 21,3 50,8 8” x 4” 219,1 114,3 152,4

D2 D2 4” x 2” 114,3 60,3 101,6 18” x 14” 457,2 355,6 381,0

5” x 3” 141,3 88,9 127,0 24” x 16” 609,6 406,4 508,0

TE DE REDUCCIÓN (##) / Reducing tee

DIÁMETRO NOMINAL D1 D2 CF CFR

3/4” x 1/2” 26,7 21,3 28,6 28,6

6” x 3” 168,3 88,9 143 123,8

6” x 4” 168,3 114,3 143 130,2

8” x 4” 219,1 114,3 178 156,0

4 - (##) Consultar espesores E y ER en hoja Nº4 del anexo. Tablas 1 y 2 -

R ESPESORES DE PARED SEGÚN SCHEDULE

DIÁMETRO Lap joint Slip on Sch.5S Sch.10S Sch.40S

Lap Joint Slip On

COLLARES / Collar - Din 2641/42 -

DIÁMETRO ESPESORES MILIMÉTRICOS

1/2” 21,3 40 8 1,5 2 2 2,5 3 3,5

8” 219,1 272 22 2 2,5 3 3,5

R=e 10” 273,1 330 22 2 2,5 3 3,5

- Todas las dimensiones están sujetas a cambios sin previo aviso - 5

1 Butt welding fittings - welded / seamless

TABLAS DE TOLERANCIAS / Tolerances

TODOS LOS ACCESORIOS Codo 180º Stub Ends

1/2” a 2 1/2” 1 0,8 2 2 4 7 7 1 +0 / -1 +2 / -0 +0 / -1

TOLERANCIA ANGULAR DIMENSIONES PARA DIÁMETRO DE 3/4” (**)

DIMENSIONES DEL CENTRO AL EXTREMO

Fig.25100 4” 100,0 125,0

1 1/4” 44,0 52,0

1/2” 28,0 28,0

CODO 45º / 45º Elbow

1/4” 19,0 21,0

3/8” 21,0 26,0

45° 54,0 99,0

CODO 90º M - H / 90º Street elbow M/F