Folleto de la serie

8444.1/12 -- 30 ISORIA 10
Válvulas de mariposa centrada
Estanqueidad con elastómero AMRING

DN 40 a 1000
Presión admisible PS 10 bar
Diseño según normas EN 593 e ISO 10631

Aplicaciones • Cuerpos revestidos de pintura poliuretano, espesor 80 µm

color azul ref. RAL 5002.
• Funciones todo--nada y regulación en todos los sectores de
• Mariposas de fundición nodular, revestidas de polvo epoxy,
la Industria y Energía.
espesor 80 µm color rojo ref. RAL 8012.
• Las válvulas cumplen con las exigencias de seguridad del
Condiciones de servicio anexo I de la Directiva Equipos a Presión 97/23/CE (DEP)
• Temperatura: desde --10 ° C mínimo hasta +200 ° C máximo. para los fluidos de los grupos 1 y 2.
La temperatura de utilización depende del fluido vehiculado y • Las válvulas motorizadas pueden cumplir con las exigencias de
de la naturaleza del elastómero del anillo utilizado. la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE como cuasi máquina
• Presión admisible (PS): 10 bar a temperatura ambiente. • Las válvulas están de acuerdo con las exigencias de la
reglamentación REACH. Ver página 8.
Materiales
Ver página 2. Variantes estándar
• Accionadores neumáticos ACTAIR / DYNACTAIR.
Diseño estándar • Accionador eléctrico ACTELEC.
• Cuerpo anular wafer (Tipo 1): DN 40 a 1000 • Accionador hidráulico ACTO.
• Cuerpo con orejetas de desmontaje (Tipo 2): DN 40 a 600 • Cajas de contactos finales de carrera AMTROBOX.
• Cuerpo con resaltes taladrados y caras realzadas, LUG • Posicionador AMTRONIC / SMARTRONIC.
(Tipo 4): DN 40 a 600 • Versión ATEX según Directiva 94/9/CE.
• Cuerpo con bridas caras planas (Tipo 5): DN 150 a 1000 Documentación complementaria
• Desmontaje aguas abajo y montaje en cabeza de línea para
los cuerpos del Tipo 2, 4 y 5. • Selección de accionadores 8444.11/.--90
• Distancia entre caras según normas ISO 5752 serie 20 y EN • Instrucciones de servicio 8449.8/.--30
558--1 serie 20. Datos a facilitar para un pedido
• Acoplamiento entre bridas según normas EN, ASME, JIS,
AWWA. • Válvula ISORIA 10 según folleto de la serie 8444.1/12-30.
• Pletina para el acoplamiento del accionador según norma • Diámetro nominal.
• Condiciones de servicio: fluido vehiculado, presión, caudal,
ISO 5211.
temperatura.
• Marcado según norma EN 19.
• Válvulas perfectamente estancas (ninguna fuga detectada a • Norma de taladrado de las bridas.
simple vista) en cualquier dirección de flujo, según normas ISO • Accionamiento.
5208 cat. A y EN 12266--1 tasa A.
 ISORIA 10

Materiales
Cuerpo Código KSB
Tipo 1: Fundición gris JL 1040 DN 40 a 600 3t
Fundición nodular JS 1030 / ASTM A536 gr.60.40.18 DN 650 a 1000 3g
Tipo 2: Fundición nodular JS 1030 DN 40 a 600 3g
Tipo 4: Fundición nodular JS 1030 DN 40 a 600 3g
Tipo 5: Fundición nodular JS 1030 / ASTM A536 gr.60.40.18 DN 150 a 1000 3g
Eje -- Eje de maniobra Código KSB
Acero inoxidable 1.4029 (13 % Cr) DN 40 a 600 6k
Acero inoxidable 1.4028 (13 % Cr) DN 650 a 1000 6k
Acero inoxidable 1.4057 (17 % Cr) DN 40 a 1000 6e
Mariposa Código KSB
Fundición nodular JS 1030 DN 40 a 600 3g
Fundición nodular JS 1030 / ASTM A536 gr.60.40.18 DN 650 a 1000 3g
Fundición nodular JS 1030, revestida de Halar DN 40 a 600 3a
Fundición nodular JS 1030, revestida de Ebonita DN 40 a 1000 3p
Fundición nodular JS 1030, revestida de EPDM DN 40 a 300 3x
Acero inoxidable Tipo 1.4401 DN 40 a 200 6
Acero inoxidable Tipo 1.4408 / ASTM A351 gr.CF8M DN 250 a 1000 6
Acero inoxidable Tipo 1.4401, pulido espejo DN 40 a 200 6i
Acero inoxidable Tipo 1.4408 / ASTM A351 gr.CF8M pulido espejo DN 250 a 600 6i
Bronce--aluminio CC333G/C95800 DN 40 a 1000 2
ASTM A890 gr. CD4MCu equivalente NORIDUR DN 40 a 1000 5a
ASTM A890 gr. CE3MN equivalente NORICLOR DN 40 a 1000 5g
Acero inoxidable austenítico tipo URANUS B6 DN 40 a 1000 6u
HASTELLOY C DN 40 a 1000 7c
Anillo AMRING Código KSB
E.P.D.M XA
E.P.D.M formulación especial para agua potable XC
E.P.D.M calor XV
Nitrilo alto contenido K
Nitrilo carboxílico CB
Nitrilo carboxílico blanco CC
Polietileno (clorosulfonado) HYPALON Y
Elastómero fluorado VITON ácido VA
Elastómero fluorado VITON calor VC
Epiclorhidrina EG
Silicona alta temperatura SK
Caucho natural Polibutadieno NB
Caucho nitrilo hidrogenado HNBR NH

Límites de utilización en presión de los anillos AMRING

Presión admisible PS en bar
DN NPS
XA -- XC -- XV -- K -- Y -- NH -- CB VA -- VC EG CC -- SK -- NB
40 a 500 1 ½ a 20 10 6
550 22 10
600 24 10 6
650 26 10
700 28 6
750 30
800 a 1000 32 a 40 6

Comportamiento en vacío
Comportamiento en vacío
Presión mínima Temperatura máxima
DN NPS Montaje del anillo
(en bar absoluto)
XV Otros anillos
40--150 1 ½--6 no pegado (estándar) 1,33 . 10 --5 (10 --2 torr) 130 ° C 80 ° C
no pegado (estándar) 0,3 130 ° C 80 ° C
200 1000
200--1000 8 40
8--40
pegado (opción) 1,33 . 10 --5 (10 --2 torr) 80 ° C 80 ° C

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 ISORIA 10

Construcción
DN 40 a 200 100 DN 250 y 300 DN 350 a 600 DN 650 a 1000
100
412 213 Q 540 VOQ
412 VOQ VOQ
412 VOQ 932.1 VOQ 412.1 VOQ
310.1 Q 100
310.1 Q 310.1 Q 100

900.1 VOQ 310.1 Q 310.2 Q 970.1

900.1 VOQ 413 561
970.1 O
970.1
940 Q
970.1 900.1 VOQ
310.2 Q
310.2 Q 310.2 Q
213 Q
213 Q 213 Q

550 V
550 V 550 V

310.3 VQ 310.3 VQ
310.3 VQ

413 O
310.4 VQ
210 Q
210 Q 550 V
210 Q

413 O 412.2 VOQ 486 Q

932 VOQ
413 O 310.3 Q 210 Q
900.2 VOQ
916 VOQ 412.3 VOQ 932.2 VOQ
900.2 VOQ 916 VOQ 176 920 Q
916 VOQ 904 Q 916 VOQ

O Kit de repuesto anillo V Kit de repuesto mariposa Q Kit de repuesto eje

Ref. Denominación DN Materiales

100 Cuerpo 40 a 1000 Según tipo del cuerpo
176 Fondo 650 a 1000 Acero
210 Eje inferior 40 a 1000 Acero inoxidable
213 Eje de maniobra 40 a 1000 Acero inoxidable
310.1 Casquillo 200 a 1000 PTFE cargado sobre soporte de acero
310.2 Casquillo 200 a 1000 PTFE cargado sobre soporte de acero
310.3 Casquillo 200 a 1000 PTFE cargado sobre soporte de acero
310.4 Casquillo 350 a 600 PTFE cargado sobre soporte de acero
412 Junta tórica 40 a 600 Nitrilo
412.1 Junta tórica 650 a 1000 Nitrilo
412.2 Junta tórica 650 a 1000 Nitrilo
412.3 Junta tórica 650 a 1000 Nitrilo
413 Anillo 40 a 1000 Según fluido vehiculado
486 Bola 650 a 1000 Acero
540 Arandela 650 a 1000 Acetal
550 Mariposa 40 a 1000 Según fluido vehiculado
561 Remache acanalado 650 a 1000 Acero inoxidable
900.1 Tornillo anti--expulsión 40 a 600 Acero inoxidable
900.2 Tornillo anti--expulsión 250 a 600 Acero inoxidable
904 Tornillo de reglaje 650 a 1000 Acero
916 Tapón 40 a 1000 Polietileno
920 Tuerca 650 a 1000 Acero galvanizado
932 Arandela autoblocante 40 a 200 Acero
932.1 Anillo de retención 650 a 1000 Acero
932.2 Anillo de retención 650 a 1000 Acero
940 Chaveta 650 a 1000 Acero
970.1 Placa de identidad 40 a 600 Poliester + adhesivo
650 a 1000 Acero inoxidable
Para pedir un kit de repuesto, es necesario indicar el código de la válvula que figura en la placa de identidad.

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 ISORIA 10

Dimensiones

Biplano s inscrito en øz o cuadradillo s

h3
h4

h1

e1

h2

e2

l1

mm
Pletina
Cara Salida Salida Abatimiento
según
a cara eje biplano eje cuadrado mariposa
DN NPS ISO 5211
l1 h1 h2 n° h4 s øz h3 s h3 e1 e2
40 1½ 33 105 51 F05 10 11 14 24 32 4
50 2 43 109 55 F05 10 11 14 24 33 4
65 2½ 46 136 67 F05 10 11 14 24 55 11
80 3 46 142 73 F05 10 11 14 24 71 17
100 4 52 163 92 F05 10 14 18 24 90 23
125 5 56 176 105 F05 10 14 18 30 119 35
150 6 56 194 120 F07 12 14 18 30 144 46
200 8 60 222 150 F07 12 19 25 35 196 69
250 10 68 255 194 F10 15 19 25 35 249 92
300 12 78 282 226 F12 18 22 28 40 297 111
350 14 78 335 269 F12 23 25 45 326 127
400 16 102 380 298 F14 23 36 55 370 140
450 18 114 410 329 F14 23 36 55 422 160
500 20 127 440 359 F14 27 36 55 470 178
550 22 154 475 406 F16 27 50 65 522 195
600 24 154 495 439 F16 27 50 65 566 215
650 26 165 535 451 F16 26 50 65 620 235
700 28 165 560 482 F16 26 50 65 671 260
750 30 190 590 513 F16 26 50 65 717 273
800 32 190 615 546 F16 26 50 65 769 298
900 36 203 665 588 F25 30 60 80 869 341
1000 40 216 735 646 F25 30 60 80 970 385

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 ISORIA 10

Características hidráulicas
Coeficiente de caudal a plena apertura
DN NPS Kvo Cvo Zeta
40 1½ 53 62 1,46
50 2 133 154 0,56
65 2½ 240 280 0,49
80 3 410 475 0,39
100 4 655 760 0,37
125 5 900 1 044 0,48
150 6 1 800 2 090 0,25
200 8 3 550 4 120 0,20
250 10 7 350 8 453 0,12
300 12 9 100 10 465 0,16
350 14 11 200 12 880 0,19
400 16 14 800 17 020 0,19
450 18 19 700 22 655 0,17
500 20 25 000 28 750 0,16
550 22 31 700 36 455 0,15
600 24 36 400 41 860 0,16
650 26 37 700 43 730 0,20
700 28 47 500 55 100 0,17
750 30 51 500 59 740 0,19
800 32 63 500 73 660 0,16
900 36 84 700 98 250 0,15
1000 40 108 500 125 860 0,14

Pares de maniobra
Pares de maniobra * en Nm para

DN NPS Todos los anillos en medio no lubricado

Anillos XA, XC, XV, K
Todos los anillos excepto XA,XC,XV,K en
en medio lubricado
medio lubricado
40 1½ 10 20
50 2 20 30
65 2½ 30 40
80 3 40 50
100 4 60 70
125 5 80 100
150 6 130 140
200 8 170 210
250 10 220 330
300 12 380 520
350 14 500 720
400 16 650 980
450 18 800 1 200
500 20 1 000 1 500
550 22 1 200 1 800
600 24 1 400 2 100
650 26 1 700 2 600
700 28 2 000 3 000
750 30 2 300 3 500
800 32 2 600 4 000
900 36 3 400 5 000
1000 40 4 100 6 000
* El coeficiente de seguridad para definir el accionador apropiado está incluido en el valor del par.

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 ISORIA 10

Mando manual
Las aplicaciones propuestas, en medio lubricado, en las tablas siguientes, se dan a título orientativo para las velocidades máximas
indicadas.
Para las válvulas en medio no lubricado (gas), la velocidad máxima de referencia es de 50 m/s.
En función de las condiciones de servicio y de las características hidráulicas del circuito, pueden admitirse velocidades superiores
y, en estos casos deben preverse otras aplicaciones; no obstante, rogamos nos consulten.

Mandos de palanca S, SR, SF y SFR

Palancas S + SR Palancas SF + SFR
en cualquier medio en cualquier medio
DN NPS Velocidad Peso Peso
l2
Palancas S y SF: máx. l2 h5 S/SR l2 h5 SF/SFR
Posibilidades de bloqueo (m/s) (mm) (mm) (kg) (mm) (mm) (kg)
en posiciones extremas. 40 1½ 160
50 2 165
h5 180 05
0,5
65 2½ 191
80 2½ 197
40 1½ 180 180
Palancas SR y SFR: 50 2 185 185
3,0
Posibilidades de bloqueo 260 06
0,6 260 14
1,4
65 2½ 211 211
en 9 posiciones
posiciones.
80 3 217 217
100 4 248 248
125 5 330 262 0,7 330 262 1,8
150 6 279 279

Mandos de palanca SP

l2 Velocidad Palancas SP en cualquier medio

máx. l2 h5 Peso
DN NPS
SP
(m/s) (mm) (mm) (kg)
40 1½ 205
h5 50 2 210
260 07
0,7
65 2½ 236
80 3 3,0 242
Palancas SP: 100 4 263
Posibilidades de bloqueo
q 125 5 330 277 0,8
en cualquier
l i posición.
i ió 150 6 294

Mandos de palanca SM
Palanca SM en medio lubricado
Palanca SM en medio lubricado con todas los anillos excepto XA,
l2 Velocidad con anillos XA, XV, K y XC XV, K, XC y todos los anillos en
DN NPS máx. medio no lubricado
l2 h5 Peso l2 h5 Peso
SM SM
(m/s) (mm) (mm) (kg) (mm) (mm) (kg)
40 1½ 215 215
h5 Palanca
P l SM:
SM 50 2 220 220
Posibilidades de bloqueo en 260 13
1,3 260 13
1,3
cualquier posición.
posición 65 2½ 246 246
80 3 252 252
100 4 273 273
125 5 30
3,0 330 287 330 287
1,6 1,6
150 6 304 304
200 8 322 530 322
530 33
3,3
250 10 355 3,3 530* 355
300 12 530* 388
* esfuerzo de maniobra importante: se recomienda desmultiplicador manual

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 ISORIA 10

Desmultiplicadores manuales MR

En medio lubricado con anillos XA, XC, XV y K

DN NPS Velocidad Peso

máx. Accionador A B C D ØE h5 MR
(m/s) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
40 1 ½ 256
50 2 261
65 2 ½ 287
80 3 293
100 4 MR 25 62 184 66 64 225 314 7
125 5 328
150 6 30
3,0 345
200 8 373
250 10 406
300 12 445
350 14 MR 50 74 184 77 76 225 498 10
400 16 617
450 18 MR 100 86 233 88 88 350 647 15
500 20 25
2,5 677
550 22 2,0 723
600 24 2,5 743
650 26 MR 200 120 270 108 117 350 783 24
700 28 808
750 30 20
2,0 860
800 32 885
900 36 MR 400 229 332 115 125 350 898 58
1000 40 15
1,5 1 005

En medio no lubricado con todos los anillos

En medio lubricado con todos los anillos excepto XA, XC, XV y K
(consultar velocidad en la tabla de arriba)
DN NPS
Velocidad Peso
máx. Accionador A B C D ØE h5 MR
(m/s) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) kg
40 1 ½ 256
50 2 261
65 2 ½ 287
80 3 293
100 4 MR 25 62 184 66 64 225 314 7
125 5 328
150 6 345
200 8 373
250 10 418
50 MR 50 74 184 77 76 225 10
300 12 445
Medio
350 14 572
no MR 100 86 233 88 88 350 15
400 16 lubricado: 617
450 18 Gas 658
500 20 688
550 22 MR 200 120 270 108 117 350 723 24
600 24 743
650 26 805
700 28 830
750 30 MR 400 229 332 115 125 350 860 58
800 32 885
900 36 1 074
1000 40 MR 600 271 511 155 140 600 1 144 105

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 ISORIA 10

Reglamentación REACH
Las válvulas están de acuerdo con las exigencias de la reglamentación REACH.
Ninguna substancia incluida en la lista, y en el Anexo XIV de la reglamentación, se encuentra incluida en la válvula, en una
concentración superior a 0,1% (en masa) (artículo 33/REACH)

Variantes estándar
Accionador eléctrico ACTELEC Accionadores neumáticos ACTAIR / DYNACTAIR

Posicionador Caja de contactos finales de carrera Accionador hidráulico ACTO

AMTRONIC/SMARTRONIC AMTROBOX

Poste de maniobra Prolongador de cuello Rueda para cadena Junta cardán

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 ISORIA 10

Acoplamiento
Las válvulas ISORIA 10 pueden montarse entre todos los tipos de bridas que se citan a continuación (con posibilidad de
otros, bajo pedido):
-- EN 1092 PN 6, 10 y 16 -- MSS SP 44 cl.150 -- BS 10 tablas D y E
-- ASME B16.1 cl.125 y B16.5 cl.150 -- AWWA C207 cl. B, D y E -- JIS B2220, B2238 y B2239 5K, 10K y 16K
-- ASME B16.47 cl.150 serie A -- AS 2129 tablas D y E

Cuerpo Anular Wafer -- Tipo 1: Puede montarse según las normas de taladro anteriormente descritas.

Cuerpo con orejetas de desmontaje – Tipo 2

Montaje según normas
EN 1092 ASME MSS JIS B2220, B2238, B2239 AWWA BS 10 AS 2129
SP 44 C 207
DN NPS B16.1 B16.5
PN 6 PN 10 PN 16 cl.150 5K 10 K 16 K B, D y Tabla D Tabla E Tabla D Tabla E
cl.125 cl.150 E
40 1½ V           
50 2        Q    
65 2½        Q    
80 3            
100 4          Q  Q 
125 5        Q     
150 6        Q  V  V 
200 8  V  V V  V Q V V V V V
250 10  V      Q  Q V Q V
300 12        Q Q  V  V 
350 14              
400 16              
450 18              
500 20              
550 22         
600 24              

 Montaje posible Montaje no definido por la norma

Q Desmontaje aguas abajo imposible V
Intercalar una arandela entre la tuerca y el
nervio de la válvula.
Cuerpo con resaltes taladrados con caras realzadas (Lug) – Tipo 4
Montaje según normas
MSS AWWA
EN 1092 ASME JIS B2220, B2238, B2239 BS 10 AS 2129
SP 44 C 207
DN NPS
B16.1 B16.5 B, D
PN 6 PN 10 PN 16 cl.150 5K 10 K 16 K Tabla D Tabla E Tabla D Tabla E
cl.125 cl.150 yE
40 1½            
50 2        --    
65 2½        --    
80 3            
100 4 --         --  -- 
125 5        --     
150 6        --     
200 8        --     
250 10        --  --  -- 
300 12        -- --     
350 14              
400 16           -- -- -- --
450 18           --  -- 
500 20           -- -- -- --
550 22      -- -- -- --
600 24           -- -- -- --

 Montaje posible Acoplamiento no definido por la norma

-- Montaje imposible

9
 ISORIA 10

Cuerpo con bridas caras planas – Tipo 5

Montaje según normas
MSS JIS B2220, B2238, AWWA
EN 1092 ASME BS 10 AS 2129
SP 44 B2239 C 207
DN NPS B16.47
B16.1 B16.5 B, D
PN 6 PN 10 PN 16 cl.150 cl.150 5K 10 K 16 K Tabla D Tabla E Tabla D Tabla E
cl.125 cl.150 yE
serie A
150 6             
200 8             
250 10        Q  --  -- 
300 12              
350 14              
400 16              
450 18         --     
500 20              
550 22    --     
600 24              
650 26 O O O O  O
700 28 O O O O O O O  O O O O O
750 30 O O O O O  O O O O O
800 32 O O O O O O O  O O O
900 36 O O O O O O O O -- O O O O O
1000 40 Q O O O O Q O -- O O O O O

 Montaje posible O Montaje con bridas autorizadas

-- Montaje imposible
Montaje no definido por la norma
Q Desmontaje aguas abajo imposible
 Consultar

Montaje en cabeza de línea y desmontaje aguas abajo

Es posible el montaje en cabeza de línea y desmontaje aguas abajo a temperatura ambiente de las válvulas de fabricación
estándar en función del DN y de la presión diferencial (∆PS) según la tabla siguiente:
Para anillos: XA, XC, XV, K, Y, NH, CB, EG para DN 40 a 1000 y VA, VC para DN 40 a 600
Gas o líquido Líquido*
Peligroso** No peligroso** Peligroso** No peligroso**
Todos los DN: DN ≤ 500: ∆PS = 7 bar máx. Todos los DN: Todos los DN:
No autorizado DN superior: bajo pedido ∆PS = 7 bar máx. ∆PS = 7 bar máx.

Para anillos: CC, SK, NB para DN 40 a 600 y VA, VC para DN 700 a 1000
Gas o líquido Líquido*
Peligroso** No peligroso** Peligroso** No peligroso**
Todos los DN: DN ≤ 500: Todos los DN: Todos los DN:
No autorizado ∆PS = 4,5 bar max. ∆PS = 4,5 bar max. ∆PS = 4,5 bar max.
* Se consideran líquidos los fluidos cuya presión de vapor a la temperatura máxima admisible es inferior o igual a 0,5 bar por
encima de la presión atmosférica normal (1013mbar).
** Fluido peligroso y no peligroso, según la clasificación de la DEP.
NOTA: Una válvula instalada en el extremo de una tubería llena, como contrabrida aguas abajo, no debe considerarse como
montaje en cabeza de línea.

Desmontaje aguas abajo Montaje en cabeza de línea

10
 ISORIA 10

Tornillería y peso para cuerpo anular wafer Tipo 1

d1 d1 d1 d1

Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (N° de orejetas taladros roscados/taladros lisos)

L = l1 + 2e + 2f A=e+X A X
L
B e
L : Longitud mínima de los tirantes f e l1 e f A : Longitud máx. de los tornillos
l1 : Ancho entre caras de la válvula X : Implantación máx. de los
tornillos
e : Espesor de la brida ØM
B : Longitud roscada >A –e
(a definir por el cliente)
e : Espesor de la brida.
f : Espesor de la tuerca
(a definir por el cliente)
+ exceso normalizado del tirante.
NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar.

mm
ASME B16.5 cl.150
ASME B16.1 cl.125
JIS B2220, B2238, B2239
EN 1092 PN 10 EN 1092 PN 16 MSS SP 44 cl.150
10K
ASME B16.47 cl.150 serie A Peso
DN NPS d1 l1 (1) kgg
Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo
ØM f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº** UNC f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº**
40 1½ 108 33 M16 20 4 M16 20 4 1/2” 17 4 M16 20 4 1,1
50 2 118 43 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 M16 20 4 1,3
65 2½ 133 46 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 M16 20 4 1,9
80 3 138 46 M16 20 8 M16 20 8 5/8” 20 4 M16 20 8 2,5
100 4 144 52 M16 20 8 M16 20 8 5/8” 20 8 M16 20 8 3,9
125 5 174 56 M16 20 8 M16 20 8 3/4” 24 8 M20 24 8 4,7
150 6 198 56 M20 24 8 M20 24 8 3/4” 24 8 M20 24 8 6,9
200 8 252 60 M20 24 8 M20 24 12 3/4” 24 8 M20 24 12 10,5
250 10 310 68 M20 24 12 M24 29 12 7/8” 29 12 M22 26 12 16,4
300 12 362 78 M20 24 12 M24 29 12 7/8” 29 12 M22 26 16 30,0
350 14 433 78 M20 24 16 M24 29 16 1” 32 12 M22 26 16 50,0
400 16 490 102 M24 29 16 M27 32 16 1” 32 16 M24 29 16 72,0
450 18 546 114 M24 29 16 24 4 M27 32 16 27 4 1”1/8 35 16 M24 29 16 24 4 96,0
500 20 600 127 M24 29 20 M30 35 20 1”1/8 35 16 30 4 M24 29 20 130,0
550 22 645 154 1”1/4 38 16 33 4 M30 35 16 30 4 160,0
600 24 714 154 M27 32 20 M33 38 20 1”1/4 38 20 M30 35 20 30 4 190,0
650 26 745 165 1”1/4 38 20 25 4 M30 35 20 37 4 270,0
700 28 795 165 M27 32 20 30 4 M33 38 20 25 4 1”1/4 38 24 25 4 M30 45 20 34 4 315,0
750 30 853 190 1”1/4 38 24 33 4 M30 35 20 37 4 380,0
800 32 903 190 M30 35 20 33 4 M36 42 20 36 4 1”1/2 45 24 29 4 M30 35 20 37 4 475,0
900 36 1111 203 M30 35 24 33 4 M36 42 24 36 4 1”1/2 45 28 29 4 M30 35 24 37 4 545,0
1000 40 1118 216 M33 38 24 36 4 M39 45 24 29 4 1”1/2 45 32 35 4 M36 42 24 37 4 670,0
* Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2 ** Número de tornillos por cara
(1) Para los DN concernados, ver las normas de acoplamientos

11
 ISORIA 10

Tornillería y peso para cuerpo con orejetas de desmontaje Tipo 2.

d1 d1 d1

Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (N° de orejetas taladros roscados/taladros lisos).

L
L = l1 + 2e + 2f A=e+X A X
f e l1 e f B e
L : Longitud mínima de los tirantes A : Longitud máx. de los tornillos
l1 : Ancho entre caras de la válvula ØM X : Implantación máx. de los
tornillos
e : Espesor de la brida
B : Longitud roscada >A –e
(a definir por el cliente)
e : Espesor de la brida.
f : Espesor de la tuerca
(a definir por el cliente)
+ exceso normalizado del tirante.

NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar.

mm
ASME B16.5 cl.150
ASME B16.1 cl.125 JIS B2220, B2238, B2239
PN 10 PN 16
MSS SP44 cl.150 10K
DN NPS d1 l1 (1) Peso
Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo
ØM f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº** UNC f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº**
40 1½ 108 33 M16 20 4 M16 20 4 1/2” 17 4 M16 20 4 1, 1
50 2 118 43 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 M16 20 4 1, 3
65 2½ 132 46 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 M16 20 4 1, 9
80 3 138 46 M16 20 8 M16 20 8 5/8” 20 4 M16 20 8 2, 5
100 4 150 52 M16 20 8 M16 20 8 5/8” 20 8 M16 20 8 3, 9
125 5 234 56 M16 20 8 M16 20 8 3/4” 24 8 M20 24 8 4, 7
150 6 260 56 M20 24 8 M20 24 8 3/4” 24 8 M20 24 8 6, 9
200 8 322 60 M20 24 8 M20 24 12 3/4” 24 8 M20 24 12 10, 5
250 10 394 68 M20 24 12 M24 29 12 7/8” 29 12 M22 26 12 16, 4
300 12 462 78 M20 24 12 M24 29 12 7/8” 29 12 M22 26 16 30
350 14 538 78 M20 24 10 20 6 M24 29 10 24 6 1” 32 6 27 6 M22 26 10 22 6 60
400 16 604 102 M24 29 10 24 6 M27 32 10 27 6 1” 32 10 27 6 M24 29 10 24 6 80
450 18 656 114 M24 29 14 24 6 M27 32 14 27 6 1”1/8 35 10 30 6 M24 29 12 24 6 110
500 20 716 127 M24 29 12 24 8 M30 35 12 30 8 1”1/8 35 12 30 8 M24 29 12 24 8 145
550 22 804 154 1”1/4 38 12 32 8 M30 35 12 30 8 180
600 24 836 154 M27 32 10 27 10 M33 38 10 33 10 1”1/4 38 10 32 10 M30 35 14 30 10 220
* Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2 ** Número de tornillos por cara

(1) Para más de detalles, ver cuadro página 9

12
 ISORIA 10

Tornillería y peso para cuerpo con resaltes taladrados y caras realzadas (Lug) Tipo 4

A=e+X A X
B e
A : Longitud máx. de los tornillos
X : Implantación máx. de los
tornillos
B : Longitud roscada >A –e
e : Espesor de la brida.
(a definir por el cliente) l1
d1 d1

Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (Nº de orejetas)

NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar.

mm
ASME B16.5 cl.150
ASME B16.1 cl.125 JIS B2220, B2238, B2239
EN 1092 PN 10 EN 1092 PN 16
MSS SP44 cl.150 10K Peso
DN NPS d1 l1 (7) kg
Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo
ØM f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº** UNC f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº**
40 1 ½ 108 33 M16 14 4 M16 14 4 1/2” 14 4 M16 14 4 2,0
50 2 120 43 M16 18 4 M16 18 4 5/8” 18 4 M16 18 4 2,5
65 2 ½ 134 46 M16 20 4 M16 20 4 5/8” 20 4 M16 20 4 3,0
80 (1) 3 140 46 5/8” 20 4 4,0
80 (2) 3 178 46 M16 20 8 M16 20 8 M16 20 8 4,5
100 4 210 52 M16 22 8 M16 22 8 5/8” 22 8 M16 22 8 5,5
125 5 236 56 M16 22 8 M16 22 8 3/4” 23 8 M20 23 8 9,0
150 6 260 56 M20 26 8 M20 26 8 3/4” 26 8 M20 26 8 11,0
200 (3) 8 312 60 M20 26 8 3/4” 26 8 24,0
200 (4) 8 322 60 M20 26 12 M20 26 12 25,0
250 10 396 68 M20 26 12 M24 29 12 7/8” 28 12 M22 28 12 39,0
300 12 466 78 M20 26 12 M24 30 12 7/8” 28 12 46,0
350 (1) 14 510 78 1” 30 12 62,0
350 (2) 14 530 78 M20 26 16 M24 30 16 M22 28 16 70,0
400 16 598 102 M24 31 16 M27 34 16 1” 34 16 M24 31 16 101,0
450 (1) 18 622 114 1”1/8 37 16 122,0
450 (2) 18 654 114 M24 31 20 M27 34 20 M24 31 20 139,0
500 20 708 127 M24 31 20 M30 37 20 1”1/8 37 20 M24 31 20 179,0
550 22 774 154 1”1/4 39 20 M30 39 20 233,0
600 (5) 24 822 154 M27 36 20 M33 42 20 1”1/4 42 20 256,0
600 (6) 24 830 154 M30 32 24 283,0
* Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2 ** Número de tornillos por cara

(1) Montaje entre bridas EN 1092 PN 6, ASME B16.5 cl.150, JIS B2220, B2238 y B2239--5K, BS 10 tablas D y E y AS 2129 tablas D y E.
(2) Montaje entre bridas EN 1092 PN 10, PN 16 y JIS B2220, B2238 y B2239 --10K y 16K.
(3) Montaje entre bridas EN 1092 PN 6 y 10, ASME B16.5 cl.150, AWWA C 207 B, D y E, BS 10 tablas D y E, AS 2129 tablas D y E y JIS
B2220, B2238 y B2239--5K.
(4) Montaje entre bridas EN 1092 PN 16 y JIS B2220, B2238 y B2239--10K.
(5) Montaje entre bridas EN 1092 PN 10, PN 16, ASME B16.5 cl.150 y JIS B2220, B2238 y B2239--5K.
(6) Montaje entre bridas JIS B2220, B2238 y B2239--10K.
(7) Para más de detalles, ver cuadro página 9

13
 ISORIA 10

Tornillería y peso para cuerpo con bridas caras planas -- Tipo 5

DN 150 a 600
Montaje a bridas no autorizado

Montaje entre bridas DN 150 a 600

L B A
f e l1 e f x e

ØM

d1
L = l1 + 2e + 2f A=e +X
L : Longitud mínima de los tirantes A : Longitud máx. de los tornillos
l1 : Ancho entre caras de la válvula X : Implantación máx. de los
tornillos
e : Espesor de la brida
B : Longitud roscada >A –e
(a definir por el cliente)
e : Espesor de la brida.
f : Espesor de la tuerca
(a definir por el cliente)
+ exceso normalizado del tirante.

d1

Los dibujos no son la representación exacta de nuestra

fabricación (Nº de orejetas taladros roscados/taladros lisos).

NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar.

mm
ASME B16.1 cl.125
ASME B16.5 cl.150 JIS B2220, B2238, B2239
EN 1092 PN 10 EN 1092 PN 16
MSS SP44 cl.150 10K Peso
DN NPS ød1 l1 (1) kg
Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo Tirante * Tornillo
ØM f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº** UNC f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº**
150 6 298 56 M20 24 4 20 4 M20 24 4 16 4 3/4” 24 4 20 4 M20 24 4 20 4 11
200 8 343 60 M20 24 4 20 4 M20 24 8 16 4 3/4” 24 4 20 4 M20 24 8 20 4 23
250 10 406 68 M20 24 8 20 4 M24 29 8 24 4 7/8” 29 8 24 4 M22 26 8 22 4 40
300 12 483 78 M20 24 6 20 6 M24 29 6 24 6 7/8“ 29 6 24 6 M22 26 10 22 6 60
350 14 533 78 M20 24 10 20 6 M24 29 10 24 6 1” 32 6 27 6 M22 26 10 22 6 80
400 16 597 102 M24 29 10 24 6 M27 32 10 27 6 1” 32 10 27 6 M24 29 10 24 6 105
450 18 640 114 M24 29 14 24 6 M27 32 14 27 6 1”1/8 35 10 30 6 M24 29 12 24 6 130
500 20 715 127 M24 29 12 24 8 M30 35 12 30 8 1”1/8 35 12 30 8 M24 29 12 24 8 180
550 22 749 154 1”1/4 38 12 32 8 M30 35 12 30 8 230
600 24 840 154 M27 32 10 27 10 M33 38 10 33 10 1”1/4 38 10 32 10 M30 35 14 30 10 260
* Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2 ** Número de tornillos por cara
(1) Para más de detalles, ver cuadro página 10

14
 ISORIA 10

Tornillería y peso para cuerpo con bridas caras planas -- Tipo 5

DN 650 a 1000
Montaje entre bridas autorizado para une presión máxima diferential de 10 bar

Montaje entre bridas -- DN 650 a 1000

L B A
f e l1 e f x e

C
ØM

d1

L = l1 + 2e + 2f A=e +X
L : Longitud mínima de los tirantes A : Longitud máx. de los tornillos
l1 : Ancho entre caras de la válvula X : Implantación máx. de los
tornillos
e : Espesor de la brida
B : Longitud roscada > A –e
(a definir por el cliente)
e : Espesor de la brida.
f : Espesor de la tuerca (a definir por el cliente)
+ exceso normalizado del tirante.
Montaje brida a brida -- DN 650 a 1000
C B A
x e

d1

Los dibujos no son la representación exacta de nuestra

fabricación (Nº de orejetas taladros roscados/taladros lisos).
Definición de la tornillería: Rogamos nos consulten.
NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar.

mm
ASME B16.1 cl.125
ASME B16.47 cl.150 serie A JIS B2220, B2238, B2239
EN 1092 PN 10 EN 1092 PN 16
MSS SP44 cl.150 10K Peso
DN NPS ød1 l1 C (4) kg
Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo Tirante* Tornillo
ØM f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº** UNC f Nº X Nº** ØM f Nº X Nº**
650 26 835 (1) 165 31 M30 35 20 37 4 285
650 26 869 (2) 165 31 1”1/4 38 20 25 4 305
700 28 895 (1) 165 32.5 M27 32 20 27 4 M30 35 20 37 4 330
700 28 925 (3) 165 32.5 M33 38 20 25 4 1”1/4 38 24 25 4 350
750 30 965 (1) 190 33.5 M30 35 20 37 4 405
750 30 985 (3) 190 33.5 1”1/4 38 24 33 4 425
800 32 1 015 (1) 190 35 M30 35 20 30 4 M30 35 24 37 4 505
800 32 1 075 (3) 190 35 M36 42 20 36 4 1”1/2 45 24 29 4 525
900 36 1 115 (1) 203 37.5 M30 35 24 30 4 M30 35 24 37 4 590
900 36 1 160 (3) 203 37.5 M36 42 24 36 4 1”1/2 45 28 29 4 620
1000 40 1 230 (1) 216 40 M33 38 24 33 4 M36 42 24 37 4 740
1000 40 1 275 (3) 216 40 M39 45 24 29 4 1”1/2 45 32 35 4 780
* Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2 ** Número de tornillos por cara
(1) Válvula montada entre bridas EN 1092 PN 6, 10, JIS B2220, B2238 y B2239--5K y 10K.
(2) Válvula montada entre bridas EN 1092 PN 16, MSS SP 44 cl.150, ASME B16.1 cl.125.
(3) Válvula montada entre bridas EN 1092 PN 16, MSS SP 44 cl.150, ASME B16.1 cl.125, AS 2129 cl.D et E y BS 10 cl. D y E.
(4) Para más de detalles, ver cuadro página 10

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 ISORIA 10

Cotas de bridas
Las válvulas ISORIA 10 están diseñadas para montarse entre cualquier tipo de bridas y todas las normas de taladrados
comúnmente utilizados. En caso de bridas especiales no estándar (por ejemplo : bridas planas a soldar, bridas locas con cuello
embutido, etc...) o bridas con caras realzadas, es indispensable verificar la compatibilidad general del acoplamiento y comprobar
las cotas definidas en las tablas siguientes.
Es indispensable verificar la compatibilidad general del acoplamiento con las cotas definidas en las tablas siguientes.
Las cotas de bridas indicadas en la tabla son válidas para cualquier forma de cuerpo.

ø2a ø1 ø2b 10 ø4 ø6
ø3
20 ø5
ø2a y ø3: diámetro sobre la cara de apoyo de la brida.
ø2b: diámetro exterior del tubo para soldar del cuello con brida loca según normas DIN 2642 y NF E 29--251.
mm
ø mín. tolerado ø mín. a 10 mm ø mín. a 20 mm ø mín. tolerado
ø
ø máx. tolerado sobre la cara de de la cara de la de la cara de la de apoyo de las
óptimo
la brida brida brida bridas con resalte
DN NPS ø1 ø2a ø2b ø3 ø4 ø5 ø6
40 1½ 40 54,0 49 32 ------ ------ 77
50 2 49 63,0 61 33 ------ ------ 86
65 2½ 65 80,0 77 55 13 ------ 107
80 3 77 93,0 89 71 50 ------ 121
100 4 96 116,0 115 90 74 40 141
125 5 123 141,5 140 119 107 87 171
150 6 146 170,5 * 169 144 134 120 196
200 8 196 222,0 * 220 196 189 178 250
250 10 249 276,5 * 273 249 243 234 306
300 12 298 327,5 * 324 297 291 283 358
350 14 330 361,0 356 326 321 314 399
400 16 380 412,0 407 370 366 358 452
450 18 430 463,0 457 422 416 409 505
500 20 480 515,0 508 470 464 457 558
550 22 540 568,0 561 522 516 509 625
600 24 580 617,0 610 566 560 554 664
650 26 630 668,0 620 614 608 723
700 28 680 718,0 671 666 660 773
750 30 730 770,0 717 711 705 830
800 32 780 820,0 769 764 758 880
900 36 880 924,0 869 864 859 987
1000 40 980 1 027,0 970 965 960 1 094
* Comprobar que el cuerpo está correctamente centrado entre los tirantes.

NOTA:
No está permitido el montaje con bridas
revestidas de caucho o con junta de
dilatación.
Rogamos nos consulten.
Brida revestida de caucho Junta de dilatación

Montaje entre bridas de polietileno

-- Montaje autorizado entre bridas con caras planas
-- Montaje no autorizado entre bridas con caras acanaladas

16
 ISORIA 10

Notas

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 ISORIA 10

Notas

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 ISORIA 10

Notas

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 ISORIA 10

Ventajas a simple vista

DN 40 a 600 DN 650 a 1000

Marca indicando la posición de

la mariposa
Tornillo anti-- •
expulsión del eje
Pletina de adaptación según
•
norma ISO 5211 •
• •
•
• •
• Mantenimiento de la
estanqueidad externa
interna, cuando se
• desmonta el accionador •

• • •
Casquillo en PTFE
•
• cargado sobre
soporte de acero. •
•

Reservado el derecho a modificaciones técnicas.

Estanqueidad al paso de

Esta documentación no es contractual.

ejes realizada por el diseño
esférico de la mariposa por
compresión con el anillo.

Estanqueidad aguas arriba/abajo.

Mariposa con mecanizado
esférico garantizando una
perfecta estanqueidad.

Tornillo anti-- Montaje eje/mariposa por

expulsión del eje canaladuras o chavetas:
ningún contacto con el fluido
vehiculado.
•
•

• Estanqueidad en la zona de bridas.

Forma especialmente estudiada
26.02.10

para obtener por compresión una •

estanqueidad total a las bridas.
8444.1/12--30

Cara a cara,
según normas ISO 5752
serie 20 y EN 558.

KSB--Amvi, S.A.
C/ Francisco Remiro, 2 -- Bloque A 2a plta. • 28028 Madrid (España)
Tel.: +34 (91) 724 22 10 • Fax: +34 (91) 724 22 13 • www.ksb.com