Operacion de Balanceadora de Apoyos Flexibles Con Equipo Ird 246

NIVEL: Código: CT-TM-IO-009
Clasificación: 2
Fecha de Revisión:09-10-2014
Instrucción Operativa Fecha de emisión: 09-10-2014
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
Fecha Prox. Rev.: 09-10-2017
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 1 de 19
NOMBRE: OPERACIÓN DE LA BALANCEADORA DE APOYOS FLEXIBLES CON EQUIPO IRD 246/B50.
SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION
ELABORO REVISO
SR. JORGE CAIN ORTIZ MARTINEZ ING. PEDRO A. UZCANGA JAVIER

OP. DE PRIMERA MECANICO DE PISO ESPECIALISTA DE SECTOR
APROBO
ING. ENRIQUE LUGO GOMEZ

E. D. DEPTO. DE MANTTO. MECANICO
SECCION DE CAMBIOS
HOJA REV INICIALES Y FECHA
No. No. DESCRIPCION REVISO APROBO
TODAS 0 Migración a la plataforma (Documentum) SDO ELG 23.09.2011 JLPCH 23.09.2011
1,-2 1 PAUJ 09.10.2014 ELG 09.10.2014

Se modificó la sección d firmas de Autorización y se agregó
la hoja 2 de Sección de firmas de elaboración.
3 1 Se modificó el punto 1 (Objetivo), punto 2 (Alcance), punto PAUJ 09.10.2014 ELG 09.10.2014
3.3.2 al 3.4.2 (Requisitos).
4-5 1 Se modificó el punto 4.1, 4.2, 4.3, 4.5 (Definiciones), punto PAUJ 09.10.2014 ELG 09.10.2014
5.1 (Frecuencias), 5.3 (ciclos de trabajo), 6.2, 6.3, 6.5 al 6.9.
(Doctos. de Referencia), 7.1.2 (Calidad).
6,7,8 1 Se modificó el punto 7.3.3 (Salud), 7.4.1 (Protección PAUJ 09.10.2014 ELG 09.10.2014
Ambienta), 7.5 (Energía), punto 8.1.1 al 8.1.4/ 8.2.1, 8.2.2,
8.2.6, 8.2.9 y 8.2.10, 8.3.1, 8.4.2, 8.4.3, 8.4.4, 8.4.6
(Responsabilidades).
9 1 Se modificó el punto 9.6, 9.7, 9.8, 9.10, 9.12 al 9.19.1/ PAUJ 09.10.2014 ELG 09.10.2014
9.19.4, 9.19.5, 9.19.6, 9.27 (Desarrollo).
Información Reservada
FUNDAMENTO LEGAL: LFTAIPG Art. 13 Frac. I y III y Art. 14 Fracc. I, Ley de la Propiedad Industrial Art. 82 párrafo uno y dos y Art.
83, LGCDI Lineamiento Décimo Octavo Fracc. V, inciso e
FECHA DE CLASIFICACIÓN: 09.Oct.2014 PERIODO DE RESERVA: 12 años NO. DE FOJAS: 20
NOMBRE Y RUBRICA DE QUIEN CLASIFICA LA INFORMACIÓN: ING. ENRIQUE LUGO GOMEZ – ELG
SP-PE-241/FORMATO 01
“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.”
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 2 de 19
RELACION DEL PERSONAL PARTICIPANTE ELABORACION Y REVISION

DOCUMENTOS / SECCION DE FIRMAS DE ELABORACION
Nombre Puesto
1.-Jorge Cain Ortiz Martinez Operario Especialista Mecánico de Piso
2.- Hugo Ismael Perla Cruz Operario de Segunda Mecánico de Piso
3.- Roberto Garcia Garcia Operario de Segunda Mecánico de Piso
4.- Jorge Arturo Cruz Amaya Operario de Segunda Mecánico de Piso
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 3 de 19
1. Objetivo
Establecer la secuencia de actividades para realizar en forma eficaz y segura el
balanceo dinámico de rotores, ventiladores e impulsores con el equipo IRD 246/B50.
Garantizando con esto las condiciones óptimas de servicio del equipo, la ejecución de
los trabajos con seguridad y sin afectar al medio ambiente.
2. Alcance
Es de observancia para su aplicación en la balanceadora de apoyos flexibles con el
equipo IRD 246/B50 en el taller central del C.P.G. Área Coatzacoalcos por parte del
personal del taller mecánico.
.3. Requisitos
Para todo el personal manual que opere la balanceadora del departamento mecánico y
que ostenta la categoría de operarios especialistas, primera y segunda Mecánicos de
Piso deberá conocer:
3.1 Conocer y aplicar el reglamento de labores de su categoría.
3.2 Reglamento de seguridad e higiene de petróleos mexicanos.
3.3 Aplicar estrictamente los procedimientos críticos que le aplica a la actividad:
3.3.1 SP-PC-050 Equipo de protección personal
3.3.2 SP-PC-061 Izaje de Cargas
3.3.3 SP-PC-080 Delimitación de áreas de Riesgo (Barreras de seguridad o

barricadas).
3.4 Conocer y aplicar los procedimientos específicos:
3.4.1 SP-PE-200 Análisis, verificación y autorización de permisos de trabajo.
3.4.2 SP-PE-900 Principios y criterios para elaborar el análisis de seguridad

del trabajo.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 4 de 19
4. Definiciones
4.1 Desbalance: Distribución desigual del peso de un rotor con respecto a la línea de
centro de rotación de su eje.
4.2 Balanceo: Procedimiento que tiene como finalidad equilibrar los pesos de un
rotor con respecto a la línea de centro de rotación de su eje.
4.3 Rotor: elemento dinámico con uno o más componentes mecánicos,

normalmente con muñones apoyados por cojinetes (flechas de motores de
inducción, de turbinas, de compresores, ventiladores, reductores,
incrementadores, flechas con impulsores de bombas, acoplamientos, etc…)
4.4 Muñón: Es la parte del rotor que está en contacto con el cojinete dentro del cual gira
o que está apoyada por el mismo.
4.5 Maquina balanceadora: Máquina que realiza una medición del desbalance de
los pesos en un rotor.
5. Frecuencias
5.1 De ejecución
Este procedimiento se aplica cada vez que se utilice la balanceadora de apoyos
flexibles con analizador IRD 246/B50.
5.2 De Revisión del Documento

Cada 3 años o antes si es requerido.
5.3 De Ciclos de trabajo

La frecuencia de los ciclos de trabajo en la aplicación correcta de este
procedimiento será cada vez que sea difundida y/o de acuerdo al programa
establecido por el depto. Mecánico.
6. Documentos de Referencia.
6.1 Manual del fabricante.
6.2. Manual del SIGCSSPA y de En.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 5 de 19
6.3 Guía técnica de Disciplina Operativa 800/16000/DCO/GT/024/10.
6.4 Procedimiento específico SP-PE-241: Elaboración y emisión de documentos del

sistema integral de gestión de calidad, seguridad, salud en el trabajo, protección
ambiental y de energía.
6.5 Norma ISO –1940-Vigente: Calidad de balanceo de piezas rígidas rotativas.
6.6 Procedimiento Especifico SP-PE-200 Análisis, Verificación y Autorización de

Permisos de Trabajo.
6.7 Procedimiento Especifico SP-PE-900 Principios y Criterios para Elaborar el

Análisis de Seguridad del Trabajo.
6.8 Procedimiento Especifico SP-PE-023 Identificación de Aspectos, Peligros y

Evaluación de Impactos Ambientales y Riesgos de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
6.9 Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM).
7. Calidad, Seguridad, Salud y Protección Ambiental
7.1 Calidad
7.1.1 Asegurarse que la herramienta a utilizar se encuentre en buenas condiciones,
apegarse estrictamente a los 12 puntos descritos en la presente instrucción
operativa.
7.1.2 Establecer programa de difusión y reentrenamiento en el uso adecuado al

operar la balanceadora de apoyos flexibles IRD 246/B50.
7.2 Seguridad
7.2.1 El personal que ejecute el trabajo referente a esta instrucción deberá usar el
equipo de protección personal suministrado por la empresa: SP-PC-050 (ropa,
zapato de seguridad, casco, guantes, mascarilla, lentes, protección auditiva y
guantes si la actividad lo permite).
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 6 de 19
7.3 Salud
7.3.1 Toda persona que disponga a operar la balanceadora deberá mantener una
mente abierta y alerta, así como no deberá encontrarse bajo el influjo de alcohol,
drogas o medicamentos que provoque el sueño y perturbación de los reflejos.
7.3.2 Evite bromas y juegos al operar la balanceadora; puede ser muy peligroso.
7.3.3 Al detectar cualquier anomalía en el funcionamiento de la balanceadora de

apoyos flexibles IRD 246/B50 inmediatamente ponerlo a conocimiento del jefe
inmediato.
7.4 Protección Ambiental

7.4.1 Al término de la actividad contemplada en esta instrucción operativa el
personal de mantenimiento mecánico dejara el área de trabajo completamente
limpia, depositando los desechos que se hubieran originado mencionados en la
lista maestra de aspectos, impactos, peligros y riesgos (SP-PE-023 Formato 1) en
los tambores destinados para tal fin, identificados en el taller con la leyenda
“Desechos Mixtos Contaminados”.
7.5 Energía
7.5.1 Cumplir los requerimientos legales y otros establecidos, considerando
las acciones pertinentes para el uso y consumo óptimo de energía utilizada.
8. Responsabilidades:
8.1 Del coordinador del taller, asegurar la aplicación y cumplimiento de esta instrucción
operativa.
8.1.1 Realizar el proceso de Disciplina operativa en su área de

responsabilidad de acuerdo con el programa establecido.
8.1.2 Identificar y gestionar la aprobación de los recursos necesarios.
8.1.3 Comunicar los resultados de la implantación del proceso de Disciplina

operativa en las áreas de responsabilidad.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 7 de 19
8.1.4 Dar seguimiento y rendir cuentas por los resultados y evolución de las
tendencias indicadas por el análisis de Disciplina Operativa.
8.2 Del ingeniero especialista de taller

8.2.2 Proveer y firmar toda la documentación necesaria para la realización de

este procedimiento.
8.2.3 Asegurar la aplicación correcta de la presente instrucción operativa.
8.2.4 Asegurar la aplicación y difusión correcta de la presente instrucción operativa.
8.2.5 Proporcionar información necesaria para la realización de la presente

actividad.
8.2.6 Verificar los riesgos de la actividad.
8.2.7 Brindar las facilidades para proporcionar las herramientas y los materiales
requeridos para la aplicación de este procedimiento.
8.2.8 Dar seguimiento a los programas de comunicación y cumplimiento de D.O.
8.2.9 Evitar la ejecución de actos y prácticas inseguras, en sus áreas de

responsabilidad.
8.2.10 Participar en los entrenamientos y cumplir con los programas de

Disciplina Operativa.
8.3 De los mandos medios (Cabos de oficios)

Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 8 de 19
8.3.2 Difundir al personal a su cargo la presente instrucción operativa.
8.3.3 Aplicar cuestionarios de evaluación de conocimientos, calificarlos y firmarlos.
8.3.4 Dar entrenamiento al personal a su cargo.
8.2.5 Asegurarse que el personal a su cargo ejecute correcta y consistentemente

la presente instrucción operativa.
8.3.6 Aplicar el ciclo de trabajo de la presente instrucción de acuerdo a programa.
8.4 De los operarios especialistas, primera y segunda mecánico de piso.
8.4.1 Cumplir y ejecutar correctamente la presente instrucción operativa.
8.4.2 Revisar que la documentación esté en orden y protocolizada.
8.4.3 Desarrollar la actividad apegándose a los 12 puntos de esta instrucción

operativa.
8.4.4 Verificar condiciones de la herramienta, equipo y lugar de trabajo.
8.4.5 Recibir la difusión y entrenamiento de este procedimiento y realizar los

cuestionarios de evaluación.
8.4.6 Entregar documentación necesaria a su mando medio de sector para

informar sobre la actividad que realizo.
9. Desarrollo
9.1 Realizar inspección visual del rotor a balancear, checando estado de muñones,
ajuste de cuñas en cople y/o ventilador y demás componentes que giren con el rotor,
estando este montado en patines de soporte; y antes de subirlo a la balanceadora.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 9 de 19
9.2 Realizar maniobra con grúa viajera del taller, utilizando eslinga adecuada según el
peso del rotor y sujetándola adecuadamente para evitar condiciones inseguras.
9.3 Levantar rotor con grúa viajera, retirar patines de soporte, bajar rotor lo más posible a
nivel de piso, desplazarlo a la entrada del módulo.
9.4 Colocar nuevamente el rotor en patines de soporte, realizar maniobra con grúa
diferencial (montada en el interior del módulo de balanceo), tomando en cuenta el punto
No. 9.2 para realizar dicho movimiento.
9.5 Tomar en cuenta la distancia entre muñones del rotor, para desplazar pedestales de
la maquina IRD B50 adecuadamente (Anexo 1).
9.6 Seleccionar soporte adecuado en función de las dimensiones del rotor (E-
13400 usar hasta 340 kgs. y el E-07379 usar hasta 1,135 kgs.) y colocar banda
adecuada según el diámetro del mismo.
9.7 Izar rotor con grúa diferencial verificando altura adecuada para evitar hacer contactos
violentos con cualquier componente de los pedestales del equipo IRD B50.
9.8 Estando el rotor suspendido con grúa diferencial, bajar lentamente, verificando que
las partes en contacto (cojinetes – muñones) asienten correctamente evitando fuertes
impactos. Asegurándose que los seguros de los soportes se encuentren cerrados
para evitar daños en los sensores.
9.9 Asegurar pedestales con llave de matraca integrada al pedestal.
9.10 Colocar nivel de precisión magnetizado en el centro del rotor; subir o bajar soportes
ajustables con la llave de “horquilla” (en el caso de los apoyos (E-07379) hasta alcanzar
una nivelación aceptable, Girar los postes de los estabilizadores hacia abajo hasta
apretarlos firmemente con los dedos contra los discos de pivoteo en la base de ensamble
(Anexo 2).
9.11 Colocar balines en puntas de flecha (tamaño proporcional a la misma), colocar

adecuadamente los seguros de paro empuje axial (izquierda – derecha).
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 10 de 19
9.12 Aflojar llave de matraca del juego de poleas “locas” y desplazar al centro del rotor;
en caso de no ser simétrico el rotor colocar la banda donde lo requiera asegurándose
que esta quede de forma perpendicular al eje de rotación para evitar
desplazamiento axial excesivo del rotor. Asegurar llave de matraca del juego de
poleas, ajustar tensión de banda aflojando la perilla de candado, empujando la palanca
hacia abajo y volviendo a apretar la perilla de candado (Anexo 2).
9.13 Lubricar con aceite ligero (ISO VG 32, 46 y 68) partes en contacto: cojinetes,
muñones, brazos de empuje axial (rodamientos) y balines de contacto.
9.14 Colocar foto celda a un ángulo y distancia pertinente, sobre la cinta reflejante,
verificando encendido de la misma.
9.15 Verificar conexiones del equipo IRD 246/B50: transductores izquierdo y

derecho, lámpara estroboscópica (foto celda) y al alimentador de caja de mando
(Anexo 1).
9.16 Energizar interruptor general, caja de mando y encender equipo IRD 246.
9.17 Correr el rotor para verificar que no existan problemas en la rotación sobre
los soportes, solturas mecánicas o deformación de componentes, así como
verificar la correcta medición de la fotocelda.
9.18 Proporcionar datos precisos al equipo IRD 246; tales como pesos de prueba,
radio del rotor, ángulo de referencia y configuración del rotor.
9.19 Balanceo de rotor ejemplo para dos planos
9.19.1 Realizar primer corrida sin pesos de prueba. Abrir seguros de cojinetes
estando el rotor a una velocidad de giro entre 450 RPM y 700 RPM dependiendo de
las dimensiones del equipo; cerrar seguros al accionar botón de paro de caja de
mando.
9.19.2 Realizar segunda corrida con pesos de prueba para lado izquierdo. Asegúrese de
abrir seguros y cerrarlos al término de cada corrida.
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 11 de 19
9.19.3 Realizar tercer corrida con pesos de prueba para lado derecho. Verificar valores.
9.19.4 Corregir el desbalance utilizando transportador de ángulo y agregando pesos de

corrección en el ángulo indicado por el equipo IRD 246.
9.19.5 Realizar corridas de afinamiento, las veces que sean necesarias hasta tener un
balanceo aceptable.
9.19.6 Hacer real el balanceo con pesos definitivos, agregando o removiendo según el
caso, asegurándolos adecuadamente, para evitar que en operación se pudieran soltar.
9.20 Aflojar perilla de brazos de empuje axial; moverlos de posición (hacia abajo) y volver
a apretar perillas de sujeción.
9.21 Aflojar perilla de foto celda, retirar foto celda (hacia un lado) para evitar contactos
con el rotor a retirar, volver a apretar perilla de sujeción de la foto celda.
9.26 Aflojar perillas de poleas “locas”, moviendo la palanca (hacia arriba) para aflojar y
retirar la banda (Anexo 1).
9.27 Retirar rotor del equipo IRD B50, tomando en cuenta los puntos 9.2 y 9.7 de dicha
instrucción operativa, desplazar nuevamente hasta la entrada del módulo de balanceo,
acomodarlo en patines de soporte con cuidado; levantarlo con grúa viajera de taller,
trasladarlo hacia afuera del módulo de balanceo, bajando lentamente y colocarlo en
patines de soporte, evitando contactos violentos.
Nota: todo rotor balanceado deberá ser entregado físicamente por el balanceador al
encargado de armar dicho equipo.
10. Cuestionario
Se presenta un cuestionario con la finalidad de facilitar el entrenamiento del personal y
autoevaluar el aprovechamiento. (Anexo 4)
11. Registros
No aplica
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 12 de 19
12. Anexos
12.1 Anexo No. 1 Partes del equipo IRD B50 (fig. No.-1)
12.2 Anexo No. 2 Partes del equipo IRD B50 (fig. No.- 2)
12.3 Anexo No. 3 Equipo IRD 246.
12.4 Anexo No. 4 Soportes E-13400 y E-07379
12.5 Anexo No. 5 Cuestionario de evaluación
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 13 de 19
ANEXO 1
PARTES DEL EQUIPO IRD B50

(fig. No.-1)
ANEXO 2
PARTES DEL EQUIPO IRD B50

(fig. No.-2)
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 14 de 19
ANEXO 3
ANEXO 4
SOPORTES
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 15 de 19
Soportes E-13400 Soportes E-07379
Anexo 5
Cuestionario de Evaluación
NIVEL:
Área emisora:
Registro Fecha de aplicación:
Hoja: 1 de 3
NOMBRE: Cuestionario de Evaluación
Operación de la balanceadora de apoyos

Código: CT-TM-IO-009
Nombre del Procedimiento : flexibles con equipo IRD 246/B50.
Nombre del Trabajador : Ficha :
Categoría : Situación Contractual :

Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 16 de 19
Evaluador : Ficha :
1.- Relaciona de la columna de preguntas con la columna de respuesta, colocando en el paréntesis la letra correspondiente.
(Valor 3 puntos)
Preguntas Respuestas
A.- Establecer la secuencia de actividades para
realizar en forma eficaz y segura el balanceo
( ) Requisitos
dinámico de rotores, ventiladores e impulsores con el
equipo IRD 246/B50.
B.-Para todo el personal manual que opere la

balanceadora del departamento mecánico y que ostenta
( ) Objetivo
la categoría de operarios especialistas, primera y
segunda Mecánicos de Piso.
C.- Es de observancia para su aplicación en la

balanceadora de apoyos flexibles con el equipo IRD
246/B50 en el taller central del C.P.G. Área ( ) Desbalance
Coatzacoalcos por parte del personal del taller
mecánico.
D.- Distribución desigual del peso de un rotor con

respecto a la línea de centro de rotación de su eje. ( ) Balanceo
E.- Procedimiento que tiene como finalidad equilibrar

los pesos de un rotor con respecto a la línea de ( ) Alcance
centro de rotación de su eje.
SP-PE-244/Formato 07
NIVEL:
Área emisora:
Hoja: 2 de 3
2.- Coloca en el paréntesis la letra correspondiente a la pregunta. (Valor 2 puntos)
1.- Procedimiento crítico equipo de protección personal

( )
A.- SP-PC-040 B.- SP-PC-050 C.- SP-PC-080
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 17 de 19
2.- Documento normativo de referencia de la presente instrucción operativa

( )
A.- ISO-14001 B.- NRF-050-Vigente C.- ISO-1940-Vigente
3.- Completa correctamente las frases siguientes. (Valor 2 puntos)
A.- Es responsabilidad del :______________________________________________________ verificar

condiciones de la herramienta, equipo y lugar de trabajo.
B.-El personal que ejecute el trabajo referente a esta instrucción deberá___________________________________________

(Ropa, zapato de seguridad, casco, lentes, protección auditiva y guantes si la actividad lo permite).
4.- Contesta correctamente las preguntas siguientes. (Valor 3 puntos)
A.- Menciones que se verifica en la inspección visual de un rotor a balancear: ______________________________________

____________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
B.- ¿Qué tipo de aceite se utiliza para lubricar las partes en contacto?:____________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
C.- Cual es la velocidad ideal para el balanceo dinámico?:______________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________
NIVEL:
Área emisora:
Hoja: 3 de 3
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 18 de 19
______Calificación Requiere nuevamente Comunicación Si  No 
Observaciones de Conocimientos: (De aplicación al trabajador, comentarios de las desviaciones de sus aptitudes y/o inquietudes de
adquisición de conocimientos necesarios requeridos para desarrollo de las actividades involucradas en el procedimiento).
Observaciones del procedimiento: (De aplicación al procedimiento, comentarios de las desviaciones de sus del procedimiento,
secuencia de las actividades y/o requerimientos necesarios para realizar con mayor eficiencia y seguridad las actividades involucradas en
el procedimiento).
Firma del Trabajador Firma del Evaluador Nombre y Firma del Jefe del área.
TABLA INTETRNA DE CONTROL DE DOCUMENTOS
Esta instrucción debe estar en poder de:
No. CONTROL DEPENDENCIA
COORD. MEC
14.1
Clasificación: 2
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 19 de 19
CABOS OF. T. MEC.

14.1.9
MOTORES Y VALVULAS

Operacion de Balanceadora de Apoyos Flexibles Con Equipo Ird 246

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Operacion de Balanceadora de Apoyos Flexibles Con Equipo Ird 246

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NIVEL: Código: CT-TM-IO-009

NOMBRE: OPERACIÓN DE LA BALANCEADORA DE APOYOS FLEXIBLES CON EQUIPO IRD 246/B50.

SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION

SR. JORGE CAIN ORTIZ MARTINEZ ING. PEDRO A. UZCANGA JAVIER

ING. ENRIQUE LUGO GOMEZ

1,-2 1 PAUJ 09.10.2014 ELG 09.10.2014

NOMBRE: OPERACIÓN DE LA BALANCEADORA DE APOYOS FLEXIBLES CON EQUIPO IRD 246/B50.

RELACION DEL PERSONAL PARTICIPANTE ELABORACION Y REVISION

2.- Hugo Ismael Perla Cruz Operario de Segunda Mecánico de Piso

3.- Roberto Garcia Garcia Operario de Segunda Mecánico de Piso

4.- Jorge Arturo Cruz Amaya Operario de Segunda Mecánico de Piso

NOMBRE: OPERACIÓN DE LA BALANCEADORA DE APOYOS FLEXIBLES CON EQUIPO IRD 246/B50.

3.1 Conocer y aplicar el reglamento de labores de su categoría.

3.2 Reglamento de seguridad e higiene de petróleos mexicanos.

3.3 Aplicar estrictamente los procedimientos críticos que le aplica a la actividad:

3.3.1 SP-PC-050 Equipo de protección personal

3.3.2 SP-PC-061 Izaje de Cargas

3.3.3 SP-PC-080 Delimitación de áreas de Riesgo (Barreras de seguridad o

3.4 Conocer y aplicar los procedimientos específicos:

3.4.1 SP-PE-200 Análisis, verificación y autorización de permisos de trabajo.

3.4.2 SP-PE-900 Principios y criterios para elaborar el análisis de seguridad

NOMBRE: OPERACIÓN DE LA BALANCEADORA DE APOYOS FLEXIBLES CON EQUIPO IRD 246/B50.

4.3 Rotor: elemento dinámico con uno o más componentes mecánicos,

5.2 De Revisión del Documento

5.3 De Ciclos de trabajo

6.1 Manual del fabricante.

6.2. Manual del SIGCSSPA y de En.

NOMBRE: OPERACIÓN DE LA BALANCEADORA DE APOYOS FLEXIBLES CON EQUIPO IRD 246/B50.

6.3 Guía técnica de Disciplina Operativa 800/16000/DCO/GT/024/10.

6.4 Procedimiento específico SP-PE-241: Elaboración y emisión de documentos del

6.5 Norma ISO –1940-Vigente: Calidad de balanceo de piezas rígidas rotativas.

6.6 Procedimiento Especifico SP-PE-200 Análisis, Verificación y Autorización de

6.7 Procedimiento Especifico SP-PE-900 Principios y Criterios para Elaborar el

6.8 Procedimiento Especifico SP-PE-023 Identificación de Aspectos, Peligros y

6.9 Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM).

7. Calidad, Seguridad, Salud y Protección Ambiental

7.1.2 Establecer programa de difusión y reentrenamiento en el uso adecuado al

NOMBRE: OPERACIÓN DE LA BALANCEADORA DE APOYOS FLEXIBLES CON EQUIPO IRD 246/B50.

7.3.3 Al detectar cualquier anomalía en el funcionamiento de la balanceadora de

7.4 Protección Ambiental

8.1.1 Realizar el proceso de Disciplina operativa en su área de

8.1.2 Identificar y gestionar la aprobación de los recursos necesarios.

8.1.3 Comunicar los resultados de la implantación del proceso de Disciplina

NOMBRE: OPERACIÓN DE LA BALANCEADORA DE APOYOS FLEXIBLES CON EQUIPO IRD 246/B50.

8.2 Del ingeniero especialista de taller

8.2.1 Realizar el proceso de Disciplina operativa en su área de

8.2.2 Proveer y firmar toda la documentación necesaria para la realización de

8.2.3 Asegurar la aplicación correcta de la presente instrucción operativa.

8.2.4 Asegurar la aplicación y difusión correcta de la presente instrucción operativa.

8.2.5 Proporcionar información necesaria para la realización de la presente

8.2.6 Verificar los riesgos de la actividad.

8.2.8 Dar seguimiento a los programas de comunicación y cumplimiento de D.O.

8.2.9 Evitar la ejecución de actos y prácticas inseguras, en sus áreas de

8.2.10 Participar en los entrenamientos y cumplir con los programas de

8.3 De los mandos medios (Cabos de oficios)

8.3.1 Realizar el proceso de Disciplina operativa en su área de

NOMBRE: OPERACIÓN DE LA BALANCEADORA DE APOYOS FLEXIBLES CON EQUIPO IRD 246/B50.

8.3.2 Difundir al personal a su cargo la presente instrucción operativa.

8.3.3 Aplicar cuestionarios de evaluación de conocimientos, calificarlos y firmarlos.