Pia Procesos de Manufactura

Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Asignatura: Procesos de Manufactura
Catedrático: M.C Gabriela Gonzales Juárez
“PIA”
Fecha: 15/11/19
Alumno: Javier Alejandro Pérez Magaña
Matricula: 1942811
Grupo: 005
Introducción
En este proyecto se llevara acabo la descripción de un proceso de manufactura
llamado electroformado o galvanoplastia.
El electroformado es un método para reproducir piezas de metal mediante

deposición eléctrica. Es un proceso muy parecido a la aplicación original. La
diferencia es su ámbito de utilización, centrándose más en la mecánica de precisión
y no en las artes plásticas. Se deposita una capa de metal sobre un sustrato que
posteriormente se hará desaparecer quedando sólo el metal depositado.
Resumen
El electroformado es un proceso por el cuál se pueden construir piezas o moldes
por electrodeposición de metales,
reproduciendo con exactitud formas y texturas imposibles de obtener por otros
métodos.
El electroformado permite obtener en metal una reproducción fiel de objetos de
distintos materiales mediante el uso de corriente eléctrica.
El sistema permite reproducir, no tan solo piezas que originalmente sean metálicas,
sino que también permite reproducir materiales vegetales, por ejemplo, y que la
pieza definitiva sea en cobre, por ejemplo.
Las primeras aplicaciones de esta tecnología estaban relacionadas a la elaboración
de réplicas de obras de arte
pero actualmente se la utiliza en la industria aeroespacial (cámara principal de
combustión deltransbordador espacial),
para la fabricación de guías de onda de forma intrincada, en la producción de discos
compactos y de video
y para la elaboración de micro-componentes en la industria electrónica.
El proceso de electroformado tiene las siguientes ventajas comparativas respecto
a otros procesos de elaboración de piezas o moldes:
Reproducción fidedigna de detalles y texturas.
Modificación de las propiedades mecánicas de los productos electroformados,
por medio delajuste de parámetros del baño de electroformación.
Elaboración de piezas con geometrías internas complejas,
imposibles de obtener por otras tecnologías.
Por lo general es más economico que otros métodos y
los tiempos de proceso suelen sermas cortos
Los inconvenientes, asociados a la naturaleza de este procesos son:

Los depósitos pueden presentar tensiones internas
Existen limitaciones en el diseño de piezas con recesos profundos o ángulos
afilados.
Antecedentes históricos
Aunque solo son hipótesis, la batería parta puede haber sido el primer sistema
utilizado para la deposición eléctrica. Aunque también hay quien lo sitúa en el
antiguo Egipto.
La electroquímica moderna fue inventada por el químico italiano Luigi V.
Brugnatelli en 1805. Brugnatelli utilizó el invento que cinco años antes realizó su
colega Alessandro Volta, la pila voltaica, para realizar la primera electrodeposición.
Las invenciones de Brugnatelli fueron ignoradas por la Academia Francesa de
Ciencias, y no se utilizaron en la industria durante los treinta años siguientes.
En 1839, científicos de Gran Bretaña y Rusia, idearon de forma independiente
procesos de deposición de cobre electrolítico para las planchas
de imprenta similares al método de Brugnatelli.
En la actualidad, la mayoría de las fuentes acreditan a Moritz Hermann Jacobi con
inventor de la "galvanoplastia" o electrotipia en 1838. Jacobi era un científico
prusiano que estaba trabajando en San Petersburgo, Rusia. Durante el siglo XIX a
menudo se atribuyó a Thomas Spencer o C.J. Jordan la invención en Inglaterra, o
a Joseph Alexander Adams en los Estados Unidos. Heinrich hizo un relato detallado
de las controversias en torno a la acreditación de la invención, junto con una breve
biografía de Jacobi, en un artículo en honor al centenario de la galvanoplastía en
1938.
Moritz Hermann Jacobi.

Boris Jacobi en Rusia no sólo redescubrió la electrodeposición, sino que desarrolló
la galvanoplastia y la escultura galvanoplástica. La galvanoplastia se puso
rápidamente de moda en Rusia, atrayendo a personalidades como el inventor Peter
Bagrationi, el científico Heinrich Lenz y el autor de ciencia ficción, Vladímir
Odóyevski. Todos ellos contribuyeron a un mayor desarrollo de esta tecnología.
Entre los casos más destacados del empleo de galvanoplastia de mediados del siglo
XIX en Rusia, se pueden citar las gigantescas esculturas galvanoplásticas de
la Catedral de San Isaac en San Petersburgo y el oro de la cúpula de la Catedral de
Cristo Salvador en Moscú.
La Norddeutsche Affinerie en Hamburgo fue, en 1876, la primera planta moderna
de galvanoplastia en entrar en producción en Alemania.
A medida que la ciencia de la electroquímica se desarrolló, el proceso de
electrodeposición llegó a conocerse en profundidad, y se desarrollaron otros
procesos de electrodeposición de metales no decorativos. La galvanoplastia
comercial de níquel, latón, estaño y zinc se desarrolló sobre la década de 1850.
Como se lleva acabo el proceso
• Limpieza: la zona de trabajo es escrupulosamente limpiada, con un proceso

inicial de abrasión y pulido mecánico; y un desengrasado químico con productos
específicos, incluyendo un proceso de desengrasado electrolítico
• Calculo de parámetros: tras la medición exhaustiva de la zona de trabajo y la

valoración de daños, un proceso completamente informatizado calcula los
parámetros precisos necesarios para el sistema
• La electrolisis: en este paso, se escoge el fluido necesario para el rellenado de

material de la zona afectada y se aplica con los parámetros anteriormente
obtenidos hasta que el proceso termina, es decir, hasta que la avería
desaparece.
• El acabado final: tras la reparación de la zona de trabajo, se limpia y se le da el

acabado final puliendo la zona hasta dejarla en las condiciones de trabajo
normales
Diagrama o esquema
Listado de 15 aplicaciones
1. Industria pesada
2. Automoción
3. Joyería
4. Electrónica
5. Artes graficas
6. Decoración
7. Aumento del espesor en objetos o piezas con dimensiones insuficientes para
funciones determinadas en la industria.
8. Reforzamiento de propiedades como la dureza o resistencia de ciertos

metales a través de recubrimientos sucesivos.
9. Fabricación de piezas por electroformación (método para la creación de

piezas metálicas por la acumulación de metales sobre patrones específicos).
10. Reproducción de elementos decorativos mediante técnicas electroquímicas

empleando diferentes metales.
11. Protección de diversos materiales a través del revestimiento de su superficie

mediante películas protectoras de aleaciones de metales.
12. siendo uno de los más comunes la producción de monedas (que están
forjadas con zinc) con revestimiento de cobre para protegerlas de la
corrosión.
13. Otro ejemplo que se puede observar a menudo es el recubrimiento de piezas
de hierro con películas de zinc, para evitar que estas sean oxidadas cuando
son expuestas al oxígeno presente en el aire.
14. En el caso de los elementos ornamentales, se encuentra el revestimiento de

joyas con metales preciosos como oro o plata, así como otros más difíciles
de conseguir dependiendo del fin que se desee.
15. Finalmente, además de la existencia de muchos otros ejemplos del empleo

de esta útil técnica, se tiene el niquelado (recubrimiento con níquel) de
objetos de acero con el fin de potenciar sus capacidades anticorrosivas.
Impacto social
Este proceso ha sido de gran avance a lo largo de los años para la industria
manufacturera ya que este proceso aunque tenga algunas desventajas al igual tiene
muchas ventajas dependiendo del área en el que se desarrolle por ejemplo en la
industria automotriz ha sido de mucha utilidad para el recubrimiento de ellos
Impacto ambiental
El electroformado o galvanoplastia esta catalogado como impacto poco significativo

de carácter negativo ya que no es un peligro para la sociedad y el medio ambiente,
haciéndolo un proceso seguro para cualquier ámbito que sea utilizado, ya sea
domestico, industrial, académico, etc.
Impacto científico
El electroformado ha sido de gran impacto mas en el área química ya que desde

ahí fueron las bases para poder lograr lo que el proceso es hoy en dia, ha traído
consigo muchos avances para la industria y logros sumamente significativos para la
industria manufacturera
Conclusiones
Este proceso es efectivo, seguro para la sociedad, la industrial y el medio ambiente

ya que este proceso es un paso a la dirección correcta para la sustentabilidad, el
ahorro de energía eléctrica y la protección del medio ambiente, al igual que ha traído
muchos avances desde que fue descubierta hace muchos años, al igual que es
eficaz para la conservación de las materias primas.
Referencias
http://www.sapiensman.com/tecnoficio/electricidad/eletrolisis_1.php
https://www.ecured.cu/Galvanopl%C3%A1stia#Proceso_electrol.C3.ADtico
https://www.lifeder.com/galvanoplastia/
http://www.ambiente.gob.ec/wp-content/uploads/downloads/2013/03/PART4.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Galvanoplastia

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Alumno: Javier Alejandro Pérez Magaña

El electroformado es un método para reproducir piezas de metal mediante

Los inconvenientes, asociados a la naturaleza de este procesos son:

Moritz Hermann Jacobi.

• Limpieza: la zona de trabajo es escrupulosamente limpiada, con un proceso

• Calculo de parámetros: tras la medición exhaustiva de la zona de trabajo y la

• La electrolisis: en este paso, se escoge el fluido necesario para el rellenado de

• El acabado final: tras la reparación de la zona de trabajo, se limpia y se le da el

8. Reforzamiento de propiedades como la dureza o resistencia de ciertos

9. Fabricación de piezas por electroformación (método para la creación de

10. Reproducción de elementos decorativos mediante técnicas electroquímicas

11. Protección de diversos materiales a través del revestimiento de su superficie

14. En el caso de los elementos ornamentales, se encuentra el revestimiento de

15. Finalmente, además de la existencia de muchos otros ejemplos del empleo

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