Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Taller 4 TERMINADO

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 17

1.

Señale las fases presentes en las siguientes micrografías

Microestructura Fases presentes

Primero tenemos a los aceros eutectoides,


es decir, aquellos con una composición de
carbono cercana al 0,77%C
y principalmente formados por
perlita, constituido por capas alternas de
ferrita y cementita

b) Microestructura de un acero hipereutectoide

con 1.2% C, enfriado lentamente desde la región

de austenita. En esta estructura, la cementita

proeutectoide se muestra como el componente

blanco que se ha formado en los límites del grano

de la austenita anterior. La estructura restante

está formada por perlita laminar gruesa. [1]

Su contenido en carbono lo sitúa a la


derecha de la composición eutectoide, y por
ello, se le clasifica entre los denominados
hipereutectoides. Según el diagrama Fe-C,
enfriado lentamente desde 970ºC (austenita
homogénea) se separa cementita Fe3C
cuando la aleación entra en el campo
bifásico austenita+cementita. En esta
cementita secundaria -que se precipita en los
límites de granos austeníticos- se separa el
exceso de carbono de la austenita, ya que la
solubilidad del carbono en la fase gamma
disminuye con la temperatura para
concentraciones superiores a 0,8 % de C.
Ferrita alfa α (0 hasta 0,022%C)
Es el nombre dado a la solución sólida α. Su
estructura cristalina es BCC con una
distancia interatómica de 2.86 Å.

Acero al 0.2% de carbono enfriado


lentamente, las partes oscuras son perlita y
las partes claras son de ferrita eutectoide.

MARTENSITA

Es el constituyente de los aceros


templados; está conformado por una
solución sólida sobresaturada de
carbono o carburo de hierro en ferrita y
se obtiene por enfriamiento rápido de
los aceros desde su estado austenítico
a altas temperaturas.

El contenido de carbono suele variar


desde muy poco carbono hasta el 1%
de carbono, sus propiedades físicas
varían con su contenido en carbono
hasta un máximo de 0.7%C.
Los aceros hipoeutectoides son aquellos
que, según el diagrama hierro-
carbono, tienen un contenido en carbono
inferior al correspondiente a la
composición eutectoide (0,77 % de C) y
están formados por ferrita y
perlita. Dependiendo de su contenido en
carbono se pueden clasificar como ferríticos
(0,2%C), de mayor uso comercial (0,2%C-
0,5%C) o perlíticos (0,5%C-0,77%C). Se
suelen aplicar aprovechando su ductilidad,
mejorada a través de ciertos tratamientos
como el recocido globular.

ferrita

austenita

2. Una pieza de acero de 50 Kg contiene 800 g de carbono. Se pide:


a) ¿De que tipo de aleación se trata?.
b) ¿Cuáles son sus constituyentes y su estructura a temperatura ambiente?
c) ¿Cuál es su densidad a temperatura ambiente, sabiendo que la densidad del hierro “α” es
de 7,87 g/cm3 y la de la cementita “Fe3C” de 7,54 g/cm3?.

3. Un acero hipoeutectoide (0,4%C) se enfría lentamente desde 970 ºC hasta la temperatura


ambiente. Calcula a partir del diagrama Hierro-Carbono simplificado:
a) Las fracciones de Austenita (γ) y Ferrita (α) proeutectoide que contendrá dicho acero
cuando se halle a una temperatura justo por encima de la eutectoiude (723+ΔT).
b) Las fracciones de Ferrita (α) y Cementita (Fe3C) que contendrá el acero cuando se halle a
una temperatura justo por debajo de la eutectoiude (723-ΔT).
c) Las cantidad de ferrita eutectoide (secundaria) que contendrá la perlita a una temperatura
justo por debajo de la eutectoiude (723-ΔT).
4. Un acero hipereutectoide (1,2%C) se enfría lentamente desde 970 ºC hasta la temperatura
ambiente. Calcula:
a) Las fracciones de Austenita () y Cementita (Fe3C) proeutectoide que contendrá dicho
acero cuando se halle a una temperatura justo por encima de la eutectoiude(723+ΔT).
b) Las fracciones de Ferrita (α) y Cementita (Fe3C) que contendrá el acero cuando se halle a
una temperatura justo por debajo de la eutectoiude (723-ΔT).
c) La cantidad de cementita eutectoide que contendrá la perlita a una temperatura justo por
debajo de la eutectoide (723-ΔT).
5. Haciendo uso del diagrama de Fe-C, verificar el enfriamiento lento (evolución
microestructural) en condiciones próximas al equilibrio de las siguientes aleaciones. Deben
hacer la regla de la palanca en cada composición.
a. acero de 0.17% de C
b. acero de 0.53 % de carbono
c. acero de 0.77% de C
d. acero de 1.5% de C

- a) 0.17% de C

Comienza a solidificar a una temperatura (T1) aproximada de 1520 ºC con primeros gérmenes
de Fe δ (0.06 % C).
A medida que desciende la temperatura hasta (T2) 1495 ºC + dT, la fracción sólida va
haciéndose más importante en masa a expensas de la fase líquida cuya composición varía
desde el 0.17 %C inicial hasta el 0.53 %C a esta temperatura, simultáneamente la fase sólida
se concentra en C hasta alcanzar la composición

0.09 %C. Si el enfriamiento se verifica en condiciones de equilibrio, la fase sólida va


homogeneizándose a medida que avanza la solidificación, mediante la acción de la difusión en
fase sólida

T2 =1496 ºC:

Fe δ (0.09 % C) = 81,8%
Líquido ( 0.53 % C) = 18,2 %

A T3 =1495ºC : Reacción peritéctica:

Fe δ (0.09 % C) + Líquido ( 0.53 % C) ⇔ Fe γ (0.17 % C)

A T4 = 1494ºC: temperatura a la cual se termina la solidificación, quedando toda la aleación


formada por una única fase sólida, Fe γ (0.17 % de C).

Fe γ (0.17 % C) = 100%

Durante el enfriamiento que sigue hasta los 850 ºC, la única fase presente es Fe γ

(0.17 % de C).
Durante el enfriamiento entre 850 y 727 ºC + dT, se produce la separación del Fe

α (0.022 % de C), mientras que el Fe γ (0.17 % de C) se concentra en C hasta

alcanzar la concentración 0.77% de C.

A T5= 727 + dT = 728ºC:

Fe γ (0.77 % C) = 19,8% Fe
α (0.02 % C) = 80,2%
A T6= 727ºC: Reacción eutectoide:

Fe γ (0.77 % de C) ⇔ Fe α (0.02 % de C) + Fe3C (6.67 % de C) A T7= 727 - dT =

726ºC:

Fe α (0.02 % de C) = 97,75%

Fe3C (6.67 % C) = 2,25 %


Durante el enfriamiento entre 726 ºC hasta temperatura ambiente se produce la separación de C
del Fe α (desde 0.022 % de C hasta 0% a 500ºC) en forma de
Fe3C.

A T8= 0ºC : Fe α (0.00 % de C) = 95,5% Fe3C (6.67 % C)


= 4,5 %
c) 0.53% de C

T1 = 1495ºC: Primeros gérmenes de Fe γ (0.17 % C) ⇔ Líquido ( 0.53 % C) Fe γ (0.17


% C) = 0 %

Líquido ( 0.53 % C) =100 %

T2 = 1400 ºC: Fe γ (0.53 % de C).= 100%

Durante el enfriamiento que sigue hasta los T3 = 750 ºC, la única fase presente es

Fe γ (0.53 % de C).

Durante el enfriamiento entre 750 y 727 ºC + dT, se produce la separación del Fe

α (0.02 % de C), mientras que el Fe γ (0.53 % de C) se concentra en C hasta

alcanzar la concentración 0.77% de C a 727 ºC .

T4 = 727 + dT= 728ºC Fe γ (0.77 % C) ⇔ Fe α (0.02 % de C) Fe γ (0.77


% C) = 68,0 %
Fe α (0.02 % C) = 32.0 %

T5 = 727 ºC : Reacción eutectoide:

Fe γ (0.77 % de C) ⇔ Fe α (0.02 % de C) + Fe3C (6.67 % de C)

T6 = 727 – dT = 726ºC: Fe α (0.02 % de C) ⇔ Fe3C (6.67 % de C) Fe α (0.02


% de C) = 92.3 %
Fe3C (6.67 % C) = 7.7 %

Durante el enfriamiento entre 726 ºC hasta temperatura ambiente se produce la separación de C


del Fe α (desde 0.022 % de C hasta 0% a 500ºC) en forma de
Fe3C.

A T7’ = 0ºC :
Fe α (0.00 % de C) = 92,1% Fe3C (6.67 % C) =
7,9 %

d) 0.77% de C
T1 = 1450 ºC: Fe γ (0.3 % C) ⇔ Líquido ( 0.77 % C) Fe γ
(0.3 % C) = 0 %

Líquido ( 0.77 % C) =100 %

T2 = 1370 ºC: Fe γ (0.77 % de C).= 100%


Taller 4 Noviembre 29 de 2017
Materiales de Ingeniería
Ingeniería Mecánica

Durante el enfriamiento que sigue hasta los 727 ºC, la única fase presente es Fe γ

(0.77 % de C).

T3 = 727 ºC : Reacción eutectoide:

Fe γ (0.77 % de C) ⇔ Fe α (0.02 % de C) + Fe3C (6.67 % de C)

Fe α (0.02 % de C) = 88.8 %
Fe3C (6.67 % C) = 11.2 %

Durante el enfriamiento entre 727 ºC hasta temperatura ambiente se produce la separación de C


del Fe α (desde 0.022 % de C hasta 0% a 500ºC) en forma de
Fe3C.

A T4’ = 0ºC :

Fe α (0.00 % de C) = 88,5%

Fe3C (6.67 % C) = 11,5 %

6. Una fundición de composición eutéctica (4 %C) se enfría lentamente desde 1200 ºC hasta la
temperatura ambiente. Calcula:
Las fracciones de Austenita () y Cementita (Fe3C) que contendrá la aleación cuando se halle
a una temperatura justo por debajo de la eutéctica (1130-ΔT).
a) Las cantidades relativas de Austenita () y las distintas clases de Cementita (Fe3C) que
contendrá la fundición a una temperatura justo por encima de la eutectoiude (723+ΔT).
b) Las cantidades relativas de todos los microconstituyentes cuando la fundición se halle a
una temperatura justo por debajo de la eutectoiude (723-ΔT).
Taller 4 Noviembre 29 de 2017
Materiales de Ingeniería
Ingeniería Mecánica

7. Indicar el tipo de transformaciones que tienen lugar durante el proceso de solidificación de una
aleación Fe-C (sistema metaestable) con el 4,5% de carbono así como la proporción en cada caso
Taller 4 Noviembre 29 de 2017
Materiales de Ingeniería
Ingeniería Mecánica

de las fases que se pueden formar según la solidificación de equilibrio metaestable Fe-CF3.(
cementitas, austenitas, ferritas, perlitas ). ¿Cuál será la temperatura a la cual comienza a precipitar
la primera fase sólida? Transformación durante el proceso de solidificación de un líquido con el
4,5%C.
a) Temperatura de comienzo del proceso de solidificación

4,50  4,30 T  1148


= ; T = 1155ºC
6,67  4,30 1227  1148

T 1227

1148

4,3 4,5 6,67

b) Calculo de todas las fases que intervienen en le proceso de solidificación:

cementitas, austenitas, ferritas, perlitas

4,5  4,30
Cementita primaria: ·100 = 8%; Líquido 92%
6,67  4,30

4,5  2,11 4,5  4,3


Cementita eutéctica:( ·100) – ( ·100) = 44%
6,67  2,11 6,67  2,11

6,67  4,50
Austenita eutéctica: ·100 = 48%
6,67  2,11

4,5  0,77 4,5  2,11


Cementita proeutectoide (secundaria): ( ·100)-( ·100) = 11%
6,67  0,77 6,67  2,11

6,67  4,5
Austenita eutectoide: ( · 100) = 37%
6,67  0,77

4,5  0,0218 4,5  0,77


Cementita eutectoide: ( · 100) – ( · 100) = 4%
6,67  0,0218 6,67  0,77

6,67  4,5
Ferrita Eutectoide: ·100 = 33%
6,67  0,0218

Ferrita total ≈ Ferrita eutectoide = 33%


Taller 4 Noviembre 29 de 2017
Materiales de Ingeniería
Ingeniería Mecánica

4,5  0,002 4,5  0,0218


Cementita terciaria (vermicular):( · 100)–( ·100) = 0,097
6,67  0,002 6,67  0,0218

Cementita total = ( 8 + 44 + 11+ 4 + 0,097) = 67,097%

Intervalo de solidificación: 1155ºC – 1148ºC = 7ºC

8. Calcular la composición de las fases y las temperaturas críticas que se obtendrán durante el
proceso de solidificación de equilibrio de una aleación Fe-C con el 1,0 % C. Concretamente
determinar las siguientes:
a) Temperatura a la cual se inicia el proceso de solidificación
b) Temperatura final del proceso de solidificación
c) Cantidad que puede existir de Austenita antes de que comience la precipitación de la
cementita proeutectoide o secundaria.
d) Cantidad de cementita proeutectoide
e) Cantidad de cementita eutectoide
f) Cantidad de cementita total
1495  1148 4,3  0,53
1) = ; T = 1452ºC
1495  T 1  0,53

1495  1148 2,11  0,17


2) = ; T = 1347 ºC
1495  T 1  0,17

Intervalo de solidificación: Tl-Ts = 1452 – 1347 = 105 ºC

3) Entre 1347ºC y la temperatura de aparición de la cementita todo el sistema es

monofásico de austenita.

1148  727 2,11  0,77


= ; Tcement = 799 ºC
1148  Tcement 2,11  1,0

Por tanto entre 1347ºC y 799ºC todo es austenita.

1,0  0,77
4) Cementita proeutectoide: ·100 = 4,0%
6,67  0,77
Taller 4 Noviembre 29 de 2017
Materiales de Ingeniería
Ingeniería Mecánica

1,0  0,0218 1,0  0,77


5) Cementita eutectoide: ( ·100) – ( ·100) = 10,8%
6,67  0,0218 6,67  0,77

1,0  0.002 1,0  0,0218


6) Cementita terciaria: ( ·100 ) – ( ·100) = 0,20%
6,67  0,002 6,67  0,0218

Cementita total: Cementita proeutectoide + Cementita eutectoide + Cementita terciaria = (

4 + 10,8 + 0,20 ) = 15%

9. Durante el proceso de solidificación de equilibrio de un acero con el 0,30% C, calcular:

a) La temperatura de inicio del proceso de solidificación.


b) La temperatura final del proceso de solidificación.
c) La máxima cantidad de ferrita delta que puede formarse.
d) La cantidad de austenita eutectoide.
e) La cantidad de ferrita alfa que se forma antes de la reacción eutectoide (ferrita
proeutectoide).
f) La cantidad de ferrita eutectoide
Taller 4 Noviembre 29 de 2017
Materiales de Ingeniería
Ingeniería Mecánica
Taller 4 Noviembre 29 de 2017
Materiales de Ingeniería
Ingeniería Mecánica

También podría gustarte