El documento describe un problema de ingeniería en el que se desea enfriar 5000 kg/h de etanol desde 90°C hasta 50°C usando agua de enfriamiento disponible a 25°C. Se debe calcular el flujo mínimo de agua requerido para este propósito usando un intercambiador de calor de tubos y corazas. El documento luego detalla los pasos seguidos en Aspen Hysys para modelar este sistema y calcular el flujo de agua necesario, incluyendo la selección de paquetes de fluidos, la configuración del
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El documento describe un problema de ingeniería en el que se desea enfriar 5000 kg/h de etanol desde 90°C hasta 50°C usando agua de enfriamiento disponible a 25°C. Se debe calcular el flujo mínimo de agua requerido para este propósito usando un intercambiador de calor de tubos y corazas. El documento luego detalla los pasos seguidos en Aspen Hysys para modelar este sistema y calcular el flujo de agua necesario, incluyendo la selección de paquetes de fluidos, la configuración del
El documento describe un problema de ingeniería en el que se desea enfriar 5000 kg/h de etanol desde 90°C hasta 50°C usando agua de enfriamiento disponible a 25°C. Se debe calcular el flujo mínimo de agua requerido para este propósito usando un intercambiador de calor de tubos y corazas. El documento luego detalla los pasos seguidos en Aspen Hysys para modelar este sistema y calcular el flujo de agua necesario, incluyendo la selección de paquetes de fluidos, la configuración del
El documento describe un problema de ingeniería en el que se desea enfriar 5000 kg/h de etanol desde 90°C hasta 50°C usando agua de enfriamiento disponible a 25°C. Se debe calcular el flujo mínimo de agua requerido para este propósito usando un intercambiador de calor de tubos y corazas. El documento luego detalla los pasos seguidos en Aspen Hysys para modelar este sistema y calcular el flujo de agua necesario, incluyendo la selección de paquetes de fluidos, la configuración del
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Problema.
Se desea enfriar 5000 kg/h de etanol desde 90°C hasta 50°C
utilizando agua de enfriamiento disponible a 25°C (y que se puede calentar como máximo hasta 40°C). Las presiones de entrada del etanol y el agua son 5 y 2 bar respectivamente. Se permite una caída de presión de hasta 0.5 bar en ambos lados. Calcular el mínimo flujo de agua que se debe circular por los tubos del intercambiador de calor de coraza y tubos (un paso por coraza y dos pasos por los tubos)
Analizando el problema nos da la configuración de construcción del
intercambiador, así como las temperaturas de entrada y salida. El ejercicio se desarrolla en Aspen Hysys teniendo el siguiente desarrollo: 1. Lo primero que se realiza es ver cuáles son nuestros componentes en este caso etanol y agua, se abre un nuevo caso en Aspen Hysys y se agregan los dos componentes.
2. Se elige un paquete de fluidos que simula y representa bien las correlaciones
entre el agua y alcoholes, el paquete elegido es el Glycol Package. La barra de estado tiene que mostrar que está bien y se revisan los coeficientes binarios para ver las correlaciones y vemos que si hay correlación y que es un paquete de fluidos soportado en coeficientes de actividad. 3. Se procede a realizar la simulación, en donde seleccionamos un intercambiador de calor de tubos y corazas. Así como también agregamos las corrientes de entrada y salida. 4. Se agregan los datos de las corrientes que nos proporciona el problema, se analiza como el etanol es el fluido caliente y el agua es el de enfriamiento. Del agua de los tubos entra agua de enfriamiento y sale agua caliente y del lado de las corazas entra etanol caliente y sale etanol enfriado.
5. Para el diseño del intercambiador en los parámetros se elige el modelo del
intercambiador de calor Simple end Point, se especifica la caída de presión en los dos lados que como lo dice el problema es de 0.5 bar por ambos lados. 6. El agua es la que va a pasar de estado líquido a estado gaseoso y por efectos de termodinámica se considera que el lado que pierde más presión es el que pretenda pasar del estado líquido al estado gaseoso que es en el lado de los tubos, en donde se pone la presión de 5 bar. 7. Se le agrega a cada corriente la tabla con sus datos correspondientes, así como la información buscada que es el flujo volumétrico en la corriente del agua de enfriamiento.
8. Por último se realiza un caso de estudio del intercambiador para ver sus comportamientos con distintas variables