UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA IDUSTRIAL

ACEPTACIÓN DE LOTES
Control de Calidad

ALUMNO: Chavez Irupailla, Alberto

CODIGO: 1115120295

2014
Aceptación de Lotes

MUESTREO DE ACEPTACIÓN DE LOTES

Formación del Lote y Selección de la Muestra

La formación del lote puede influir en la eficacia del plan de muestreo de
aceptación.
 Los lotes deben ser homogéneos, es decir, las unidades que forman un
lote en particular deben haber sido fabricadas bajo condiciones similares
en cuanto a: máquinas, operadores, materia prima, tiempo, etc. Cuando
el lote se forma mezclando unidades de diferentes fuentes, el muestreo
de aceptación no funciona tan efectivamente como se debe. Además, la
existencia de lotes no homogéneos hace más difícil realizar acciones
correctivas que eliminen la causa de los productos defectuosos.

 Los lotes deben ser formados de tal manera que no compliquen el

manejo de materiales del proveedor y del cliente. Todos los artículos de
los lotes deben ser empaquetados y embarcados con un mínimo de
riesgo y de tal forma que la selección de las unidades de la muestra sea
relativamente fácil.

 Los lotes deben ser tan grandes como sea posible. Esto debido al menor
costo y mayor eficiencia de la inspección, ya que con lotes grandes es
necesario inspeccionar menos proporcionalmente que con lotes
pequeños, y además los planes resultantes a partir de tamaños de lotes
grandes tienen una mayor capacidad de detectar los lotes de mala
calidad. Esta recomendación se debe ver con mucha reserva, ya que
esto es deseable para el muestreo de aceptación no es recomendable
para los inventarios en procesos y en producto terminado.

Selección de la muestra
Todos los planes de muestreo de aceptación basan su funcionamiento en que
las unidades seleccionadas para la inspección son representativas de todo el
lote. De aquí que la selección de las unidades que forman la muestra debe
hacerse aplicando un método de muestreo aleatorio.
La técnica de muestreo es muy importante y la que a menudo se sugiere es el
muestreo aleatorio simple en la que se le asigna un número a cada artículo del
lote. Entonces, entre 1 y el número máximo de unidades en el lote se
seleccionan aleatoriamente n números. Esta sucesión de números aleatorios
determina cuales artículos del lote constituyen la muestra. Si los productos
están seriados o tienen un código de números, estos pueden ser utilizados
para desarrollar el muestreo aleatorio. Otra opción es usar un número aleatorio
Aceptación de Lotes

de tres dígitos. Por ejemplo, el numero 482 puede ser la representación de la

unidad localizada sobre un cuarto nivel, octava fila y segunda columna.

MUESTREO DE ACEPTACIÓN
El muestreo de aceptación es un procedimiento de inspección que se usa para
determinar si se acepta o rechaza una cantidad específica de material. A
medida que más empresas emprendan programas de Administración de la
Calidad Total (TQM) y colaboren muy de cerca con los proveedores para
asegurar altos niveles de calidad de sus suministros, la necesidad de realizar
muestreos de aceptación será menor.
El concepto de TQM consiste en que ningún defecto deberá pasar de un
productor a un consumidor, no importa que el consumidor sea externo o
interno. Sim embargo, en la realidad muchas empresas tendrán que seguir
dependiendo de la revisión de sus insumos y materiales. El procedimiento
básico es muy directo.
 Se toma una muestra aleatoria a partir de una gran cantidad de
elementos y se la somete a pruebas o mediciones pertinentes para la
característica de calidad que interesa.

 Si la muestra pasa satisfactoriamente la prueba, la cantidad total de

elementos es aceptada.

 Si la muestra no pasa la prueba, entonces (a) la cantidad total de

elementos se somete a una inspección del 100% y todos los elementos
defectuosos se reparan o sustituyen, o bien (b) la cantidad total se
devuelve al proveedor.
Examinemos primero las decisiones que intervienen en la elaboración de
planes para un muestreo de atributos.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MUESTREO DE ACEPTACIÓN

El muestreo de aceptación, respecto a la inspección al 100%, tiene las
siguientes ventajas:
Ventajas:
1. Tiene menor costo porque se inspecciona menos, esto a pesar de
algunos costos adicionales generados por
la planificación y administración de los planes de muestreo.

2. Requiere de menos personal en las actividades de inspección,

simplificando con ello el trabajo de coordinación y reduciendo costos.

3. El producto sufre menos daño al haber menos manipulación.

Aceptación de Lotes

4. Es aplicable en pruebas destructivas.

5. A menudo reduce el error de inspección y la monotonía.

6. El rechazo de lotes completos por la existencia de artículos

defectuosos proporciona una motivación al fabricante del lote para que
mejore su calidad.

Desventajas:
1. Hay ciertos riesgos de aceptar lotes malos y rechazar los buenos,
aunque en un plan de muestreo de aceptación está previsto y
cuantificados estos riesgos.

2. Proporciona menos información acerca del nivel de calidad del

producto o de su proceso de fabricación. Aunque bien utilizada, la
información obtenida puede ser suficiente.

3. Se requiere más tiempo y conocimiento para planificar y documentar el

muestreo, mientras que la inspección al 100% no. Esto tal vez sea una
desventaja, ya que la planificación genera otros efectos positivos como
una mayor conciencia de los niveles de calidad exigidos por el cliente.

Planes de muestreo por variables

Los planes de muestreo por variables especifican el número de artículos que
hay que inspeccionar y el criterio para juzgar los lotes a partir de mediciones de
características numéricas del producto, cuya calidad hay que controlar. Estos
planes se basan normalmente en la media y la desviación típica maestral.
Cuando se conoce la distribución de la característica estudiada, se pueden
diseñar planes de muestreo por variables que tengan riesgos especificados de
aceptar y de rechazar lotes de una calidad dada. El poder discriminatorio de
estos planes es superior al de los planes de muestreo por atributos, aunque el
costo de obtención de las mediciones es superior. Pero el conjunto resulta más
económico y esto los hace especialmente ´útiles en pruebas destructivas.
Proporcionan más información que el muestreo por atributos sobre el proceso
de producción y sobre el lote.
Son especialmente interesantes cuando el NCA es muy bajo, puesto que los
planes de muestreo por atributos requieren tamaños muy grandes. La principal
dificultad para su aplicación es que se requiere un conocimiento previo de la
distribución de probabilidad de la característica de la calidad estudiada. Se
puede rechazar un lote aunque la muestra que se inspecciona no tenga ningún
artículo defectuoso. Se distinguen dos tipos de planes de muestreo por
Aceptación de Lotes

variables:

i. Planes de muestreo por variables para el control de valores de la

variable de interés
ii. Planes de muestreo por variables para el control de un parámetro de la
distribución.
En los planes (i) se determina un límite inferior de especificación (LIE), o bien
un límite superior de especificación (LSE). En algunos casos, se utilizan ambos
para determinar los valores aceptables del parámetro.
Por simplicidad, nos referiremos al caso en que la distribución poblacional de la
característica estudiada es normal con parámetros µ y σ. Entonces, la media
muestral, basada en una muestra de tamaño n, se distribuye según una normal
con parámetros µ y σ/(n)1/2
.Se consideran entonces los estadísticos

Referidos respectivamente al control de los valores bajos y altos de la

característica estudiada.
Dichos estadísticos poseen distribuciones normales con medias definidas en
términos de la media poblacional y el límite de especificación superior o inferior
y con desviación típica 1/(n)1/2
. A partir de sus distribuciones y de la especificación de un valor crítico de la
proporción de defectuosos que no debe excederse, se determina una distancia
crítica K para el ZLIE de forma que, si
ZLIE ≥ K
Se aceptara el lote y en caso contrario se rechazara el lote. De forma similar se
procede para el LSE.
En los planes (ii) se controla el parámetro p que define la fracción de
defectuosos. Dicho parámetro se estima mediante el ´área que queda bajo la
curva a la izquierda del LIE, o bien a la derecha del LSE. Para un valor crítico
M determinado a partir de la distribución del estimador de p, se procede de la
siguiente forma: Si
pˆ ≤ M
Se acepta el lote y en caso contrario se rechaza.
Aceptación de Lotes

Planes por atributo

En estos planes se extrae aleatoriamente una muestra de un lote, y cada pieza
de la muestra es clasificada de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o
defectuosa. Si el número de piezas defectuosas es menor o igual que un cierto
número predefinido, entonces el lote es aceptado, en caso de que sea mayor el
lote es rechazado.
Planes de muestreo simple por atributos
En los planes de muestreo simple se toma una decisión respecto a la
aceptación o rechazo de los lotes a partir de la información proporcionada por
una muestra del lote. Estos planes se definen pues a partir de tres parámetros
el tamaño del lote N, del tamaño de muestra n y el criterio de aceptación-
rechazo c. Específicamente, tras observar la muestra extra ‘ida de tamaño n, se
contabiliza el número de defectos d. Si d ≤ c se acepta el lote, en caso contrario
se rechaza. La curva operativa de un plan, curva CO, determina el poder
discriminatorio de un plan. En dicha curva se representa la probabilidad de
aceptación Pa del lote frente a la fracción de defectuosos p. Para N
suficientemente grande, la distribución del número de artículos defectuosos d
en una muestra aleatoria de tamaño n se define mediante una distribución
binomial de parámetros n y p. Por tanto,

EJEMPLO.

Para un plan de muestreo con n = 89 y c = 2, la probabilidad de aceptación de

un lote con proporción de defectuosos p = 0,01 es
Con este plan, se rechazarían 6 lotes de 100 cuando la proporción de defectos
es de un1 %.
Para tamaño del lote N finito, la distribución del número de unidades
defectuosas en una muestra de tamaño n viene dada por una hipergeométrica.
En este caso, para un plan con tamaño muestral n y criterio de aceptación c, la
probabilidad de aceptación viene dada por
Aceptación de Lotes

Donde N = N1 + N2 representa el tamaño del lote, N1 el número de unidades

defectuosas del lote, N2 el número de unidades conformes del lote.
CO ideal. La curva CO de un plan que discrimine perfectamente seria
constantemente igual a uno para proporciones de defectuosos que representen
un nivel de calidad aceptable y constantemente igual a cero para proporciones
de defectuosos que presenten un nivel de calidad rechazable. Por tanto,
presenta una caída vertical que permite aceptar y rechazar con probabilidad
uno lotes de buena y mala calidad, respectivamente. La definición de un plan
con curva CO ideal es imposible. Dicha curva estaría asociada, por ejemplo, a
una inspección 100 % sin errores. Sin embargo, se puede obtener una
aproximación a la curva
CO ideal considerando:

 Un aumento del tamaño muestral n y del criterio de aceptación c

proporcional.

 La disminución del criterio de aceptación para un tamaño muestral fijo

 Para c = 0, el aumento del tamaño muestral n y del tamaño del lote N

Se suelen especificar dos puntos de la curva CO dados por la probabilidad de

aceptación del nivel de calidad aceptable (NCA) y el nivel de calidad
rechazable (NCR). El NCA representa el punto crítico para lotes de buena
calidad. Asimismo el NCR representa el punto crítico para lotes que se
consideran de mala calidad. Un plan que discrimine bien aceptar ‘a con alta
probabilidad (próxima a uno) lotes con proporción de defectuosos inferior o
igual al NCA y rechazar ‘a con probabilidad próxima a uno lotes con proporción
de defectuosos superior al NCR.
Planes de muestreo doble
Existen diferentes extensiones de los planes de muestreo simple entre ellas se
encuentra el plan de muestreo doble. Un plan de muestreo doble se define en
términos de cuatro parámetros:

 El tamaño n1 de la primera muestra

 El número de aceptación c1 de la primera muestra.
 El tamaño n2 de la segunda muestra.
 El número de aceptación c2 para ambas muestras combinadas.
Tras observar el número de defectos d 1 de la primera muestra, se tomar ‘a una
decisión si d1 ≤ c1 (aceptar) o bien, d1 > c2 (rechazar). En caso contrario, se
Aceptación de Lotes

extrae una segunda muestra y se observa el número de defectos d2. Si d 1+d2 ≤

c2 se acepta el lote y se rechaza cuando d 1 + d2 > c2.
Con el muestreo doble se reduce el costo de inspección cuando se toma una
decisión en la primera muestra, cuyo tamaño es inferior al tamaño requerido en
el muestreo simple para obtener la misma protección. En el caso en que se
inspeccione la segunda muestra se obtiene una reducción del costo de
inspección cuando la segunda muestra no se inspecciona completamente. Es
decir, si el número de defectos acumulados de la primera y segunda muestra
supera el criterio de aceptación de la segunda etapa, entonces se rechaza el
lote y no se continúa la inspección. A este tipo de muestreo se le llama
muestreo doble con reducción.
Para estudiar el poder discriminatorio de un plan de muestreo doble se
consideran dos tipos de curvas operativas.
Las curvas CO suplementarias. Se consideran dos tipos de curvas: La curva COA de
aceptación que representa la probabilidad de aceptación en la primera muestra
frente a la calidad del lote (fracción de defectuosos). La curva COR de rechazo
que representa la probabilidad de rechazo en la segunda muestra frente a la
calidad del lote.
La curva CO primaria. En esta curva se representa la probabilidad de aceptación
en las muestras combinadas frente a la calidad del lote. Es decir, se representa

Frente a la fracción de defectuosos o calidad del lote, donde P Ia representa la

probabilidad de aceptación en la primera muestra y P IIa representa la
probabilidad de aceptación en la segunda muestra.
EJEMPLO.
Para un plan de muestreo doble con parámetros n 1 = 50; c1 = 1; n2 = 100; c2 =
3, calcular la probabilidad de aceptación de un lote cuya fracción de
defectuosos es p = 0,05. La probabilidad de aceptación en la primera etapa
viene dada por
Aceptación de Lotes

Para p = 0,05, se obtiene entonces

Cuando c1 < d1 ≤ c2 se extrae una segunda muestra. En particular, d1 = 2 ´o 3.

I. Caso d1 = 2, entonces d2 = 0 ´o 1.

II. Caso d1 = 3, entonces d2 = 0.

Finalmente se tiene a partir de (3) y (4)

Por tanto, a partir de (2) y (5),

Planes de muestreo múltiple
Para un muestreo múltiple con n etapas, se utilizará la información de n
muestras para tomar una decisión. Se considera un número de aceptación ai y
de rechazo ri en la etapa i, para i = 1,. . . , n − 1. En la etapa n, se toma una
decisión considerando un ´único valor de aceptación-rechazo cn.
Metodología. Se extrae una primera muestra y se observa el número de
defectos d1. Si d1 ≤ a1, entonces se acepta el lote, en cambio, si d1 > r1 se
Aceptación de Lotes

rechaza el lote. Finalmente, si a1 < d1 ≤ r1 se extrae una segunda muestra. En

general en la etapa i, para i = 1,. . ., n − 1, se extrae una muestra de tamaño ni,
se observa el número de defectos di. Si entonces se acepta el lote,
en cambio, si se rechaza el lote. Si se extrae la muestra i + 1. En la etapa n
se acepta el lote si

Y se rechaza en caso contrario.

La curva CO de estos planes se define como extensión de la curva CO del

muestreo doble, considerando en el cálculo de la probabilidad de aceptación la
probabilidad de aceptación en la n etapas. La curva del NMM también se
calcula de forma similar a la del muestreo doble. En general, el tamaño
muestral de cada etapa es inferior al tamaño de muestra del muestreo simple
con la misma protección.

NORMA MIL STD 414 (ANSI/ASQC Z1.9)

Es un plan de muestreo para aceptación por variables, se introdujo en 1957, su
punto focal es el nivel de calidad aceptable, que varía de 0.04 a 15%. Existen
cinco niveles de inspección, donde el nivel IV se considera “normal”.
Utiliza letras códigos para los tamaños de muestra, los tamaños muéstrales son
una función del tamaño del lote y del nivel de inspección.
En esta norma se pueden emplear dos procedimientos: para el caso de límites
unilaterales se aplica el procedimiento 1 o 2. Si hay límites bilaterales, se utiliza
el procedimiento 2.
Esta norma se divide en cuatro secciones:
 Sección A.- es una descripción general de los planes de muestreo,
incluyendo ediciones, letras código para el tamaño de la muestra, y
curvas CO para varios planes de muestreo.
 Sección B.- ofrece planes de muestreo por variables que se basan en la
desviación estándar de la muestra, para el caso en el cual se desconoce
la variabilidad del lote o del proceso.32
 Sección C.- presenta planes de muestreo por variables que se basan en
el método de la amplitud muestral.
 Sección D.- proporciona planes de muestreo por variables para el caso
en el que se conoce la desviación estándar del proceso.
La MIL STD 414 proporciona información para un cambio a la inspección
estricta o a la reducida, cuando ella se justifica. Se usa la media del proceso
como base para determinar cuándo se realizara dicho cambio. Como media del
proceso se toma el promedio de las estimaciones muéstrales del porcentaje
defectuoso, calculadas a partir de los lotes sometidos a la inspección original.
Aceptación de Lotes

Normalmente la media del proceso se calcula a partir de la información de los

10 lotes anteriores. Debe implantarse la inspección estricta siempre que la
media del proceso exceda al NCA, y cierto número de los lotes (mayor a un
valor T en los que se basa la media del proceso tenga estimaciones del
porcentaje defectuoso mayores que el NCA. Se utiliza la inspección reducida
cuando:
 Los 10 lotes anteriores han estado bajo la inspección normal y no se ha
rechazado ninguno,

 El porcentaje defectuoso estimado para cada uno de dichos lotes es

menor que un límite inferior especificado, para el cual se proporciona
una tabla especial, o en ciertos planes, cuando el porcentaje defectuoso
estimado es igual a cero para un numero especificado de lotes
consecutivos;
 La producción es estable.
Es necesario estimar la fracción defectuosa cuando se aplica el procedimiento
2 de la MIL STD 414. También se requiere implementar las reglas de cambio
entre la inspección normal, la estricta y la reducida. En la norma se
proporcionan tres tablas para estimar la fracción defectuosa (Véase tabla 1.
Tabla Militar plan de muestreo por variables pg. 34). La selección de la tabla
adecuada depende de que se suponga conocida la desviación estándar, se
estime la desviación estándar mediante la desviación estándar muestral, o se
use la amplitud de los datos muéstrales. Estas tablas se denominan a veces
Lieberman- Resnikoff, se emplean para estimar la fracción defectuosa
correspondiente a KLIE y KESE cuando se desconoce la variabilidad del
proceso, y se estima mediante la desviación estándar muestral. Los números
en la tabla son las probabilidades de que la variable normal sea menor que o
igual a K. Estas tablas no solo son útiles para el muestro por variables, sino
también para cualquier situación problemática en la que se necesita una
estimación de los percentiles de una distribución normal con una media y una
desviación estándar desconocidas.
Cuando se empieza a utilizar la MIL STD 414, puede elegirse entre los
procedimientos de la desviación estándar conocida y la desviación estándar
desconocida. Cuando no se tiene alguna base para conocer Sigma, debe
utilizarse obviamente el plan de la desviación estándar desconocida. Sin
embargo, es conveniente llevar una gráfica de R o de S para los resultados de
cada lote, con objeto de obtener una cierta información acerca del estado de
control estadístico de la dispersión en el proceso de manufactura. Si este
diagrama indica un control estadístico, será posible cambiar a un plan de sigma
conocida. Tal cambio reduciría el tamaño muestral requerido. Incluso en un
proceso sin control perfecto, la gráfica de control podría proporcionar
información conducente a una estimación conservadora de sigma para su uso
en un plan de sigma conocida. Cuando se utiliza un plan de sigma conocida, es
Aceptación de Lotes

necesario llevar un diagrama de control R o S como una verificación continua

de la suposición de variabilidad estable y conocida del proceso.
La MIL STD 414 contiene un procedimiento especial para planes mixtos de
muestreo de aceptación por variables y atributos. Si el lote no satisface los
criterios de aceptación del plan por variables, se obtendrá un plan de muestreo
por atributos MIL STD 105D utilizando la inspección estricta y el mismo NCA.
Se puede aceptar un lote por cualquiera de los planes, pero tiene que ser
rechazado por ambos métodos por variables y por atributos.

MIL-STD 105E. (ANSI/ASQC Z1.4, BS 6001, ISO 2859 –

INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS)
Es un sistema de muestreo de aceptación por atributos, basado en el NCA y su
objetivo es inducir al proveedor a mantener un promedio del proceso al menos
igual que el NCA de aceptación, manteniendo al mismo tiempo un límite para el
riesgo del cliente de aceptar ocasionalmente un lote de poca calidad. Se aplica
a productos finales, materias primas, operaciones, mantenimiento y
procedimientos administrativos.
Aceptación de Lotes

Los términos y definiciones de la norma no difieren de lo que ya hemos visto. El

NCA se define como el peor promedio tolerable del proceso cuando se remiten
series continuas de lotes para el muestreo de aceptación. Se establece
claramente que el NCA no es un nivel deseable, pues la ISO 2859 estimula a
los proveedores a tener promedios del proceso mejores consistentemente que
el NCA. El NCA no implica que el proveedor suministre conscientemente
unidades no conformes. La no conformidad se define como el incumplimiento
de un requisito específico. Se clasifican de acuerdo a su severidad. A las
inconformidades más severas se le asignan NCA muy pequeños mientras que
a las menos severas se le asignan NCA mayores. El NCA no debe ser mayor al
10%.
El fundamento estadístico está basado en las curvas CO (Véase tabla 2.
Curvas CO para un plan de muestreo simple para un tamaño de muestra con
código de letra M pg. 35). En la figura que sigue se muestran, como ejemplo,
las curvas CO para un plan de muestreo simple

El muestreo por el MIL-STD-105E y las normas afines se utiliza para series

continuas de lotes lo que permite la aplicación de reglas de cambio de tipo de
plan, que veremos más adelante. Estás reglas proveen una protección al
cliente ante un deterioro de la calidad y un incentivo al proveedor para reducir
costos de inspección al alcanzar una buena calidad de manera consistente.
Puede utilizarse para lotes aislados.
En la norma se incluyen las CO para los distintos niveles de inspección se
establecen niveles y tipos de inspección.

NIVEL DE INSPECCIÓN
Define la relación del tamaño del lote y el tamaño de la muestra. Con mayores
tamaños de lote se establecen mayores tamaños de muestra aunque no en
Aceptación de Lotes

proporción directa. El tamaño de la muestra se codifica por letras. Existen tres

niveles generales: I, II, III.
Se utiliza el Nivel II a menos que se indique otro nivel. El Nivel I se usa cuando
se busca reducir desechos en la producción y el nivel III cuando se puede
desechar una mayor cantidad de producto. Hay además cuatro niveles
especiales S1, S2, S3 y S4. El objetivo de estos niveles es poder reducir el
tamaño de muestra cuando esto es necesario.

Tipos de Inspección
Normal: Se usa para asegurar una alta probabilidad de aceptación cuando la
calidad del proceso es superior al NCA y no hay porque sospechar que el
proceso no tiene un nivel aceptable.
Rigurosa: Se usa cuando el criterio de aceptación es más estricto que en la
inspección normal. Se determina este, cuando la inspección de lotes anteriores
consecutivos indica que la calidad del proceso es inferior al NCA.
Reducida: Cuando existe evidencia de que la calidad de la producción es
mejor que el NCA en forma consistente se pueden utilizar un plan de muestreo
cuyo tamaño de muestra es de 2/5 partes del correspondiente a inspección
normal.
En el momento de encontrar un lote rechazado se vuelve a la inspección
normal.
Reglas de cambio de tipos de plan
Las reglas de cambio del tipo de plan deben utilizarse pues se sabe que
cuando se está usando muestreo por atributos y el proveedor está produciendo
una calidad más mala que el NCA, un plan de muestreo bien elegido debe
rechazar suficientes lotes para que se justifique el mejoramiento de la calidad
sin demora alguna. Además cuando la producción está bajo control se puede
esperar una calidad mejor que el NCA. Ahora bien, el establecer el NCA no
garantiza que el comprador no acepte lotes de baja calidad. Si la calidad de los
lotes es ligeramente peor que el NCA, algunos lotes de baja calidad sean
aceptados antes de cambiar a inspección rigurosa. Los cambios de tipo de plan
se implementan:
 Normal a riguroso: cuando se rechazan 2 de 5 lotes, o menos de 5 lotes
consecutivos.

 Riguroso a normal: cuando 5 lotes consecutivos son aceptados.

Aceptación de Lotes

 Normal ha reducido: cuando se considera que la producción se

encuentra controlada (estado estacionario).

 Reducido a normal: cuando se rechaza un lote.

Suspensión de la inspección: cuando se rechazan 5 lotes consecutivos bajo
inspección rigurosa. Procedimiento para la selección de un plan de muestreo.
a) Seleccionar el NCA o AQL
b) Seleccionar el nivel de inspección.
c) Determinar el tamaño de lote.
d) Hallar la letra que corresponde de acuerdo al nivel.
e) Determinar el tipo de plan (sencillo, doble o múltiple).37
f) Seleccionar la tabla a utilizar.
g) Determinar el plan de inspección normal.
h) Utilizar las reglas de cambio cuando se requiera.

EJEMPLO:

Una empresa desea aplicar la Norma MIL-STD-105E para el muestreo de lotes

de un determinado producto de tamaño N=3.000 y que históricamente ha
presentado un porcentaje de defectuosos de un 2%. Se ha convenido un nivel
de calidad aceptable (AQL) de un 1%. La empresa utiliza inspección normal.
Con esta información se busca determinar el tamaño de la muestra (n) y el
número de aceptación (c).

Paso 1: Dado el tamaño del lote y el nivel de inspección seleccionado se

buscan la letra que corresponde a dicho plan. En el ejemplo el tamaño del lote
está en el rango entre 1.201 y 3.200 y la inspección normal corresponde a la
columna II. La letra por tanto a utilizar es K.
Aceptación de Lotes

Paso 2: Buscamos en la siguiente tabla el cruce entre la letra seleccionada

previamente (en nuestro ejemplo K) y el nivel de AQL definido (en nuestro
ejemplo AQL=1%). Se obtiene n=125 como tamaño de muestra, c=3 como
número de aceptación y r=4 como número de rechazo.
Finalmente utilizando el procedimiento de Muestreo Simple se puede determinar la probabilidad de aceptar el lote con N=3.000,
p=2% y (n,c)=(125,3). Se deja al visitante verificar que dicha probabilidad corresponde a Pa=75,75%.