Diseño y Análisis de Sistemas de Manufactura

Diseño y análisis de sistemas de manufactura
Fase 1 – reconocimiento de la unidad 1
Presentado por:
Hemerson Alexis Velandia
Cod: 1053607849
Presentado a:
Victoriano García medina
Tutor
Universidad nacional abierta y a distancia – UNAD
Escuela de ciencias básicas tecnología e ingeniería
Duitama – Boyacá
1.Señale las diferencias entre las líneas de producción de modelo por lote y
modelo mixto
Producción de modelo por lote Producción de modelo mixto

 La línea modelo por lotes, solo  Para las líneas de producción
produce por lotes de un mixtas se pueden producir
producto. varios modelos entre sí en la
misma línea.
 Las estaciones se configuran  En cada una de las estaciones
para producir la cantidad se puede trabajar un modelo
deseada del primer modelo, y en particular.
luego se vuelve a configurar
para producir otro modelo.
 Se tienen tiempos muertos por  la velocidad de producción es
el cambio entre modelos. constante entre cada estación
debido a varios modelos
producidos en el mismo
instante.
2. Por qué debe establecerse una línea de producción a una velocidad más
alta que la requerida para cubrir la demanda?
Con el fin de llegar a ser más productivos en cada una de las líneas de
producción, teniendo en cuenta que se debe producir un poco más de la
demanda requerida con el objetivo de optimizar rotura y minimizar la merma
3. Por qué generalmente no son convenientes las celdas de ensamble de

estación única para trabajos de alta producción?
Debido a que un solo robot no alcanza su velocidad para realizar labores de

producción de alta velocidad, debido a que la celda de ensamble de estación
única se caracteriza por realizar una orden de producción a un solo robot, con
el fin de optimizar la producción se debe colocar una serie de estaciones
automatizadas especializadas.
4. Cuáles son algunas de las razones que provocan el tiempo muerto en una
línea de transferencia de maquinado?
Los cambios de herramientas programados y no programados, fallas

mecánicas y eléctricas, fallas hidráulicas y desgaste normal del equipo.
5. Cómo se distingue la automatización programable de la automatización
fija?
Para el caso de la automatización programable se suele utilizar cuando el

volumen de producción es relativamente bajo, y diversidad de fabricación del
mismo modelo y se distingue de la automatización fija, si observamos el
volumen de producción si es demasiado alto, donde se encuentra automatizado
de manera especial para procesar el producto.
6. Explique qué es un robot industrial?
Es una maquina creada por el hombre, totalmente programada por el mismo

humano y que posee características especiales y únicas, programadas a través
de un software especial, logrando cualidades parecidas a las personas.
7. Qué es un actuador final?
Es la herramienta final, que se encuentra en la muñeca del robot, con el fin de

realizar una tarea específica, se clasifican en actuadores de herramientas y
sujetadores.
Esta Herramienta se utiliza cuando el robot debe realizar una operación de

procesamiento. Los sujetadores se encuentran diseñados para mover los
objetos durante el momento del trabajo
8. Explique qué es un controlador lógico programable?
Computadora, que se utiliza generalmente para automatizar procesos

electromecánicos, como el control de la maquinaria de la fabrica en líneas de
montaje o atracciones mecánicas.
9. Explique qué entiende por tecnología de grupos?
Se entiende por tecnología de grupos al conjunto de piezas que suelen

utilizarse para varios tipos de producciones o productos, donde algunas piezas
son distintas unas con otras, pero con algunas similitudes.
10. Explique qué entiende por manufactura celular?

De acuerdo a la familia de tecnología de grupos, se entiende por manufactura
celular a la reunión de una o varias piezas compuestas, que se emplea en la
fabricación de producciones de piezas especiales
11. Explique qué entiende por sistema flexible de manufactura (FMS)?
Sistema de producción automatizado, en circuito con entrada de piezas a

fabricar y producto terminado de piezas fabricadas.
12. Identifique y explique al menos tres aplicaciones de la tecnología de un

FMS
1. Monitoreo de piezas: el sistema monitorea y analiza el status de cada
carga de materiales o piezas.
2. Control de herramientas: administra la ubicación de las herramientas,
también su mantenimiento y estado físico.
3. Monitoreo de desempeño: programación de computadora con el fin de
colectar dato de operación y realizar reportes frecuentemente.
13. Cuáles son los aspectos fundamentales a tener en cuenta dentro de una
planeación asistida por computador?
 Base de conocimientos: es importante para los planificadores ya que
buscan procesos exitosos, donde deben codificarse en un programa por
computadora.
 Descripción de piezas compatibles con computadoras: es

importante
de acuerdo al tipo de piezas que se deben manejar que sean totalmente
compatibles, donde debe tener todos los datos necesarios con el fin de
programar una secuencia de procesos.
 Motor de inferencia: se debe tener en cuenta el sistema CAPP, con el

fin de aplicar la lógica de planeación y la identificación de procesos de
cada una de las piezas a utilizar durante el proceso.
14. Explique con sus palabras qué entiende por ingeniería concurrente?
La ingeniería concurrente se especializa en tratar en el menor tiempo posible,

de evaluar y determinar un nuevo producto al mercado, uniendo los procesos
de ingeniería de diseño y manufactura respectivamente, evitando
contratiempos o largos periodos de estudio y prototipos a realizar
15. Establezca una comparación entre el ciclo tradicional de desarrollo de

productos y el desarrollo de productos usando ingeniería concurrente.
Hoy día el factor clave para el desarrollo de nuevos productos así de esta
manera logrando un éxito empresarial, se basa en agilizar los procesos como el
caso de la ingeniería concurrente, ya que esta une las ingenierías de diseño e
ingeniería de manufactura con el fin de trabajar unidamente y lograr el éxito en
poco tiempo, caso contrario encontramos en el ciclo tradicional de desarrollo, el
desarrollo de un nuevo producto se encuentra basado en varias etapas
(identificación de oportunidades, evaluación y selección, desarrollo e ingeniería
del producto y el proceso, pruebas y evaluación e inicio de la producción),
haciendo de este nuevo producto un retardo y generando costos adicionales
por el tiempo de espera para el mercado
• Robótica y su aplicación en la industria
• Tecnología de grupos
• Sistemas flexibles de manufactura
• Diseño de productos e ingeniería concurrente.

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Hemerson Alexis Velandia

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Escuela de ciencias básicas tecnología e ingeniería

Producción de modelo por lote Producción de modelo mixto

3. Por qué generalmente no son convenientes las celdas de ensamble de

Debido a que un solo robot no alcanza su velocidad para realizar labores de

Los cambios de herramientas programados y no programados, fallas

Para el caso de la automatización programable se suele utilizar cuando el

6. Explique qué es un robot industrial?

Es una maquina creada por el hombre, totalmente programada por el mismo

7. Qué es un actuador final?

Es la herramienta final, que se encuentra en la muñeca del robot, con el fin de

Esta Herramienta se utiliza cuando el robot debe realizar una operación de

8. Explique qué es un controlador lógico programable?

Computadora, que se utiliza generalmente para automatizar procesos

9. Explique qué entiende por tecnología de grupos?

Se entiende por tecnología de grupos al conjunto de piezas que suelen

10. Explique qué entiende por manufactura celular?

11. Explique qué entiende por sistema flexible de manufactura (FMS)?

Sistema de producción automatizado, en circuito con entrada de piezas a

12. Identifique y explique al menos tres aplicaciones de la tecnología de un

1. Monitoreo de piezas: el sistema monitorea y analiza el status de cada

carga de materiales o piezas.

2. Control de herramientas: administra la ubicación de las herramientas,

también su mantenimiento y estado físico.

3. Monitoreo de desempeño: programación de computadora con el fin de

colectar dato de operación y realizar reportes frecuentemente.

 Base de conocimientos: es importante para los planificadores ya que

buscan procesos exitosos, donde deben codificarse en un programa por

 Descripción de piezas compatibles con computadoras: es

de acuerdo al tipo de piezas que se deben manejar que sean totalmente

programar una secuencia de procesos.

 Motor de inferencia: se debe tener en cuenta el sistema CAPP, con el

La ingeniería concurrente se especializa en tratar en el menor tiempo posible,

15. Establezca una comparación entre el ciclo tradicional de desarrollo de

• Robótica y su aplicación en la industria

• Sistemas flexibles de manufactura

• Diseño de productos e ingeniería concurrente.

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