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Foro 2

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Nombre de la materia

Planeación Y control de Producción


Nombre de la Licenciatura
Ingeniería Industrial

Nombre del alumno


Luceny Hernández Losada
Matrícula
280301738

Nombre de la Tarea
Foro 2
Unidad #

Nombre del Docente


Luis Verduzco Alvarado
Fecha
10-12-2021
Unidad #: Nombre de la unidad
Nombre de la materia

Introducción
Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que
existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser
un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una empresa puede
ser vista como un sistema con sus departamentos como subsistemas.

Un sistema de producción le otorga a un empresario o fabricante una estructura que


facilita la descripción y ejecución de un proceso productivo; es decir, es la
automatización de la producción en sí misma.

Un sistema de producción también implica facilidades para la definición de reglas,


mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos; especificar
una estrategia de control de cómo cada regla debe ser procesada y así resolver
conflictos que puedan presentarse.

Primera etapa (del 10 al 15 de noviembre)

Una vez que describiste las características de tu sistema productivo responde


los siguientes incisos.

1. ¿Cuáles son los tipos de sistemas en función del sector?


2. ¿Cuántos y cuáles sistemas de producción industrial se implementan en
las industrias automotriz y metalúrgica?

¿Cuáles son los tipos de sistemas en función del sector?

En función del sector en que se englobe la actividad de fabricación pueden


encontrarse los siguientes tipos de sistemas de producción:

Sistema de producción primarios; Se ocupan de la explotación directa de recursos


naturales para su transformación en bienes no elaborados.
Sistema de producción secundarios; Partiendo de productos del sector primario se
aplican técnicas de transformación que originan nuevos bienes, que pueden
calificarse desde artesanales como industriales, en función del proceso que hayan
sido sometidos.
Sistema de producción terciarios; En este grupo se incluyen todos los procesos
fabricación cuyo resultado es un bien capaz de aportar un servicio, aunque en

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Unidad #: Nombre de la unidad
Nombre de la materia

muchos casos la producción no se lleva a cabo en el modo tradicional ya que lo


habitual es que el resultado sea intangible.

2. ¿Cuántos y cuáles sistemas de producción industrial se implementan en las


industrias automotriz y metalúrgica?

Se implementa la producción industrial de flujo continuo, ya que en las líneas de


producción susceptibles de un balanceo se encuentran las líneas de fabricación y
las líneas de ensamble. La línea de fabricación se encuentra desarrollada para la
construcción de componentes, como llantas para automóvil o partes metálicas
para un refrigerador, en una serie de máquinas. Mientras que en la línea de
ensamble se encuentra desarrollada para juntar componentes y obtener una
unidad mayor. Las líneas deben ser balanceadas de manera que la frecuencia de
salida de una máquina deba ser equivalente a la frecuencia de alimentación de la
máquina que realiza la operación. Además, debe realizarse el balanceo sobre el
trabajo realizado por un operario en una línea de ensamble.

Bibliografía

s/a. (2021). Sistemas y modelos de producción industrial. 10-11-2021, de EAE Business


School Sitio web:

 https://retos-operaciones-logistica.eae.es/1595/

s/a. (2007). La industria automotriz en México. Antecedentes, situación actual y


perspectivas1 . 10-11-2021, de scielo Sitio web: http://www.scielo.org.mx/scielo.php?
script=sci_arttext&pid=S0186-10422007000100010

s/a. (s/a). PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ. 10-11-2021,


de Optimal Value Sitio web: https://www.industria-40.com/industrias/automotriz/

Segunda etapa (del 16 al 22 de noviembre)

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Unidad #: Nombre de la unidad
Nombre de la materia

1. Selecciona una de las líneas de ensamble o fabricación descrito por uno de


tus compañeros, comenta que método de balanceo sugieres para el proceso
analizado y argumenta tu respuesta.

2. Contesta ¿Qué diferencia existe entre una línea de fabricación con una de
ensamble?

1. Selecciona una de las líneas de ensamble o fabricación descrito por uno de tus
compañeros, comenta que método de balanceo sugieres para el proceso
analizado y argumenta tu respuesta.

Henry Ford, popularizó el término al hacer accesible al famoso automóvil Ford T para la
población en general. Existen varias definiciones con relación a este concepto que a
continuación se abordarán las principales:
 
H. A. Maynard Es una disposición de áreas de trabajo donde las operaciones
consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material
se mueve continuamente y aun ritmo uniforme a través de una serie de operaciones
equilibradas que permiten la actividad simultánea en todos los puntos, moviéndose el
producto hacia el fin de su elaboración a lo largo de un camino razonadamente directo.
 
Roberto García Crollo Es conocido también como el balanceo de líneas, consiste en la
agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centro de trabajo, con el fin de
lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo, de esta forma reducir o
eliminar el tiempo ocioso
 
 
3 elementos de la Línea de Ensamble
 
 
 Tiempo de ciclo. Es el tiempo que debe de permanecer el producto en cada
estación de trabajo manejando los tiempos exactos para la producción continua.
 Operación. Es un conjunto de elementos de trabajo asignados a un puesto de
trabajo.

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Unidad #: Nombre de la unidad
Nombre de la materia

 Elemento de trabajo. Es la mayor unidad de trabajo que no puede dividirse entre


dos o más operarios sin crear una interferencia innecesaria entre los mismos, lo
que a su vez crea el balanceo de tiempos en la línea.
 
 
 
Continuidad
 
Una vez puesta en marcha debe continuar pues la detención en un punto, corta la
alimentación del resto de las operaciones. Esto significa que deben tomarse
precauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del material, piezas,
subensambles, etc., y la previsión de fallas en el equipo.
 
Deben tomarse medidas de gestión que permitan asegurar un aprovisionamiento
continuo de materiales, insumos, piezas y sub-ensambles. Así como coordinar la
estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los equipos involucrados en el
proceso.
 
¿Qué diferencia existe entre una línea de fabricación con una de ensamble?

La línea de fabricación participa de sus procesos para la construcción de componentes


o elementos de un producto en grandes cantidades, mientras que el ensamble participa
de la operación de juntar componentes en varias estaciones de trabajo que
conjuntamente produce un producto.

Conclusión

La utilización de las líneas de fabricación ha tenido un impacto muy favorable para la


industria la cual ayuda a producir grandes cantidades de productos, reduciendo los
tiempos de producción, así mismo hoy día la automatización ha generado ahorros a
largo plazo sustituyendo material humano por maquinaria o robots que repercuten por
igual en los tiempos por estación de proceso, así mismo se puede implementar modelos
mixtos los cuales permitan tener estaciones de proceso de ensamble sobre una misma
línea de producción esto por igual para reducir costo y tiempos de producción tomando
en cuenta un correcto balanceo de las líneas y proceso de ensamble.

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