Tarea Semana 1

Tarea semana 1
Ramón Fuentes
SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Instituto IACC
Desarrollo
En la empresa de Promex S.A. se utiliza torno para dimensionado de acero NC (Control
Numérico), es una máquina semiautomática este equipo es ampliamente usado en la industria

para la creación y moldeado de piezas complejas de manera rápida y precisa, con el objetivo de
lograr el aumento los índices de productividad y calidad a la vez que se disminuyen los costos de
producción. No obstante, la utilización de este tipo de máquina herramienta que ha significado el
entrenamiento para los trabajadores. Es así, como es planteado uno de los objetivos principales es
contribuir con el aumento de producción y la que minimice los costos de accidentes.
Datos para considerar:
La empresa cuenta con una dotación de 150 trabajadores, donde se desempeñan laborales de
carga y descarga de barra de aceros (materia prima), para la limpieza de las barras de acero se
utiliza ácido sulfúrico, el material de despunte que se genera va a un depósito (container) y el
material de producción es transportada por trabajadores al lugar de centro de acopia y embalaje.
Los accidentes que se han presentados son:
Falta de defensas o ausencia de dispositivos auxiliares (se han dado casos de lesiones graves en operarios que trataron
de frenar el husillo del torno ejerciendo presión con una mano contra poleas de transmisión carentes de defensas y en
operarios que accionaron inadvertidamente palancas o pedales de embrague sin proteger;
Se han producido lesiones por proyección de virutas debido a la ausencia de pantallas abatibles o deslizantes).
Mandos mal situados (por ejemplo, el contrapunto puede atravesar la mano del tornero si éste confunde el pedal que
controla las garras porta piezas con el que gobierna el circuito hidráulico para el movimiento del contrapunto).
Condiciones de trabajo desfavorables (es decir, fallos desde el punto de vista de la fisiología laboral), malas posturas,
sobreesfuerzo, caídas de distintos niveles, etc.
Preguntas:
1. Identificar el tipo de equipo-maquinaria es la que se utiliza para este proceso de trabajo (1.5
pts)
En el caso planteado la herramienta que se utiliza es un torno semiautomático, es un torno

adecuado para la pequeña y mediana producción, y en particular para la producción de columnas
para escaleras, componentes de muebles, patas de sillas y mesas
2. Distinguir las características Layout según el Proceso de la actividad si es fijo o móvil, línea de
producción o área de trabajo (1.5 pts)
La distribución en este tipo de proceso se organiza en lotes. Esto quiere decir que tanto el personal
como los equipos y maquinarias que cumplen una misma función se concentran en una misma
área.
En este caso podemos deducir que se trata de un Layout con una línea de producción discontinua
porque la distribución en este tipo de proceso se organiza en lotes.
Esto quiere decir que tanto el personal como los equipos y maquinarias que cumplen una misma
función se concentran en una misma área como se da en el caso de los talleres por ejemplo de
costura o como se da en el presente caso un taller de tornos.
3. Proponer las medidas de seguridad para evitar los accidentes y las normas vigentes
relacionadas a cada EPP. (1,5 pts)
Debemos siempre analizar muy bien lo que se necesita realizar para determinar el tipo de
elemento de protección que debe usar cada trabajador y como delimitar la seguridad antes los
riesgos que se presenten en el área de trabajo, ya sea interior o exterior.
Cabe destacar que antes de decidir qué tipo de protección personal deben utilizar los
trabajadores para realizar sus labores, agotaremos las posibilidades de controlar los riesgos que se
encuentran en nuestro medio, ya que de esta manera abarcamos de forma efectiva todos los
riesgos asociados.
Para el caso de Lesiones graves en operarios que trataron de frenar el husillo del torno podemos establecer las
siguientes medidas de seguridad
 La instalación de guardas y protecciones que al ser manipuladas mientras el equipo está en movimiento
generen la detención inmediata del mismo.
 La vestimenta correcta es importante, quita los anillos y los relojes y enrolle las mangas por encima de los
codos.
 Instalación de botón de emergencia para detener la maquina de inmediato en caso de emergencia
Para el caso de Operarios que accionaron inadvertidamente palancas o pedales de embrague sin proteger podemos
establecer las siguientes medidas de protección:
 La instalación de protección de o bloqueo de pedaleras que solo se activen cuando las guardas y/o
protecciones estén completamente aseguradas para el uso del equipo.
 Aprender dónde está el botón de la parada de emergencia antes de operar con el torno.
Para el caso de Lesiones por proyección de virutas. Podemos establecer las siguientes medidas de seguridad:
 El uso de caretas faciales, pecheras u overoles tipo soldador, guantes que cubran la mayor parte del brazo y
que puedan detener las partículas proyectadas que muchas veces toman temperatura y pueden generar
lesiones de mayor gravedad.
 Usar las gafas de seguridad.
 No manipular directamente la viruta con la mano. Utilizar siempre guantes, ganchos, etc.
Para el caso de que el contrapunto puede atravesar la mano del tornero., podemos establecer las siguientes medidas
de seguridad:
 El uso de pinzas, tenazas o brazos mecánicos que ayuden en el posicionamiento del material a procesar para
evitar el contacto directo de las manos del trabajador con el equipo o sus partes móviles
Para el caso de malas posturas, sobreesfuerzo, caídas de distintos niveles, etc. Podemos establecer las siguientes
medidas de seguridad:
 Realizar pausas activas al inicio y durante el desarrollo de las tareas.

 Capacitar al personal en el manejo manual de carga.
 Realizar un check list pre-operacional direccionado al orden y aseo del área además de uno que pueda dar
indicios de que el equipo presente alguna falla.
 Implementación de carros de apoyo para el traslado del material así como también disponer de sistemas
hidráulicos que apoyen el levantamiento y acomodo del material en la máquina.
 Implementación de cintas que realicen el transporte del material de desecho a su lugar de disposición.
4. Identificar los sistemas de protección colectivos y elementos de bloqueo, según la actividad

expuesta en el caso. (1,5 pts)
Se define como protección colectiva aquella acción dispuesta para la protección de todos los
trabajadores frente a un escenario catalogado como peligroso. Estos sistemas tienen como objeto
establecer una protección base, antes de implementar medidas de protección individual o
simultáneamente, para este caso podemos establecer los siguientes sistemas de protección:
 El torno debe disponer de una seta de emergencia al alcance inmediato del operario y de
una pantalla de protección contra impactos tanto en el plato de garras como en el
delantal.
 Los mandos deberán marcarse por medio de rótulos fácilmente legibles y comprensibles.
Para evitar malentendidos o dificultades lingüísticas se recomienda el uso de símbolos.
 Los dispositivos de parada de emergencia deberán provocar la detención inmediata del
movimiento peligroso correspondiente.
 Las zonas de paso deberán marcarse con claridad. Deberá dejarse espacio suficiente para
los equipos de manutención de materiales, para apilar las piezas y para los Página 7
armarios de herramientas
 Es fundamental disponer de equipos elevadores auxiliares para facilitar el montaje y
desmontaje de platos y mandriles pesados.
 El circuito eléctrico del torno debe estar conectado a tierra, así como el cuadro eléctrico al
que esté conectado el torno debe disponer de un interruptor diferencial.
 Parar siempre la máquina antes de tomar medidas.
 Mantener el puesto de trabajo limpio, para evitar resbalones con el aceite, etc.
 No dejar que se acumule demasiada viruta en la bandeja inferior.
 Colocar y asegurar las tapas protectoras de la caja de velocidades en su posición correcta.
Bibliografía
IACC (2015). Introducción a los procesos industriales y su relación con los sistemas de protección
personal, colectivos o de máquinas. Sistemas de Protección de Seguridad Industrial. Semana 1.
https://www.liceoindustrialegm.cl/wp-content/uploads/2020/03/Gu%C3%ADa-N%C2%B01-Mec
%C3%A1nica-Industrial-menci%C3%B3n-M%C3%A1quinas-Herramientas-M6-4%C2%B0-Medio.pdf

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En la empresa de Promex S.A. se utiliza torno para dimensionado de acero NC (Control

Numérico), es una máquina semiautomática este equipo es ampliamente usado en la industria

Datos para considerar:

Los accidentes que se han presentados son:

En el caso planteado la herramienta que se utiliza es un torno semiautomático, es un torno

 Realizar pausas activas al inicio y durante el desarrollo de las tareas.

4. Identificar los sistemas de protección colectivos y elementos de bloqueo, según la actividad

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