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    Este documento resume un seminario sobre refrigeración industrial con amoníaco. Cubre la norma ANSI/IIAR-2, que establece los requisitos para sistemas mecánicos de refrigeración con amoníaco, incluyendo diseño, equipos, instalación y operación. También discute requisitos para recipientes a presión, tuberías, válvulas de seguridad, detección de amoníaco y diseño de salas de máquinas.

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    Seminario de refrigeración industrial IIAR

    “La refrigeración industrial con


    amoníaco, asunto estratégico para
    el planeta”

    “ANSI/IIAR -2” Norma Nacional Americana


    para Equipos, Diseño e
    Instalación de Sistemas Mecánicos de
    Circuito Cerrado con
    Refrigerante Amoniaco

    David Solís Moya


    Líder Regional PSM
    Como nace un paradigma
    Como nace un paradigma
    Como nace un paradigma
    Como nace un paradigma
    Como nace un paradigma
    Como nace un paradigma
    Como nace un paradigma
    Como nace un paradigma
    ANSI / IIAR 2-2008
    Esta norma establece los requisitos
    para el diseño, fabricación,
    instalación y uso de los sistemas
    mecánicos de refrigeración de
    amoníaco en instalaciones
    industriales. ANSI / IIAR 2-2008
    está armonizado con la norma
    ASHRAE 15, y presenta las mejores
    prácticas disponibles para el uso de
    amoníaco en sistemas de
    refrigeración industriales.
    ANSI/IIAR 2-2014
    Partes/Capitulos ANSI/IIAR-2 2014
    • Dividido en 4 Partes y 17 • Parte 1 – General
    Capítulos (capítulos 1-3)
    • El cuerpo principal es • Parte 2 – Diseño e
    normativo Instalación
    • Todo el material Consideraciones que
    informativo se trasladó a afectan la construcción
    la introducción y a los (capítulos 4-7)
    apéndices • Parte 3 – Equipamiento
    • Nuevo Apéndice A (capítulos 8-17)
    • Parte 4 – Apéndices (A-N)
    Requerimientos Generales
    • Refrigerante grado Anhidro
    • Limite de inflamabilidad a una presión atmosférica es del
    15.5% al 27% del volumen del amoniaco en el aire. Esta
    mezcla amoniaco y aire no hace ignición debajo de 1204°F
    (651.1°C).
    • Zinc, cobre y las aleaciones de cobre no deben ser usadas en
    contacto con amoniaco.
    Requerimientos Generales
    Requisitos resistencia final:
    Cada componente que contiene la presión de un circuito cerrado
    del sistema de refrigeración de amoníaco que no sea
    recipientes a presión, tuberías, medidores de presión o
    mecanismos de control, deberá:
    – a. ser aprobado por un laboratorio de pruebas reconocido
    a nivel nacional; o
    – b. deberán estar diseñados, construidos y montados para
    tener una resistencia a la rotura suficiente para soportar al
    menos tres veces la presión de diseño.
    Valores mínimos de presión de diseño
    y prueba de fuga de presión –NH3
    Condensadores

    • El condensador cuando
    puede ser aislado, debe
    ser protegido a partir de
    la presión hidrostática de
    refrigerante por sección:
    11.4 ANSI/IIAR-2 2008
    15.6 ANSI/IIAR-2 2014
    Recipientes a Presión
    • Recipientes que excedan 6 in de diámetro interno
    deberán cumplir con la sección VIII, división 1. ASME,
    código para calderas y recipientes a presión.
    Recipientes a Presión
    • Recipientes a presión deberán estar provistos de un adecuado
    dispositivo de alivio de presión, según indica sección 11.2.
    • Es recomendado que los recipientes del lado de alta reciban
    tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
    • Los recipientes deben estar diseñados y con estampado de
    “mínima temperatura de diseño del metal” (MDMT).
    • En aplicaciones sujetas a corrosión externa los recipientes
    deben estar diseñados y especificados con un mínimo de
    1/16” (1.6mm) de tolerancia a la corrosión.
    Tubería
    • Acero al Carbono: ASTM A53 — Grado A o B, Tipo E o S
    • Acero al Carbono: ASTM A106 — Grado A o B
    • Acero Inoxidable: ASTM A312 — Tipo 304, 304L, 316, o 316L
    • Acero al Carbono (Baja temperatura): ASTM A333 - Grado 1 o 6.
    • ASTM A120, A53/A-120, A53— Tipo F, tubería de hierro fundido
    o de tubo de hierro forjado no se utilizarán para el servicio de
    refrigeración con amoníaco.
    Tubería (baja Temperatura)

    Tubería de acero al carbono, ASTM


    A53 o A106 puede utilizarse por
    debajo de -20 °F si bien:
    • (1) prueba de impacto, o
    • (2) cumple con una especificación
    de baja tensión tal como se
    determina a través de los cálculos
    de tensión en ASME B31.5.
    Tubería (Accesorios)
    • Acero al Carbono: ASTM A105
    • Acero al Carbón: ASTM A234
    • Acero Inoxidable: ASTM A403
    • Acero al Carbono (baja temperatura): ASTM A420.
    • Accesorios roscados deben ser forjados o acero fundido.
    Tubería (Mínimo Espesor de Pared)
    Acero al Carbono, Soldable.
    • 1-1⁄2 in y menores — cedula 80
    • 2 in hasta e incluso 6 in — cedula 40
    • 8 in hasta e incluso 12 in — cedula 20
    • 14 in y mayores — cedula 10.
    • Acero al carbono, roscado, deberá ser
    cedula 80 para todos los tamaños.
    Tubería (Mínimo Espesor de Pared)

    Acero Inoxidable, Soldable.


    • 3⁄4 in hasta e incluso 1-1⁄2 in — cedula 40
    • 2 in y mayores — cedula 10.
    • NO es recomendable el uso de tuberías menores a ½ in.
    Tubería (Soportes)

    ASTM A 575-96
    Tubería (Rotulado)

    Utilizar boletín 114 del IIAR


    Dispositivos de protección de
    sobrepresión
    • Todos los sistemas de refrigeración
    de amoníaco en circuito cerrado
    deberán estar protegidos por un
    dispositivo de alivio de presión de
    acuerdo con los requisitos
    generales de la norma ANSI /
    ASHRAE 15-2007 Sección 9.4
    Dispositivos de protección de
    sobrepresión

    • Recipientes inferiores a 10 ft3


    (0.3 m3) deberán estar
    protegidos por uno o más
    dispositivos de alivio.
    • Recipientes mayores a 10 ft3
    (0.3 m3) deberán estar
    protegidos por uno o más
    dispositivos duales de alivio.
    Dispositivos de protección de
    sobrepresión
    • Capacidad de descarga de un dispositivo de alivio de presión
    para cada recipiente a presión se determinará mediante la
    siguiente ecuación

    Donde:
    C = capacidad de descarga requerida del dispositivo de alivio, lb
    air/min [kg/s]
    D = Diámetro externo del recipiente, ft [m]
    L = longitud del recipiente, ft [m].
    Dispositivos de protección de
    sobrepresión
    • La tubería de descarga de los
    dispositivos de alivio de presión
    deberá ser como mínimo de acero
    cédula 40 para todos los tamaños
    de tubería.
    EXCEPCIÓN:
    • Tuberías de alivio se le permite ser
    galvanizado o un-galvanizado ASTM
    A120, A53 / A120 o A53-Tipo F.
    Dispositivos de protección de
    sobrepresión
    Ejercicio:
    Recibidor de liquido 30” x 163” @ 250 psig. Línea de descarga a
    100ft

    C = 0.5DL (lb/min) = 0.5 x 2.5 ft x 13.58 ft = 16.975 lb/min

    Seleccionamos válvula de alivio: set presión 250 psig, Capacidad


    de flujo 226 scfm (17lb/min), tamaño ½” x ¾”.
    Capacidad de la línea de descarga de la válvula de seguridad
    (lb/min air) de varias longitudes, diámetros de tuberías y ajustes
    de presiones.
    Diseño Cuarto de Máquinas
    • 13.1.1.3 Las paredes, el piso y el techo deberán
    estar herméticas y de construcción no
    combustible. Las paredes, piso y techo que
    separan la sala de máquinas de refrigeración de
    otros espacios ocupados deberán ser resistente
    al fuego por una hora.
    • 13.1.3.1 Los materiales inflamables y
    combustibles no se almacenarán en salas de
    máquinas
    • 13.1.6.1 Una ducha lava ojos y cuerpo se debe
    encontrar afuera de la sala de máquinas y de
    fácil acceso a través de una salida.
    R717 Aceite
    Diseño Cuarto de Máquinas
    • Cada sala de máquinas de refrigeración deberá contener al
    menos dos detectores de refrigerante que accionan una alarma
    y la ventilación mecánica.

    1 2

    TLV-TWA < 1000 ppm


    Requerimientos de Códigos para Detección de
    Amoniaco
    Ejemplo Sistema Detección de Amoniaco
    Diseño Cuarto de Máquinas
    Ventilación
    • Máxima presión negativa: 0,25 in columna de agua.
    • Ventilación mecánica normal: 20 ACH
    • Límite de temperatura en el cuarto: 104°F (40°C)
    • Ventilación mecánica de emergencia: 30 ACH
    • Mínima velocidad de descarga: 2500FPM
    • Todos los motores de los ventiladores de escape
    situados en la corriente de aire o en el interior del
    edificio deberán ser del tipo totalmente cerrado.
    • Escape de los sistema de ventilación mecánica deberán
    ser descargados no menos de 20 ft (6 m) desde el límite
    de la propiedad o de aberturas en los edificios.
    Puerta Principal del Cuarto de Máquinas
    Diseño Sistemas

    • Purga Gases no
    condensables
    • Extracción de aceite.
    • Aislamientos
    • Fundaciones y soporte
    de equipos.
    Pruebas y Carga

    • Preparación.
    • Prueba de fugas.
    • Prueba de amoniaco.
    • Purga.
    • Manejo y
    almacenamiento del
    amoniaco.
    Otros Estándares ANSI/IIAR

    IIAR 1: Definiciones IIAR 3: Válvulas IIAR 4: Instalación

    IIAR 5: Arranque y IIAR 7: Procedimientos IIAR 8: Decommissioning


    Commissioning Operación
    SOLO HAY DOS COSAS INFINITAS EN EL MUNDO:
    EL UNIVERSO Y LA ESTUPIDEZ HUMANA
    (Y DE LO PRIMERO NO ESTOY SEGURO)

    Albert Einstein

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