La empresa produce ruedas para sillas mediante 14 pasos que incluyen mecanizado, montaje, pintura y control de calidad de los componentes principales (eje vertical, placa de fundición, horquilla fundida y anillo de rodamiento). El proceso total toma 17 minutos y 12 segundos.
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La empresa produce ruedas para sillas mediante 14 pasos que incluyen mecanizado, montaje, pintura y control de calidad de los componentes principales (eje vertical, placa de fundición, horquilla fundida y anillo de rodamiento). El proceso total toma 17 minutos y 12 segundos.
La empresa produce ruedas para sillas mediante 14 pasos que incluyen mecanizado, montaje, pintura y control de calidad de los componentes principales (eje vertical, placa de fundición, horquilla fundida y anillo de rodamiento). El proceso total toma 17 minutos y 12 segundos.
La empresa produce ruedas para sillas mediante 14 pasos que incluyen mecanizado, montaje, pintura y control de calidad de los componentes principales (eje vertical, placa de fundición, horquilla fundida y anillo de rodamiento). El proceso total toma 17 minutos y 12 segundos.
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Caso 2: Rollers
Una empresa productora de ruedas para sillas, tiene los siguientes componentes principales: EJE VERTICAL - PLACA DE FUNDICIÓN - HORQUILLA FUNDIDA - ANILLO DE RODAMIENTO Los componentes auxiliares son: bolas de rodamiento, tornillos, tuercas, grasa, pintura y componentes de goma. La descripción del proceso productivo de la línea actual es: Al eje vertical, tomado como base, se le une mediante un proceso de montaje y en orden secuencial: la placa de fundición en 10 seg; luego la horquilla en 8 seg y el anillo de rodamiento en 8 seg. también. Después se une una tuerca T5 en 20 seg. Luego sigue el proceso de pintado que tarda 1 min. Sigue el control de calidad en 30 seg. Terminado esto, se procede a unir 4 componentes de goma junto con un tornillo modelo T6 en 16 seg. Finalmente se adhiere una tuerca R6 en 20 seg. Y se realiza una revisión en 20 seg. Los procesos para los componentes principales son: Placa de fundición: Se realiza el proceso de mecanizado en 3 min, para luego taladrar 4 agujeros en 20 seg. Inmediatamente se coloca 12 bolas de rodamientos en 1 min. Enseguida pasa a unirse con el eje vertical. Horquilla fundida: Se procede al mecanizado para rodillos grandes en 4 min. luego se mecaniza para rodillos pequeños en 2.5 min, posteriormente sufre un taladrado de diámetro en 120 seg, después se realiza una verificación en 30 seg, quedando lista para unirse con el eje vertical. Anillo de rodamiento: Se adhiere grasa en los bordes en 20 seg, luego se colocan 12 bolas de rodamiento en 20 seg, quedando listo para la unión con el eje vertical. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
Tipo: Operario Material Máquina
ANILLO DE HORQUILLA PLACA DE EJE
RODAMIENTO FUNDIDA FUNDICIÓN VERTICAL
MECANIZA R} MECANIZA 20 S 7 ENGRASAR 4 MIN 4 3 MIN 1 RODILLOS R GRANDES MECANIZA COLOCAR R} TALADRA 20 S 8 12 BOLAS DE 2.5 MIN 5 2 RODILLOS 2O S R RODAMIENTO PEQUEÑOS TALADRA COLOCA 120 S 6 1 MIN 3 R 12 R BOLAS
VERIFICA 30 SEG 1 R MONTAR 10 S 9 PLACA
MONTAR 8S 10 HORQUIL LA
MONTAR 8S 11 ANILLO TUERCA T5
UNIR 20 S 12 TUERCA PINTURA
1 MIN 13 PINTAR
CONTRO 30 S 2 L DE CALIDAD 4 COMPONENTES DE GOMA 1 TORNILLO T6
16 S 13 UNIR 1 TUERCA R6
20 S 14 ADHERIR
20 S 3 REVISAR
RESUMEN Tiempo Actividad Cantidad (min) 15 min 52 s 14 1 min 20 s 3 17 min 12 s TOTAL 17
