MICROCURRÍCULO POR COMPETENCIAS

ESCUELA INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN

PROGRAMA TECNOLOGÍA EN OPERACIÓN DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS
VERSIÓN DEL MICROCURRÍCULO FECHA DE APROBACIÓN

1. IDENTIFICACIÓN DE LA ASIGNATURA
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA APLICADA - ÁREA DE
ÁREA CÓDIGO 730404
AUTOMATIZACIÓN
TOTAL
DURACIÓN DEL
CRÉDITOS 3 16
SEMESTRE EN SEMANAS
SEMANALES
HORAS DE
DISTRIBUCIÓN HORAS HORAS DE HORAS DE
TRABAJO
SEMESTRAL 144 PRESENCIALES ACOMPAÑAMIENTO PRÁCTICA
INDEPENDIENTE
POR HORAS
24 80 16 24
HORARIO HORARIO
DÍA SEDE DÍA SEDE
GRUPO 1 GRUPO 2

2. PLAN DE DESARROLLO INTEGRAL

OBJETIVOS
Dar al estudiante los conocimientos básicos de la instrumentación industrial, de tal forma que comprendan su
funcionamiento, principios físicos, montajes, calibración, selección y mantenimiento en todos los equipos de
control y medición de una planta de proceso
JUSTIFICACIÓN
En un sistema de producción inmerso dentro de las posibilidades de la tecnología moderna, es necesario a partir
de los conocimientos de física definir la forma, y procedimientos para la realización de la medida de las diversas
variables presentes, permitiendo que el proceso se desarrolle en óptimas condiciones. Para ello el Ingeniero de
producción debe conocer los conceptos relacionados con el control y la instrumentación, los dispositivos usuales,
la forma de funcionamiento y uso.

La finalidad de la instrumentación es formar al estudiante en los conceptos básicos y aplicaciones de los

transmisores electrónicos y válvulas de control que le permitan la selección de cada uno de ellos para una
aplicación determinada, verificar sus características, instalación y puesta en funcionamiento, reportando así
grandes beneficios entre los cuales se pueden mencionar mejoramiento de la calidad en la producción,
minimización del tiempo improductivo de la planta y ahorro de energía entre otros.
COMPETENCIAS
COMPONENTE COMPETENCIAS
S
 Identifica las partes en un sistema de control industrial.
 Representa e interpreta situaciones concretas a través de sistemas de ecuaciones
lineales
SABER  Conoce los planos de instrumentación industrial y las redes de comunicaciones.
 Domina los conceptos relacionados con la medición de variables industriales.
 Reconoce la importancia de la toma adecuada de datos en la industria como parte
fundamental en un sistema de control y gerenciamiento de información.
HACER  Propone instrumentos adecuados, de acuerdo a la variable a medir y el ambiente en el

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que estarán inmersos.

 Realiza prácticas de laboratorio que evidencien los principios de la instrumentación y
electrónica.
 Resuelve, simula y proporciona alternativas a problemas que involucren mediciones
de variables industriales tales como presión, flujo, temperatura, etc.
 Selecciona los instrumentos adecuados, dependiendo de variables económicas y de
principio de funcionamiento.
 Interpreta planos de instrumentación industrial.
 Sugiere la aplicación de los protocolos de comunicación industrial dependiendo de las
características de los datos y de la industria.
 Concreto en la resolución de problemas
 Conciso en el análisis y la interpretación de resultados obtenidos.
 Claro y correcto en su expresión con capacidad de síntesis y precisión
 Positivo frente al proceso de aprendizaje y retroalimentación constante.
SER
 Creativo en la apropiación de los conceptos
 Solidario en actividades de tipo grupal.
 Eficiente en el manejo del tiempo
 Participativo en el trabajo en equipo.
PERFILES DE FORMACIÓN
Al concluir la asignatura el estudiante será capaz de:
Comprender la importancia de la instrumentación dentro de los procesos industriales, así como podrá sugerir la
implementación de las técnicas vistas en el módulo para la medición y/o control, seleccionar correctamente el
transmisor o válvula requerida en una aplicación industrial específica, establecer procedimientos de calibración,
ajuste, instalación y puesta en funcionamiento y verificación de las características estipuladas en la aplicación de
las distintas variables inmersas en los procesos industriales que estarán a su cargo durante su vida profesional.
ESTRATÉGIAS DE FORMACIÓN Y EVALUACIÓN
Teniendo en cuenta los lineamientos de la Escuela de Ingeniería de Producción, donde se encuentra adscrito el
programa, las actividades desarrolladas en cada capítulo estarán enfocadas a dar solución a las preguntas que
enmarcan el desarrollo del contenido programático de Matemáticas para las Ingenierías y con lo cual de espera
que el alumno alcance un mayor nivel de aprendizaje conceptual.
De otra parte se pretende que el alumno tenga acompañamiento permanente por medio de las asesorías, en las
cuales se resolverán las dudas y se trataran las dificultades.
Motivar y orientar el trabajo en equipo, mediante la aplicación de diversas técnicas de consulta, participación y
socialización del conocimiento, a través de la sustentación de un tema, consulta en Internet, lectura y traducción
en inglés, correo electrónico en común, entre otros.
Orientar la formación autodidáctica del estudiante, mediante la elaboración de trabajos escritos, solución de
cuestionarios y ejecución de tareas propuestas por el docente.
Desarrollar un pensamiento objetivo, dando mayor importancia al razonamiento y a la reflexión, antes que a la
mecanización y memorización.
Desarrollar la habilidad en los estudiantes para planear, preparar los diseños, planos, conexiones,
recomendaciones de instalación y operación en cada proyecto de la asignatura.
Analizar diferentes esquemas de transmisión analógicos y digitales y proporcionar herramientas para la aplicación
de conocimientos mediante la formulación, interpretación y análisis de fenómenos propios de las Ingenierías,
tecnologías y las ciencias relacionadas.

PRESENCIAL AUTOAPRENDIZAJE ACOMPAÑAMIENTO

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a) Preguntas intercaladas a) Trabajos a) TICs (Moodle)

b) Mapas mentales y conceptuales b) Trabajo Colaborativo b) Visitas Industriales
c) Contextualización en la realidad c) Observación c) Herramientas Gráficas
d) Ejercicios d) Informes d) Proyectos
e) Lecturas en clase e) Ensayos e) Asesorías Académicas
f) Lluvia de Ideas f) Mapas mentales y conceptuales
g) Resolución de Problemas
h) Prácticas de Laboratorio
i) Uso de Software
j) Estudio de situaciones
problemáticas
k) Talleres
VALORACIÒN Y EVIDENCIAS
EVIDENCIAS
VALORACIÓN EVIDENCIAS DE EVIDENCIAS DE EVIDENCIAS DE
CONOCIMIENTO DESEMPEÑO PRODUCTO
Observación en la
interpretación de planos
Examen Programado por Trabajo sobre apropiación de
luego de haber estudiado la
PRIMER CORTE UNIPAZ en la semana de la norma ISA y la
norma ISA y Desarrollo de
(30%) parciales. caracterización de
ejercicios de aplicación de
Quices y trabajos instrumentos y laboratorios.
transmisores, transductores
y sensores.
Trabajo en grupo sobre
Examen Programado por Exposición sobre medición aplicaciones y usos
SEGUNDO CORTE UNIPAZ en la semana de de variables. Laboratorios de industriales de
(30%) parciales. montaje de los elementos de trasnsmisores, transductores
Quices y trabajos medidas. y sensores. Y laboratorios de
montaje
Examen Programado por Trabajo de aplicaciones
Analiza los diferentes
TERCER CORTE UNIPAZ en la semana de sobre las distintas variables
actuadores y válvulas de los
(40%) parciales. que pueden medirse a nivel
sistemas de control.
Quices y trabajos industrial.

CONTENIDOS CURRICULARES
UNIDADES TEMAS H.A.D. H.T.I
Reseña histórica del control y la instrumentación
Generalidades del control
Introducción a la Instrumentación y el Control.
Definiciones en Instrumentación y Control.
Clases de Instrumentos.
UNIDAD FORMATIVA
Código de identificación de instrumentos y normas
1. Introducción a la
internacionales ISA 5.1 para instrumentación
instrumentación
Diagramas de Instrumentación. Aplicaciones. 10 14
industrial y
Errores de los instrumentos.
características de los
Calibración y ajuste de los instrumentos.
instrumentos
Conceptos de control, procesos e instrumentación
Elementos de un instrumento.
Características estáticas.
Características dinámicas

UNIDAD FORMATIVA Transmisores 18 22

2. Transmisores y Trasmisores electrónicos.
transductores Breve tratamiento a los transmisores neumáticos y transición a
los electrónicos Transmisores electrónicos
Diagrama en bloques de los transmisores electrónicos
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convencionales e inteligentes, de un sistema de control y

diagrama de un proceso e instrumentación.
Conexión a dos hilos, diagrama general.
Convertidor de corriente a presión
Aplicaciones Industriales
Sistema de medición de presión estática.
Sistema de medición de nivel de líquidos por el método de
presión diferencial.
Sistema de medición de nivel de líquidos por el método de
ultrasonidos.
Sistema de medición de flujo de líquidos por el método de
presión diferencial
Sistema de medición de flujo de líquidos por medios magnéticos.
Sistema de medición de flujo de líquidos por el método de
ultrasonidos
Sistema de medición de flujo de líquidos por el método de vórtice
Sistema de medición de temperatura
Transductores
Transductores resistivos.
Galgas extensiométricas.
Termo-resistencias y termistores.
Higrómetros resistivos.
Resistencias para detección de gas.
Acondicionadores de señal para sensores resistivos.
Transductores inductivos y capacitivos.
Acondicionadores de señal para sensores inductivos y
capacitivos.
Transductores generadores.
Transductores tipo Termopar.
Transductores Piezoeléctricos.
Transductores Foto voltaico.
Transductores basados en fibra óptica, biosensores.

Introducción a sistemas de instrumentación.

Sistemas analógicos
Etapas del Acondicionamiento de Señales
Transmisión de señal análoga
Sistemas analógicos a digitales
Convertidores A/D
Multiplexores
Protocolos de Comunicación
Interface decimal en codificación binaria
Bus IEEE-488
Interface CAMAC
Estándares RS 232C
Transmisión de datos a larga distancia
Encerramientos.

UNIDAD FORMATIVA Presión 18 22

3. Medición de  Elementos primarios de medida
variables  Unidades y clases de presión.
 Elementos mecánicos.
 Elementos neumáticos.
 Variables eléctricas
 Circuitos eléctricos (Introducción)
 Transductores resistivos.
 Transductores magnéticos.
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 Transductores capacitivos.
 Galgas extensiométricas.
 Transductores piezoeléctricos.
 Válvulas reguladoras de presión.
 Selección y normas de instalación y montaje.
Nivel
 Elementos primarios de medida.
 Instrumentos de medida directa.
 Instrumento basados en la presión hidrostática.
 Instrumentos basados en el desplazamiento.
 Instrumentos basados en las características
eléctricas del fluido.
 Detectores de nivel de punto fijo.
 Detectores de nivel continuos.
 Selección y normas de instalación y montaje.
Flujo
 Elementos primarios de medida.
 Definición, unidades, conceptos básicos de caudal y
flujo.
 Instrumentos de presión diferencial.
 Instrumentos de área variable.
 Instrumentos de tensión inducida.
 Instrumentos de desplazamiento positivo.
 Selección, normas de instalación y montaje.
Temperatura
 Elementos primarios de medida.
 Termómetro de vidrio.
 Termómetro bimetálico.
 Termómetro de bulbo y capilar.
 Termómetros de resistencia.
 Termistores.
 Termopares.
 Pirómetros.
 Selección, normas de instalación y montaje

Otras variables

UNIDAD FORMATIVA Bombas 18 22

4. Actuadores Válvulas
Función y Componentes de la Válvula
Válvulas de Movimiento Lineal
Válvulas de Movimiento Rotativo
Cuerpo de la Válvula
Tapa de la Válvula
El obturador y los Asientos
Característica de Caudal Inherente
Característica de Caudal Efectiva
Selección de la Característica de la Válvula
Servomotores
Tipos de Acciones en las Válvulas
Posicionadores
Dimensionado y selección de las Válvulas. Coeficientes Kv y Cv
Otras válvulas.
Válvulas inteligentes
Compresores
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Actuadores neumáticos
Producción y distribución de aire comprimido
Elementos de trabajo
Electroneumatica.

RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS
Texto guía Instrumentación industrial, Antonio Creus, Editorial alfa omega
Texto ABC de la instrumentación
Texto Conferencias de instrumentación, ing. Roncancio, UIS
Texto Sensores y transductores, Instrumentación Industrial I, II, Edición ECOPETROL
Software WinSim Design II, COCO, Inkscape.

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