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Tarea3 Eq-15

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TAREA 3 EQUIPO 15

Luis Fernando Arredondo Vargas A00999711


Dr. Leopoldo Cárdenas Barrón
Iván Javier Curay Miniguano A01684610
Profesora Titular
Paola Lucas Sosa A01169166

Ernesto de Jesús Martínez Jiménez A01050060 Profa. Magda Gonzales


Profesor Tutor

25 de septiembre del 2020


1. CONTENIDO
S7.6 La capacidad efectiva y la eficiencia de tres departamentos de MMU Mfg., con sede en
Waco, Texas, para el próximo trimestre son las siguientes:

Calcule la producción esperada durante el siguiente trimestre para cada departamento.

Producción esperada=(Capacidad efectiva)(Eficiencia)

Producción
Departamento Capacidad efectiva Eficiencia Reciente
esperada
Diseño 93600 0.95 88920
Fabricación 156000 1.03 160680
Acabado 62400 1.05 65520

S7.7 El programa de negocios de la Southeastern Oklahoma State University tiene


instalaciones y profesorado para manejar una matrícula de 2000 nuevos estudiantes por
semestre. Sin embargo, en un esfuerzo por limitar el tamaño de las generaciones a un nivel
“razonable” (en general, abajo de 200), el decano de la universidad, Holly Lutze, estableció un
tope de 1500 nuevos estudiantes en la inscripción.

Aunque el semestre pasado hubo una gran demanda para los cursos de negocios, un problema
con los horarios permitió inscribir sólo a 1450 estudiantes en dichos cursos. ¿Cuál es la
utilización y la eficiencia de este sistema?

Producción real
Utilización=
Capacidad de diseño

Producción real
Eficiencia=
Capacidad efectiva

Producción real 1450


Capacidad de diseño 2000
Capacidad efectiva 1500
Utilización 72.50
Eficiencia 96.67
S7.8 Bajo condiciones ideales, una estación de servicio de Fast Lube puede atender 6
automóviles por hora. Se sabe que la capacidad efectiva y la eficiencia de una estación de
servicio de Fast Lube son de 5.5 y 0.880, respectivamente. ¿Cuál es el número mínimo de
estaciones de servicio que necesita Fast Lube para alcanzar una producción anticipada de 200
automóviles por cada jornada de 8 horas?

Producción real ( o esperada )=( Capacidad efectiva ) ( Eficiencia )

Capacidad efectiva 5.5


Eficiencia 0.88
200 autos por 8
Producción anticipada
horas
Producción real 4.84
Autos por hora para la producción
25
anticipada
Producción real / autos por hora
5.165289256
para la producción anticipada

Se necesitan 6 estaciones para cumplir con la producción anticipada.

13.7 Consuelo Chua, Inc., es un fabricante de unidades de disco que necesita un plan
agregado que abarque de julio a diciembre. La compañía ha recopilado los siguientes datos:
¿Cuánto costaría cada una de las siguientes estrategias?
a) Variar la fuerza de trabajo de tal manera que la producción exacta satisfaga la
demanda. Chua tenía ocho trabajadores en junio.

Demand Costo Empleado Empleado


Horas Días Producció
Me a mano de Inventari Unidades s s reales
por hábile n
s esperad obra por o por día necesario necesario
unidad s requerida
a hora s s
Jun         150        
Jul 400 4 12 20   250 12.5 6.25 7
Ago 500 4 12 20   500 25 12.5 13
Sep 550 4 12 20   550 27.5 13.75 14
Oct 700 4 12 20   700 35 17.5 18
Nov 800 4 12 20   800 40 20 20
Dic 700 4 12 20   700 35 17.5 18

Costo total
Empleados por
Costo Costo Costo Costo
reales empleados Despidos Contrataciones TOTAL
despidos contrataciones despidos contrataciones
necesarios necesarios
al mes

               
7 $ 13 440.00 1 $ 80.00 0 $ 40.00 $ 80.00 $ - $ 12 080.00
13 $ 24 960.00 0 $ 80.00 6 $ 40.00 $ - $ 240.00 $ 24 240.00
14 $ 26 880.00 0 $ 80.00 1 $ 40.00 $ - $ 40.00 $ 26 440.00
18 $ 34 560.00 0 $ 80.00 4 $ 40.00 $ - $ 160.00 $ 33 760.00
20 $ 38 400.00 0 $ 80.00 2 $ 40.00 $ - $ 80.00 $ 38 480.00
18 $ 34 560.00 2 $ 80.00 0 $ 40.00 $ 160.00 $ - $ 33 760.00
TOTAL $ 168 760.00

b) Variar sólo el tiempo extra y usar una fuerza de trabajo constante de ocho personas.

costo horas
emplea mano de necesa costo total por
dos obra rias empleados horas costo por
Demanda Inventari produccion necesar regular por necesarios al extras horas extras
Mes esperada o requerida faltantes ios por hora mes mes por mes horas extras por mes Inventario Total
Jun                          
$
Jul 400 150 400 -250 8 12.00 1000 $ 12 000.00 0 $ 18.00 $ -$1 200.00 $ 13 200.00
$ $
Ago 500   500   8 12.00 1280 $ 15 360.00 720 $ 18.00 $ 12 960.00 - $ 28 320.00
$
Sep 550   550   8 12.00 1280 $ 15 360.00 920 $ 18.00 $ 16 560.00   $ 31 920.00
$ $
Oct 700   700   8 12.00 1280 $ 15 360.00 1520 18.00 $ 27 360.00   $ 42 720.00
$ $
Nov 800   800   8 12.00 1280 $ 15 360.00 1920 18.00 $ 34 560.00   $ 49 920.00
$ $
Dic 700   700   8 12.00 1280 $ 15 360.00 1520 18.00 $ 27 360.00   $ 42 720.00
TOTAL $ 208 800.00

13.9 El equipo de PVyO de Kansas Furniture, recibió la siguiente estimación de los


requerimientos de demanda:

a) Suponiendo que los costos de faltantes por ventas pérdidas son de $100 por unidad, los
costos de mantener el inventario son de $25 por unidad por mes, y el inventario final es nulo,
evalúe estos dos planes de acuerdo con los costos incrementales.
Plan A: producir a una tasa constante (igual a los requerimientos mínimos) de 1000 unidades
por mes y subcontratar unidades adicionales a un costo extra de $60 por unidad.
Costo
Tasa Costo por Costo al mes
Mes Demanda Faltantes incremental
constante unidad extra unidades extra
por mes

JUL 1000 1000 0 $ 60.00 $ - $ -


AGO 1200 1000 200 $ 60.00 $ 12 000.00 $ 12 000.00
SEP 1400 1000 400 $ 60.00 $ 24 000.00 $ 24 000.00
OCT 1800 1000 800 $ 60.00 $ 48 000.00 $ 48 000.00
NOV 1800 1000 800 $ 60.00 $ 48 000.00 $ 48 000.00
DIC 1800 1000 800 $ 60.00 $ 48 000.00 $ 48 000.00
Costo total $ 180 000.00

Plan B: variar la fuerza de trabajo, para producir la demanda del mes anterior. La compañía
produjo 1300 unidades en junio. El costo de contratar trabajadores adicionales es de $3000 por
100 unidades producidas. El costo por despidos es de $6000 por 100 unidades menos.

Nota: En el mes del cambio, se incurre tanto en costos de contratación como de despido; es
decir, al pasar de una producción de 1300 en julio a 1000 en agosto se requieren despidos (y
sus costos relacionados) de 300 unidades en agosto; de la misma forma que al pasar de una
producción de 1000 en agosto a 1200 en septiembre, se requieren contrataciones (con sus
costos relacionados) de 200 unidades en septiembre).

Costo
Producido Inventari Faltante Costo Costo ventas contratacione Costo Costo total Costo total Costos
Mes Demanda s o s inventario perdidas s despidos inventario perdidas incrementales

JUN   1300 0 0 $ 25.00 $ 100.00 $ - $ - $ - $ - $ -

JUL 1000 1300 300 0 $ 25.00 $ 100.00 $ - $ - $ 7 500.00 $ - $ 7 500.00


AG
O 1200 1000 100 0 $ 25.00 $ 100.00 $ - $ 18 000.00 $ 2 500.00 $ - $ 20 500.00

SEP 1400 1200 0 100 $ 25.00 $ 100.00 $ 6 000.00 $ - $ - $ 10 000.00 $ 16 000.00

OCT 1800 1400 0 400 $ 25.00 $ 100.00 $ 6 000.00 $ - $ - $ 40 000.00 $ 46 000.00

NOV 1800 1800 0 0 $ 25.00 $ 100.00 $ 12 000.00 $ - $ - $ - $ 12 000.00

DIC 1800 1800 0 0 $ 25.00 $ 100.00 $ - $ - $ - $ - $ -

Costo total $ 102 000.00

b) ¿Cuál plan es mejor y por qué?

El Plan B es la mejor opción ya que los costos incrementales son menores con respecto al Plan
A.
13.11 Deb Bishop Health and Beauty Products desarrolló un nuevo champú y usted debe
preparar un programa agregado. El departamento de contabilidad de costos le entregó el costo
relevante para el plan agregado, y el departamento de marketing le proporcionó un pronóstico
para cuatro trimestres. La información anterior se muestra a continuación.

Su trabajo es desarrollar un plan agregado para los siguientes cuatro trimestres.


a) Primero, pruebe un plan de persecución contratando y despidiendo trabajadores según
sea necesario (para cumplir con el pronóstico).

Unidades Unidades
costo costo Costo total Costo total Costo por
Trimestre Pronostico Producción por por Total por mes
contratación despido contratación despidos unidad
contratar despedir

0   1500 0 0 $ 40.00 $ 80.00 $ - $ -   $ -

1 1400 1400 0 100 $ 40.00 $ 80.00 $ - $ 8 000.00 $ 42 000.00 $ 50 000.00

2 1200 1200 0 200 $ 40.00 $ 80.00 $ - $ 16 000.00 $ 36 000.00 $ 52 000.00

3 1500 1500 300 0 $ 40.00 $ 80.00 $ 12 000.00 $ - $ 45 000.00 $ 57 000.00

4 1300 1300 0 200 $ 40.00 $ 80.00 $ - $ 16 000.00 $ 39 000.00 $ 55 000.00

TOTAL $ 214 000.00

b) Después pruebe un plan que mantenga el empleo constante.

Trimestr Producció Inventari costo costo total Costo por


Pronostico Total por mes
e n o inventario inventario unidad
0   1500 0 $ 10.00 $ -   $ -
1 1400 1500 100 $ 10.00 $ 1 000.00 $ 45 000.00 $ 46 000.00
2 1200 1500 400 $ 10.00 $ 4 000.00 $ 45 000.00 $ 49 000.00
3 1500 1500 400 $ 10.00 $ 4 000.00 $ 45 000.00 $ 49 000.00
4 1300 1500 600 $ 10.00 $ 6 000.00 $ 45 000.00 $ 51 000.00
TOTAL $ 195 000.00

c) ¿Cuál es el plan más económico para Deb Bishop Health and Beauty Products?

El plan más económico es manteniendo el empleo constante

S7.12 En la figura S7.8, se ilustra una célula de trabajo de tres estaciones en Pullman Mfg, Inc.
En la estación 1 tiene dos máquinas en paralelo (es decir, el producto debe pasar a través de
sólo una de las dos máquinas antes de proceder a la estación 2).

a) ¿Cuál es el tiempo de producción de esta célula de trabajo?

El tiempo de produccion=20+ 12+ 8=40 min/unidad

b) ¿Cuál es el tiempo del cuello de botella en esta célula de trabajo?

El tiempo de la estación 1 es de 20 minutos / 2 máquinas = 10 minutos por unidad.


Mientras que la estación 2 son 12 min por unidad.

Por lo que la estación 2 con 12 min/unidad es el tiempo del cuello de botella.

c) ¿Cuál estación es el cuello de botella?

Estación 2

d) Si la empresa opera 8 horas al día, 6 días a la semana, ¿cuál es la capacidad semanal


de esta célula de trabajo?

Tiempo para producir /Tiempo de cuello de botella


2,880 minutos por semana
=240 unidades/semana
12 min por unidad

240 unidades por semana

S7.15 En la figura S7.9 se muestra un proceso de producción en Kenneth Day Manufacturing.


La operación de perforado se realiza por separado y de manera simultánea con la operaciones
de lijado y aserrado. Un producto tiene que pasar a través de sólo una de las tres operaciones
de ensamble (las operaciones están en paralelo).

a) ¿Cuál operación es el cuello de botella?

Soldadura

b) ¿Cuál es el tiempo del cuello de botella?

60 min/hora
El tiempo de soldadura= =30 min/unidad
2unidad /hora

c) ¿Cuál es el tiempo de producción de todo el sistema?


60 min/ hora
El tiempo de ensamble= =85.71 ≈ 86 min/unidades
0.7 unidad /hora

60 min/hora
El tiempo de aserrado=tiempo de lijado= =10 min/unidades
6 unidad /hora

60 min/hora
El tiempo de perforado= =25 min/unidades
2.4 unidad /hora

60 min/hora
El tiempo de soldadura= =30 min/unidades
2unidad /hora

El tiempo de produccion=25+ 86+30=141min /unidad


d) Si la empresa opera 8 horas al día, 20 días por mes, ¿cuál es la capacidad mensual del
proceso de manufactura?

60 min / hora
capacidad por hora= =2 unidades/hora
30 min/unidad

capacidad por dia=2∗8=16 unidades/dia

capacidad por mes=16∗20=320unidades /mes

2. BIBLIOGRAFÍA

Render, B., y Heizer, J. (2014) Principios de administración de operaciones (9.a ed). México:
Pearson.

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