Capítulo 9 - Diseño de La Cadena de Suministro

Capítulo 9 – Diseño de la cadena de suministro
Por Juana Agapito
Las cadenas de suministro tienen que ver con velocidad y eficiencia: un mal desempeño de
la cadena de suministro puede debilitar los objetivos de la empresa y fácilmente puede
resultar en pérdida de clientes ya sean consumidores individuales o las principales tiendas
mayoristas.
En el entorno de negocios globales de la actualidad identificar las mejores ubicaciones No

es fácil pero un buen análisis de ubicación puede Conducir a mayores reducciones en los
costos totales de la cadena de suministro y mejoras en la respuesta del cliente.
Entender las cadenas de suministro
La optimización de la cadena de suministro tiene un impacto directo en la satisfacción del

cliente, el precio de las acciones cambiarias y la rentabilidad.
El propósito básico de una cadena de suministro es coordinar el flujo de materiales,

servicios e información entre los elementos de la cadena de suministro para maximizar el
valor para el cliente.
Los centros de distribución (CD) son bodegas que actúan como intermediarios entre
fábricas y clientes, envían directamente a los clientes oa tiendas minoristas donde los
productos se vuelven disponibles para los clientes.
El inventario se refiere a materias primas, trabajó en proceso o bienes terminados que se

mantienen para respaldar la producción o satisfacer la demanda de los clientes.
La administración de la cadena de suministro (ACS) es la administración de todas las

actividades que facilitan el surtido de un pedido del cliente para un bien manufacturado a
fin de lograr clientes satisfechos a un costo razonable.
Diseñar la cadena de suministro

los gerentes se enfrentan numerosas alternativas al diseñar una cadena de suministro. Las
perspectivas tanto estratégicas como operativas se deben incluir en las decisiones de diseño
de la cadena de suministro.
Muchas cadenas de suministro usan manufactura por contrato. Un fabricante por contrato
es una empresa que se especializa en ciertos tipos de actividades que producen bienes
como diseño personalizado, manufactura, ensamblaje y empaque, y trabaja bajo contrato
para usuarios finales.
muchas compañías usan proveedores de logística tercerizada (3PL por sus siglas en inglés)
quienes proporcionan servicios integrales que pueden incluir empaque almacenaje
administración de inventarios y Transporte entrante o saliente.
Cadenas de suministro eficientes y receptivas
Las cadenas de suministro se pueden diseñar desde dos perspectivas estratégicas:

proporcionar alta eficiencia y bajo costo o proporcionar una respuesta ágil.
Las cadenas de suministro eficiente están diseñadas para brindar eficiencia y bajo costo al
minimizar inventario y maximizar eficiencias en el flujo de proceso.
por el otro lado las cadenas de suministro receptivas se enfocan en la flexibilidad y el

servicio receptivo y son capaces de reaccionar rápidamente a los cambios de la demanda y
los requisitos del mercado.
Sistemas Push y Pull
Dos maneras de configurar y administrar una cadena de suministro son como sistemas Pull
o Push.
Un sistema Push produce bienes con anticipación a la demanda de los clientes mediante un
pronóstico de ventas y los mueve a través de la cadena de suministro a los puntos de venta
donde se almacenan como inventario de bienes terminados.
Un sistema Pull sólo produce lo que se necesita en las etapas upstream de la cadena de
suministro en respuesta a las señales de demanda de los clientes en las etapas downstream.
Los aviones cómo voy y los fabricantes de herramientas mecánicas personalizadas son
ejemplos de sistemas Pull.
Los sistemas Pull se Están volviendo más fáciles de administrar debido a mejores
tecnologías de la información como el cómputo en nube.
El punto en la cadena de suministro que separa el sistema Push del sistema Pull se
denomina frontera push-pull.
La ubicación de la frontera push-pull puede afectar qué tan receptiva es una cadena de
suministro.
El aplazamiento es el proceso de retrasar la personalización Hasta que el producto esté

cerca del cliente al final de la cadena de suministro.
Cadenas de suministro sustentables
El propósito de una cadena de suministro sustentable es reducir costos y ayudar al

ambiente.
Una cadena de suministro sustentable verde puede definirse como el proceso de usar
entradas amigables con el ambiente y transformar esas entradas por medio de agentes de
cambio cuyos productos derivados pueden mejorar o ser reciclados dentro del ambiente
existente.
Otras actividades de administración de la cadena de suministro que mejoran el desempeño

ambiental incluyen los siguientes:
Reducir sustancialmente los sobrantes, empaques o pérdidas materiales.

Adoptar prácticas sin papel para todo el procesamiento de información como facturación y
compras.
Reducir la capacitación, manejo de materiales y otros gastos extra asociados con materiales
riesgosos.
Incrementar los ingresos al convertir los residuos en productos derivados.
Reducir los requisitos de agua y energía a lo largo de la cadena de suministro.
Disminuir el uso y residuos de solventes pinturas líquidos de limpieza y otros químicos por
medio de mejor diseño de productos procesos y labores.
Seleccionar proveedores que apoyen la sustentabilidad.
Recuperar materiales y activos valiosos por medio de programas eficientes de recolección

y reciclaje de productos.
Recuperación de bienes manufacturados y logística inversa
Se denomina recuperación de bienes manufacturados a uno o más de los siguientes puntos:
Reusar o revender el equipo y sus distintos componentes.
Reparar un bien manufacturado al sustituir piezas dañadas para que operé cómo se requiere
Renovar un bien manufacturado Al actualizar su apariencia y/o componentes.
Remanufacturar un bien al desensamblar lo completamente y reparar o reemplazar

componentes y módulos desgastados u obsoletos.
Canibalizar piezas para usar y reparar otros equipos del mismo tipo.
Reciclar vienes al desensamblar los y vender piezas o materiales sobrantes a otros
proveedores.
Incineración o disposición en basureros de bienes.
La logística inversa se refiere a administrar el flujo de bienes terminados materiales o

componentes que podrían ser in utilizarlos desechar y a a través de la cadena de suministro
de celos clientes hacia proveedores distribuidores o fabricantes con el fin de reutilizar los
revenderlos o desecharlos.
La logística inversa incluye las siguientes actividades:
Logística
Marketing/ventas
Contabilidad finanzas
Servicio de call center
Cumplimiento legal/ regulatorio
Los gerentes de AO deben evaluar las compensaciones entre adoptar diferentes opciones
de recuperación para un bien físico particular.
Medir el desempeño de la cadena de suministro
Los gerentes de cadena de suministro usan numerosas métricas para evaluar el desempeño
e identificar mejoras al diseño y operación de sus cadenas de suministro.
Categorías de la métrica:
La fiabilidad de entrega con frecuencia se mide en el surtido de pedidos perfectos
La receptividad con frecuencia se mide por el tiempo de elaboración en el surtido de

pedidos o por surtido perfecto de entrega.
Las medidas relacionadas con los clientes se enfocan en la habilidad de la cadena de
suministro para satisfacer los deseos y necesidades del cliente.
Las medidas de eficiencia de la cadena de suministro incluyen el valor promedio del

inventario y sustitución de inventario.
Las medidas de sustentabilidad muestran Cómo afecta el desempeño de la cadena de

suministro al ambiente.
Las mediciones financieras muestran Cómo afecta el desempeño de la cadena de

suministro al balance Financiero.
Decisiones de ubicación en cadenas de valor
La meta principal de una cadena de valor suministro) es proporcionar a los clientes una
respuesta correcta y rápida a sus pedidos al costo más bajo posible.
Muchas organizaciones de servicio operan grandes números de instalaciones similares. La

administración multisitio es el proceso de administrar instalaciones que ofrecen servicios
geográficamente dispersos.
Factores criticos en las decisiones de ubicación
Las decisiones de ubicación en las cadenas de suministro y valor se basan en factores tanto
económicos como no económicos.
Los criterios económicos no siempre son los factores más importantes en tales decisiones.
En ocasiones las decisiones de ubicación se basan en objetivos estratégicos Cómo evitar
que la competencia ingrese a una región geográfica.
Proceso de decisión de ubicación
La ubicación de las instalaciones Normalmente se realiza jerárquicamente e involucra las

siguientes decisiones básicas:
Decisión de ubicación global: involucra evaluar el portafolio de productos oportunidades
de nuevos mercados cambios en las leyes y procedimientos regulatorios la economía de
producción y entrega sustentabilidad y el costo de ubicarse en países diferentes.
Decisión de ubicación regional: involucra elegir una región general de un país como el
noreste o el sur
Decisión de ubicación en comunidad: involucra seleccionar una ciudad o comunidad

específica en la cual establecerse.
Decisión de ubicación en sitio local: involucra la selección de una ubicación particular

dentro de la comunidad elegida.
El método del centro de gravedad
Determina las coordenadas X y Y ( ubicación) para una instalación única. A pesar de que
no aborda explícitamente los objetivos de atención al cliente se puede usar para ayudar a
los gerentes a balancear los objetivos de costo y servicio.
Administrar cadenas de suministro
Administrar una cadena de suministro requiere numerosas decisiones operativas como:
Suministros globales: Busca balancear diversos factores económicos como costos de

compras transporte impuestos y tarifas con el desempeño de entrega y requisitos de
calidad.
El suministro global también debe considerar los riesgos e impactos potenciales de

desastres naturales como tifones tsunamis y terremotos en regiones vulnerables del mundo.
Seleccionar servicios de transporte: es una decisión compleja pues diversos servicios están
disponibles: tren camión aire agua y tuberías.
Tecnología: la tecnología apropiada es esencial para la planeación diseño y ejecución de
cadenas de suministros.
Administración de inventarios: el inventario administrado por proveedor (IAP) es aquel en

el que el proveedor monitorea y administra el inventario para el cliente. Permite al
proveedor ver las necesidades de inventario desde la perspectiva del cliente y usar esta
información para optimizar sus propias operaciones de producción
Una desventaja del IAP es que no representa productos sustituibles de los fabricantes de la
competencia y con frecuencia resulta en inventario del cliente más altos de lo necesario.

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En el entorno de negocios globales de la actualidad identificar las mejores ubicaciones No

Entender las cadenas de suministro

La optimización de la cadena de suministro tiene un impacto directo en la satisfacción del

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por el otro lado las cadenas de suministro receptivas se enfocan en la flexibilidad y el

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El aplazamiento es el proceso de retrasar la personalización Hasta que el producto esté

Cadenas de suministro sustentables

El propósito de una cadena de suministro sustentable es reducir costos y ayudar al

Otras actividades de administración de la cadena de suministro que mejoran el desempeño

Reducir sustancialmente los sobrantes, empaques o pérdidas materiales.

Incrementar los ingresos al convertir los residuos en productos derivados.

Reducir los requisitos de agua y energía a lo largo de la cadena de suministro.

Seleccionar proveedores que apoyen la sustentabilidad.

Recuperar materiales y activos valiosos por medio de programas eficientes de recolección

Recuperación de bienes manufacturados y logística inversa

Se denomina recuperación de bienes manufacturados a uno o más de los siguientes puntos:

Reusar o revender el equipo y sus distintos componentes.

Renovar un bien manufacturado Al actualizar su apariencia y/o componentes.

Remanufacturar un bien al desensamblar lo completamente y reparar o reemplazar

Incineración o disposición en basureros de bienes.

La logística inversa se refiere a administrar el flujo de bienes terminados materiales o

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Decisión de ubicación en sitio local: involucra la selección de una ubicación particular

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Administrar cadenas de suministro

Administrar una cadena de suministro requiere numerosas decisiones operativas como:

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