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    Trabajo Colaborativo Fase 5 Solución A Una Problemática Industrial

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    Adolfo Zorrilla
    Este documento presenta el análisis de una problemática industrial encontrada en una planta textil. Se identifican factores como la falta de organización, control de calidad y supervisión de riesgos que afectan la productividad y seguridad de los trabajadores. Se realizan árboles de problemas y objetivos para determinar causas y proponer soluciones como mejorar la distribución de los espacios de trabajo, implementar un plan de trabajo y supervisión, y asegurar condiciones seguras y satisfactorias para los empleados.

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    Trabajo Colaborativo Fase 5 Solución A Una Problemática Industrial

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    Adolfo Zorrilla
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    Este documento presenta el análisis de una problemática industrial encontrada en una planta textil. Se identifican factores como la falta de organización, control de calidad y supervisión de riesgos que afectan la productividad y seguridad de los trabajadores. Se realizan árboles de problemas y objetivos para determinar causas y proponer soluciones como mejorar la distribución de los espacios de trabajo, implementar un plan de trabajo y supervisión, y asegurar condiciones seguras y satisfactorias para los empleados.

    Título original

    Trabajo Colaborativo Fase 5 Solución a una problemática Industrial

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    Este documento presenta el análisis de una problemática industrial encontrada en una planta textil. Se identifican factores como la falta de organización, control de calidad y supervisión de riesgos que afectan la productividad y seguridad de los trabajadores. Se realizan árboles de problemas y objetivos para determinar causas y proponer soluciones como mejorar la distribución de los espacios de trabajo, implementar un plan de trabajo y supervisión, y asegurar condiciones seguras y satisfactorias para los empleados.

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    Trabajo Colaborativo Fase 5 Solución A Una Problemática Industrial

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    Adolfo Zorrilla
    Este documento presenta el análisis de una problemática industrial encontrada en una planta textil. Se identifican factores como la falta de organización, control de calidad y supervisión de riesgos que afectan la productividad y seguridad de los trabajadores. Se realizan árboles de problemas y objetivos para determinar causas y proponer soluciones como mejorar la distribución de los espacios de trabajo, implementar un plan de trabajo y supervisión, y asegurar condiciones seguras y satisfactorias para los empleados.

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    de 14

    Fase 5:

    Solución a una problemática Industrial

    Estudiantes

    Jessica Jeraldine González

    Vargas

    Walter Adolfo Zorrilla Cerón

    Hoffman Humberto Ramírez

    Albeiro Álzate

    Tutor

    Ezequiel Aparicio

    Grupo

    212020_102

    UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


    UNAD

    Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería

    Industrial – Proyecto de Ingeniería 1

    Cali Valle

    Diciembre del 2020


    Objetivo general

    Analizar e Identificar desde nuestras perspectivas y respetando la metodología


    propuesta en la rúbrica de aprendizaje las dificultades que existen en un caso
    puntual y desde este poder generar los respectivos análisis sobre las problemáticas
    que se puedan evidenciar y a partir de ellas dar a conocer las posibles mejoras en
    procura de mejorar los procesos permitiendo minimizar los riesgos que se pueden
    encontrar en una planta y minimizarlo en procura de salvaguardar la integridad física
    de los colaboradores, la planta física, máquinas y equipos.
    Objetivos Específicos

     Fomentar el análisis y el trabajo participativo entre los integrantes del grupo


    académico.
     Disertar sobre el tema propuesto en la actividad asignada y consolidar un
    criterio general para presentar el trabajo colaborativo.
     Analizar las consecuencias encontradas en el tema propuesto, determinando
    una causa central y la cadena de situaciones adversas que se pueden
    presentar en una planta.
     Generar respeto por las ideas personales y poder encontrar los diversos
    puntos de encuentro para organizar una idea central.

     Realizar estación de trabajo adecuada para cada puesto de trabajo, de


    manera que los operarios puedan acceder de manera fácil a sus labores,
    cumplimento con espacios y lineamientos seguros para cada persona.
    Actividad 3: Análisis Causas-Efectos de la problemática industrial.

    ARBOL DE PROBLEMAS

    Análisis a la problemática

    Como se puede evidenciar, cuando se trabajar en una empresa textil se deben


    adoptar conductas que permitan facilitar el trabajo, es decir la herramienta de las 5S
    por ejemplo, permite trabajar de una manera cómoda y organizada. Lo que se ve en
    esta empresa es que no se tiene un plan de trabajo ni una organización o persona
    que supervise y haga control de calidad a las prendas, también se evidencia que no
    hay una persona de SST que pueda supervisar la planta e identifique los factores de
    riesgo los cuales pueden perjudicar al personal, también se debe de tener en cuenta
    que el colaborador o trabajador es el factor más importante dentro de una
    organización, si el trabajador se siente a gusto en su trabajo está comprobado que
    su trabajo va hacer
    Mucho más productivo y esto se evidencia en el producto final del proceso de
    producción.

    Es importante identificar los riesgos a los que está expuesto el trabajador, si en


    algún momento se viola el derecho a los empleados también es fundamental
    entender que de esta misma manera se debe hacer valer sus derechos, en todas las
    empresas sin importar su orientación en producto o servicio debe de primar la salud
    tanto física y mental del empleado, un lugar en desorden y de poco espacio genera
    estrés y poco rendimiento es por esto la importancia de un buen diseño de planta en
    donde se puedan, tener divisiones entre secciones , plan de trabajo , identificación
    de tareas y metas diarias personales o grupales. Una persona que supervise las
    operaciones realizadas y así mismo una adecuación del espacio de trabajo donde el
    operario este satisfecho y pleno en sus labores a realizar.
    Actividad 4: Concepción de la solución a la problemática industrial.

    ARBOL DE OBJETIVOS

    Análisis árbol de objetivos

    Desde nuestro punto de vista identificar los problemas se convierten en


    oportunidades de mejora para cualquier proceso, es por esto por lo que el árbol de
    objetivos es una herramienta que se sugiere cuando en un proceso nos
    encontramos con un cuello de botella, si identificamos y corregimos las
    problemáticas presentadas en el árbol de problema, lo más probable es que el sitio
    de trabajo se convierta en un lugar agradable y el operario podrá cumplir con sus
    labores a cabalidad.

    Cada espacio de trabajo debe acomodarse de acuerdo con la necesidad que se


    tenga, sea auditivo, visual o motriz y a partir de esto debe de estar una persona
    encargada de medir los riesgos y procurar que estos no afecten al personal.
    Productos Fase 3
    Diseño de la estación de trabajo
    Estudiante 1:
    Vista lateral Estación Bisutería:

    Vista superior Estación Bisutería:

    Área Mínima Estimada: 9.12m2


    Área Presentada en el Diseño: 13.68m2
    Dimensiones expresadas en metros

    Estudiante 1:
    Vista lateral Estación Bisutería:
    Vista superior Estación Bisutería:

    Área Mínima Estimada: 9.12m2


    Área Presentada en el Diseño: 13.68m2
    Dimensiones expresadas en metros

    1. Construcción a Escala
    El área de trabajo seleccionado para su construcción a escala
    corresponde al proceso de bisutería y está conformada de la siguiente
    forma:
     Dos mesas rectangulares situadas a cada lado de los operarios
     Una mesa central cuadrada en donde se ubican los operarios.
     Dos sillas situadas en la mesa cuadrada enfrentadas de tal
    forma que los operarios se puedan ver de frente.
    Imagen 1. (Vista Superior Puesto de Trabajo)

    Imagen 2. (Vista Lateral Estación de Trabajo)


    La estación de trabajo tiene contemplada factores de confortabilidad como
    lo son un área de 13.68 m2, lo que permite a los operarios realizar sus
    actividades minimizando los riesgos de tropezarse con otras personas y
    caída de materiales.
    La zona de trabajo se encuentra demarcada con pintura reflectiva para
    evitar el acceso de personas ajenas al proceso o que se encuentren
    transitando por los pasillos, de igual modo el lugar cuenta con pasillos
    perimetrales con un ancho efectivo de 1.50mt lo que permite a las personas
    que trabajan en otros sitios de trabajo un libre tránsito y de este modo
    evitar afectar la tranquilidad y seguridad de los demás puestos de trabajo.
    Los materiales seleccionados para la construcción de la maqueta son:
     Cartón Paja: Fue empleado para ser usado como la base de la
    maqueta junto con los muros perimetrales

    Imagen 3. (Trazos para construcción de Mesas y Base de la Maqueta)

    Imagen 4. (Proceso de Prearmado de muros y base)


     Figuras humanas a escala: Empleadas para recrear la posición de
    los operarios y las áreas de circulación.

    Imagen 5. (Figuras Humanas en sitio)


     Acetato Transparente: Empleado para las ventanas que están en la
    parte posterior de la maqueta.

    Imagen 6. (Ventanas en Acetato)


     Papel de texturas: Se utilizó para dar la textura al piso y a las
    fachadas de la maqueta, al igual que la demarcación del área de
    trabajo.
    Imagen 7 y 8. (Papel de Textura en piso y Fachadas)
    Link del video:
    https://youtu.be/GsufaLSQdtY
    Conclusión

     Todo proyecto sin importar su dimensión y campo de acción debe tener


    establecidos objetivos, tiempos de ejecución, asignación presupuestal,
    crecimiento y retorno de la inversión, por ello es necesario contar con un
    equipo multidisciplinario que permita detectar las dificultades a las que se
    puede exponer el proyecto, contemplando todos los escenarios posibles
    desde lo físico y operativo para evitar incurrir en sobrecostos y/o pérdidas
    asociadas a incidentes o accidentes.

     De acuerdo con las necesidades planteadas en el documento de lectura y con


    base a los análisis realizados durante el desarrollo de la unidad se logra
    identificar las necesidades prioritarias para mejorar la calidad en el trabajo y en
    el producto terminado. Estas mejoras básicamente eran del orden de
    organización, distribución y mejora de los espacios de trabajo, logrando
    optimizar el rendimiento del personal.
    Bibliografía

    1.1 Narváez, I. (2016). Definición de proyecto [PDF]. Bogotá: UNAD.


    Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/8048

    1.2 Narváez, I. (2016). Tipos de proyectos [PDF]. Bogotá: UNAD.


    Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/8013

    1.3 Narváez, Irina (2016). Ciclo de vida del proyecto [PDF]. Bogotá:

    UNAD. Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/8046

    1.4 Villa, W. (2011). Qué es un proyecto, [video]. Recuperado


    de: http://hdl.handle.net/10596/8203

    1.5 Rodríguez, V. H. (2016). Módulo del curso Proyecto de Ingeniería 1. Cali:


    UNAD. Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/8205

    https://revistadigital.inesem.es/educacion-sociedad/arbol-problemas/
    https://ingenioempresa.com/arbol-de-problemas/

    https://ingenioempresa.com/arbol-de-objetivos/
    http://www.aragonvalley.com/arbol-de-objetivos-goal-tree-metodo-establecer-
    criterios/#.XxzT6p5KjDc
    https://www.cepal.org/ilpes/noticias/noticias/9/33159/Arboles_Diagnostico.pdf

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