CD 9317
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esta tesis.
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bajo los mismos términos de licencia que el trabajo original.
kleberher@hotmail.com
jesus.jativa@epn.edu.ec
Certifico que el presente trabajo fue desarrollado Kleber Hernan Iza Iza, bajo mi
supervisión.
I
DECLARACIÓN DE AUTORÍA
Yo Kleber Hernan Iza Iza, declaro bajo juramento que el trabajo aquí descrito es de mi
autoría; que no ha sido previamente presentado para ningún grado o calificación
profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas que se incluyen en este
documento.
II
DEDICATORIA
A mis padres Carlos y Piedad, por ser mi ejemplo de superación, esfuerzo, dedicación y
trabajo y que gracias a su amor y apoyo incondicional durante todas las etapas de mi vida
permitieron alcanzar mis metas. Los amo con toda mi vida
A mis hermanas Verónica y Lisbeth que siempre me acompañan en todo momento, gracias
por su amor y decirle que las quiero con toda mi vida.
A mi abuelita María, por ser mi otro ejemplo de esfuerzo, humildad y trabajo que gracias a
su amor y apoyo he logrado una nueva meta en mi vida. La quiero con toda mi vida abuelita
Miche.
A mi tía Hilda, por estar en todo momento apoyándome en todas mis decisiones y metas
planteadas. Te quiero tía.
A mis abuelitos, tíos, primos y demás miembros de mi familia, que gracias a su apoyo me
motivan e impulsan a ser mejor ser humano y profesional con el objetivo de alcanzar
siempre mis metas.
III
AGRADECIMIENTO
A Dios por darme una grandiosa familia y permitirme compartir momentos maravillosos
cada día de mi vida.
A mis queridos padres, Carlos y Piedad por ser ambos el pilar fundamental en mi vida y mi
desarrollo profesional y siempre estar junto a mí y mis hermanas. Gracias a sus esfuerzos
y sacrificio permitieron alcanzar una meta más en mi vida. Este logro es para ustedes.
A mis hermanas, Verónica y Lisbeth por estar siempre junto a mí compartiendo buenos y
malos momentos que se nos ha presentado y que siempre hemos podido sobrellevar de la
mejor forma posible.
A mi tía Hilda, por compartir grandes momentos junto a nuestra familia, por siempre
cuidarme y guiarme. Gracias por esas conversaciones y apoyo en las metas cumplidas y
por cumplir.
A mis abuelitos, tíos, primos y demás miembros de mi familia que siempre se encontraron
muy pendientes de mi formación personal y profesional, motivándome y alentándome con
sus consejos para seguir adelante cada día de mi vida.
Al Ing. Rafael Vásquez y cada miembro de su empresa, por abrirme las puertas de su
fábrica RVR transformadores y extenderme una mano permitiendo desarrollar este trabajo.
Gracias a sus conocimientos y experiencia impartida durante la instancia en su empresa
les deseo muchos éxitos.
Al Dr. Jesús Játiva, por sus conocimientos, paciencia e infinita ayuda en la dirección y
desarrollo de este proyecto de titulación.
IV
ÍNDICE DE CONTENIDO
AVAL ....................................................................................................................... I
DECLARACIÓN DE AUTORÍA............................................................................... II
DEDICATORIA ...................................................................................................... III
AGRADECIMIENTO .............................................................................................. IV
ÍNDICE DE CONTENIDO ....................................................................................... V
RESUMEN ............................................................................................................. X
ABSTRACT ........................................................................................................... XI
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 1
1.1 Objetivos ...................................................................................................... 1
1.1.1. Objetivo general ........................................................................................ 1
1.1.2. Objetivos específicos ................................................................................ 1
1.2 Alcance ......................................................................................................... 2
1.3 Problemática................................................................................................. 2
1.4 Justificación .................................................................................................. 3
2. MARCO TEÓRICO .......................................................................................... 4
2.1 Transformador .............................................................................................. 4
2.1.1 Principio básico de funcionamiento del transformador .............................. 4
2.2 Partes constructivas del transformador ........................................................ 7
2.2.1 Núcleo de material magnético ................................................................... 8
2.2.2 Bobinas del transformador ........................................................................ 9
2.2.3 Aislamiento y enfriamiento de los transformadores ................................. 10
2.2.4 Cambiador de Taps ................................................................................. 11
2.2.5 Protecciones ........................................................................................... 13
2.3 Polaridad en un transformador ................................................................... 13
2.3.1 Polaridad Sustractiva .............................................................................. 13
2.3.2 Polaridad Aditiva ..................................................................................... 14
2.4 Circuito Equivalente del transformador ....................................................... 14
2.5 Conexiones trifásicas especiales mediante banco de transformadores
monofásicos ......................................................................................................... 15
2.5.1 Conexión delta abierta o V – V................................................................ 16
2.5.2 Conexión estrella abierta – delta abierta ................................................. 22
2.5.3 Conexión T – T ........................................................................................ 24
V
2.5.4 Conexión Scott – T .................................................................................. 26
2.6 Pruebas eléctricas del transformador ......................................................... 28
2.6.1 Prueba de medición de la resistencia óhmica de los devanados ............ 28
2.6.2 Prueba de medición de la resistencia de aislamiento ............................. 28
2.6.3 Prueba de polaridad ................................................................................ 28
2.6.4 Prueba de relación de transformación..................................................... 28
2.6.5 Prueba de circuito abierto ....................................................................... 28
2.6.6 Prueba de cortocircuito ........................................................................... 29
2.6.7 Prueba de voltaje aplicado ...................................................................... 29
2.6.8 Prueba de voltaje inducido ...................................................................... 30
2.6.9 Prueba de impulso .................................................................................. 30
2.7 Control de voltaje mediante transformadores con taps .............................. 31
2.7.1 Control directo de voltaje......................................................................... 31
2.7.2 Control inverso de voltaje ........................................................................ 32
2.7.3 Modelo generalizado de transformadores con taps en las posiciones
nominales ............................................................................................................. 32
2.7.4 Modelo generalizado de transformadores con taps en diferentes
posiciones con respecto a la posición nominal..................................................... 34
3. DISEÑO DEL TRANSFORMADOR DE NÚCLEO ARROLLADO .................. 40
3.1 Método analítico de un transformador monofásico de núcleo arrollado ..... 40
3.1.1 Cálculo de la relación voltio/espira .......................................................... 40
3.1.2 Cálculo del número de espiras del devanado primario............................ 40
3.1.3 Cálculo del número de espiras del devanado secundario ....................... 41
3.1.4 Sección del núcleo .................................................................................. 41
3.1.5 Espesor del núcleo .................................................................................. 42
3.1.6 Corriente del devanado primario ............................................................. 44
3.1.7 Corriente del devanado secundario ........................................................ 44
3.1.8 Sección y cálculo del calibre del conductor del devanado primario ........ 44
3.1.9 Sección y cálculo de calibre del conductor del devanado secundario ..... 46
3.1.10 Determinación de los taps.................................................................... 46
3.1.11 Cálculo de la altura de las bobinas ...................................................... 47
3.1.12 Cálculo de aislamientos ....................................................................... 49
3.1.13 Cálculo de perímetros o axiales ........................................................... 51
3.1.14 Formaleta para la bobina ..................................................................... 52
3.1.15 Determinación de las dimensiones de frente de la bobina ................... 53
VI
3.1.16 Determinación de las dimensiones de los costados de la bobina ........ 54
3.1.17 Cálculo de la impedancia del transformador y pérdidas en el cobre .... 57
3.1.17.1 Cálculo del peso del cobre ................................................................... 57
3.1.17.2 Resistencia óhmica del transformador ................................................. 57
3.1.17.3 Corrección de la temperatura de la resistencia del transformador ....... 58
3.1.17.4 Pérdidas en el cobre ............................................................................ 59
3.1.17.5 Componente resistiva del transformador ............................................. 59
3.1.17.6 Componente reactiva del transformador .............................................. 60
3.1.17.7 Impedancia de cortocircuito ................................................................. 60
3.1.18 Dimensiones y pérdidas en el núcleo .................................................. 61
3.1.18.1 Determinación de las dimensiones del núcleo ..................................... 61
3.1.18.2 Volumen del núcleo ............................................................................. 62
3.1.18.3 Determinación del peso del núcleo ...................................................... 63
3.1.18.4 Determinación de las pérdidas en el hierro .......................................... 63
3.1.19 Cálculo de la corriente de excitación ................................................... 64
3.1.20 Corriente de pérdidas en el núcleo ...................................................... 65
3.1.21 Corriente de excitación ........................................................................ 65
3.1.22 Corriente de magnetización ................................................................. 65
3.1.23 Norma NTE INEN 2114........................................................................ 65
3.2 Cálculo práctico de un transformador monofásico de núcleo arrollado para
el Laboratorio de Sistemas Eléctricos de Potencia .............................................. 66
3.2.1 Voltios/espira ........................................................................................... 67
3.2.2 Número de espiras del primario y del secundario ................................... 67
3.2.3 Sección del núcleo .................................................................................. 68
3.2.4 Espesor del núcleo .................................................................................. 68
3.2.5 Profundidad del núcleo............................................................................ 68
3.2.6 Número de laminaciones......................................................................... 68
3.2.7 Corriente del devanado primario y secundario ........................................ 69
3.2.8 Selección de conductores ....................................................................... 69
3.2.9 Cálculo de los taps .................................................................................. 71
3.2.10 Altura de las Bobinas ........................................................................... 72
3.2.11 Asilamientos de la bobina .................................................................... 74
3.2.12 Peso del cobre ..................................................................................... 78
3.2.13 Resistencia óhmica del transformador ................................................. 79
3.2.14 Corrección de la temperatura............................................................... 79
VII
3.2.15 Pérdidas en el cobre ............................................................................ 80
3.2.16 Impedancia de cortocircuito ................................................................. 80
3.2.17 Dimensiones y pérdidas en el núcleo .................................................. 81
3.2.18 Cálculo de la corriente de excitación ................................................... 84
3.2.19 Circuito equivalente ............................................................................. 86
3.2.20 Resultado de los parámetros del diseño de los transformadores
monofásicos ......................................................................................................... 93
4. CONSTRUCCIÓN DE LOS DOS TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS 95
4.1 Proceso de corte y ensamble del núcleo arrollado ..................................... 95
4.1.1 Corte de las dimensiones del núcleo....................................................... 95
4.1.2 Proceso para el montaje del núcleo ........................................................ 96
4.2 Construcción de las bobinas....................................................................... 99
4.2.1 Fabricación de la formaleta ..................................................................... 99
4.2.2 Bobinado del devanado de bajo voltaje................................................. 100
4.2.3 Aislamiento entre bobinas del devanado de alto y bajo voltaje ............. 102
4.2.4 Bobinado del devanado alto voltaje ...................................................... 103
4.3 Construcción de las estructuras metálicas tanque y prensas ................... 105
4.4 Acoplamiento de las bobinas al núcleo .................................................... 105
4.5 Conexiones internas y externas de los transformadores con los
cambiadores de taps .......................................................................................... 108
4.6 Conexión delta abierta del banco de transformadores ............................. 109
5. PRUEBAS Y RESULTADOS ....................................................................... 112
5.1 Prueba de relación de transformación ...................................................... 112
5.2 Prueba en vacío a los transformadores .................................................... 113
5.3 Prueba de cortocircuito a los transformadores ......................................... 114
5.4 Curva de histéresis y densidad de flujo magnético................................... 115
5.5 Prueba de control de voltaje con el banco de transformadores monofásicos
en conexión delta abierta ................................................................................... 122
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................... 126
6.1 Conclusiones ............................................................................................ 126
6.2 Recomendaciones .................................................................................... 128
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................ 129
8. ANEXOS ...................................................................................................... 131
ANEXO I. Curva para estimar las pérdidas del hierro en el núcleo .................... 132
ANEXO II. Curva para estimar la potencia de excitación ................................... 133
VIII
ANEXO III. Ciclo térmico de recocido para el acero de grano orienta de grado M-4
........................................................................................................................... 134
ANEXO IV. Plano eléctrico de las bobinas del transformador con las
características correspondientes para su construcción ...................................... 135
ANEXO V. Plano mecánico del tanque o cuba del transformador con las
características y dimensiones pertinentes para su construcción ........................ 136
ANEXO VI. Plano mecánico de las prensas del transformador con las
características y dimensiones pertinentes para su construcción ........................ 137
ANEXO VII. Hoja de pruebas de operación realizadas a los transformadores en la
planta industrial RVR transformadores ............................................................... 138
ANEXO VIII. Datos para la curva de histéresis .................................................. 139
ANEXO IX. Software para el Diseño de Transformadores Monofásicos Tipo Seco
........................................................................................................................... 146
ORDEN DE EMPASTADO ................................................................................. 155
IX
RESUMEN
Los diferentes parámetros calculados en el proceso de diseño deben cumplir con los
estándares de las normas establecidas en el diseño de transformadores y de los criterios
tomados de la experiencia del fabricante previo a su construcción definitiva.
Además, los valores obtenidos en las diferentes pruebas eléctricas, realizadas tanto de
manera individual como aquellos en conexión trifásica delta abierta, permiten verificar la
construcción y el correcto funcionamiento de los transformadores a la vez que se constata
que tales resultados se encuentran dentro de los valores de las normas.
X
ABSTRACT
The present technical study deals with the design and construction of a bank of two single-
phase dry type transformers with an individual capacity of 2.5 kVA, with voltages in the
primary and secondary winding of 220 V. The transformation ratio in the nominal tap is 1:
1, to make the connection in open delta. Through a manual mechanism for switching fixed
taps located in one of the windings, a variation of ± 5% is available in steps of 2.5%. This
project arises from the need to have a scale model of a SEP that allows to practice three-
phase transformers in open delta connection in the Power Electrical Systems Laboratory of
the National Polytechnic School. The construction of the single-phase transformers allows
to understand the operation and operation of the bank of transformers in open delta
connection to continue with the three-phase supply to the load.
The different parameters calculated in the design process must comply with the standards
of the standards established in the design of transformers and the criteria taken from the
manufacturer's experience prior to its final construction.
In addition, the values obtained in the different electrical tests, carried out both individually
and those in three-phase delta open connection, allow to verify the construction and correct
operation of the transformers while at the same time confirming that such results are within
the values of the rules.
XI
1. INTRODUCCIÓN
Los transformadores son equipos empleados para la transmisión y distribución de energía
eléctrica, los cuales por medio de la inducción electromagnética producida por los
devanados arrollados alrededor de un núcleo magnético transforman un sistema
monofásico o un sistema trifásico en otro sistema monofásico o trifásico, generalmente con
valores diferentes de voltaje y corriente, pero a la misma frecuencia, con la finalidad de
entregar la energía eléctrica a las diferentes cargas a voltajes deseados.
Al no disponer muchas veces en los sectores rurales de una tercera fase para la conexión
trifásica de un banco de transformadores monofásicos, o por motivo de la desconexión de
un transformador sea por mantenimiento o por daño de uno de los transformadores
monofásicos en sectores industriales, es necesario continuar con el suministro trifásico
hacia la carga trifásica sin interrupción alguna. Mediante la construcción de un banco de
dos transformadores monofásicos se dispone de una alternativa trifásica de transformación
a ser utilizada en la modelación de un SEP a escala en el Laboratorio de Sistemas
Eléctricos de Potencia.
1.1 Objetivos
1
• Construir el devanado primario, secundario y taps en el lado primario, con los
respectivos aislamientos entre capas, bobinas y núcleo.
1.2 Alcance
El presente tema cubre un estudio específico de la teoría de los transformadores, por lo
que se centra en el principio de funcionamiento y en base a las características requeridas
por las dimensiones de los equipos disponibles en el Laboratorio, tales como potencia,
voltaje, tipo de conexión, rango de control de voltaje y tamaño de los taps fijos, se diseña
un transformador monofásico tipo seco.
1.3 Problemática
En el Laboratorio de Sistemas Eléctricos de Potencia se requiere contar con un equipo de
transformación para realizar la operación en conexión delta abierta. Cuando se produce la
falla de uno de los transformadores monofásicos que componen un banco, se puede
continuar con el suministro trifásico hacia la carga utilizando únicamente los dos
transformadores monofásicos restantes en conexión delta abierta.
El conocimiento por parte de los estudiantes de las ventajas y desventajas de este tipo de
suministro demandan la disponibilidad de dos transformadores monofásicos en el
Laboratorio de Sistemas Eléctricos de Potencia. En este proyecto se plantea la
2
construcción de estos dispositivos a partir de dos núcleos tipo arrollados, mediante el
diseño de las bobinas correspondientes a los devanados primario y secundario.
1.4 Justificación
En este estudio técnico se aplicarán las especificaciones para el diseño y construcción de
transformadores, con las características correspondientes a los niveles de voltaje y
potencia del Laboratorio de Sistemas Eléctricos de Potencia, que permita implementar
prácticas con dos transformadores monofásicos para suministrar una carga eléctrica
trifásica.
A fin de proveer control de voltaje hacia la carga, se construye taps fijos dentro de un rango
y pasos especificados que, conjuntamente, con un mecanismo permite el cambio de la
relación de trasformación con el equipo desenergizado.
3
2. MARCO TEÓRICO
En esta sección se desarrollan los conceptos, formulas, demostraciones y ecuaciones
relevantes para el diseño y construcción de transformadores. Se presenta el principio de
funcionamiento, partes constructivas, circuito equivalente y pruebas eléctricas de
transformadores. Se ha realizado la revisión de las diferentes fuentes bibliográficas citadas
con respecto a la teoría, diseño y construcción de los transformadores.
2.1 Transformador
El transformador es un equipo estático que dispone de dos o más devanados vinculados
entre sí por medio de un flujo magnético fuerte. Están diseñados para cumplir funciones
específicas, como modificar tanto el voltaje como la corriente, y en alto transferir energía
eléctrica desde la generación hacia la carga. Los requisitos de diseño de los
transformadores dependen de la importancia de su aplicación en la parte de transmisión y
distribución de la energía eléctrica. En los transformadores de instrumentación, la cantidad
medida debe transferirse desde el circuito primario al secundario lo más exactamente
posible, mientras que, en los transformadores de señal, las variables deben transferirse
con un mínimo de distorsión.
El transformador en si al ser una máquina estática, no posee pérdidas mecánicas, sino más
bien tiene perdidas en el hierro (núcleo) y en el cobre (bobinas), por estos motivos el
transformador puede alcanzar rendimientos muy altos [21].
4
Figura 2.1. Principio de funcionamiento del transformador
𝑁1 𝑉1 𝐸1 𝐼2
𝑎= = = =
𝑁2 𝑉2 𝐸2 𝐼1
Donde:
• 𝑎: Relación de transformación
Por lo tanto, la relación de transformación indica que el número de vueltas del devanado
primario y del devanado secundario son directamente proporcionales a los voltajes de los
devanados primario y secundario e inversamente proporcionales a las corrientes de dichos
devanados.
5
En un transformador ideal, la resistencia de cada devanado es despreciable, el flujo se
limita al núcleo enlazando tanto al devanado primario como al secundario, una
permeabilidad del núcleo relativamente alta o infinita, se necesita solamente una fuerza
magnetomotriz (𝑓𝑚𝑚) de excitación muy pequeña para establecer el flujo [19].
Por lo tanto, los voltajes de los devanados inducidos por la variación del flujo son los
mismos que los voltajes aplicados. Entonces, de acuerdo a la ley de Faraday, al aplicar un
voltaje variante en el tiempo a los terminales del devanado primario, se establece un flujo
magnético en el núcleo ɸ, tal que induce una 𝑓𝑒𝑚 𝑒1 en el devanado primario, que es igual
al voltaje aplicado [18].
En cambio, el flujo instantáneo del núcleo producido por la corriente sinusoidal está dado
por la Ecuación 2.2.
𝜙 = 𝜙𝑚 ∙ 𝑠𝑒𝑛 𝜔𝑡
Donde:
Entonces, por medio de la ley de Faraday se tiene el voltaje inducido dado por la Ecuación
2.3.
𝑑𝜙
𝑒1 = −𝑁1 ∙
𝑑𝑡
Debido a que se considera un transformador ideal, se tiene que el voltaje aplicado es igual
al voltaje inducido dado por la Ecuación 2.4.
𝑣1 = −𝑒1
Donde:
6
De esta manera, reemplazando la Ecuación 2.2 en la Ecuación 2.3 se tiene la siguiente
expresión.
𝑒1 = −𝜔 ∙ 𝑁1 ∙ ∅𝑚 ∙ cos 𝜔𝑡 ∙ (10−8 )
𝐸1 = 2𝜋 ∙ 𝑓 ∙ 𝑁1 ∙ ∅𝑚 ∙ 10−8
2𝜋
𝐸1 = ∙ 𝑓 ∙ 𝑁1 ∙ ∅𝑚 ∙ 10−8
√2
A partir del valor máximo del flujo magnético ∅𝑚 = 𝛽𝑚 ∙ 𝐴𝐹𝑒 , se tiene el voltaje inducido
utilizado para el diseño de los transformadores dado por la Ecuación 2.6.
Donde:
• Bobinas
• Aislamiento
7
• Refrigeración o enfriamiento
• Cambiador de taps
• Protecciones
En cambio, las pérdidas de Foucault se originan debido a las corrientes inducidas en las
caras de las láminas del núcleo. Para minimizar estas pérdidas, el núcleo se construye con
capas delgadas de láminas de material ferromagnético debidamente aisladas entre sí, de
este modo se aumenta la resistencia eléctrica ante eventuales trayectorias que podría tener
las corrientes parásitas.
Los dos tipos de estructuras de núcleos de trasformadores son: tipo columna y tipo
acorazado. Las formas constructivas del núcleo pueden ser cuadrada, rectangular, toroidal,
cruciformes y tipo C, I, E o tipo arrollado. Este último tipo es muy utilizado debido a que
tiene una gran capacidad de resistir esfuerzos de cortocircuito y mayor nivel de reducción
de pérdidas.
El núcleo tipo columna está constituido por piernas laterales y yugos, en el cual las bobinas
recubren sus piernas laterales casi en su totalidad, en cambio, los yugos unen a las
columnas una con otra y cierran el circuito magnético. Esto permite tener mejor facilidad
para el montaje y desmontaje de las bobinas de igual modo para sustituir cualquier bobina
8
cuando deba ser cambiado por daño o mantenimiento. En la Figura 2.2 se presenta la
conformación del núcleo con las bobinas [20].
En cambio, el núcleo tipo acorazado se distingue porque los devanados de alto y bajo
voltaje están enrollados en la pierna central, cuya configuración se muestra en la Figura
2.3.
La bobina completa que se monta sobre el núcleo se construye de varias capas aisladas
entre sí, a fin de evitar la formación de cortocircuitos entre devanados [22].
9
menor calibre. Además, el devanado de alto voltaje permite determinar el aislamiento
correcto durante el diseño.
El aislamiento del transformador debe ser diseñado para soportar el voltaje nominal de
operación, sobrevoltajes originados por descargas atmosféricas, malas maniobras o fallas,
y así evitar que sufran daño las bobinas o el núcleo del transformador [22]. Los aislamientos
internos y las distancias que debe tener el transformador son tanto el aislamiento entre
núcleo y el devanado de bajo voltaje, entre capas de espiras, aislamiento entre espiras,
aislamiento entre devanado del primario y secundario, además de la distancia entre el
devanado primario y el secundario, así como la distancia entre la bobina y el yugo.
• Tipo ONAF (Oil Natural circulation Air Forced circulation): Transformador con
refrigeración natural en aceite y aire forzado por medio de ventiladores [22]. Esta
refrigeración tipo ONAF es el enfriamiento del tipo ONAN más la colocación de
ventiladores para forzar la ventilación con aire y disipar rápidamente el calor.
• Tipo OFAF (Oil Forced circulation Air Forced circulation): Transformador sumergido
en aceite, con enfriamiento de aceite forzado y aire forzado mediante ventiladores
[22]. El enfriamiento forzado del aceite se realiza mediante radiadores de aire y
aceite fuera del tanque en bombas. Estos dos tipos de refrigeración actúan
conjuntamente.
10
• Tipo ODAF (Oil Forced circulation Directed Air Forced): Transformador sumergido
en aceite con circulación forzada en base a la circulación forzada del aire por medio
de los radiadores y ventiladores [22].
• Tipo AA (Air Air): Transformador tipo seco con enfriamiento natural de aire [20]. El
aire actúa como aislamiento ya que recubre a las bobinas y al núcleo, al no contener
aceite como aislante y ni agua como medio de enfriamiento.
• Tipo AFA (Air Forced Air): Transformador tipo seco con enfriamiento por aire
forzado [20]. Este tipo de enfriamiento se adiciona a los del tipo AA, insertándoles
ventiladores para su refrigeración y aumentar la capacidad de potencia.
• Tipo AA/FA (Air Air /Forced Air): Transformador tipo seco con refrigeración natural
de aire y aire forzado [20]. Como en el caso anterior es un transformador con
enfriamiento tipo AA más ventiladores para mejorar la disipación de calor.
11
• Intercambiador de taps sin carga o taps fijos: el cambiador de taps se opera
manualmente cuando el transformador se encuentre desenergizado variando la
posición del tap. El conmutador generalmente dispone de cinco posiciones para
variar el voltaje. Usualmente se utiliza en transformadores de baja potencia. El
conmutador se usa normalmente para obtener una variación de ± 5% en pasos de
± 2,5%. La operación del conmutador se basa en cortocircuitar un número de
espiras necesarias, que permita aumentar o disminuir el número de espiras
dependiendo de la posición en la que se coloque el tap. En la Figura 2.4 se indica
la operación interna que realiza el conmutador, para ello en los terminales H1 y H2
se energiza el transformador, en cambio los terminales X1 y X2 son los terminales
por donde se obtiene el voltaje de salida o por donde se alimenta a la carga. En el
caso del transformador monofásico, el mecanismo de conmutación tendrá seis
derivaciones para obtener el total de cinco posiciones. La operación interna de las
derivaciones que se obtiene de las bobinas empieza en la posición 1, al que se
cortocircuita las derivaciones de 5 y 6 obteniendo el menor número de espiras, de
igual manera en la posición 2 se cortocircuita las derivaciones 4 y 5 en el cual se
reduce un número de espiras. En cambio, al cortocircuitar las derivaciones 3 y 4 se
obtiene el tap nominal. Para la posición 4 del conmutador se cortocircuita las
derivaciones de 2 y 3, aumentando el número de espiras a partir de la posición
nominal y permitiendo aumentar el nivel de voltaje. para la última posición del tap y
tener el máximo nivel de voltaje se debe cortocircuitar las derivaciones 1 y 2,
obteniendo el número total de espiras.
12
generalmente en transformadores instalados en subestaciones de distribución o
subtransmisión, con la desventaja de que si este tipo de control es automático y no
manual puede provocar un colapso de voltaje [14].
2.2.5 Protecciones
Las protecciones de un transformador cuenta con dispositivos cuya función principal
permite detectar cualquier falla o daño, interrumpiendo el servicio o emitiendo señales.
• Polaridad Sustractiva
• Polaridad Aditiva
13
2.3.2 Polaridad Aditiva
En cambio, en la gráfica de la derecha se observa que las bobinas tienen diferente sentido
de polaridad, es decir que el terminal del devanado primario H1 se encuentra de manera
diagonal al terminal X1 del secundario debido a que el arrollamiento del devanado primario
es opuesto al arrollamiento del devanado secundario, por lo que el valor pico de voltaje del
devanado primario se encuentra desfasado en 180° con respecto al valor pico de voltaje
del devanado secundario. Al tener el arrollamiento del primario con respecto al secundario
en la misma dirección ocasiona que los flujos en los devanados tomen el mismo sentido
provocando que los voltajes se sumen.
14
Figura 2.7. Circuito equivalente referido al lado primario
En la Figura 2.7 se muestran los parámetros referidos al lado primario. La impedancia serie
vista desde el lado primario toma en cuenta la reactancia y resistencia del devanado
primario junto con la reactancia y resistencia del devanado secundario multiplicado por la
relación de transformación al cuadrado [22]. La impedancia en paralelo está referida al lado
primario mediante el producto por la relación de espiras al cuadrado.
En cambio, en la Figura 2.8 del circuito equivalente referido al lado secundario se tiene que
la impedancia en paralelo vista desde el lado secundario toma en cuenta la reactancia de
magnetización y la resistencia del núcleo [22]. La impedancia serie del primario está
referida al lado secundario mediante la división para la relación de espiras al cuadrado.
15
• Conexión estrella abierta – delta abierta
• Conexión T – T
• Conexión Scott – T
Retirado el transformador y efectuando la conexión en delta abierta, los voltajes son 𝑉𝑎𝑏 =
𝑉∠0° y 𝑉𝑏𝑐 = 𝑉∠ − 120°, por lo que, el voltaje presente en el espacio dejado por el
transformador retirado se detalla en la Ecuación 2.7 [24].
16
𝑉𝑐𝑎 = −0,5𝑉 + 𝑗0,866𝑉
Por lo tanto:
𝑉𝑐𝑎 = 𝑉∠120°
Una vez retirada la unidad averiada o una de las fases a la que se conecta los
transformadores que conforma el banco de transformadores monofásicos, se pensaría que
la capacidad de potencia que pueden suministrar los dos transformadores en conexión
delta abierta deberá ser los dos tercios de la capacidad trifásica de potencia aparente.
Para lo cual, mediante el análisis de las Figuras 2.10, 2.11 y 2.12 de los transformadores
en conexión delta – delta y delta abierta, se determina la capacidad real que suministrara
el banco en conexión en delta abierta y la relación que tienen ambas configuraciones.
Figura 2.10. Circuito y diagrama fasorial de un banco en conexión delta – delta [24]
Figura 2.11. Circuito de un banco de dos transformadores en conexión delta abierta [24]
17
Figura 2.12. Conexión y diagrama fasorial de un banco en delta abierta
Donde:
• 𝑉𝐹 : Voltaje de fase en V
• 𝐼𝐹 : Corriente de fase en A
Donde:
𝑃3∅ = 3𝑉𝐹 𝐼𝐹
18
𝐼𝐿 √3
𝑃3∅ = 3𝑉𝐿 ∙
√3 √3
Por lo tanto:
𝑃3∅ = √3𝑉𝐿 𝐼𝐿
𝑆3∅ = √3𝑉𝐿 𝐼𝐿
Con respecto a la Figura 2.12, los ángulos del voltaje no varían, en cambio los de las
corrientes en conexión delta abierta presentan un desfase, obteniendo que la corriente de
línea es igual a la corriente de fase presente en cada uno de los dos transformadores. En
cambio, el ángulo de los voltajes y corrientes presentes en el banco de dos transformadores
monofásicos difiere en 30° y -30° debido a que permite tener un sistema trifásico mediante
dos transformadores monofásicos, por lo que el análisis para encontrar su potencia total
se realiza en cada uno de los transformadores, obteniendo así las Ecuaciones 2.10 y 2.11
[24].
Para la Ecuación 2.10, el voltaje de fase del primer transformador tiene un ángulo de
desfase de 30°, en cambio la corriente de fase tiene un ángulo de 60°, debido a que se
desfasa 30° respecto al voltaje de fase, por lo tanto, la potencia entregada por el primer
transformador es la siguiente [24]:
𝑃1 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 cos(𝜃𝑉 − 𝜃𝐼 )
𝑃1 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 cos(30° − 60°)
𝑃1 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 cos(−30°)
Donde se tiene:
√3
𝑃1 = 𝑉𝐼
2 𝐹𝐹
Ecuación 2.10. Potencia del primer transformador en conexión delta abierta [24]
𝑃2 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 cos(𝜃𝑉 − 𝜃𝐼 )
𝑃2 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 cos(−90° − (−120°))
19
𝑃2 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 cos(30°)
Donde se tiene:
√3
𝑃2 = 𝑉𝐼
2 𝐹𝐹
Ecuación 2.11. Potencia del segundo transformador en conexión delta abierta [24]
Donde:
𝑃∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 𝑃1 + 𝑃2
√3 √3
𝑃∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 + 𝑉𝐼
2 2 𝐹𝐹
√3
𝑃∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 2 ∙ 𝑉𝐼
2 𝐹𝐹
𝑃∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = √3𝑉𝐹 𝐼𝐹
Sin embargo, como cada transformador en conexión delta abierta entrega corriente de línea
y ya no corriente de fase se tiene lo siguiente:
𝐼𝐿
𝑃∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = √3𝑉𝐿
√3
𝑃∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 𝑉𝐿 𝐼𝐿
𝑃∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 𝑉𝐿 𝐼𝐿
Ecuación 2.12. Potencia activa total del banco en conexión delta abierta [24]
La potencia total que puede suministrar los dos transformadores es de dos tercios del valor
nominal del banco completo, pero no así la potencia que puede entregar el banco de
transformadores en conexión V-V, la potencia reactiva del banco en conexión delta abierta
se analiza para entender la capacidad de potencia que suministra el banco en delta abierta.
Para el primer transformador del banco en delta abierta se tiene que la potencia reactiva
es la Ecuación 2.13.
𝑄1 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 sen(𝜃𝑉 − 𝜃𝐼 )
𝑄1 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 sen(30° − 60°)
𝑄1 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 sen(−30°)
20
Por lo tanto:
1
𝑄1 = − 𝑉𝐹 𝐼𝐹
2
Ecuación 2.13. Potencia reactiva del transformador 1 del banco en delta abierta [24]
𝑄2 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 sen(𝜃𝑉 − 𝜃𝐼 )
𝑄2 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 sen(−90° − (−120°))
𝑄2 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹 sen(30°)
Por lo tanto:
1
𝑄2 = 𝑉𝐹 𝐼𝐹
2
Ecuación 2.14. Potencia reactiva del transformador 2 del banco en delta abierta [24]
Entonces, la potencia reactiva total en conexión delta abierta es la siguiente Ecuación 2.15.
Donde:
𝑄∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 𝑃1 + 𝑃2
1 1
𝑄∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = − 𝑉𝐹 𝐼𝐹 + 𝑉𝐹 𝐼𝐹
2 2
𝑄∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 0
Ecuación 2.15. Potencia reactiva total del banco en conexión delta abierta [24]
𝑆 2 ∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = (𝑉𝐿 𝐼𝐿 )2 + 0
𝑆∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 𝑉𝐿 𝐼𝐿
Ecuación 2.16. Potencia total del banco de dos transformadores en delta abierta
21
𝑆∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 √3𝑉𝐹 𝐼𝐹 𝑉𝐿 𝐼𝐿
= =
𝑆3∅ 3𝑉𝐹 𝐼𝐹 √3𝑉𝐿 𝐼𝐿
𝑆∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎
= 0,5774
𝑆3∅
Ecuación 2.17. Capacidad de potencia disponible banco en conexión delta abierta [24]
Se obtiene la relación de capacidad del banco en delta abierta con respecto a lo que puede
suministrar cada uno de los transformadores monofásicos a la carga si ambos se
encuentren conectados a una sola fase con la Ecuación 2.18.
𝑆∆−𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎
= 0,866
2 ∙ 𝑆∅
22
Debido a los desfases existentes en las conexiones de estrella – delta, ocurre lo mismo en
la conexión estrella abierta – delta abierta, con desfases entre las variables del primario y
secundario de 30º. Además, de tener el mismo desfase que en conexión estrella – delta,
se presentan desfases de 30º y – 30º para obtener su capacidad de potencia. A
continuación, se presenta la conexión y su correspondiente diagrama fasorial en las
Figuras 2.13 y 2.14.
Figura 2.13. Circuito del banco en conexión estrella abierta – delta abierta [24]
Figura 2.14. Conexión y diagrama fasorial de la conexión estrella abierta – delta abierta
23
2.5.3 Conexión T – T
Otra conexión que se puede realizar empleando únicamente dos transformadores es la T-
T, mediante la cual es posible realizar una transformación trifásica y obtener potencia
trifásica con otro nivel de voltaje. A diferencia de la conexión delta abierta, el sistema T-T
requiere específicamente dos tipos especiales de transformadores [20]. En las Figuras 2.15
y 2.16 se muestran la configuración y el diagrama fasorial de la conexión T-T.
Para esta conexión trifásica especial se tiene en el primario y secundario del transformador
2 una derivación del 86,6%, la cual se conecta a las derivaciones centrales del
transformador 1 con toma central. En este tipo de conexión se conoce como transformador
principal a T1 o transformador largo con toma central, en cambio a T2 se lo denomina
trasformador de conexión en T o transformador corto [24].
La conexión T – T en particular permite que la entrada tenga dos voltajes que se encuentren
desfasados 90° en las bobinas primarias de los transformadores, además los que producen
voltajes secundarios desfasados 90° y conforman una salida trifásica [24].
24
Analizando el diagrama central de la Figura 2.16 se tiene el voltaje de línea lo que se
presenta en la Ecuación 2.19.
Donde, 𝑉𝐿 es el voltaje de línea del secundario, en cambio 𝑉𝑡𝑐 es el voltaje nominal del
devanado secundario del transformador corto [20].
En cambio, el voltaje de línea del devanado secundario 𝑉𝑎𝑐 se describe en la Ecuación 2.20.
Mientras tanto el voltaje de línea del secundario 𝑉𝑏𝑎 se presenta en la Ecuación 2.21.
𝑆𝑃𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙_𝑇1 = 0,866𝑉𝐿 𝐼𝐿
25
𝑆𝐶𝑜𝑟𝑡𝑜_𝑇2 = 𝑉𝑐𝑡 𝐼𝑐𝑡 = 0,866𝑉𝐿 ∙ 𝐼𝐿
𝑆𝐶𝑜𝑟𝑡𝑜_𝑇2 = 0,866𝑉𝐿 𝐼𝐿
√3 √3
𝑆𝑇−𝑇 = 𝑉𝐿 𝐼𝐿 + 𝑉𝐼
2 2 𝐿𝐿
𝑆𝑇−𝑇 = √3𝑉𝐿 𝐼𝐿
Por lo que el factor de capacidad de suministro del banco en conexión T – T, que cada
transformador puede dar es del 86,6%, es decir tiene la misma relación que la conexión en
delta abierta.
Una de las ventajas de este tipo de conexión, a diferencia de las conexiones en delta
abierta o estrella abierta – delta abierta, es el que se puede conectar un neutro sea al lado
del primario como al secundario del banco de dos transformadores [24].
26
Figura 2.17. Banco de transformadores monofásicos en conexión Scott-T [24]
Figura 2.18. a) Diagrama fasorial de los voltajes de entrada del sistema trifásico b)
voltajes en los devanados primarios del transformador c) voltajes secundarios bifásicos
en conexión Scott - T [24]
Analizando la Figura 2.17 se indica la conexión de sus devanados, donde la toma del 86,6%
del transformador corto se conecta a la toma central del transformador principal obteniendo
los siguientes voltajes de línea. En las siguientes Ecuaciones 2.25, 2.26 y 2.27 se indican
tales voltajes.
𝑉𝐴𝐵 = 𝑉∠120°
𝑉𝐵𝐶 = 𝑉∠0°
𝑉𝐶𝑎 = 𝑉∠ − 120°
27
2.6 Pruebas eléctricas del transformador
Los diferentes tipos de pruebas eléctricas que se realiza a los transformadores se las
efectúan con el fin de verificar las condiciones en que se encuentran, así como determinar
sus parámetros eléctricos de la forma establecida por la norma IEEE Std C57.12.91-2011.
28
de medida se muestra en la Figura 2.19. Para esta prueba se puede utilizar cualquiera de
los dos devanados, aunque generalmente es más conveniente utilizar el devanado de bajo
voltaje para alimentar el transformador.
Al aplicar voltaje nominal al lado del primario del transformador, se mide la corriente Io, la
potencia Po y el voltaje 𝑉𝑝.
Con el devanado de bajo voltaje cortocircuitado se aplica un voltaje por medio de una fuente
regulable hasta llegar al valor de la corriente nominal en el lado de alto voltaje.
29
Esta prueba se efectúa aplicando un voltaje no mayor a la cuarta parte del voltaje de prueba
establecido según la norma IEEE Std C57.12.91, posteriormente se irá incrementando de
manera progresiva hasta alcanzar el voltaje requerido durante 60 segundos. Luego de
alcanzar el valor deseado de voltaje se deberá reducirlo de manera continua, ya que, si es
disminuido repentinamente, los aislamientos del transformador pueden sufrir daños debido
a los transitorios que se originan [22].
Frecuencia Tiempo de
[Hz] la prueba
[s]
120 60
180 40
240 30
360 20
400 18
440 15
30
2.7 Control de voltaje mediante transformadores con taps
Durante la operación de sistemas eléctricos de potencia el control de voltaje se efectúa
ajustando todos los voltajes del sistema para tener niveles dentro de los límites permitidos
por las normas. Por lo que para poder controlar el voltaje generalmente se cambia la
relación de transformación y así modificar o regular el voltaje de los terminales conectados
a la carga. Al variar la relación de transformación se cambia el número de espiras y con
ello regula el voltaje en valores de la barra.
Sin embargo, los taps en el transformador para la regulación de voltaje, se pueden colocar
ya sea en el devanado de alto voltaje o en el devanado de bajo voltaje, pero por lo general,
se los instala en el lado de alto voltaje. El control de voltaje mediante taps puede ser directo
o inverso.
Donde:
𝑉1 1
=
𝑉2 𝑡
↑ 𝑉2 =↑ 𝑡 ∙ 𝑉1
𝑉2 = 𝑡 ∙ 𝑉1
31
2.7.2 Control inverso de voltaje
En cambio, el control inverso consiste en una disminución en el secundario ante un cambio
positivo del tap en relación con la posición nominal del tap, es decir, al aumento del número
de espiras en el devanado primario [22]. Por lo que en la Figura 2.22 se muestra la
ubicación del tap en el transformador.
Por lo que en la Figura 2.22 se tiene la relación dada por la Ecuación 2.29:
En donde:
𝑉1 𝑡
=
𝑉2 1
𝑉1
↑ 𝑉2 =
↓𝑡
𝑉1
𝑉2 =
𝑡
Figura 2.23. Modelo generalizado de los transformadores con taps en los lados primario
y secundario [22]
La relación de voltajes del transformador ideal está dada por la Ecuación 2.30.
32
𝑉1 − 𝑍1 𝐼1 𝑉2 − 𝑍2 𝐼2
=
𝑁1 𝑁2
𝐼1 𝐼2
=−
𝑁2 𝑁1
𝑁1
𝑁2 ∙ 𝑉1 − 𝑁2 ∙ 𝑍1 ∙ 𝐼1 = 𝑁1 ∙ 𝑉2 − 𝑁1 ∙ 𝑍2 (− ∙𝐼 )
𝑁2 1
𝑁2 2 ∙ 𝑉1 − 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑉2 = (𝑁2 2 ∙ 𝑍1 + 𝑁1 2 ∙ 𝑍2 ) ∙ 𝐼1
1
𝐼1 = 2 ∙ (𝑁2 2 ∙ 𝑉1 − 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑉2 )
2
𝑁1 ∙ 𝑍2 + 𝑁2 ∙ 𝑍1
Ecuación 2.32. Corrientes del modelo generalizado del lado primario [22]
1
𝑌= 2
𝑁1 2 ∙ 𝑍2 + 𝑁2 ∙ 𝑍1
𝐼1 = 𝑌 ∙ 𝑁2 2 ∙ 𝑉1 − 𝑌 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑉2 + 𝑌 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑉1 − 𝑌 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑉1
𝐼1 = (𝑉1 − 𝑉2 ) ∙ 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑌 + 𝑁2 ∙ (𝑁2 − 𝑁1 ) ∙ 𝑌 ∙ 𝑉1
Ecuación 2.34. Corriente del lado primario del modelo generalizado [22]
A partir de la Ecuación 2.31 se desarrolla el análisis para obtener la corriente del lado
secundario.
𝑁2 ∙ 𝐼2
𝐼1 = −
𝑁1
33
Reemplazando 𝐼1 en la Ecuación 2.30 se tiene la Ecuación 2.35.
𝑁2 ∙ 𝐼2
𝑁2 ∙ 𝑉1 − 𝑁2 ∙ 𝑍1 (− ) = 𝑁1 ∙ 𝑉2 − 𝑁1 ∙ 𝑍2 ∙ 𝐼2
𝑁1
𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑉1 + 𝑁2 2 ∙ 𝑍1 ∙ 𝐼2 = 𝑁1 2 ∙ 𝑉2 − 𝑁1 2 ∙ 𝑍2 ∙ 𝐼2
𝑁1
𝐼2 = ∙ (𝑁1 ∙ 𝑉2 − 𝑁2 ∙ 𝑉1 )
𝑁1 ∙ 𝑍2 + 𝑁2 2 ∙ 𝑍1
2
Ecuación 2.35. Corrientes del modelo generalizado del lado secundario [22]
𝐼2 = 𝑌 ∙ 𝑁1 2 ∙ 𝑉2 − 𝑌 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑉1 + 𝑌 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑉2 − 𝑌 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑉2
𝐼2 = (𝑉2 − 𝑉1 ) ∙ 𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑌 + 𝑁1 ∙ (𝑁1 − 𝑁2 ) ∙ 𝑌 ∙ 𝑉2
Ecuación 2.36. Corriente del lado secundario del modelo generalizado [22]
Figura 2.24. Modelo 𝜋 de los transformadores con taps en ambos lados [22]
34
Figura 2.25. Modelo generalizado de transformadores con taps en el lado del primario
[22]
De acuerdo con la Figura 2.25, la variación de la posición del tap en el lado primario
ocasiona que se modifique la inductancia por medio del cambio del número de espiras, al
realizar el cambio de posición del tap, como se puede apreciar Figura 2.26.
𝑁𝑂 2 ∙ 𝜇𝑂 ∙ 𝐴𝑂
𝐿𝑂 =
𝑙𝑂
Donde:
Sin embargo, para una posición diferente a la posición nominal del tap se tiene la Ecuación
2.38.
35
𝑁1 2 ∙ 𝜇𝑂 ∙ 𝐴𝑂
𝐿1 =
𝑙𝑂 + ∆𝑙
Ecuación 2.38. Inductancia del devanado en una posición diferente a la nominal [22]
Donde:
Por lo tanto, la relación entre las Ecuaciones 2.38 y 2.37 está dada por la Ecuación 2.39.
Donde:
𝑁1 2 ∙ 𝜇𝑂 ∙ 𝐴𝑂
𝐿1 𝑙𝑂 + ∆𝑙
=
𝐿𝑂 𝑁𝑂 2 ∙ 𝜇𝑂 ∙ 𝐴𝑂
𝑙𝑂
Sin embargo, dado que el cambio de altura de la bobina es muy pequeño, ∆𝑙 se considera
despreciable en relación con la altura de la posición nominal del tap.
𝑁1 2 ∙ 𝜇𝑂 ∙ 𝐴𝑂
𝐿1 𝑙𝑂
=
𝐿𝑂 𝑁𝑂 2 ∙ 𝜇𝑂 ∙ 𝐴𝑂
𝑙𝑂
𝐿1 𝑁1 2
=
𝐿𝑂 𝑁𝑂 2
𝐿1 = 𝑁1 2 ∙ 𝐿𝑂
36
Ecuación 2.39. Inductancia de la bobina para una posición diferente a la posición
nominal [22]
𝑋1 = 𝑁1 2 ∙ 𝑋𝑂
Ecuación 2.40. Reactancia de la bobina para una posición diferente del tap [22]
𝑃𝑀
𝑅𝑂 = 𝜌 ∙ ∙ 𝑁𝑂
𝐴𝑂
Donde:
𝑃𝑀
𝑅1 = 𝜌 ∙ ∙ 𝑁1
𝐴𝑂
Ecuación 2.42. Resistencia de la bobina para una posición diferente del tap [22]
Por lo tanto, la relación entre las Ecuaciones 2.42 y 2.41 está dada por la Ecuación 2.43.
Donde:
𝑃𝑀
𝑅1 𝜌 ∙ 𝐴𝑂 ∙ 𝑁1
=
𝑅𝑂 𝜌 ∙ 𝑃𝑀 ∙ 𝑁
𝐴𝑂 𝑂
𝑅1 𝑁1
=
𝑅𝑂 𝑁𝑂
𝑅1 = 𝑁1 ∙ 𝑅𝑂
Ecuación 2.43. Resistencia de la bobina en una posición diferente del tap [22]
37
Entonces, a partir de la Figura 2.25 y la Ecuación 2.33, de la admitancia.
1
𝑌= 2
2
𝑁1 ∙ 0 + 𝑁2 ∙ 𝑍1
1
𝑌= 2
𝑁2 ∙ (𝑅1 + 𝑗𝑋1 )
1
𝑌=
𝑁2 ∙ (𝑁1 ∙ 𝑅𝑂 + 𝑗𝑁1 2 ∙ 𝑋𝑂 )
2
1
𝑌= 2
𝑁2 2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑅𝑂 + 𝑗𝑁2 2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑋𝑂
Por lo tanto, a partir de la Ecuación 2.44 se determina los valores del modelo 𝜋 del
transformador en las diferentes posiciones del tap.
𝑁1 ∙ 𝑁2
𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑌 = 2
𝑁2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑅𝑂 + 𝑗𝑁2 2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑋𝑂
2
1
𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑌 =
𝑁2 ∙ 𝑅𝑂 + 𝑗𝑁1 ∙ 𝑁2 ∙ 𝑋𝑂
El desarrollo de los demás parámetros está dado por las Ecuaciones 2.46 y 2.47.
𝑁2 ∙ (𝑁2 − 𝑁1 )
𝑁2 ∙ (𝑁2 − 𝑁1 ) ∙ 𝑌 = 2
𝑁2 2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑅𝑂 + 𝑗𝑁2 2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑋𝑂
(𝑁2 − 𝑁1 )
𝑁2 ∙ (𝑁2 − 𝑁1 ) ∙ 𝑌 =
𝑁2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑅𝑂 + 𝑗𝑁2 ∙ 𝑁1 2 ∙ 𝑋𝑂
𝑁1 ∙ (𝑁1 − 𝑁2 )
𝑁1 ∙ (𝑁1 − 𝑁2 ) ∙ 𝑌 = 2
𝑁2 2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑅𝑂 + 𝑗𝑁2 2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑋𝑂
38
𝑁1 ∙ (𝑁1 − 𝑁2 )
𝑁1 ∙ (𝑁1 − 𝑁2 ) ∙ 𝑌 =
𝑁2 ∙ 𝑅𝑂 + 𝑗𝑁2 2 ∙ 𝑁1 ∙ 𝑋𝑂
2
Por medio de las Ecuaciones 2.45, 2.46 y 2.47 se construye el modelo 𝜋 del transformador
con taps para las diferentes posiciones, como se indica en la Figura 2.27 [22].
Figura 2.27. Modelo 𝜋 del transformador con taps para las diferentes posiciones [22]
39
3. DISEÑO DEL TRANSFORMADOR DE NÚCLEO ARROLLADO
El diseño de un transformador monofásico se enfoca a la aplicación de las normas técnicas
que debe cumplir un transformador tipo seco.
• Frecuencia de la red
𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝 = 𝑘 √𝑆1∅
Donde:
• 𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝: Voltios que le corresponde a cada espira
40
𝑉1
𝑁1 =
𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝
𝑉2
𝑁2 =
𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝
𝑉⁄ 8
𝐸𝑠𝑝 · 10
𝐴𝐹𝑒 =
4,44 · 𝑓 · 𝛽𝑚
Donde:
𝑉
• 𝐸𝑠𝑝
: Voltaje por cada espira en V/espira
41
Tabla 3.1. Valores de las pérdidas en acero al silicio a 60 Hz [20]
Los núcleos tipo arrollado disponen de secciones transversales en forma rectangular, cuya
profundidad de la lámina (𝐿𝑁) debe de ser de 2 a 4 veces el espesor de la laminación (𝐸);
en cambio, para núcleos de tipo columna se considera que la profundidad de la lámina
debe ser de 1,4 a 2 veces el espesor de laminación, dada por la Ecuación 3.5 [20]
𝐿𝑁 = 4𝐸
𝐴𝐹𝑒 = 𝑓𝑒 · 𝐿𝑁 · 𝐸
𝐴𝐹𝑒 = 𝑓𝑒 · 4 · 𝐸 · 𝐸
Por lo tanto, el cálculo del espesor del núcleo se determina mediante la Ecuación 3.6.
𝐴𝐹𝑒
𝐸=√
4 · 𝑓𝑒
Donde:
42
• 𝐸: Espesor del núcleo en cm o mm
La Figura 3.1 presenta el modelo de núcleo tipo arrollado con sus respectivas
características y especificaciones.
Donde:
2𝐸
𝑁𝑜. 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎
Ecuación 3.7. Número de láminas que conforma el espesor del núcleo [20]
43
Figura 3.2. Corte de la sección transversal del núcleo tipo arrollado [20]
𝑆1∅
𝐼1 =
𝑉1
𝑆1∅
𝐼2 =
𝑉2
3.1.8 Sección y cálculo del calibre del conductor del devanado primario
Para determinar el calibre del conductor en el devanado primario se elige un valor de
densidad de corriente disponible dentro de los valores establecidos para el tipo de
transformador a diseñar, como se muestra en la Tabla 3.2.
44
𝐼1
𝑆1 =
𝛿
Donde:
RESISTENCIA PESO
DIÁMETRO
AWG MÁXIMO ÁREA [mm2] 20°C 60°C
[mm] g/m
Ω/g Ω/g
4 5,29 21,156 0,00078 0,00085 188,000
45
23 0,62 0,2588 0,0666 0,0771 2,3000
24 0,554 0,2047 0,0842 0,0974 1,8200
25 0,495 0,1624 0,1060 0,1227 1,4400
26 0,442 0,1281 0,1350 0,1562 1,1400
27 0,396 0,1022 0,1690 0,1956 0,9080
28 0,353 0,0804 0,2140 0,2476 0,7150
29 0,32 0,0647 0,2660 0,3079 0,5750
30 0,284 0,0506 0,3400 0,3934 0,4500
31 0,257 0,0401 0,4300 0,4976 0,3570
32 0,231 0,3224 0,5320 0,6156 0,2880
33 0,208 0,0256 0,6750 0,7811 0,2700
𝐼2
𝑆2 =
𝛿
Donde:
𝑟𝑇𝐴𝑃
#𝑇𝑎𝑝𝑠 =
𝑝𝑇𝐴𝑃
46
Donde:
Por lo tanto, el número total de espiras con los taps en el primario y secundario está dado
por la Ecuación 3.14.
𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑁0 + 2 · 𝑁𝑇𝐴𝑃
Donde:
La altura de las bobinas se obtiene determinando el número de espiras por capa del
devanado secundario mediante la Ecuación 3.15.
47
𝑁2
𝐸𝑠𝑝/𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵2 =
𝑁𝑜. 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2
Donde:
Donde:
48
La distancia de los collarines depende mucho de la altura de la ventana del núcleo y del
número de espiras por capa que se ubica en ambas bobinas. Además de que al modificar
los collarines se busca tener semejanza entre sus alturas físicas.
El cálculo de la altura física del devanado secundario está dado por la Ecuación 3.17.
Donde:
El cálculo del número de espiras por capas del devanado primario se determina por medio
de la Ecuación 3.18.
𝐻𝐹𝐵1 − 2 · 𝐴𝐶𝐵1
𝐸𝑠𝑝/𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵1 = −1
𝐿1 · 𝑐1 · 𝑇𝑜𝑙
En cambio, el número de capas del devanado primario está dada por la Ecuación 3.19.
𝑁1_𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑁𝑜. 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵1 =
𝐸𝑠𝑝/𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵1
Mediante la Ecuación 3.20 se calcula la distancia del collarín del devanado primario.
𝐻𝐹𝐵1 − 𝐻𝐸𝐵1
𝐴𝐶𝐵1 =
2
49
La determinación del aislamiento está dada por la Ecuación 3.21.
3 · 𝐹𝑂
𝑉𝑅 =
𝑁𝑜. 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑠
Donde:
De acuerdo a la norma std IEEE57.12.01 se obtienen los valores del frente de onda con el
nivel de aislamiento requerido por medio de la Tabla 3.5.
1,2 30 75
5 60 125
8,7 75 165
15 95 165
50
Generalmente, el aislamiento entre el núcleo y devanado secundario se establece entre
1,5 a 2 mm de grosor de material aislante.
Tabla 3.6. Aislamiento entre los devanados de alto y bajo voltaje [20]
1,2 1,7
5 4,5
8,7 4,9
15 5,5
Figura 3.5. Vista superior de la ubicación de las bobinas con los aislamientos [22]
Se determinan los espesores de las capas que conforman las bobinas, previo a la
obtención de los axiales, mediante las Ecuaciones 3.22, 3.23, 3.24 y 3.25.
51
𝐸𝐶2𝐶 = [(𝑁𝑜_𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2 · 𝐴2) + (𝑁𝑜_𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2 − 1) · 𝐴𝑖𝑠_𝑐𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2 ] · 𝑇𝑜𝑙 + (𝐷𝐶2 · 𝑁𝑜_𝐷𝐶2)
𝐸𝐶2𝐹 = [(𝑁𝑜_𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2 · 𝐴2) + (𝑁𝑜_ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2 − 1) · 𝐴𝑖𝑠. 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2 ] · 𝑇𝑜𝑙 + (𝐷𝐹2 · 𝑁𝑜_𝐷𝐹2)
Donde:
Determinado los espesores de las capas, se calculan los axiales de los frentes y costados
de cada capa de la bobina.
𝐴𝑓 = 𝐸 + 5𝑚𝑚
52
Ecuación 3.26. Ancho de la formaleta para la bobina
𝐿𝑎 = 𝐿𝑁 + 5𝑚𝑚
La altura de la formaleta (𝐹𝑙) debe ser mayor a la altura física que tiene la bobina (HFB) y
está dada por la Ecuación 3.28.
𝐹𝑙 = 𝐻𝐹𝐵 + 5𝑚𝑚
Donde:
𝐹0 = 𝐴𝑓 + 2 · 𝐴𝑖𝑠_0
𝐹2 = 𝐹0 + 2 · 𝐸𝐶2𝐹
𝐹1 = 𝐹21 + 2 · 𝐸𝐶1𝐶
𝐹𝑇 = 𝐹1 · 𝐾𝑓
53
Donde:
• 𝐹0: Distancia de frente del núcleo sumado el espesor de aislamiento inicial que
recubre al núcleo en mm
𝐶0 = 𝐿𝑎 + 2 · 𝐴𝑖𝑠_0
𝐶2 = 𝐶0 + 2 · 𝐸𝐶2𝐶
𝐶1 = 𝐶21 + 2 · 𝐸𝐶1𝐹
𝐶𝑇 = 𝐶1 · 𝐾𝐶
54
Donde:
• 𝐶0: Distancia de costado del núcleo sumado el espesor de aislamiento inicial que
recubre al núcleo en mm
Los factores de tolerancia de frente y de costado de la bobina tienen el rango del 5% y 10%
respectivamente, por la forma de construcción ovalada en ambas partes de la bobina, por
tal razón el factor de tolerancia de los costados es algo mayor con respecto a los frentes.
La configuración de los perímetros medios se muestra en la Figura 3.6.
Los perímetros medios de la bobina se determinan con las Ecuaciones 3.39, 3.40 y 3.41.
55
𝐶2 − 𝐶0
𝐶𝑋 =
2
𝐹2 − 𝐹0
𝐹𝑋 =
2
𝐶2 − 𝐶0
𝐶𝑀2 = 𝐶0 + 𝐶𝑋 = 𝐶0 +
2
𝐹𝑀2 = 𝐹0 + 𝐹𝑋
Por lo tanto:
𝐹2 − 𝐹0 𝐶2 + 𝐶0
𝑃𝑀2 = 2 · (𝐹0 + ) + 2 · (𝐶0 + )
2 2
𝑃𝑀2 = 2 · 𝐹0 + 𝐹2 − 𝐹0 + 2 · 𝐶0 + 𝐶2 − 𝐶0
𝑃𝑀2 = 𝐹2 + 𝐶2 + 𝐹0 + 𝐶0
𝑃𝑀1 + 𝑃𝑀2
𝑃𝑀𝑇 =
2 · (10)
Donde:
56
3.1.17 Cálculo de la impedancia del transformador y pérdidas en el cobre
Donde:
𝜌 · 𝑃𝑀1 · 𝑁1
𝑅1 =
𝑆1
𝜌 · 𝑃𝑀2 · 𝑁2
𝑅2 =
𝑆2
57
𝑅𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 = 𝑅1 + 𝑎2 ∙ 𝑅2
Donde:
Donde:
𝑇𝐶𝑢 + 𝑇𝑓
𝑅𝑓 = 𝑅 ( )
𝑇𝐶𝑢 + 𝑇
234,5 + 85
𝑅𝑓 = 𝑅 ( )
234,5 + 20
Por lo tanto:
𝑅𝑓 = 𝑅 · 1,25
Donde:
58
3.1.17.4 Pérdidas en el cobre
Las pérdidas en el cobre se determinan en condiciones normales de operación y con carga
nominal. Además, dependen de la corriente que circula por los devanados primario y
secundario y de la resistencia del cobre de los bobinados [22].
Las pérdidas en el cobre se determinan mediante las Ecuaciones 3.49, 3.50 y 3.51.
𝑊𝑐𝑢1 = 𝑅1 · 𝐼1 2
𝑊𝑐𝑢2 = 𝑅2 · 𝐼2 2
Donde:
𝑅𝑐𝑐
𝑅=
𝑍𝐵
𝑊𝑇𝐶𝑢
2
𝑅 = 𝐼𝑛 · 100
𝑆
𝐼𝑛2
Por lo tanto:
𝑊𝑇𝐶𝑢
𝑅= · 100
𝑆1∅
Donde:
59
• 𝑅𝑐𝑐: Resistencia de cortocircuito en Ω
𝐸𝐶2𝐶 + 𝐸𝐶2𝐹
𝑎=
2 · (10)
𝑎𝑖𝑠12
𝑏=
10
𝐸𝐶1𝐶 + 𝐸𝐶1𝐹
𝑐=
2 · (10)
𝑎+𝑐
𝐹𝑐 = 𝑏 +
3
𝐻𝐸𝐵1 + 𝐻𝐸𝐵2
𝐻𝐸𝐵 =
2 · (10)
𝑎+𝑏+𝑐
∝= 𝐻𝐸𝐵 +
3
Por lo tanto:
0,756 · 𝑓 · 𝑁1 2 · 𝐼1 · 𝑃𝑀1 · 𝐹𝑐
𝑋=
𝑉1 ·∝· 105
Donde:
60
𝑍 = √𝑅 2 + 𝑋 2
Donde:
𝐻𝑉𝑁 = 𝐻𝐹𝐵 + 10
El cálculo de la distancia entre piernas considera la distancia entre bobinas y está dada por
la Ecuación 3.56.
𝐷𝐸𝑃 = 𝐷𝐸𝐵𝐴 + 𝐹𝑇
La distancia entre las bobinas de alto voltaje (DEBA) se asume de 10 mm. Además, se
determina el ancho de la ventana del núcleo con la distancia entre piernas y el ancho del
núcleo, mediante la Ecuación 3.57.
𝐴𝑉𝑁 = 𝐷𝐸𝑃 − 𝐸
𝐴𝑁 = 𝐷𝐸𝑃 + 𝐸
𝐻𝑁 = 𝐻𝑉𝑁 + 2 · 𝐸
Las dimensiones obtenidas del núcleo se determinan en milímetros para facilidad de los
cálculos posteriores.
61
3.1.18.2 Volumen del núcleo
La determinación del volumen del núcleo se realiza mediante la división por secciones del
núcleo, lo cual permite conocer el volumen total mediante las Ecuaciones 3.60, 3.61, 3.62
y 3.63.
𝑉𝑃 = 2𝐻𝑉𝑁 · 𝐿𝑁 · 𝐸
𝑉𝑌 = 2𝐴𝑉𝑁 · 𝐿𝑁 · 𝐸
𝑉𝐸 = 4 · 𝐸 · 𝐸 · 𝐿𝑁
𝑉𝑇 = 𝑉𝑃 + 𝑉𝑌 + 𝑉𝐸
Donde:
Figura 3.7. Configuración del núcleo para el cálculo del volumen [22]
62
3.1.18.3 Determinación del peso del núcleo
Con la configuración del núcleo y su división por secciones, se determina el peso mediante
la densidad del hierro, con las Ecuaciones 3.64, 3.65, 3.66 y 3.67.
𝑃𝑃 = 𝜌𝐹𝑒 · 𝑉𝑃 · 0,98
𝑃𝑌 = 𝜌𝐹𝑒 · 𝑉𝑌 · 0,98
𝑃𝐸 = 𝜌𝐹𝑒 · 𝑉𝐸 · 0,98
𝑃𝑇 = 𝑃𝑃 + 𝑃𝑌 + 𝑃𝐸
El factor de apilamiento de las láminas de 0,98 se multiplica a cada una de las secciones
del peso del núcleo.
Donde:
Las pérdidas en el hierro de cada una de las secciones se determinan mediante las
Ecuaciones 3.68, 3.69, 3.70 y 3.71.
𝑊𝑃 = 𝑃𝐹𝑒 · 𝑃𝑃
𝑊𝑌 = 𝑃𝐹𝑒 · 𝑃𝑌
63
𝑊𝐸 = 𝑃𝐹𝑒 · 𝑃𝐸
𝑊𝑇𝐹𝑒 = 𝑊𝑃 + 𝑊𝑌 + 𝑊𝐸
Donde:
• 𝑃𝐹𝑒 : Pérdidas unitarias en la lámina magnética obtenidas del Anexo I en W/kg [22]
Las curvas de cada tipo de lámina tienen sus propias características, por lo que la corriente
de excitación se encuentra en función del flujo aplicado y la frecuencia a la que se trabaja.
Las pérdidas en el hierro del material se obtienen de las curvas mostradas en el Anexo II,
dadas en VA/kg [22].
Por medio de las Ecuaciones 3.72, 3.73, 3.74 y 3.75, se determinan las potencias de
pérdidas asociadas a la corriente de excitación.
𝑉𝐴𝑃 = 𝑆𝐹𝑒 · 𝑃𝑃
𝑉𝐴𝑌 = 𝑆𝐹𝑒 · 𝑃𝑌
𝑉𝐴𝐸 = 𝑆𝐹𝑒 · 𝑃𝐸
64
𝑉𝐴𝑇𝐹𝑒 = 𝑉𝐴𝑃 + 𝑉𝐴𝑌 + 𝑉𝐴𝐸
Los valores de potencia aparente de cada una de las secciones son expresados en VA.
Donde:
𝑊𝑇𝐹𝑒
𝐼𝑐 =
𝑉2
𝑉𝐴𝑇𝐹𝑒
𝐼𝑜 =
𝑉2
𝐼𝑜
𝐼𝑜% = · 100%
𝐼2
𝐼𝑚 = √𝐼𝑜 2 − 𝐼𝑐 2
65
carga (Io), pérdidas si carga (Po), pérdidas con carga a 85° C (Pc), pérdidas totales (Pt) y
la impedancia de cortocircuito (Z) a 85° C [23]. Los cálculos del diseño se comparan y
verificar con los valores establecidos en la Tabla 3.7, si los parámetros del diseño no
cumplen con la norma, se rediseña hasta que los parámetros estén dentro del rango de los
valores estandarizados.
Potencia Io Po Pc Pt Z
nominal [% In] [W] [W] [W] [%]
[kVA]
2,5 2,5 19 65 84 3,0
3 2,5 21 70 91 3,0
5 2,5 31 91 122 3,0
10 2,5 52 142 194 3,0
15 2,4 68 192 260 3,0
25 2,0 98 289 387 3,0
37,5 2,0 130 403 533 3,0
50 1,9 160 512 672 3,0
75 1,7 214 713 927 3,0
100 1,6 263 897 1160 3,0
167 1,5 379 1360 1739 3,0
Datos Iniciales
S1Ø=2,5 kVA
V1=220 V
V2=220 V
f=60 Hz
k=1,24
β=14300 Gauss
66
3.2.1 Voltios/espira
Para el voltaje por espira se considera una constante 𝑘 = 1,24.
𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝 = 𝑘 · √𝑆1∅
𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝 = 1,24 · √2,5
𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝 = 1,96 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑖𝑜𝑠 / 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎
𝑉1
𝑁1 =
𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝
220𝑉
𝑁1 =
1,961 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑖𝑜𝑠 /𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎
𝑁1 = 112,188 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠
𝑁1 ≈ 112 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠
𝑉1
𝑁1 =
𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝
127𝑉
𝑁1 =
1,961 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑖𝑜𝑠 /𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎
𝑁1 = 64,76 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠
𝑁1 ≈ 65 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠
Para el voltaje de salida se tiene el número de espiras del devanado de bajo voltaje.
𝑉2
𝑁2 =
𝑉⁄
𝐸𝑠𝑝
220𝑉
𝑁2 =
1,961 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑖𝑜𝑠 /𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎
67
𝑁2 = 112,188 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠
𝑁2 ≈ 112 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠
𝑉⁄ 8
𝐸𝑠𝑝 · 10
𝐴𝐹𝑒 =
4.44 · 𝑓 · 𝛽𝑚
𝑣𝑜𝑙𝑡𝑖𝑜𝑠
1,961 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎 · 108
𝐴𝐹𝑒 =
4,44 · 60 𝐻𝑧 · 14300 𝐺𝑎𝑢𝑠𝑠
𝐴𝐹𝑒
𝐸=√
4 · 𝑓𝑒
51,48 𝑐𝑚2
𝐸=√
4 · 0,98
𝐸 = 3,6 𝑐𝑚
𝐿𝑁 = 4 · 𝐸
𝐿𝑁 = 4 · 3,6
𝐿𝑁 = 14,4 𝑐𝑚
2𝐸
𝑁𝑜. 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜
2 · 3,6
𝑁𝑜. 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
0,28
68
𝑁𝑜. 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 25,71 𝑣𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎𝑠
𝑆1∅
𝐼1 =
𝑉1
2,5𝑘𝑉𝐴
𝐼1 =
220𝑉
𝐼1 = 11,36 𝐴
• Corriente que circula por el devanado primario con el voltaje de 127 voltios.
𝑆1∅
𝐼1 =
𝑉1
2,5𝑘𝑉𝐴
𝐼1 =
127𝑉
𝐼1 = 19,69 𝐴
𝑆1∅
𝐼2 =
𝑉2
2,5𝑘𝑉𝐴
𝐼2 =
220𝑉
𝐼2 = 11,36 𝐴
𝐼1
𝑆1 =
𝛿
11,36
𝑆1 =
𝐴
2
𝑚𝑚2
𝑆1 = 5,68 𝑚𝑚2
69
El conductor que se selecciona para el devanado primario es el mismo para ambos casos
de voltaje de entrada ya que de alimentación de 127 voltios es para una conexión particular
y la construcción se desarrolló para un voltaje de alimentación de 220 voltios.
𝐼2
𝑆2 =
𝛿
11,36
𝑆2 =
𝐴
2
𝑚𝑚2
𝑆2 = 5,68 𝑚𝑚2
Conociendo la sección del conductor y por medio de la tabla 3.3 que presenta la resistencia
y medidas de alambre de cobre redondo se selecciona el calibre del conductor.
Devanado Primario:
Calibre: 10 AWG
Diámetro: 2,68 mm
Devanados Secundario:
Calibre: 10 AWG
Diámetro: 2,68 mm
70
3.2.9 Cálculo de los taps
Para el cálculo del número total de los taps se establece el rango y el tamaño del paso del
tap.
𝑟𝑇𝐴𝑃
#𝑇𝑎𝑝𝑠 =
𝑝𝑇𝐴𝑃
+/−5
#𝑇𝑎𝑝𝑠 =
2,5
#𝑇𝑎𝑝𝑠 = +/−2
El rango total de los tap es de 5, por lo tanto, se tiene dos taps por encima y dos por debajo
del tap nominal. Y para conocer el número de espiras por cada tap se calcula con la
siguiente expresión.
El número de espiras por cada paso del tap se aumenta y disminuye a razón de 3 y 6
espiras con respecto al tap nominal. Por lo tanto, el número total de espiras en el devanado
primario es:
𝑁1_𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑁1 + 𝑁𝑇𝐴𝑃 · 2
𝑁1_𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 112 + 3 · 2
El rango y pasos de los taps determinados dan como resultado los voltajes requeridos para
el devanado primario mostrados en la Tabla 3.8.
71
3.2.10 Altura de las Bobinas
El cálculo de la altura de las bobinas se determina mediante el número de espiras por capa
que se coloca en el devanado primario y secundario.
• Devanado primario
𝑁1_𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐸𝑠𝑝/𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵1 =
𝑁𝑜_𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵1
118 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠
𝐸𝑠𝑝/𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵1 =
4
𝐸𝑠𝑝
= 29,5 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠/𝑐𝑎𝑝𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵1
𝐸𝑠𝑝
= 30 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠/𝑐𝑎𝑝𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵1
• Devanado secundario:
𝑁2
𝐸𝑠𝑝/𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵2 =
𝑁𝑜_ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2
112 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠
𝐸𝑠𝑝/𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵2 =
4
𝐸𝑠𝑝
= 28 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠/𝑐𝑎𝑝𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝐵2
𝐻𝐸𝐵1 = 83,08 𝑚𝑚
𝐻𝐸𝐵2 = 77,72 𝑚𝑚
72
• Dimensionamiento del collarín
La distancia de los dos collarines del devanado de alto y bajo voltaje dependen de los
voltajes de alimentación y de salida que son 220 V y 220 V respectivamente, para lo cual
por medio de la Tabla 3.4 se obtiene la clase de aislamiento. Por lo que si los voltajes son
menores a 1,2 kV se tiene la distancia de aislamiento del collarín por lado de la bobina de
8 mm. En cambio, si la distancia del collarín es pequeña se puede asumir valores
dependiendo de la altura de la ventana del núcleo, del mismo modo depende del número
de espiras por capa que se ubique en la bobina. Por tal razón las distancias de aislamiento
de los collarines en el devanado primario no necesariamente es 8 mm, sino de 23 mm.
En cambio, la distancia de los collarines del devanado de bajo voltaje es de 26 mm por lado
de la bobina.
𝐻𝐹𝐵1 = 83,08 + 2 · 23
𝐻𝐹𝐵1 = 129,08 𝑚𝑚
𝐻𝐹𝐵1 = 129 𝑚𝑚
𝐻𝐹𝐵2 = 77,72 + 2 · 26
𝐻𝐹𝐵2 = 129,72 𝑚𝑚
𝐻𝐹𝐵 = 130 𝑚𝑚
𝐻𝐹𝐵 − 𝐻𝐸𝐵1
𝐴𝐶𝐵1 =
2
130 − 83,08
𝐴𝐶𝐵1 =
2
𝐴𝐶𝐵1 = 23,46 𝑚𝑚
73
Por medio de la determinación del collarín del devanado de alto voltaje se verificar si la
distancia de aislamiento es la correcta, por lo que si las alturas físicas de los devanados
son similares ya no se tiene que modificar la distancia de los collarines.
3 · 𝐹𝑂
𝑉𝑅 =
𝑁𝑜_ 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑠
3 · 75𝑘𝑉
𝑉𝑅0 = = 112,5𝑘𝑉
2
3 · 75𝑘𝑉
𝑉𝑅1 = = 56,25𝑘𝑉
4
3 · 75𝑘𝑉
𝑉𝑅2 = = 56,25𝑘𝑉
4
74
Los aislamientos entre capas del devanado primario y secundario que se necesitan son los
siguientes:
𝐴𝑖𝑠_𝑐𝑎𝑝𝑎𝑠0 = 1,24 𝑚𝑚
La distancia de aislamiento entre la bobina de alto voltaje con la bobina de bajo voltaje se
procede a encontrar mediante la clase de aislamiento detallada en la Tabla 3.6. Para
voltajes menores de 1,2 kV el aislamiento utilizado entre ambos devanados es el siguiente:
𝐴𝑖𝑠2−1 = 1,7 𝑚𝑚
𝐸𝐶1𝐶 = [(𝑁𝑜_𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵1 · 𝐴1) + (𝑁𝑜_𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵1 − 1) · 𝐴𝑖𝑠. 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵1 ] · 𝑇𝑜𝑙 + (𝐷𝐶1 · 𝑁𝑜_ 𝐷𝐶1)
𝐸𝐶1𝐶 = 12,61 𝑚𝑚
𝐸𝐶2𝐶 = [(𝑁𝑜_ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2 · 𝐴2) + (𝑁𝑜_ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2 − 1) · 𝐴𝑖𝑠_ 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑠𝐵2 ] · 𝑇𝑜𝑙 + (𝐷𝐶2 · 𝑁𝑜_𝐷𝐶2)
𝐸𝐶2𝐶 = 12,61 𝑚𝑚
𝐸𝐶1𝐹 = 12,61 𝑚𝑚
𝐸𝐶2𝐹 = 12,61 𝑚𝑚
75
Ancho de la formaleta:
𝐴𝑓 = 𝐸 + 5 𝑚𝑚
𝐴𝑓 = 3,6 · 10 + 5
𝐴𝑓 = 41 𝑚𝑚
Profundidad de la formaleta:
𝐿𝑎 = 𝐿𝑁 + 5 𝑚𝑚
𝐿𝑎 = 143 + 5 𝑚𝑚
𝐿𝑎 = 148 𝑚𝑚
Altura de la formaleta
𝐹𝑙 = 𝐻𝐹𝐵 + 5 𝑚𝑚
𝐹𝑙 = 130 + 5
𝐹𝑙 = 135 𝑚𝑚
• Axiales de la bobina
Con los espesores calculados se procede a obtener los axiales de los frentes y de los
costados de la bobina.
• Frente de la bobina:
𝐹0 = 𝐴𝑓 + 2 · 𝐴𝑖𝑠_0
𝐹0 = 41 + 2 · 1,24
𝐹0 = 43,48 𝑚𝑚
𝐹2 = 𝐹0 + 2 · 𝐸𝐶2𝐹
𝐹2 = 43,48 + 2 · 12,61
𝐹2 = 68,7 𝑚𝑚
76
𝐹21 = 68,7 + (0 + 1,7) · 2
𝐹21 = 72,1 𝑚𝑚
𝐹1 = 𝐹21 + 2 · 𝐸𝐶1𝐶
𝐹1 = 72,1 + 2 · 12,61
𝐹1 = 97,32 𝑚𝑚
𝐹𝑇 = 𝐹1 · 𝐾𝑓
𝐹𝑇 = 97,32 · 1,05
𝐹𝑇 = 102,19 𝑚𝑚
• Costado de la bobina:
𝐶0 = 𝐿𝑎 + 2 · 𝐴𝑖𝑠_0
𝐶0 = 148 + 2 · 1,24
𝐶0 = 150,48 𝑚𝑚
𝐶2 = 𝐶0 + 2 · 𝐸𝐶2𝐶
𝐶2 = 150,48 + 2 · 12,61
𝐶2 = 175,7 𝑚𝑚
𝐶21 = 191.1 𝑚𝑚
𝐶1 = 𝐶21 + 2 · 𝐸𝐶1𝐹
𝐶1 = 191,1 + 2 · 12,61
𝐶1 = 216,32 𝑚𝑚
77
𝐶𝑇 = 𝐶1 · 𝐾𝐶
𝐶𝑇 = 216,32 · 1,1
𝐶𝑇 = 237,95 𝑚𝑚
• Perímetros medios
Obtenidos tanto las dimensiones de frente y costado de las bobinas, se determinan las
dimensiones de los perímetros medios.
𝑃𝑀2 = 𝐹2 + 𝐶2 + 𝐹0 + 𝐶0
𝑃𝑀2 = 438,36 𝑚𝑚
𝑃𝑀1 = 576,84 𝑚𝑚
𝑃𝑀1 + 𝑃𝑀2
𝑃𝑀𝑇 =
2 · (10)
576,84 + 438,36
𝑃𝑀𝑇 =
2 · (10)
𝑃𝑀𝑇 = 50,76 𝑐𝑚
𝑃𝑒𝑠𝑜_𝐵1 = 3,2 𝑘𝑔
78
𝑃𝑒𝑠𝑜_𝐵2 = 2,3 𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜_𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 5,5 𝑘𝑔
𝜌 · 𝑃𝑀1 · 𝑁1
𝑅1 =
𝑆1
𝑅1 = 0,202 Ω
𝜌 · 𝑃𝑀2 · 𝑁2
𝑅2 =
𝑆2
𝑅2 = 0,154 Ω
𝑅𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 = 𝑅1 + 𝑎2 ∙ 𝑅2
𝑅𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 = 0,356 Ω
𝑅1_85°𝐶 = 𝑅1 · 1,25
𝑅1_85°𝐶 = 0,2525 Ω
𝑅2_85°𝐶 = 𝑅2 · 1,25
79
𝑅2_85°𝐶 = 0,154 · 1,25
𝑅2_85°𝐶 = 0,1925 Ω
𝑅𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒85°𝐶 = 0,445 Ω
𝑊𝑐𝑢1 = 𝑅1 · 𝐼1 2
𝑊𝑐𝑢1 = 32,6 𝑊
𝑊𝑐𝑢2 = 𝑅2 · 𝐼2 2
𝑊𝑐𝑢2 = 24,8 𝑊
𝑊𝑇𝐶𝑢 = 57,4 𝑊
𝑊𝑐𝑢𝑇
𝑅= · 100
𝑆1∅
57,4
𝑅= · 100
2,5𝑘
𝑅 = 2,296 %
80
• Reactancia inductiva del transformador
𝑎𝑖𝑠12 1,7
𝑏= = = 0,17 𝑐𝑚
10 10
576,84
0,756 · 60 · 1122 · 11,36 · ( ) · 1,01
𝑋= 10
220 · 8,94 · 105 · 1
𝑋 = 1,915 %
𝑍 = √𝑈𝑟 2 + 𝑈𝑥 2
𝑍 = √2,2962 + 1,9152
𝑍 = 2,99 %
𝑍 =3%
𝐻𝑉𝑁 = 𝐻𝐹𝐵 + 10
𝐻𝑉𝑁 = 130 + 10
𝐻𝑉𝑁 = 140 𝑚𝑚
81
Se estima un DEBA de 10 milímetros.
𝐷𝐸𝑃 = 𝐷𝐸𝐵𝐴 + 𝐹𝑇
𝐷𝐸𝑃 = 10 + 102,19
𝐷𝐸𝑃 = 112,19 𝑚𝑚
𝐴𝑉𝑁 = 𝐷𝐸𝑃 − 𝐸
𝐴𝑉𝑁 = 76,19 𝑚𝑚
𝐴𝑁 = 𝐷𝐸𝑃 + 𝐸
𝐴𝑁 = 148,19 𝑚𝑚
𝐻𝑁 = 𝐻𝑉𝑁 + 2 · 𝐸
𝐻𝑁 = 140 + 2 · 3,6 · 10
𝐻𝑁 = 212 𝑚𝑚
𝑉𝑃 = 2 · 𝐻𝑉𝑁 · 𝐿𝑁 · 𝐸
140
𝑉𝑃 = 2 · · 14,3 · 3,6
10
𝑉𝑃 = 1441,44 𝑐𝑚3
𝑉𝑌 = 2 · 𝐴𝑉𝑁 · 𝐿𝑁 · 𝐸
76,19
𝑉𝑌 = 2 · · 14,3 · 3,6
10
𝑉𝑌 = 784,45 𝑐𝑚3
82
𝑉𝐸 = 4 · 𝐸 · 𝐸 · 𝐿𝑁
𝑉𝐸 = 741,31 𝑐𝑚3
𝑉𝑇 = 𝑉𝑃 + 𝑉𝑌 + 𝑉𝐸
𝑉𝑇 = 2967,2 𝑐𝑚3
𝑃𝑃 = 𝜌𝐹𝑒 · 𝑉𝑃 · 0,98
𝑃𝑃 = 10,81 𝑘𝑔
𝑃𝑌 = 𝜌𝐹𝑒 · 𝑉𝑌 · 0,98
𝑃𝑌 = 5,88 𝑘𝑔
𝑃𝐸 = 𝜌𝐹𝑒 · 𝑉𝐸 · 0,98
𝑃𝐸 = 5,56 𝑘𝑔
𝑃𝑇 = 𝑃𝑃 + 𝑃𝑌 + 𝑃𝐸
𝑃𝑇 = 22,25 𝑘𝑔
83
• Pérdidas en el hierro
𝑊𝑃 = 𝑃𝐹𝑒 · 𝑃𝑃
𝑊𝑃 = 0,85 · 10,81
𝑊𝑃 = 9,19 𝑊
𝑊𝑌 = 𝑃𝐹𝑒 · 𝑃𝑌
𝑊𝑌 = 0,85 · 5,88
𝑊𝑌 = 5 𝑊
𝑊𝐸 = 𝑃𝐹𝑒 · 𝑃𝐸
𝑊𝐸 = 0,85 · 5,56
𝑊𝐸 = 4,73 𝑊
𝑊𝑇𝐹𝑒 = 𝑊𝑃 + 𝑊𝑌 + 𝑊𝐸
𝑊𝑇𝐹𝑒 = 18,92 𝑊
𝑉𝐴𝑃 = 𝑆𝐹𝑒 · 𝑃𝑃
𝑉𝐴𝑃 = 11,89 𝑉𝐴
84
𝑉𝐴𝑌 = 𝑆𝐹𝑒 · 𝑃𝑌
𝑉𝐴𝑌 = 6,47 𝑉𝐴
𝑉𝐴𝐸 = 𝑆𝐹𝑒 · 𝑃𝐸
𝑉𝐴𝐸 = 6,12 𝑉𝐴
𝑉𝐴𝑇𝐹𝑒 = 24,48 𝑉𝐴
𝑊𝑇𝐹𝑒
𝐼𝑐 =
𝑉2
18,92 𝑊
𝐼𝑐 =
220 𝑉
𝐼𝑐 = 0,086 𝐴
• Corriente de excitación
𝑉𝐴𝑇𝐹𝑒
𝐼𝑜 =
𝑉2
24,48 𝑉𝐴
𝐼𝑜 =
220 𝑉
𝐼𝑜 = 0,1113 𝐴
𝐼𝑜
𝐼𝑜% = · 100%
𝐼2
85
0,1113
𝐼𝑜% = · 100%
11,36
𝐼𝑜% = 0,9797 %
• Corriente de magnetización
𝐼𝑚 = √𝐼𝑜 2 − 𝐼𝑐 2
𝐼𝑚 = √0,11132 − 0,0862
𝐼𝑚 = 0,0707 𝐴
Los resultados obtenidos de cada uno de los parámetros del diseño se comparan con los
parámetros de las normas NTE INEN 2114 y NTE INEN 2120 para verificar que el diseño
cumpla con los valores estándares de las normas, los valores obtenidos se muestra en la
Tabla 3.9.
Tabla 3.9. Comparación de los valores del diseño con la norma NTE INEN 2114
86
Se debe tener una impedancia base en la cual debe trabajar el sistema y estos parámetros
se los determina con los siguientes datos:
𝑉𝐵 = 220 𝑉
𝑆𝐵 = 2,5 𝑘𝑉𝐴
Donde:
• 𝑉𝐵 : Voltaje base en V
• 𝑆𝐵 : Potencia base en VA
𝑉𝐵 2
𝑍𝐵 =
𝑆𝐵
2202
𝑍𝐵 =
2500
𝑍𝐵 = 19,36 Ω
𝑆𝐵
𝐼𝐵 =
𝑉𝐵
2500
𝑍𝐵 =
220
𝑍𝐵 = 11,36 Ω
𝑅1
𝑅1_𝑝𝑢 =
𝑍𝐵
0,2525
𝑅1_𝑝𝑢 =
19,36
𝑅1_𝑝𝑢 = 0,013 𝑝. 𝑢.
87
• Calculo de la resistencia del devanado secundario en p.u.
𝑅2
𝑅2_𝑝𝑢 =
𝑍𝐵
0,1925
𝑅2_𝑝𝑢 =
19,36
𝑅2_𝑝𝑢 = 0,0099 𝑝. 𝑢.
𝑅𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒
𝑅𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒𝑝𝑢 =
𝑍𝐵
0,445
𝑅𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒𝑝𝑢 =
19,36
𝑅𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒𝑝𝑢 = 0,0229 𝑝. 𝑢.
𝑋 = 𝑋𝑝𝑢 ∙ 𝑍𝐵
1,915
𝑋= ∙ 19,36
100
𝑋 = 0,3707 Ω
𝑉2
𝑋𝑚 =
𝐼𝑚
220
𝑋𝑚 =
0,0707
𝑋𝑚 = 3111,739 Ω
𝑉2
𝑅𝑐 =
𝐼𝑐
220
𝑅𝑐 =
0,086
𝑅𝑐 = 2558,139 Ω
88
• Calculo de la impedancia de cortocircuito en valores reales
𝑍𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑍 ∙ 𝑍𝐵
𝑍𝑟𝑒𝑎𝑙 = 3% ∙ 19,36
𝑍𝑟𝑒𝑎𝑙 = 0.5808 Ω
Entonces los parámetros en valor real y por unidad son los siguientes:
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 ∙ 𝑎2
𝑅𝑐 = 2558,139 ∙ 12
𝑅𝑐 = 2558,139 Ω
𝑅𝑐
𝑅𝑐𝑝𝑢 =
𝑍𝐵
2558,139
𝑅𝑐𝑝𝑢 =
19,36
𝑅𝑐𝑝𝑢 = 132,135 𝑝. 𝑢.
𝑋𝑚 = 𝑋𝑚 ∙ 𝑎2
𝑋𝑚 = 3111,739 ∙ 12
𝑋𝑚 = 3111,739 Ω
89
𝑋𝑚
𝑋𝑚𝑝𝑢 =
𝑍𝐵
3111,739
𝑋𝑚𝑝𝑢 =
19,36
𝑋𝑚𝑝𝑢 = 160,73 𝑝. 𝑢.
𝐼𝑚
𝐼𝑚𝑝𝑢 =
𝐼𝐵
0,0707
𝐼𝑚𝑝𝑢 =
11,36
𝐼𝑚𝑝𝑢 = 0,006224 𝑝. 𝑢.
𝐼𝑐
𝐼𝑐𝑝𝑢 =
𝐼𝐵
0,086
𝐼𝑐𝑝𝑢 =
11,36
𝐼𝑐𝑝𝑢 = 0,007570 𝑝. 𝑢.
𝐼𝑜
𝐼𝑜𝑝𝑢 =
𝐼𝐵
0,1113
𝐼𝑜𝑝𝑢 =
11,36
𝐼𝑜𝑝𝑢 = 0,009798 𝑝. 𝑢.
• Pérdidas en el Cobre
𝑊𝑇𝐶𝑢
𝑊𝑇𝑐𝑢𝑝𝑢 =
𝑆𝐵
57,4
𝑊𝑇𝑐𝑢𝑝𝑢 =
2500
𝑊𝑇𝑐𝑢𝑝𝑢 = 0,02296 𝑝. 𝑢.
90
• Pérdidas en el hierro
𝑊𝑇𝐹𝑒
𝑊𝑇𝐹𝑒 𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝑆𝐵
18,92
𝑊𝑇𝐹𝑒 𝑟𝑒𝑎𝑙 =
2500
𝑍𝜑 = 𝑅𝑐 + 𝑗𝑋𝑚
1
𝑌=
𝑅𝑐 + 𝑗𝑋𝑚
1 1
𝑌= −𝑗
𝑅𝑐 𝑋𝑚
1 1
𝑌= −𝑗
𝑅𝑐 𝑋𝑚
Por lo tanto:
𝑌 = 𝐺𝑐 − 𝑗𝐵𝑚
1
𝐺𝑐 =
𝑅𝑐
1
𝐵𝑚 =
𝑋𝑚
91
Las unidades de la conductancia y susceptancia se encuentran medidas en siemens (S).
1
𝐺𝑐 =
2558,139
𝐺𝑐 = 3,9091 ∙ 10−4 𝑆
𝐺𝑐𝑝𝑢 = 𝐺𝑐 ∙ 𝑍𝐵
1
𝐵𝑚 =
3111,739
𝐵𝑚 = 3,2136 ∙ 10−4 𝑆
𝐵𝑚𝑝𝑢 = 𝐵𝑚 ∙ 𝑍𝐵
92
Figura 3.11. Circuito equivalente 𝜋 en el sistema por unidad
93
Aislamiento entre capas 0,43 [mm] 0,43 [mm]
Aislamiento entre núcleo - 1,24 [mm] 1,24 [mm]
bobina
Aislamiento entre el devanado 1,7 [mm] 1,7 [mm]
primario y secundario
Peso del Cobre 3,2 [kg] 2,3 [kg]
Perdidas en el cobre (WTCu) 32,6 [W] 24,8 [W]
Tabla 3.12. Resultados finales de los parámetros del circuito equivalente [22]
94
4. CONSTRUCCIÓN DE LOS DOS TRANSFORMADORES
MONOFÁSICOS
Los fundamentos teóricos y la metodología de diseño de transformadores monofásicos tipo
seco de núcleo arrollado se procede a establecer las diferentes fases a seguir para el
proceso de construcción de los diferentes elementos que conforman el transformador por
lo que toda la información que se necesita se detalla en la cada una de las fases de
construcción. Las etapas de construcción de cada una de las partes que constituye al
transformador detallan la obtención de los materiales que se utiliza y por su puesto la
cantidad que se requiere de cada elemento del transformador, específicamente para los de
núcleo arrollado.
95
4.1.2 Proceso para el montaje del núcleo
Después de realizar el primer corte para obtener el ancho y largo de la lámina que se va a
utilizar, se procede a ubicar todo el paquete de la lámina en la máquina devanadora, la cual
por medio de ella se corta las diferentes secciones de la lámina con la respectiva forma de
toroide o chaflán a sus esquinas, para ello se realiza todos los ajustes pertinentes en el
panel digital de la máquina devanadora que se encargará de realizar todo el proceso de
corte.
Finalizado el corte de cada una de las láminas que conforma el núcleo se procede a realizar
el ensamblaje hasta comprobar que se llega a tener la dimensión del espesor del núcleo
que se determina en el diseño, para poder realizar el montaje correspondiente se debe
colocar todas las láminas sobre una superficie plana para poder traslapar todas las láminas
una por una, además de tener compactadas y uniforme cada una de ellas. Al final debe
quedar en una posición escalonada y montada por paquetes para poder montar y
desmontar las bobinas de una manera mucho más fácil.
96
El ubicar por paquetes y en forma escalonada las láminas es por motivo de tener el mismo
sentido con el flujo magnético, además que tenga la menor oposición durante la circulación
por el núcleo, además de tener bajas pérdidas originadas por contraflujos, esto se muestra
en las Figuras 4.3 y 4.4.
Figura 4.4. Presentación del núcleo arrollado ordenado por bloques y de forma
escalonada
97
Al finalizar el proceso de ensamble del núcleo se procede a pesar el núcleo para comprobar
si el peso del hierro coincide con el peso calculado en la fase de diseño y verificar si todas
las dimensiones del núcleo diseñado son las correctas, como se muestra en la Figura 4.5.
Además, se procede a prensar por el momento el núcleo para evitar que las láminas no se
despeguen y así permanezcan compactas hasta colocar las bobinas en las piernas
laterales y realizar el prensado final.
Se debe prensar los núcleos para proceder a recocer los núcleos y así eliminar toda
humedad presente, la temperatura adecuada a recocer los núcleos es de 775 °C ± 15 °C,
todo este recocido de los núcleos se los realiza en el horno eléctrico. El periodo de recocido
de los núcleos es aproximadamente de 20 horas que es lo que indica el ciclo térmico en el
Anexo III [20].
Culminado el armado y recocido del núcleo se realiza las pruebas pertinentes para conocer
si el recocido del núcleo es la adecuada para lo cual en base a las pérdidas del núcleo en
W/kg nos debe mostrar si las pérdidas son elevadas o no, siendo el caso de que las
pérdidas sean elevadas el ciclo térmico no fue el apropiado y como conclusión se debe
repetir el proceso.
98
a obtener las pérdidas del hierro, asumiendo desde un principio un flujo magnético que
dependerá de la calidad de la lámina de acero al silicio y la potencia a la que se diseñe el
transformador.
Figura 4.6. Pruebas preliminares del núcleo en el laboratorio de Alto Voltaje de RVR
99
es fácil de desmontar al momento de terminar la bobina y además de que la bobina no
sufre daño alguno al momento de retirar la formaleta. Este proceso se muestra en la Figura
4.7.
Los carretes de los conductores que se necesitan para el bobinado correspondiente son
colocados en una estructura metálica para templar el conductor y poder enrollar
100
adecuadamente los conductores en la formaleta. De esta manera se evita que la altura
eléctrica de la bobina no aumente debido a que no se encuentre templado y compacto el
conductor en la formaleta.
Entre las bobinas de alto y bajo voltaje debe existir el aislamiento adecuado y la distancia
pertinente del collarín que se toma desde el filo de la bobina física hasta el punto donde se
empieza a bobinar, esta distancia evita que el conductor se desplace y realice contacto con
el yugo y la pierna lateral del núcleo, además, debe ser la necesaria para soportar las
tensiones mecánicas originadas al momento de templar el conductor cuando se esté
bobinando.
101
Con el arrollamiento de la primera capa se debe colocar el barniz líquido con la finalidad
de tener aislamiento entre espiras debido a que se encuentran asociadas las espiras entre
sí, al tener una espira con algún daño en el aislante propio del conductor, el barniz se
encarga de aislar y evitar que se origine un cortocircuito. Después de coloca el barniz se
procede a cubrir la primera capa de espiras con papel aislante Nomex o papel diamantado
de acuerdo al diseño. Todo este proceso se muestra en la Figura 2.11.
La segunda capa de espiras debe ir montado sobre la primera capa con el respectivo
aislante, luego se procede a seguir el mismo mecanismo hasta terminar con el número total
de capas que necesita la bobina del devanado de bajo voltaje.
Se realizar primero el bobinado del devanado de bajo voltaje porque en la mayoría de los
casos es por este que circula mayor corriente, por tal razón el calibre del conductor es
mayor con respecto al devanado de alto voltaje.
102
Figura 4.12. Aislamiento entre las bobinas de alto y bajo voltaje
En este caso el tener los taps en el lado de alto voltaje el proceso de bobinado se lo realiza
de igual forma como se realiza el bobinado del lado de bajo voltaje con la diferencia de que
se obtiene las derivaciones para cada taps para colocarlos en un mecanismo mecánico
que permita realizar las conmutaciones de los taps, las derivaciones son del mismo
conductor o un conductor más flexible. De acuerdo al número de espiras obtenidas en el
diseño se obtiene cada uno de los taps y de este se sueldan las derivaciones de alambre
en la espira correspondiente del taps. Además, de aislar con un material conocido
comúnmente como reata que es una especie de cinta de tela de fibra de vidrio que permite
cubrir la zona donde se suelda la derivación, para así evitar que al momento de soldarlo
quede alguna zona expuesta a que se produzca un cortocircuito.
103
Figura 4.13. Terminales de cada uno de los taps
El no disponer o requerir del mecanismo de manipulación, las salidas de los tap se los
obtiene de la espira correspondiente, pero solamente con una placa de cobre soldado con
platina y de igual manera se aísla para evitar algún cortocircuito.
104
4.3 Construcción de las estructuras metálicas tanque y
prensas
En los transformadores tipo seco la construcción del tanque puede o no ser necesaria
debido a que si el usuario requiere de mayor estética del transformador se lo monta el
transformador en el tanque. El medio de refrigeración es el aire por eso en algunos casos
no se lo coloca el transformador sobre el tanque, ya que el calor que se genera por las
pérdidas del núcleo y de la bobina se disipa o se la enfría por el aire, pero si se lo puede
montar para una mayor estética con el diseño adecuado que permita tener la ventilación
necesaria del transformador.
Otra parte metálica de la que dispone el transformador son las prensas, estos son los
soportes que se colocaran en el núcleo para ajustarlo y que se encuentren bien compactas
para que luego se pueda montar fácilmente sobre la estructura metálica. El plano
correspondiente al diseño de la caja y de las prensas del transformador se muestra en el
Anexo V y VI.
Al colocar cada uno de los bloques de las láminas que conforman el núcleo se debe estar
muy pendiente de no lastimar el aislante inicial o verificar que los esfuerzos mecánicos
realizados no dañen el aislante cero ni cualquier otro aislante de las bobinas. Luego de
tener completamente acoplado las bobinas en el núcleo se procede a colocar el fleje o cinta
de fibra de vidrio para sujetar el núcleo y así asegurar que no exista algún espacio o lámina
abierta.
105
Figura 4.15. Ensamble de las bobinas al núcleo
De este modo se tiene una fácil manipulación del núcleo sin que se desmonte o mueva
alguna de sus partes. Una vez prensado se coloca nuevamente al horno para secar y
eliminar toda humedad en el núcleo y bobinas cuyo tiempo de secado puede ser de un par
de horas.
106
La prueba final de vacío se realiza una vez más, con la finalidad de conocer si las pérdidas
se encuentran en el rango que establece las normas, ya que en los transformadores si
existe alguna falla durante la construcción como mal bobinado, aislamiento o conexión de
los puntos de soldadura afecta en todas las pruebas, la prueba realizada se muestra en la
Figura 4.17.
107
4.5 Conexiones internas y externas de los transformadores
con los cambiadores de taps
Las conexiones internas y externas de la parte activa del transformador se realizan al
núcleo y bobinas para el correcto funcionamiento del equipo. Para lo cual en los
transformadores monofásicos de núcleo arrollado con de taps en uno de los devanados y
el cual es controlado mediante un mecanismo de conmutación de cinco posiciones permite
el cambio de los taps solo cuando se encuentre desenergizado o sin voltaje.
Para la conexión de las derivaciones de las bobinas con el conmutador de taps se debe
tener seis terminales en total para obtener las cinco posiciones de los taps, por lo que al
tener la bobina del devanado de alto y bajo voltaje finalizado, estas son colocadas en cada
una de las piernas laterales. Entonces del devanado de alto voltaje se toma los tres
primeros terminales de la bobina de la primera pierna y los otros tres terminales de la
bobina de la segunda pierna para conectarlos y soldarlos a los pines del conmutador.
En cambio, para la bobina del devanado de bajo voltaje se suelda internamente sus
terminales finales de las bobinas de las dos piernas para tener el número completo de
espiras obtenidas del diseño. Cada uno de los terminales que salen de la bobina de alto
voltaje y de bajo voltaje se las aísla con un aislante de tela conocido como espagueti.
El orden de conmutación de los taps para obtener los voltajes de cada una de las
posiciones mediante el cambio de taps se muestra en la Figura 4.19.
108
Tabla 4.1. Resultados de las pruebas realizadas
La operación interna del conmutador o cambiador de taps se realiza una vez que se gira la
manilla de manipulación, este acciona un mecanismo tipo anillo que efectúa los contactos
y por medio de un resorte interno se queda asegurado el anillo, además que mediante un
tornillo externo de la palanca de manipulación se asegura un correcto contacto.
109
con un voltaje entre fase neutro de 127 V en vez de conectar a 𝐻0 se debe conectar
al terminal 𝐸 el cual se conectará a la fase 𝐻1 de la red.
Para ello se debe conectar los transformadores con la siguiente configuración mostrada
en la Figura 4.21.
110
En la Figura 4.22 se presenta como queda conformada cada una de las conexiones de
cada transformador para la conexión en delta abierta.
111
5. PRUEBAS Y RESULTADOS
Las pruebas finales de operación de los transformadores monofásicos se realizan con la
finalidad de verificar el correcto funcionamiento de los transformadores. Además de
corroborar el adecuado diseño y construcción previo a su utilización total.
Los valores de voltajes con los que se suministra o alimenta a los transformadores
monofásicos se indican en la Tabla 5.1.
112
Los resultados finales obtenidos, nos dan un valor máximo de error del 0,315%, estos son
errores permisibles y no excede el valor establecido en las normas IEEE Std C57.12.91-
2011.
Los resultados de la prueba en vacío se obtuvieron mediante el uso del equipo Ward
Leonard y del sistema computarizado FESTO, como se presentan en la Tablas 5.3 y 5.4.
113
Tabla 5.5. Resultados de la prueba en vacío en conexión delta abierta
114
Tabla 5.8. Resultados de la prueba en cortocircuito en conexión delta abierta
Figura 5.1. Circuito de conexión del equipo para la adquisición del lazo de histéresis [22]
𝑅1 = 1 Ω
𝑅2 = 390 𝑘Ω
𝐶 = 1 𝜇𝐹
𝑁1 = 𝑁2 = 54 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠
115
Los resultados obtenidos de voltaje del canal uno y canal dos presentes en el osciloscopio
se muestra en la Figura 5.2.
Lazo de Histéresis
Vc (Ch2)
0,5
0,4
0,3
0,2
Vr (Ch1)
0,1
0
-0,8 -0,6 -0,4 -0,2 0 0,2 0,4 0,6 0,8
-0,1 Lazo de histéresis
-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
-0,6
El correspondiente análisis permite tener las unidades de Teslas y A/m que deberá tener
el lazo de histéresis para lo cual se utiliza las leyes de Ampere y Faraday que permite el
análisis sobre las bobinas colocadas en cada una de las piernas laterales del núcleo [22].
El análisis parte de la siguiente expresión:
𝑁1 · 𝐼1 = ∮ 𝐻𝑑𝑙
𝑁1 · 𝐼1 = 𝐻 ∮ 𝑑𝑙
𝑁1 · 𝐼1 = 𝐻 · 𝑙
𝑁1 · 𝐼1
𝐻=
𝑙
𝑉𝑅1
𝐼1 =
𝑅1
116
Por lo tanto, reemplazando la expresión de la corriente en la expresión anterior de la
intensidad del campo magnético se tiene la Ecuación 5.1.
𝑁1 ∙ 𝑉𝑅1
𝐻=
𝑙 ∙ 𝑅1
𝑑𝜑
𝑒 = 𝑁2 ·
𝑑𝑡
𝑑𝐵
𝑒 = 𝑁2 · 𝐴 ·
𝑑𝑡
1
𝐵= · ∫ 𝑒𝑑𝑡
𝑁2 · 𝐴
En cambio, para la corriente que circula por el capacitor se tiene dicha expresión:
𝑑𝑉𝑐
𝐼2 = 𝐶
𝑑𝑡
1
𝑉𝑐 = ∫ 𝐼2 𝑑𝑡
𝐶
𝑒
𝐼2 =
𝑅2
1
𝑉𝑐 = ∫ 𝑒 𝑑𝑡
𝐶 · 𝑅2
117
Despejando la integral lineal del voltaje que se induce a la bobina se tiene:
∫ 𝑒 𝑑𝑡 = 𝐶 · 𝑅2 · 𝑉𝑐
𝐶 · 𝑅2 · 𝑉𝑐
𝐵=
𝑁2 · 𝐴
Donde:
De esta manera, se tiene la longitud media del núcleo por donde circula el flujo magnético
y como se muestra en la Figura 5.3.
Los parámetros por calcular para obtener la densidad de flujo magnético, la intensidad de
campo magnético y posterior la curva B-H son las siguientes:
118
Área de sección del núcleo:
𝐴 = 𝐸 · 𝐴𝑁
𝐴 = 3,6 𝑐𝑚 · 14,4 𝑐𝑚
𝐴 = 51,84 𝑐𝑚2
𝑙 = 2 · 𝑙1 + 2 · 𝑙2
𝑙 = 2 · 8 + 2 · 18,5
𝑙 = 53 𝑐𝑚
𝐶 · 𝑅2 · 𝑉𝑐
𝐵=
𝑁2 · 𝐴
0,000001 · 390000 · 𝑉𝑐
𝐵=
54 · 0,005184
𝐵 = 1,393 ∙ 𝑉𝑐
𝑁1 ∙ 𝑉𝑅1
𝐻=
𝑙 · 𝑅1
54 ∙ 𝑉𝑅1
𝐻=
0,53 · 1
𝐻 = 101,887 ∙ 𝑉𝑅1
119
Lazo de histéresis
Vc (Ch2)
2,5
1,5
0,5
Vr (Ch1)
0
-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 Curva B - H
-0,5
-1
-1,5
-2
-2,5
Lazo de histéresis
Vc (Ch2)
2,5
1,5
0,5
Vr (Ch1)
0 Curva B - H
-20 -18 -16 -14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Curva de Saturación
-0,5
-1
-1,5
-2
-2,5
120
La curva de saturación se divide de 3 zonas y estas son la zona lineal, la zona intermedia
y la zona saturada, para lo cual en la Figura 5.6 se muestra las zonas de operación del
transformador con la finalidad de tener la densidad de flujo magnético.
Lazo de histéresis
Vc (Ch2)
2,5
1,5
0,5 Curva B - H
Vr (Ch1)
0 Curva de Saturación
-20 -18 -16 -14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Zona lineal
-0,5
-1
-1,5
-2
-2,5
Para la intensidad de campo magnético de 3 A/m se tiene que la densidad del flujo
magnético máxima mostrada en la Figura 5.7.
1,5
1
Curva B - H
0,5
Vr (Ch1)
0
Curva de
-20 -18 -16 -14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Saturación
-0,5
-1 Zona lineal
-1,5
-2
-2,5
121
El valor de la densidad de flujo magnético B se encuentra dentro de la zona lineal y no
entra en la zona de saturación, este valor es el siguiente:
𝐵 = 1,48 𝑇
𝑆
𝐼=
√3 ∙ 𝑉
3,5 𝑘𝑉𝐴
𝐼= = 9,18 𝐴
√3 ∙ 220𝑉
122
𝑆 = √3 ∙ 12 ∙ 220 = 4,57 𝑘𝑉𝐴
• Voltajes: 220V/220V
En la Figura 5.9 se muestra la configuración de los taps fijos en conexión delta abierta.
Figura 5.9. Configuración de los taps en el lado del primario en conexión delta abierta
123
1 210,3 212,5 59,99 4,295 2,301 800,5 305,3 903,1
2 212 213,8 60,01 6,625 4,629 1299 443,3 1405
3 214,1 215,7 60,02 10,44 8,558 2175 442,6 2242
4 216,3 217,5 60,06 13,64 11,95 2860 634,9 2950
0 214,5 215,9 60,02 1,445 1,685 217,5 74,26 309,9
1 218,3 220,2 60,01 4,424 3,558 877,9 275,1 965,8
3 2 221,6 223,7 59,96 7,149 8,382 1491 297,9 1584
3 224,4 225,9 60,03 11,24 9,585 2337 556,8 2522
4 227.8 229,2 60,05 13,76 11,56 3045 618,7 3134
0 219,9 221,5 60,02 1,481 1,673 146 109,6 325,7
1 222,5 224,1 59,99 4,706 2,687 969,1 237,8 1047
4 2 225,2 226,5 60,03 9,282 6,831 2001 493,1 2091
3 227,5 228,5 59,96 11,61 9,566 2591 367,9 2641
4 229,3 230,3 60,07 13,91 11,83 3134 458,8 3189
0 226,5 228,3 60,02 1,929 1,623 260,8 40,8 436,8
1 228,7 230,4 60,02 5,673 3,645 1159 443,1 1297
5 2 229,8 231,3 59,95 8,183 5,841 1644 841,4 1880
3 232,2 233,2 60,00 10,57 8,466 2271 810,3 2454
4 234 235 60,02 13,65 11,74 2973 1048 3193
Paso
Pos. VRS VST f ϴRS ϴST IRS IST P Q S
de
taps [V] [V] [Hz] [°] [°] [A] [A] [W] [Var] [VA]
carga
0 199,3 201,4 60,01 -41,73 -118,1 2,724 1,409 551,7 135,1 568
1 200,2 202,5 60,03 2,814 -14,03 4,841 3,17 1420 357 1455
1 2 202,7 204,7 60,04 5,625 -30,93 7,57 5,889 2490 601,6 2561
3 204,2 206,5 59,99 5,625 -30,96 10,61 9,083 3715 795,6 3800
4 205,5 208,1 59,96 0 -36,52 13,82 11,82 4799 1339 4982
0 204,9 207,1 60,00 -28,13 -25,31 3,057 1,452 467 316,8 564,3
1 206,4 208,4 60,02 -11,26 -39,42 4,908 3,059 1455 451,5 1523
2 2 207,6 209,4 59,99 -16,793 -53,39 7,387 5,364 2076 1274 2435
3 209,6 211,5 60,05 -8,446 -44,56 9,999 8,108 3219 1514 3557
4 211,7 213,6 60,04 -5,623 -45,03 13,22 11,69 4613 1814 4957
0 210,7 212,7 59,99 -16,73 -61,88 3,554 1,493 759 420,7 867,8
3
1 212 214,1 59,95 2,809 -22,47 5,519 3,365 1719 330,2 1750
124
2 213,6 215,4 60,00 -11,25 -45,01 7,691 5,438 2495 835,6 2631
3 216 217,9 60,06 -2,815 -39,43 10,7 8,701 3801 1085 3953
4 216,5 218,2 60,02 -2,816 -39,39 12,42 10,66 4491 1404 4705
0 216 218 59,97 -39,37 -154,8 2,607 1,216 328 261,8 419,7
1 217,2 219,2 60,03 2,789 -25,32 4,76 2,503 1345 452,6 1419
4 2 218,2 220,2 59,99 -8,429 -47,81 6,505 4 1974 723,5 2102
3 220,6 222,4 60,01 -8,434 -42,16 10,63 7,949 3394 1747 3817
4 222,9 224,5 60,03 -11,24 -47,82 12,67 10,4 4396 1955 4811
0 222,5 224,5 59,95 -5,614 -28,1 3,909 2,179 1093 399,3 1164
1 224,6 226,5 60,01 11,24 -5,603 5,235 3,661 1765 429,2 1816
5 2 225,8 227,7 60,04 -14,08 -47,32 7,359 5,691 2622 859,4 2759
3 227 228,6 60,03 -2,815 -36,28 9,491 7,835 3346 1551 3688
4 228,3 230,3 59,99 0 -33,76 12,6 11,13 4852 1636 5120
125
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 Conclusiones
126
fallar un transformador sino también se puede desconectar una de las líneas de la
red, ya no se podrá realizar la conexión en delta abierta sino una conexión en
estrella abierta – delta abierta, ya que solamente necesita dos fases y el neutro para
la alimentación.
127
6.2 Recomendaciones
• Con el fin de entender que se puede alimentar una carga trifásica con dos
transformadores monofásicos, se recomienda utilizar la conexión en delta abierta y
verificar que la capacidad de potencia es al 57,74% con respecto a la potencia
nominal del banco de transformadores completo.
128
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] V. H. Yánez Salazar, "Elaborar un Manual de Procedimientos para el Diseño y
Construcción de Transformadores", Escuela Politécnica Nacional, Quito, 2010.
[2] IEEE, Standard Test Code for Dry-Type Distribution and Power Transformers, IEEE
C57.12.91, New York, 2011, pp. 1-94.
[3] IEEE, Standard General Requirements for Dry-Type Distribution and Power
Transformers, Including Those with Solid-Cast and/or Resin Encapsulated Windings,
IEEE C57.12.01, New York, 2005, p. 11.
129
[13] R. V.R Transformadores, "Diseño y Construcción de Transformadores", Entrevista,
Quito, Octubre 2017.
[24] S.J. Chapman, "Máquinas Eléctricas", Mc Graw Hill, Quinta Edición, México, 2012,
pp. 98-105.
130
8. ANEXOS
En la siguiente sección del documento se establece los anexos pertinentes con la
información relevante del proyecto donde se presenta toda la información de las tablas y
gráficos correspondientes al diseño de los transformadores.
ANEXO III. Ciclo térmico de recocido para el acero de grano orienta de grado M-4.
ANEXO IV. Plano eléctrico de las bobinas del transformador con las características
correspondientes para su construcción.
ANEXO V. Plano mecánico del tanque o cuba del transformador con las características y
dimensiones pertinentes para su construcción.
ANEXO VI. Plano mecánico de las prensas del transformador con las características y
dimensiones pertinentes para su construcción.
131
ANEXO I. Curva para estimar las pérdidas del hierro en el
núcleo
132
ANEXO II. Curva para estimar la potencia de excitación
133
ANEXO III. Ciclo térmico de recocido para el acero de grano
orienta de grado M-4
134
ANEXO IV. Plano eléctrico de las bobinas del transformador
con las características correspondientes para su construcción
135
ANEXO V. Plano mecánico del tanque o cuba del
transformador con las características y dimensiones
pertinentes para su construcción
136
ANEXO VI. Plano mecánico de las prensas del transformador
con las características y dimensiones pertinentes para su
construcción
137
ANEXO VII. Hoja de pruebas de operación realizadas a los
transformadores en la planta industrial RVR transformadores
138
ANEXO VIII. Datos para la curva de histéresis
139
Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc
-0,2 -0,384 0,22 0,112 0,68 0,432 -0,18 0,088
-0,16 -0,376 0,22 0,112 0,64 0,416 -0,18 0,088
-0,16 -0,384 0,22 0,128 0,64 0,424 -0,18 0,072
-0,14 -0,368 0,24 0,136 0,62 0,44 -0,2 0,064
-0,1 -0,36 0,24 0,144 0,58 0,416 -0,2 0,048
-0,08 -0,36 0,24 0,152 0,54 0,44 -0,2 0,04
-0,08 -0,344 0,26 0,168 0,52 0,416 -0,2 0,032
-0,06 -0,336 0,24 0,192 0,48 0,432 -0,2 0
-0,04 -0,312 0,26 0,2 0,44 0,408 -0,22 -0,008
-0,02 -0,32 0,26 0,216 0,44 0,408 -0,22 -0,008
0 -0,304 0,28 0,224 0,38 0,408 -0,22 -0,024
0 -0,304 0,3 0,24 0,32 0,408 -0,2 -0,032
0,04 -0,288 0,28 0,248 0,28 0,384 -0,22 -0,056
0,04 -0,256 0,3 0,256 0,26 0,4 -0,24 -0,072
0,08 -0,264 0,32 0,272 0,22 0,384 -0,22 -0,088
0,06 -0,248 0,32 0,28 0,2 0,384 -0,26 -0,104
0,08 -0,24 0,32 0,288 0,18 0,368 -0,24 -0,112
0,06 -0,232 0,32 0,288 0,14 0,368 -0,26 -0,136
0,08 -0,208 0,34 0,304 0,14 0,368 -0,26 -0,152
0,12 -0,192 0,36 0,32 0,1 0,36 -0,26 -0,16
0,12 -0,184 0,36 0,336 0,06 0,352 -0,28 -0,168
0,12 -0,176 0,36 0,344 0,04 0,352 -0,28 -0,176
0,12 -0,16 0,38 0,344 0,02 0,336 -0,28 -0,208
0,12 -0,152 0,42 0,352 0 0,328 -0,28 -0,224
0,12 -0,136 0,4 0,36 0 0,32 -0,3 -0,24
0,14 -0,12 0,42 0,368 0 0,312 -0,3 -0,24
0,14 -0,112 0,44 0,376 -0,02 0,304 -0,32 -0,248
0,14 -0,088 0,46 0,384 -0,04 0,28 -0,32 -0,264
0,16 -0,08 0,48 0,392 -0,06 0,28 -0,32 -0,28
0,14 -0,072 0,5 0,392 -0,08 0,28 -0,34 -0,28
0,16 -0,064 0,54 0,408 -0,06 0,256 -0,34 -0,296
0,16 -0,032 0,52 0,408 -0,08 0,256 -0,36 -0,312
0,18 -0,032 0,56 0,408 -0,08 0,232 -0,36 -0,32
0,16 -0,016 0,58 0,416 -0,12 0,224 -0,38 -0,328
0,18 -0,008 0,6 0,424 -0,12 0,208 -0,38 -0,336
0,18 0,008 0,62 0,416 -0,12 0,2 -0,4 -0,344
0,18 0,024 0,58 0,416 -0,14 0,184 -0,4 -0,344
0,18 0,024 0,66 0,432 -0,12 0,176 -0,42 -0,36
0,2 0,048 0,66 0,432 -0,14 0,16 -0,42 -0,368
0,18 0,056 0,64 0,432 -0,14 0,152 -0,46 -0,384
0,22 0,064 0,68 0,432 -0,14 0,128 -0,42 -0,384
0,22 0,072 0,66 0,432 -0,16 0,104 -0,48 -0,384
140
Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc
-0,5 -0,4 0,06 -0,232 0,32 0,304 0,08 0,36
-0,5 -0,4 0,08 -0,232 0,34 0,32 0,04 0,344
-0,54 -0,416 0,1 -0,216 0,36 0,328 0,02 0,344
-0,58 -0,424 0,1 -0,216 0,38 0,352 0 0,336
-0,62 -0,416 0,1 -0,192 0,36 0,344 0 0,328
-0,58 -0,416 0,14 -0,184 0,4 0,352 0 0,304
-0,6 -0,424 0,12 -0,16 0,4 0,352 -0,02 0,304
-0,64 -0,44 0,12 -0,144 0,4 0,36 -0,04 0,296
-0,64 -0,424 0,12 -0,144 0,44 0,376 -0,06 0,288
-0,66 -0,44 0,12 -0,128 0,46 0,384 -0,08 0,264
-0,68 -0,432 0,14 -0,112 0,5 0,384 -0,08 0,264
-0,68 -0,448 0,14 -0,104 0,46 0,4 -0,08 0,256
-0,68 -0,44 0,16 -0,088 0,54 0,392 -0,1 0,232
-0,64 -0,44 0,16 -0,088 0,56 0,4 -0,1 0,216
-0,6 -0,44 0,14 -0,064 0,56 0,416 -0,12 0,2
-0,58 -0,44 0,16 -0,048 0,6 0,416 -0,14 0,2
-0,56 -0,44 0,16 -0,04 0,6 0,416 -0,12 0,192
-0,52 -0,432 0,18 -0,016 0,6 0,408 -0,14 0,176
-0,46 -0,44 0,16 0 0,64 0,416 -0,16 0,16
-0,44 -0,424 0,18 0 0,64 0,416 -0,16 0,152
-0,4 -0,416 0,18 0,032 0,66 0,416 -0,16 0,136
-0,4 -0,416 0,18 0,04 0,68 0,44 -0,16 0,128
-0,34 -0,408 0,2 0,064 0,66 0,432 -0,16 0,112
-0,3 -0,408 0,2 0,064 0,66 0,432 -0,16 0,096
-0,26 -0,408 0,2 0,08 0,66 0,432 -0,16 0,08
-0,24 -0,408 0,22 0,104 0,62 0,432 -0,18 0,08
-0,24 -0,392 0,2 0,104 0,6 0,44 -0,2 0,056
-0,2 -0,384 0,22 0,112 0,58 0,416 -0,18 0,048
-0,16 -0,384 0,22 0,128 0,54 0,416 -0,18 0,04
-0,14 -0,368 0,24 0,136 0,5 0,416 -0,2 0,024
-0,12 -0,36 0,24 0,16 0,46 0,408 -0,22 0
-0,12 -0,352 0,24 0,168 0,42 0,408 -0,2 0
-0,08 -0,36 0,26 0,168 0,4 0,4 -0,22 -0,016
-0,06 -0,344 0,26 0,192 0,36 0,408 -0,22 -0,024
-0,06 -0,344 0,28 0,2 0,34 0,408 -0,2 -0,048
-0,02 -0,32 0,26 0,208 0,28 0,392 -0,24 -0,056
-0,02 -0,304 0,26 0,224 0,26 0,376 -0,22 -0,072
0,02 -0,304 0,28 0,24 0,24 0,392 -0,22 -0,08
0,02 -0,296 0,28 0,248 0,2 0,384 -0,22 -0,096
0,04 -0,288 0,3 0,264 0,18 0,376 -0,24 -0,104
0,02 -0,264 0,32 0,288 0,16 0,368 -0,24 -0,12
0,06 -0,264 0,34 0,288 0,12 0,368 -0,24 -0,12
0,06 -0,248 0,32 0,296 0,1 0,368 -0,26 -0,152
141
Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc
-0,28 -0,16 -0,32 -0,408 0,22 0,072 0,66 0,432
-0,28 -0,176 -0,26 -0,4 0,2 0,08 0,66 0,432
-0,28 -0,192 -0,26 -0,408 0,22 0,104 0,64 0,44
-0,3 -0,208 -0,22 -0,384 0,22 0,104 0,6 0,424
-0,28 -0,216 -0,2 -0,384 0,22 0,128 0,6 0,432
-0,3 -0,224 -0,16 -0,384 0,22 0,136 0,54 0,424
-0,3 -0,224 -0,16 -0,376 0,22 0,144 0,52 0,424
-0,3 -0,256 -0,1 -0,36 0,26 0,152 0,48 0,416
-0,32 -0,256 -0,08 -0,352 0,24 0,176 0,44 0,424
-0,34 -0,264 -0,06 -0,344 0,24 0,192 0,42 0,408
-0,34 -0,272 -0,04 -0,328 0,28 0,208 0,36 0,408
-0,34 -0,296 -0,02 -0,328 0,28 0,216 0,34 0,408
-0,36 -0,304 0 -0,304 0,28 0,232 0,28 0,408
-0,38 -0,304 0 -0,312 0,28 0,24 0,26 0,392
-0,36 -0,328 0,02 -0,296 0,3 0,256 0,24 0,384
-0,4 -0,336 0,02 -0,28 0,32 0,264 0,2 0,376
-0,38 -0,352 0,06 -0,28 0,32 0,272 0,18 0,384
-0,44 -0,368 0,04 -0,256 0,34 0,272 0,16 0,368
-0,42 -0,368 0,04 -0,248 0,32 0,304 0,14 0,36
-0,44 -0,376 0,06 -0,248 0,34 0,304 0,1 0,36
-0,46 -0,376 0,08 -0,232 0,32 0,312 0,08 0,352
-0,46 -0,384 0,08 -0,208 0,34 0,312 0,06 0,344
-0,5 -0,4 0,1 -0,2 0,36 0,32 0,06 0,336
-0,5 -0,4 0,12 -0,192 0,36 0,344 0,02 0,344
-0,52 -0,392 0,12 -0,168 0,38 0,344 0,02 0,32
-0,56 -0,416 0,14 -0,16 0,4 0,36 -0,02 0,312
-0,56 -0,424 0,12 -0,144 0,4 0,368 -0,04 0,304
-0,58 -0,416 0,12 -0,128 0,42 0,376 -0,02 0,288
-0,6 -0,416 0,14 -0,128 0,44 0,376 -0,06 0,28
-0,64 -0,432 0,14 -0,104 0,46 0,384 -0,06 0,264
-0,64 -0,432 0,16 -0,088 0,5 0,392 -0,08 0,248
-0,66 -0,448 0,16 -0,088 0,52 0,408 -0,08 0,248
-0,66 -0,448 0,18 -0,072 0,5 0,4 -0,08 0,24
-0,68 -0,448 0,16 -0,048 0,58 0,4 -0,1 0,24
-0,64 -0,448 0,18 -0,048 0,56 0,408 -0,14 0,216
-0,62 -0,44 0,18 -0,032 0,58 0,408 -0,12 0,192
-0,56 -0,432 0,18 -0,016 0,62 0,424 -0,14 0,184
-0,52 -0,432 0,18 0 0,62 0,432 -0,14 0,176
-0,52 -0,416 0,22 0 0,64 0,44 -0,14 0,168
-0,46 -0,432 0,18 0,016 0,64 0,424 -0,16 0,144
-0,46 -0,424 0,2 0,032 0,66 0,432 -0,14 0,136
-0,4 -0,424 0,2 0,048 0,68 0,44 -0,16 0,128
-0,34 -0,408 0,18 0,056 0,68 0,44 -0,16 0,12
142
Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc
-0,16 0,096 -0,5 -0,4 0,1 -0,208 0,34 0,336
-0,16 0,088 -0,54 -0,408 0,1 -0,184 0,4 0,344
-0,18 0,072 -0,52 -0,408 0,12 -0,176 0,36 0,352
-0,18 0,08 -0,58 -0,416 0,1 -0,168 0,42 0,368
-0,2 0,056 -0,58 -0,424 0,12 -0,16 0,4 0,36
-0,2 0,024 -0,6 -0,416 0,1 -0,136 0,44 0,376
-0,2 0,024 -0,62 -0,424 0,14 -0,128 0,46 0,376
-0,2 0,024 -0,64 -0,432 0,14 -0,12 0,46 0,392
-0,22 -0,008 -0,66 -0,44 0,14 -0,104 0,48 0,392
-0,2 -0,024 -0,68 -0,448 0,16 -0,08 0,5 0,392
-0,2 -0,024 -0,68 -0,448 0,16 -0,072 0,54 0,392
-0,2 -0,04 -0,66 -0,44 0,16 -0,064 0,58 0,408
-0,24 -0,048 -0,62 -0,44 0,16 -0,056 0,58 0,408
-0,22 -0,056 -0,58 -0,432 0,16 -0,04 0,56 0,416
-0,22 -0,072 -0,58 -0,44 0,18 -0,024 0,6 0,424
-0,22 -0,088 -0,54 -0,44 0,16 -0,016 0,62 0,432
-0,24 -0,104 -0,5 -0,432 0,18 0 0,62 0,432
-0,26 -0,128 -0,48 -0,416 0,2 0,008 0,66 0,432
-0,26 -0,144 -0,44 -0,424 0,18 0,024 0,68 0,432
-0,26 -0,144 -0,4 -0,408 0,2 0,056 0,68 0,432
-0,26 -0,152 -0,38 -0,424 0,18 0,048 0,68 0,432
-0,26 -0,168 -0,34 -0,408 0,2 0,064 0,66 0,432
-0,28 -0,184 -0,28 -0,408 0,22 0,08 0,66 0,432
-0,28 -0,208 -0,26 -0,4 0,22 0,096 0,64 0,432
-0,28 -0,208 -0,22 -0,384 0,22 0,12 0,6 0,44
-0,32 -0,216 -0,2 -0,392 0,24 0,128 0,6 0,424
-0,28 -0,232 -0,18 -0,376 0,22 0,128 0,54 0,424
-0,3 -0,24 -0,14 -0,376 0,22 0,144 0,5 0,432
-0,32 -0,248 -0,12 -0,36 0,26 0,152 0,46 0,416
-0,34 -0,28 -0,1 -0,352 0,26 0,176 0,44 0,416
-0,34 -0,288 -0,08 -0,352 0,24 0,192 0,4 0,408
-0,34 -0,296 -0,08 -0,336 0,26 0,2 0,36 0,408
-0,34 -0,288 -0,06 -0,328 0,26 0,216 0,34 0,4
-0,38 -0,312 -0,02 -0,32 0,26 0,216 0,28 0,4
-0,38 -0,32 0 -0,312 0,28 0,232 0,26 0,4
-0,38 -0,328 -0,02 -0,304 0,28 0,256 0,24 0,392
-0,4 -0,344 0,04 -0,296 0,3 0,264 0,2 0,376
-0,4 -0,344 0,04 -0,296 0,32 0,264 0,18 0,376
-0,4 -0,352 0,04 -0,264 0,3 0,296 0,18 0,376
-0,42 -0,368 0,06 -0,256 0,34 0,288 0,12 0,368
-0,44 -0,368 0,08 -0,24 0,34 0,304 0,1 0,368
-0,46 -0,384 0,06 -0,232 0,34 0,32 0,08 0,352
-0,5 -0,384 0,08 -0,216 0,36 0,336 0,06 0,352
143
Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc
0,04 0,336 -0,28 -0,192 -0,38 -0,408 0,18 0,064
0,02 0,336 -0,28 -0,2 -0,36 -0,416 0,2 0,072
0 0,328 -0,3 -0,208 -0,28 -0,4 0,2 0,08
0 0,312 -0,3 -0,232 -0,26 -0,4 0,2 0,088
-0,02 0,312 -0,32 -0,232 -0,2 -0,392 0,22 0,104
-0,04 0,296 -0,32 -0,248 -0,2 -0,392 0,22 0,112
-0,06 0,288 -0,32 -0,256 -0,16 -0,376 0,22 0,144
-0,06 0,28 -0,32 -0,256 -0,14 -0,368 0,22 0,136
-0,08 0,264 -0,34 -0,288 -0,12 -0,368 0,24 0,152
-0,08 0,256 -0,36 -0,296 -0,08 -0,344 0,24 0,168
-0,08 0,248 -0,36 -0,304 -0,08 -0,344 0,24 0,184
-0,1 0,224 -0,36 -0,304 -0,04 -0,328 0,26 0,192
-0,12 0,208 -0,38 -0,328 -0,04 -0,328 0,26 0,2
-0,14 0,2 -0,38 -0,32 -0,04 -0,328 0,26 0,216
-0,12 0,2 -0,38 -0,344 -0,02 -0,304 0,26 0,232
-0,14 0,184 -0,38 -0,352 0 -0,296 0,3 0,248
-0,14 0,168 -0,4 -0,36 0,02 -0,288 0,3 0,248
-0,16 0,168 -0,42 -0,36 0,04 -0,272 0,3 0,264
-0,14 0,136 -0,46 -0,368 0,06 -0,264 0,32 0,28
-0,14 0,128 -0,44 -0,376 0,08 -0,24 0,32 0,288
-0,18 0,112 -0,46 -0,392 0,08 -0,232 0,34 0,304
-0,18 0,112 -0,5 -0,392 0,1 -0,224 0,34 0,304
-0,16 0,08 -0,52 -0,4 0,1 -0,216 0,34 0,32
-0,16 0,08 -0,52 -0,416 0,1 -0,2 0,36 0,32
-0,18 0,064 -0,56 -0,408 0,1 -0,2 0,36 0,344
-0,18 0,04 -0,56 -0,408 0,1 -0,176 0,38 0,344
-0,2 0,048 -0,54 -0,408 0,12 -0,152 0,38 0,352
-0,22 0,016 -0,6 -0,416 0,12 -0,144 0,4 0,36
-0,2 0,008 -0,62 -0,424 0,14 -0,136 0,42 0,376
-0,2 0 -0,62 -0,424 0,14 -0,12 0,42 0,376
-0,22 -0,016 -0,64 -0,44 0,14 -0,104 0,46 0,384
-0,2 -0,032 -0,66 -0,44 0,14 -0,104 0,48 0,384
-0,2 -0,048 -0,68 -0,432 0,14 -0,088 0,48 0,376
-0,24 -0,072 -0,68 -0,44 0,16 -0,08 0,5 0,4
-0,22 -0,08 -0,68 -0,44 0,16 -0,056 0,54 0,416
-0,24 -0,08 -0,68 -0,44 0,16 -0,04 0,56 0,408
-0,24 -0,096 -0,64 -0,44 0,18 -0,032 0,58 0,408
-0,24 -0,12 -0,6 -0,432 0,18 -0,008 0,6 0,408
-0,26 -0,136 -0,56 -0,44 0,18 -0,008 0,62 0,424
-0,24 -0,128 -0,54 -0,424 0,16 0 0,6 0,408
-0,26 -0,152 -0,5 -0,432 0,16 0,008 0,68 0,432
-0,26 -0,152 -0,48 -0,432 0,18 0,04 0,6 0,44
-0,26 -0,168 -0,44 -0,424 0,2 0,04 0,66 0,432
144
Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc Ch1 Vr Ch2 Vc
0,68 0,432 -0,18 0,104 -0,52 -0,408 0,1 -0,2
0,68 0,44 -0,16 0,088 -0,54 -0,4 0,1 -0,184
0,68 0,432 -0,18 0,072 -0,56 -0,416 0,12 -0,168
0,64 0,44 -0,18 0,064 -0,58 -0,416 0,12 -0,152
0,6 0,432 -0,2 0,032 -0,6 -0,424 0,14 -0,152
0,58 0,432 -0,2 0,016 -0,62 -0,424 0,12 -0,144
0,54 0,416 -0,2 0 -0,64 -0,424 0,16 -0,112
0,5 0,408 -0,22 0 -0,64 -0,432 0,14 -0,112
0,48 0,424 -0,22 -0,016 -0,66 -0,44 0,14 -0,088
0,42 0,416 -0,22 -0,04 -0,68 -0,44 0,16 -0,072
0,4 0,416 -0,22 -0,056 -0,66 -0,448 0,16 -0,064
0,34 0,408 -0,2 -0,064 -0,66 -0,44 0,16 -0,048
0,32 0,4 -0,22 -0,08 -0,6 -0,44 0,16 -0,048
0,28 0,392 -0,24 -0,096 -0,56 -0,432
0,28 0,408 -0,24 -0,112 -0,54 -0,44
0,24 0,4 -0,24 -0,12 -0,48 -0,432
0,2 0,376 -0,24 -0,144 -0,44 -0,432
0,18 0,376 -0,26 -0,152 -0,42 -0,424
0,14 0,368 -0,24 -0,152 -0,36 -0,416
0,14 0,368 -0,28 -0,176 -0,34 -0,408
0,1 0,352 -0,28 -0,184 -0,28 -0,416
0,08 0,352 -0,28 -0,192 -0,26 -0,4
0,08 0,344 -0,28 -0,216 -0,26 -0,392
0,04 0,336 -0,28 -0,216 -0,22 -0,4
0,02 0,336 -0,32 -0,232 -0,18 -0,384
0 0,312 -0,32 -0,248 -0,16 -0,376
-0,02 0,304 -0,32 -0,264 -0,14 -0,376
-0,04 0,296 -0,34 -0,264 -0,12 -0,36
-0,06 0,288 -0,34 -0,296 -0,1 -0,36
-0,06 0,288 -0,34 -0,296 -0,08 -0,344
-0,08 0,264 -0,36 -0,296 -0,06 -0,328
-0,08 0,264 -0,36 -0,304 -0,04 -0,328
-0,1 0,256 -0,38 -0,312 -0,02 -0,328
-0,1 0,232 -0,38 -0,312 -0,02 -0,32
-0,14 0,224 -0,4 -0,344 0 -0,296
-0,12 0,216 -0,44 -0,36 0,02 -0,288
-0,12 0,2 -0,38 -0,36 0,02 -0,288
-0,14 0,184 -0,4 -0,36 0,06 -0,256
-0,12 0,16 -0,46 -0,376 0,04 -0,256
-0,16 0,16 -0,46 -0,384 0,08 -0,232
-0,14 0,144 -0,46 -0,392 0,06 -0,232
-0,16 0,136 -0,48 -0,392 0,08 -0,216
-0,16 0,12 -0,5 -0,4 0,1 -0,208
145
ANEXO IX. Software para el Diseño de Transformadores
Monofásicos Tipo Seco
La presente sección muestra el software para el diseño de transformadores monofásicos
del tipo seco, el software es una adaptación en base al trabajo de diseño y construcción de
un transformador trifásico para control de voltaje en el Laboratorio de Sistemas Eléctricos
de Potencia [22]. Mediante la plataforma computacional Matlab y su interfaz Guide, se
adapta para diseñar transformadores monofásicos del tipo seco que permita comparar el
proceso de diseño y cálculos de los transformadores.
El software está diseñado para que el usuario ingrese los datos o características del
transformador, como:
• Taps en el primario
Los resultados finales del diseño del transformador se despliegan en diferentes ventanas
con los resultados de cada sección del transformador, como:
• Circuito equivalente
146
La potencia se establece desde 0,5 kVA hasta 15 kVA, el motivo de restringir la potencia
es que en casos de transformadores de grandes potencias y bajos voltajes se requiere de
un conductor de mayor sección y mayor enfriamiento en transformadores de tipo seco [22].
El máximo voltaje debe ser de 15 kV, por ser transformadores monofásicos del tipo seco.
Si los voltajes fueran mayores se diseña para transformadores sumergidos en aceite por la
necesidad de enfriamiento y aislamiento mayores [22].
En cambio, el mínimo voltaje debe ser de 208 V, ya que en caso de tener la máxima
potencia de 15 kVA la corriente obtenida es grande, para lo cual se necesita un conductor
de mayor sección.
En la Figura A9.1 se indica la estructura de los bloques que permite el desarrollo del diseño
de transformadores monofásicos tipo seco.
INICIO
Inicialización de variables:
• Potencia
• Voltajes
• Dimensiones del núcleo
Ingreso de datos:
• Potencia
• Voltajes
• Taps
• Dimensiones del núcleo
Cálculo de:
• Corrientes de fase
• Área del núcleo
• Número de espiras
por voltio
B Cálculo de la sección de
los conductores
Cálculo del
Corriente del calibre del
No Si
primario≤16,672 A conductor
redondo
147
1
Cálculo del
Corriente del calibre del
No Si
secundario≤16,672 A conductor
redondo
Cálculo de:
No Taps
Si • Número de pasos
• Número de espiras
por tap
• Voltaje por paso
• Variación
Constructiva
Datos del
No Si
núcleo
Cálculo:
• Número de capas
• Altura física de la bobina
• Altura eléctrica de la
bobina
• Distancia del collarín
• Peso del cobre
Dimensionamiento de los
aislamientos de la bobina
148
2
Cálculo de:
• Resistencia serie (R)
• Reactancia serie (X)
• Impedancia de
cortocircuito (Z)
Z > Z_norma
A
No Si
Determinación de las
pérdidas en el cobre
Determinación:
• Volumen del núcleo
• Peso del núcleo
• Pérdidas en el hierro
• Corriente de excitación
Resultados:
• Núcleo
• Bobinas
• Taps
• Circuito equivalente
FIN
149
Resultados del diseño del programa
A continuación, el programa despliega una serie de ventanas con los diferentes procesos
del diseño de transformadores monofásicos tipo seco, el cual indica los parámetros a
ingresar, las restricciones que debe cumplir y los resultados finales.
Datos que
solicita el
programa:
• Potencia
• Voltaje
• Taps
• Dimensi
ones del
núcleo
150
Si los datos ingresados en la ventana de parámetros no cumplen con las restricciones del
programa, se despliegan ventanas de avisos que solicita el ingreso de los datos o valores
correctos, Figuras A9.4 y A9.5.
Figura A9.4. Avisos de los límites de potencia que debe cumplir el diseño
Figura A9.5. Avisos de los límites de voltaje que debe cumplir el diseño
En cambio, si al ingresar los valores del rango y tamaño del paso de los taps, el programa
despliega una señal con el mensaje que se muestra en la Figura A9.6.
Para los campos de que si se dispone de las dimensiones del núcleo los mensajes que
despliega el programa se muestra en la Figura A9.7.
Figura A9.7. Avisos de los límites del espesor y profundidad del núcleo
151
Además, si no se llenan todos los campos que solicita el interfaz, se despliega una ventana
con el mensaje de completar todos los parámetros, por lo que se muestra esta condición
en la Figura A9.8.
Completado los valores de los parámetros solicitados dentro de los campos de la interfaz
del programa, se efectúan los respectivos cálculos para el diseño correspondiente y se
despliega la ventana con la sección de los resultados del diseño de los parámetros como
se indica en la Figura A9.9.
152
Seleccionada la opción de núcleo, se obtienen sus resultados, como se muestra en la
Figura A9.10.
153
Si se selecciona la opción de taps se obtienen sus resultados, como se muestra en la Figura
A9.12.
154
ORDEN DE EMPASTADO
155