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Tarea 3 Gustavo Naranjo

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Solución de Problema Redes e Inventarios

Gustavo Naranjo García


Cód: 88.195.530
Grupo: 115

Tutora: Lida Margarita Zambrano

Universidad Nacional Abierta y a Distancia


Métodos Determinísticos
Ingeniería Industrial
2021
ACTIVIDAD ACTIVIDAD TIEMPO TIEMPO
PREDECESORA OPTIMISTA PROBABLE

Selección y compra del terreno (A) ------ 132 138


Preparación con maquinaria del terreno
(B) A 127 132

Construcción fundición bases bodega(C) B 132 136

Construcción muros bodega (D) B 130 133

Terminados internos de la bodega (E) C,D 136 139

Cielos razos oficinas y caseta celador (F) E 135 139

Apertura y evaluación del impacto (G) E 134 138

Evaluación de los resultados (H) F,G 130 133

Corrección fallas operativas de H 138 143


distribución (I)

Seguimiento y Control del sistema (J) I 125 129

INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:
Se requieren de 1089,4 semanas para iniciar la ejecución seleccionando y comprando el terreno hasta
realiza el seguimiento y control del sistema (duración del proyecto).

La ruta crítica del proyecto comprende las actividades A, B, C, E, F, H, I y J.

La actividad D (contrucción muros bodega) cuenta con 3,1 semanas adicionales para culminar dicha ac
que en la semana 405,8 inicia la actividad E.

La actividad G (Apertura y evaluación del impacto) cuenta con 0,7 semanas adicionales para culminar d
actividad, ya que en la semana 684 inicia la actividad H.
TIEMPO TIEMPO
PESIMISTA ESTIMADO

142 137.7

136 131.8

142 136.3

137 133.2

143 139.2

143 139.0

144 138.3

137 133.2

149 143.2

133 129.0

137.7 131.8
mprando el terreno hasta que se

0.0 137.7 137.7 269.5


0.0 137.7 137.7 269.5
les para culminar dicha actividad, ya

adicionales para culminar dicha


A B
H= 0 H= 0
136.3 139.0

269.5 405.8 545.0 684.0


269.5 405.8 545.0 684.0

139.2 133.2
C F
H= 0 405.8 545.0 H= 0 684.0
405.8 545.0 684.0

133.2 E 138.3 H
269.5 402.7 H= 0 545.0 683.3 H=
272.6 405.8 545.7 684.0

D G
H= 3.1 H= 0.7
133.2 143.2 129.0

817.2 817.2 960.4 960.4 1089.4


817.2 817.2 960.4 960.4 1089.4

H I J
0 H= 0 H= 0
ACTIVIDAD TIEMPO TIEMPO
ACTIVIDAD
PREDECESORA OPTIMISTA PROBABLE

A ------ 132 134

B A 128 130

C A 136 137

D B 128 129

E B 137 140

F C 140 142

G D,E 134 136

H F,G 132 132

I H 130 131

J H 132 133

K I,J 140 142

INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:
Se requieren de 947,6 semanas para iniciar y terminar el proyecto (duración del proyecto).

La ruta crítica del proyecto comprende las actividades A, B, E, G, H, J y K.


Las actividades C y F cuentan con 126,6 semanas adicionales para culminar dichas actividades.

La actividad D cuenta con 10,6 semanas adicionales para culminar dicha actividad.
La actividad I cuenta con 1,8 semanas adicionales para culminar dicha actividad.
La actividad D cuenta con 10,6 semanas adicionales para culminar dicha actividad.

La actividad I cuenta con 1,8 semanas adicionales para culminar dicha actividad.
TIEMPO TIEMPO
PESIMISTA ESTIMADO

136 134.0

134 130.3

140 137.3

131 129.2

142 139.8

145 142.2

138 136.0

134 132.3

133 131.2

134 133.0

145 142.2

130.3

134.0
134.0

134.0
proyecto). B
0.0 134.0 H=
as actividades. 0.0 134.0

d.
A 137.3
H= 0 134.0
260.6

C
H=
129.2

264.3 393.5
274.9 404.1

130.3 D 136.0

264.3 H = 10.6 404.1 540.1


264.3 404.1 540.1

139.8 132.3
B G
0 264.3 404.1 H= 0 540.1 672.4
264.3 404.1 540.1 672.4

137.3 E 142.2 H
271.3 H= 0 271.3 413.5 H= 0
397.9 397.9 540.1

C F
126.6 H = 126.6
131.2

672.4 803.6
674.2 805.4

142.2
I
H= 1.8 805.4 947.6
805.4 947.6

133.0 K
672.4 805.4 H= 0
672.4 805.4

J
H= 0
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:
La ruta mas corta para el vendedor es la de la opción 10 que comprende los nodos A, B, D, E, G, I, K, L;
realizar el desplazamiento desde el punto de origen A hasta el punto final L.

Existe otra ruta alterna descrita en la opción 6, la cual requiere de 2 unidades de más con respecto a la

Las demás rutas se descartan porque requieren de mucho más tiempo.


Opción 1 A B C F

Opción 2 A B C F

Opción 3 A B C D

Opción 4 A B C F

Opción 5 A B C D

Opción 6 A B D G

Opción 7 A B D G

Opción 8 A B E G

Opción 9 A B E G

Opción 10 A B D E

nde los nodos A, B, D, E, G, I, K, L; la cual requiere de 56 unidades para


final L.

unidades de más con respecto a la ruta más corta.

o.
H K L 7 17 13 5 17 7 66

I K L 7 17 13 13 7 7 64

G I K L 7 17 7 17 7 7 7 69

G I K L 7 17 13 17 7 7 7 75

G J K L 7 17 7 17 13 19 7 87

I K L 7 13 17 7 7 7 58

J K L 7 13 17 13 19 7 76

I K L 7 24 9 7 7 7 61

J K L 7 24 9 13 19 7 79

G I K L 7 13 6 9 7 7 7 56
Costo por artículo $13,100
Costo de pedir o preparar $43,250
Costo semanal de mantenimiento del inventario 0.58%
Número de pedidos 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1130 1045 1025 1403 1035 1320 1302 1038 1305 1270 1207 1206

LOTE A LOTE

REQUERIMIENTOS CANTIDAD DE LA INVENTARIO COSTO DE


SEMANA
NETOS PRODUCCIÓN FINAL MANTENIMIENTO
1 1130 1130 0 $0.00
2 1045 1045 0 $0.00
3 1025 1025 0 $0.00
4 1403 1403 0 $0.00
5 1035 1035 0 $0.00
6 1320 1320 0 $0.00
7 1302 1302 0 $0.00
8 1038 1038 0 $0.00
9 1305 1305 0 $0.00
10 1270 1270 0 $0.00
11 1207 1207 0 $0.00
12 1206 1206 0 $0.00

PERIODO CONSTANTE (t=3)

SEMANA REQUERIMIENTOS CANTIDAD DE LA INVENTARIO COSTO DE


NETOS PRODUCCIÓN FINAL MANTENIMIENTO
1 1130 3200 2070 $157,278.60
2 1045 1025 $77,879.50
3 1025
4 1403 3758 2355 $178,932.90
5 1035 1320 $100,293.60
6 1320
7 1302 3645 2343 $178,021.14
8 1038 1305 $99,153.90
9 1305
10 1270 3683 2413 $183,339.74
11 1207 1206 $91,631.88
12 1206

CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (EOQ)

D= 14286 52 Semanas = 61906 Unidades


12 1 año año

H= 0.58% Semanal * $13,100 52 Semanas = $3,950.96 Unidades


1 año

EOQ = 1164

REQUERIMIENTOS CANTIDAD DE LA INVENTARIO COSTO DE


SEMANA FINAL
NETOS PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
1 1130 1164 34 $2,583.32
2 1045 1164 153 $11,624.94
3 1025 1164 292 $22,186.16
4 1403 1164 53 $4,026.94
5 1035 1164 182 $13,828.36
6 1320 1164 26 $1,975.48
7 1302 1164 -112 $0.00
8 1038 1164 14 $1,063.72
9 1305 1164 -127 $0.00
10 1270 1164 -233 $0.00
11 1207 1164 -276 $0.00
12 1206 1164 -318 $0.00

CANTIDAD PERIODICA DE PEDIDO

f= 14286 = 12.27319588
1164

T* = 12 semanas = 0.977740445191 = 1
12.27319588

REQUERIMIENTOS CANTIDAD DE LA INVENTARIO COSTO DE


SEMANA FINAL
NETOS PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
1 1130 1130 0 $0.00
2 1045 1045 0 $0.00
3 1025 1025 0 $0.00
4 1403 1403 0 $0.00
5 1035 1035 0 $0.00
6 1320 1320 0 $0.00
7 1302 1302 0 $0.00
8 1038 1038 0 $0.00
9 1305 1305 0 $0.00
10 1270 1270 0 $0.00
11 1207 1207 0 $0.00
12 1206 1206 0 $0.00

COSTO TOTAL MÍNIMO

SEMANA REQUERIMIENTOS CÁLCULO DEL CANTIDAD DE LA COSTO DE


NETOS LOTE PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
1 1130 1 1130
2 1045 1-2 2175 $79,399.10
3 1025 1-3 3200 $235,158.10
4 1403 1-4 4603 $554,957.92
5 1035 1-5 5638 $869,515.12
6 1320 1-6 6958 $1,370,983.12
7 1302 1-7 8260 $1,964,538.88
8 1038 1-8 9298 $2,516,609.56
9 1305 1-9 10603 $3,309,840.76
10 1270 1-10 11873 $4,178,292.16
11 1207 1-11 13080 $5,095,370.76
12 1206 1-12 14286 $6,103,321.44

INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:
Se evidencia que el método de Lote a Lote y el método de Cantidad Periódica de pedido, son los métodos de invent
menor costo total acumulado por valor de $519.000 garantizando obtener mejores utilidades y cumpliendole al clie
requerimientos.
Para el método de EOQ, en las semanas 7, 9, 10, 11 y 12, no se pudo contar con inventario para satisfacer los requer
no genera costo de mantenimiento para dichas semanas, pero sí se generan costos por preparar pedidos, ya que en
lanzaron los pedidos por el valor de EOQ. En éste método se obtuvo costo total acumulado por valor de $576.288,92
de que no se pudo cumplir con los pedidos de dichas semanas quedándole mal al cliente.
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:
Se evidencia que el método de Lote a Lote y el método de Cantidad Periódica de pedido, son los métodos de invent
menor costo total acumulado por valor de $519.000 garantizando obtener mejores utilidades y cumpliendole al clie
requerimientos.

Para el método de EOQ, en las semanas 7, 9, 10, 11 y 12, no se pudo contar con inventario para satisfacer los requer
no genera costo de mantenimiento para dichas semanas, pero sí se generan costos por preparar pedidos, ya que en
lanzaron los pedidos por el valor de EOQ. En éste método se obtuvo costo total acumulado por valor de $576.288,92
de que no se pudo cumplir con los pedidos de dichas semanas quedándole mal al cliente.
Pienso que en la vida real en una planta o fábrica para solucionar el problema que surgió en el método de EOQ, lo id
semana 7, se lanzara doble producción para no quedarle mal al cliente; sin embargo, hay que tener en cuenta que lo
incrementar; razón por la cual se debe analizar muy bien si vale la pena perder un cliente, o disminuir las utilidades.
COSTO DE COSTO TOTAL
PREPARACIÓN ACUMULADO
$43,250 $43,250
$43,250 $86,500
$43,250 $129,750
$43,250 $173,000
$43,250 $216,250
$43,250 $259,500
$43,250 $302,750
$43,250 $346,000
$43,250 $389,250
$43,250 $432,500
$43,250 $475,750
$43,250 $519,000

COSTO DE COSTO TOTAL


PREPARACIÓN ACUMULADO
$43,250 $200,528.60 En cada semana intermedia de cada uno de los
$0 $278,408.10 periodos se obtiene un valor de inventario final,
el cual genera un costo de mantenimiento y
$278,408.10 debe ser tenido en cuenta en el costo total
$43,250 $500,591.00 acumulado. El costo de preparación sólo se
$0 $600,884.60 tiene en cuenta cada vez que se lanza un
pedido a producción.
$600,884.60
$43,250 $822,155.74
$0 $921,309.64
pedido a producción.

$921,309.64
$43,250 $1,147,899.38
$0 $1,239,531.26

COSTO DE COSTO TOTAL


PREPARACIÓN ACUMULADO
$43,250 $45,833.32
$43,250 $100,708.26
$43,250 $166,144.42
$43,250 $213,421.36
$43,250 $270,499.72
$43,250 $315,725.20
$43,250 $358,975.20 Al no existir inventario final, no existirá costo
$43,250 $403,288.92 de mantenimiento, pero sí existe costo de
preparación, ya que en cada semana se
$43,250 $446,538.92 lanzaron los pedidos por el valor del EOQ.
$43,250 $489,788.92
$43,250 $533,038.92
$43,250 $576,288.92
COSTO DE COSTO TOTAL
PREPARACIÓN ACUMULADO
$43,250 $43,250
$43,250 $86,500.00
$43,250 $129,750.00
$43,250 $173,000.00
$43,250 $216,250.00
$43,250 $259,500.00
$43,250 $302,750.00
$43,250 $346,000.00
$43,250 $389,250.00
$43,250 $432,500.00
$43,250 $475,750.00
$43,250 $519,000.00

COSTO DE COSTO TOTAL


PREPARACIÓN ACUMULADO

$43,250 $122,649.10
$43,250 $278,408.10
$43,250 $598,207.92
$43,250 $912,765.12
$43,250 $1,414,233.12
$43,250 $2,007,788.88
$43,250 $2,559,859.56
$43,250 $3,353,090.76
$43,250 $4,221,542.16
$43,250 $5,138,620.76
$43,250 $6,146,571.44

on los métodos de inventarios que generan el


des y cumpliendole al cliente con los

para satisfacer los requerimientos netos, lo cual


eparar pedidos, ya que en todas las semanas, se
o por valor de $576.288,92 y con la característica
Costo por artículo $11,500
Costo de pedir o preparar $31,730
Costo semanal de mantenimiento del inventario 0.61%
Número de pedidos 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1028 1015 1300 1380 1020 1025 1022 1308 1107 1021 1202 1190

LOTE A LOTE

REQUERIMIENTOS CANTIDAD DE LA INVENTARIO COSTO DE


SEMANA
NETOS PRODUCCIÓN FINAL MANTENIMIENTO
1 1028 1028 0 $0.00
2 1015 1015 0 $0.00
3 1300 1300 0 $0.00
4 1380 1380 0 $0.00
5 1020 1020 0 $0.00
6 1025 1025 0 $0.00
7 1022 1022 0 $0.00
8 1308 1308 0 $0.00
9 1107 1107 0 $0.00
10 1021 1021 0 $0.00
11 1202 1202 0 $0.00
12 1190 1190 0 $0.00

PERIODO CONSTANTE (t=4)

SEMANA REQUERIMIENTOS CANTIDAD DE LA INVENTARIO COSTO DE


NETOS PRODUCCIÓN FINAL MANTENIMIENTO
1 1028 4723 3695 $259,204.25
2 1015 2680 $188,002.00
3 1300 1380 $96,807.00
4 1380
5 1020 4375 3355 $235,353.25
6 1025 2330 $163,449.50
7 1022 1308 $91,756.20
8 1308
9 1107 4520 3413 $239,421.95
10 1021 2392 $167,798.80
11 1202 1190 $83,478.50
12 1190

CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (EOQ)

D= 13618 52 Semanas = 59011.33333 Unidades


12 1 año año

H= 0.61% Semanal * $11,500 52 Semanas = $3,647.80 Unidades


1 año

EOQ = 1013

REQUERIMIENTOS CANTIDAD DE LA INVENTARIO COSTO DE


SEMANA
NETOS PRODUCCIÓN FINAL MANTENIMIENTO
1 1028 1013 -15 $0.00
2 1015 1013 -17 $0.00
3 1300 1013 -304 $0.00
4 1380 1013 -671 $0.00
5 1020 1013 -678 $0.00
6 1025 1013 -690 $0.00
7 1022 1013 -699 $0.00
8 1308 1013 -994 $0.00
9 1107 1013 -1088 $0.00
10 1021 1013 -1096 $0.00
11 1202 1013 -1285 $0.00
12 1190 1013 -1462 $0.00

CANTIDAD PERIODICA DE PEDIDO

f= 13618 = 13.44323791
1013

T* = 12 semanas = 0.89264209135 = 1
13.44323791

REQUERIMIENTOS CANTIDAD DE LA INVENTARIO COSTO DE


SEMANA FINAL
NETOS PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
1 1028 1028 0 $0.00
2 1015 1015 0 $0.00
3 1300 1300 0 $0.00
4 1380 1380 0 $0.00
5 1020 1020 0 $0.00
6 1025 1025 0 $0.00
7 1022 1022 0 $0.00
8 1308 1308 0 $0.00
9 1107 1107 0 $0.00
10 1021 1021 0 $0.00
11 1202 1202 0 $0.00
12 1190 1190 0 $0.00

COSTO TOTAL MÍNIMO

SEMANA REQUERIMIENTOS CÁLCULO DEL CANTIDAD DE LA COSTO DE


NETOS LOTE PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
1 1028 1 1028
2 1015 1-2 2043 $71,202.25
3 1300 1-3 3343 $253,592.25
4 1380 1-4 4723 $544,013.25
5 1020 1-5 5743 $830,225.25
6 1025 1-6 6768 $1,189,744.00
7 1022 1-7 7790 $1,619,903.80
8 1308 1-8 9098 $2,262,197.20
9 1107 1-9 10205 $2,883,445.60
10 1021 1-10 11226 $3,528,053.95
11 1202 1-11 12428 $4,371,256.95
12 1190 1-12 13618 $5,289,520.45

INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:
Se evidencia que el método de Lote a Lote y el método de Cantidad Periódica de pedido, son los métodos de invent
menor costo total acumulado por valor de $380.760 garantizando obtener mejores utilidades y cumpliendole al clie
requerimientos.
El método de EOQ en ninguna de las semanas se obtuvo inventario final, ya que los pedidos realizados por el valor d
los requerimientos netos, lo cual no genera costo de mantenimiento, pero sí genera costos de preparación porque e
semanas, se han lanzado pedidos a producción. En éste método se obtuvo un costo total acumulado por valor de $5
característica de que no se pudo cumplir con los pedidos de dichas semanas quedándole mal al cliente.
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:
Se evidencia que el método de Lote a Lote y el método de Cantidad Periódica de pedido, son los métodos de invent
menor costo total acumulado por valor de $380.760 garantizando obtener mejores utilidades y cumpliendole al clie
requerimientos.

El método de EOQ en ninguna de las semanas se obtuvo inventario final, ya que los pedidos realizados por el valor d
los requerimientos netos, lo cual no genera costo de mantenimiento, pero sí genera costos de preparación porque e
semanas, se han lanzado pedidos a producción. En éste método se obtuvo un costo total acumulado por valor de $5
característica de que no se pudo cumplir con los pedidos de dichas semanas quedándole mal al cliente.
COSTO DE COSTO TOTAL
PREPARACIÓN ACUMULADO
$31,730 $31,730
$31,730 $63,460
$31,730 $95,190
$31,730 $126,920
$31,730 $158,650
$31,730 $190,380
$31,730 $222,110
$31,730 $253,840
$31,730 $285,570
$31,730 $317,300
$31,730 $349,030
$31,730 $380,760

COSTO DE COSTO TOTAL


PREPARACIÓN ACUMULADO
$31,730 $290,934.25
$478,936.25
$575,743.25
$575,743.25
$31,730 $842,826.50
$1,006,276.00
$1,098,032.20
$1,098,032.20
$31,730 $1,369,184.15
$1,536,982.95
$1,620,461.45

COSTO DE COSTO TOTAL


PREPARACIÓN ACUMULADO
$31,730 $31,730.00 En este método se observa que en ninguna semana se
$31,730 $63,460.00 obtiene inventario final, ya que los pedidos realizados por el
valor del EOQ no satisfacen los requerimientos netos, lo cual
$31,730 $95,190.00 no genera costo de mantenimiento, pero sí genera costos de
$31,730 $126,920.00 preparación porque en cada una de las semanas, se han
$31,730 $158,650.00 lanzado pedidos a producción.
$31,730 $190,380.00
$31,730 $222,110.00
$31,730 $253,840.00
$31,730 $285,570.00
$31,730 $317,300.00
$31,730 $349,030.00
$31,730 $380,760.00
COSTO DE COSTO TOTAL
PREPARACIÓN ACUMULADO
$31,730 $31,730
$31,730 $63,460.00
$31,730 $95,190.00
$31,730 $126,920.00
$31,730 $158,650.00
$31,730 $190,380.00
$31,730 $222,110.00
$31,730 $253,840.00
$31,730 $285,570.00
$31,730 $317,300.00
$31,730 $349,030.00
$31,730 $380,760.00

COSTO DE COSTO TOTAL


PREPARACIÓN ACUMULADO

$31,730 $102,932.25
$31,730 $285,322.25
$31,730 $575,743.25
$31,730 $861,955.25
$31,730 $1,221,474.00
$31,730 $1,651,633.80
$31,730 $2,293,927.20
$31,730 $2,915,175.60
$31,730 $3,559,783.95
$31,730 $4,402,986.95
$31,730 $5,321,250.45

on los métodos de inventarios que generan el


des y cumpliendole al cliente con los

os realizados por el valor del EOQ no satisfacen


s de preparación porque en cada una de las
cumulado por valor de $576.288,92 y con la
mal al cliente.
nguna semana se
didos realizados por el
rimientos netos, lo cual
ero sí genera costos de
s semanas, se han
Bibliografía

Garabito, J. (2011). Organización de obras en ingeniería de edificación: programación de obras: método


(pp. 14-48). Burgos, España: Editorial Universidad de Burgos. Recuperado de:
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/59481

Cruz, A, (2017). Gestión de inventarios, (pp. 105-128). IC editorial. Málaga, España. Recuperado de:
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/59186
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