Introducción

1.
Introducción
La gestión de la cadena de suministro (SCM) consiste en el seguimiento de los materiales,
la información y las finanzas durante el proceso que va del proveedor al fabricante, al
mayorista, al minorista, y al consumidor. La gestión de la cadena de suministro conlleva la
coordinación y la integración de estos flujos, tanto dentro de una misma empresa como
entre empresas distintas. Se dice que el objetivo principal de cualquier sistema de gestión
eficaz de la cadena de suministro es la reducción de inventarios (asumiendo que los
productos estén disponibles cuando sean necesarios). Para ofrecer soluciones óptimas de
gestión de la cadena de suministro existen actualmente sofisticados sistemas de software
con interfaces Web compitiendo con proveedores de servicios de aplicaciones (ASP)
basados en la Web que se comprometen a prestar una parte o la totalidad del servicio de
SMC a las empresas que contraten sus servicios.
El alto grado de competitividad que existe en las empresas hoy en día, las ha llevado, no
sólo a mejorar sus operaciones internas, sino también a crecer tecnológicamente para el
intercambio de información, recursos y materiales con sus diferentes proveedores y clientes
de una forma más efectiva y eficiente Todo esto, conlleva a la implementación de ideas
innovadoras que benefician a todos los participantes dentro una cadena de suministro La
implementación de ideas innovadoras, implica una revolución en la forma en la cual se
llevan a cabo los negocios. Una óptima utilización de la información sobre los clientes,
proveedores y competidores, así como también de la forma en la cual el producto pueda ser
llevado al consumidor final
2. Desarrollo
CADENA DE SUMINISTRO DEL PRODUCTO DE BEBIDA COCA COLA
LOGÍSTICA
En la actualidad aproximadamente 60.000 clientes, los que son atendidos por nuestra
fuerza de venta con una frecuencia promedio de dos veces por semana. La entrega del
producto se realiza dentro de las 24 horas siguientes a la venta
ELABORACIÓN Y ALMACENAJE COCA-COLA
El agua es uno de los ingredientes más importantes para Coca-Cola. Por esa razón se
monitorea exhaustivamente cada una de las fases del tratamiento de las aguas,
adecuándolas a los requerimientos de la Organización Mundial de la Salud, Legislaciones
locales y Nacionales y a los estándares establecidos por The Coca-Cola Company (TCCC).
Las empresas asociadas en nuestra cadena de logística son:
a) Empresa de logística “Embonor S.A.” que presta los servicios de traslado de productos y
de entrega a los clientes. Se ocupa de la contratación de los camiones de distribución y toda
la relación contractual
b) “Embonor Empaques” empresa dedicada a la producción de envases no retornables y
que se encarga de abastecer la producción en este tipo de formato.
c) “Envases CMF” empresa dedicada a la producción de proformas de envases y envases
no retornables, principalmente abastece a Embonar de las proformas para fabricar PET.
d) Embonor comercializa otros productos además de los productos carbonatados (CSD), de
modo de ampliar su portfolio. Distribuye y comercializa una variada gama de Jugos, Te,
bebidas energizantes y Aguas, provistos por sus empresas asociadas “Vital Aguas” y “Vital
Jugos”.
e) La empresa “Envases Central S.A.” que nos provee de bebidas enlatadas en sus distintos
sabores y empaques, además de jugos embotellados.
f) “The Coca-Cola Company” empresa con la cual tenemos el mayor contrato de franquicia
y que gracias a este producimos y distribuimos toda la gama de productos de Coca-Cola.
Nos permite además la posibilidad de utilizar sus marcas en nuestra publicidad
DATOS RELEVANTES DEL ALMACEN
El almacenista y sus colaboradores se encargan de que el producto tenga fecha de
caducidad reciente y que el envase no esté dañado. - Si el producto se encuentra dañado se
va al departamento de merma.
DISTRIBUCION
TRANSPORTE La logística de distribución y transporte debe de ir alineada a una estrategia de
segmentación de los clientes por tamaño y canal.
Coca-Cola es el más grande operador logístico de distribución, también se tiene experiencia en el
diseño de transporte especializados como vehículos con mayor capacidad de carga que permiten
aumentar la productividad y reducir el consumo de combustible,
ALTO CONOCIMIENTO en operaciones de distribución y mantenimiento soportado por un
sistema integral de calidad y sistemas de información
SUSTENTABILIDAD
Presentan SEMARNAT y Coca- Cola programa de transporte limpio: El objetivo de la iniciativa es
reducir el impacto ambiental generado por el transporte de carga y de pasajeros que circula por las
carreteras del país, al reducir su consumo de combustible, sus emisiones de gases de efecto
invernadero y contaminantes, además de los costos que generan en las empresas. En México, sus
camiones de reparto funcionan con electricidad y Diesel que son 30% más eficientes que los
anteriores y reducen las emisiones de carbono en un 40%.
SERVICIO AL CLIENTE
• Happiness Marketing
• Engagement
• Coca Cola no sólo mantiene una relación constructiva con sus clientes, distribuidores y
proveedores sino también participa en actividades como deportes, auspicios, convenios, patrocinios,
acuerdos, alianzas etc
FLUJO
 Embalaje
 Codificación
 Envasado / Llenado
 Lavado y enjuague
 Inspección
 Nivelación
 Entrega de los ingredientes
 Mezcla y combinación
 Almacenamiento y Entrega
ETAPAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO AGUA CIELO

PROVEEDORES Envases PET Etiquetas y fundas termo incogibles Esencias y
colorantes Azúcar
FABRICANTE En la actualidad la empresa tiene ocho plantas de producción en el
Perú, las cuales están ubicadas: • Santa María de Huachipa (Lima) • Sullana (Piura) •
Trujillo (La Libertad) • Iquitos (Loreto) • Pucallpa (Ucayali) • Tarapoto (San Martín) •
Huancayo • Ayacucho
ABRICANTE FORMA DE PRODUCCIÓN Y FABRICACIÓN DEL AGUA
CIELO
 Proceso de soplado de los envases (botellas).
 Proceso de enjuague de los envases (botellas).
 Proceso de llenado a una temperatura de 85° C. con la intención de brindar un
producto más natural y saludable ya que estos llevan una cantidad mínima de
preservantes.
 Tapado del envase
.  Enfriamiento del envase.
 Etiquetado del producto dependiendo de cuál sea (rehidratantes, néctares, jugos,
gaseosas, agua, etc.)
 Empacado y paletizado.
 Se lleva a los almacenes.
 Finalmente es distribuido.
FABRICANTE Planta de producción de la empresa AJE en el departamento de Lima,
ubicada en la Avenida La Paz - Lote 30 - Santa María de Huachipa. Proceso de
producción Planta de producción de la empresa AJE en el departamento de Lima,
ubicada en la Avenida La Paz - Lote 30 - Santa María de Huachipa. Proceso de
empacado
DISTRIBUIDOR Empresa que se dedica a la venta de los productos de AJE en
diferentes territorios del mercado peruano. TRANSPORTISTA Los distribuidores
utilizan sus propias unidades para facilitar el transporte de los productos hacia los
minoristas o puntos de venta. Estos son de menor tamaño a aquellas unidades que
retiran los productos de la misma planta de producción del grupo AJE.
Parte frontal del almacén del distribuidor. Parte frontal del almacén del distribuidor.
Parte interna del almacén del distribuidor, donde se puede observar los productos
apilados uno sobre otro.
DETALLISTA Boleta de compra entregada por la Comercializadora Canan SAC al
minorista
CLIENTE Para la elección de su mercado objetivo que son los jóvenes, el grupo AJE
busca mercados con una economía emergente, donde por lo general el 70% de la población
tiene menos de 25 años. Además, busca regionalizar los sabores con la intención de
brindarle al cliente lo que le gusta o está acostumbrado a tomar.
RED DE DISTRIBUCIÓN
La distribución de todos los productos del grupo AJE y por consiguiente de agua Cielo
responde a una distribución indirecta e intensiva ya que es distribuida por una gran cantidad
de intermediarios (distribuidor) siendo así que los clientes finales pueden encontrarlos en
supermercados, estaciones de servicio, mini markets, mercados y bodegas.
CADENA DE VALOR
Logística interna
 Escala de compra: compra en cantidad
 Integración vertical con nuestros proveedores.
 Recepción de insumos (materia prima).
 Control de inventarios y distribuciones adecuado de insumo (calidad en nuestros

insumos). Producción
 Un adecuado control en la mezcla de insumos
 Destreza en el manejo de las maquinarias
.  Habilidad por parte de los trabajadores para las labores operativas (transformación).
 Control de calidad de los procesos de transformación. Logística Externa
 Distribución adecuada de nuestros productos en Lima y provincias y el extranjero 

Facilidades de pago a través de créditos a corto plazo.  Vendedores capacitados.
Marketing y ventas  Publicidad escrita en medios de comunicación de mayor demanda. 
Variedad de clientes.  Posicionamiento en sector construcción. Servicio Post-venta 
Servicio de atención a nuestros clientes (reclamos).  Reparación o cambio de accesorios
ante cualquier eventualidad.  Mantenimiento de los productos vendidos.
ALMACENES Tipo de producto  Materia prima (MP)  Productos terminados (PT)
Según la función logística: almacén de delegación Con esto lo que busca es: •
Descentralizar la producción. • Cubrir más espacios geográficos. • Lograr mayores ventas. •
Mayor capacidad de respuesta. Según la naturaleza jurídica Almacenes propios lo que les
permite: • Mayor control de las operaciones • Mejor adaptación del almacén al producto •
Prioriza las entrada y salidas
Según las manipulaciones • Almacenes en bloque: ya sea en rumas de sacos o big bag para
la materia prima e insumos. • Almacenamiento a piso paletizado y también almacenes con
estantería de doble profundidad: ambos para los productos terminados. Planta de
producción de la empresa AJE en el departamento de Lima, ubicada en la Avenida La Paz -
Lote 30 - Santa María de Huachipa.
CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA LENOVO
La Cadena de suministro de Lenovo ha estado constantemente ubicada en la parte superior
de la lista de “Supply Chain Top 25” por la investigación y asesoramiento de la firma
Gartner Inc. por más de 4 años consecutivos. Sin embargo, la mayoría de los casos de
estudio de la cadena de suministro de Lenovo se centran en el uso de sistemas de
información y los beneficios de la adquisición del negocio de PC de IBM. En este artículo,
le mostraremos 7 elementos de operaciones de la cadena de suministro de Lenovo del libro
“El Camino de Lenovo: La gestión de una compañía global para un rendimiento óptimo”.
Vacíe su copa: cuando las personas creen que saben mucho, tienden a dejar de escuchar
nuevas ideas. Si uno se comporta como si fuera una taza vacía (por lo que se puede llenar
con más conocimiento), siempre habrá espacio para el aprendizaje y el desarrollo. Dentro
de Lenovo, este principio se llama “Zero Mindset”. Si sólo se aferran al logro pasado,
nunca aprenderán algo nuevo o perderán su motivación por completo.
Observe y haga: se trata de un método científico básico. Tienes que ver lo que pasa a tu
alrededor y hacer preguntas. En Lenovo, hacer preguntas como “¿por qué?, ¿por qué no?,
¿qué pasa si?” es parte del proceso de innovación. Según ellos, valoran las maneras de
hacer las cosas de manera diferente y hacer preguntas los ayuda a identificar las causas
fundamentales de los problemas. Los productos pueden racionalizarse y las operaciones y
los servicios mejorarse.
Aclare la Cultura Corporativa: ellos creen que la Cultura Corporativa debe ser algo
recurrible, no sólo una vaga documentación. Luego traducen la Cultura Corporativa en 4
acciones claves: Planificar, Performance, Priorizar y Práctica. Estas cuatro P´s sirven como
hoja de ruta para la integración interna.
Fomente la confianza: otra manera de mejorar la integración interna es, por supuesto, la
construcción de la confianza. Como ustedes saben muy bien, “Construir confianza” es la
palabra de moda más grande de gestión de la cadena de suministro de todos los tiempos.
Sin embargo, este principio es más fácil decirlo que hacerlo. Para generar confianza, el
camino de Lenovo que dejan claro que:
– Las personas deben declarar sus intenciones antes de presentar y comunicar nuevas ideas
(en las reuniones).
– Sea respetuoso con aquellos que no pueden asistir a las reuniones.
– Conflictos interdepartamentales deben mantenerse dentro del equipo de liderazgo.
– Las presentaciones deben tener objetivos claros y deben ser enviados a otras personas 24
horas antes de las reuniones.
Evite la jerga: Lenovo considera que el uso extensivo de la jerga, términos técnicos y
abreviaturas entre equipo multifuncional hace que la comunicación sea menos efectiva. Por
ejemplo, las gentes en el departamento de contabilidad pueden no estar familiarizados con
las palabras utilizadas en el equipo de ventas como DOI, FGI, APLA. Luego, crean una
lista de términos comunes que la gente pueda compartir el mismo entendimiento.
Utilice Lean Six Sigma: para mejorar la eficiencia operativa y reducir el tiempo de
comercialización, ellos implementan el concepto Lean Six Sigma.
Simplifique los KPI´s: después de la adquisición del negocio de PC de IBM, Lenovo se
enteró de que IBM tiene más de 100 indicadores claves de rendimiento para realizar un
seguimiento de manera regular. Luego se reducen los KPI a 5, los cuales son: costo,
calidad, entrega, funcionamiento y ciclo de conversión de efectivo. Estas métricas de alto
nivel son monitoreadas y controladas por un equipo multifunciona0
3. Conclusión
La Cadena de Suministros puede generar procesos más sostenibles y resultados más
eficientes si se considera como un conjunto de elementos que se relacionan entre sí,
de manera coordinada y ordenada, que gestiona la información en todos los niveles
(proveedores, productores, distribuidores, comercializadores mayoristas y
minoristas, entidades de regulación, consumidores, etc.), y que tiene como fin el
cumplimiento de las expectativas de los clientes, sin perder valor.
Es común que las Cadena de Suministros estén impulsadas por la demanda, por lo
cual se hace énfasis en controlar o predecir la dinámica del mercado, para entregar
los productos de acuerdo con sus requisitos. Sin embargo, en el caso de algunas
CSA de productos perecederos, estacionales y con bajos volúmenes de producción,
es complejo establecer un modelo de referencia hacia la demanda, específicamente
en requisitos de tiempo y volumen, lo que obliga al mercado a consumir en los
momentos de abundancia, y a la CS a adaptarse a las condiciones tanto de la
producción y su variabilidad, como a la necesidad de la demanda.
4. Referencias
Anderson, D.L.; Britt, F.E.; Favre, D.J., 1997. The Seven Principies of Supply
Chain Management,
Logistics Management, www.manufacturing.net/magaz.
Cannella S., Ciancimino E., Framinan J.M. y Disney S.M., 2010. Los cuatro tipos
de cadenas de
suministro. Universia Business Review. Segundo trimestre 2010. ISSN: 1698-5117.
Cooper, M.C.; Lambert, D.M; Pagh, J.D., 1997. Supply Chain Management: More
Than a New Name
for Logistics. The International Journal of Logistics Management, 5(1).
Holweg, M.; Disney, S.M.; Holmström, J.; Småros, J., 2005. Supply chain
collaboration: making
sense of the strategy continuum. European Management Journal, Vol. 23, núm. 2, p.
170-181.
Jiao. J.R., Xiao Y., Arun K., 2006. An agent-based framework for collaborative
negotiation in the
global manufacturing supply chain network. Robotics and Computer-Integrated
Manufacturing, 22
239–255.

Introducción

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Introducción

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Introducción

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

1.

ETAPAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO AGUA CIELO

 Integración vertical con nuestros proveedores.

 Recepción de insumos (materia prima).

 Control de inventarios y distribuciones adecuado de insumo (calidad en nuestros

 Destreza en el manejo de las maquinarias

 Distribución adecuada de nuestros productos en Lima y provincias y el extranjero 

También podría gustarte