Rne2006 Os 090

El Peruano
Jueves 8 de junio de 2006 A NORMAS LEGALES 320555
NORMA OS.080 debe permitir la formación de vórtices.
ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES

1. ALCANCE
Esta Norma señala los requisitos mínimos que deben
cumplir las estaciones de bombeo de aguas residuales y
pluviales, referidos al sistema hidráulico, electromecáni-
co y de preservación del medio ambiente.
2. FINALIDAD
Las estaciones de bombeo tienen como función tras-
ladar las aguas residuales mediante el empleo de equi-
pos de bombeo.
3. ASPECTOS GENERALES
3.1. Diseño
El proyecto deberá indicar los siguientes datos bási-
cos de diseño:
- Caudal de Bombeo.
- Altura dinámica total.
- Tipo de energía.
3.2. Estudios Complementarios
Deberá contarse con los estudios geotécnicos y de
impacto ambiental correspondiente, así como el
levantamien- to topográfico y el plano de ubicación
respectivo.
3.3. Ubicación
Las estaciones de bombeo estarán ubicadas en terre-
no de libre disponibilidad.
3.4. Vulnerabilidad
Las estaciones de bombeo no deberán estar ubicadas
en terrenos sujetos a inundación, deslizamientos ú otros
riesgos que afecten su seguridad.
Cuando las condiciones atmosféricas lo requieran, se
deberá contar con protección contra rayos.
3.5. Mantenimiento
Todas las estaciones deberán estar señalizadas y
contar con extintores para combatir incendios.
Se deberá contar con el espacio e iluminación sufi-
ciente para que las labores de operación y mantenimiento
se realicen con facilidad.
3.6. Seguridad
Se deberá tomar las medidas necesarias para evitar
el ingreso de personas extrañas y dar seguridad a las
instalaciones.
4. ESTACION DE BOMBEO
Las estaciones deberán planificarse en función del pe-
ríodo de diseño.
Se debe tener en cuenta los caudales máximos y mí-
nimos de contribución, dentro del horizonte de planeación
del proyecto.
El volumen de almacenamiento permitirá un tiempo
máximo de permanencia de 30 minutos de las aguas resi-
duales.
Cuando el nivel de ruido previsto supere los valores
máximos permitidos y/o cause molestias al vecindario,
deberá contemplarse soluciones adecuadas.
La sala de máquinas deberá contar con sistema de
drenaje.
Se deberá considerar una ventilación forzada de 20
renovaciones por hora, como mínimo.
El diseño de la estación deberá considerar las facilida-
des necesarias para el montaje y/o retiro de los equipos.
La estación contará con servicios higiénicos para uso
del operador, de ser necesario.
El fondo de la cámara húmeda deberá tener
pendiente hacia la succión de la bomba y las paredes
interiores y exteriores deberán tener una capa
impermeabilizante y una capa adicional de tartajeo de
«sacrificio».
En caso de considerar cámara seca, se deberá tomar
las previsiones necesarias para evitar su inundación.
En la línea de llegada, antes del ingreso a la cámara
húmeda, deberá existir una cámara de rejas de fácil
acceso y operación, que evite el ingreso de material que
pueda dañar las bombas.
El nivel de sumergencia de la línea de succión no
En caso de paralización de los equipos, se deberá
contar con las facilidades para eliminar por rebose el
agua residual que llega a la estación. De no ser posible,
deberá proyectarse un grupo electrógeno de
emergencia.
 La selección de las bombas se hará para su
máxima eficiencia y se considerará:
- Caracterización del agua residual
- Caudales de bombeo (régimen de bombeo).
- Altura dinámica total.
- Tipo de energía a utilizar.
- Tipo de bomba.
- Número de unidades.
- En toda estación deberá considerarse como mínimo
una bomba de reserva.
- Deberá evitarse la cavitación, para lo cual la
diferencia entre el NPSH requerido y el disponible será
como mínimo 0,80 m.
- El diámetro de la tubería de succión deberá ser
como mínimo un diámetro comercial superior al de la
tubería de impulsión.
- De ser necesario la estación deberá contar con dis-
positivos de protección contra el golpe de ariete, previa
evaluación.
 Las válvulas ubicadas en la sala de máquinas de la
estación, permitirán la fácil labor de operación y
mantenimiento. Se debe considerar como mínimo:
- Válvulas de interrupción.
- Válvula de retención.
- Válvulas de aire y vacío.
 La estación deberá contar con dispositivos de con-
trol automático para medir las condiciones de operación.
Como mínimo se considera:
- Manómetros, vacuómetros.
- Control de niveles mínimos y máximos.
- Alarma de alto y bajo nivel.
- Medidor de caudal con indicador de gasto instantá-
neo y totalizador de lectura directo.
- Tablero de control eléctrico con sistema de
automati- zación para arranque y parada de bombas,
analizador de redes y banco de condensadores.
PLANTAS DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES NORMA OS.090
1. OBJETO
El objetivo principal es normar el desarrollo de
proyectos de tratamiento de aguas residuales en los
niveles preliminar, básico y definitivo.
2. ALCANCE
2.1. La presente norma está relacionada con las
instalaciones que requiere una planta de tratamiento de
aguas residuales municipales y los procesos que deben
experi- mentar las aguas residuales antes de su
descarga al cuerpo receptor o a su reutilización.
3. DEFINICIONES
3.1. Adsorción
Fenómeno fisicoquímico que consiste en la fijación
de sustancias gaseosas, líquidas o moléculas libres
disuel- tas en la superficie de un sólido.
3.2. Absorción
Fijación y concentración selectiva de sólidos
disueltos en el interior de un material sólido, por difusión.
3.3. Acidez
La capacidad de una solución acuosa para
reaccionar con los iones hidroxilo hasta un pH de
neutralización.
3.4. Acuífero
Formación geológica de material poroso capaz de al-
macenar una apreciable cantidad de agua.
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3.5. Aeración 3.22. Carbón activado
Proceso de transferencia de oxígeno del aire al agua Gránulos carbonáceos que poseen una alta
por medios naturales (flujo natural, cascadas, etc.) o capacidad de remoción selectiva de compuestos
artificiales (agitación mecánica o difusión de aire com- solubles, por ad- sorción.
primido)
3.23. Carga del diseño
3.6. Aeración mecánica Relación entre caudal y concentración de un paráme-
Introducción de oxígeno del aire en un líquido por ac- tro específico que se usa para dimensionar un proceso
ción de un agitador mecánico. del tratamiento.
3.7. Aeración prolongada 3.24. Carga superficial
Una modificación del tratamiento con lodos activados Caudal o masa de un parámetro por unidad de área
que facilita la mineralización del lodo en el tanque de ae- que se usa para dimensionar un proceso del tratamiento.
ración.
3.25. Caudal pico
3.8. Adensador (Espesador) Caudal máximo en un intervalo dado.
Tratamiento para remover líquido de los lodos y redu-
cir su volumen. 3.26. Caudal máximo horario
Caudal a la hora de máxima descarga.
3.9. Afluente
Agua u otro líquido que ingresa a un reservorio, planta 3.27. Caudal medio
de tratamiento o proceso de tratamiento. Promedio de los caudales diarios en un período deter-
minado.
3.10. Agua residual
Agua que ha sido usada por una comunidad o indus- 3.28. Certificación
tria y que contiene material orgánico o inorgánico disuelto Programa de la entidad de control para acreditar la
o en suspensión. capacidad del personal de operación y mantenimiento
de una planta de tratamiento.
3.11. Agua residual doméstica
Agua de origen doméstico, comercial e institucional 3.29. Clarificación
que contiene desechos fisiológicos y otros provenientes Proceso de sedimentación para eliminar los sólidos
de la actividad humana. sedimentables del agua residual.
3.12. Agua residual municipal 3.30. Cloración
Son aguas residuales domésticas. Se puede incluir Aplicación de cloro o compuestos de cloro al agua re-
bajo esta definición a la mezcla de aguas residuales sidual para desinfección y en algunos casos para oxida-
domésti- cas con aguas de drenaje pluvial o con aguas ción química o control de olores.
residuales de origen industrial, siempre que estas
cumplan con los requisitos para ser admitidas en los 3.31. Coagulación
sistemas de alcantarillado de tipo combinado. Aglomeración de partículas coloidales (< 0,001 mm) y
dispersas (0,001 a 0,01 mm) en coágulos visibles, por
3.13. Anaerobio adición de un coagulante.
Condición en la cual no hay presencia de aire u oxíge-
no libre. 3.32. Coagulante
Electrolito simple, usualmente sal inorgánica, que
3.14. Análisis contiene un catión multivalente de hierro, aluminio o
El examen de una sustancia para identificar sus com- calcio. Se usa para desestabilizar las partículas
ponentes. coloidales favo- reciendo su aglomeración.
3.15. Aplicación en el terreno 3.33. Coliformes
Aplicación de agua residual o lodos parcialmente tra- Bacterias Gram negativas no esporuladas de forma
tados, bajo condiciones controladas, en el terreno. alargada capaces de fermentar lactosa con producción
de gas a 35 +/- 0.5°C (coliformes totales). Aquellas que
3.16. Bacterias tienen las mismas propiedades a 44,5 +/- 0,2°C, en 24
Grupo de organismos microscópicos unicelulares, con horas, se denominan coliformes fecales (ahora también
cromosoma bacteriano único, división binaria y que inter- de- nominados coliformes termotolerantes).
vienen en los procesos de estabilización de la materia or-
gánica. 3.34. Compensación
Proceso por el cual se almacena agua residual y se
3.17. Bases de diseño amortigua las variaciones extremas de descarga, homo-
Conjunto de datos para las condiciones finales e in- genizándose su calidad y evitándose caudales pico.
termedias del diseño que sirven para el dimensionamien-
to de los procesos de tratamiento. Los datos general- 3.35. Criba gruesa
mente incluyen: poblaciones, caudales, concentraciones Artefacto generalmente de barras paralelas de sepa-
y aportes per cápita de las aguas residuales. Los pará- ración uniforme (4 a 10 cm) para remover sólidos flotan-
metros que usualmente determinan las bases del diseño tes de gran tamaño.
son: DBO, sólidos en suspensión, coliformes fecales y
nutrientes. 3.36. Criba Media
Estructura de barras paralelas de separación uniforme
3.18. Biodegradación (2 a 4cm) para remover sólidos flotantes y en suspensión;
Transformación de la materia orgánica en compues- generalmente se emplea en el tratamiento preliminar.
tos menos complejos, por acción de microorganismos.
3.37. Criterios de diseño
3.19. Biopelícula Guías de ingeniería que especifican objetivos, resulta-
Película biológica adherida a un medio sólido y que dos o límites que deben cumplirse en el diseño de un pro-
lleva a cabo la degradación de la materia orgánica. ceso, estructura o componente de un sistema
3.20. By-pass 3.38. Cuneta de coronación
Conjunto de elementos utilizados para desviar el agua Canal abierto, generalmente revestido, que se locali-
residual de un proceso o planta de tratamiento en condi- za en una planta de tratamiento con el fin de recolectar y
ciones de emergencia, de mantenimiento o de operación. desviar las aguas pluviales.
3.21. Cámara de contacto 3.39. Demanda bioquímica de oxígeno (DBO)
Tanque alargado en el que el agua residual tratada Cantidad de oxígeno que requieren los microorganis-
entra en contacto con el agente desinfectante. mos para la estabilización de la materia orgánica bajo
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condiciones de tiempo y temperatura específicos (gene- 3.57. Edad del lodo
ralmente 5 días y a 20°C). Parámetro de diseño y operación propio de los proce-
sos de lodos activados que resulta de la relación de la
3.40. Demanda química de oxígeno (DQO) masa de sólidos volátiles presentes en el tanque de aera-
Medida de la cantidad de oxígeno requerido para la ción dividido por la masa de sólidos volátiles removidos
oxidación química de la materia orgánica del agua resi- del sistema por día. El parámetro se expresa en días.
dual, usando como oxidantes sales inorgánicas de perman-
ganato o dicromato de potasio. 3.58. Eficiencia del tratamiento
Relación entre la masa o concentración removida y la
3.41. Densidad de energía masa o concentración aplicada, en un proceso o planta
Relación de la potencia instalada de un aerador y el de tratamiento y para un parámetro específico. Puede
volumen, en un tanque de aeración, laguna aerada o di- expresarse en decimales o porcentaje.
gestor aerobio.
3.59. Efluente
3.42. Depuración de aguas residuales Líquido que sale de un proceso de tratamiento.
Purificación o remoción de sustancias objetables de
las aguas residuales; se aplica exclusivamente a proce- 3.60. Efluente final
sos de tratamiento de líquidos. Líquido que sale de una planta de tratamiento de
aguas residuales.
3.43. Derrame accidental
Descarga directa o indirecta no planificada de un líqui- 3.61. Emisario submarino
do que contiene sustancias indeseables que causan no- Tubería y accesorios complementarios que permiten
torios efectos adversos en la calidad del cuerpo receptor. la disposición de las aguas residuales pretratadas en el
Esta descarga puede ser resultado de un accidente, efec- mar.
to natural u operación inapropiada.
3.62. Emisor
3.44. Desarenadores Canal o tubería que recibe las aguas residuales de un
Cámara diseñada para reducir la velocidad del agua sistema de alcantarillado hasta una planta de tratamiento
residual y permitir la remoción de sólidos minerales (are- o de una planta de tratamiento hasta un punto de disposi-
na y otros), por sedimentación. ción final.
3.45. Descarga controlada 3.63. Examen bacteriológico

Regulación de la descarga del agua residual cruda Análisis para determinar y cuantificar el número de
para eliminar las variaciones extremas de caudal y bacterias en las aguas residuales.
calidad.
3.64. Factor de carga
3.46. Desecho ácido Parámetro operacional y de diseño del proceso de lo-
Descarga que contiene una apreciable cantidad de dos activados que resulta de dividir la masa del sustrato
acidez y pH bajo. (kg DBO/d) que alimenta a un tanque de aeración, entre
la masa de microorganismos en el sistema, representada
3.47. Desecho peligroso por la masa de sólidos volátiles.
Desecho que tiene una o más de las siguientes carac-
terísticas: corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico, inflama- 3.65. Filtro biológico
ble o infeccioso. Sinónimo de «filtro percolador», «lecho bacteriano de
contacto» o «biofiltro»
3.48. Desecho industrial
Desecho originado en la manufactura de un producto 3.66. Filtro percolador
específico. Sistema en el que se aplica el agua residual sedimen-
tada sobre un medio filtrante de piedra gruesa o material
3.49. Deshidratación de lodos sintético. La película de microorganismos que se desa-
Proceso de remoción del agua contenida en los lodos. rrolla sobre el medio filtrante estabiliza la materia orgáni-
ca del agua residual.
3.50. Desinfección
La destrucción de microorganismos presentes en las 3.67. Fuente no puntual
aguas residuales mediante el uso de un agente desinfec- Fuente de contaminación dispersa.
tante.
3.68. Fuente puntual
3.51. Difusor Cualquier fuente definida que descarga o puede des-
Placa porosa, tubo u otro artefacto, a través de la cual cargar contaminantes.
se inyecta aire comprimido u otros gases en burbujas, a
la masa líquida. 3.69. Grado de tratamiento
Eficiencia de remoción de una planta de tratamiento
3.52. Digestión de aguas residuales para cumplir con los requisitos de
Descomposición biológica de la materia orgánica del calidad del cuerpo receptor o las normas de reuso.
lodo que produce una mineralización, licuefacción y gasi-
ficación parcial. 3.70. Igualación
Ver compensación.
3.53. Digestión aerobia
Descomposición biológica de la materia orgánica del 3.71. Impacto ambiental
lodo, en presencia de oxígeno. Cambio o efecto sobre el ambiente que resulta de una
acción específica.
3.54. Digestión anaerobia
Descomposición biológica de la materia orgánica del 3.72. Impermeable
lodo, en ausencia de oxígeno. Que impide el paso de un líquido.
3.55. Disposición final 3.73. Interceptor

Disposición del efluente o del lodo tratado de una Canal o tubería que recibe el caudal de aguas resi-
planta de tratamiento. duales de descargas transversales y las conduce a una
planta de tratamiento.
3.56. Distribuidor rotativo
Dispositivo móvil que gira alrededor de un eje central 3.74. Irrigación superficial
y está compuesto por brazos horizontales con orificios Aplicación de aguas residuales en el terreno de tal
que descargan el agua residual sobre un filtro biológico. modo que fluyan desde uno o varios puntos hasta el final
La acción de descarga de los orificios produce el de un lote.
movimiento rotativo.
pesamiento o digestión).
3.75. IVL (Índice Volumétrico de lodo)
Volumen en mililitros ocupado por un gramo de sóli-
dos, en peso seco, de la mezcla lodo/agua tras una se-
dimentación de 30 minutos en un cilindro graduado de
1000 ml.
3.76. Laguna aerada
Estanque para el tratamiento de aguas residuales en
el cual se inyecta oxígeno por acción mecánica o difusión
de aire comprimido.
3.77. Laguna aerobia
Laguna con alta producción de biomasa.
3.78. Laguna anaerobia
Estanque con alta carga orgánica en la cual se efec-
túa el tratamiento en la ausencia de oxígeno. Este tipo de
laguna requiere tratamiento posterior complementario.
3.79. Laguna de alta producción de biomasa
Estanque normalmente de forma alargada, con un
corto período de retención, profundidad reducida y con
facilidades de mezcla que maximizan la producción de
algas. (Otros términos utilizados pero que están
tendiendo al desuso son: «laguna aerobia», «laguna
fotosintética» y
«laguna de alta tasa»).
3.80. Laguna de estabilización
Estanque en el cual se descarga aguas residuales y
en donde se produce la estabilización de materia orgáni-
ca y la reducción bacteriana.
3.81. Laguna de descarga controlada
Estanque de almacenamiento de aguas residuales
tratadas, normalmente para el reuso agrícola, en el cual
se embalsa el efluente tratado para ser utilizado en forma
discontinua, durante los períodos de mayor demanda.
3.82. Laguna de lodos
Estanque para almacenamiento, digestión o remoción
del líquido del lodo.
3.83. Laguna de maduración
Estanque de estabilización para tratar el efluente se-
cundario o aguas residuales previamente tratadas por un
sistema de lagunas, en donde se produce una reducción
adicional de bacterias. Los términos «lagunas de
pulimen- to» o «lagunas de acabado» tienen el mismo
significado.
3.84. Laguna facultativa
Estanque cuyo contenido de oxígeno varía de acuer-
do con la profundidad y hora del día.
En el estrato superior de una laguna facultativa existe
una simbiosis entre algas y bacterias en presencia de
oxí- geno, y en los estratos inferiores se produce una
biode- gradación anaerobia.
3.85. Lechos bacterianos de contacto
(Sinónimo de «filtros biológicos» o «filtros percola-
dores).
3.86. Lecho de secado
Tanques de profundidad reducida con arena y grava
sobre drenes, destinado a la deshidratación de lodos por
filtración y evaporación.
3.87. Licor mezclado
Mezcla de lodo activado y desecho líquido, bajo aera-
ción en el proceso de lodos activados.
3.88. Lodo activado
Lodo constituido principalmente de biomasa con algu-
na cantidad de sólidos inorgánicos que recircula del fon-
do del sedimentador secundario al tanque de aeración en
el tratamiento con lodos activados.
3.89. Lodo activado de exceso
Parte del lodo activado que se retira del proceso de
tratamiento de las aguas residuales para su disposición
posterior (vg. espesamiento, digestión o secado).
3.90. Lodo crudo
Lodo retirado de los tanques de sedimentación prima-
ria o secundaria, que requiere tratamiento posterior (es-
3.108. Planta piloto
3.91. Lodo digerido Planta de tratamiento a escala, utilizada para la deter-
Lodo mineralizado a través de la digestión aerobia minación de las constantes cinéticas y parámetros de di-
o anaerobia. seño del proceso.
3.92. Manejo de aguas residuales

Conjunto de obras de recolección, tratamiento y
dis- posición y acciones de operación, monitoreo,
control y vigilancia en relación a las aguas
residuales.
3.93. Medio filtrante
Material granular a través del cual pasa el agua
residual con el propósito de purificación, tratamiento
o acondicionamiento.
3.94. Metales pesados
Elementos metálicos de alta densidad (por
ejemplo, mercurio, cromo, cadmio, plomo)
generalmente tóxicos, en bajas concentraciones al
hombre, plantas y animales.
3.95. Mortalidad de las bacterias
Reducción de la población bacteriana normalmente
ex- presada por un coeficiente cinético de primer orden
en d-1.
3.96. Muestra compuesta
Combinación de alicuotas de muestras
individuales (normalmente en 24 horas) cuyo
volumen parcial se determina en proporción al
caudal del agua residual al momento de cada
muestreo
3.97. Muestra puntual
Muestra tomada al azar a una hora determinada,
su uso es obligatorio para el examen de un
parámetro que normalmente no puede preservarse.
3.98. Muestreador automático
Equipo que toma muestras individuales, a
intervalos predeterminados.
3.99. Muestreo
Toma de muestras de volumen predeterminado y
con la técnica de preservación correspondiente para
el pará- metro que se va a analizar.
3.100. Nematodos intestinales
Parásitos (Áscaris lumbricoides, Trichuris trichiura,
Ne- cator americanus y Ancylostoma duodenale,
entre otros) cuyos huevos requieren de un período
latente de desarrollo antes de causar infección y su
dosis infectiva es mínima (un organismo). Son
considerados como los organismos de mayor
preocupación en cualquier esquema de reutilización
de aguas residuales. Deben ser usados como
microorganismos indicadores de todos los agentes
patógenos sedimentables, de mayor a menor tamaño
(in- cluso quistes amibianos).
3.101. Nutriente
Cualquier sustancia que al ser asimilada por
organismos, promueve su crecimiento. En aguas
residuales se refiere normalmente al nitrógeno y
fósforo, pero también pueden ser otros elementos
esenciales.
3.102. Obras de llegada
Dispositivos de la planta de tratamiento
inmediatamente después del emisor y antes de los
procesos de tratamiento.
3.103. Oxígeno disuelto
Concentración de oxígeno solubilizado en un líquido.
3.104. Parásito
Organismo protozoario o nematodo que habitando
en el ser humano puede causar enfermedades.
3.105. Período de retención nominal
Relación entre el volumen y el caudal efluente.
3.106. pH
Logaritmo con signo negativo de la concentración
de iones hidrógeno, expresado en moles por litro
3.107. Planta de tratamiento
Infraestructura y procesos que permiten la
depuración de aguas residuales.
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3.109. Población equivalente 3.127. Tratamiento avanzado
La población estimada al relacionar la carga de un pa- Proceso de tratamiento fisicoquímico o biológico para
rámetro (generalmente DBO, sólidos en suspensión) con alcanzar un grado de tratamiento superior al tratamiento
el correspondiente aporte per cápita (g DBO/(hab.d) o g secundario. Puede implicar la remoción de varios pará-
SS/ (hab.d)). metros como:
3.110. Porcentaje de reducción - remoción de sólidos en suspensión (microcribado,
Ver eficiencia del tratamiento (3.58). cla- rificación química, filtración, etc.);
- remoción de complejos orgánicos disueltos (adsor-
3.111. Pretratamiento ción, oxidación química, etc.);
Procesos que acondicionan las aguas residuales para - remoción de compuestos inorgánicos disueltos (des-
su tratamiento posterior. tilación, electrodiálisis, intercambio iónico, ósmosis inver-
sa, precipitación química, etc.);
3.112. Proceso biológico - remoción de nutrientes (nitrificación-denitrificación,
Asimilación por bacterias y otros microorganismos de desgasificación del amoníaco, precipitación química, asi-
la materia orgánica del desecho, para su estabiliza- ción milación, etc.).
3.113. Proceso de lodos activados 3.128. Tratamiento anaerobio
Tratamiento de aguas residuales en el cual se somete Estabilización de un desecho orgánico por acción de
a aeración una mezcla (licor mezclado) de lodo activado microorganismos en ausencia de oxígeno.
y agua residual. El licor mezclado es sometido a
sedimen- tación para su posterior recirculación o 3.129. Tratamiento biológico
disposición de lodo activado. Procesos de tratamiento que intensifica la acción de
los microorganismos para estabilizar la materia orgánica
3.114. Reactor anaerobio de flujo ascendente presente.
Proceso continuo de tratamiento anaerobio de aguas
residuales en el cual el desecho circula en forma ascen- 3.130. Tratamiento convencional
dente a través de un manto de lodos o filtro, para la está- Proceso de tratamiento bien conocido y utilizado en la
bilización parcial de la materia orgánica. El desecho fluye práctica. Generalmente se refiere a procesos de
del proceso por la parte superior y normalmente se obtie- tratamien- to primario o secundario y frecuentemente se
ne gas como subproducto. incluye la desinfección mediante cloración. Se excluyen
los procesos de tratamiento terciario o avanzado
3.115. Requisito de oxígeno
Cantidad de oxígeno necesaria para la estabilización 3.131. Tratamiento conjunto
aerobia de la materia orgánica y usada en la reproduc- Tratamiento de aguas residuales domésticas e indus-
ción o síntesis celular y en el metabolismo endógeno. triales en la misma planta.
3.116. Reuso de aguas residuales 3.132. Tratamiento de lodos
Utilización de aguas residuales debidamente tratadas Procesos de estabilización, acondicionamiento y des-
para un propósito específico. hidratación de lodos.
3.117. Sedimentación final 3.133. Tratamiento en el terreno
Ver sedimentación secundaria. Aplicación sobre el terreno de las aguas residuales
parcialmente tratadas con el fin de alcanzar un
3.118. Sedimentación primaria tratamiento adicional.
Remoción de material sedimentable presente en las
aguas residuales crudas. Este proceso requiere el trata- 3.134. Tratamiento preliminar
miento posterior del lodo decantado. Ver pretratamiento.
3.119. Sedimentación secundaria 3.135. Tratamiento primario
Proceso de separación de la biomasa en suspensión Remoción de una considerable cantidad de materia en
producida en el tratamiento biológico. suspensión sin incluir la materia coloidal y disuelta.
3.120. Sistema combinado 3.136. Tratamiento químico
Sistema de alcantarillado que recibe aguas de lluvias Aplicación de compuestos químicos en las aguas resi-
y aguas residuales de origen doméstico o industrial. duales para obtener un resultado deseado; comprende
los procesos de precipitación, coagulación, floculación,
3.121. Sistema individual de tratamiento acondicionamiento de lodos, desinfección, etc.
Sistema de tratamiento para una vivienda o un núme-
ro reducido de viviendas. 3.137. Tratamiento secundario
Nivel de tratamiento que permite lograr la remoción de
3.122. Sólidos activos materia orgánica biodegradable y sólidos en suspensión.
Parte de los sólidos en suspensión volátiles que re-
presentan a los microorganismos. 3.138. Tratamiento terciario
Tratamiento adicional al secundario. Ver tratamiento
3.123. SSVTA avanzado (Ver 3.127)
Sólidos en suspensión volátiles en el tanque de ae-
ración. 4. DISPOSICIONES GENERALES
3.124. Tanque séptico 4.1. OBJETO DEL TRATAMIENTO
Sistema individual de disposición de aguas residuales
para una vivienda o conjunto de viviendas que combina la 4.1.1. El objetivo del tratamiento de las aguas residua-
sedimentación y la digestión. El efluente es dispuesto por les es mejorar su calidad para cumplir con las normas de
percolación en el terreno y los sólidos sedimentados y calidad del cuerpo receptor o las normas de reutilización.
acumulados son removidos periódicamente en forma 4.1.2. El objetivo del tratamiento de lodos es mejo-
manual o mecánica. rar su calidad para su disposición final o su aprovecha-
miento.
3.125. Tasa de filtración
Velocidad de aplicación del agua residual a un filtro. 4.2. ORIENTACIÓN BÁSICA PARA EL DISEÑO
3.126. Tóxicos 4.2.1. El requisito fundamental antes de proceder al
Elementos o compuestos químicos capaces de oca- diseño preliminar o definitivo de una planta de tratamiento
sionar daño por contacto o acción sistémica a plantas, de aguas residuales, es haber realizado el estudio del
animales y al hombre. cuerpo receptor. El estudio del cuerpo receptor deberá
tener en cuenta las condiciones más desfavorables. El
grado
de tratamiento se determinará de acuerdo con las normas - parásitos (principalmente nematodos intestinales);
de calidad del cuerpo receptor. - sólidos totales y en suspensión incluido el compo-
4.2.2. En el caso de aprovechamiento de efluentes de nente volátil;
plantas de tratamiento de aguas residuales, el grado de - nitrógeno amoniacal y orgánico; y
tratamiento se determinará de conformidad con los requi- - sólidos sedimentables.
sitos de calidad para cada tipo de aprovechamiento de
acuerdo a norma. 4.3.3. Se efectuará el análisis estadístico de los datos
4.2.3. Una vez determinado el grado de tratamiento generados y si no son representativos, se procederá a
requerido, el diseño debe efectuarse de acuerdo con las ampliar las campañas de caracterización.
siguientes etapas: 4.3.4. Para la determinación de caudales de las des-
cargas se efectuarán como mínimo cinco campañas adi-
4.2.3.1. Estudio de factibilidad, el mismo que tiene los cionales de medición horaria durante las 24 horas del día
siguientes componentes: y en días que se consideren representativos. Con esos
datos se procederá a determinar los caudales promedio y
- Caracterización de aguas residuales domésticas e máximo horario representativos de cada descarga. Los
industriales; caudales se relacionarán con la población contribuyente
- información básica (geológica, geotécnica, hidrológi- actual de cada descarga para determinar los correspon-
ca y topográfica); dientes aportes percápita de agua residual. En caso de
- determinación de los caudales actuales y futuros; existir descargas industriales dentro del sistema de alcan-
- aportes per cápita actuales y futuros; tarillado, se calcularán los caudales domésticos e indus-
- selección de los procesos de tratamiento; triales por separado. De ser posible se efectuarán medi-
- predimensionamiento de alternativas de tratamiento ciones para determinar la cantidad de agua de infiltración
- evaluación de impacto ambiental y de vulnerabilidad al sistema de alcantarillado y el aporte de conexiones ilí-
ante desastres; citas de drenaje pluvial. En sistemas de alcantarillado de
- factibilidad técnico-económica de las alternativas y tipo combinado, deberá estudiarse el aporte pluvial.
selección de la más favorable. 4.3.5. En caso de sistemas nuevos se determinará el
caudal medio de diseño tomando como base la población
4.2.3.1. Diseño definitivo de la planta que comprende servida, las dotaciones de agua para consumo humano y
los factores de contribución contenidos en la norma de
- estudios adicionales de caracterización que sean re- redes de alcantarillado, considerándose además los cau-
queridos; dales de infiltración y aportes industriales.
- estudios geológicos, geotécnicos y topográficos al 4.3.6. Para comunidades sin sistema de alcantarilla-
de- talle; do, la determinación de las características debe efectuar-
- estudios de tratabilidad de las aguas residuales, con se calculando la masa de los parámetros más importan-
el uso de plantas a escala de laboratorio o piloto, cuando tes, a partir de los aportes per cápita según se indica en
el caso lo amerite; el siguiente cuadro.
- dimensionamiento de los procesos de tratamiento de
la planta;
- diseño hidráulico sanitario; APORTE PER CÁPITA PARA AGUAS
- diseño estructural, mecánicos, eléctricos y arquitec- RESIDUALES
tónicos; DOMÉSTICAS
- planos y memoria técnica del proyecto; PARAMETROS
- presupuesto referencial y fórmula de reajuste de pre- - DBO 5 días, 20 °C, g / (hab.d) 50
cios; - Sólidos en suspensión, g / (hab.d) 90
- especificaciones técnicas para la construcción y - NH3 - N como N, g / (hab.d) 8
- manual de operación y mantenimiento. - N Kjeldahl total como N, g / (hab.d) 12
- Fósforo total, g/(hab.d) 3
4.2.4. Según el tamaño e importancia de la instalación - Coliformes fecales. N° de bacterias / 2x1
que se va a diseñar se podrán combinar las dos etapas (hab.d) 011
- Salmonella Sp., N° de bacterias / (hab.d) 1x1
de diseño mencionadas, previa autorización de la autori- 08
dad competente. - Nematodes intes., N° de huevos / 4x1
4.2.5. Toda planta de tratamiento deberá contar con (hab.d) 05
cerco perimétrico y medidas de seguridad.
4.2.6. De acuerdo al tamaño e importancia del 4.3.7. En las comunidades en donde se haya realiza-
sistema de tratamiento, deberá considerarse do muestreo, se relacionará la masa de contaminantes
infraestructura com- plementaria: casetas de vigilancia, de DBO, sólidos en suspensión y nutrientes, coliformes y
almacén, laboratorio, vivienda del operador y otras parásitos con las poblaciones contribuyentes, para deter-
instalaciones que señale el organismo competente. Estas minar el aporte per cápita de los parámetros indicados. El
instalaciones serán obliga- torias para aquellos sistemas aporte per cápita doméstico e industrial se calculará por
de tratamiento diseñados para una población igual o separado.
mayor de 25000 habitantes y otras de menor tamaño que 4.3.8. En ciudades con tanques sépticos se evaluará
el organismo competente considere de importancia. el volumen y masa de los diferentes parámetros del lodo
de tanques sépticos que pueda ser descargado a la plan-
4.3. NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE ta de tratamiento de aguas residuales. Esta carga adicio-
FACTIBILI- DAD nal será tomada en cuenta para el diseño de los
procesos de la siguiente forma:
4.3.1. Los estudios de factibilidad técnico-económica
son obligatorios para todas las ciudades con sistema de - para sistemas de lagunas de estabilización y zanjas
alcantarillado. de oxidación, la descarga será aceptada a la entrada de
4.3.2. Para la caracterización de aguas residuales do- la planta.
mésticas se realizará, para cada descarga importante, - para otros tipos de plantas con tratamiento de lodos,
cinco campañas de medición y muestreo horario de 24 la descarga será aceptada a la entrada del proceso de
horas de duración y se determinará el caudal y digestión o en los lechos de secado.
temperatura en el campo. Las campañas deben
efectuarse en días diferentes de la semana. A partir del 4.3.9. Con la información recolectada se determinarán
muestreo horario se conformarán muestras compuestas; las bases del diseño de la planta de tratamiento de aguas
todas las muestras deberán ser preservadas de acuerdo residuales. Se considerará un horizonte de diseño (perío-
a los métodos es- tándares para análisis de aguas do de diseño) entre 20 y 30 años, el mismo que será
residuales. En las muestras compuestas se determinará debidamente justificado ante el organismo competente.
como mínimo los siguientes parámetros: Las bases de diseño consisten en determinar para
condiciones actuales, futuras (final del período de
- demanda bioquímica de oxígeno (DBO) 5 días y diseño) e inter- medias (cada cinco años) los valores de
20 °C; los siguientes parámetros.
- demanda química de oxígeno (DQO);
- coliformes fecales y totales; - población total y servida por el sistema;
- caudales medios de origen doméstico, industrial y de
infiltración al sistema de alcantarillado y drenaje
pluvial;
- caudales máximo y mínimo horarios;
El Peruano
Jueves 8 de junio de 2006 A NORMAS LEGALES 320561 Se
mantenimiento correctivo y situaciones de emergencia.
- aporte per cápita de aguas residuales domésticas; analizarán las condiciones en las que se admitirá el
tratamiento de las aguas residuales industriales. Para el
- aporte per cápita de DBO, nitrógeno y sólidos en análisis económico se determinarán los costos directos,
sus- pensión; indirectos y de ope- ración y mantenimiento de las
- masa de descarga de contaminantes, tales como: alternativas, de acuerdo con un método de comparación
DBO, nitrógeno y sólidos; y apropiado. Se determina- rán los mayores costos del
- concentraciones de contaminantes como: DBO, tratamiento de efluentes industriales admitidos y los
DQO, sólidos en suspensión y coliformes en el agua mecanismos para cubrir estos costos.
residual. En caso de ser requerido, se determinará en forma
aproximada el impacto del tratamiento sobre las tarifas.
4.3.10. El caudal medio de diseño se determinará su- Con esta información se procederá a la selección de la
mando el caudal promedio de aguas residuales domésti- alternativa más favorable.
cas, más el caudal de efluentes industriales admitidos al
sistema de alcantarillado y el caudal medio de infiltración.
El caudal de aguas pluviales no será considerado para
este caso. Los caudales en exceso provocados por el
drenaje pluvial serán desviados antes del ingreso a la
planta de tratamiento mediante estructuras de alivio.
4.3.11. En ningún caso se permitirá la descarga de
aguas residuales sin tratamiento a un cuerpo receptor,
aun cuando los estudios del cuerpo receptor indiquen que
no es necesario el tratamiento. El tratamiento mínimo que
deberán recibir las aguas residuales antes de su descar-
ga, deberá ser el tratamiento primario.
4.3.12. Una vez determinado el grado de tratamiento,
se procederá a la selección de los procesos de tratamien-
to para las aguas residuales y lodos. Se dará especial
consideración a la remoción de parásitos intestinales, en
caso de requerirse. Se seleccionarán procesos que pue-
dan ser construidos y mantenidos sin mayor dificultad, re-
duciendo al mínimo la mecanización y automatización de
las unidades y evitando al máximo la importación de par-
tes y equipos.
4.3.13. Para la selección de los procesos de
tratamiento de las aguas residuales se usará como guía
los valores del cuadro siguiente:
PROCESO DE REMOCIÓN REMOCIÓN

TRATAMIENTO (%) ciclos log10
D Sólidos Bacte Helmin
B en rias tos
O suspen
sión
Sedimentación primaria 25 40-70 0-1 0-1
-
30
Lodos activados (a) 70 70-95 0-2 0-1
-
95
Filtros percoladores (a) 50 70-90 0-2 0-1
-
90
Lagunas aeradas (b) 80 (c) 1-2 0-1
-
90
Zanjas de oxidación (d) 70 80-95 1-2 0-1
-
95
Lagunas de 70 (c) 1-6 1-4
estabilización (e) -
85
(a)precedidos y seguidos de sedimentación

(b)incluye laguna secundaria
(c)dependiente del tipo de lagunas
(d)seguidas de sedimentación
(e)dependiendo del número de lagunas y otros factores como:
temperatura, período de retención y forma de las lagunas.
4.3.14. Una vez seleccionados los procesos de trata-

miento para las aguas residuales y lodos, se procederá al
dimensionamiento de alternativas. En esta etapa se de-
terminará el número de unidades de los procesos que se
van a construir en las diferentes fases de implementación
y otros componentes de la planta de tratamiento, como:
tuberías, canales de interconexión, edificaciones para
operación y control, arreglos exteriores, etc. Asimismo, se
determinarán los rubros de operación y mantenimiento,
como consumo de energía y personal necesario para las
diferentes fases.
4.3.15. En el estudio de factibilidad técnico económica
se analizarán las diferentes alternativas en relación con
el tipo de tecnología: requerimientos del terreno, equipos,
energía, necesidad de personal especializado para la
ope- ración, confiabilidad en operaciones de
4.3.16. Los estudios de factibilidad deberán estar
acom- pañados de evaluaciones de los impactos
ambientales y de vulnerabilidad ante desastres de cada
una de las alternativas, así como las medidas de
mitigación correspondientes.
4.4. NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE INGENIE-
RÍA BÁSICA
4.4.1. El propósito de los estudios de ingeniería bási-

ca es desarrollar información adicional para que los dise-
ños definitivos puedan concebirse con un mayor grado
de seguridad. Entre los trabajos que se pueden realizar
en este nivel se encuentran:
4.4.2. Estudios adicionales de caracterización de las
aguas residuales o desechos industriales que pueden re-
querirse para obtener datos que tengan un mayor grado
de confianza.
4.4.3. Estudios geológicos y geotécnicos que son re-
queridos para los diseños de cimentación de las diferen-
tes unidades de la planta de tratamiento. Los estudios de
mecánica de suelo son de particular importancia en el di-
seño de lagunas de estabilización, específicamente para
el diseño de los diques, impermeabilización del fondo y
movimiento de tierras en general.
4.4.4. De mayor importancia, sobre todo para ciuda-
des de gran tamaño y con proceso de tratamiento
biológi- co, son los estudios de tratabilidad, para una o
varias de las descargas de aguas residuales domésticas
o industriales que se admitan:
4.4.4.1. La finalidad de los estudios de tratabilidad

bio- lógica es determinar en forma experimental el
comportamiento de la biomasa que llevará a cabo el
trabajo de bio- degradación de la materia orgánica,
frente a diferentes condiciones climáticas y de
alimentación. En algunas cir- cunstancias se tratará de
determinar el comportamiento del proceso de
tratamiento, frente a sustancias inhibido- ras o tóxicas.
Los resultados más importantes de estos estudios son:
- las constantes cinéticas de biodegradación y
mortalidad de bacterias;
- los requisitos de energía (oxígeno) del proceso;
- la cantidad de biomasa producida, la misma que
debe tratarse y disponerse posteriormente; y
- las condiciones ambientales de diseño de los dife-
rentes procesos.
4.4.4.2. Estos estudios deben llevarse a cabo obliga-

toriamente para ciudades con una población actual (refe-
rida a la fecha del estudio) mayor a 75000 habitantes y
otras de menor tamaño que el organismo competente
considere de importancia por su posibilidad de
crecimiento, el uso inmediato de aguas del cuerpo
receptor, la presencia de descargas industriales, etc.
4.4.4.3. Los estudios de tratabilidad podrán llevarse a
cabo en plantas a escala de laboratorio, con una capaci-
dad de alrededor de 40 l/d o plantas a escala piloto con
una capacidad de alrededor de 40-60 m3/d. El tipo, tama-
ño y secuencia de los estudios se determinarán de
acuerdo con las condiciones específicas del desecho.
4.4.4.4. Para el tratamiento con lodos activados, in-
cluidas las zanjas de oxidación y lagunas aeradas se es-
tablecerán por lo menos tres condiciones de operación
de
«edad de lodo» a fin de cubrir un intervalo de valores en-
tre las condiciones iniciales hasta el final de la operación.
En estos estudios se efectuarán las mediciones y deter-
minaciones necesarias para validar los resultados con
balances adecuados de energía (oxígeno) y nutrientes
4.4.4.5. Para los filtros biológicos se establecerán por
lo menos tres condiciones de operación de «carga orgá-
nica volumétrica» para el mismo criterio anteriormente
indicado.
4.4.4.6. La tratabilidad para lagunas de estabilización
se efectuará en una laguna cercana, en caso de existir.
Se utilizará un modelo de temperatura apropiada para la
zona y se procesarán los datos meteorológicos de la es-
tación más cercana, para la simulación de la
temperatura. Adicionalmente se determinará, en forma
experimental, el coeficiente de mortalidad de coliformes
fecales y el factor correspondiente de corrección por
temperatura.
4.4.4.7. Para desechos industriales se determinará el
tipo de tratabilidad biológica o fisicoquímica que sea re-
querida de acuerdo con la naturaleza del desecho.
tectónicos;
4.4.4.8. Cuando se considere conveniente se realiza-
rán en forma adicional, estudios de tratabilidad inorgáni-
ca para desarrollar criterios de diseño de otros procesos,
como por ejemplo:
- ensayos de sedimentación en columnas, para el di-
seño de sedimentadores primarios;
- ensayos de sedimentación y espesamiento, para el
diseño de sedimentadores secundarios;
- ensayos de dosificación química para el proceso de
neutralización;
- pruebas de jarras para tratamiento fisicoquímico; y
- ensayos de tratabilidad para varias concentraciones
de desechos peligrosos.
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑOS

DEFINITIVOS
5.1. ASPECTOS GENERALES

5.1.1. En el caso de ciudades con sistema de alcanta-
rillado combinado, el diseño del sistema de tratamiento
deberá estar sujeto a un cuidadoso análisis para justificar
el dimensionamiento de los procesos de la planta para
condiciones por encima del promedio. El caudal de dise-
ño de las obras de llegada y tratamientos preliminares
será el máximo horario calculado sin el aporte pluvial.
5.1.2. Se incluirá un rebose antes del ingreso a la
planta para que funcione cuando el caudal sobrepase el
caudal máximo horario de diseño de la planta.
5.1.3. Para el diseño definitivo de la planta de trata-
miento se deberá contar como mínimo con la siguiente
información básica:
- levantamiento topográfico detallado de la zona don-

de se ubicarán las unidades de tratamiento y de la zona
de descarga de los efluentes;
- estudios de desarrollo urbano o agrícola que puedan
existir en la zona escogida para el tratamiento;
- datos geológicos y geotécnicos necesarios para el
di- seño estructural de las unidades, incluido el nivel
freático;
- datos hidrológicos del cuerpo receptor, incluido el ni-
vel máximo de inundación para posibles obras de protec-
ción;
- datos climáticos de la zona; y
- disponibilidad y confiabilidad del servicio de energía
eléctrica.
5.1.4. El producto del diseño definitivo de una planta

de tratamiento de aguas residuales consistirá de dos do-
cumentos:
- el estudio definitivo y el
- expediente técnico.
Estos documentos deberán presentarse teniendo en
consideración que la contratación de la ejecución de las
obras deberá incluir la puesta en marcha de la planta de
tratamiento.
5.1.4.1. Los documentos a presentarse comprenden:

- memoria técnica del proyecto;
- la información básica señalada en el numeral 5.1.3;
- Los resultados del estudio del cuerpo receptor;
- resultados de la caracterización de las aguas resi-
duales y de los ensayos de tratabilidad de ser
necesarios;
- dimensionamiento de los procesos de tratamiento;
- resultados de la evaluación de impacto ambiental;
y el
- manual de operación y mantenimiento.
5.1.4.2. El expediente técnico deberá contener:

- Planos a nivel de ejecución de obra, dentro de los
cuales, sin carácter limitante deben incluirse:
 planimetría general de la obra, ubicación de las uni-

dades de tratamiento;
 diseños hidráulicos y sanitarios de los procesos e
interconexiones entre procesos, los cuales comprenden
planos de planta, cortes, perfiles hidráulicos y demás de-
talles constructivos;
 planos estructurales, mecánicos, eléctricos y arqui-
planta y el funcionamiento en condiciones de
mantenimiento correctivo de uno o varios de los
 planos de obras generales como obras de procesos. Para lagunas de estabilización se debe- rán
protec- ción, caminos, arreglos interiores, proyectar estas estructuras para los períodos de secado
laboratorios, vivienda del operador, caseta de y remoción de lodos.
guardianía, cercos perimétricos, etc.; 5.2.4. La ubicación de la estación de bombeo (en
- memoria descriptiva. caso de existir) dependerá del tipo de la bomba. Para el
caso de
- especificaciones técnicas
- análisis de costos unitarios
- metrados y presupuestos
- fórmulas de reajustes de precios
- documentos relacionados con los procesos de
licita- ción, adjudicación, supervisión, recepción de
obra y otros que el organismo competente considere
de importancia.
5.1.5. Los sistemas de tratamiento deben ubicarse
en un área suficientemente extensa y fuera de la
influencia de cauces sujetos a torrentes y avenidas, y
en el caso de no ser posible, se deberán proyectar
obras de protección. El área deberá estar lo más
alejada posible de los centros poblados,
considerando las siguientes distancias:
- 500 m como mínimo para tratamientos anaerobios;
- 200 m como mínimo para lagunas facultativas;
- 100 m como mínimo para sistemas con lagunas
aeradas; y
- 100 m como mínimo para lodos activados y
filtros percoladores.
Las distancias deben justificarse en el estudio de

impacto ambiental.
El proyecto debe considerar un área de protección
alrededor del sistema de tratamiento, determinada
en el estudio de impacto ambiental.
El proyectista podrá justificar distancias menores
a las recomendadas si se incluye en el diseño
procesos de control de olores y de otras
contingencias perjudiciales
5.1.6. A partir del ítem 5.2 en adelante se detallan

los criterios que se utilizarán para el
dimensionamiento de las unidades de tratamiento y
estructuras complementa- rias. Los valores que se
incluyen son referenciales y es- tán basados en el
estado del arte de la tecnología de tratamiento de
aguas residuales y podrán ser modificadas por el
proyectista, previa presentación, a la autoridad com-
petente, de la justificación sustentatoria basada en
investigaciones y el desarrollo tecnológico. Los
resultados de las investigaciones realizadas en el
nivel local podrán ser incorporadas a la norma
cuando ésta se actualice.
Asimismo, todo proyecto de plantas de
tratamiento de aguas residuales deberá ser
elaborado por un ingeniero sanitario colegiado, quien
asume la responsabilidad de la puesta en marcha del
sistema. El ingeniero responsable del diseño no
podrá delegar a terceros dicha responsabilidad. En el
Expediente Técnico del proyecto, se deben incluir
las especificaciones de calidad de los materiales de
construcción y otras especificaciones relativas a los
procesos constructivos, acordes con las normas de
diseño y uso de los materiales estructurales del
Reglamento Na-
cional.
La calidad de las tuberías y accesorios utilizados
en la instalación de plantas de tratamiento, deberá
especificar- se en concordancia con las normas
técnicas peruanas relativas a tuberías y accesorios.
5.2. OBRAS DE LLEGADA

5.2.1. Al conjunto de estructuras ubicadas entre el
punto de entrega del emisor y los procesos de
tratamiento preliminar se le denomina estructuras de
llegada. En términos generales dichas estructuras
deben dimensionarse para el caudal máximo horario.
5.2.2. Se deberá proyectar una estructura de
recep- ción del emisor que permita obtener
velocidades adecuadas y disipar energía en el caso
de líneas de impulsión.
5.2.3. Inmediatamente después de la estructura
de re- cepción se ubicará el dispositivo de desvío de
la planta. La existencia, tamaño y consideraciones de
diseño de estas estructuras se justificarán
debidamente teniendo en cuenta los procesos de la
bombas del tipo tornillo, esta puede estar colocada antes h) Para facilitar la instalación y el mantenimiento de
del tratamiento preliminar, precedida de cribas gruesas las cribas de limpieza manual, las rejas serán instaladas
con una abertura menor al paso de rosca. Para el caso en guías laterales con perfiles metálicos en «U», descan-
de bombas centrífugas sin desintegrador, la estación de sando en el fondo en un perfil «L» o sobre un tope forma-
bombeo deberá ubicarse después del proceso de do por una pequeña grada de concreto.
cribado.
5.3.2. DESARENADORES
5.3. TRATAMIENTO PRELIMINAR
Las unidades de tratamiento preliminar que se puede 5.3.2.1. La inclusión de desarenadores es obligatoria
utilizar en el tratamiento de aguas residuales municipales en las plantas que tienen sedimentadores y digestores.
son las cribas y los desarenadores. Para sistemas de lagunas de estabilización el uso de de-
sarenadores es opcional.
5.3.1. CRIBAS 5.3.2.2. Los desarenadores serán preferentemente de
5.3.1.1. Las cribas deben utilizarse en toda planta de limpieza manual, sin incorporar mecanismos, excepto en
tratamiento, aun en las más simples. el caso de desarenadores para instalaciones grandes.
5.3.1.2. Se diseñarán preferentemente cribas de lim- Según el mecanismo de remoción, los desarenadores
pieza manual, salvo que la cantidad de material cribado pueden ser a gravedad de flujo horizontal o helicoidal.
justifique las de limpieza mecanizada. Los primeros pueden ser diseñados como canales de
5.3.1.3. El diseño de las cribas debe incluir: forma alargada y de sección rectangular.
5.3.2.3. Los desarenadores de flujo horizontal serán
- una plataforma de operación y drenaje del material diseñados para remover partículas de diámetro medio
cribado con barandas de seguridad; igual o superior a 0,20 mm. Para el efecto se debe tratar
- iluminación para la operación durante la noche; de controlar y mantener la velocidad del flujo alrededor
- espacio suficiente para el almacenamiento temporal de
del material cribado en condiciones sanitarias 1.3 m/s con una tolerancia + 20%. La tasa de aplicación
adecuadas; deberá estar entre 45 y 70 m3/m2/h, debiendo verificarse
- solución técnica para la disposición final del material para las condiciones del lugar y para el caudal máximo
cribado; y horario. A la salida y entrada del desarenador se preverá,
- las compuertas necesarias para poner fuera de fun- a cada lado, por lo menos una longitud adicional equiva-
cionamiento cualquiera de las unidades. lente a 25% de la longitud teórica. La relación entre el
largo y la altura del agua debe ser como mínimo 25. La
5.3.1.4. El diseño de los canales se efectuará para las altura del agua y borde libre debe comprobarse para el
condiciones de caudal máximo horario, pudiendo consi- caudal máximo horario.
derarse las siguientes alternativas: 5.3.2.4. El control de la velocidad para diferentes ti-
rantes de agua se efectuará con la instalación de un ver-
- tres canales con cribas de igual dimensión, de los tedero a la salida del desarenador. Este puede ser de tipo
cuales uno servirá de by pass en caso de emergencia o proporcional (sutro), trapezoidal o un medidor de régimen
mantenimiento. En este caso dos de los tres canales ten- crítico (Parshall o Palmer Bowlus). La velocidad debe
drán la capacidad para conducir el máximo horario; comprobarse para el caudal mínimo, promedio y
- dos canales con cribas, cada uno dimensionados máximo.
para el caudal máximo horario; 5.3.2.5. Se deben proveer dos unidades de operación
- para instalaciones pequeñas puede utilizarse un ca- alterna como mínimo.
nal con cribas con by pass para el caso de emergencia o 5.3.2.6. Para desarenadores de limpieza manual se
mantenimiento. deben incluir las facilidades necesarias (compuertas)
para poner fuera de funcionamiento cualquiera de las
5.3.1.5. Para el diseño de cribas de rejas se tomarán unidades. Las dimensiones de la parte destinada a la
en cuenta los siguientes aspectos: acumula- ción de arena deben ser determinadas en
función de la cantidad prevista de material y la frecuencia
a) Se utilizarán barras de sección rectangular de 5 a de limpieza deseada. La frecuencia mínima de limpieza
15 mm de espesor de 30 a 75 mm de ancho. Las dimen- será de una vez por semana.
siones dependen de la longitud de las barras y el meca- 5.3.2.7. Los desarenadores de limpieza hidráulica no
nismo de limpieza. son recomendables a menos que se diseñen facilidades
b) El espaciamiento entre barras estará entre 20 y 50 adicionales para el secado de la arena (estanques o lagu-
mm. Para localidades con un sistema inadecuado de re- nas).
colección de residuos sólidos se recomienda un espacia- 5.3.2.8. Para el diseño de desarenadores de flujo heli-
miento no mayor a 25 mm. coidal (o Geiger), los parámetros de diseño serán debida-
c) Las dimensiones y espaciamiento entre barras se mente justificados ante el organismo competente.
escogerán de modo que la velocidad del canal antes de y
a través de las barras sea adecuada. La velocidad a tra- 5.3.3. MEDIDOR Y REPARTIDOR DE CAUDAL
vés de las barras limpias debe mantenerse entre 0,60 a
0,75 m/s (basado en caudal máximo horario). Las veloci- 5.3.3.1. Después de las cribas y desarenadores se
dades deben verificarse para los caudales mínimos, me- debe incluir en forma obligatoria un medidor de caudal de
dio y máximo. régimen crítico, pudiendo ser del tipo Parshall o Palmer
d) Determinada las dimensiones se procederá a cal- Bowlus. No se aceptará el uso de vertederos.
cular la velocidad del canal antes de las barras, la misma 5.3.3.2. El medidor de caudal debe incluir un pozo de
que debe mantenerse entre 0,30 y 0,60 m/s, siendo 0.45 registro para la instalación de un limnígrafo. Este meca-
m/s un valor comúnmente utilizado. nismo debe estar instalado en una caseta con apropiadas
e) En la determinación del perfil hidráulico se calcula- medidas de seguridad.
rá la pérdida de carga a través de las cribas para condi- 5.3.3.3. Las estructuras de repartición de caudal de-
ciones de caudal máximo horario y 50% del área obstruida. ben permitir la distribución del caudal considerando todas
Se utilizará el valor más desfavorable obtenido al apli- car sus variaciones, en proporción a la capacidad del proce-
las correlaciones para el cálculo de pérdida de carga. El so inicial de tratamiento para el caso del tratamiento con-
tirante de agua en el canal antes de las cribas y el borde vencional y en proporción a las áreas de las unidades pri-
libre se comprobará para condiciones de caudal máxi- mo marias, en el caso de lagunas de estabilización. En gene-
horario y 50% del área de cribas obstruida. ral estas facilidades no deben permitir la acumulación de
f) El ángulo de inclinación de las barras de las cribas arena.
de limpieza manual será entre 45 y 60 grados con 5.3.3.4. Los repartidores pueden ser de los siguientes
respec- to a la horizontal. tipos:
g) El cálculo de la cantidad de material cribado se de-
terminará de acuerdo con la siguiente tabla. - cámara de repartición de entrada central y flujo as-
cendente, con vertedero circular o cuadrado e instalación
Abertura Cantidad (litros de material de compuertas manuales, durante condiciones de mante-
( mm ) cribado l/m3 de agua residual) nimiento correctivo.
20 0,038 - repartidor con tabiques en régimen crítico, el mismo
25 0,023 que se ubicará en el canal.
35 0,012 - otros debidamente justificados ante el organismo
40 0,009 competente.
Difundido por: ICG - Instituto de la Construcción y
Gerencia
El Peruano

Gerencia
un tronco de pirámide, cuyas paredes tendrán una in-
5.3.3.5. Para las instalaciones antes indicadas el dise-
ño se efectuará para las condiciones de caudal máximo
horario, debiendo comprobarse su funcionamiento para
condiciones de caudal mínimo al inicio de la operación.
5.4. TRATAMIENTO PRIMARIO
5.4.1. Generalidades
5.4.1.1. El objetivo del tratamiento primario es la re-
moción de sólidos orgánicos e inorgánicos
sedimentables, para disminuir la carga en el tratamiento
biológico. Los sólidos removidos en el proceso tienen que
ser procesa- dos antes de su disposición final.
5.4.1.2. Los procesos del tratamiento primario para las
aguas residuales pueden ser: tanques Imhoff, tanques de
sedimentación y tanques de flotación.
5.4.2. TANQUES IMHOFF

5.4.2.1. Son tanques de sedimentación primaria en los
cuales se incorpora la digestión de lodos en un comparti-
miento localizado en la parte inferior.
5.4.2.2. Para el diseño de la zona de sedimentación
se utilizará los siguientes criterios:
a) El área requerida para el proceso se determinará

con una carga superficial de 1 m3/m2/h, calculado en
base al caudal medio.
b) El período de retención nominal será de 1,5 a 2,5
horas. La profundidad será el producto de la carga super-
ficial y el período de retención.
c) El fondo del tanque será de sección transversal en
forma de V y la pendiente de los lados, con respecto al
eje horizontal, tendrá entre 50 y 60 grados.
d) En la arista central se dejará una abertura para el
paso de sólidos de 0,15 m a 0,20 m. Uno de los lados
deberá prolongarse de modo que impida el paso de ga-
ses hacia el sedimentador; esta prolongación deberá te-
ner una proyección horizontal de 0,15 a 0,20 m.
e) El borde libre tendrá un valor mínimo de 0.30m.
f) Las estructuras de entrada y salida, así como otros
parámetros de diseño, serán los mismos que para los se-
dimentadores rectangulares convencionales.
5.4.2.3. Para el diseño del compartimiento de almace-

namiento y digestión de lodos (zona de digestión) se ten-
drá en cuenta los siguientes criterios:
a) El volumen lodos se determinará considerando la

re- ducción de 50% de sólidos volátiles, con una
densidad de 1,05 kg/l y un contenido promedio de sólidos
de 12,5% (al peso). El compartimiento será dimensionado
para almace- nar los lodos durante el proceso de
digestión de acuerdo a la temperatura. Se usarán los
siguientes valores:
TEMPERATURA TIEMPO DE DIGESTIÓN

(°C) (DÍAS)
5 110
10 76
15 55
20 40
25 30
b) Alternativamente se determinará el volumen del

compartimiento de lodos considerando un volumen de
70 litros por habitante para la temperatura de 15°C.
Para otras temperaturas este volumen unitario se debe
multiplicar por un factor de capacidad relativa de acuerdo
a los valores de la siguiente tabla:
TEMPERATURA( FACTOR DE CAPACIDAD

°C) RELATIVA
5 2,0
10 1,4
15 1,0
20 0,7
25 0,5
c) La altura máxima de lodos deberá estar 0,50 m por

debajo del fondo del sedimentador.
d) El fondo del compartimiento tendrá la forma de

Gerencia
3
3,0 3 58 40 64
clinación de 15 grados; a 30 grados; con respecto a la 7
horizontal. 4,0 4 60 42 66
0
5.4.2.4. Para el diseño de la superficie libre entre SS* = sólidos en suspensión totales.
las paredes del digestor y las del sedimentador (zona
de espumas) se seguirán los siguientes criterios: h) El volumen de lodos primarios debe calcularse para
el final del período de diseño (con el caudal medio) y eva-
a) El espaciamiento libre será de 1,00 m como
míni- mo.
b) La superficie libre total será por lo menos 30%
de la superficie total del tanque.
5.4.2.5. Las facilidades para la remoción de

lodos digeridos deben ser diseñadas en forma
similar los sedimentadores primarios,
considerando que los lodos son retirados para
secado en forma intermitente. Para el efecto se
deben tener en cuenta las siguientes reco-
mendaciones:
a) El diámetro mínimo de las tuberías de remoción
de lodos será de 200 mm.
b) La tubería de remoción de lodos debe estar 15
cm por encima del fondo del tanque.
c) Para la remoción hidráulica del lodo se requiere
por lo menos una carga hidráulica de 1,80 m.
5.4.3. TANQUES DE SEDIMENTACIÓN

5.4.3.1. Los tanques de sedimentación pequeños,
de diámetro o lado no mayor deben ser proyectados
sin equipos mecánicos. La forma puede ser
rectangular, circular o cuadrado; los rectangulares
podrán tener varias tolvas y los circulares o
cuadrados una tolva central, como es el caso de los
sedimentadores tipo Dormund. La inclinación de las
paredes de las tolvas de lodos será de por lo menos
60 grados con respecto a la horizontal. Los paráme-
tros de diseño son similares a los de sedimentadores
con equipos mecánicos.
5.4.3.2. Los tanques de sedimentación mayores
usa- rán equipo mecánico para el barrido de lodos y
transporte a los procesos de tratamiento de lodos.
5.4.3.3. Los parámetros de diseño del tanque de
sedi- mentación primaria y sus eficiencias deben
preferentemente ser determinados
experimentalmente. Cuando se dise- ñen tanques
convencionales de sedimentación primaria sin datos
experimentales se utilizarán los siguientes criterios
de diseño:
a) Los canales de repartición y entrada a los

tanques deben ser diseñados para el caudal máximo
horario.
b) Los requisitos de área deben determinarse
usando cargas superficiales entre 24 y 60 m/d
basado en el caudal medio de diseño, lo cual
equivale a una velocidad de sedimentación de 1,00 a
2,5 m/h.
c) El período de retención nominal será de 1,5 a
2,5 horas (recomendable < 2 horas), basado en el
caudal máxi- mo diario de diseño.
d) La profundidad es el producto de la carga
superficial y el período de retención y debe estar
entre 2 y 3,5 m. (recomendable 3 m).
e) La relación largo/ancho debe estar entre 3 y
10 (recomendable 4) y la relación largo/profundidad
entre 5 y 30.
f) La carga hidráulica en los vertederos será de
125 a 500 m3/d por metro lineal (recomendable 250),
basado en el caudal máximo diario de diseño.
g) La eficiencia de remoción del proceso de
sedimen- tación puede estimarse de acuerdo con la
tabla siguiente:
PORCENTAJE DE REMOCIÓN RECOMENDADO
PERIODO DE DBO DBO

RETENCION 100 A 200 A
NOMINAL 200mg/l 300mg/l
(HORAS)
D SS* DB SS*
B O
O
1,5 30 50 3
2 56
2,0 3 53 36 60

Gerencia
El Peruano
Jueves 8 de junio de 2006 A NORMAS LEGALES 320565sis-
pensión o biomasa adherida, e incluye los siguientes
temas: lagunas de estabilización, lodos activados (inclui-
luarse para cada 5 años de operación. La remoción de das las zanjas de oxidación y otras variantes), filtros bio-
sólidos del proceso se obtendrá de la siguiente tabla: lógicos y módulos rotatorios de contacto.
5.5.1.2. La selección del tipo de tratamiento secunda-
TIPO DE LODO PRIMARIO GRAVED CONCENTRACION DE rio, deberá estar debidamente justificada en el estudio de
AD SÓLIDOS factibilidad.
ESPECIF
ICA
RAN %
GO RECOMENDAD
O
Con alcantarillado 1,03 4- 6,0
sanitario 12
Con alcantarillado 1,05 4- 6,5
combinado 12
Con lodo activado de 1,03 3- 4,0
exceso 10
i) El retiro de los lodos del sedimentador debe efec-

tuarse en forma cíclica e idealmente por gravedad. Don-
de no se disponga de carga hidráulica se debe retirar por
bombeo en forma cíclica. Para el lodo primario se reco-
mienda:
- bombas rotativas de desplazamiento positivo;
- bombas de diafragma;
- bombas de pistón; y
- bombas centrífugas con impulsor abierto.
Para un adecuado funcionamiento de la planta, es re-
comendable instalar motores de velocidad variable e inte-
rruptores cíclicos que funcionen cada 0,5 a 4 horas. El
sistema de conducción de lodos podrá incluir, de ser ne-
cesario, un dispositivo para medir el caudal.
j) El volumen de la tolva de lodos debe ser verificado
para el almacenamiento de lodos de dos ciclos consecuti-
vos. La velocidad en la tubería de salida del lodo primario
debe ser por lo menos 0,9 m/s.
5.4.3.4. El mecanismo de barrido de lodos de tanques
rectangulares tendrá una velocidad entre 0,6 y 1,2 m/min.
5.4.3.5. Las características de los tanques circulares
de sedimentación serán los siguientes:
- profundidad: de 3 a 5 m
- diámetro: de 3,6 a 4,5 m
- pendiente de fondo: de 6% a 16% (recomendable
8%).
5.4.3.6. El mecanismo de barrido de lodos de los tan-
ques circulares tendrá una velocidad periférica tangencial
comprendida entre 1,5 y 2,4 m/min o una velocidad de
rotación de 1 a 3 revoluciones por hora, siendo dos un
valor recomendable.
5.4.3.7. El sistema de entrada al tanque debe garanti-
zar la distribución uniforme del líquido a través de la sec-
ción transversal y debe diseñarse en forma tal que se evi-
ten cortocircuitos.
5.4.3.8. La carga hidráulica en los vertederos de sali-
da será de 125 a 500 m3/d por metro lineal (recomenda-
ble 250), basado en el caudal máximo diario de diseño
5.4.3.9. La pendiente mínima de la tolva de lodos será
1,7 vertical a 1,0 horizontal. En caso de sedimentadores
rectangulares, cuando la tolva sea demasiado ancha, se
deberá proveer un barredor transversal desde el extremo
hasta el punto de extracción de lodos.
5.4.4. TANQUES DE FLOTACIÓN

El proceso de flotación se usa en aguas residuales
para remover partículas finas en suspensión y de baja
densidad, usando el aire como agente de flotación. Una
vez que los sólidos han sido elevados a la superficie del
líqui- do, son removidos en una operación de desnatado.
El proceso requiere un mayor grado de mecanización
que los tanques convencionales de sedimentación; su
uso debe- rá ser justificado ante el organismo
competente.
5.5. TRATAMIENTO SECUNDARIO
5.5.1. GENERALIDADES
5.5.1.1. Para efectos de la presente norma de diseño

se considerarán como tratamiento secundario los proce-
sos biológicos con una eficiencia de remoción de DBO
soluble mayor a 80%, pudiendo ser de biomasa en sus-
to, el período de limpieza asumido en el diseño. En nin-
5.5.1.3. Entre los métodos de tratamiento biológico
con biomasa en suspensión se preferirán aquellos que
sean de fácil operación y mantenimiento y que reduzcan
al mí- nimo la utilización de equipos mecánicos
complicados o que no puedan ser reparados localmente.
Entre estos métodos están los sistemas de lagunas de
estabilización y las zanjas de oxidación de operación
intermitente y continua. El sistema de lodos activados
convencional y las plantas compactas de este tipo
podrán ser utilizados sólo en el caso en que se
demuestre que las otras alternativas son inconvenientes
técnica y económicamente.
5.5.1.4. Entre los métodos de tratamiento biológico
con biomasa adherida se preferirán aquellos que sean
de fá- cil operación y que carezcan de equipos
complicados o de difícil reparación. Entre ellos están los
filtros percoladores y los módulos rotatorios de
contacto.
5.5.2. LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN
5.5.2.1. ASPECTOS GENERALES

a) Las lagunas de estabilización son estanques dise-
ñados para el tratamiento de aguas residuales mediante
procesos biológicos naturales de interacción de la
biomasa (algas, bacterias, protozoarios, etc.) y la
materia orgá- nica contenida en el agua residual.
b) El tratamiento por lagunas de estabilización se
aplica cuando la biomasa de las algas y los nutrientes
que se descargan con el efluente pueden ser asimilados
por el cuerpo receptor. El uso de este tipo de tratamiento
se recomienda especialmente cuando se requiere un
alto grado de remoción de organismos patógenos
Para los casos en los que el efluente sea descargado
a un lago o embalse, deberá evaluarse la posibilidad de
eutroficación del cuerpo receptor antes de su considera-
ción como alternativa de descarga o en todo caso se
debe determinar las necesidades de postratamiento.
c) Para el tratamiento de aguas residuales domésti-
cas e industriales se considerarán únicamente los siste-
mas de lagunas que tengas unidades anaerobias, aera-
das, facultativas y de maduración, en las combinaciones
y número de unidades que se detallan en la presente
norma.
d) No se considerarán como alternativa de tratamien-
to las lagunas de alta producción de biomasa (conocidas
como lagunas aerobias o fotosintéticas), debido a que su
finalidad es maximizar la producción de algas y no el tra-
tamiento del desecho líquido.
5.5.2.2. LAGUNAS ANAEROBIAS

a) Las lagunas anaerobias se emplean generalmente
como primera unidad de un sistema cuando la
disponibilidad de terreno es limitada o para el
tratamiento de aguas residuales domésticas con altas
concentraciones y desechos industriales, en cuyo caso
pueden darse varias unidades anaerobias en serie. No
es recomendable el uso lagunas anaerobias para
temperaturas menores de 15°C y presencia de alto
contenido de sulfatos en las aguas residuales (mayor a
250 mg/l).
b) Debido a las altas cargas de diseño y a la reducida
eficiencia, es necesario el tratamiento adicional para al-
canzar el grado de tratamiento requerido. En el caso de
emplear lagunas facultativas secundarias su carga orgá-
nica superficial no debe estar por encima de los valores
límite para lagunas facultativas. Por lo general el área de
las unidades en serie del sistema no debe ser uniforme.
c) En el dimensionamiento de lagunas anaerobias se
puede usar las siguientes recomendaciones para tempe-
raturas de 20°C:
- carga orgánica volumétrica de 100 a 300 g DBO/
(m3.d);
- período de retención nominal de 1 a 5 días;
- profundidad entre 2,5 y 5 m;
- 50% de eficiencia de remoción de DBO;
- carga superficial mayor de 1000 kg DBO/ha.día.
d) Se deberá diseñar un número mínimo de dos uni-
dades en paralelo para permitir la operación en una de
las unidades mientras se remueve el lodo de la otra.
e) La acumulación de lodo se calculará con un aporte
no menor de 40 l/hab/año. Se deberá indicar, en la me-
moria descriptiva y manual de operación y mantenimien-
gún caso se deberá permitir que el volumen de lodos las lagunas facultativas. La calidad del efluente se deter-
acumulado supere 50% del tirante de la laguna. minará para las condiciones del mes más frío. Para el
f) Para efectos del cálculo de la reducción bacteriana efec- to podrá determinarse el factor de dispersión por
se asumirá una reducción nula en lagunas anaerobias. medio de la siguiente relación:
g) Deberá verificarse los valores de carga orgánica
vo- lumétrica y carga superficial para las condiciones de d = 2881 x PR
inicio de operación y de limpieza de lodos de las
lagunas. Dichos valores deben estar comprendidos entre L2
los reco- mendados en el punto 3 de este artículo.
En donde:
5.5.2.3. LAGUNAS AERADAS
PR es el período de retención nominal expresado en
a) Las lagunas aeradas se emplean generalmente horas y L es la longitud entre la entrada y la salida en
como primera unidad de un sistema de tratamiento en metros.
donde la disponibilidad del terreno es limitada o para el En caso de utilizarse otra correlación deberá ser justi-
tratamiento de desechos domésticos con altas concentra- ficada ante la autoridad competente.
ciones o desechos industriales cuyas aguas residuales
sean predominantemente orgánicas. El uso de las lagu- 5.5.2.4. LAGUNAS FACULTATIVAS
nas aeradas en serie no es recomendable.
b) Se distinguen los siguientes tipos de lagunas ae- a) Su ubicación como unidad de tratamiento en un sis-
radas: tema de lagunas puede ser:
- Lagunas aeradas de mezcla completa: las mismas - Como laguna única (caso de climas fríos en los cua-
que mantienen la biomasa en suspensión, con una alta les la carga de diseño es tan baja que permite una ade-
densidad de energía instalada (>15 W/m 3). Son conside- cuada remoción de bacterias) o seguida de una laguna
radas como un proceso incipiente de lodos activados sin secundaria o terciaria (normalmente referida como lagu-
separación y recirculación de lodos y la presencia de al- na de maduración), y
gas no es aparente. En este tipo de lagunas la profundi- - Como una unidad secundaria después de lagunas
dad varía entre 3 y 5 m y el período de retención entre 2 y anaerobias o aeradas para procesar sus efluentes a un
7 días. Para estas unidades es recomendable el uso de grado mayor.
aeradores de baja velocidad de rotación. Este es el único
caso de laguna aerada para el cual existe una metodolo- b) Los criterios de diseño referidos a temperaturas y
gía de dimensionamiento. mortalidad de bacterias se deben determinar en forma
- Lagunas aeradas facultativas: las cuales mantienen experimental. Alternativamente y cuando no sea posible
la biomasa en suspensión parcial, con una densidad de la experimentación, se podrán usar los siguientes
energía instalada menor que las anteriores (1 a 4 W/m 3, criterios:
recomendable 2 W/m3). Este tipo de laguna presenta acu-
mulación de lodos, observándose frecuentemente la apa- - La temperatura de diseño será el promedio del mes
rición de burbujas de gas de gran tamaño en la superficie más frío (temperatura del agua), determinada a través de
por efecto de la digestión de lodos en el fondo. En este correlaciones de las temperaturas del aire y agua exis-
tipo de lagunas los períodos de retención varían entre 7 y tentes.
20 días (variación promedio entre 10 y 15 días) y las pro- - En caso de no existir esos datos, se determinará la
fundidades son por lo menos 1,50 m. En climas cálidos y temperatura del agua sumando a la temperatura del aire
con buena insolación se observa un apreciable un valor que será justificado debidamente ante el orga-
crecimiento de algas en la superficie de la laguna. nismo competente, el mismo que depende de las condi-
- Lagunas facultativas con agitación mecánica: se ciones meteorológicas del lugar.
aplican exclusivamente a unidades sobrecargadas del - En donde no exista ningún dato se usará la tempera-
tipo fa- cultativo en climas cálidos. Tienen una baja tura promedio del aire del mes más frío.
densidad de energía instalada (del orden de 0,1 W/m3), la - El coeficiente de mortalidad bacteriana (neto) será
misma que sirve para vencer los efectos adversos de la adoptado entre el intervalo de 0,6 a 1,0 (l/d) para 20°C.
estratificación termal, en ausencia del viento. Las
condiciones de diseño de estas unidades son las mismas c) La carga de diseño para lagunas facultativas se de-
que para lagunas facultativas. El uso de los aeradores termina con la siguiente expresión:
puede ser intermitente.
Cd = 250 x 1,05 T – 20
c) Los dos primeros tipos de lagunas aeradas antes coeficiente de mortalidad neto que el especificado para
mencionados, pueden ser seguidas de lagunas facultati-
vas diseñadas con la finalidad de tratar el efluente de la
laguna primaria, asimilando una gran cantidad de sólidos
en suspensión.
d) Para el diseño de lagunas aeradas de mezcla com-
pleta se observarán las siguientes recomendaciones:
- Los criterios de diseño para el proceso (coeficiente

cinético de degradación, constante de autooxidación y re-
quisitos de oxígeno para síntesis) deben idealmente ser
determinados a través de experimentación.
- Alternativamente se dimensionará la laguna aerada
para la eficiencia de remoción de DBO soluble estableci-
da en condiciones del mes más frío y con una constante
de degradación alrededor de 0,025 (1/(mg/l Xv.d)) a
20°C, en donde Xv es la concentración de sólidos
volátiles activos en la laguna.
- Los requisitos de oxígeno del proceso (para síntesis
y respiración endógena) se determinará para condiciones
del mes más caliente. Estos serán corregidos a condicio-
nes estándar, por temperatura y elevación, según lo indi-
cado en el numeral 5.5.3.1 ítem 6.
- Se seleccionará el tipo de aerador más conveniente,
prefiriéndose los aereadores mecánicos superficiales, de
acuerdo con sus características, velocidad de rotación,
rendimiento y costo. La capacidad de energía requerida e
instalada se determinará seleccionando un número par
de aeradores de igual tamaño y eficiencias especificadas.
- Para la remoción de coliformes se usará el mismo
En donde:
Cd es la carga superficial de diseño en kg DBO / (ha.d)
T es la temperatura del agua promedio del mes
más frío en °C.
d) Alternativamente puede utilizarse otras

correlaciones que deberán ser justificadas ante la
autoridad competente.
e) El proyectista deberá adoptar una carga de
diseño menor a la determinada anteriormente, si
existen factores como:
- la existencia de variaciones bruscas de temperatura,
- la forma de la laguna (las lagunas de forma
alargada son sensibles a variaciones y deben tener
menores cargas),
- la existencia de desechos industriales,
- el tipo de sistema de alcantarillado, etc.
f) Para evitar el crecimiento de plantas acuáticas
con raíces en el fondo, la profundidad de las lagunas
debe ser mayor de 1,5 m. Para el diseño de una
laguna facultativa primaria, el proyectista deberá
proveer una altura adicional para la acumulación de
lodos entre períodos de limpieza de 5 a 10 años.
g) Para lagunas facultativas primarias se debe
determinar el volumen de lodo acumulado teniendo
en cuenta un 80% de remoción de sólidos en
suspensión en el efluente, con una reducción de
50% de sólidos volátiles por di- gestión anaerobia,
una densidad del lodo de 1,05 kg/l y
El Peruano
un contenido de sólidos de 15% a 20% al peso. Con K20 es el coeficiente de mortalidad neto a 20 °C.
estos datos se debe determinar la frecuencia de
remoción del lodo en la instalación 5.5.2.6. Normas generales para el diseño de siste-
h) Para el diseño de lagunas facultativas que reciben mas de lagunas
el efluente de lagunas aeradas se deben tener en cuenta
las siguientes recomendaciones: a) El período de diseño de la planta de tratamiento
debe estar comprendido entre 20 y 30 años, con etapas
- el balance de oxígeno de la laguna debe ser de im- plementación de alrededor de 10 años.
positivo, teniendo en cuenta los siguientes componentes: b) En la concepción del proyecto se deben seguir las
- la producción de oxígeno por fotosíntesis, siguientes consideraciones:
- la reaeración superficial,
- la asimilación de los sólidos volátiles del afluente, - El diseño debe concebirse por lo menos con dos uni-
- la asimilación de la DBO soluble, dades en paralelo para permitir la operación de una de
- el consumo por solubilización de sólidos en la di- las unidades durante la limpieza.
gestión, y el consumo neto de oxígeno de los sólidos - La conformación de unidades, geometría, forma y
anaerobios. nú- mero de celdas debe escogerse en función de la
- Se debe determinar el volumen de lodo acumulado a topogra- fía del sitio, y en particular de un óptimo
partir de la concentración de sólidos en suspensión en el movimiento de tierras, es decir de un adecuado balance
efluente de la laguna aereada, con una reducción de 50% entre el corte y relleno para los diques.
de sólidos volátiles por digestión anaerobia, una densi- - La forma de las lagunas depende del tipo de cada
dad del lodo de 1,03 kg/l y un contenido de sólidos 10% una de las unidades. Para las lagunas anaerobias y aera-
al peso. Con estos datos se debe determinar la das se recomiendan formas cuadradas o ligeramente rec-
frecuencia de remoción del lodo en la instalación. tangulares. Para las lagunas facultativas se recomienda
formas alargadas; se sugiere que la relación largo-ancho
i) En el cálculo de remoción de la materia orgánica mínima sea de 2.
(DBO) se podrá emplear cualquier metodología debida- - En general, el tipo de entrada debe ser lo más
mente sustentada, con indicación de la forma en que se simple posible y no muy alejada del borde de los taludes,
determina la concentración de DBO (total o soluble). debiendo proyectarse con descarga sobre la superficie.
En el uso de correlaciones de carga de DBO aplicada - En la salida se debe instalar un dispositivo de medi-
a DBO removida, se debe tener en cuenta que la carga ción de caudal (vertedero o medidor de régimen crítico),
de DBO removida es la diferencia entre la DBO total del con la finalidad de poder evaluar el funcionamiento de la
afluente y la DBO soluble del efluente. Para lagunas en unidad.
serie se debe tomar en consideración que en la laguna - Antes de la salida de las lagunas primarias se reco-
primaria se produce la mayor remoción de materia orgá- mienda la instalación de una pantalla para la retención de
nica. La concentración de DBO en las lagunas siguientes natas.
no es predecible, debido a la influencia de las poblacio- - La interconexión entre las lagunas puede efectuarse
nes de algas de cada unidad. mediante usando simples tuberías después del vertedero
o canales con un medidor de régimen crítico. Esta última
5.5.2.5. DISEÑO DE LAGUNAS PARA REMOCIÓN alternativa es la de menor pérdida de carga y de utilidad
DE ORGANISMOS PATÓGENOS en terrenos planos.
a) Las disposiciones que se detallan se aplican para - Las esquinas de los diques deben redondearse para
cualquier tipo de lagunas (en forma individual o para la- minimizar la acumulación de natas.
gunas en serie), dado que la mortalidad bacteriana y re- - El ancho de la berma sobre los diques debe ser por
moción de parásitos ocurre en todas las unidades y no lo menos de 2,5 m para permitir la circulación de vehícu-
solamente en las lagunas de maduración. los. En las lagunas primarias el ancho debe ser tal que
b) Con relación a los parásitos de las aguas residua- permita la circulación de equipo pesado, tanto en la etapa
les, los nematodos intestinales se consideran como indi- de construcción como durante la remoción de lodos.
cadores, de modo que su remoción implica la remoción de - No se recomienda el diseño de tuberías, válvulas,
otros tipos de parásitos. Para una adecuada remoción de compuertas metálicas de vaciado de las lagunas debido a
nematodos intestinales en un sistema de laguna se requiere que se deterioran por la falta de uso. Para el vaciado de
un período de retención nominal de 10 días como mínimo las lagunas se recomienda la instalación temporal de si-
en una de las unidades. fones u otro sistema alternativo de bajo costo.
c) La reducción de bacterias en cualquier tipo de lagu-
nas debe, en lo posible, ser determinada en términos de c) El borde libre recomendado para las lagunas de es-
coliformes fecales, como indicadores. Para tal efecto, el tabilización es de 0,5 m. Para el caso en los cuales se
proyectista debe usar el modelo de flujo disperso con los puede producir oleaje por la acción del viento se deberá
coeficientes de mortalidad netos para los diferentes tipos calcular una mayor altura y diseñar la protección corres-
de unidades. El uso del modelo de mezcla completa con pondiente para evitar el proceso de erosión de los diques.
coeficientes globales de mortalidad no es aceptable para d) Se debe comprobar en el diseño el funcionamiento
el diseño de las lagunas en serie. de las lagunas para las siguientes condiciones
d) El factor de dispersión en el modelo de flujo disper- especiales:
so puede determinarse según la forma de la laguna y el
valor de la temperatura. - Durante las condiciones de puesta en operación ini-
El proyectista deberá justificar la correlación cial, el balance hídrico de la laguna (afluente - evapora-
empleada. Los siguientes valores son referenciales ción - infiltración > efluente) debe ser positivo durante los
para la rela- primeros meses de funcionamiento.
ción largo/ancho: - Durante los períodos de limpieza, la carga superficial
aplicada sobre las lagunas en operación no debe exceder
la carga máxima correspondiente a las temperaturas del
Relación largo – Factor de período de limpieza.
ancho dispersión
1 1 e) Para el diseño de los diques se debe tener en
2 0.50 cuenta las siguientes disposiciones:
4 0.25 - Se debe efectuar el número de sondajes necesarios
8 0.12 para determinar el tipo de suelo y de los estratos a cortar-
se en el movimiento de tierras. En esta etapa se efectua-
e) El coeficiente de mortalidad neto puede ser corregi- rán las pruebas de mecánica de suelos que se requieran
do con la siguiente relación de dependencia de la tempe- (se debe incluir la permeabilidad en el sitio) para un ade-
ratura. cuado diseño de los diques y formas de impermeabiliza-
KT = K20 x 1,05 (T - 20) ción. Para determinar el número de calicatas se tendrá en
consideración la topografía y geología del terreno, obser-
En donde: vándose como mínimo las siguientes criterios:
- El número mínimo de calicatas es de 4 por hectárea.
KT es el coeficiente de mortalidad neto a la temperatu- - Para los sistemas de varias celdas el número míni-
ra del agua T promedio del mes más frío, en °C mo de calicatas estará determinado por el número de cor-
tes de los ejes de los diques más una perforación en el - costo y vida útil de los equipos de la planta;
centro de cada unidad. Para terrenos de topografía acci- - costos operacionales de cada alternativa (incluido el
dentada en los que se requieren cortes pronunciados se monitoreo de control de los procesos y de la calidad de
incrementarán los sondajes cuando sean necesarios. los efluentes);
- Los diques deben diseñarse comprobando que no se - dificultad de la operación y requerimiento de perso-
produzca volcamiento y que exista estabilidad en las con- nal calificado.
diciones más desfavorables de operación, incluido un va-
ciado rápido y sismo. c) Para el diseño de cualquier variante del proceso de
- Se deben calcular las subpresiones en los lados ex- lodos activados, se tendrán en consideración las siguien-
teriores de los taludes para comprobar si la pendiente ex- tes disposiciones generales:
terior de los diques es adecuada y determinar la necesi-
dad de controles como: impermeabilización, recubrimien- - Los criterios fundamentales del proceso como: edad
tos o filtros de drenaje. del lodo, requisitos de oxígeno, producción de lodo, efi-
- En general los taludes interiores de los diques deben ciencia y densidad de la biomasa deben ser determina-
tener una inclinación entre 1:1,5 y 1:2. Los taludes exte- dos en forma experimental de acuerdo a lo indicado en el
riores son menos inclinados, entre 1:2 y 1:3 (vertical: ho- artículo 4.4.4.
rizontal). - En donde no sea requisito desarrollar estos
- De los datos de los sondajes se debe especificar el estudios, se podrán usar criterios de diseño.
tipo de material a usarse en la compactación de los di- - Para determinar la eficiencia se considera al proceso
ques y capa de impermeabilización, determinándose ade- de lodos activados conjuntamente con el sedimentador
más las canteras de los diferentes materiales que se re- secundario o efluente líquido separado de la biomasa.
quieren. - El diseño del tanque de aeración se efectúa para las
- La diferencia de cotas del fondo de las lagunas y el condiciones de caudal medio. El proceso deberá estar en
nivel freático deberá determinarse considerando las res- capacidad de entregar la calidad establecida para el
tricciones constructivas y de contaminación de las aguas efluente en las condiciones del mes más frío.
subterráneas de acuerdo a la vulnerabilidad del acuífero.
- Se deberá diseñar, si fuera necesario, el sistema de d) Para el tanque de aeración se comprobará los valo-
impermeabilización del fondo y taludes, debiendo justifi- res de los siguientes parámetros:
car la solución adoptada.
- período de retención en horas;
f) Se deben considerar las siguientes instalaciones - edad de lodos en días;
adicionales: - carga volumétrica en kg DBO/m3;
- remoción de DBO en %;
- Casa del operador y almacén de materiales y herra- - concentración de sólidos en suspensión volátiles en
mientas. el tanque de aeración (SSVTA), en kg SSVTA/m3 (este
- Laboratorio de análisis de aguas residuales para el parámetro también se conoce como sólidos en suspen-
control de los procesos de tratamiento, para ciudades con sión volátiles del licor mezclado - SSVLM);
más de 75000 habitantes y otras de menor tamaño que el - carga de la masa en kg DBO/Kg SSVTA. día;
organismo competente considere necesario. - tasa de recirculación o tasa de retorno en %.
- Para las lagunas aeradas se debe considerar adicio-
nalmente la construcción de una caseta de operación, e) En caso de no requerirse los ensayos de
con área de oficina, taller y espacio para los controles tratabilidad, podrán utilizarse los siguientes valores
mecá- nico-eléctricos, en la cual debe instalarse un referenciales:
tablero de operación de los motores y demás controles
que sean necesarios.
- Una estación meteorológica básica que permita la TIPO DE Período Edad Carga
medición de la temperatura ambiental, dirección y veloci- PROCESO de del Volumétrica
dad de viento, precipitación y evaporación. Retenció lodo kg
n (h) (d) (DBO/m3.día)
- Para las lagunas aeradas se debe considerar la ilu- .
minación y asegurar el abastecimiento de energía en for- Convencional 4-8 4 – 15 0,3 - 0,6
ma continua. Para el efecto se debe estudiar la conve- Aeración 3-6 5 – 15 0,6 - 0,9
niencia de instalar un grupo electrógeno. escalonada
- El sistema de lagunas debe protegerse contra daños Alta carga 2–4 2–4 1,1 - 3,0
por efecto de la escorrentía, diseñándose cunetas de in- Aeración 16 – 48 20 – 0,2 - 0,3
tercepción de aguas de lluvia en caso de que la topogra- prolongada 60
fía del terreno así lo requiera. Mezcla 3–5 5 – 15 0,8 - 2,0
- La planta debe contar con cerco perimétrico de pro- completa
tección y letreros adecuados. Zanja de 20 - 36 30 - 0,2 - 0,3
oxidación 40
5.5.3. TRATAMIENTO CON LODOS ACTIVADOS
Adicionalmente se deberá tener en consideración los
5.5.3.1. Aspectos generales siguientes parámetros:
a) A continuación se norman aspectos comunes tanto TIPO DE Remoc Concentraci Carga de Tasa de
del proceso convencional con lodos activados como de PROCESO ión de ón de la masa kg recirculaci
todas sus variaciones. DBO SSTA DBO/ (kg ón (%)
b) Para efectos de las presentes normas se conside- (kg/m3) SSVTA.día)
ran como opciones aquellas que tengan una eficiencia de
remoción de 75 a 95% de la DBO. Entre las posibles va- Convenci 85 – 1,5 - 3,0 0,20 - 25 – 50
riaciones se podrá seleccionar la aeración prolongada por onal 90 2,0 - 3,5 0,40 25 – 75
zanjas de oxidación, en razón a su bajo costo. La selec- Aeración 85 – 0,20 -
ción del tipo de proceso se justificará mediante un estudio escalona 95 4,0 – 10 0,40 30 – 500
técnico económico, el que considerará por lo menos los da Alta 3,0 - 6,0 75 – 300
siguientes aspectos: carga 75 – 0,40 -
Aeración 90 3,0 - 6,0 1,50 25 – 100
- calidad del efluente; prolonga 75 – 0,05 -
- requerimientos y costos de tratamientos prelimina- da 95 3,0 - 6,0 0,50 75 - 300
res y primarios; Mezcla
- requerimientos y costos de tanques de aeración y completa 85 – 0,20 -
sedimentadores secundarios; Zanja de 95 0,60
- requerimientos y costos del terreno para las instala- oxidació
ciones (incluye unidades de tratamiento de agua residual n
75 - 0,05 -
y lodo, áreas libres, etc.); 95 0,15
- costo del tratamiento de lodos, incluida la cantidad
de lodo generado en cada uno de los procesos; NOTA: La selección de otro proceso deberá justificarse
conve- nientemente.
f) Para la determinación de la capacidad de
oxigena- ción del proceso se deberán tener en cuenta
las siguientes disposiciones:
- Los requisitos de oxígeno del proceso deben

calcularse para las condiciones de operación de
temperatura promedio mensual más alta y deben ser
suficientes para abastecer oxígeno para la síntesis de
la materia orgánica (remoción de DBO), para la
respiración endógena y para la nitrificación
El Peruano
- Estos requisitos están dados en condiciones de cam- - El conjunto motor-reductor debe ser seleccionado
po y deben ser corregidos a condiciones estándar de para un régimen de funcionamiento de 24 horas. Se reco-
cero por ciento de saturación, temperatura estándar de mienda un factor de servicio de 1,0 para el motor.
20°C y una atmósfera de presión, con el uso de las - La capacidad instalada del equipo será la anterior-
siguientes relaciones: mente determinada, pero sin las eficiencias del motor y
reductor de velocidad.
N20 = NC / F - El rotor de aeración debe ser de acero inoxidable u
otro material resistente a la corrosión y aprobado por la
F =  x Q T - 20 (CSCx ß - Ci) / 9.02 autoridad competente.
- La densidad de energía (W/m3) se determinará rela-
CSC = CS (P - p) / (760 - p) cionando la capacidad del equipo con el volumen de cada
tanque de aeración. La densidad de energía debe permi-
p = exp (1,52673 + 0,07174 T - 0,000246 T 2) tir una velocidad de circulación del licor mezclado, de
modo que no se produzca la sedimentación de sólidos.
P = 760 exp (- E / 8005) - La ubicación de los aeradores debe ser tal que
exista una interacción de sus áreas de influencia.
CS = 14,652-0,41022T+0,007991T2- 0,000077774 T3
i) Para sistemas con difusión de aire comprimido se
En donde: procederá en forma similar, pero teniendo en cuenta los
siguientes factores:
N20 = requisitos de oxígeno en condiciones estánda-
res kg O2/d - el tipo de difusor (burbuja fina o gruesa);
NC = requisitos de oxígeno en condiciones de cam- - las constantes características de cada difusor;
po, kg O2/ d - el rendimiento de cada unidad de aeración;
F = factor de corrección - el flujo de aire en condiciones estándares;
? = factor de corrección que relaciona los coeficien- - la localización del difusor respecto a la profundidad
tes de transferencia de oxígeno del desecho y del líquido, y el ancho del tanque
el agua. Su valor será debidamente justificado - altura sobre el nivel del mar.
según el tipo de aeración. Generalmente este
valor se encuentra en el rango de 0,8 a 0,9. La potencia requerida se determinará consideran-
Q = factor de dependencia de temperatura cuyo va- do la carga sobre el difusor más la pérdida de carga
lor se toma como 1,02 para aire comprimido y por el flujo del aire a través de las tuberías y acceso-
1,024 por aeración mecánica. rios. La capacidad de diseño será 1,2 veces la capaci-
CSC = concentración de saturación de oxígeno en dad nominal.
condiciones de campo (presión P y tempera-
tura T). 5.5.3.2. Sedimentador Secundario
ß = factor de corrección que relaciona las concen-
traciones de saturación del desecho y el agua a) Los criterios de diseño para los sedimentadores se-
(en condiciones de campo). Su valor será debi- cundarios deben determinarse experimentalmente.
damente justificado según el tipo de sistema de b) En ausencia de pruebas de sedimentación, se
aeración. Normalmente se asume un valor de debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
0,95 para la aeración mecánica.
Ci = nivel de oxígeno en el tanque de aeración. Nor- - el diseño se debe efectuar para caudales máximos
malmente se asume entre 1 y 2 mg/l. Bajo nin- horarios;
guna circunstancia de operación se permitirá - para todas las variaciones del proceso de lodos acti-
un nivel de oxígeno menor de 0,5 mg/l. vados (excluyendo aeración prolongada) se recomienda
CS= concentración de saturación de oxígeno en con- los siguientes parámetros:
diciones al nivel del mar y temperatura T.
P = Presión atmosférica de campo (a la elevación TIPO DE CARGA CARGA PROFUNDID
del lugar), mm Hg. TRATAMIENTO DE kg/m2.h AD
p = presión de vapor del agua a la temperatura T, SUPERFI (m)
mm Hg. CIE
E = Elevación del sitio en metros sobre el nivel del m3/m
mar. 2
.d
M Má Me M
- El uso de otras relaciones debe justificarse debida- ed x. dia á
mente ante el organismo competente. ia x.
- La corrección a condiciones estándares para los sis- Sedimentación
temas de aeración con aire comprimido será similar a lo a continuación
anterior, pero además debe tener en cuenta las caracte- de lodos
rísticas del difusor, el flujo de aire y las dimensiones del activados
tanque. (excluida la
aeración 16 40 3,0- 9 3,5-5
g) La selección del tipo de aereador deberá justificar- prolongada) - - 6,0 ,
se debidamente técnica y económicamente. 32 48 0
h) Para los sistemas de aeración mecánica se obser-
varán las siguientes disposiciones: Sedimentación
a continuación
- La capacidad instalada de energía para la aeración de
aeración 8- 24 1,0- 7 3,5-5
se determinará relacionando los requerimientos de oxí- 1 - 5,0 ,
geno del proceso (kg O2/d) y el rendimiento del aerea- prolongada
dor seleccionado (kg O2/Kwh) ambos en condiciones es- 6 32 0
tándar, con la respectiva corrección por eficiencia en el
motor y reductor. El número de equipos de aeración será Las cargas hidráulicas anteriormente indicadas están
como mínimo dos y preferentemente de igual capacidad basadas en el caudal del agua residual sin considerar la
teniendo en cuenta las capacidades de fabricación es- recirculación, puesto que la misma es retirada del fondo
tandarizadas. al mismo tiempo y no tiene influencia en la velocidad as-
- El rendimiento de los aereadores debe determinarse censional del sedimentador.
en un tanque con agua limpia y una densidad de energía
entre 30 y 50 W/m3. Los rendimientos deberán expresar- c) Para decantadores secundarios circulares se de-
se en kg O2/Kwh y en las siguientes condiciones: ben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
 una atmósfera de presión; - Los decantadores con capacidades de hasta 300 m3

 cero por ciento de saturación; pueden ser diseñados sin mecanismo de barrido de lo-
 temperatura de 20 °C. dos, debiendo ser de tipo cónico o piramidal, con una in-
clinación mínima de las paredes de la tolva de 60 grados
(tipo Dormund). Para estos casos la remoción de lodos
debe ser hecha a través de tuberías con un diámetro mí-
nimo de 200 mm.
- Los decantadores circulares con mecanismo de ba-
rrido de lodos deben diseñarse con una tolva central
para acumulación de lodos de por lo menos 0,6 m de
diámetro y profundidad máxima de 4 m. Las paredes de
la tolva deben tener una inclinación de por lo menos 60
grados.
- El fondo de los decantadores circulares debe tener circulares localizados en los extremos, a 1/3 del ancho
una inclinación de alrededor de 1:12 (vertical: horizontal). del canal.
- El diámetro de la zona de entrada en el centro del - La entrada puede ser un simple tubo con descarga
tanque debe ser aproximadamente 15 a 20% del diáme- libre, localizado preferiblemente antes del rotor. Si se tie-
tro del decantador. Las paredes del pozo de ingreso no ne más de dos zanjas se deberá considerar una caja de
deben profundizarse más de 1 m por debajo de la super- repartición de caudales.
ficie para evitar el arrastre de los lodos. - El rotor horizontal a seleccionarse debe ser de tal
- La velocidad periférica del barredor de lodos debe característica que permita la circulación del líquido con
estar comprendida entre 1,5 a 2,5 m/min y no mayor de 3 una velocidad de por lo menos 25 cm/seg. En este caso
revoluciones por hora. la profundidad de la zanja no deberá ser mayor de 1.50 m
para una adecuada transferencia de momento. No es ne-
d) Los decantadores secundarios rectangulares serán cesario la profundización del canal debajo de la zona de
la segunda opción después de los circulares. Para estos aeración
casos se debe tener en cuenta las siguientes recomenda- - Los rotores son cuerpos cilíndricos de varios tipos,
ciones: apoyados en cajas de rodamiento en sus extremos, por lo
cual su longitud depende de la estructura y estabilidad de
- La relación largo/ancho debe ser 4/1 como mínimo. cada modelo. Para rotores de longitud mayor de 3,0 m se
- La relación ancho/profundidad debe estar compren- recomienda el uso de apoyos intermedios. Los apoyos en
dida entre 1 y 2. los extremos deben tener obligatoriamente cajas de rode-
- Para las instalaciones pequeñas (hasta 300 m3) se tes autoalineantes, capaces de absorber las deflexiones
podrá diseñar sedimentadores rectangulares sin del rotor sin causar problemas mecánicos.
mecanismos de barrido de lodos, en cuyo caso se - La determinación de las características del rotor
diseñarán pirá- mides invertidas con ángulos mínimos de como diámetro, longitud, velocidad de rotación y
60° respecto a la horizontal. profundidad de inmersión, debe efectuarse de modo que
se puedan su- ministrar los requisitos de oxígeno al
e) Para zanjas de oxidación se admite el diseño de la proceso en todas las condiciones operativas posibles.
zanja con sedimentador secundario incorporado, para lo Para el efecto se debe disponer de las curvas
cual el proyectista deberá justificar debidamente los crite- características del rendimiento del modelo considerado
rios de diseño. en condiciones estándar. Los rendimientos estándares
f) Para facilitar el retorno de lodos, se deben tener en de rotores horizontales son del orden de 1,8 a 2,8 kg
cuenta las siguientes recomendaciones: O2/Kwh.
- El procedimiento normal es diseñar primero el verte-
- Para decantadores circulares, el retorno del lodo dero de salida de la zanja, el mismo que puede ser de
será continuo y se podrá usar bombas centrífugas o de altura fija o regulable y determinar el intervalo de inmer-
desplazamiento positivo. La capacidad instalada de la siones del rotor para las diferentes condiciones de opera-
esta- ción de bombeo de lodos de retorno será por lo ción.
menos 100% por encima de la capacidad operativa. La - Para instalaciones de hasta 20 l/s se puede conside-
capacidad de bombeo será suficientemente flexible (con rar el uso de zanjas de operación intermitente, sin sedi-
motores de velocidad variable o número de bombas) de mentadores secundarios. En este caso se debe proveer
modo que se pueda operar la planta en todas las almacenamiento del desecho por un período de hasta 2
condiciones a lo largo de la vida de la planta. horas, ya sea en el interceptor o en una zanja accesoria.
- Para decantadores rectangulares con mecanismo de - El conjunto motor-reductor debe ser escogido de tal
barrido de movimiento longitudinal, se considerará la re- manera que la velocidad de rotación sea entre 60 y 110
moción de lodos en forma intermitente, entre períodos de RPM y que la velocidad periférica del rotor sea alrededor
viajes del mecanismo. de 2,5 m/s.
- El lodo de retorno debe ser bombeado a una cámara
de repartición con compuertas manuales y vertederos d) Para poblaciones mayores de 10000 habitantes se
para separar el lodo de exceso. deberá considerar obligatoriamente la zanja de oxidación
- Alternativamente se puede controlar el proceso des- profunda (reactor de flujo orbital) con aeradores de eje
cargando el lodo de exceso directamente del tanque de vertical y de baja velocidad de rotación. Estos aereadores
aeración, usando la edad de lodo como parámetro de tienen la característica de transferir a la masa líquida en
control. Por ejemplo si la edad del lodo es de 20 días, forma eficiente de modo que imparten una velocidad ade-
se de- berá desechar 1/20 del volumen del tanque de cuada y un flujo de tipo helicoidal. Para este caso se de-
aeración cada día. Esta es la única forma de operación ben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
en el caso de zanjas de oxidación con sedimentador
incorporado. En este caso el licor mezclado debe ser - La profundidad de la zanja será de 5 m y el ancho de
retirado en forma intermitente (de 6 a 8 retiros) a un 10 m como máximo. La densidad de energía deberá ser
tanque de concentra- ción (en el caso de zanja de superior a 10 W/m3
oxidación) o a un espesador, en el caso de otros - Los reactores pueden tener formas variadas, siem-
sistemas de baja edad del lodo. pre que se localicen los aeradores en los extremos y en
forma tangencial a los tabiques de separación. Se dan
5.5.3.3. Zanjas de oxidación como guía los siguientes anchos y profundidades de los
canales:
a) Las zanjas de oxidación son adecuadas para pe-
queñas y grandes comunidades y constituyen una forma Habitantes Ancho Profundidad
especial de aeración prolongada con bajos costos de ins- Equivalentes (m) (m)
talación por cuanto no es necesario el uso de decanta- 10000 5.00 1.50
ción primaria y el lodo estabilizado en el proceso puede 25000 6.25 2.00
ser desaguado directamente en lechos de secado. Este
tipo de tratamiento es además de simple operación y ca- 50000 8.00 3.50
paz de absorber variaciones bruscas de carga. 75000 8.00 4.00
b) Los criterios de diseño para las zanjas de oxidación 100000 9.00 4.50
son los mismos que se ha enunciado en el capítulo ante- 200000 10.00 5.00
rior (lodos activados) en lo que se refiere a parámetros de
diseño del reactor y sedimentador secundario y requisitos
de oxigeno. En el presente capitulo se dan recomenda- Con relación a la forma de los canales se dan las si-
ciones adicionales propias de este proceso. guientes recomendaciones:
c) Para las poblaciones de hasta 10000 habitantes se
pueden diseñar zanjas de tipo convencional, con rotores - la profundidad del canal debe ser entre 0,8 y 1,4 ve-
horizontales. Para este caso se debe tener en cuenta las ces el diámetro del rotor seleccionado;
siguientes recomendaciones: - el ancho de los canales debe ser entre 2 y 3 veces el
diámetro del rotor seleccionado;
- La forma de la zanja convencional es ovalada, con - la longitud desarrollada del canal no debe sobrepa-
un simple tabique de nivel soportante en la mitad. Para sar 250 m;
una adecuada distribución de las líneas de flujo, se reco-
mienda la instalación de por lo menos dos tabiques semi- Para los aereadores de eje vertical se dan las siguien-
tes recomendaciones:
El Peruano
- Los canales de recolección de agua deberán trabajar
con un tirante máximo de 50% con relación a su máxima
- La velocidad de rotación para los aereadores peque-
ños debe ser de 36 a 40 RPM y para los aereadores
grandes de 25 a 40 RPM.
- La distancia entre el fin del tabique divisorio y los
extremos de las paletas del rotor debe ser alrededor de
1,5% del diámetro total del rotor (incluidas las paletas).
- La profundidad de inmersión del rotor debe ser de
0,15 a 0,20 m.
- La densidad de energía en la zona de mezcla total
debe ser de 20 a 60 W/m3.
Se pueden considerar zanjas de oxidación de funcio-
namiento continuo con zonas de denitrificación antes de
una zona de aeración. Para el efecto hay que considerar
los siguientes aspectos:
- En el diseño de sedimentadores secundarios, para
zanjas con denitrificación se debe asegurar un rápido re-
tiro del lodo, para impedir la flotación del mismo.
- El vertedero de salida debe estar localizado al final
de la zona de denitrificación.
5.5.4. FILTROS PERCOLADORES

5.5.4.1. Los filtros percoladores deberán diseñarse de
modo que se reduzca al mínimo la utilización de equipo
mecánico. Para ello se preferirá las siguientes opciones:
lechos de piedra, distribución del efluente primario (trata-
do en tanques Imhoff) por medio de boquillas o mecanis-
mos de brazo giratorios autopropulsados, sedimentado-
res secundarios sin mecanismos de barrido (con tolvas
de lodos) y retorno del lodo secundario al tratamiento pri-
mario.
5.5.4.2. El tratamiento previo a los filtros percoladores
será: cribas, desarenadores y sedimentación primaria.
5.5.4.3. Los filtros podrán ser de alta o baja carga,
para lo cual se tendrán en consideración los siguientes
pará- metros de diseño:
PARAMETRO TIPO DE CARGA

BAJA ALTA
Carga hidráulica, m3/m2/d 1,00 - 8,00 -
4,00 40,00
Carga orgánica, kg 0,08 - 0,40 -
DBO/m3/d 0,40 4,80
Profundidad (lecho de 1,50 - 1,00 -
piedra), m 3,00 2,00
(medio plástico), m Hasta 12 1,00 -
Razón de m. 2,00
recirculación 0
5.5.4.4. En los filtros de baja carga la dosificación

debe efectuarse por medio de sifones, con un intervalo
de 5 minutos. Para los filtros de alta carga la dosificación
es continua por efecto de la recirculación y en caso de
usarse sifones, el intervalo de dosificación será inferior
de 15 segundos.
5.5.4.5. Se utilizará cualquier sistema de distribución
que garantice la repartición uniforme del efluente primario
sobre la superficie del medio de contacto.
5.5.4.6. Cuando se usen boquillas fijas, se las ubicará
en los vértices de triángulos equiláteros que cubran toda
la superficie del filtro. El dimensionamiento de las tube-
rías dependerá de la distribución, la que puede ser inter-
mitente o continua.
5.5.4.7. Se permitirá cualquier medio de contacto que
promueva el desarrollo de la mayor cantidad de biopelí-
cula y que permita la libre circulación del líquido y del
aire, sin producir obstrucciones. Cuando se utilicen
piedras pequeñas, el tamaño mínimo será de 25 mm y el
máximo de 75 mm. Para piedras grandes, su tamaño
oscilará entre 10 y 12 cm.
5.5.4.8. Se diseñará un sistema de ventilación de
modo que exista una circulación natural del aire, por
diferencia de temperatura, a través del sistema de
drenaje y a tra- vés del lecho de contacto.
5.5.4.9. El sistema de drenaje debe cumplir con los
siguientes objetivos:
- proveer un soporte físico al medio de contacto;
- recolectar el líquido, para lo cual el fondo debe tener
una pendiente entre 1 y 2%;
- permitir una recirculación adecuada de aire.
5.5.4.10. El sistema de drenaje deberá cumplir con las
siguientes recomendaciones:
5.6.1.3. Los tres principales procesos de aplicación en
el terreno son: riego a tasa lenta, infiltración rápida y flujo
capacidad de conducción, y para tirantes mínimos superficial.
deberá asegurar velocidades de arrastre.
- Deben ubicarse pozos de ventilación en los extre-
mos del canal central de ventilación.
- En caso de filtros de gran superficie deben
diseñarse pozos de ventilación en la periferia de la
unidad. La superficie abierta de estos pozos será de 1
m2 por cada 250 m2 de superficie de lecho.
- El falso fondo del sistema de drenaje tendrá un área
de orificios no menor a 15% del área total del filtro.
- En filtros de baja carga sin recirculación, el sistema
de drenaje deberá diseñarse de modo que se pueda
inun- dar el lecho para controlar el desarrollo de
insectos.
5.5.4.11. Se deben diseñar instalaciones de sedimen-
tación secundaria. El propósito de estas unidades es se-
parar la biomasa en exceso producida en el filtro. El
dise- ño podrá ser similar al de los sedimentadores
primarios con la condición de que la carga de diseño se
base en el flujo de la planta más el flujo de recirculación.
La carga superficial no debe exceder de 48 m 3/m2/d
basada en el caudal máximo.
5.5.5. SISTEMAS BIOLÓGICOS ROTATIVOS DE
CONTACTO
5.5.5.1. Son unidades que tienen un medio de

contac- to colocado en módulos discos o módulos
cilíndricos que rotan alrededor de su eje. Los módulos
discos o cilíndri- cos generalmente están sumergidos
hasta 40% de su diá- metro, de modo que al rotar
permiten que la biopelícula se ponga en contacto
alternadamente con el efluente primario y con el aire.
Las condiciones de aplicación de este proceso son
similares a las de los filtros biológicos en lo que se
refiere a eficiencia
5.5.5.2. Necesariamente el tratamiento previo a los
sistemas biológicos de contacto será: cribas,
desarenadores y sedimentador primario.
5.5.5.3. Los módulos rotatorios pueden tener los si-
guientes medios de contacto:
- discos de madera, material plástico o metal

ubicados en forma paralela de modo que provean una
alta superficie de contacto para el desarrollo de la
biopelícula;
- mallas cilíndricas rellenas de material liviano
5.5.5.4. Para el diseño de estas unidades se
observa- rá las siguientes recomendaciones:
- carga hidráulica entre 0.03 y 0.16 m3/m2/d.
- la velocidad periférica de rotación para aguas
residuales municipales debe mantenerse alrededor de
0.3 m/s.
- el volumen mínimo de las unidades deben ser de
4,88 litros por cada m2 de superficie de medio de
contacto.
- para módulos en serie se utilizará un mínimo de
cua- tro unidades.
5.5.5.5. El efluente de estos sistemas debe tratarse
en un sedimentador secundario para separar la biomasa
pro- veniente del reactor biológico. Los criterios de
diseño de esta unidad son similares a los del
sedimentador secundario de filtros biológicos.
5.6. OTROS TIPOS DE TRATAMIENTO

5.6.1. Aplicación sobre el terreno y reuso agrícola
5.6.1.1. La aplicación en el terreno de aguas residua-
les pretratadas es un tipo de tratamiento que puede o no
producir un efluente final. Si existe reuso agrícola se de-
berá cumplir con los requisitos de la legislación vigente.
5.6.1.2. El estudio de factibilidad de estos sistemas
debe incluir los aspectos agrícola y de suelos
considerando por lo menos lo siguiente:
- evaluación de suelos: problemas de salinidad, infil-
tración, drenaje, aguas subterráneas, etc.;
- evaluación de la calidad del agua: posibles proble-
mas de toxicidad, tolerancia de cultivos, etc.;
- tipos de cultivos, formas de irrigación, necesidades
de almacenamiento, obras de infraestructura, costos y
ren- tabilidad.
5.6.1.4. Para sistemas de riego de tasa lenta se sugie- 5.6.2. FILTROS INTERMITENTES DE ARENA
ren los siguientes parámetros de diseño:
5.6.2.1. Son unidades utilizadas para la remoción de
a) Se escogerán suelos que tengan un buen drenaje y sólidos, DBO y algunos tipos de microorganismos.
una permeabilidad no mayor de 5 cm/d. 5.6.2.2. En caso de utilizarse este proceso, se deben
b) Pendiente del terreno: para cultivos 20% como tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
máxi- mo y para bosques hasta 40%.
c) Profundidad de la napa freática: mínimo 1,5 m y a) Pretratamiento: primario como mínimo y recomen-
preferiblemente más de 3 m. dable secundario.
d) Pretratamiento requerido: según los lineamientos b) Carga hidráulica: de 0,08 a 0,2 m3/m2/d para efluen-
del numeral anterior. te primario y de 0,2 a 0,4 m 3/m2/d para efluente secunda-
e) Requisitos de almacenamiento: se debe analizar rio.
cuidadosamente efectuando un balance hídrico. Las c) Lecho filtrante: material granular lavado con menos
variables a considerarse son por lo menos: 1% por peso de materia orgánica. La arena tendrá un ta-
maño efectivo de 0,35 a 1,0 mm y un coeficiente de uni-
- capacidad de infiltración formidad menor que 4 (preferiblemente 3,5). La profundi-
- régimen de lluvias dad del lecho podrá variar entre 0,60 y 0,90 m.
- tipo de suelo y de cultivo d) El sistema de drenaje consiste en tubos con juntas
- evapotranspiración y evaporación abiertas o con perforaciones y un tubo de ventilación al
- carga hidráulica aplicable extremo aguas arriba. La pendiente de los tubos será de
- períodos de descanso 0,5 y 1%. Bajo las tuberías se colocará un lecho de
- tratamiento adicional que se produce en el almace- sopor- te constituido por grava o piedra triturada de 0,6 a
namiento. 3,8 cm de diámetro.
e) La distribución del afluente se efectuará por medio
f) La carga de nitrógeno se comprobará de modo que de canaletas o por aspersión. Se deben colocar placas
al efectuar el balance hídrico, la concentración calculada protectoras de hormigón para impedir la erosión del me-
de nitratos en las aguas subterráneas sea inferior de 10 dio filtrante.
mg/l (como nitrógeno). f) El afluente debe dosificarse con una frecuencia mí-
g) La carga orgánica será entre 11 y 28 kg DBO / nima de 2 veces al día, inundando el filtro hasta 5 cm de
(ha.d), para impedir el desarrollo exagerado de biomasa. profundidad.
Las cargas bajas se utilizarán con efluentes secundarios g) El número mínimo de unidades es dos. Para opera-
y las cargas altas con efluentes primarios. ción continua, una de las unidades debe ser capaz de tra-
h) Los períodos de descanso usualmente varía entre tar todo el caudal, mientras la otra unidad está en mante-
1 y 2 semanas. nimiento o alternativamente se debe proveer almacena-
i) Para defensa de la calidad del agua subterránea se miento del desecho durante el período de mantenimiento.
preferirán los cultivos con alta utilización de nitrógeno.
5.6.3. TRATAMIENTOS ANAEROBIOS DE FLUJO
5.6.1.5. Para los sistemas de infiltración rápida se re- DE ASCENDENTE
comiendan los siguientes parámetros:
5.6.3.1. El tratamiento anaerobio de flujo ascendente
a) Se requieren suelos capaces de infiltrar de 10 a 60 es una modificación del proceso de contacto anaerobio
cm/d, como arena, limos arenosos, arenas limosas y gra- desarrollado hace varias décadas y consiste en un reac-
va fina. Se requiere también un adecuado conocimiento tor en el cual el efluente es introducido a través de un
de las variaciones del nivel freático. sistema de distribución localizado en el fondo y que fluye
b) El pretratamiento requerido es primario como míni- hacia arriba atravesando un medio de contacto anaero-
mo. bio. En la parte superior existe una zona de separación
c) La capa freática debe estar entre 3 y 4,5 m de pro- de fase líquida y gaseosa y el efluente clarificado sale por
fundidad como mínimo. la parte superior. Los tiempos de permanencia de estos
d) La carga hidráulica puede variar entre 2 y 10 cm procesos son relativamente cortos. Existen básicamente
por semana, dependiendo de varios factores. di- versos tipos de reactores, los más usuales son:
e) Se debe determinar el almacenamiento necesario
considerando las variables indicadas en el numeral ante- a) El de lecho fluidizado, en el cual el medio de con-
rior. Se debe mantener períodos de descanso entre 5 y tacto es un material granular (normalmente arena). El
20 días para mantener condiciones aerobias en el suelo. efluente se aplica en el fondo a una tasa controlada (ge-
Los períodos de aplicación se escogerán manteniendo neralmente se requiere de recirculación) para producir la
una relación entre 2:1 a 7:1 entre el descanso y la fluidización del medio de contacto y la biomasa se desa-
aplicación. f ) La carga orgánica recomendada debe rrolla alrededor de los granos del medio.
mantenerse b) El reactor de flujo ascendente con manto de lodos
entre 10 y 60 kg DBO/(ha.d). (conocido como RAFA o UASB por las siglas en inglés)
en el cual el desecho fluye en forma ascendente a través
5.6.1.6. Para los sistemas de flujo superficial se reco- de una zona de manto de lodos.
miendan los siguientes parámetros:
5.6.3.2. Para determinar las condiciones de aplicación
a) Se requieren suelos arcillosos de baja permeabi- se requiere analizar las ventajas y desventajas del proce-
lidad. so. Las principales ventajas del proceso son:
b) La pendiente del terreno debe estar entre 2 y 8%
(preferiblemente 6%). Se requiere una superficie unifor- - eliminación del proceso de sedimentación;
me sin quebradas o cauces naturales, de modo que las - relativamente corto período de retención;
aguas residuales puedan distribuirse en una capa de es- - producción de biogas; y
pesor uniforme en toda el área de aplicación. La superfi- - aplicabilidad a desechos de alta concentración.
cie deberá cubrirse con pasto o cualquier otro tipo de ve- - Las principales desventajas del proceso son:
getación similar que sea resistente a las condiciones de - control operacional especializado y de alto costo;
inundación y que provea un ambiente adecuado para el - muy limitada remoción de bacterias y aparentemente
desarrollo de bacterias. nula remoción de parásitos;
c) El nivel freático debe estar 0,6 m por debajo como - sensibilidad de los sistemas anaerobios a cambios
mínimo, para permitir una adecuada aeración de la zona bruscos de carga y temperatura;
de raíces. - difícil aplicación del proceso a desechos de baja
d) El pretratamiento requerido es primario como míni- con- centración;
mo. - problemas operativos que implican la necesidad de
e) Se pueden usar cargas orgánicas de hasta 76 kg operación calificada para el control del proceso;
DBO / (ha.d). - deterioro de la estructura por efecto de la corrosión;
El sistema de aplicación debe ser intermitente, con - necesidad de tratamiento posterior, principalmente
una relación de 2:1 entre los períodos de descanso y de porque el proceso transforma el nitrógeno orgánico a
apli- cación. Antes del corte o utilización de la vegetación amo- níaco, lo cual impone una demanda de oxígeno
para alimento de animales se debe permitir un período de adicional y presenta la posibilidad de toxicidad;
descanso de 2 semanas como mínimo.
El Peruano
- insuficiente información para aguas residuales de f) Colectores de gas
baja carga. En la parte superior del sistema debe existir un área
para liberar el gas producido. Esta área podrá estar loca-
Luego de un análisis realista de gran cantidad de in- lizada alrededor del sedimentador en la dirección trans-
formación sobre el proceso se establecen las siguientes versal o longitudinal. La velocidad del gas en esta área
condiciones de aplicación: debe ser lo suficientemente alta para evitar la acumula-
ción de espumas y la turbulencia excesiva que provoque
a) La práctica de estos procesos en el tratamiento de el arrastre de sólidos.
aguas residuales de ciudades de varios tamaños no tiene La velocidad de salida del gas se encontrará entre los
un historial suficientemente largo como para considerar- siguientes valores:
los como una tecnología establecida. La variante de le-
chos fluidizados presenta menor experiencia que la va- - 3 a 5 m3 de gas/(m2.h), para desechos de alta carga
riante de flujo ascendente con manto de lodos. orgánica.
b) Sin embargo, el uso de los mismos para el trata- - 1 m3 de gas/(m 2.h), para aguas residuales domés-
miento de desechos industriales concentrados parece ticas.
aceptable actualmente.
c) Previo al diseño definitivo es recomendable que los De no lograrse estas velocidades se deberá proveer
criterios de diseño sean determinados experimentalmen- al reactor de sistemas de dispersión y retiro de espumas.
te mediante el uso de plantas piloto. g) La altura total del reactor anaerobio (RAFA) de flujo
ascendente será la suma de la altura del sedimentador, la
5.6.3.3. Dado que los sistemas de lechos anaerobios altura del reactor anaerobio y un borde libre.
fluidizados requieren de un mayor grado de mecanización h) Volumen del RAFA: para aguas residuales
y operación especializada, su uso deberá ser justificado domésti- cas se recomienda diseñar un sistema modular
ante la autoridad competente. Los criterios de diseño se con unidades en paralelo. Se recomienda módulos con
determinarán a través de plantas piloto. un volumen máximo de 400 m 3. En ningún caso deberá
5.6.3.4. Para orientar el diseño de reactores anaero- proyec- tarse módulos de más de 1500 m3 para favorecer
bios de flujo ascendente se dan los siguientes paráme- la ope- ración y mantenimiento de los mismos.
tros referenciales:
5.6.3.5. Para el diseño de estas unidades el proyectis-
a) El tratamiento previo debe ser cribas y desarena- ta deberá justificar la determinación de valores para los
dores. siguientes aspectos:
b) Cargas del diseño.
a) Eficiencias de remoción de la materia orgánica, de
- 1,5 a 2,0 kg DQO / (m3.día) para aguas residuales coliformes y nematodos intestinales.
domésticas. b) La cantidad de lodo biológico producido y la forma
- 15 a 20 kg DQO / (m3.día) para desechos orgánicos de disposición final.
concentrados (desechos industriales). c) Distribución uniforme de la descarga.
d) La cantidad de gas producida y los dispositivos
c) Sedimentador para control y manejo.
e) Los requisitos mínimos de postratamiento.
- Carga superficial 1,2 a 1,5 m 3/(m2.h), calculada en f) Para este tipo de proceso se deberá presentar el
base al caudal medio. manual de operación y mantenimiento, con indicación de
los parámetros de control del proceso, el
Altura: dimensionamien- to del personal y las calificaciones
mínimas del personal de operación y mantenimiento.
- 1,5 m para aguas residuales domésticas.
- 1,5 a 2,0 m para desechos de alta carga orgánica. 5.7. DESINFECCIÓN
Inclinación de paredes: 50 a 60 ° 5.7.1. La reducción de bacterias se efectuará a través

de procesos de tratamiento. Solamente en el caso que el
- Deflectores de gas: en la arista central de los sedi- cuerpo receptor demande una alta calidad bacteriológica,
mentadores se dejará una abertura para el paso de sóli- dos se considerará la desinfección de efluentes secundarios
de 0,15 a 0,20 m uno de los lados deberá prolongarse de o terciarios, en forma intermitente o continua. La desin-
modo que impida el paso de gases hacia el sedimentador; fección de desechos crudos o efluentes primarios no se
esta prolongación deberá tener una proyección horizontal considera una opción técnicamente aceptable.
de 0,15 a 0,20 m. 5.7.2. Para el diseño de instalaciones de cloración el
proyectista deberá sustentar los diferentes aspectos:
- Velocidad de paso por las aberturas:
- la dosis de cloro;
3 m3/(m2.h) para desechos de alta carga orgánica, cal- - el tiempo de contacto y el diseño de la correspon-
culado en base al caudal máximo horario. diente cámara;
5 m3/(m2.h) para aguas residuales domésticas, calcu- - los detalles de las instalaciones de dosificación, in-
lado en base al caudal máximo horario. yección, almacenamiento y dispositivos de seguridad.
d) Reactor anaerobio 5.7.3. La utilización de otras técnicas de desinfección

(radiación ultravioleta, ozono y otros) deberán sustentar-
- Velocidad ascencional: 1,0 m /(m .h), calculado en
3 2 se en el estudio de factibilidad.
base al caudal máximo horario.
- Altura del reactor: 5.8. TRATAMIENTO TERCIARIO DE AGUAS RESI-
DUALES
5 a 7 m para desechos de alta carga orgánica Cuando el grado del tratamiento fijado de acuerdo con
3 a 5 m para aguas residuales domésticas. las condiciones del cuerpo receptor o de aprovechamien-
to sea mayor que el que se pueda obtener mediante el
e) Sistema de alimentación: tratamiento secundario, se deberán utilizar métodos de
Se deberá lograr una distribución uniforme del agua tratamiento terciario o avanzado.
residual en el fondo del reactor. Para tal efecto deberá La técnica a emplear deberá estar sustentada en el
proveerse de una cantidad mínima de puntos de alimen- estudio de factibilidad. El proyectista deberá sustentar
tación: sus criterios de diseño a través de ensayos de
tratabilidad
- 2 a 5 m2/punto de alimentación, para efluentes de Entre estos métodos se incluyen los siguientes:
alta carga orgánica.
- 0,5 a 2 m2/punto de alimentación, para aguas resi- a) Ósmosis Inversa
duales domésticas. b) Electrodiálisis
Las tuberías de alimentación deben estar a una altura de c) Destilación
0,20 m sobre la base del reactor. d) Coagulación
e) Adsorción
f ) Remoción por espuma 5.9.2.2. Se deberá considerar el proceso de digestión
g) Filtración anaerobia para los siguientes casos:
h) Extracción por solvente
i) Intercambio iónico - para lodos de plantas primarias;
j) Oxidación química - para lodo primario y secundario de plantas de trata-
k) Precipitación miento con filtros biológicos;
l) Nitrifcación – Denitrificación - para lodo primario y secundario de plantas de lodos
activados, exceptuando los casos de plantas de aeración
5.9. TRATAMIENTO DE LODOS prolongada.
5.9.2.3. Cuando desea recuperar el gas del proceso,
5.9.1. Generalidades se puede diseñar un proceso de digestión de dos etapas,
teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:
5.9.1.1. Para proceder al diseño de instalaciones de
tratamiento de lodos, se realizará un cálculo de la - El volumen de digestión de la primera etapa se
produc- ción de lodos en los procesos de tratamiento de deter- minará adoptando una carga de 1,6 a 8,0 kg
la planta, debiéndose tener en cuenta las siguientes SSV/(m3.d), las mismas que corresponden a valores de
recomendaciones: tasas altas. En climas cálidos se usarán cargas más altas
y en climas templados se usarán cargas más bajas.
- El cálculo se realizará para caudales y concentracio- - El contenido de sólidos en el lodo tiene gran influen-
nes medias y temperaturas correspondientes al mes más cia en el tiempo de retención de sólidos. Se comprobará
frío. el tiempo de retención de sólidos de la primera etapa, de
- Para lodos primarios se determinará el volumen y acuerdo con los valores que se indican y si es necesario
masa de sólidos en suspensión totales y volátiles tenien- se procederá a reajustar la carga:
do en consideración los porcentajes de remoción, conte-
nido de sólidos y densidades. Temperatura, Tiempo
- Para procesos de tratamiento biológico como los de °C Promedio de
lodos activados y filtros biológicos se determinará la del mes más Retenci
masa de lodos biológicos producido por síntesis de la
materia orgánica menos la cantidad destruida por frío ón
respiración en- dógena. (días)
- En los procesos de lodos activados con descarga de 18 28
lodos directamente desde el tanque de aeración, se de- 24 20
terminará el volumen de lodo producido a partir del pará- 30 14
metro de edad del lodo. En este caso la concentración del 35 10
lodo de exceso es la misma que la del tanque de aera- (*)
ción. 40 10
- En los procesos de lodos activados con descarga del (*)
lodo de exceso antes del tanque de aeración, se determi-
nará el volumen de lodo producido a partir de la concen-
tración de lodo recirculado del fondo del sedimentador - Los digestores abiertos pueden ser tanques circula-
secundario. res cuadrados o lagunas de lodos y en ningún caso debe-
rá proponerse sistemas con calentamiento.
5.9.1.2. Se tendrá en consideración además las canti- - No es recomendable la aplicación de estos sistemas
dades de lodos de fuentes exteriores, como tanques sép- para temperaturas promedio mensuales menores de
ticos. 15°C.
5.9.1.3. Los lodos de zanjas de oxidación y aeración
prolongada no requieren otro proceso de tratamiento que 5.9.3. LAGUNAS DE LODOS
el de deshidratación, generalmente en lechos de secado. 5.9.3.1. Las lagunas de lodos pueden emplearse
5.9.1.4. Los lodos de otros sistemas de tratamiento de como digestores o para almacenamiento de lodos
lodos activados y filtros biológicos necesitan ser estabili- digeridos. Su profundidad está comprendida entre 3 y 5 m
zados. Para el efecto se escogerán procesos que sean y su superficie se determinará con el uso de una carga
de bajo costo y de operación y mantenimiento sencillos. superficial entre 0,1 y 0,25 kg SSV / (m2.d). Para evitar la
5.9.1.5. La estabilización de lodos biológicos se sus- presencia de malos olores se deben usar cargas hacia el
tentará con un estudio técnico económico. lado bajo.
5.9.1.6. Para la digestión anaerobia se considerará las 5.9.3.2. Los parámetros de dimensionamiento de una
siguientes alternativas: laguna de digestión de lodos son los de digestores de
baja carga.
- digestión anaerobia en dos etapas con recuperación 5.9.3.3. Las lagunas de lodos deben diseñarse tenien-
de gas. do en cuenta lo siguiente:
- sistemas de digestión anaerobia abiertos (sin recu-
peración de gas), como: digestores convencionales abier- - los diques y fondos de estas lagunas tendrán preferi-
tos y lagunas de lodos. blemente recubrimiento impermeabilizante;
- los taludes de los diques pueden ser más inclinados
5.9.1.7. Para la disposición de lodos estabilizados se que los de lagunas de estabilización;
considerarán las siguientes opciones: - se deben incluir dispositivos para la remoción del
lodo digerido en el fondo y del sobrenadante, en por lo
- lechos de secado; menos tres niveles superiores;
- lagunas de secado de lodos; - se deberán incluir dispositivos de limpieza y facilida-
- disposición en el terreno del lodo sin deshidratar; y des de circulación de vehículos, rampas de acceso, etc.
- otros con previa justificación técnica.
5.9.4. Aplicación de lodos sobre el terreno
5.9.1.8. El proyectista deberá justificar técnica y eco-
nómicamente el sistema de almacenamiento, disposición 5.9.4.1. Los lodos estabilizados contienen nutrientes
final y utilización de lodos deshidratados. que pueden ser aprovechados como acondicionador de
suelos.
5.9.2. DIGESTIÓN ANAEROBIA 5.9.4.2. Los lodos estabilizados pueden ser aplicados
en estado líquido directamente sobre el terreno, siempre
5.9.2.1. La digestión anaerobia es un proceso de tra- que se haya removido por lo menos 55% de los sólidos
tamiento de lodos que tiene por objeto la estabilización, volátiles suspendidos.
reducción del volumen e inactivación de organismos pa- 5.9.4.3. Los terrenos donde se apliquen lodos debe-
tógenos de los lodos. El lodo ya estabilizado puede ser rán estar ubicados por lo menos a 500 m de la vivienda
procesado sin problemas de malos olores. Se evaluará más cercana. El terreno deberá estar protegido contra la
cuidadosamente la aplicación de este proceso cuando la escorrentía de aguas de lluvias y no deberá tener acceso
temperatura sea menor de 15°C o cuando exista presen- del público.
cia de tóxicos o inhibidores biológicos. 5.9.4.4. El terreno deberá tener una pendiente inferior
de 6% y su suelo deberá tener una tasa de infiltración
entre 1 a 6 cm/h con buen drenaje, de composición
quími- ca alcalina o neutra, debe ser profundo y de
textura fina. El nivel freático debe estar ubicado por lo
menos a 10 m de profundidad.
Zanjas de oxidación 110 – 200
5.9.4.5. Deberá tenerse en cuenta por lo menos los
siguientes aspectos:
- concentración de metales pesados en los lodos y

com- patibilidad con los niveles máximos permisibles;
- cantidad de cationes en los lodos y capacidad de in-
tercambio iónico;
- tipos de cultivo y formas de riego, etc.
5.9.5. REMOCIÓN DE LODOS DE LAS LAGUNAS
DE ESTABILIZACIÓN
5.9.5.1. Para la remoción de lodos de las lagunas pri-

marias, se procederá al drenaje mediante el uso de sifo-
nes u otro dispositivo. Las lagunas deberán drenarse
hasta alcanzar un nivel que permita la exposición del lodo
al ambiente. La operación de secado debe efectuarse en
la estación seca. Durante esta operación el agua residual
debe idealmente tratarse sobrecargando otras unidades
en paralelo.
5.9.5.2. El lodo del fondo debe dejarse secar a la in-
temperie. El mecanismo de secado es exclusivamente
por evaporación y su duración depende de las
condiciones ambientales, principalmente de la
temperatura.
5.9.5.3. El lodo seco puede ser removido en forma
manual o con la ayuda de equipo mecánico. En el
diseño de lagunas deberá considerarse las rampas de
acceso de equipo pesado para la remoción de lodos.
5.9.5.4. El lodo seco debe almacenarse en pilas de
hasta 2 m por un tiempo mínimo de 6 meses, previo a su
uso como acondicionador de suelos. De no usarse debe-
rá disponerse en un relleno sanitario
5.9.5.5. Alternativamente se podrá remover el lodo de
lagunas primarias por dragado o bombeo a una laguna
de secado de lodos.
5.9.5.6. El proyectista deberá especificar la frecuencia
del período de remoción de lodos, este valor deberá estar
consignado en el manual de operación de la planta.
5.9.6. LECHOS DE SECADO

5.9.6.1. Los lechos de secado son generalmente el
mé- todo más simple y económico de deshidratar los
lodos estabilizados.
5.9.6.2. Previo al dimensionamiento de los lechos se
calculará la masa y volumen de los lodos estabilizados.
En el caso de zanjas de oxidación el contenido de só-
lidos en el lodo es conocido. En el caso de lodos digeri-
dos anaerobiamente, se determinará la masa de lodos
considerando una reducción de 50 a 55% de sólidos
voláti- les. La gravedad específica de los lodos digeridos
varía entre 1,03 y 1,04. Si bien el contenido de sólidos en
el lodo digerido depende del tipo de lodo, los siguientes
valores se dan como guía:
- para el lodo primario digerido: de 8 a 12% de

sólidos.
- para el lodo digerido de procesos biológicos, incluido
el lodo primario: de 6 a 10% de sólidos.
5.9.6.3. Los requisitos de área de los lechos de seca-

do se determinan adoptando una profundidad de aplica-
ción entre 20 y 40 cm y calculando el número de aplica-
ciones por año. Para el efecto se debe tener en cuenta
los siguientes períodos de operación:
- período de aplicación: 4 a 6 horas;
- período de secado: entre 3 y 4 semanas para climas
cálidos y entre 4 y 8 semanas para climas más fríos;
- período de remoción del lodo seco: entre 1 y 2
semanas para instalaciones con limpieza manual
(dependiendo de la forma de los lechos) y entre 1 y 2
días para instalaciones pavimentadas en las cuales se
pueden remover el lodo seco, con equipo.
5.9.6.4. Adicionalmente se comprobarán los requisi-
tos de área teniendo en cuenta las siguientes recomen-
daciones:
Tipo de Lodo Digerido (Kg

sólidos/(m2.año))
Primario 120 - 200
Primario y filtros 100 - 160
percoladores
Primario y lodos activados 60 - 100
Gerencia
El Peruano su operación, sin descuidar el aspecto económico. Se
NORMAS deberá
LEGALES solicitar a la Empresa de Agua la respectiva facti-
320575
5.9.6.5. Para
Jueves 8 de junio el diseño de lechos de secado
de 2006 A
se bilidad de servicios. Todas las estructuras deberán contar

deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones: con libre disponibilidad para su utilización.
- Pueden ser construidos de mampostería, de con- 1.2. Período de diseño
creto o de tierra (con diques), con profundidad total útil Para proyectos de poblaciones o ciudades, así como
de 50 a 60 cm. El ancho de los lechos es generalmente para proyectos de mejoramiento y/o ampliación de servi-
de 3 a 6 m., pero para instalaciones grandes puede cios en asentamientos existentes, el período de diseño
sobrepasar los 10 m. será fijado por el proyectista utilizando un procedimiento
- El medio de drenaje es generalmente de 0.3 de es- que garantice los períodos óptimos para cada componen-
pesor y debe tener los siguientes componentes: te de los sistemas.
El medio de soporte recomendado está constituido
por una capa de 15 cm. formada por ladrillos colocados 1.3. Población
sobre el medio filtrante, con una separación de 2 a 3cm. La población futura para el período de diseño conside-
llena de arena. La arena es el medio filtrante y debe rado deberá calcularse:
tener un tamaño efectivo de 0,3 a 1,3mm., y un
coeficiente de uni- formidad entre 2 y 5. Debajo de la a) Tratándose de asentamientos humanos existentes,
arena se debe colocar un estrato de grava graduada el crecimiento deberá estar acorde con el plan regulador
entre 1,6 y 51mm.(1/6" y 2"), de 0.20m. de espesor. y los programas de desarrollo regional si los hubiere; en
Los drenes deben estar constituidos por tubos de caso de no existir éstos, se deberá tener en cuenta las
100mm. de diámetro instalados debajo de la grava. características de la ciudad, los factores históricos, socio-
Alternativamente, se puede diseñar lechos pavimen- económico, su tendencia de desarrollo y otros que se pu-
tados con losas de concreto o losas prefabricadas, con dieren obtener.
una pendiente de 1,5% hacia el canal central de drenaje. b) Tratándose de nuevas habilitaciones para viviendas
Las dimensiones de estos lechos son: de 5 a 15m. de deberá considerarse por lo menos una densidad de 6
ancho, por 20 a 45m. de largo. hab/ vivienda.
Para cada lecho se debe proveer una tubería de des-
carga con su respectiva válvula de compuerta y losa en 1.4. Dotación de Agua
el fondo, para impedir la destrucción del lecho. La dotación promedio diaria anual por habitante, se
fijará en base a un estudio de consumos técnicamente
justificado, sustentado en informaciones estadísticas
com- probadas.
NORMA OS.100 Si se comprobara la no existencia de estudios de con-
sumo y no se justificara su ejecución, se considerará por
CONSIDERACIONES BÁSICAS DE DISEÑO lo menos para sistemas con conexiones domiciliarias una
DE INFRAESTRUCTURA SANITARIA dotación de 180 I/hab/d, en clima frío y de 220 I/hab/d en
clima templado y cálido.
1. INFORMACIÓN BÁSICA Para programas de vivienda con lotes de área menor
o igual a 90 m2, las dotaciones serán de 120 I/hab/d en
1.1. Previsión contra Desastres y otros riesgos clima frío y de 150 I/hab/d en clima templado y cálido.
En base a la información recopilada el proyectista de- Para sistemas de abastecimiento indirecto por surti-
berá evaluar la vulnerabilidad de los sistemas ante situa- dores para camión cisterna o piletas públicas, se conside-
ciones de emergencias, diseñando sistemas flexibles en rará una dotación entre 30 y 50 I/hab/d respectivamente.

Gerencia

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El Peruano

Jueves 8 de junio de 2006 A NORMAS LEGALES 320555

NORMA OS.080 debe permitir la formación de vórtices.

ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES

3.45. Descarga controlada 3.63. Examen bacteriológico

3.55. Disposición final 3.73. Interceptor

3.92. Manejo de aguas residuales

PROCESO DE REMOCIÓN REMOCIÓN

(a)precedidos y seguidos de sedimentación

4.3.14. Una vez seleccionados los procesos de trata-

4.4.1. El propósito de los estudios de ingeniería bási-

4.4.4.1. La finalidad de los estudios de tratabilidad

4.4.4.2. Estos estudios deben llevarse a cabo obliga-

5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑOS

5.1. ASPECTOS GENERALES

- levantamiento topográfico detallado de la zona don-

5.1.4. El producto del diseño definitivo de una planta

5.1.4.1. Los documentos a presentarse comprenden:

5.1.4.2. El expediente técnico deberá contener:

 planimetría general de la obra, ubicación de las uni-

Las distancias deben justificarse en el estudio de

5.1.6. A partir del ítem 5.2 en adelante se detallan

5.2. OBRAS DE LLEGADA

Difundido por: ICG - Instituto de la Construcción y

5.4. TRATAMIENTO PRIMARIO

5.4.2. TANQUES IMHOFF

a) El área requerida para el proceso se determinará

5.4.2.3. Para el diseño del compartimiento de almace-

a) El volumen lodos se determinará considerando la

TEMPERATURA TIEMPO DE DIGESTIÓN

b) Alternativamente se determinará el volumen del

TEMPERATURA( FACTOR DE CAPACIDAD

c) La altura máxima de lodos deberá estar 0,50 m por

Difundido por: ICG - Instituto de la Construcción y

5.4.2.5. Las facilidades para la remoción de

5.4.3. TANQUES DE SEDIMENTACIÓN

a) Los canales de repartición y entrada a los

PORCENTAJE DE REMOCIÓN RECOMENDADO

PERIODO DE DBO DBO

Difundido por: ICG - Instituto de la Construcción y

i) El retiro de los lodos del sedimentador debe efec-

5.4.4. TANQUES DE FLOTACIÓN

5.5. TRATAMIENTO SECUNDARIO

5.5.1.1. Para efectos de la presente norma de diseño

5.5.2. LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

5.5.2.1. ASPECTOS GENERALES

5.5.2.2. LAGUNAS ANAEROBIAS

- Los criterios de diseño para el proceso (coeficiente

d) Alternativamente puede utilizarse otras

- Los requisitos de oxígeno del proceso deben

 una atmósfera de presión; - Los decantadores con capacidades de hasta 300 m3

5.5.4. FILTROS PERCOLADORES

PARAMETRO TIPO DE CARGA

5.5.4.4. En los filtros de baja carga la dosificación

5.5.5.1. Son unidades que tienen un medio de

- discos de madera, material plástico o metal

5.6. OTROS TIPOS DE TRATAMIENTO

Inclinación de paredes: 50 a 60 &deg; 5.7.1. La reducción de bacterias se efectuará a través

d) Reactor anaerobio 5.7.3. La utilización de otras técnicas de desinfección

Inclinación de paredes: 50 a 60 ° 5.7.1. La reducción de bacterias se efectuará a través