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Teñido Colorantes

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2 Términos y definiciones básicos de los

textiles
• El colorante son sustancias orgánicas o inorgánicas
que pueden absorber la luz y reflejar algunas luces
para mostrar el color. En realidad, el colorante son
sustancias solubles en agua.
• El pigmento es una sustancia que puede absorber la
luz y reflejar algunas luces para mostrar el color, pero
son sustancias insolubles en agua. Normalmente se
utiliza para la impresión (con presencia de
aglutinante) o coloración en masa de las fibras
sintéticas.
5 Clasificación de colorantes
• Los colorantes se pueden clasificar por muchos métodos de la siguiente manera:
• 1. por su iónico (por ejemplo, catiónico, aniónico y no iónico)
• 2. por sus capacidades de teñido de fibras (por ejemplo, en celulosa, proteína,
poliéster, poliamida, etc.)
• 3. por sus nombres (por ejemplo, ácido, directo, disperso, reactivo, básico, etc.)
• 4. por sus estructuras químicas (por ejemplo, azo, antraquinona, estilbeno, etc.)
• 5. por sus orígenes (por ejemplo, natural, sintético)
• 6. por sus colores (por ejemplo, rojo, verde, negro, etc.)

4 Elección del tinte Consideración del costo


Requisitos de tono y solidez
• No puede asumir que para teñir cualquier pieza de tela de
un color determinado, todo lo que necesita hacer es usar
un tinte de ese color en particular. Ningún tinte teñirá
satisfactoriamente todas las telas textiles. Esto significa,
simplemente, que debes elegir un tinte que se adapte al
material (o un material que se adapte al tinte).
• Consideración de costos
• Requisitos de tono y solidez
• Tipo de material a teñir

¿Qué es el teñido?
• Se puede definir la tintura como aquel proceso durante el
cual una materia textil, puesta en contacto con la solución o
dispersión de un colorante, absorbe a éste de tal forma que
el cuerpo teñido tiene alguna resistencia a devolver la
materia colorante al baño del cual lo absorbió
• La resistencia a devolver el colorante es consecuencia de la
energía de unión y depende de la relación existente de
estructura molecular de la fibra y el colorante y de las
condiciones en que se realice la tintura.

3 La tinción.
•El agotamiento del colorante a las fibras es el
siguiente:
•1. Traslado del tinte del baño de tinte a la
superficie de la fibra.
•2. Adsorción del colorante en la superficie de la
fibra.
•3. Difusión del colorante en el centro de la fibra.

3 Fibras textiles polímeros lineales
• Las fibras textiles que se someten al proceso de teñido tiene
un punto común:
• Son todas polímeros lineales
• La lana – polipéptidos
• La seda – polipéptidos
• El algodón – policelobiosa
• El nylon – poliamida
• Los polímeros se orientan por regla general a lo largo del
eje, cuya forma y magnitud de la orientación determina sus
propiedades físicas y su mayor o menor aptitud para la
tintura.

4 Propiedades de las fibras textiles


•El examen de las fibras textiles por procesos
radiológicos lleva a la conclusión que las
moléculas de las fibras están agrupadas en
estructura cristalina, de una forma regular.
•Pero las fibras, no tienen las propiedades
físicas de los cristales, lo que hace suponer que
dichos cristales se hayan embebidos en una
sustancia de naturaleza amorfa, que tiene la
misma composición química.
5 Estados de ordenación se la fibra
• La fibra se puede considerar en dos estados de ordenación
distintos, siendo el estado cristalino el soporte de su
estructura y el amorfo el relleno de la misma.
• A su vez, los colorantes tienen moléculas análogas a las de
la fibra, orientación alargada, lo que impide que pasen a
través de la estructura cristalina de la fibra, pero sí lo hacen
por los “poros” – espacios existentes - en la estructura
amorfa de la fibra, lo que hace posible la difusión del
colorante hacia el centro, lográndose así el teñido de la
misma.
6 ¿Por qué se debe humedecer el
sustrato – la fibra textil?
• El teñido se hace en solución acuosa
• La fibra textil al ser sumergida en agua, tiene
tendencia a “hincharse”, debido a los grupos
hidroxílicos de la molécula de su estructura amorfa,
lo que provoca un aumento del tamaño del “poro”,
facilitando la difusión del colorante.
• La estructura cristalina no presenta diferencia entre
su estado seco o húmedo. Lo que se demuestra por
análisis de rayos X.

7 Agua fijada químicamente


• Algunos ejemplos del % de absorción de agua por algunas fibras, lo que implica un
aumento en el tamaño del “poro”:

• Aumento del diámetro del “poro ”


8 ¿Qué es un colorante?
Una sustancia capaz de ser aplicada - en soluciones o
dispersiones acuosas o no acuosas – a diversos sustratos que
pueden ser:

9 Colorantes textiles
10 Ácidos

11 Generalidades de los colorantes


•En 1876 Witt llegó a la conclusión que el color
era el resultado de la presencia en la molécula
del colorante de ciertos grupos de átomos que
llamó cromóforos, todos ellos insaturados.
12 Otros grupos
• El grupo a – tiene pares de electrones dadores
• El grupo b – tiene átomos de H, capaces de formar puentes
de H

13 Nomenclatura de colorantes: Color Index


• Los fabricantes comercializan los colorantes con nombres
de fantasía, números y letras que, en general, tratan de
indicar algunas de sus características.
• Por ejemplo, un colorante, de origen inglés, el Amarillo
Cromocel 2G es un colorante directo para fibras celulósicas,
de tono verdoso (la G sería la abreviatura de “green”, verde
en inglés).
• Rojo Dispersol 4G 160: colorante rojo disperso de tonalidad
amarillenta (la G en este caso es abreviatura de “gelb”,
amarillo en alemán), con una concentración 160 % con
respecto al standard.
14 Colorantes para lana
•Ácidos
•Premetalizados 1:2
•Directos
•Antraquinónicos - índigo

15 ¿Cómo actúan?
•La lana está constituida principalmente
por queratinas, proteínas formadas por
19 aminoácidos diferentes que,
mayoritariamente, poseen la fórmula
general H2N.CHR.COOH.
•Estos aminoácidos están unidos en largas
cadenas polipéptidas:
17 Característica de las cadenas
polipeptídicas de la lana
• Se representan:

• Grupos amino –NH2 y carboxílicos –COOH, son de naturaleza


hidrofílica, al hidratarse:
OH – NH+3 – R – COOH
• La fibra tiene carácter anfótero lo que le confiere afinidad por los
colorantes que posean una y otra composición

18 Colorante ácido:
• Se obtienen a partir de los básicos o directos
agregando ácido.
• Son derivados sulfónicos en forma de sales sódicas
de compuestos azoicos, de baja masa molecular.
• Se caracterizan por la abundancia de grupos
sulfónicos.
• Lo que les confiere gran solubilidad y poca afinidad
por la fibra
19 Acidez
•La acidez de la solución es de gran importancia
en el proceso de tintura
•Es el vehículo de enlace entre la fibra y el
colorante
•Depende del medio que se efectúe en las
debidas condiciones.
•Se propone la siguiente reacción entre fibra –
ácido – colorante:

21
• En solución acuosa el colorante se presenta totalmente disociado

• Este anión – del colorante – tiene la facultad de desplazar los


aniones del ácido, adicionado para modificar el medio, atraídos por
el grupo amino de las proteínas.
• ¿Por qué los desplaza si son más voluminosos?
22 ¿Por qué los desplaza si son más voluminosos?
•No se puede explicar como mera afinidad iónica
•Tienen una mayor fuerza debido a la
interacción de dipolos, puentes de hidrógeno
(Fuerzas de Van der Waals), que no están
presentes en el anión del ácido.
•Las fuerzas de unión aumentan con la masa
molecular y decrecen con la solubilidad del
colorante.

23 Unión colorante fibra


• Se ha comprobado que la unión del colorante – fibra, no sólo
se realiza con el grupo amino sino también con los grupos
amidos:

• Esta unión es de naturaleza eléctrica


• Esto explica porque los colorantes de lana también tiñen poliamidas
como el Nylon 6.6
24 Colorantes para el algodón
•Directos
•Reactivos
•Antraquinónicos

25 Composición del algodón


• Fibras celulósica:

• La distancia que se observa entre cada 2 grupos aislados, es de


suma importancia en la afinidad de los colorantes capaces de
teñir esta fibra
26 La fibra celulósica
• es hidrófila, es la característica más importante para
determinar el comportamiento de los colorantes directos
sobre ella.
• Condiciones para determinar la sustantividad del colorante
por la fibra:
• Facilidad de la fibra para la absorción del colorante
• Mayor resistencia de la fibra a eliminar parte del colorante
absorbido en la tintura, en los lavados posteriores
• Estructura lineal de la molécula del colorante, si disminuye la
linealidad, disminuye la sustantividad

27 Afinidad del colorante por la fibra


• Baja afinidad: la difusión del colorante dentro de la fibra se
verá facilitada. Se obtienen tinturas completas e igualadas
• Alta afinidad: las primeras cantidades que se fijen
“molestarán” la difusión del resto del colorante que viene
detrás. Se obtienen tinturas incompletas desigualadas.
• a – alta afinidad
• b – afinidad intermedia
• c – baja afinidad
28 Colorantes directos – azoicos
• Colorantes Tipo I – lineal

• Azul negro naftol 6B5-amino-3-fenilazo-4-hidroxi-6-(m-nitrofenilazo)-naftaleno-


2,7- bis-(sulfonato sódico)

• Rojo Congo4,4’-bis [4-amino-1-(sulfonato sódico)-3-naftalenoazo]- bifenilo

29 Colorantes
• Tipo II –Menos lineal
30 ¿Cómo actúa el colorante?
• Unión entre la celulosa y un colorante directo – CI – Color Index - Rojo Directo, 28,
Rojo Congo

• Los grupos azo y amido se encuentran en los colorantes a intervalos de 10,8 Å, lo


cual indica que ellos pueden contener el espacio de 10,3 Å existente entre los
grupos celobiósicos.

31
• La presencia de grupos sulfónicos y carboxílicos en la molécula del colorante, le
confieren gran solubilidad y por consiguiente aumenta la afinidad por la fase
acuosa, disminuyendo la sustantividad por la fibra.
• Estos grupos le confieren electronegatividad a la molécula y como la celulosa en
estado húmedo se halla cargada negativamente, existe una repulsión entre
colorante y fibra, que reduce la sustantividad
32
• Unión por puente H entre fibra celulósica y colorante directo:

33 Posibles tipo de unión colorante –


fibra
34 Etapas del teñido
Es un sistema de 2 fases: Etapas:
• Una sólida: el textil – el sustrato – heterogeneidad de las fibras, sus zonas amorfas
y cristalinas
• Una líquida: solución acuosa que puede contener coloides, dispersiones de uno o
más colorantes – el bañoInterfase(Este conjunto es de una complejidad extrema)
Etapas:
• 1- Difusión del colorante en la fase líquida
• 2- Adsorción en la interfase líquido/Fibra
• 3- Difusión en el interior de la fibra
• 4- Fijación en el interior de la fibra

35 Equilibrio tintóreo
Se define por un conjunto propiedades macroscópicas
visibles y medibles:
• Temperatura
• Presión
• Composición del baño
• Ph
• Color del baño – determina el punto en el que el sistema ha
llegado al equilibrio, donde se igualan las velocidades de
adsorción de la fibra por el colorante y difusión del
colorante de la fibra al baño.
36 Variables de control sobre la
cinética para cada tipo de fibra
Para la lana:
• La temperatura del baño
• El pH del baño
• Afinidad del colorante por la fibra
• Tiempo
Para el algodón:
• la temperatura del baño
• Electrolitos del baño
• Afinidad del colorante por la fibra
• Tiempo

37 ¿Como lo relacionamos con el


curso?
•Equilibrio químico
•Velocidad de reacción
•Termodinámica
38 Termodinámica (para sistema
cerrado )
• Para relacionar el proceso de tintura con la entalpía debemos tener en cuenta las
siguientes ecuaciones:

• Relacionándolas y dividiendo por RT:

• (expresión de la ecuación de una recta)

39
• Considerando constante la entalpía y la entropía estandar para pequeños
intervalos de temperatura, vemos que lnK es inversamente proporcional a la T.
• Derivando con respecto a 1/T y finalmente integrando llegamos a la siguiente
expresión:

• Por lo tanto el cálculo de calor de reacción puede realizarse fácilmente conociendo


la constante de equilibrio a 2 o más temperaturas y graficando:
• lnK en la ordenada y 1/T en abscisa, donde la pendiente será:

• y el punto de corte en la ordenada:


40 Gráfica

41 Afinidad instantánea y standard


• La afinidad ∆µº se define como la diferencia entre el
potencial químico standard de una sustancia en dos fases
(colorante en la fibra- a1 - y colorante en solución – a2 )
distintas de un dado sistema heterogéneo:

∆µº = RT ln(a1 / a2) =(en equilibrio) = RT ln K

• Como el potencial químico es energía libre molar parcial


también tendremos:
∆µº = ∆Hº - T∆Sº
42
• El “calor molar diferencial standard de tintura” ∆Hº representa la
diferencia de energía entre los enlaces o uniones rotas en la
solución, entre la molécula de colorante y las moléculas de agua
que le rodean (enlaces hidrógeno) y los enlaces o uniones que se
formen entre el colorante y la fibra que se está tiñendo.
• En los sistemas fibra/colorante, ∆Hº mide el calor liberado por el
sistema y la tintura será siempre un proceso exotérmico. A mayor
calor liberado (altos valores de ∆Hº), mayor será la afinidad del
colorante por la fibra. Si en cambio introducimos calor, es decir si
calentamos el sistema, la afinidad del colorante por la fibra
disminuirá.

43
• En la industrial en general, se calienta para teñir con el fin de
disminuir los tiempos de tintura. Esto está motivado por la
cinética de la tintura y no por los aspectos termodinámicos
del equilibrio final.
• Al absorberse colorante dentro de la fibra el orden de la fase
sólida aumenta y su entropía S disminuirá, pues el colorante
se integra al orden preexistente del polímero que forma la
fibra. Sin embargo, en todo el sistema la entropía aumentará,
pues se libera calor y la tintura será un fenómeno espontáneo
que tiende a un equilibrio.
44 Muchas gracias, Adriana y Mónica
Benjamín Franklin:
• Y…
• "En cualquier momento que comience es el momento
correcto".
• Todo comienza en el momento indicado, ni antes, ni
después. Cuando estamos preparados
• Benjamín Franklin:
• Usted habla, yo escucho;
• usted enseña, yo recuerdo;
• usted me involucra, yo aprendo”
• Muchas gracias,Adriana y Mónica

45 BIBLIOGRAFÍA GENERAL
• 1-“The Theory of Coloration of Textiles”, 2nd.
Edition. Edited by Alan Johnson. Published by the
Society of Dyers and Colourist, England, 1989.
• 2- “Fundamentos Científicos y Aplicados de la
Tintura de Materiales Textiles”, J.Cegarra, P.Puente,
J.Valldeperas. E.T.S.I.I. Terrassa, Universidad
Politécnica de Cataluña, 1981.
• 3- “Laboratorio de Tintorería” , Ing. Mariela De
Giuda, 2000
Uí-^Ktiw dy*a ©ni cotton-Miecli.'iii >...

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