Fabiola Salazar Luis Villalba Control de Calidad PDF

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular

Para la Educación Universitaria
Instituto Universitario Politécnico
“Santiago Mariño”
Extensión Maturín
Ideas del Dr.

Edward Deming.
Profesora: Bachilleres:
Elibeth Yendis Fabiola Salazar
C.I.: 29.879.798
Luis Villalba
C.I.: 27.559.911
Maturín, Julio 2021.

1
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………..3
BIOGRAFÍA DEL DR. DERMING…………………………………………..4
ANÁLISIS DE CADA UNA DE LAS 14 IDEAS DEL DR. DEMING……..5
CONCLUSIÓN………………………………………………………………..9
BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………10
2
INTRODUCCIÓN
La calidad genera productos y servicios mejorados, disminuye costes y

permite aumentar la rentabilidad financiera de las empresas, contribuyendo en
la mejora de la imagen de los productos y servicios, aumenta la satisfacción de
los clientes lo que influye en su lealtad, y esto es lo que el gran maestro William
Edwards Derming, quería lograr, a través de 14 principios o ideas que se
definirán más adelante por lo que se logré interpretar de estos. Fueron creadas
con el fin, del éxito y mejora de procesos, tanto en fábricas grandes como
también pequeñas.
3
BIOGRAFÍA DEL DR. DERMING
Antes profundizar en el análisis de las aportaciones que realizó el Dr,

Derming, es de relevante importancia centrarse en qué se trató su vida para
saber del por qué este personaje se convirtió en un gran maestro de la Gestión.
William Edward Deming nació el 14 de octubre del año 1900. Pertenecía

y nació en Estados Unidos, convirtiéndose en profesor universitario, recibiendo
diversos doctorados contemplados en estadístico, ingeniero eléctrico y físico.
Deming empezó a trabajar a la edad de 8 años, por la situación

económica que se presentaba en su hogar, pero aun así siguió con sus
estudios. Después de obtener todos sus doctorados, comenzó a trabajar como
consejero estadístico para la Oficina de Censo de los Estados Unidos y en este
tiempo se interesó por control estadístico de los procesos creado por Walter A.
Shewhart, y gracias a ello se basaron sus ideas (14), ideas que no fueron
tomadas en cuentas en su país. Posteriormente trabajó en otra planta, y en
esta fue dónde el control estadístico de la calidad para el personal de la
industria y universidades de todo el país.
A lo largo del tiempo, Deming se convirtió en un gran maestro para la

industria Japonesa, y a raíz de ello lo tomaron más en cuenta, debido a que
logró un cambio en la mentalidad administrativa y convenció de que la calidad
era un arma estratégica. Demostrando todas las ventajas y desventajas que
tenía la calidad en las empresas, por ejemplo, los altos costos en que una
empresa incurre cuando no tiene un proceso planeado para administrar su
calidad, el desperdicio de materiales y productos rechazados, el costo de
trabajar dos o más veces los productos para eliminarles defectos, o las
reposiciones y compensaciones pagadas a los clientes por las fallas en los
mismos. Una vez adoptada esta gran idea en cadena, todos los directivos de
Japón tenían un objetivo común: la calidad.
Las ideas en las que se basó Deming para tener todo ese éxito se
basaron en catorce puntos y siete enfermedades mortales de la gerencia, son
la base para la transformación de las industrias y estas pueden ser aplicadas
4
en cualquier organización, tanto pequeñas cómo grandes dedicadas a la
fabricación.
ANÁLISIS DE CADA UNA DE LAS 14 IDEAS DEL DR. DEMING
1. Crear un hábito de constancia en la mejoría de productos y servicios,

teniendo como objetivo en volverse más competitivos y permanecer
en el mercado para continuar dando trabajo a la gente.
Esta decisión es sumamente importante para el éxito que se alcanzará

en una empresa, ya que ninguna empresa puede estar compitiendo sin
misión, sin objetivos, sin metas, al tener un propósito se tiene que ser
constante, buscando constantemente nuevas oportunidades de mercado y
de desarrollo de productos.
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación.
Aplicar esta idea, beneficiaría mucho a una empresa, debido a que la

filosofía trata de principios y creencias, y está guiará a todas las decisiones
que se tomarán de una organización, teniendo como objetivo que
empleados, clientes y proveedores comprendan el propósito, los objetivos y
la intención del organismo.
3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr

calidad.
El uso de la inspección para mejorar la calidad es costoso, ineficaz y

poco fiable. Está claro que realizar esta práctica sirve para confirmar que el
sistema de calidad funciona según lo previsto, pero la calidad de los
productos proviene de la inspección sino de la mejora del proceso desde un
comienzo. La inspección jamás se elimina, solo se transforma en una
actividad innecesaria, lo cual se logra por el crecimiento de su personal, por
el control de sus procesos.
5
4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios.
Actividad que trae consigo inevitablemente una baja calidad y unos

costes elevados. Para una mejor economía se necesita una relación a largo
plazo entre proveedor y cliente, y la minimización posibles del costo total del
organismo a largo plazo. Considero que practicar esta actividad conlleva a
generar una cantidad de mudas absurdas, pudiéndole salir más cara la
cuenta a la empresa.
5. Mejorar constantemente y para siempre los sistemas de producción,

servicio y planeación.
En la mejora de estos procesos se realiza un mejor uso del esfuerzo

humano, entrenamiento, darle la oportunidad a todos que puedan contribuir
al mejor uso de sus talentos manteniéndose de manera constante, para que
pueda beneficiar al organismo. Por lo que se reducirán los recursos
consumidos incrementando la eficiencia, se disminuirán los tiempos de los
empleados y aumentará la productividad, entre muchas otras cosas.
6. Establecer el entrenamiento o capacitación.
Claramente es de suma importancia que el personal de gerencia y

empleados de la empresa, se encuentren capacitados para realizar su labor
y más allá del estándar del trabajo requerido, y esto se obtiene brindándoles
una buena capacitación, y Deming hace énfasis en que la capacitación no
debe finalizar mientras el desempeño no haya alcanzado el control
estadístico y mientras haya una posibilidad de progreso.
7. Adopten e instituyan liderazgo.
La figura de un líder es clave para que el departamento funcione,

enfocándose en el empleado, apoyándole en el uso de todo su potencial y
creatividad. También debe de enfocarse en la mejora del sistema,
claramente para todo esto, es necesario tener claro lo que se está
supervisando para informar a los de rango más alto, los problemas que
se presenten.
6
8. Desechar el miedo.
Tener miedo es una de las grandes desventajas que se puede tener

en una empresa, debido a que si un trabajador tiene miedo de opinar o
preguntar algo sobre su labor, seguirá haciéndolo mal o no la hará. El
miedo puede llegar a general perdidas económicas, por lo que se
recomienda tener un ambiente de trabajo que transmita confianza,
seguridad con todos los participantes para lograr una mejor calidad y
productividad. Aprender a sustituir el miedo por confianza y seguridad.
9. Rompan las barreras entre gente de los diversos departamentos o

categorías.
Competir mucho puede ocurrir más fatiga y el rendimiento será peor.

Como también puede atraer un mal ambiente laboral, si los
departamentos tienen objetivos diferentes, pueden ocurrir competencias
que perjudicaría a la organización. La idea es trabajar por un mismo
objetivo, en equipo, en armonía, como familia y lograr todas las metas
que se propongan.
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas para la mano de obra.
Esta no es la manera recomendada para incentivar a los

trabajadores a la hora de realizar su trabajo, debido a que los
problemas que pertenecen al sistema a la hora de resolverlos, al
trabajador le puede provocar un bloqueo por la presión que existe. Es
más recomendable que ellos mismo creen sus propios lemas. Se
requiere una guía proporcionada por la gerencia para el mejoramiento
del trabajo.
11. Eliminar los estándares de trabajo y metas numéricas.
Muchos de los trabajadores por cumplir con sus objetivos pueden

afectar a la empresa en términos de calidad, imagen, entre otros,
debido a estar trabajando bajo presión. Las cuotas solamente tienen en
cuenta los números, ignorando la calidad y los métodos. Generalmente
7
son una garantía de baja calidad y altos costes. Sustituir cuotas y
objetivos periódicos por liderazgo.
12. Eliminar las barreras que privan a las personas de estar orgullosas
de su trabajo.
Es muy importante descartar las comparaciones, eliminarlas por

completo, debido a que provocan conflictos entre trabajadores, como
también nerviosismo. Es extremadamente difícil que una persona llegue
desmotivado a una empresa, si al pasar el tiempo lo está, la empresa
ha fallado y hay que analizar el por qué y solucionarlo. Hay que eliminar
materiales y herramientas defectuosas, malos supervisores, aquellos
que presionan por cantidad y no por calidad.
13. Estimular la educación y la auto-mejora en todo el personal.
Desarrollar planes que contribuyan a la involucración de todo el

personal en cómo trabajar en equipo, procesos estadísticos, nuevas
tecnologías, nuevos métodos, la cultura de la empresa, entre otros. Es
muy importante la participación de los trabajadores.
14. Tomar las medidas necesarias para que se produzca la

transformación.
Para llevar a cabo esta misión de la calidad toda la empresa debe

involucrarse en la transformación, porque es trabajo de todos, pero es
preciso crear un equipo especial capacitado y comprometido en liderar
ese cambio. La alta administración requerirá la orientación de un
consultor experimentado.
“LOS MEJORES ESFUERZOS, PARA SER EFECTIVOS, NECESITAN

ORIENTACIÓN EN LA DIRECCIÓN CORRECTA”.
Edward Deming
8
CONCLUSIÓN
Las 14 ideas de William Edwards Deming, son la base para la

transformación de la industria. La adopción y la actuación sobre las 14 ideas es
una señal de que la dirección tiene la intención de permanecer en el negocio y
apunta a proteger a los inversores y los puestos de trabajo. Deming afirma que
las mejoras de la calidad producen costos más bajos por que los resultados
son menos reproceso, menos errores, menos demoras, y mejor uso del tiempo
y el material.
En estos principios podemos notar que se basan en un enfoque por

procesos, buscan la mejora continua, le conceden gran importancia a los
procesos de innovación y aprendizaje, requieren de nuevas asociaciones y
alianzas para ser más eficaces. Que los trabajadores se sientan cómodos y
den lo mejor de sí, tener un excelente ambiente laboral, trabajar todos en
equipo para lograr el mejor éxito para las empresas.
9
BIBLIOGRAFÍA
 Autor desconocido. Fecha de publicación desconocida. Dr. W. Edwards

Deming. Recuperado de:
/CONTROL/edwardsdeming.pdf
 Autor desconocido, (2015). Control Estadístico de la Calidad.

Recuperado de: https://www.amamex.org.mx/blog/los-14-puntos-sobre-
calidad-de-edwards-deming.html
 Quesada, G., (mayo 15, 2015). Control de Calidad. Recuperado de:

https://www.monografias.com/trabajos14/principios-deming/principios-
deming.shtml
 Alzate, J., (agosto 1, 2019). El círculo de Deming. PDCA. Cómo aplicarlo

en una empresa. Ejemplos. Recuperado de:
https://leanmanufacturing10.com/el-circulo-de-deming-pdca-como-
aplicarlo-en-una-empresa-ejemplos
 GEO tutoriales. (julio 25, 2021). 14 principios de Deming. Recuperado

de: https://es.wikipedia.org/wiki/14_principios_de_Deming
 Enciclopedia Online (septiembre 23, 2012). Maestros de la calidad.

Recuperado de: maestrosdelacalidadac103611
10

Fabiola Salazar Luis Villalba Control de Calidad PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Fabiola Salazar Luis Villalba Control de Calidad PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Fabiola Salazar Luis Villalba Control de Calidad PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular

Ideas del Dr.

Maturín, Julio 2021.

BIOGRAFÍA DEL DR. DERMING…………………………………………..4

ANÁLISIS DE CADA UNA DE LAS 14 IDEAS DEL DR. DEMING……..5

La calidad genera productos y servicios mejorados, disminuye costes y

Antes profundizar en el análisis de las aportaciones que realizó el Dr,

William Edward Deming nació el 14 de octubre del año 1900. Pertenecía

Deming empezó a trabajar a la edad de 8 años, por la situación

A lo largo del tiempo, Deming se convirtió en un gran maestro para la

ANÁLISIS DE CADA UNA DE LAS 14 IDEAS DEL DR. DEMING

1. Crear un hábito de constancia en la mejoría de productos y servicios,

Esta decisión es sumamente importante para el éxito que se alcanzará

2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación.

Aplicar esta idea, beneficiaría mucho a una empresa, debido a que la

3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr

El uso de la inspección para mejorar la calidad es costoso, ineficaz y

Actividad que trae consigo inevitablemente una baja calidad y unos

5. Mejorar constantemente y para siempre los sistemas de producción,

En la mejora de estos procesos se realiza un mejor uso del esfuerzo

6. Establecer el entrenamiento o capacitación.

Claramente es de suma importancia que el personal de gerencia y

7. Adopten e instituyan liderazgo.

La figura de un líder es clave para que el departamento funcione,

Tener miedo es una de las grandes desventajas que se puede tener

9. Rompan las barreras entre gente de los diversos departamentos o

Competir mucho puede ocurrir más fatiga y el rendimiento será peor.

10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas para la mano de obra.

Esta no es la manera recomendada para incentivar a los

11. Eliminar los estándares de trabajo y metas numéricas.

Muchos de los trabajadores por cumplir con sus objetivos pueden

Es muy importante descartar las comparaciones, eliminarlas por

13. Estimular la educación y la auto-mejora en todo el personal.

Desarrollar planes que contribuyan a la involucración de todo el

14. Tomar las medidas necesarias para que se produzca la

Para llevar a cabo esta misión de la calidad toda la empresa debe

“LOS MEJORES ESFUERZOS, PARA SER EFECTIVOS, NECESITAN

Las 14 ideas de William Edwards Deming, son la base para la

En estos principios podemos notar que se basan en un enfoque por

 Autor desconocido. Fecha de publicación desconocida. Dr. W. Edwards

 Autor desconocido, (2015). Control Estadístico de la Calidad.

 Quesada, G., (mayo 15, 2015). Control de Calidad. Recuperado de:

 Alzate, J., (agosto 1, 2019). El círculo de Deming. PDCA. Cómo aplicarlo

 GEO tutoriales. (julio 25, 2021). 14 principios de Deming. Recuperado

 Enciclopedia Online (septiembre 23, 2012). Maestros de la calidad.

También podría gustarte