¿Cuál es la clasificación de las artes?

Tradicionalmente, el Arte se dividía en dos: las llamadas "bellas artes (música, pintura,

escultura, arquitectura, literatura) y las artes aplicadas o "artes menores" (artesanías).
Después esta clasificación fue insuficiente para abarcar las nuevas formas artísticas que
surgieron después.

El arte es entendido generalmente como cualquier actividad o producto realizado con una
finalidad estética y también comunicativa, mediante la cual se expresan ideas, emociones y, en
general, una visión del mundo, a través de diversos recursos, como los plásticos, ..

¿Cuáles son los 7 tipos de arte?

El séptimo arte

 1º La arquitectura.
 2º La escultura.
 3º La pintura.
 4º La música.
 5º La danza.
 6º La poesía/literatura.
 7º El cine.
 8º La fotografía (no es una bella arte)

¿Qué debe ser, u ofrecer un profesional de la arquitectura?

El arquitecto debe ser artista, sociólogo, y constructor a la vez. La profesión de arquitectura es

tan compleja que un buen profesional debe ofrecer estos servicios en aras de lograr un buen
proyecto.

Oficio 
Es el trabajo habitual que realiza un individuo, especialmente referido a la destreza
manual o esfuerzo físico, como medio para ganarse la vida. ...

Como ejemplo de oficio en el sentido más estricto, podemos mencionar los oficios de

carpintero, herrero, albañil, pintor, músico, artesano, etc.

Propiedades generales de los materiales cerámicos

Comparados con los metales y plásticos son duros, no combustibles y no oxidables. Su gran
dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como puntas cortantes de
herramientas. Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento térmico y,
también, eléctrico. Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los
agentes atmosféricos. Alta resistencia a casi todos los agentes químicos. Una característica
fundamental es que pueden fabricarse en formas con dimensiones determinadas Los
materiales cerámicos son generalmente frágiles o vidriosos. Casi siempre se fracturan ante
esfuerzos de tensión y presentan poca elasticidad. - 

Clasificación

Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de las materias primas y del proceso de cocción,

se distinguen dos grandes grupos de materiales cerámicos: las cerámicas gruesas y
las cerámicas finas.
 Materiales cerámicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificación, es decir, no se
llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura del horno es baja. Su
fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y
grasas. Los más importantes:

 Arcilla cocida: de color rojiza debido al óxido de hierro de las arcillas

empleadas. La temperatura de cocción es de unos 800ºC. A veces, la pieza se
recubre con esmalte de color blanco (óxido de estaño) y se denomina loza
estannífera. Con ella se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas,
etc.
 Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con arena,
pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de cocción ronda
los 1000ºC. Se emplea para fabrijar vajillas baratas, adornos, tiestos....
 Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado el óxido
de hierro y se le ha añadido silex, yeso, feldespato (bajando el punto de fusión
de la mezcla) y caolín para mejorar la blancura de la pasta. Se emplea para
vajilla y objetos de decoración.La cocción se realiza en dos fases: 

1. Se cuece a unos 1100ºC. tras lo cual se saca del horno y se recubre con esmalte.
2. Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura

 Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con óxidos de aluminio, torio,

berilio y circonio. La cocción se efectúa entre los 1.300 y los 1.600 °C, seguidos de
enfriamientos muy lentos para evitar agrietamientos y tensiones internas. Se obtienen
productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 °C. Las aplicaciones más
usuales son: ladrillos refractarios (que deben soportar altas temperaturas en los
hornos) y electrocerámicas (usados en automoción, aviación....

 Materiales cerámicos impermeables o finos: en los que se somenten a temperaturas

suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de cuarzo. Así, se
obtienen productos impermeables y más duros. Los más importantes son:
  Gres cerámico común: obtenido a partir de arcillas ordinarias, sometidas a
temperaturas de unos 1.300 °C. Es muy empleado en pavimentos y paredes.
 Gres cerámico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo óxidos metálicos
a las que se le añade un fundente (feldespato) para bajar el punto de fusión.
Más tarde se introducen en un horno a unos 1.300 °C. Cuando esta a punto de
finalizar la cocción, se impregnan los objetos de sal marina que reacciona con
la arcilla formando una fina capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que
confiere al gres su vidriado característico. Se emplea para vajillas, azulejos...
 Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caolín,mezclada con
fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o sílex). Su cocción se
realiza en dos fases: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 °C y, tras
aplicarle un esmalte otra a más alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800
°C. Teniendo multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas,
tazas de café, etc.) y en la industria (toberas de reactores, aislantes en
transformadores, etc.).

Estructura

Puede ser cristalina, no cristalina, o una mezcla de ambas. Se presentan en las más variadas
formas; de

 estructuras muy simples a las más complejas mezclas de fases. Su abundancia en

la naturaleza y las diferencias que presentan en sus propiedades respecto a las de
los metales  los convierte en materiales sumamente importantes.

Según su estructura se clasifican en 

Estructura no cristalina.  Los sólidos no cristalinos con una composición comparable a la de

las cerámicas cristalinas se denominan vidrios. La mayor parte de los vidrios que se
comercializan son silicatos
Las etapas básicas en la fabricación de productos cerámicos son:
  Extracción: obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que además
de ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fábrica de cerámicos.
 Preparación: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias
primas que componen el material. La composición variará en función de las
propiedades requeridas por la pieza de cerámica terminada. Las partículas y otros
constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o
húmedo. Para productos cerámicos tales como ladrillos comunes, tuberías para
alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es
una practica común. Para otros materiales cerámicos, las materias primas son tierras
secas con aglutinantes y otros aditivos. 
 Conformación: los métodos de modelado de cerámica que se utilizan mas
comúnmente.

 Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plástico o

húmedo, dentro de un troquel para formar productos elaborados  (Ver vídeo
como se fabrican los azulejos más abajo).
 Prensado en seco: este método se usa frecuentemente para productos
refractarios (materiales de alta resistencia térmica) y componentes cerámicos
electrónicos. El prensado en seco se puede definir como
la compactación uniaxial simultanea y la conformación de los polvos
granulados con pequeñas cantidades de agua y/o pegamentos orgánicos en un
troquel. Después del estampado en frío, las partículas son normalmente
calentadas (sinterizadas) a fin de que se consigan la fuerza y las propiedades
microestructurales deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho porque
permite fabricar una gran variedad de piezas rápidamente con una uniformidad
y tolerancia pequeña
 Extrusión. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los
materiales cerámicos en estado plástico a través de un troquel de embutir. (Ver
vídeo como se fabrican los ladrillos más abajo).

 Secado: Las piezas recién moldeadas se romperían si se sometieran inmediatamente

al proceso de cocción, por lo que es necesario someterlas a una etapa de secado con
el propósito es eliminar el agua antes de ser sometida a altas temperaturas.
Generalmente, la eliminación de agua se lleva a cabo a menos de 100ºC y puede
tardar  24h. para un trozo de cerámica grande.

 Cocción: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de reacciones
que desembocan en una consistencia pétrea y una durabilidad adecuada para el fin al
que se destinan. Como se ha dicho antes la temperatura dependerá del tipo de
material.

TALABARTERÍA
La guarnicionería o talabartería es el arte de trabajar diversos artículos de cuero o
guarniciones para caballerías. Se considera guarnición a todos los elementos de la espada que
sirven para sostenerla o para proteger a la mano o manos que la empuñan, así como a la
fabricación o arreglo de sillas de montar de caballería, albardas y aparejos: las monturas para
los caballos y las albardas y aparejos para asnos y mulos. Se suelen usar otros materiales
además del cuero como la lona, lanas gordas denominadas estambre con las que se elaboran
las guarniciones o dibujos sobre las monturas o aparejos e hilos de colores. La persona que se
dedica a la guarnicionería recibe el nombre de guarnicionero o talabartero.

PROCESOS TÉCNICOS...
Ahora vamos a hablar de los procesos técnicos más difundidos en el trabajo del cuero y de los
cuales desarrollamos varios de ellos en nuestro taller. En algunos casos combinamos dos o
más de ellos en nuestros productos.
 
Marroquinería 

Bolso, billetera y monedero en cuero

Está definido como el trabajo de corte, pegado, doblado y costura del cuero, mediante el cual
se elaboran sobres, bolsos, monederos, maletines, cinturones, entre otros. Los pasos
principales para llevar a cabo este proceso son los siguientes:

- Diseño del producto

- Elaboración de moldes
- Selección y preparación de materiales
- Despiece y corte de componentes
- Pre armado
- Armado final
- Acabados
- Empaque
 
TALABARTERIA
 Es la producción de elementos especialmente utilitarios que
requieren aplicación de cueros resistentes sobre los que se pueden hacer algunas
decoraciones como parte integral de la estructura estética del objeto. El proceso de elaboración
comprende acciones de corte, desbaste, pegue, armado y costuras a mano o a máquina. Los
productos característicos de la talabartería son el equipo de cabalgadura (monturas, aperos,
zamarros, alforjas), maletas, maletines, fundas, arcones, tulas, rejos. Los pasos principales
para llevar a cabo este proceso son los siguientes:
- Diseño del producto

- Elaboración de moldes
- Selección y preparación de materiales: fuste y cuero
- Despiece y corte de componentes de cuero
- Procesos de armado:
  Pre-armado: correas, cinchas, guardabarros, sudaderas
  Pre-formado: asiento, cabezuela, bomba y cacho
- Ensamble de partes
- Pegues y costuras a mano
- Acabados
- Almacenamiento
 
 PREFORMADO
Se basa en dar una forma deseada al cuero mediante el empleo de moldes. Se lleva a cabo
con pieles curtidas al vegetal por su facilidad de moldeo. Se pueden utilizar diferentes tipos de
moldes y trabajar a partir de matrices que pueden ser de madera, arcilla, fibra, metal o plástico.
Existen varios tipos de preformados:
1. En molde abierto libre: donde la matriz de base permite transmitir su forma al cuero
previamente humedecido, moldeándolo en forma manual y una vez seco se retira libremente. 
 Tipos de preformados

2. En molde abierto y clavado: el cuero humedecido se dispone sobre la matriz de madera y se

estira hasta que adquiera la forma del molde sujetándolo a él con tachuelas. Una vez se ha
secado, se extraen estas tachuelas y se corta el objeto eliminando la zona del cuero que ha
sido clavado.
3. Con contramolde: este sistema utiliza moldes compuestos por dos o más partes formando
molde y contramolde. Esto exige la utilización de cueros con calibres de idéntico grosor para el
perfecto acoplamiento de las partes.
4. Sobre matriz rígida: esta es una variación de la técnica que se basa en dar formas al cuero
mediante el empleo de matrices o soportes que generalmente formarán parte del objeto final.
Estos soportes pueden ser de madera, plástico o metal.
5. Sobre matriz flexible: esta técnica también se basa en dar formas al cuero con soportes que
están incluidos en la pieza final, pero la diferencia está en que estos soportes son flexibles
como las fibras y láminas metálicas que se moldean de forma libre según criterio propio,
generando así formas únicas.
Algunos artículos elaborados son bandejas, cuencos, estuches, cajas, entre otros. Los pasos
principales para llevar a cabo este proceso son los siguientes:
- Diseño del producto
- Elaboración de moldes
- Selección y preparación de materiales
- Alistamiento de molde o matriz
- Despiece y corte de componentes de cuero
- Moldeo:
- Para moldes abiertos libres: moldeo cuero sobre molde
- Para moldes abiertos clavados y con contramolde: Moldeo primer cuero, instalar fibra y
moldeo segundo cuero
- Sobre matriz: moldeo cuero sobre matrices y relieves
- Secado
- Desmontaje de moldes (según sea el caso)
- Acabados
- Almacenamiento
 
 
TAFILERIA

Es el arte de armar objetos a partir del cuero,

los cuales llevan algunas estructuras internas para dar más rigidez y moldear mejor las formas
ya sean cuadradas, circulares, cóncavas, convexas. El proceso de elaboración comprende
acciones de corte, desbaste, pegue, armado, costuras a mano y se puede complementar con el
decorado. Permite utilizar una gran variedad en clases de cuero y espesores; existe un tipo de
cuero muy suave y delgado conocido como tafilete con el cual se pueden intervenir objetos en
madera como matrices que se forran o adornan parcial o totalmente con estos cueros finos. Los
productos característicos son de tipo utilitario y decorativo como estuches, cajas, revisteros,
papeleras, entre otros. Los pasos principales para llevar a cabo este proceso son los
siguientes:
 
- Diseño del producto
- Elaboración de moldes
- Selección y preparación de materiales
- Despiece y corte de componentes
- Armado del cuerpo
- Armado de la tapa (cuando aplique)
- Acabados
- Ensamble de cuerpo y tapa (cuando aplique)
- Empaque
 
DECORACION
Está conformado por procesos cuya finalidad es ornamentar el cuero. Los trabajos de
decoración del cuero comprenden varias técnicas específicas como el policromado, repujado,
talla, calado, cincelado, modelado, entre otras que por lo regular se combinan y se constituyen
en pasos de un proceso más amplio de producción de un taller. Estas actividades
generalmente son parte del proceso de elaboración de un producto cuya terminación se hace
en otra especialidad del trabajo en cuero como la talabartería, marroquinería, mueblería entre
otras.

Policromado: es el trabajo de pintura del cuero con tintas químicas y

minerales para su decoración con figuras de diferentes clases previamente diseñadas, para su
utilización en arcones forrados, muebles, cofres en cuero, marroquinería. Esta técnica
generalmente se combina con repujado cuyas figuras son realzadas con colores. Dentro de
este oficio se incluye el dorado, la pulimentación y el estampado.
 
 Repujado: consiste en un trabajo de relieve por presión hecha sobre la
superficie del cuero, que se ejerce por el lado de la carnaza, siguiendo los lineamientos de una
figura preconcebida o las líneas de la estructura formal del objeto; tal presión se hace a pulso, o
con el recurso del martillado, o prensas especiales, con troqueles o herramientas para el caso.
Generalmente esta técnica se aplica para la realización de obras de arte o elementos
decorativos.

Calado: consiste en la decoración del cuero mediante la elaboración de

figuras hechas con cortes transversales, utilizando herramientas de corte y sacabocados. Las
aplicaciones de esta técnica se hacen en muebles, pantallas de lámparas, bolsos, cofres,
estuches, decorado de murales, libros, almohadones, artículos de confección, entre otros.
 

Cincelado: esta técnica consiste en labrar o grabar figuras sobre la

superficie del cuero o flor, mediante suaves golpes contínuos aplicados a un cincel,
produciendo en él una impresión o efecto de profundidad y sombreado. Se aplica en artículos
decorativos de mesa, marroquinería, confección y talabartería.
 

Modelado: es un trabajo de escultura hecha en el cuero trabajándolo por el

lado de la flor, donde se oprime con mayor o menor intensidad el material para obtener planos
o huellas de diversa profundidad, consiguiendo un esculpido en bajorrelieve. Esta técnica se
utiliza para el decorado de objetos elaborados en marroquinería como billeteras, carteras,
encuadernación, carpetas, fondos de bandejas entre otros.
 

Estampado: consiste en labrar la superficie del cuero especialmente de

curtición vegetal, por medio de troqueles que poseen altos y bajos relieves, los cuales son
sometidos a presión a través de golpe o una prensa. Su aplicación se da para el decorado de
artículos en marroquinería, objetos utilitarios entre otros.
 

Pirograbado: es el arte de dibujar, grabar y esculpir por medio del fuego un

cuero de curtición vegetal, natural o teñido. Su aplicación se da en cualquier clase de artículos
elaborados en cuero.
 
Los pasos principales para llevar a cabo este proceso son los siguientes:
- Diseño del producto
- Preparación de materiales
- Corte de la pieza a decorar
- Trazado del dibujo
- Aplicación de la técnica específica de decoración
- Acabados
- Ensamble de la pieza decorada con el artículo final
 
TEJIDOS Y TRAMAS
Esta técnica que utiliza como material el cuero cortado en tiras o franjas que da la posibilidad
de ensamblar, amarrar, decorar y dar formas mediante texturas generadas por trenzados,
nudos y tejidos, algunas veces logrando una totalidad en el objeto elaborado. Es aplicada en la
decoración de objetos para talabartería, marroquinería, mobiliario, objetos decorativos, entre
otros. Entre las clases de armados tenemos las siguientes:

Tafetán

1. Trenzas: elaboradas con tiras de diferentes anchos, que se arman mínimo con dos de ellas
hasta las que se deseen. La forma de la trenza puede ser plana redonda; esta última puede
llevar un alma o estructura interna.
2. Tafetán: es una técnica de cestería que es aplicada en el trabajo en cuero, donde se
entrelazan las tiras en forma lineal y el ancho de las mismas depende del diseño.
3. Sarga: es un tejido en el que las tiras de cuero se entrecruzan formando líneas diagonales;
el ancho de las tiras depende también del diseño.

Sarga
4. Cestería en rollo: es otro tipo de tejido tomado de la cestería tradicional, en el que un alma
redonda recubierta de cuero delgado se arrolla desplazándose en forma de espiral ya sea en
forma plana o en vertical formando un recipiente; estas cuerdas se aseguran una con otra con
una lazada enhebrada con hilo delgado.
5. Amarres de zurrón o planos
6. Nudos de cordón cruzado, cuadrado
7. Red de trenzas, macramé

Los pasos principales para llevar a cabo este proceso son los siguientes:
- Diseño del producto
- Selección de materiales
- Corte de tiras
- Prearmado de trenzas, tramas, nudos, amarres, otros
- Armado final: ensamble al artículo que se está elaborando

La industria textil es aquella área de la economía que se encuentra abocada a la

producción de telas, fibras, hilos y asimismo incluye a los productos derivados de
éstos.

Conoce los tipos y características de las fibras textiles

En el ámbito de la industria textil, se denomina fibra o fibra textil al conjunto de
filamentos o hebras susceptibles de ser usados para formar hilos (y de estos
los tejidos), bien sea mediante hilado, o mediante otros procesos físicos o
químicos. Así, la fibra es la estructura básica de los materiales textiles.

Para ser utilizada una fibra como textil, debe reunir varias condiciones
estructurales y una serie de cualidades como: finura, longitud, carácter, rizado
o torcido, color y brillo, elasticidad, resistencia, elongación en las fibras
naturales, afinidad tintórea, y resistencia al calor, a la luz, a los álcalis y
solventes, a la acción de agentes atmosféricos, a los reactivos químicos y a las
bacterias.

En la naturaleza, y con la única excepción de la seda, las fibras tienen una

longitud limitada, que puede variar desde 1 mm, en el caso de los asbestos,
hasta los 350 mm de algunas clases de lanas, y se denominan fibras
discontinuas. Químicamente se pueden fabricar fibras de longitud indefinida,
que resultarían similares al hilo producido en el capullo del gusano de seda y
se denominan filamentos; estos filamentos son susceptibles de ser cortados
para asemejarse a las fibras naturales (fibra cortada).

La fibra textil es un filamento que puede tener distintos orígenes:

 

 Natural: animal, vegetal y mineral, y se denominan fibras naturales.

 Sintético: donde sus componentes son químicos y se denominan fibras
sintéticas.
 Artificial: donde uno de sus componentes es de origen natural y se denominan
fibras artificiales.

A continuación, enlistamos las principales fibras pertenecientes a los tres

grupos de origen de las fibras textiles:

Fibras naturales:

 Algodón
 Lana
 Lino
 Yute
 Cabellos
 Seda
 Ramina
 Capoc

Fibras sintéticas

 Nylon
 Fibra de polímero
 Poliéster
 Acrílico
 Spandex
 Fibras de caucho
 Fibras metálicas
 Fibras minerales
 Aramidas: como Kevlar, Nomex,

Fibras artificiales

 Celulósica
 Fibras de proteína
 

Al conocer los tipos y características de las fibras textiles es posible tomar una
decisión argumentada de cual es la mejor en tu caso. Recuerda que, en el caso
de las prendas, ciertas telas son mejores para procesos particulares como
serigrafía, bordado o sublimado.

DEFINICIÓN DEPAPEL TAPIZ

La noción de papel, procedente del catalán paper, alude a una hoja fabricada con una pasta
que se obtiene de fibras vegetales. Un tapiz, en tanto, es un paño de gran tamaño.

La idea de papel tapiz, que tiene varios usos, puede emplearse para hacer referencia al

producto que se utiliza para decorar una pared. El papel tapiz, también llamado papel

mural, papel de colgadura o papel pintado, se pega sobre la superficie que se desea

empapelar.

Existen múltiples tipos de papel tapiz. Los más simples son lisos o rayados, aunque también

hay modelos con estampados de diferentes características.

Se cree que el papel tapiz surgió en Asia. En el siglo XVII, a partir de la actividad comercial,

arribó al continente europeo y desde allí continuó su expansión por el resto del mundo.

En el terreno de la informática, el papel tapiz es una imagen que se coloca en el fondo de

una interfaz. Conocido además como wallpaper, fondo de escritorio o fondo de pantalla, se

trata de la fotografía o la ilustración que el usuario de una computadora (ordenador), de un

teléfono celular (móvil), de una tableta o de una consola de videojuegos, entre otros

dispositivos, escoge como fondo de la pantalla que muchas veces se denomina «escritorio».

La posibilidad de configurar el fondo de pantalla y reemplazar el papel tapiz suele estar

presente en todos los sistemas operativos. La imagen se ajusta a la resolución de

pantalla vigente y, si es necesario, se estira o se rellenan los bordes.

Muchos sitios web brindan la chance de descargar un papel tapiz de manera gratuita. Así, la

persona interesada puede elegir el fondo que más le guste e instalarlo en su dispositivo

favorito.

Existen varias diferencias entre los tipos de papel tapiz físicos y los digitales que podemos usar

para decorar nuestras casas o entornos gráficos, más allá de la más evidente: su formato. El
papel tapiz digital se puede crear simplemente haciendo uso de un programa de edición

gráfica, ya que no requiere ninguna materia prima. El gasto energético es también menor, ya

que no se debe imprimir, recortar, procesar o pegar, entre otros pasos propios

del formato físico.
La idea de papel tapiz, que tiene varios
usos, puede emplearse para hacer
referencia al producto que se utiliza
para decorar una pared. El papel tapiz,
también llamado papel mural, papel de
colgadura o papel pintado, se pega
sobre la superficie que se desea
empapelar.

Por otro lado, el papel tapiz digital se puede

transportar con mucha más facilidad, ya que basta alojarlo en un servidor en la nube o

guardarlo en un dispositivo de almacenamiento tal como una llave USB o una tarjeta SD, entre

otros, que no ocupan lugar y son muy fáciles de llevar. Esta ventaja tiene letra pequeña: como

cualquier otra creación digital, se puede robar con mucha más facilidad que un producto

tangible.

Otra característica del papel tapiz para dispositivos electrónicos es que puede ser animado y

contar con una serie de elementos complementarios, como ser diseños de carpetas y cursores,

para conformar lo que se conoce como «tema«. Además del aspecto gráfico, los temas se

suelen complementar con sonidos y música que haga juego con el diseño, de manera que

todos los componentes tengan la misma identidad.

Esto se relaciona con el diseño de interiores, donde el papel tapiz es tan solo uno de los

muchos elementos de una habitación y debe estar en armonía con el resto. Para las personas

apasionadas de la decoración, el precio nunca es tan importante como para determinar una

compra: el color, la forma, el carácter, la procedencia y los materiales son algunos de los

puntos a tener en cuenta antes de escoger un mueble, una alfombra o un papel tapiz.

El equilibrio de una habitación es difícil de conseguir, ya que no basta con combinar colores

sino que el mejor resultado debe exhibir un carácter, un espíritu uniforme, como ser rústico,
armonioso o minimalista, entre otros, y complementarse adecuadamente con el resto de la

casa.

Diseños de Papel Tapiz de acuerdo a tus Necesidades y Gustos

Existen diferentes tipos de papel tapiz en estilo, texturas, colores; de acuerdo al lugar

dentro del hogar donde se colocará, y personas que disfrutaran del diseño de papel tapiz.

El papel tapiz es una solución para paredes y muros que ha permanecido por más de 4
décadas. Los diseñadores de papel tapiz siguen innovando con diseños a la vanguardia. Ellos
estudian las tendencias y modas para poder crear novedosos estampados en papel tapiz.

A continuación haremos una clasificación de los diferentes diseños de papeles pintados

que puedes llegar a necesitar y encontrar en el mercado.

Tipos de Papel Tapiz por Estilos.

 Papel tapiz Moderno: Encuentras diseños de papel tapiz contemporáneos.

Con estampados grandes y medianos en formas abstractas. Se utiliza para
este estilo moderno las formas geométricas. Ejemplo de papel tapiz
contemporáneo.
 Papel tapiz Vintage: Este estilo se caracteriza por papel tapiz en garigoleados
y flores que siguen un patrón. Normalmente se combina con accesorios y
muebles capitoneados. Que en algunos catálogos de papel tapiz también
puedes encontrar esa imitación de piel acolchonada en forma
capitoneada. Ejemplo de papel tapiz vintage.

 Papel tapiz Retro: Es el papel tapiz que encuentras con diseños que derivan
conscientemente o imita tendencias, música, modas o actitudes del pasado.
Por ejemplo podemos ver diseños de papel tapiz en candelabros. Otros
diseños con libros , diseños de papel tapiz simulando una biblioteca.
Un ejemplo de papel tapiz retro es un diseño de libros que encuentras en
la colección Facade.
 Papel tapiz Minimalista: Este estilo es muy sencillo y práctico. Se enfoca en
que menos es más. Y aunque no lo crean, hay papel tapiz lisos en diferentes
 colores. Cualquiera diría que sería mejor pintar la pared tradicionalmente. Sin
embargo, existen soluciones de papel tapiz con diseños simples de color.
 Papel tapiz Rústico: Este estilo de papel tapiz incluye los ladrillos, rocas,
maderas. Todo lo que pueda ser más artesanal y natural. Algunos papel tapiz
rústicos tienen solo apariencia visual, mientras que otros tienen la textura al
tacto de fibra natural.

TIPOS DE TAPICES PARA MUEBLES

¿Qué tapiz es ideal para mi sala?

Las telas con las que tapizan los muebles que compramos podemos encontrarlas en distintos
tipos de materiales pueden ser sintéticos o naturales.
Los mejores tapices suelen ser linos o algodones ya que estas permiten la ventilación de los
muebles.

Lino

El lino es un material fresco durante el calor y cálido en temporadas gélidas, estos materiales
que se encuentran en muebles como salas o sillas son excelentes para zonas con climas muy
variados y una buena opción si quieres algo no tan excéntrico.
Algodón

Las telas de algodón son muy duraderas, son materiales flexibles y resistente al desgaste, al
igual que el lino es un material fresco y de fácil ventilación.
Seda

La seda es un hilo muy brillante y fino que se extrae de manera natural del gusano de seda, es
un material muy ligero y suave al tacto, pero muy delicada, ya que con poco puede rasgarse
con facilidad.
Suede

El suede es un material sintético muy parecido a la gamuza, es resistente pero delicado con
manchas o rayones ,no se deforma y es poco probable que se desgarre además de que al
tacto es suave y con colores muy llamativos.
Vinipiel

El vinipiel como su nombre lo dice es un material similar a la piel pero sintético, este material es
muy usado en salas de estilo moderno, más minimalista. Los muebles que suelen ocupar este
material se ven muy estéticos, ya que el material les da un toque elegante a los espacios.
Hay infinidad de materiales de los que están tapizados los muebles que encontramos en las
tiendas, nuestros gustos son variados y podemos elegir de acuerdo a nuestros gustos pero
también teniendo en cuenta el tipo de cuidados que estos deben llevar, ya que algunos de los
materiales sintéticos como el vinipiel no son tan estruendosos a la hora de limpiar, simplemente
pasando un trapo húmedo quedará como nuevo, en cambio los materiales de extractos
naturales suelen ser más delicados para su limpieza, y llevan hasta cierto punto un cuidado
especial con productos especiales para mantenerlos limpios