Diseño Estructural de Alcantarilla TMC 90 CM

DISEÑO DE ALCANTARILLAS TMC 36"
a) Propiedades del material de relleno

En el proyecto se identificaron 01 canteras de material que servirá como afirmado, este se ubica en el km
03+350.
Maxima densidad seca = 1.7 gr/cm3

Porcentaje de compactación = 95%
b) Caractristicas Geometricas de la alcantarilla TMC

Diametro : 0.9 m 36 pulg
Area : 0.636 m2
Relleno min : 0.3 m
Relleno max : 16.4 m
c) Propiedades mecánicas de las alcantarillas

CARGAS DE DISEÑO
Los conductos subterráneos están sujetos a dos tipos principales de cargas:
1. Cargas muertas desarrolladas por el relleno de la zanja de arriba y estacionarias
cargas superficiales superpuestas uniformes o concentradas; y
2. Cargas vivas causadas por cargas temporales en movimiento, incluido el impacto.
1. Calculo del Dead Loads Developed (DL)
Ɣs = 1.7 ton/m3 Densidad del material de relleno

Ɣs = 17 Kn/m3 Densidad del material de relleno KN/m3
H= 0.3 m Altura del relleno compactado en capas de 20 cm
DL = 5.1 Kpa
2. Calculo del Live Load (LL) Carga Vehicular
* Para este diseño utilizaremos la carga vehicular el HS - 20
De la tabla 6.8 obtenemos la carga vehicular, para nuestro diseño

LL = 86 Kpa Incluye el impacto vehicular
PROCESO DE DISEÑO (Design Process)
1. COBERTURA MÍNIMA (Minimum Cover) pag 213

Se han formulado requisitos de cobertura mínimos satisfactorios para acero corrugado tubos y arcos de tubos
con un diámetro o luz igual o inferior a 3 m, diseñados en de acuerdo con el método AISI. Estos se basan en
observaciones a largo plazo de la industria de tubos de acero corrugado y agencias reguladoras, de
desempeño de la estructura bajo cargas vivas. A partir de estas observaciones de campo, el requisito de
cobertura mínima fue establecido en función de la forma, la carga y el tamaño de la ondulación; valores
típicamente usados están divididos entre 6 u 8 para aplicaciones en carreteras y entre 4 para aplicaciones
ferroviarias. Los requisitos mínimos de cobertura específicos de la estructura se describen en “Altura de las
mesas de cubierta para conductos de acero corrugado”, más adelante en este capítulo.
Tenga en cuenta que esta cobertura mínima no siempre es adecuada durante la construcción. Cuándo el
equipo de construcción, con frecuencia más pesado que las cargas de tráfico para las que la tubería ha sido
diseñado, debe ser conducido sobre o cerca de la estructura enterrada, es responsabilidad del contratista de
proporcionar cobertura adicional para evitar daños al tubo. La cobertura mínima permitida para cargas pesadas
de construcción puede basarse en cálculos de diseño estructural o las pautas presentadas en la Tabla 6.9
2. COMPACTACIÓN DE RELLENO (Backfill Compaction) pag 214
Seleccione un porcentaje de compactación de relleno de tubería para el diseño. El valor elegido debe reflejar la
importancia y el tamaño de la estructura y la calidad del material de relleno y su instalación que se puede
esperar razonablemente. El valor recomendado para el uso rutinario es del 85% de densidad estándar de
Proctor. Este valor asumido es conservador para instalaciones ordinarias en las que la mayoría de las
especificaciones exigen una compactación del 90%. Sin embargo, para estructuras más importantes y
situaciones de mayor relleno, seleccione un mayor relleno de calidad y mayor compactación, y requieren lo
mismo en la construcción. Esto aumentará la altura de llenado permitida y puede ahorrar en el grosor de la
tubería.
3. DISEÑO POR PRESIÓN (Desing Pressure) pag 214

Cuando la altura de la cubierta es igual o mayor que el tramo o diámetro del
estructura, la tabla de factor de carga, Figura 6.5, se utiliza para determinar el porcentaje de la carga total que
actúa sobre la tubería. Para uso de rutina, el suelo Proctor Density estándar al 85%
El valor resultará en un factor de 0,86. El factor de carga, K, se aplica a la carga total a
obtener la presión de diseño, Pv, que actúa sobre la tubería. Si la altura de la cubierta es menor que un
diámetro de tubería, se supone que la carga total actúa sobre la tubería (K = 1.0).
El relleno con material granular bien graduado, libre de piedras mayores de 75 mm y de material orgánico, se
compacta en capas de 20 cm alternadamente, hasta alcanzar la densidad de 90% según normas AASHTO T-
99
Determinamos el factor de Carga (K)

K= 1.0
DL (Kpa) = 5.10 Dead load, kPa
LL (Kpa) = 86.00 Live load, kPa
H (m) = 0.30
D (m) = 0.90
Cama (m) = 0.20
Pv = 91.10 Kpa
D= 0.90 m
4. VERIFICACIÓN DE LA COMPRESIÓN EN EL ANILLO (Ring Compression) pag 215

El empuje de compresión en la pared de la tubería es igual a la presión radial que actúa sobre la pared
multiplicada por el radio de la pared
Este empuje, llamado compresión del anillo, es la fuerza que soporta la pared de la tubería. La fuerza de
compresión del anillo actúa tangencialmente a la pared de la tubería. Para estructuras convencionales
en el que el arco superior se aproxima a un semicírculo, es conveniente sustituir la mitad del tramo por el radio
del muro
C= 40.995 KN/m
5. TENSIÓN DE PARED PERMITIDA (Allowable Wall Stress) pag 215

La máxima tensión de compresión, fb, para estructuras de acero corrugado con relleno
compactados al 85% de densidad Proctor estándar y un límite elástico de 230 MPa,
se muestra en la Figura 6.6. La compresión última en la pared de la tubería se expresa mediante la
siguientes ecuaciones que representan las tres zonas de comportamiento que todas las tuberías
se espera que se rija por. El primero es el límite elástico especificado del acero,
que representa la zona de aplastamiento o deformación de la pared. El segundo representa el
Zona de interacción de deformación y pandeo del anillo. El tercero representa el pandeo del anillo.
zona.
fy = 230 Mpa
D= 900 mm
r= 4.345 mm Tabla 6.2
D/r = 207.135
D/r < 294

Por lo tanto :
fy =230 = fb =230 Mpa
fb = 230 Mpa Tensión de compresión máxima
fc = 115.00 Mpa Tensión máxima en la pared
6. CALCULO DEL ESPESOR DE LA PARED (Wall Thickness) pag 217

Un área de pared requerida, A, se calcula utilizando la compresión calculada en la pared de la tubería, C, y la
tensión permisible, fc
C= 40.995 KN/m
fc = 115 Mpa
A= 0.356 mm2/mm
Segun tabla 6.2 Section properties for corrugated steel pipe, spiral rib pipe and
structural plate corrugated steel pipe products
Specified Thickness, mm 2.0 mm
Corrugation profile, mm 68 x 13 mm
Cross-sectional Wall Area, A, mm2/mm 1.966 mm2/mm
7. VERIFICACIÓN DE LA RIGIDEZ (Handling Stiffness) pag.217 cspi handbook Steel Drainage

El factor de flexibilidad resultante (FF), limita el tamaño de la tubería para cada combinación de corrugación y
espesor del metal.
D= 900 mm
E= 200000 Mpa
I= 37.11 mm4/mm Tabla 6.2
FF = 0.109 < 0.245 mm/N
Por lo tanto, el diseño obedece a una sección de 2.00 mm de espesor
Specified Thickness, mm 2.0 mm

Corrugation profile, mm 68 x 13 mm
Cross-sectional Wall Area, A, mm2/mm 1.966 mm2/mm
Propiedades de sección para tubería de acero
productos de tubería de acero corrugado de p
Propiedades de sección para productos de pla

e sección para tubería de acero corrugado, tubería de nervadura en espiral y
ubería de acero corrugado de placa estructural
e sección para productos de placa estructural corrugada profunda

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DISEÑO DE ALCANTARILLAS TMC 36"

a) Propiedades del material de relleno

Maxima densidad seca = 1.7 gr/cm3

b) Caractristicas Geometricas de la alcantarilla TMC

c) Propiedades mecánicas de las alcantarillas

1. Calculo del Dead Loads Developed (DL)

Ɣs = 1.7 ton/m3 Densidad del material de relleno

2. Calculo del Live Load (LL) Carga Vehicular

* Para este diseño utilizaremos la carga vehicular el HS - 20

De la tabla 6.8 obtenemos la carga vehicular, para nuestro diseño

PROCESO DE DISEÑO (Design Process)

1. COBERTURA MÍNIMA (Minimum Cover) pag 213

2. COMPACTACIÓN DE RELLENO (Backfill Compaction) pag 214

3. DISEÑO POR PRESIÓN (Desing Pressure) pag 214

Determinamos el factor de Carga (K)

Cama (m) = 0.20

4. VERIFICACIÓN DE LA COMPRESIÓN EN EL ANILLO (Ring Compression) pag 215

5. TENSIÓN DE PARED PERMITIDA (Allowable Wall Stress) pag 215

D/r < 294

fc = 115.00 Mpa Tensión máxima en la pared

6. CALCULO DEL ESPESOR DE LA PARED (Wall Thickness) pag 217

7. VERIFICACIÓN DE LA RIGIDEZ (Handling Stiffness) pag.217 cspi handbook Steel Drainage

FF = 0.109 < 0.245 mm/N

Por lo tanto, el diseño obedece a una sección de 2.00 mm de espesor

Specified Thickness, mm 2.0 mm

Propiedades de sección para productos de pla

e sección para productos de placa estructural corrugada profunda

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