PLAN DE MANTENIMIENTO –

INSTALACIONES SANITARIAS E
INSTALACIONES ELECTRICAS
PLANTA PRECOR CHILCA

Obra:
OBRA CIVIL, ESTRUCTURAS METALICAS Y ACABADOS – PLANTA PRECOR CHILCA
0-1018

Constructor: GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C

Cliente: LA POSITIVA SEGUROS Y REASEGUROS S.A.
 PROCEDIMIENTO: PLAN DE MANTENIMIENTO – INSTALACIONES SANITARIAS E
INSTALACIONES ELECTRICAS

CONTENIDO

1. OBJETIVO.......................................................................................................................... 3
2. ALCANCE.......................................................................................................................... 3
3. REFERENCIAS..................................................................................................................3
4. DEFINICIONES GENERALES...........................................................................................4
4.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO..................................................................................4
4.2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO.................................................................................4
4.3. REDES DE DISTRIBUCIÓN...........................................................................................4
4.4. REDES COLECTORAS..................................................................................................4
4.5. REDES DE VENTILACIÒN.............................................................................................4
4.6. BANCODUCTOS............................................................................................................4
4.7. BUZONES ELECTRICOS...............................................................................................4
5. EJECUCION....................................................................................................................... 5
5.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN INSTALACIONES SANITARIAS..........................5
5.1.1. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DESAGUE...................................................5
5.1.1.1. Sistema de Desagüe Domestico........................................................................5
5.1.1.2. Sistema de Desagüe Industrial..........................................................................6
5.1.1.3. Sistema Pluvial...................................................................................................6
5.1.2. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA..........................................................6
5.1.2.1. Sistema de Agua Domestico..............................................................................7
5.1.2.2. Sistema de Agua Industrial................................................................................7
5.1.3. MANTENIMIENTO DE APARATOS SANITARIOS TIPO FLUXOMETRO................8
5.1.4. PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.....................................11
5.1.5. RECOMENDACIONES GENERALES....................................................................12
5.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN INSTALACIONES ELECTRICAS.......................12
5.2.1. MANTENIMIENTO DE RED DE BANCODUCTO...................................................12
5.2.2. PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.....................................13
5.2.3. RECOMENDACIONES GENERALES....................................................................13
6. RESPONSABILIDADES...................................................................................................14
6.1 JEFE QA/QC de Obra // JEFE DE CALIDAD..............................................................14
6.2 CLIENTE..................................................................................................................... 14
7. FORMATOS..................................................................................................................... 14
8. ANEXOS.......................................................................................................................... 14

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1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos y requisitos mínimos de Mantenimiento Preventivo periódico a

realizar por parte del cliente, luego de que el Constructor GERENPRO SAC entregue la
obra.
El manual incluye las fechas de inicio de mantenimiento preventivo y las acciones necesarias
a tomar por la exposición al intemperismo presente en la obra para controlar la degradación
natural de los materiales.

2. ALCANCE

El presente manual establece el Mantenimiento preventivo periódico según las

recomendaciones por parte del fabricante y proveedores de servicios de GERENPRO,
relacionadas a las especificaciones técnicas y alcances de la obra ejecutada que debe
realizar el cliente en las especialidades:

- Instalaciones Sanitarias
- Instalaciones Eléctricas

La coordinación y ejecución del presente manual será responsabilidad del cliente:

Obra: OBRA CIVIL, ESTRUCTURAS METALICAS Y ACABADOS – PLANTA PRECOR
CHILCA.

DESCRIPCIÓN MANTENIMIENTO OBSERVACIONES

PREVENTIVO
Tuberías, conectores, cajas,
montantes, trampas de grasa,
Instalaciones Sanitarias X registros, sumideros, válvulas,
llave de paso, fluxometros

Tubería, buzones eléctricos,

conectores
Instalaciones Electricas X

3. REFERENCIAS

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (R.N.E).

 Instalaciones Sanitarias para Edificaciones – Norma IS.010.
 Redes de distribución de agua para consumo humano – Norma OS.050
 Drenaje pluvial urbano – Norma OS.060.
 Redes de aguas residuales – Norma OS.070.
 Planta de tratamiento de aguas residuales – Norma OS.090.
 Norma NTP ISO 4422-2:2007 tubos y conexiones de poli (cloruro de vinilo)
 PVC-U no plastificado para el abastecimiento de agua.

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4. DEFINICIONES GENERALES

4.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Acción periódica que se aplica para evitar que ocurran fallas, manteniendo en
buenas condiciones y en servicio continúo a todos los elementos que integran el
área recubierta, a fin de no interrumpir las operaciones de la misma.
Así mismo, es la corrección de las anomalías detectadas producto de la inspección
al sistema, mediante programas derivados de un plan de mantenimiento, procurando
que sea en el menor tiempo y costo.

4.2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Acción u operación que consiste en reparar los daños o fallas del elemento de
concreto, albañilería, etc., reparar puntual de grietas o fisuras con la finalidad de
evitar deterioro o falla en la estructura.

4.3. REDES DE DISTRIBUCIÓN

Es la unidad del sistema que conduce aguas limpias hasta las conexiones. Está
conformada por un conjunto de tuberías de diámetros variables, válvulas y accesorios
(codos, tees, uniones, etc). Las redes pueden clasificarse en redes principales o
secundarias.

4.4. REDES COLECTORAS

Es la unidad del sistema de desagües que recoge los efluentes domésticos e

industriales desde las conexiones domiciliarias y conduce las aguas residuales hasta
un cuerpo receptor o una estación de tratamiento.
La operación de la red colectora consiste en mantener el flujo de las aguas residuales
previstas en proyecto. Para esto es necesario sistematizar un programa de
inspecciones visuales, utilizando para determinar su periodicidad el archivo de
registros anteriores.

4.5. REDES DE VENTILACIÒN

Es el sistema de tuberías que nos permite mantener una atmosfera permisible en los
interiores de cada ambiente, el sistema se conforma por tuberías verticales que
llegan hacia el exterior de cada ambiente.

4.6. BANCODUCTOS

Sistema de distribución de tuberías que se usa para la protección y enrutamiento del

cableado eléctrico.

4.7. BUZONES ELECTRICOS

Elemento receptor de tuberías eléctricas elaborado normalmente de concreto

reforzado y según las especificaciones del proyecto, marco y tapa metálica y sellador
de juntas para la unión de las secciones de los buzones. Los materiales y
dimensiones varían según la EETT del proyecto.

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5. EJECUCION

5.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN INSTALACIONES SANITARIAS

5.1.1. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DESAGUE

Las tuberías utilizadas en el Proyecto “Obra civil, Estructuras metálicas y Acabados –

Planta Precor Chilca” para el sistema de desagüe serán de PVC NTP 399.003.
De manera general los posibles fallos que pueden darse en las instalaciones sanitarias
son las siguientes:

 Obstrucción de tuberías: el taponamiento de tuberías es el principal problema de

redes de desagüe, por el mismo echo que muchas veces se vierte en el sistema
material solido difícil de ser trasportado por el agua. Otra causa muy común es el
desarrollo de hongos dentro de las tuberías que retienen el agua y los sedimentos
que esta transporta. Para ambos casos se debe llamar a un especialista del caso
para evaluar la mejor solución al problema.
 Rotura de tubería: Muchas veces se genera por que los ramales se encuentran en
zonas de alto tránsito y no tiene el respectivo recubrimiento, otras por asentamientos
de terreno donde se encuentran instaladas las tuberías. Para ambos casos se debe
llamar a un especialista quien evaluara y encontrara los puntos de fuga y realizara su
reparación.

5.1.1.1. Sistema de Desagüe Domestico

Las tuberías utilizadas en la construcción de la “Obra Civil, estructuras metálicas y
Acabados – Planta Precor Chilca”, para el sistema de drenaje fueron las siguientes:
 Para tuberías enterradas de la red troncal: PVC-U 160mm PAVCO-SN4,
Cachimbas Pavco 160mm
 Tuberías enterradas en ramales principales red troncal: PVC-UF 110 mm
PAVCO-SN4
 Tuberías enterradas ambientes (oficinas modulares, zona servicios, baños,
garitas, cuartos técnicos) PVC-CP Pavco 4”, 3”, 2”, Codos, tees, Yees,
Reducciones, Adaptadores.
 Tuberías colgadas de ventilación (oficinas modulares, zona servicios, baños,
garitas, cuartos técnicos) PVC-CP Pavco 3”, 2”, Codos, tees, Yees,
Reducciones, Adaptadores.
Para el mantenimiento de las tuberías y accesorios en referencia se deberá revisar
los posibles puntos de fallas (uniones, codos, yees, tees), de existir elementos que
tengan que ser reparados por fallas ocasionadas por agentes externos (mala
manipulación de personal usuario), se deberá utilizar para el empalme un pegamento
especial para PVC de preferencia de marca OATEY.
Se recomienda mantenimiento preventivo de las tuberías a los 24 meses. Para fines
y detalles técnicos se indica verificar ficha técnica del material y el programa
presentado en anexos.
Para evitar Daños en las tuberías de desagüe se debe evitar:
- Arrojar papeles en los inodoros.
- Arrojar elementos en las rejillas de desagüe.

5.1.1.2. Sistema de Desagüe Industrial

Para el sistema industrial se deben realizar mantenimientos cada seis meses, los
manteniendo deberán ser básicamente la limpieza de las cámaras de bombeo 1, 2 y

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3, las mismas que usan dicha red de desagüe. Además, se debe evitar tirar objetos
que obstaculicen el paso correcto del desagüe.
Las Tuberías utilizadas para el sistema de desagüe industrial fueron de Pvc-C10 4” y
3” marca Tuboplast.

5.1.1.3. Sistema Pluvial

Las Tuberías utilizadas para el sistema pluvial fueron en marca Pavco de 4”, 3” y 2”.
En las naves del 1 a 9; se instaló tubería de 4”. Para la zona de servicios en el sector
6 de coloco tubería de 3”, y en los cuartos técnicos y de mantenimiento, se instaló
tubería de 4” y 2”.
Para el sistema pluvial se debe realizar mantenimientos preventivos cada seis meses
y revisar, que los puntos de desfogue no estén obstruidos.
El desarrollo del sistema del drenaje pluvial recoge el agua de lluvias de la canaleta
ubicadas en las naves 1 a 9, Zonas de servicios, garitas, Cuartos técnicos, Zona
administrativa, los mismos que se unen a la red troncal.
El mantenimiento preventivo del sistema pluvial en referencia consiste básicamente
en la limpieza de las tuberías e identificación de posibles fugas en las juntas flexibles,
por ejemplo, en los empalmes con las canaletas, las uniones entre tubo y tubo.
Para evitar posibles obstrucciones se debe evitar:
- Arrojar papeles y /o elementos a las canaletas o cajas de evacuación pluvial.
- Taponear las cúpulas del sistema pluvial.

5.1.2. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA

De manera general los posibles y fallos más comunes que pueden darse en las
instalaciones de agua son las siguientes:
 Tuberías perforadas: Se da por trabajos externos, Si la perforación es pequeña se
cubre con una tira de pvc, si son muchas perforaciones o de diámetros mayor a 3” se
debe cambiar el tramo de tubería
 Perdida de agua en uniones: Primero se debe revisar de ser el caso ajustar con
llave stilson, si a pesar de ello se mantiene la fuga, se debe cambiar el accesorio
dañado.
 Ruidos en las tuberías: Usualmente se da por el mal funcionamiento de grifos o
válvulas con exceso de presión o dimensionamiento de tuberías, para ello se debe
realizar una prueba hidráulica en todo el sistema involucrado además se debe
realizar una inspección visual en todas las llaves y universales. De persistir con el
problema se deberá a un problema de diseño, lo cual llevará a un estudio del sistema
y posterior corrección.

5.1.2.1. Sistema de Agua Domestico

En instalaciones de agua se debe realizar mantenimientos preventivos cada

seis meses, previamente se deben revisar las tuberías de agua de 2” y 1” y fijar
si existe algún tipo de filtración en los puntos de salida, llaves de paso, grifo de
riego, otra forma de corroborar posibles filtraciones es la revisión de paredes y
pisos.
 Las tuberías utilizadas en la construcción de la “Obra Civil, estructuras
metálicas y Acabados – Planta Precor Chilca”, para el sistema de agua
fueron las siguientes:

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 Para tuberías enterradas de la red de llenado: TUBERIA DE PVC-C10

C/R TUBOPLAST 1 ½” y accesorios( codo, tee, unión) de 1 ½” roscado.
 Para tubería enterrada de la red de alimentación: TUBERÍA DE PVC-10
S/P de 2 ½” marca Tuboplast y accesorios (codos, tees, uniones) de 2
½” en simple presión.
 Para tuberías de ramales principales: TUBERÍA DE PVC C-10 C/R
de 1 ½” marca Tuboplast y accesorios (codos, tees, uniones) de 1 ½”
roscados.
 Para tuberías enterradas en ambientes (oficinas modulares, zona
servicios, baños, garitas): TUBERIA DE PVC C10 C/R 2 ½”, 2”, 1”, ½”,
1 ¼”, 1”, ¾, ½ marca tuboplast y accesorios ( codos, tees, uniones)
roscadas tuboplast.
Para evitar posibles daños y fugas en las tuberías de agua de agua instaladas
se debe evitar:
Dejar caños abiertos.
Manipular las llaves de riego sin las herramientas correspondientes.
5.1.2.2. Sistema de Agua Industrial

En instalaciones de agua se debe realizar mantenimientos preventivos cada

seis meses, previamente se deben revisar las tuberías de agua de 2” y 1” y fijar
si existe algún tipo de filtración en los puntos de salida, llaves de paso,
universales, y una respectiva prueba hidráulica ante sospechas de que existan
fugas en espacios cerrados.

Las tuberías utilizadas en la construcción de la “Obra Civil, estructuras

metálicas y Acabados – Planta Precor Chilca”, para el sistema de agua fueron
las siguientes:
 Para tuberías enterradas de la red de Agua osmotizada: TUBERIA DE
PPR S3 color rojo PN16 1”, codos PPR 1”, Uniones PPR 1”, Adaptador
PPR 1”.
 Para tuberías enterradas de la red de Agua Refrigerante: TUBERIA DE
PPR S5 color Azul PN10 4”, Tees PPR 4”, codos PPR 4”, Uniones PPR
4”, Adaptador PPR 4”.
 Para tuberías enterradas de la red de Agua caliente: TUBERIA DE PPR
S3 color Rojo PN16 4”, Tees PPR 4”, codos PPR 4”, Uniones PPR 4”,
Adaptador PPR 4”.
 Para tuberías enterradas de la red enterrada de Agua fria: TUBERIA DE
PVC C10 4” Tuboplast, Tees 4”, codos 4”, Uniones 4”.
Para evitar posibles daños y fugas en las tuberías de agua de agua industrial
instaladas se debe evitar:
- Dejar caños abiertos.
- Manipular las llaves de riego sin las herramientas correspondientes y las
respectivas indicaciones.
5.1.3. MANTENIMIENTO DE APARATOS SANITARIOS TIPO FLUXOMETRO

Se debe realizar el mantenimiento preventivo de los fluxómetros cada 6 meses,

realizando una limpieza de los dispositivos que conforman el equipo fluxómetro,
remplace las piezas que cuenten con desgaste si es necesario. Ver esquema.

Mantenimiento preventivo al embolo

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Paso 01. Cierre la llave de retención y realice una Paso 02. Retire la cúpula, retire el émbolo
descarga

Paso 03. Verifique que no exista basura en el Paso 04. Lave la cúpula a chorro de agua con
interior del cuerpo y la cúpula cepillo de cerda suave

Paso 05. Desarme el émbolo y llave a

chorro de agua con cepillo de cerda suave
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Paso 06. Verifique que la esfera de la rondana no Paso 07. Arme el émbolo
esté tapada

Tabla N° 01. Problemas y soluciones en fluxómetros

PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN

El émbolo del fluxómetro está Limpie el émbolo o remplace si es necesario

Paso 08. Limpie la pista donde obstruido o dañado (Véase
Paso 09. Inserte elmantenimiento del émbolo)
émbolo, verifique el empaque
La descarga es con asienta el émbolo.
poca o demasiada de la cúpula. Enrosque la cúpula
agua La llave de retención está
Abra totalmente la llave de retención
parcialmente abierta
La presión de operación no es Verifique la presión mínima de operación sea
adecuada de 1 Kg/cm2

Si continúa goteando, Impurezas en empaque del Realice el mantenimiento correspondiente al

o no cierra totalmente émbolo o el cuerpo principal émbolo (Véase mantenimiento del émbolo)

Nota: Limpie el acabado cromo con agua y un paño limpio, no utilice fibra verde, lijas ni cloro. Para quitar el
sarro limpie con una mezcla de agua y vinagre en partes iguales

Mantenimiento preventivo a SPUDS (manija)

Paso 01. Retire el tapón y cierra la llave de Pág

Paso 02. Desenrosque la palanca. i n aRetirar
Nota: 9 | 13la
 dientes para no maltratar el cromo

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Paso 03. Verifique que el empaque cónico y la rondana no estén desgastados,

límpielos o cámbielos si es necesario. Arma nuevamente. Nota: En caso de
tener goteo verificar la rondana y empaque cónico de ser necesario sustituirlos
por nuevos.

5.1.4. PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ACCIÓN A SEGUIR
PARTIDA y/o FECUENCIA ACTIVIDAD EN CASO DE
MANTENIMIENTO ATIVIDAD AVERIA

INSPECCIONAR 6 MESES Revisiòn del estado general y

funcionamiento de los conectores, cajas, Verificar el punto de la
montantes, trampas de grasa, registros, averia para su
y detectar posibles filtraciones, en los reparación
INSTALACIONES DE diferentes encuentros existentes.
LIMPIAR 6 MESES Limpieza de trampas,cajas registros,
DESAGUE
sumideros Limpieza general
6 MESES Limpieza de buzones y cajas septicas.

RENOVAR 6 AÑOS Sustitucion de sumideros, registros y Limpieza y

tuberias dañadas por factores externos. mantenimiento

INSPECCIONAR Revisiòn de la red general de agua, Verificar el punto de la

Llaves de paso, medidores para ver averia para su
posibles filtraciones en los diferentes reparación.
6 MESES
encuentros de la red de agua. Realizar pruebas
INSTALACIONES DE hidraulicas en los

AGUA posibles tramos

afectados.
LIMPIAR Las valvulas, llaves de paso, puntos de Ajustar con llaves
encuentro, cajas registro estilson y reforzar con
6 MESES
pegamento. Verificar
cual es la magnitud del
caso.

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RENOVAR 5 AÑOS Llaves de paso, valvulas, Ajustar con llaves

stilson, de no
solucionar se debe
cambiar .
Revisar si existen goteras,
INSTALACIONES INSPECCIONAR 3 especialmente en epoca lluviosa Limpieza y
PLUVIALES MESES Revsiar estacamiento en cupulas reparaciòn
pluviales. inmediata.
Reviciòn general del estado del
techo.
LIMPIAR 5 meses Limpiar las cubiertas de las De existir goteras
canaletas y techos. repara
inmediatamente.

RENOVAR 4 años Revisión de las cupulas Se deben realizar

pluviales. renovaciones de
Dados de registros. acuerdo con el
estado de los
accesorios.
APARATOS LIMPIAR 6 meses Limpieza de fluxómetros Limpieza y
mantenimiento
SANITARIOS

5.1.5. RECOMENDACIONES GENERALES

 Como norma general se sugiere realizar una inspección general del sistema de agua
y desagüe cada 2 años para evitar luego problemas de mayor magnitud, Pero si el
caso amerita un tiempo menor deberá buscarse asistencia en especialistas del caso
quien realizara una inspección y brindara un informe del caso.
 Se sugiere disponer de un juego de planos del proyecto de las instalaciones
sanitarias para conocer la distribución de las redes y sus características principales.
Cabe resaltar que la red de tubería de agua como, desagüe, pluvial tienen una vida
útil promedio de 30 años, por ende, cualquier desperfecto que se presente será a una
causa provocada voluntaria o involuntariamente O algún desperfecto en las uniones,
precisamente para ellos se deben dar el mantenimiento descrito anteriormente.

5.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN INSTALACIONES ELECTRICAS

5.2.1. MANTENIMIENTO DE RED DE BANCODUCTO

A manera general los posibles fallos que pueden darse en las instalaciones de la red de
bancoductos son las siguientes:
 Obstrucción de tuberías previa al cableado: el taponamiento de tuberías es el
principal problema en las redes de bancoductos, estos se dan cuando se vacían los
buzones o cajas, por el mismo echo que muchas veces no se tapan las tuberías
antes del vaciado, sim embargo este problema debe ser resuelto antes que se realice
en cableado en todas las tuberías subterráneas instaladas. Con un cincel y comba se
procede a eliminar el concreto acumulado, para luego darle una limpieza final con la
sopladora y trapo industrial.

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 Salida de los conectores ubicados en las caras internas de los buzones, se deben
probar y verificar que todos los conectores estén bien pegados para evitar este
problema.
 Quiebre de tuberías: Se daría por que está en zonas de alto tránsito o porque el
terreno ha cedido, a ello se deben realizar el respectivo cambio de la tubería como
del cableado interno.
Las tuberías utilizadas en la construcción de la “Obra Civil, estructuras metálicas y
Acabados – Planta Precor Chilca”, para la red de bancoductos-eléctricos fueron:
 Para tuberías enterradas de baja tensión: PVC-CP 105mm 4” TUBOPLAST,
uniones 4” y conectores de 4”.
 Tuberías enterradas de media tensión: PVC-CP 105mm 4” TUBOPLAST, uniones
4” y conectores de 4”.
Para el mantenimiento de las tuberías y accesorios en referencia se deberá las posibles
fallas, de existir elementos que tengan que ser reparados se deberá utilizar para el
empalme un pegamento especial para PVC de preferencia de marca OATEY-dorado.
Se recomienda mantenimiento preventivo cada 24 meses por un especialista eléctrico de
los cableados que se encuentran en el interior de los tubos, ya que de eso depende el
buen estado de la tubería.

5.2.2. PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ACCIÓN A SEGUIR
ITEM PARTIDA y/o ACTIVIDAD FRECUENCIA ACTIVIDAD EN CASO DE AVERIA
INSPECCIONAR Antes de Revisar posibles
realizar taponeos con concreto o Revisas y darle su
cableado papeles. respectiva limpieza.
INSTALACIONES DE LIMPIAR 6 MESES Limpiar y destapar los Limpieza y
TUBERIA RED DE buzones electricos. mantenimiento
BANCODUCTOS RENOVAR 6 años Tuberias dañadas por Cambio e tuberia o
factores externos o conectores de
conectores, previo a una acuerdo a la averia.
evalucaciòn por un
electricista.

5.2.3. RECOMENDACIONES GENERALES

 Se sugiere disponer de un juego de planos del proyecto de las redes de los

bancoductos para así conocer las ubicaciones y distribución de estas con sus
principales características.
 Cabe resaltar que las tuberías usadas tienen una vida útil de 30 años por ende,
cualquier desperfecto que se presente será a una causa provocada voluntaria o
involuntariamente.
 En general el mantenimiento se debe de dar al cableado ya que esto depende el buen
estado de las tuberías.
 Previo al cableado se debe hacer una inspección visual de la tubería, que no esté
taponeada o quebrada.

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6. RESPONSABILIDADES

6.1 JEFE QA/QC de Obra // JEFE DE CALIDAD

• Preparar el Manual de Mantenimiento del proyecto.

• Realizar la entrega del manual del mantenimiento al cliente mediante carta
o anexado en el dossier de calidad de la obra.

6.2 CLIENTE

• Ejecutar el manual del mantenimiento en las fechas indicadas para poder

Solicitar la garantía de obra al constructor GERENPRO.

7. FORMATOS
No Aplica.

8. ANEXOS
Anexo1 – Ficha técnica pegamento OATEY

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