ESTAMPADO TEXTIL CON PIGMENTOS

PROFESORA : ING. MARÍA MÓNICA TRUJILLO FANDIÑO

 ESTAMPADO DIRECTO CON PIGMENTOS
DEFINICION DEL ESTAMPADO DE TEXTILES :
 La Estampación se puede considerar una técnica que combina arte, ingeniería y
tecnología de teñido para producir las imágenes creadas por el diseñador textil.
 Es un teñido local; el cuál deposita el pigmento (color)sobre un área específica con la
ayuda de un espesante el cual es solo el vehículo para transportarlo al textil y para que
permanezca en el área en la cual se coloco y que no se expanda .
 Es la más importante y versátil de las técnicas usadas que permite agregarle variedad
de diseños con un gran colorido para diversos usos a los textiles .

El deseo de agregar color y diseño a los materiales textiles es casi tan antiguo como la
humanidad. Las primeras civilizaciones usaron el color y diseño para distinguirse y
separarse de los demás.
El estampado textil es la más importante y versátil de las técnicas usadas para agregar
diseño , color y especialidad a las telas
 DEFINICION DE DISEÑO TEXTIL
DEFINICION DE DISEÑO TEXTIL:

DISEÑO : Es soluciones con belleza ;cuando hablo de belleza me refiero a

La belleza entendida con buen gusto. Satisfacción contemplativa y de uso. Es el ingrediente que
hace que el producto trascienda más allá de su funcionalidad que hace que el producto
trascienda más allá de su funcionalidad que hace que el usuario paladee el placer gratificante de
la experiencia de uso.
Sin belleza no hay diseño. Son soluciones con forma y se llega a través de un proceso de diseño.
La belleza es un concepto estético, subjetivo y cultural . Hay muchos tipos de belleza en
composición y en emociones. Unas transmiten deseo de compra y estatus, otras son asépticas.
Todas son válidas; pero hay dos elementos para considerar algo bello; La Armonía y La
Admiración.
La Armonía se consigue con el equilibrio de las proporciones entre las distintas partes de un
todo. La Admiración elemento universal para considerar algo bello. En un plano estético, es la
satisfacción contemplativa; además la satisfacción de uso que nace del amor por los detalles.
 DIFERENTES MÉTODOS DE ESTAMPADO TEXTIL
De acuerdo a los equipos tenemos 3 Métodos de estampado y son :
1.-Estampadora de Pantalla de cama plana
2.-Estampadora de cama plana de Pantalla Rotativa (cilindros)
3.- Estampado Digital aplicando el Color por Inyectores.
1.-ESTAMPADO DE PANTALLA DE CAMA PLANA.- Es un método semi- continuo; el equipo
tiene una banda giratoria de hule cuenta con un sistema alimentador del adhesivo el cual
es aplicado en el inicio de la banda para adherir la tela a la banda y evitar que la tela se
mueva al estampar. Las Pantallas (marcos) tienen el tamaño del ancho de la tela y van
colocadas al ancho, sobre la banda y colocadas una tras otra, una por color. Las rasquetas
son automáticas y con un solo pase, aplica la pasta a la tela. La malla es grado técnico y es
de poliéster, los marcos son metálicos de aluminio para que sean ligeros durables y evitar
deformación. En estas estampadoras puede trabajarse diseños de máximo 12 colores
.Después de estampado el ultimo color la tela es removida de la banda y pasa en continuo
al secado 100 a 120 °C para lograr un secado total y en seguida pasa al fijado con calor
seco, en el caso de pigmentos puede ser el fijado desde 170°C 3min. a 200°C 1min
DIAGRAMA DE ESTAMPADORA DE CAMA PLANA CON MARCOS

Columpio para relajar la tela Cámara de Termofijado

para que de su ancho real con calor seco.
sin la tensión de enrollado Marcos de estampado de
malla técnica. Uno por
color del diseño.

Estampadora de cama plana Cámara de secado

Rollo de tela lista para estampar ya Tela ya estampada y
Pre-Tratada y estabilizada en ancho fijada con calor
 DIFERENTES MÉTODOS DE ESTAMPADO TEXTIL
2.-ESTAMPADORA DE CAMA PLANA DE PANTALLA ROTATIVA.- Es un sistema continuo, son
equipos más compactos que las estampadoras de pantalla plana, porque los cilindros ocupan
mucho menos espacio en las pantallas rotativas el tamaño de la repetición del diseño depende
de la circunferencia de la pantalla rotativa, las pantallas son cilindros de níquel huecos con
perforaciones en forma hexagonal en la superficie del cilindro, son grabados con el diseño a
estampar, por un proceso electrogalvánico o por grabado laser que es el más empleado
actualmente .El número de perforaciones por pulgada indican el MESH van de 110 mesh hasta
40 mesh (mayor número de mesh son para diseños de líneas y contornos finos y tejidos ligeros;
con menos mesh son para diseños con grandes fondos por cubrir y tejidos gruesos). Los cilindros
están disponibles en varios tamaños. Son más productivas que las estampadoras de pantalla
plana. Los cambios de diseño se hacen en mucho menor tiempo y con estos equipos se pueden
estampar diseños de más colores y mas complicados y elaborados. Máquinas para altas
producciones, no redituables en pocos metrajes. Trabajan a mayor velocidad que las de pantalla
plana y que las digitales, desde 20 hasta 35 m/min. Cada cilindro estampa un color del diseño; el
orden en que se alinean puede ser del que estampa una menor área al de mayor área y/o por
 DIAGRAMA DE ESTAMPADORA DE CAMA PLANA Y PANTALLA ROTATIVA

Cilindro de níquel Cada cilindro estampa un

Eje y soporte
perforado color del diseño
del cilindro

Tela sobre la
banda de hule

Pasta de estampado Rasqueta

Banda de hule
en interior del cilindro giratoria
 DIFERENTES MÉTODOS DE ESTAMPADO TEXTIL

3.- ESTAMPADO DIGITAL .- Es el método más moderno de estampado textil el sistema

con el que aplica el color a las telas es por medio de inyección. El sistema en el que se
basa es exactamente el de las impresoras como es el Plotter. La gama de colores que
emplea, es más reducida que en los otros sistemas son los colores primarios, más el
negro y algún color especial como un turquesa o un amarillo canario muy limpio. El
estampado digital ofrece una enorme variedad de diseños con imágenes de calidad
fotográfica por este sistema el diseño se lleva a la computadora ya que debe digitalizarse,
es por computación que se realizan los diseños, el colorido es mucho mayor que con los
otros dos métodos . Presenta la ventaja de cambiar de un diseño y colorido a otro casi de
inmediato sin desperdicio alguno de tela o pastas de color, Se pueden producir pruebas
de estampado en corto metraje y de manera muy rápida, algo que no se logra con los
otros dos métodos, lo que lleva a una autorización del diseño por el cliente en mucho
menor tiempo. La velocidad actual de este sistema digital va de 30 a 70 yardas por hora
comparado con las máquinas de pantalla rotativa con 50 a120 yardas por minuto. Pero
hay mas ventajas que desventajas en el método digital.
DIAGRAMA DE UNA ESTAMPADORA DIGITAL
 PROCESO DE ESTAMPADO DIRECTO CON PIGMENTOS EN LOS TEXTILES
LOS PASOS DEL PROCESO DE ESTAMPADO CON PIGMENTOS SON LOS SIGUIENTES:
1° PASO PRE - TRATAMIENTO .- Como ya hemos visto en los procesos de teñido se requiere preparar el material en el
caso de algodón se prepara la tela con:
CHAMUSCADO DESENGOMADO DESCRUDE BLANQUEO SECADO RAMADO
CHAMUSCADO.- pase por la chamuscadora para eliminar las fibrillas superficiales del tejido plano de algodón 100% en
telas de mezclas poliéster/ algodón se hará en una tundidora. Otorga una mejor calidad superficial para un mayor
lucimiento del estampado.
DESENGOMADO.- Eliminación de los engomantes aplicados para el tejido telar totalmente, para alcanzar en el siguiente
proceso una limpieza profunda.
DESCRUDE.- Lavado enérgico para alcanzar una limpieza completa, para eliminar mugre, tierra, grasas y ceras, pectinas
etc. para lograr humectación, hidrofilidad y limpieza. Para garantizar una buena penetración de las pastas de estampado.
BLANQUEO .- Proceso oxidante con peróxido de hidrogeno para blanquear al algodón 100% y mezclas con poliéster,
eliminar la cascarilla (piojo) para dar el tono blanco uniforme que requiere el diseño a estampar.
SECADO.- Se realiza después de lavados y neutralizado, por lo general en secadoras de tamboras para alcanzar un buen
secado sin re-secar la tela.
RAMADO.- La tela ya seca se da un pase por la rama para estabilizar el ancho y el peso de la tela, enderezar la trama,
estabilizar el ancho y tener el tejido libre de arrugas, pliegues y quiebres que se pudieran haber formado. Este paso es
muy importante para garantizar que el estampado no va a deformarse y no va a tener pliegues o arrugas que causen
defectos en el estampado. El pretratamiento es importante pues garantiza la calidad del estampado.
 ESTAMPADO TEXTIL CON PIGMENTOS
¿QUÉ SON LOS PIGMENTOS?
Los colorantes sintéticos pueden dividirse de acuerdo a su composición química en dos grupos
principales; productos inorgánicos y productos orgánicos, a su vez se dividen en colorantes
solubles y pigmentos insolubles.
COLORANTES INORGÁNICOS
También se denominan colorantes térreos o minerales y se obtienen por vía natural (minas) o
artificial (síntesis química). Se trata de compuestos metálicos de diferente color (por ejemplo,
ocre, rojo de oxido de hierro, amarillo de cromo, azul de ultramar, azul cobalto, etc.). Tienen la
característica de ser insolubles en agua, reciben la denominación de pigmentos.
Para la tintura de textiles, los pigmentos se utilizan de forma muy limitada debido a su
insolubilidad en agua, pero se emplean ampliamente por la técnica de estampación textil base
agua y por serigrafía la cual desde la segunda mitad del siglo pasado tuvo un fuerte impulso
gracias a los modernos y sofisticados equipos de estampación .
El pigmento es un colorante inerte el cual no tiene afinidad por ninguna fibra textil, no hay
reacción química con las fibras no es soluble en agua, ni en aceite, ni en solventes. Se
presentan en finas dispersiones en agua.
 PROCESO DE ESTAMPADO CON PIGMENTOS
Por las características del pigmento se requiere de un producto además del espesante
sintético el cual pueda mantener anclado al pigmento en la tela, a este producto se le llama
Ligante o Binder y son generalmente resinas termoplásticas que forman una película en la
superficie estampada impidiendo que el pigmento se caiga . Con lo que se concluye que el
estampado con pigmentos es una acción mecánica – física en la que no existe reacción
química alguna para su fijación.
2.-PASO MATERIALES APROPIADOS PARA ESTAMPAR CON PIGMENTOS.- Por las características del
pigmento y la forma en que se fija a los textiles, es de aplicación universal ya que todas las
fibras son apropiadas para ser estampadas con pigmentos, tanto naturales como sintéticas y
mezclas entre las mismas, por lo que algodón, poliéster, nylon, acrílico, acetato, rayón,
viscosa, lana y seda podrían ser estampadas con pigmentos. El proceso de aplicación es
Básicamente el mismo para todas las fibras. El algodón 100% y las mezclas de poliéster/
algodón en telas de tejido circular o tejido plano son las que mayormente se estampan con
pigmentos.
 PROCESO DE ESTAMPADO CON PIGMENTOS
Lo que determinara la Estampación con pigmentos o Estampar con los colorantes
apropiados a la fibra, es :

 La exigencia de solideces a tratamientos húmedos o frote .

 La calidad de la tela y del articulo final (la prenda).
 Las exigencias de cliente en la calidad y precio del estampado.
 El diseño del estampado que requiera tonos brillantez y limpios y muy buenas solideces.
 Telas finas como Lana y Seda son para artículos finos en los que no es adecuado
estamparlos con pigmentos pues demerita la calidad de los artículos.
Los pigmentos son para estampar artículos de ropa casual, ropa sport, informal, en donde
las solideces no son lo mas importante o la brillantez de los colores.
 PROCESO DE ESTAMPADO CON PIGMENTOS
3.-PASO PREPARACION DEL ESPESANTE Y DE LA PASTA COLOR.- La pasta color esta compuesta de
3 elementos esenciales que son:
 ESPESANTE SINTÉTICO.- Los espesantes que se emplean son sintéticos y son base agua para
mayor protección al medio ambiente que los usados años atrás de base aceite con agua y
bencina (Gas Nafta). Estos productos se desarrollaron al ser prohibidos los espesantes a base
de bencina por su alta contaminación. Los espesantes sintéticos base agua; son de fácil
preparación. Son de una sal amoniacal del anhídrido de un ácido orgánico acrílico neutralizado
con amoniaco; por lo que es una sal amoniacal del anhídrido de un ácido orgánico como son el
ácido maléico o tartárico. El espesante por ser anhídrido tiene avidez por el agua y al
neutralizarlo con amoniaco tendrá la propiedad de espesar con el agua debido a que se
obtiene la sal amoniacal del ácido orgánico. Son altamente moleculares y se presentan en
forma de dispersiones acuosas. Algunos son :
 Copolimero de base acrílica
 Copolimero acrílico modificado
 Dispersión en aceite de copolimero acrílico
 PROCESO DE ESTAMPADO CON PIGMENTOS
Los espesantes sintéticos se caracterizan por su contenido extremadamente bajo en materia sólida,
pueden ser de Alta, Mediana y Baja viscosidad, el más apropiado lo determina la fibra que va a ser
estampada, si es poliéster hidrófobo el espesante ideal es de baja viscosidad, el cual tiene mayor %
de sólidos, si se ocupara uno de alta viscosidad, se abriría el dibujo por tener pocos sólidos. Debido
a su composición muy similar a los ligantes, durante la fijación de los estampados se produce una
reticulacion, lo cual influye adicionalmente sobre el tacto del textil. Las cantidades de espesante
que se utilizan van de acuerdo a la viscosidad del espesante que se aplique:
Espesante de Alta viscosidad 16 a 18 g/kg
Espesante de Mediana viscosidad 25 a 28 g/kg
Espesante de Baja viscosidad 30 a 35 g/kg
 LIGANTE.- Son resinas termoplásticas de compuestos orgánicos de cadena larga de alto peso
molecular formando monómeros a partir de la polimerización, pueden ser Acrílicas, Estirénicas,
Butadieno, Vinílicas y Propileno o una mezcla de estas. La cantidad de Ligante que se utiliza va
en proporción a la cantidad de pigmento que se agrega a la pasta color y es de 1:3 = por cada
gramo de pigmento se agregan 3 gramos de Ligante
 PROCESO DE ESTAMPADO CON PIGMENTOS
 Una buena resina acrílica es cara pero es la que dará mayor solidez al lavado y al frote y es la de
más afectación al tacto, en el área del estampado. Por lo que las mezclas de ligantes tienen el fin
de mejorar los costos, equilibrando solideces con tacto y con buena resistencia al envejecimiento
por la luz, estabilidad a electrolitos, buena estabilidad térmica y no obture las mallas aun las mas
finas.
 La resina vinílica es de bajo costo y con menor solidez, pero la de mejor tacto.
 La resina Butadieno es resistente al lavado en seco, solideces generales buenas, tacto suave,
presenta problemas de estabilidad, tiende a obturar las mallas, da un elevado brillo.
El Ligante polimeriza en medio ácido por eso se agrega amoniaco a la pasta para ajustar el pH hacia
el lado alcalino entre 8.5 a 9.0 y evitar una pre- polimerización durante el estampado, que
ocasionaría serios problemas tapando las mallas de los marcos o cilindros. Entre las mezclas más
comunes de ligantes se tienen: Estiren – Acrílica; Acrílica – Butadieno y Vinílica – Acrílico .
Los ligantes es importante que cumplan con tres características principales:
 Transparente e incoloro.- para no disminuir brillantez y limpieza de los tonos, así como afectar
los tonos.
 PROCESO DE ESTAMPADO CON PIGMENTOS
 Flexible.- Debe formar una película flexible para evitar quiebres, entre más flexible más
durable dando al estampado mayor solidez al lavado y frote. No debe ser pegajosa para que
se adhiera bien a la fibra.
 Resistente.- La película formada debe ser muy resistente para que no se rompa y se caiga
rápido en las primeras lavadas. Una película resistente nos dará mejores solideces y más
durabilidad del estampado.
 PIGMENTOS.- Son productos orgánicos derivados del petróleo, en los cuales el color esta
determinado por los componentes de su formula. Son dispersiones muy finas, no solubles en
agua solo se dispersan; en su fabricación es incluido un dispersante para mantener estables a
los pigmentos. En la preparación de las pastas deberán agitarse bien antes de pesarlos ya que
por gravedad los pigmentos se asientan y hay que incorporar bien las dispersiones de los
pigmentos para evitar problemas en variación y repetición de tono La preparación de la pasta
stock o pasta Madre: en el tanque de preparación se agrega el volumen total del agua y se
pone a trabajar el agitador, así en movimiento se agrega el espesante sintético y se continua
con la agitación, se agrega una cantidad mínima de Ligante, la cantidad que será el
correspondiente al tono más claro y se continua la agitación y se agrega amoniaco para ajustar
 PREPARACION DE LA PASTA STOCK

Preparación de la pasta stock o pasta Madre: en el tanque de preparación se agrega el

volumen total del agua y se pone a trabajar el agitador, así en movimiento se agrega el
espesante sintético y se continua con la agitación, se agrega una cantidad mínima de Ligante, la
cantidad que corresponda al tono más claro y se continua la agitación y se agrega amoniaco
para ajustar el pH, entre 8.0 – 9.0 , se continua la agitación hasta su incorporación completa y
se van agregando los productos que se requieran como puede ser un humectante para pasta
para evitar se reseque, un anti espumante para evitar esas burbujas de aire que al reventar en
el estampado, van generando defectos en el estampado, otro es suavizante para evitar un tacto
acartonado, rígido en el área estampada, fijador para incrementar las solideces al lavado y al
frote del estampado.
 FORMULA DE PASTA MADRE O STOCK Y PASTA COLOR
PASTA COLOR
PIGMENTO 20.0 a 100 g/kg
PASTA MADRE O STOCK LIGANTE o BINDER 60.0 a 300 g/kg
AGUA 700 – 850 g/kg
PASTA MADRE 920.0 a 600 g/kg
ESPESANTE SINTÉTICO 16 - 30 g/kg
AMONIACO 2.0 - 4.0 g/kg 1000 g/kg
HUMECTANTE DE PASTA 10 - 15 g/kg
SUAVIZANTE 10 - 15 g/kg Nota: el ligante se aplica en la proporción de
LIGANTE o BINDER 5.0 - 5.0 g/kg 1:3 por cada gramo de pigmento son 3
1000 g/ kg gramos de ligante.
el ligante es 3veces mas de la cantidad del
Se agregan los productos al volumen pigmento.
total del agua a temperatura ambiente
20 a 25°C y se pone en agitación a 1000 En el tanque de preparación se agrega el
a 1300rpm constante hasta incorporar
espesante y con agitación media se agrega el
totalmente todos los productos uno a
uno para homogenizar bien la Pasta . ligante se agita a que se incorporen y agregar
poco a poco con agitación el pigmento en su
presentación liquida
 ESTAMPADO DE PIGMENTOS POR TERMOFIJADO
4.- PASO ESTAMPACION DEL MATERIAL TEXTIL .-Teniendo las pastas color preparadas y el material
preparado, la estampadora con los cilindros o marcos colocados y probado que están bien los
registros de cada color del diseño ya se puede empezar a estampar. Estos son los pasos para
pigmentos.

ACABADO
SECAR RFIJAR
ESTAMPAR FINAL
CON PIGMENTOS
SECAR TERMOFIJAR ACABADO FINAL
100 a 120°C 90 seg. 150°C 5 min.
160°C 4 min. En esta etapa se aplica el
170°C 3 min. acabado solicitado por el
180°C 2 min. cliente, según el uso final.
190°C 1 min. Desde un suavizado hasta
200°C 30seg. un acabado Especial.
NOTA: El Estampado con pigmentos no Se estabiliza el peso y
requiere lavado final. ancho solicitado.
 PROCESO DE ESTAMPADO CON PIGMENTOS POR TERMOFIJADO

OBSERVACIONES Y CONCLUCIONES.-
 Se puede observar en el diagrama de la diapositiva anterior que el proceso de aplicación es
sencillo y el más corto de los procesos de estampado.
 Es el proceso de estampado mas económico por los costos de la pasta, por los pasos del
proceso que no requiere lavado final obteniendo ahorros de agua, energía y tiempo.
 Tonos de Pigmentos: se tiene amplia gama de tonos limpios, brillantez, oscuros, florecentes
 La Solidez a los tratamientos húmedos y al frote son regulares en promedio 3.0, aplicar un
fijador puede ayudarnos en solideces pero nos va afectar en el tacto ya que lo va hacer más
rígido, más acartonado, más áspero, por lo que hay que buscar un equilibrio.
ESTAMPADOS CON PIGMENTOS