SUPER LEMA ( GALA SOL, S.A.

)
MAQUINAS ELECTRO-MECANICAS
POLIGONO DE COGULLADA C/ JAIME FERRAN, 19
TLF. 34-976470991 MANUAL DE INSTRUCCIONES
FAX. 34-976474166
50014 ZARAGOZA ( SPAIN )
Web: www.superlema.com ELECTRO-ESMERILADORAS

Placa de características

sociedad anónima

GALA SOL, S.A.

APARATOS Y MAQUINAS DE SOLDADURA
Y CORTE AUTOGENOS
C/ ALBARRACIN, 25-27
TLF. 34-976513055
FAX. 34-976515303
50015 ZARAGOZA ( SPAIN )
Web: www.galasol.com

AVISO

LEA Y ENTIENDA CADA UNO DE LOS APARTADOS DE ESTE MANUAL ANTES DE

REALIZAR CUALQUIER OPERACION. RESPETE SUS INDICACIONES.

ESTA MAQUINA SOLO DEBERA SER UTILIZADA POR PROFESIONALES

DEBIDAMENTE INSTRUIDOS
GALA GAR, S.A.
DISTRIBUCION DE EQUIPOS INDUSTRIALES
POLIGONO DE COGULLADA C/ JAIME FERRAN, 19 ENTREGUE ESTE MANUAL AL USUARIO DE LA MAQUINA
TLF. 34-976473410
FAX. 34-976472450
50080 ZARAGOZA ( SPAIN ) PARA CUALQUIER DUDA O INFORMACION ADICIONAL CONSULTE AL FABRICANTE
Web: www.galagar.com

SUPER LEMA (GALA SOL, S.A.)

MAQUINAS ELECTRO-MECANICAS
Ed.3- (15-2-05) Polígono de Cogullada C/ Jaime Ferrán 19
Tlf. 34-976470991 Fax. 34-976474166 INDICE
50014 Zaragoza (Spain)
Pág.
0.- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD..................................................................................... 2

1.- INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 3

2.- DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA .......................................................................................... 4

2.1.- Descripción general.......................................................................................................... 4
2.2.- Descripción de la placa de características ....................................................................... 4
2.3.- Accesorios posibles.......................................................................................................... 5

3.- TRANSPORTE DE LA MÁQUINA........................................................................................... 5

3.1.- Embalaje........................................................................................................................... 5
3.2.- Levantamiento, colocación y transporte ........................................................................... 5

4.- INSTALACIÓN......................................................................................................................... 6
4.1.- Condiciones generales del área de instalación de la máquina ........................................ 6
4.2.- Anclaje.............................................................................................................................. 6
4.3.- Conexión a la fuente de alimentación .............................................................................. 6
4.4.- Conexión eléctrica del aspirador/ventilador...................................................................... 8

5.- PUESTA EN SERVICIO .......................................................................................................... 8

5.1.- Tipos de Abrasivos ........................................................................................................... 8
5.2.- Colocación de abrasivos .................................................................................................. 9
5.3.- Advertencias................................................................................................................... 10
5.4.- Contraindicaciones ......................................................................................................... 10

6.- PUESTA EN MARCHA.......................................................................................................... 11

6.1.- Puesta en marcha de la máquina................................................................................... 11
6.2.- Procedimiento de parada de la máquina........................................................................ 11
6.3.- Normas en caso de incendio .......................................................................................... 11
6.4.- Riesgo de explosión ....................................................................................................... 11

7.- MANTENIMIENTO Y REPARACIONES................................................................................ 11

7.1.- Actividades de mantenimiento........................................................................................ 11
7.2.- Mantenimiento en almacén ............................................................................................ 12

8.- ANOMALÍAS, CAUSAS PROBABLES, SOLUCIONES POSIBLES .................................... 13

ANEXOS
ANEXO I.- PLANOS ELÉCTRICOS..........................................................................15, 16, 17 y 18
ANEXO II.- DESPIECES........................................................................................................19 y 20
ANEXO III.- DIMENSIONES Y PESOS ..................................................................................21 y 22
ANEXO IV.- VISTA GENERAL ...................................................................................................... 23

INFORMACIÓN S.A.T. ................................................................................................................. 24

 1.- INTRODUCCIÓN
0.- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
El presente manual de instrucciones está redactado según lo expuesto en la Directiva de máquinas
Gala Sol, S.A. 98/37/CEE y la norma UNE 66-100-81; "Principios generales para la elaboración de manuales
C/ Albarracín, 25 y 27 técnicos para equipos de uso industrial".
Teléfono (976) 51 30 55
Fax (976) 51 53 03 La máquina ha sido diseñada para reducir el riesgo de cualquier peligro. En el diseño se han tenido
50015 ZARAGOZA en cuenta las normativas referentes a la seguridad de máquinas, por lo que los posibles riesgos se
han evitado en la medida de lo posible.
Declaramos que la máquina que se describe en la documentación que se adjunta y cuya placa de
características va reflejada en este manual, es conforme con la Directiva de máquinas 98/37/CEE y El fabricante de solo asume la responsabilidad si la máquina es defectuosa en el origen, pero esta
queda atenuada o desaparece si el usuario no se atiene a las instrucciones del manual y utiliza
con la Directiva de baja tensión 73/23/CEE. piezas de recambio sin garantía.
Normas armonizadas y especificaciones técnicas empleadas: La máquina que ha adquirido ha sido diseñada, fabricada y verificada para que llegue a sus manos
- UNE EN 12100-1:2003: Seguridad de las máquinas. Parte 1: Terminología básica, metodología. en perfecto estado de utilización. Confiamos en que el producto satisfaga plenamente sus
necesidades y expectativas.
- UNE EN 12100-2:2003: Seguridad de las máquinas. Conceptos básicos, principios generales
para el diseño. Parte 2: Principios técnicas. En beneficio de su propia seguridad y para asegurar que la máquina tenga un uso adecuado y por lo
tanto su vida útil sea la esperada, recuerde:
- UNE EN 1050.1997: Seguridad de las máquinas. Principios para la evaluación de riesgo
- UNE EN 414.1993: Reglas para la elaboración y la presentación de normas de seguridad. LEA Y ENTIENDA CADA UNO DE LOS APARTADOS DE ESTE MANUAL ANTES DE
- UNE EN 953.1998: Seguridad de las máquinas. Resguardos. Requisitos generales para el ! REALIZAR CUALQUIER OPERACIÓN. RESPETE SUS INDICACIONES
diseño de resguardos fijos y móviles.
La máquina que se le ha suministrado no debe ser manipulada ni alterada de ninguna forma que no
- UNE EN 930.1998: Máquinas para la fabricación de calzado y de artículos de cuero y materiales
esté recogida en este manual. Así mismo, quien cambia una aplicación de la máquina se convierte
similares. Máquinas de cardar, lijar y fresar. Requisitos de seguridad.
en su fabricante y asume la responsabilidad de las posibles consecuencias que de ello se derivan.
- UNE EN 60204.1997: Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1:
Requisitos Generales CUALQUIER MANIPULACIÓN NO ADECUADA PUEDE CAUSAR SERIOS DAÑOS A
- UNE EN 50144-1.1996: Seguridad de las herramientas manuales portátiles accionadas por ! LA MÁQUINA Y/O A LAS PERSONAS.
motor eléctrico. Parte 1: Requisitos generales.
En este manual encontrará información completa sobre el modo de instalación, trabajo y
- UNE EN 68.1997: Amoladoras manuales (portátiles) accionadas por motor. Seguridad mecánica mantenimiento de su máquina, así como las medidas de seguridad personal que deben ser
respetadas en todo momento.
- UNE 006.1965: Código europeo de seguridad para el empleo de muelas abrasivas
Si necesita cualquier otra máquina, recuerde que somos fabricantes y que entre nuestros productos
- UNE 66-100.1981: Principios generales para la elaboración de manuales técnicos para equipos
podrá encontrar:
de uso industrial.
- Electro-esmeriladoras
- UNE EN 3744: Acústica. Determinación de los niveles de potencia sonora de fuentes de ruido - Electro-pulidoras
utilizando presión sonora. - Electro-lijadoras
- Electro-ventiladores
- Máquinas combinadas
Para que conste esta conformidad con la Legislación Comunitaria se suscribe este documento:
- Accesorios.
Apellidos: GARDETA GUINDA Si en nuestra gama de productos, no se encuentra el que se adapte a su necesidad, podemos
Nombre: LUIS fabricarlo bajo pedido.
Cargo: Director General
PARA CUALQUIER DUDA O INFORMACIÓN ADICIONAL CONSULTE AL

Zaragoza, febrero de 2005 Firma y sello

! FABRICANTE
2.- DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA

2.1..- Descripción general

La electro-esmeriladora a la que hace referencia este manual es una máquina cuya principal función
es el desbaste de metales, piezas de plástico, madera, formica, cuero etc. La máquina incorpora un
motor eléctrico en su cuerpo central con un eje que proporciona dos salidas de potencia, sobre los
cuales van instalados los elementos de trabajo.

Esta máquina puede suministrarse sobre una columna y con un electro-ventilador con la función de
aspiración. Es recomendable el uso de estos elementos ya que evitan posibles riesgos debidos a un
mal anclaje de la máquina y a riesgos de incendio por acumulación de polvo y partículas de
materiales, así como para evitar excesivas concentraciones de polvo y humos producidos por el
trabajo y que podrían causar molestias al usuario.

Ninguno de los materiales empleados en la construcción de la máquina o utilizados en su

funcionamiento genera un riesgo para la seguridad y salud del operario. Cumplen las exigencias de
la Directiva de Máquinas. La zona de trabajo será de 180º respecto al eje vertical de la máquina
observada frontalmente.

Los niveles de ruido registrados para los diferentes tipos de electro-esmeriladoras se muestran en la
tabla siguiente:

Nivel de Potencia Nivel de presión

Consumo (CV) acústica ponderada A acústica
(dB) equivalente (dB)
En Vacío 97.1 82.8
1
En carga 74.7 60.4

Es recomendable el uso de protectores auditivos con un nivel clase C.

2.2.- Descripción placa de características.
3.2.- Levantamiento, Colocación y Transporte.
Cada máquina dispone de una placa de características que contiene los datos técnicos necesarios Para transportar las máquinas cuyo peso no exceda de 20 Kg. no se necesita ningún medio
para su identificación. especial. Para las máquinas de mayor peso se pueden utilizar unas correas colocadas a cada lado
del eje según se muestra en la figura.
Pos. DESCRIPCIÓN
Jaime Ferrán,19 1 TIPO DE MAQUINA
ZARAGOZA
2 Nº SERIE - AÑO FABRICACION
3 PESO DE LA MAQUINA
1 Nº 2 3
TIPO 4 TIPO DE CORRIENTE
4 5 rpm 6 Serv. 7 5 REVOLUCIONES POR MINUTO (rpm)
8 9 10 6 INDICE DE PROTECCION
kW V
7 REGIMEN DE TRABAJO
11 12 Cos 13
A Hz 8 POTENCIA (Kw)
Ref 14 Muela 15 9 FASES
10 TENSION (V)
11 INTENSIDAD (A)
12 FACTOR DE POTENCIA
13 FRECUENCIA (Hz)
14 REFERENCIA DE MAQUINA
15 ∅ ABRASIVO (mm)

2.3.- Accesorios Posibles.

4.- INSTALACIÓN

A Nº Columna Aspirador , SIGA LAS INSTRUCCIONES SOBRE EL LUGAR Y LOS PROCEDIMIENTOS DE

INSTALACIÓN

E-05 y EM-02 1 AV - 0,2

E-07 2 AV - 0,2 4.1.- Condiciones generales del área de instalación de la máquina
E-1 y EM-05 7 AV - 0,2
• Instalar la máquina en ambientes secos, de esta forma se evitarán oxidaciones no deseadas y
EM-01 — — riesgos eléctricos.
E-1R 3 AV - 0,5
• La máquina debe estar ubicada en una zona poco transitada, ya que puede haber riesgos de
E-2 y e-1 4 AV - 0,5 proyección de partículas.
e-2 5 AV - 1
• Instalar la máquina en un lugar con una iluminación adecuada.
e-3 6 AV - 1
• Alejar y proteger elementos combustibles o inflamables del área de trabajo. Las chispas
producidas por la operación podrían provocar incendios o explosiones.
3.- TRANSPORTE DE LA MÁQUINA • En la sala donde esté ubicada la máquina habrá un extintor contra incendios adecuado para el
tipo de fuego que se pueda producir y con la eficacia necesaria.
• Fijar la máquina sobre una superficie horizontal, firme y sólida. Evitar el paso de conductos o
3.1.- Embalaje. tuberías bajo la máquina.
Dependiendo del tipo de máquina el embalaje es de cartón reciclable o de armazón de madera. • Ubicar la máquina en un lugar libre de obstáculos que permita realizar correctamente y sin
riesgos las operaciones de trabajo.
Si se necesita transportar la máquina una vez haya sido desembalada, deberán tomarse las medidas
oportunas con el fin de proteger las partes activas de la máquina, eje, protecciones, interruptor, etc.,
a fin de evitar golpes que puedan producir posibles riesgos de accidente para el usuario.
 2. Realizar la conexión mediante clavija normalizada (IEC 309-2)ó en su defecto mediante bornas o
fichas en el interior de una caja estanca con IP44, asegurando su perfecta y sólida unión. No
4.2.- Anclaje deben quedar partes eléctricamente activas sin aislamiento eléctrico.
3. La conexión a la red se realiza a partir de la manguera de entrada (sección de los cables: 1
• Todas las máquinas deberán estar sólidamente ancladas por medio de pernos o cualquier otro 2
mm ). En la Figura siguiente se describe la conexión de la manguera de entrada al tipo más
sistema que permita su fijación segura. común de clavija normalizada (IEC 309-2). En esta figura L1, L2 y L3 representan los cables de
• Utilice pernos de fijación adecuados a los taladros pasantes dispuestos en la base del motor y fase y representa al conductor de protección de tierra.
en la columna.
• Nunca anclar la máquina a una pared. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO (Lento)
• Consulte el apartado de anexos (dimensiones y pesos) para situar correctamente los pernos de L2 230 V 400 V
anclaje.
L3 L1 Hasta 1,1 CV 15 A 10 A
TRABAJAR SIN LA MÁQUINA DEBIDAMENTE ANCLADA PUEDE SER CAUSA DE
! ACCIDENTE. Desde 2 a 5 CV 30 A 25 A

4.3.- Conexión a la fuente de alimentación

La máquina se suministra conexionada internamente, con una salida de manguera eléctrica que
! NO OLVIDE CONECTAR LA TOMA DE TIERRA EN LA CLAVIJA

incorpora cable para toma de tierra.

4. El cuadro eléctrico donde se debe conexionar la máquina debe estar compuesto de diferencial y
un interruptor automático.

, LA CONEXIÓN ELÉCTRICA DEBE SER REALIZADA POR PROFESIONALES

CUALIFICADOS. EMPLEE MATERIALES ELÉCTRICOS ADECUADOS.
Interruptor automático: Tripolar, El aparato se elegirá de acuerdo a la placa de características.
Aconsejamos la elección de una característica Intensidad-Tiempo tipo lenta (curva G) dado que en el
arranque del motor la intensidad de consumo sobrepasa la intensidad de trabajo.

,
ASEGÚRESE QUE LA INSTALACIÓN A LA QUE VA A CONECTAR LA MAQUINA Interruptor diferencial: Tripolar de una sensibilidad mínima de 300 mA.
DISPONE DE TOMA DE TIERRA, INTERRUPTOR DIFERENCIAL, INTERRUPTOR
MAGNETOTÉRMICO. “PELIGRO DE ACCIDENTE”

• Antes de realizar ninguna conexión COMPRUEBE QUE:

! COMPRUEBE QUE EL SENTIDO DE GIRO ES EL CORRECTO
SIGA ESTAS INDICACIONES
1.- Localizar y entender las indicaciones del sentido de giro, marcadas sobre la máquina.
1. Las características de la red de alimentación eléctrica corresponden con la de su máquina. 2.- Desmontar la tapa de la defensa y retirar del eje todos los accesorios que lleve colocados (platillo,
2. La instalación eléctrica, a la que va a conectar la máquina, se ajusta a las Disposiciones y tuerca, casquillo, abrasivo,...) Fig.1.
Reglamentaciones vigentes para la instalación de estos aparatos. 3.- Accionar el interruptor de marcha-paro, a la posición de encendido y mantener el giro de la
máquina durante un periodo no superior a un segundo, procediendo inmediatamente a colocar el
3. El cuadro particular de conexión eléctrica de la máquina dispone de toma de tierra, interruptor interruptor en la posición de apagado, parando la máquina.
magnetotérmico (preferiblemente con curva lenta o guarda motor) e interruptor diferencial. Estos 4.- Comprobar que el sentido de giro corresponde con el marcado por las indicaciones en la máquina.
elementos deben ser adecuados a la máquina según los datos referidos en la placa de 5.- Si el sentido de giro no es el correcto, intercambie la posición de dos fases.
características de la misma.
RECUERDE: antes de realizar la operación de cambio de fases, desconecte la alimentación
4. Verificar la toma de tierra del montaje. eléctrica del cuadro eléctrico o instalación al que ha conectado la máquina.

, CONSULTE ANEXO I - PLANOS ELÉCTRICOS 4.4.- Conexión eléctrica del aspirador/ventilador

Si su máquina incorpora aspirador, su conexión eléctrica ya ha sido realizada en fábrica

• Para la conexión de una máquina trifásica ACTÚE de la siguiente forma: Si el aspirador se añade a la máquina posteriormente, el conexionado debe realizarse en paralelo
con el motor, tal como se indica en el Anexo I - Planos Eléctricos.
1. Desconectar la alimentación eléctrica del cuadro eléctrico o instalación a la que debe ir
ASEGÚRESE de mantener las recomendaciones generales del punto 4.3.
conectada la máquina.
Después, accione el interruptor de la máquina a la posición de encendido y compruebe que el giro
del eje del aspirador corresponde con el de las flechas indicadoras (mirar a través de la V de
aspiración). Si el sentido de giro no es el correcto, intercambie la posición de dos fases. 1. Quitar el tapachispas (2/2), la tapa de la defensa (1/1), la tuerca de sujeción (1/2) y el
RECUERDE: antes de realizar esta operación debe desconectar la alimentación eléctrica del cuadro platillo exterior (1/3)
eléctrico o instalación al que ha conectado la máquina.
LA INSTALACIÓN Y USO DE OTROS EQUIPOS PARA LOS CUALES NO
! ESTE PREPARADA LA MÁQUINA PUEDE PRODUCIR DAÑOS MATERIALES Y/O
A LAS PERSONAS. INSTALE EQUIPOS Y ACCESORIOS ORIGINALES 2. Comprobar el aspecto físico de la muela abrasiva
(1/4): ausencia de mordeduras, grietas... etc.
5.- PUESTA EN SERVICIO. 3. Realizar un ensayo de sonido con la muela (1/4).

5.1 .- Tipos de abrasivos 4. Para realizarlo, es necesario colocar la muela

verticalmente sobre el suelo o suspendida del
agujero del eje. Golpearla ligeramente con el 1/1 1/5
1/3 1/4
B mango de un destornillador o con un mazo de 1/2
madera y comprobar que se obtiene un sonido
C A mm. metálico. Si no es así, desechar la muela; puede
A B C estar agrietada y ser causa de accidente.
E-05 150 25 15 5. Introducir la muela (1/4) en el eje sin forzarla.
E-07 200 20 20 Comprobar que no existen holguras entre eje y
E-1 200 30 20 muela, en caso contrario desecharla.
EM-01 125 15 15
EM-02 150 15 15 6. Colocar el platillo exterior (1/3) y la tuerca de Fig.- 1
175 20 20 apriete (1/2), cuidando no dañar la muela (1/4). 2/2 2/1
EM-05
E-1R 250 32 25 7. Colocar la tapa de la defensa (1/1).
E-2 250 40 25
e-1 250 32 25 8. Colocar el visor (2/1) en una posición que cubra la
2/3
visión de la muela (2/3), situando el tapachispas
e-2 300 40 30
(2/2) a una distancia de 6 mm. de ella. 2/4
e-3 300 50 35
9. Colocar el apoyo (2/4) a una distancia máxima 3
mm. de la muela. Puede ser causa de accidente
5.2 .- Colocación de abrasivos sobrepasar esa distancia de seguridad.

.3.- Advertencias
ANTES DE COMENZAR EL MONTAJE DE LOS ABRASIVOS, ASEGÚRESE Fig.- 2
! QUE LA MÁQUINA ESTA DESCONECTADA.
NUNCA CAMBIAR EL ABRASIVO CON LA MÁQUINA CONECTADA.
• Antes de poner en marcha la máquina COMPRUEBE QUE:
- Las condiciones para la instalación de la máquina son las indicadas en el punto 4.
ASEGÚRESE que el abrasivo corresponde al tipo especificado para su máquina. - Asegúrese que la instalación eléctrica a la que va a conectar la máquina se ajusta a las
Disposiciones y Reglamentaciones vigentes para la instalación de estos aparatos. Compruebe que
COMPRUEBE que el estado de los abrasivos sea correcto. En caso de duda consulte con su el cuadro particular de conexión eléctrica de la máquina dispone de toma de tierra, interruptor
proveedor. magnetotérmico (preferiblemente con curva lenta o guardamotor), e interruptor diferencial; y que
estos elementos son adecuados a la máquina según los datos referidos en la placa de
características de la misma.
NO TRATE DE COLOCAR OTROS ACCESORIOS (INCLUIDOS ABRASIVOS)
! PARA LOS QUE NO HAYA SIDO PREVIAMENTE PREPARADA LA MÁQUINA.
- La máquina está correctamente conexionada según se indica en el punto 4.3.
- El sentido de giro coincide con el marcado en la máquina.
- El montaje de la muela y las protecciones es correcto.
NO REALIZAR NINGUNA COMPROBACION DE INSTALACIÓN DE ABRASIVOS - El apoyo, el visor y el tapachispas están colocados a las distancias indicadas en el punto 5.2
! SIN HABER COLOCADO COMPLETAMENTE LAS PROTECCIONES DE
SEGURIDAD.
- Es recomendable el uso de algún sistema de aspiración sobre la máquina, para evitar excesivas 1. Accionar el interruptor (Anexo IV- Vista general, detalle) a la posición de arranque de la máquina
concentraciones de polvo y humos producidos por el trabajo y que podrían causar molestias al (STAR) o pulsar el boton (I) en el caso de interruptor de seguridad, entonces comenzará a girar.
usuario, sobre todo cuando se realiza un trabajo continuado. No iniciar el trabajo hasta que la máquina alcance su velocidad de régimen.
5.4.- Contraindicaciones 2. En los primeros instantes de rodadura de la muela pueden producirse ligeras vibraciones que
deben desaparecer tras un breve periodo de rodaje en vacío, que no deberá superar 1 minuto.
Los principales riesgos que presenta la máquina son los siguientes: 3. En caso de persistir las vibraciones, apague y desconecte la máquina y repita el proceso de
- Si la máquina no está correctamente anclada puede existir riesgo de vibraciones, movimiento, montaje según el punto 5.2. Si el resultado vuelve a ser insatisfactorio el abrasivo puede estar
caída y vuelco de la máquina. en mal estado, consulte con su proveedor.
- Si la instalación eléctrica no es adecuada y no posee los elementos de protección indicados puede 4. Trabajar colocando la pieza sobre el apoyo de la máquina. Esmerilar siempre sobre el frente de
producir daños en los componentes eléctricos de la máquina y/o daños a las personas. la muela y nunca sobre los laterales.
- Si la máquina no está bien conexionada y/o el sentido de giro no es correcto, existe grave riesgo 5. Es recomendable refrigerar la pieza que se esta trabajando mediante algún líquido refrigerante
de accidente. evitando que la muela adquiera una elevada temperatura. Altas temperaturas pueden provocar
su rotura.
- Si el montaje de la muela y las protecciones no es correcto pueden existir vibraciones y grave
riesgo de accidente. Nunca se debe trabajar si las protecciones no están debidamente instaladas.
6.2.- Procedimiento de parada de la máquina
- Si la distancia del apoyo a la muela no es la adecuada puede haber riesgo de accidente al permitir
introducir piezas entre ambos.
1. La parada temporal de la máquina se realizará accionando el interruptor a la posición 0, o
- El visor y el tapachispas a la muela deben estar colocados adecuadamente ya que existe riesgo de pulsando el botón (O) en el caso de interruptor de seguridad.
proyección de partículas, es necesario el uso de medios de protección homologados: Gafas,
guantes, cascos, mascarilla, calzado de protección. Las chispas pueden ocasionar incendios si 2. La parada de emergencia se realizará accionando el interruptor a la posición 0, o pulsando la
hay materiales combustibles o inflamables cercanos. seta de emergencia en el caso de interruptor de seguridad. Tambien se puede hacer una
parada de emergencia anulando la alimentación eléctrica de la máquina.
- Puede existir excesiva acumulación de polvo y gases debidos al proceso de trabajo que pueden
ser nocivos para la salud por lo que es recomendable el uso de equipos auxiliares de aspiración. 3. La parada definitiva de la máquina se realizará accionando el interruptor a la posición 0 ó
pulsando la seta de emergencia en el caso del interruptor de seguridad.
- El riesgo de accidente es grave si se realizan intervenciones (colocación de abrasivos, ajuste de
defensas, mantenimiento, ...) sin que la maquina esté DESCONECTADA.
6.3.- Normas en caso de incendio
- Cualquier alteración o modificación, tanto de la máquina como de las características para las que
ha sido diseñada no realizada por el fabricante, exime a éste de toda responsabilidad. En caso de incendio se deberá desconectar rápidamente el enchufe y pulverizar la máquina con un
- Utilice solo recambios y accesorios que hayan sido recomendados o especificados por el extintor contra incendios adecuado para el tipo de fuego que se pueda producir y con la eficacia
fabricante. necesaria para apagar el fuego
- La intervención sobre el equipo debe realizarla exclusivamente personal especializado.
6.4.-Riesgo de explosión
Pueden existir otros riegos según la utilización que se haga de la máquina y el material con el cual
se esté trabajando. Se deben tomar siempre las medidas oportunas para evitar riesgos y accidentes.
La acumulación de polvo de aluminio en suspensión puede ser explosivo, sobre todo en atmósferas
confinadas.
Para prevenir este riesgo debe ser evitada la acumulación incontrolada de aluminio finamente dividido en
6.- PUESTA EN MARCHA. un volumen confinado sin ventilación permanente.

6.1.- Puesta en marcha de la máquina También debe preverse las posibles fuentes de ignición y evitarlas en tanto sea factible como evitar
chispas y la acumulación de cargas electrostáticas)

ANTES DE ARRANCAR LA MÁQUINA, ASEGÚRESE DE QUE SUS COMPONENTES En caso de explosión y fuego deben de utilizarse extintores de la clase D específicamente desarrollados
! Y PROTECCIONES ESTAN BIEN INSTALADOS (PUNTO. 5.1). para fuegos de metales.

7.- MANTENIMIENTO Y REPARACIONES

! UTILICE MEDIOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (GAFAS, GUANTES, CASCOS, ...)

7.1.- Actividades de Mantenimiento
Para un buen funcionamiento y durabilidad de la máquina siga las indicaciones que se describen a
continuación: 8.- ANOMALIAS, CAUSAS PROBABLES, SOLUCIONES POSIBLES

ANTES DE REALIZAR CUALQUIER OPERACIÓN DE MANTENIMIENTO,

! ASEGÚRESE QUE LA MÁQUINA ESTA DESCONECTADA.
NUNCA CAMBIAR EL ABRASIVO CON LA MÁQUINA CONECTADA. !
SI NO CONSIGUE LOCALIZAR LA AVERIA O NO PUEDE SOLUCIONARLA CON
SUS PROPIOS MEDIOS, AVISE A SU SERVICIO ASISTENCIA TÉCNICA (S.A.T.).

EL CONJUNTO DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DEBEN SER

! REALIZADAS POR PERSONAL DE MANTENIMIENTO CUALIFICADO
ANOMALIA / AVERIA CAUSA PROBABLE SOLUCIONES POSIBLES
• La máquina no se pone en • Malas conexiones. • Revisar la toma de corriente.
• Mantener la máquina limpia de toda suciedad, soplándola periódicamente a través de los marcha. • Falta de suministro de energía eléctrica. • Revisar las conexiones de las bornas.
orificios de aireación que existen en el cuerpo del motor. • Algún elemento obstruye el giro. • Retirar elementos que obstruyan el giro.
• Los rodamientos están en mal estado. • Sustituir los rodamientos (S.A.T.).
• Utilice herramientas adecuadas tanto para la colocación de abrasivos como para las • Fallo interruptor. • Sustituir interruptor (S.A.T.).
operaciones de mantenimiento sobre la máquina. • Motor en mal estado. • Comprobar las conexiones del interruptor.
• El mando interruptor no ha alcanzado la (S.A.T.).
• Sustituir los rodamientos cada 20.000 horas de trabajo. posición 〈I〉. • Revisar el motor (S.A.T.).
• Sustituir los abrasivos cuando estén desgastados. Evite llegar al límite de utilización. Podría ser
causa de accidente. • La máquina no alcanza la • Mal conexionado de fases o de bornas. • Revisar las fases de la toma de corriente
velocidad de régimen • Mala conexión en el interruptor. y de la máquina.
• Limpiar periódicamente el visor, evitando rayarlo. Sustituirlo si después de limpiarlo no permite • Fallo del condensador. • Revisar las conexiones de las bornas.
una correcta visión a través de él. • Algún elemento obstruye el giro. • Comprobar las conexiones del interruptor
• Comprobar periódicamente que el interruptor cumple su función de seguridad de disparar en el • Los rodamientos están en mal estado. (S.A.T.).
• Motor averiado. • Comprobar el estado del condensador
caso de caída de tensión.
• Máquina no adecuada a las (sólo en máquinas monofásicas) (S.A.T.).
• Revisar periódicamente las conexiones del cable de toma de corriente y toma de tierra. características de la red. • Retirar elementos que obstruyan el giro.
• Sustituir los rodamientos (S.A.T.).
• Utilice solo recambios y accesorios que hayan sido recomendados o especificados por el • Revisar el motor (S.A.T.).
fabricante.
• Mantenga actualizado un LIBRO DE INCIDENCIAS de MANTENIMIENTO de la máquina, que • El motor hace ruido. • Rodamientos en mal estado. • Cambiar rodamientos (S.A.T.).
contenga como mínimo los siguientes datos: Fecha, Descripción de la intervención, Causa de • Fallo de conexiones. • Verificar las fases del motor y sus
• Elementos auxiliares no sólidamente conexiones.
fallo, Reparador, Coste, así como otros datos que considere de interés. montados. • Asegurar que los elementos de protección
• Roces del eje con elementos fijos. de la máquina están sólidamente fijados.
LAS REPARACIONES DE LLEVADAS A CABO SOBRE LA MÁQUINA DEBEN • Ventilador con avería. • Revisar si algún elemento roza con el
! SER REALIZADAS POR EL SERVICIO TÉCNICO AUTORIZADO. • El equipo ha sufrido golpes. eje.(S.A.T.).
• Revisar el equipo (S.A.T.).

7.2.- Mantenimiento en almacén • La máquina vibra en • Rodamientos en mal estado. • Comprobar el estado de los rodamientos.
exceso. • Tipo de abrasivo no adecuado. • Verificar si el tipo de abrasivo
• Mal equilibrado del abrasivo. corresponde con el que su máquina
Si la máquina va a permanecer largos periodos de tiempo sin ser utilizada, conviene tener en cuenta • Abrasivo defectuoso. utiliza.
las siguientes recomendaciones. • Elementos auxiliares no sólidamente • Repetir el equilibrado del abrasivo.
montados. • Verificar si el abrasivo está en correcto
• Desconectar la máquina de la toma de corriente. • Roces del eje con elementos fijos. estado de uso.
• Anclaje de máquina defectuoso. • Asegurar que los elementos de protección
• Quitar las muelas y almacenarlas en posición vertical en un lugar seco y sin que lleguen a estar • Eje doblado. de la máquina están sólidamente fijados.
en contacto unas con otras. • Revisar los anclajes de la máquina.
• Sustituir eje (S.A.T.).
• Como regla general, para almacenar la máquina, basta con desmontarla de la columna, soltando
los tornillos de unión. Si la máquina lleva aspirador, es conveniente no desmontar la máquina de • Calentamiento excesivo • Maquina no adecuada a las • Adecue su trabajo a la máquina.
características de red. • Revisar motor (S.A.T.).
la columna, guardando el conjunto en almacén íntegramente. • Trabajo inadecuado. • Revisar máquina (S.A.T.).
• Proteger las zonas externas mecanizadas (no pintadas) con sustancias antioxidantes. • Roces de elementos móviles.
• Motor averiado.
• Guardar la máquina en un sitio seco y cubierta con un plástico, lona o similar, para evitar la
acumulación de polvo.
ANEXOS
• Para transportar las máquinas consulte el punto 3.2 de este manual.
 ANEXO II. DESPIECES ANEXO II. DESPIECES

FIG./POS DENOMINACIÓN
1 2
5/ 1 Cuerpo motor
5/ 2 Rodamientos
5 3 5/ 3 Conjunto rotor
5/ 4 Estator
4 4
2
5/ 5 Conjunto chapa base
3
5/51 Interruptor
5/52 Chapa base
5/53 Placa bornas
5/54 Fichas
5
5/55 Prensaestopas
5/56 Tapa bornas
55 1 5/57 Pasamuros
54
Fig.- 6 6/ 1 Tapa esmeriladora
53
51
6/ 2 Eje motor
6/ 3 Cuerpo motor
6/ 4 Interruptor
9
6/ 5 Estator
8 7/ 1 Defensa esmeriladora
8/ 1 Cuerpo columna
56
52 57 8/ 2 Depósito de agua
7 8/ 3 Placa superior
Fig.- 5 10
8/ 4 Placa inferior
2 6 9/ 1 Cuerpo motor
3 9/ 2 Tapa motor
5 9/ 3 Rodamientos
9/ 4 Estator
1 9/ 5 Eje motor
9/ 6 Caja
1 4
1 11 2 3 9/ 7 V aspiración
9/ 8 Tubo aspiración
4 Fig.- 9
9/ 9 Boquillas
Fig.- 7 9/ 10 Turbina
Fig.- 8
9/ 11 Saco
 ANEXO III. DIMENSIONES Y PESOS ANEXO III. DIMENSIONES Y PESOS

DIMENSIONES ESMERILADORAS DIMENSIONES COLUMNAS

J K
F

A G
L
A B
F
Placa superior

H
∅d

H E
E
I ∅M
Muela

B C
∅J
C D
D G Placa inferior
I

Fig.11
Fig.10

Peso
Peso A B C D E F G H I J K L ∅M
A B C D E F G H I ∅J ∅d Kg
Kg
E-05 179 65 95 75 125 220 132 215 132 8 15 9 Col Nº 1 150 130 305 310 755 8 6 270 274 130 95 M8 10 17

E-07 211 67.5 110 77 145 260 140 280 132 8 20 11 Col Nº 2 155 132 305 310 755 8 6 270 274 135 110 M8 10 17

E-1 240 84 60 92 190 280 150 320 135 8 20 14 Col Nº 3 176 172 305 310 755 10 6 270 274 140 145 M8 10 19

E-2 320 70 145 88 162 300 180 310 172 8 25 38 Col Nº 4 176 172 350 370 750 10 8 305 325 140 145 M8 15 27

E-1R 290 70 145 88 162 300 180 310 172 8 25 34 Col Nº 5 214 194 380 380 716 10 8 340 340 179 159 M12 15 28
e-1 320 70 145 88 162 300 180 310 172 8 25 37 Col Nº 6 260 230 385 385 693 10 8 341 341 210 178 M16 15 32
e-2 365 89.5 159 107 180 402 210 350 194 12 30 70
Col Nº 7 188 140 305 310 755 10 6 270 274 168 120 M8 10 20
e-3 425 105 89 130 210 430 240 420 230 16 35 92
Col Nº 10 176 172 350 370 100 10 8 305 325 140 145 M8 15 35
EM-01 130 52 74 61 90 180 100 180 90 7 15 5
Col Inclinada 176 172 Ø 440 925 10 20 Ø 340 140 145 M8 13.5 19
EM-02 179 65 95 75 125 220 132 215 132 8 15 9
Col 540 mm 176 172 305 310 540 10 6 270 274 140 145 M8 10 19
EM-05 240 84 60 92 190 280 150 320 135 8 20 14
 ANEXO IV. VISTA GENERAL

Esmeriladoras excepto 812.00.000 / 828.00.000

SERVICIO DE ASISTENCIA TECNICA (S.A.T.):
2 1 3 DETALLE
INTERRUPTOR

En caso de avería o reparación diriganse a:

NOTAS:
GALA GAR, S.A.
DISTRIBUCION DE EQUIPOS INDUSTRIALES
POLIGONO DE COGULLADA C/ JAIME FERRAN, 19
5 TLF. 34-976473410
FAX. 34-976472450 / 976472572
4 50080 ZARAGOZA (SPAIN)
Web: www.galagar.com
Esmeriladoras 812.00.000 / 828.00.000
2 5
3

4
Interruptor seguridad abierto

1 PLACA DE CARACTERÍSTICAS 4 INTERRUPTOR

2 PROTECCIÓN 5 CUERPO DE LA MÁQUINA
3 MUELA

Fig.12
 GALA SOL, S.A.

GALA GAR, S.A.

sociedad anónima

TLF. 34-976473410
TLF. 34-976513055
TLF. 34-976470991

FAX. 34-976515303
FAX. 34-976474166

Web: www.galasol.com

Web: www.galagar.com
C/ ALBARRACIN, 25-27
Y CORTE AUTOGENOS
Web: www.superlema.com

50080 ZARAGOZA ( SPAIN )

50015 ZARAGOZA ( SPAIN )
50014 ZARAGOZA ( SPAIN )

FAX. 34-976472450 / 976472572

SUPER LEMA ( GALA SOL, S.A. )
MAQUINAS ELECTRO-MECANICAS

APARATOS Y MAQUINAS DE SOLDADURA

DISTRIBUCION DE EQUIPOS INDUSTRIALES

POLIGONO DE COGULLADA C/ JAIME FERRAN, 19
POLIGONO DE COGULLADA C/ JAIME FERRAN, 19

CERTIFICADO DE GARANTIA
sociedad anónima

Modelo:

Referencia: Fecha compra:

CONDICIONES GENERALES DE LA GARANTIA
Núm. serie:
GALA GAR, S.A. garantiza el buen funcionamiento contra todo defecto de
fabricación a partir de la fecha de compra (periodo de garantía) de:

- Las máquinas de soldadura eléctrica semiautomática MIG/MAG, las

Sello y firma del distribuidor
máquinas de corte por plasma (excepto antorcha) y los equipos inverter,
durante 12 meses.
- Las máquinas de soldadura eléctrica manual semiprofesionales e
industriales, las motosoldadoras (excepto el motor cuya garantia es asumida
por el fabricante), los manorreductores, pulidoras, esmeriladoras y lijadoras,
durante 6 meses.
- Los aparatos de soldadura con llama, antorchas de soldadura y accesorios,
durante 3 meses. ESTE CERTIFICADO DE GARANTIA NO SERÁ VALIDO SI NO VA
Este Certificado de Garantía no se aplica a los componentes con vida útil ACOMPAÑADO DE LA FACTURA DE COMPRA.
inferior al periodo de garantía, tales como consumibles, boquillas, toberas, etc. 
Asimismo no incluye la instalación ni la puesta en marcha, ni la limpieza o
sustitución de filtros, fusibles y las cargas de refrigerante o aceite.
En caso de que el producto presentase algún fallo de funcionamiento durante el Modelo:
periodo de garantía, GALA GAR, S.A. se compromete a repararlo sin cargo
adicional alguno, excepto en daños sufridos por el producto resultantes de Referencia: Fecha compra:
accidentes, uso inadecuado, mal trato, accesorios inapropiados, servicio no
autorizado o modificaciones al producto no realizadas por GALA GAR, S.A. Núm. serie:
La decisión de reparar, sustituir piezas o facilitar un aparato nuevo será según
criterio de GALA GAR, S.A. Todas las piezas y productos sustituidos serán
propiedad de GALA GAR, S.A. Sello y firma del distribuidor
Para hacer efectiva la garantía deberá entregarse el producto, la factura de
compra y el Certificado de Garantía debidamente cumplimentado y sellado por
un Servicio Técnico autorizado. Los gastos de envío y transporte serán a cargo
del usuario.
Los daños o gastos imprevistos o indirectos resultantes de un uso incorrecto no
serán responsabilidad de GALA GAR, S.A.

ESTA TARJETA DEBE SER REMITIDA A GALA GAR, S.A. EN EL PLAZO

DE QUINCE DÍAS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA.