Ee TT - Arquitectura Tacna

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL

HIPOLITO UNANUE DE TACNA, DISTRITO DE TACNA, PROVINCIA
TACNA - REGION TACNA”
SNIP: 267249
GOBIERNO REGIONAL DE TACNA SEDE CENTRAL
LICITACIÓN PÚBLICA º 001-2015-GOB.REG.TACNA
CONDICIONES GENERALES
1. GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas, acompañadas por los planos correspondientes, forman
parte del proyecto integral y contempla la provisión de Materiales:, Equipos:, mano de
obra, dirección técnica a cargo de profesionales debidamente colegiados. Las
especificaciones describen en forma detallada las normas procedimientos y condiciones
generales a las cuales deberá sujetarse la ejecución de todas las partidas que conforman
el presente proyecto.
2. VALIDEZ DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO

Todos los documentos del proyecto son complementarios entre sí. En caso de existir
divergencias entre los documentos del proyecto, los planos tienen validez sobre las
especificaciones técnicas y las memorias descriptivas; siendo los metrados referenciales
en orden de prelación. En caso de divergencias de cotas en las especialidades, son
válidas las cotas de arquitectura.
3. INSPECCIÓN, SUPERVISIÓN Y CONTROL

El Contratista deberá designar un Ingeniero o Arquitecto como Residente de la Obra, que
cuente con título Profesional, Colegiado, Habilitado, como responsable de la dirección
técnica de la misma en forma directa y permanente.
El cuerpo técnico de profesionales, deberá proponer los métodos para la correcta

ejecución de cada una de las partidas, siendo el Contratista responsable de la ejecución
de la obra de acuerdo con los planos, especificaciones técnicas, memorias y en general
de la documentación, que forma parte del proyecto.
4. COMPATIBILIZACION DE LOS TRABAJOS:

De existir alguna incompatibilidad entre los diferentes documentos que conforman el
Expediente Técnico, el residente deberá asentarlo en el cuaderno de obra y hacer la
consulta al proyectista: quien absolverá, complementará y/o aclarará la consulta
respectiva, luego de ello deberá comunicar al supervisor de obra y/o Entidad para la
validación.
5. CONSULTAS:
Las consultas relativas a la construcción; efectuadas por el Contratista serán anotadas en
el cuaderno de obra debiendo ser absueltas por el Supervisor o de ser el caso por el
proyectista.
6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE LOS MATERIALES:

Los Materiales: a ser utilizados en la edificación deberán ser nuevos, de calidad, de uso
actual y pueden ser de origen tanto nacional como extranjero.
Los fabricantes y/o proveedores de Materiales:, Equipos:, aparatos y accesorios,
proporcionarán catálogos, donde se precisen las características y especificaciones
técnicas, para su correcto empleo, aplicación, montaje o instalación. Todas ellas pasarán
a formar parte de las especificaciones técnicas en la medida que sean compatibles con el
proyecto y las normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

DE TACNA, DISTRITO DE TACNA, PROVINCIA TACNA - REGION TACNA”
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Cuando en las especificaciones técnicas o planos se indique “igual o similar”, se

consultará al proyectista para su definición, quien decidirá técnicamente sobre la igualdad
y/o similitud de los diferentes Materiales: que sean sometidos para su aprobación. Dicha
aprobación será validada por la Entidad.
Todos los adhesivos y sellos aplicados al interior de la construcción deberán cumplir con
el límite de contenido de Compuestos orgánicos Volátiles permitidos según SCAQMD
#1168 y BAAQMD #51.
Las pinturas y recubrimientos deberán cumplir con el límite de compuesto orgánicos

volátiles permitidos según GREEN SEAL standard GS-11, GC-03 y SCAQMD Rule 1113.
Todas las alfombras deben tener certificado Green Label CRI; todos los pisos vinílico y
revestimientos vinílicos debe estar certificado por FloorScore.
En general el 20% del total de Materiales: de la obra deberán corresponder a Materiales:

con contenido reciclado.
Así también el 20% del total de Materiales: de la obra deberán tener certificados de
regionalidad; es decir que correspondan a Materiales: extraídos y manufacturados a
menos de 800km del sitio.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA
01 ARQUITECTURA
01.01 MUROS DE TABIQUE Y ALBAÑILERÍA
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de bloquetas de concreto,
los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de
acompañamiento o tabaquería, teniendo muros en aparejos de canto, cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
 A la perfección geométrica del bloqueta.

 A la adhesividad del mortero.
 A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
 Separar las unidades de albañilería de
manera de absorber sus irregularidades.
 Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un
conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:
 La perfección de las unidades.

 Trabajabilidad del mortero
 Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con
la unidad de albañilería.
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El Mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua
sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y
fluidez y el cemento resistencia.
3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por
esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado
puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
4. Se debe usar solamente cemento tipo I.
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5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones
del mortero.
LA MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

b) La alineación y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la súper vigilancia.
01.01.01 MUROS Y TABIQUES CON EL SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO
01.01.01.01 TABIQUE DE DRY WALL UNA SOLA CARA CON UNA PLACA DE YESO
STANDARD ST 12 mm
Descripción:
Conformada por una estructura metálica compuesta por riel (90 mm) y parante (89 mm)
de acero galvanizado por inmersión en caliente, fabricados según la norma ASTM A653,
tipo constructutek.
Los rieles (90mm) se fijarán a vigas, losas o pisos mediante clavos de impacto de 1” o
pernos de expansión de nylon ¼” x ½” colocados en cada parante y en zigzag. Dicha
estructura se completará colocando parantes (89mm.) con una separación entre ejes de
0.407m., utilizando los perfiles rieles como guías. Las uniones entre perfiles se realizarán,
con tornillos autoperforantes cabeza extraplana de 8x13mm.
Sobre ambas caras de esta estructura se colocará una placa de roca de yeso Gyplac ST
de 12.7mm. de espesor, fijándolas mediante tornillo autorroscantes de acero tipo drywall.
Se deberá dejar una separación de 10mm. entre placas y el nivel de piso terminado
(NPT), para evitar el ascenso de humedad por capilaridad. Los tornillos se colocarán con
una separación de 25cm. o 30cm. como máximo en el centro de la placa y de 15 cm. en
los bordes que coinciden con el eje de un perfil y en zigzag. Las uniones entre las placas
que conforman la superficie de la pared divisoria serán tratadas con cinta de papel
microperforada y masilla aplicada en pasos, respetando el tiempo de secado entre cada
capa de masilla.

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Materiales:
- CLAVOS DE FIJACION PARA DRYWALL
- TORNILLO TIPO WAFER 8 X 13 MM
- TORNILLO TIPO GYPLAC 6 X 32 MM
- FULMINANTE PARA PISTOLA DE FIJACION
- CINTA PARA JUNTA ROLLO X 150 M
- PASTA PARA JUNTA (3.6 gln)
- PLANCHA DE YESO STANDARD 12.7 mm, 1.22 m x 2.44 m
- ESQUINERO METALICO 2.44 M
- PARANTE 89MMx38MMx0.45MMx3.00 M
- RIEL 90MMx25MMx0.45MMx3.00 M
Equipos:
- HERRAMIENTAS MANUALES Y ELECTRICAS
Método de Ejecución:
COMPOSICION DE LAS PLACAS

La placa GYPLAC, está conformada por un núcleo de roca de yeso bihidratado (Ca SO4+
2 H2O) cuyas caras están revestidas de papel de celulosa especial. Al núcleo de yeso se
le adhieren láminas de papel de fibra resistente. La unión de yeso y celulosa se produce
como “amalgama” de moléculas de sulfato de calcio que fraguan, penetrando en el papel
especial durante el proceso de fragüe en el tren formador.
De la combinación de estos dos materiales: surgen las propiedades esenciales de la
placa.
 PLACAS ESTÁNDAR (ST)

Las placas Estándar diseñadas para ser utilizadas en todo tipo de ambientes interiores.

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SELLADOR DE JUNTAS
Se usaran compuestos especiales o similares para el sellado de juntas, como MASILLA
en polvo y pasta GYPLAC, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas
invisibles de ambientes interiores; SIKAFLEX 11FC, es un sellador flexible para juntas en
los encuentros de muros con piso.
INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA

Se usaran los perfiles metálicos galvanizados de 89 mm. de ancho como rieles
horizontales (perfiles de amarre) y de calibre 0.90mm (gauge 20), fijando uno en la parte
superior y el otro en la parte inferior del paño que del muro a instalar, utilizando clavos
disparados mediante fulminante y espaciados a 407 mm., permitiendo así sujetar el
SISTEMA GYPLAC en la parte superior de las losas o vigas.
Se usaran perfiles de 89 mm. , de peralte y y un calibre mínimo de 0.90 mm o gauge 20,
como parantes verticales fijados a los perfiles de amarre superior e inferior previamente
colocados,Se colocaran arriostres horizontales conformados por rieles de .90 x 25x45mm
@ 1.22 por ambas caras .Estos perfiles estarán unidos entre sí por tornillos WAFER,
punta broca.
RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS

En los muros interiores, con las placas GYPLAC se logra un acabado totalmente liso,
empastando con la masilla en polvo y pasta Gyplac o similar, las cabezas de los tornillos y
las uniones entre placas, para lo cual se utiliza un empaste especial con un refuerzo de
cinta de papel para las uniones entre placas Gyplac.
Pasos : primero una espátula de acabado de 6”, rellenándose el canal formado por los
bordes rebajados de la lamina, pegue la cinta para uniones directamente sobre la unión
mientras el compuesto esta húmedo y alise el compuesto para uniones alrededor y sobre
la cinta a fin de nivelar la superficie, presione firmemente con la espátula, extrayendo el
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compuesto sobrante. Aplíquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los
tornillos y luego permita que el material se seque por completo (aproximadamente 24
horas) antes de continuar.
 PRIMERA CAPA DE ACABADO

Usando una espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola
desvanecer a las 6 o 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego lije
ligeramente las uniones a las que se les ha aplicado el procedimiento de acabado con una
ligera pasada con el papel de lija para de agua No. 120.
Para los recubrimientos tipo enchape de cerámico o mayólica, debe utilizarse un
pegamento especial en pasta, para enchapes sobre superficies de yeso o fibrocemento
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M²).
Método de Medición:
La Unidad de Medición es por metro cuadrado (m²), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados;
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.01.02 TABIQUE DE DRY WALL SIMPLE CON PLACAS DE YESO STANDARD

ST 12 mm
Descripción:
Conformada por una estructura metálica compuesta por riel (90 mm) y parante (89 mm)
de acero galvanizado por inmersión en caliente, fabricados según la norma ASTM A653,
tipo constructutek.
Los rieles (90mm) se fijarán a vigas, losas o pisos mediante clavos de impacto de 1” o
pernos de expansión de nylon ¼” x ½” colocados en cada parante y en zigzag. Dicha
estructura se completará colocando parantes (89mm.) con una separación entre ejes de
0.407m., utilizando los perfiles rieles como guías. Las uniones entre perfiles se realizarán,
con tornillos autoperforantes cabeza extraplana de 8x13mm.
(NPT), para evitar el ascenso de humedad por capilaridad. Los tornillos se colocarán con
una separación de 25cm. ó 30cm. como máximo en el centro de la placa y de 15 cm. en
microperforada y masilla aplicada en pasos, respetando el tiempo de secado entre cada
capa de masilla.

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Materiales:
- TORNILLO TIPO WAFER 8 x 13 mm
- TORNILLO TIPO GYPLAC 6 x 32 mm
- TORNILLO TIPO GYPLAC 6 x 41 mm
- PLANCHA DE YESO STANDARD ST. 12.7 mm, 1.22 m x 2.44 m
Equipos:

La placa GYPLAC, está conformada por un núcleo de roca de yeso bihidratado ( Ca SO4+
especial durante el proceso de fragüe en el tren formador. De la combinación de estos
dos Materiales:, surgen las propiedades esenciales de la placa.


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SELLADOR DE JUNTAS

punta broca.

bordes rebajados de la lámina, pegue la cinta para uniones directamente sobre la unión

Unidad de Medida:

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Bases de Pago:
01.01.01.03 TABIQUE DE DRY WALL SIMPLE CON PLACAS DE YESO RESISTENTE

A LA HUMEDAD RH 12 mm
Descripción:
Tabique divisorio interior, conformada por una estructura metálica compuesta por riel de
90mm. y parante de 89mm calibre mínimo de 0.90mm(gauge 20) de espesor de acero
galvanizado por inmersión en caliente, fabricados según la norma ASTM A653 tipo
Constructek.
Los rieles se fijarán a vigas, losas o pisos mediante clavos de impacto de ¾” o pernos de
expansión de nylon ¼” x ½” colocados cerca a cada parante y en zigzag. Dicha estructura
se completará colocando los parantes (89mm.) con una separación entre ejes de 0.407m.,
utilizando los perfiles rieles como guías. Las uniones entre perfiles se realizarán, con
tornillos auto perforantes cabeza extraplana de 13mm.
Sobre ambas caras de esta estructura se colocará una placa de roca de yeso Gyplac RH
(NPT), para evitar el ascenso de humedad por capilaridad. Las uniones entre placas
deberán estar conformadas por dos bordes del mismo tipo. Los tornillos se colocarán con
una separación de 25cm. ó 30cm. como máximo en el centro de la placa y de 15 cm. en
microperforada y masilla Gyplac aplicada en pasos, respetando el tiempo de secado entre
cada capa de masilla.
Materiales:
- PLANCHA DE YESO RESISTENTE A LA HUMEDAD 12.7 mm, 1.22 m x 2.44 m
Equipos:
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SELLADOR DE JUNTAS


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punta broca.


Unidad de Medida:
Bases de Pago:
01.01.01.04 TABIQUE DE DRY WALL COMBINADO UNA CARA CON PLACA

AQUAPANEL Y OTRA CARA CON PLACA DE YESO ST 12 mm
Descripción:
Constructek.

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de 12.7mm. de espesor y placa AQUAPANEL STANDARD 12.5 mm, fijándolas mediante
tornillo autorroscantes de acero tipo drywall. Se deberá dejar una separación de 10mm.
entre placas y el nivel de piso terminado (NPT), para evitar el ascenso de humedad por
capilaridad. Las uniones entre placas deberán estar conformadas por dos bordes del
mismo tipo. Los tornillos se colocarán con una separación de 25cm. ó 30cm. como
máximo en el centro de la placa y de 15 cm. en los bordes que coinciden con el eje de un
perfil y en zigzag. Las uniones entre las placas que conforman la superficie de la pared
divisoria serán tratadas con cinta de papel micro perforada y masilla Gyplac aplicada en
pasos, respetando el tiempo de secado entre cada capa de masilla.
Materiales:
- PLANCHA AQUAPANEL STANDARD 12.5 mm, 1.20 m x 2.40 m
Equipos:

dos materiales: surgen las propiedades esenciales de la placa.


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SELLADOR DE JUNTAS

colocados. Se colocaran arriostres horizontales conformados por rieles de .65 x 25x45mm
punta broca.


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Unidad de Medida:
Bases de Pago:
01.01.01.05 TABIQUE DE DRY WALL COMBINADO UNA CARA CON PLACA

AQUAPANEL Y OTRA CARA CON PLACA RESISTENTE A LA HUMEDAD RH 12 mm
Descripción:
Constructek.
Sobre ambas caras de esta estructura se colocará una placa de roca de yeso Gyplac RH
de 12.7mm. de espesor y placa AQUAPANEL STANDARD 12.5 mm , fijándolas mediante
tornillo autorroscantes de acero tipo drywall. Se deberá dejar una separación de 10mm.
entre placas y el nivel de piso terminado (NPT), para evitar el ascenso de humedad por
capilaridad. Las uniones entre placas deberán estar conformadas por dos bordes del
mismo tipo. Los tornillos se colocarán con una separación de 25cm. ó 30cm. como
máximo en el centro de la placa y de 15 cm. en los bordes que coinciden con el eje de un
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perfil y en zigzag. Las uniones entre las placas que conforman la superficie de la pared
divisoria serán tratadas con cinta de papel microperforada y masilla Gyplac aplicada en
pasos, respetando el tiempo de secado entre cada capa de masilla.
Materiales:
- PLANCHA AQUAPANEL STANDARD 12.5 mm, 1.20 m x 2.40 m
Equipos:



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SELLADOR DE JUNTAS

punta broca.


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Unidad de Medida:
Bases de Pago:
01.01.01.06 TABIQUE DE DRYWALL COMBINADO CON UNA CARA CON PLACA ST

Y OTRA CARA CON PLACA RESISTENTE A LA HUMEDAD RH 12mm
Descripción:
Constructek.
de 12.7mm. de espesor y placa de roca de yeso Gyplac RH de 12.7mm. de espesor,
fijándolas mediante tornillo autorroscantes de acero tipo drywall. Se deberá dejar una
separación de 10mm. entre placas y el nivel de piso terminado (NPT), para evitar el
ascenso de humedad por capilaridad. Las uniones entre placas deberán estar
conformadas por dos bordes del mismo tipo. Los tornillos se colocarán con una
separación de 25cm. ó 30cm. como máximo en el centro de la placa y de 15 cm. en los
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bordes que coinciden con el eje de un perfil y en zigzag. Las uniones entre las placas que
conforman la superficie de la pared divisoria serán tratadas con cinta de papel
microperforada y masilla Gyplac aplicada en pasos, respetando el tiempo de secado entre
cada capa de masilla.
Materiales:
Equipos:
- HERRAMIENTAS MANUALES

dos materiales: surgen las propiedades esenciales de la placa.


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SELLADOR DE JUNTAS

colocados. Se colocaran arriostres horizontales conformados por rieles de .65 x 25x45mm
punta broca.

bordes rebajados de la lámina, pegue la cinta para uniones directamente sobre la unión

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Unidad de Medida:
Bases de Pago:
01.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

01.02.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.02.01.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZC. C:A 1:4, E = 1.5 cm
Descripción:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas, con mortero de cemento y arena en proporción 1:4 y espesor final de 1.50 cm.
Asimismo, en el tarrajeo se empleara aditivo impermeabilizante en líquido.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie
plana y acabada.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales:
- CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”
- ARENA FINA
- CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)

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- ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
- AGUA
- MADERA ANDAMIAJE
- REGLA DE ALUMINIO
Equipos:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la
criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de Materiales: silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques
sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, Equipos: especiales y

trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y Equipos: especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

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Aplicación del impermeabilizante

En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará CHEMA 1
Líquido, aditivo impermeabilizante líquido que disminuye la permeabilidad dentro de los
límites considerados en el ASTM y evita la humedad por capilaridad, tanto en morteros
como en concretos, evitando la absorción o penetración de agua en la estructura.
Para la preparación del mortero con impermeabilizante:
 El impermeabilizante líquido debe ser diluido en el agua de amasado del mortero o
concreto.
Dosificación:
Mezclar ½ galón de impermeabilizante líquido por bolsa de cemento en el agua de
amasado.
La cantidad de agua a emplearse puede variar de 4.5. a 7 galones por bolsa de cemento
de acuerdo al diseño de mezcla.
Para morteros impermeables se recomienda usar diseño 1:3 (1 cemento + 3 arena fina).
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo
y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.

b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la

pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de
madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
Unidad de Medida
Metros cuadrados (M2).
Método de Medición
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes
que deberán considerarse en partidas independientes.
Bases de Pago

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contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
 REVESTIMIENTOS
 REVESTIMIENTO DE TABLERO CON CERAMICO
Descripción:
La partida está referida al suministro y a los trabajos relacionados con el revestimiento del
cerámico en las zonas indicadas en los planos,
El cerámico es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente,
sometida a un proceso de moldeo y cocción.
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los Materiales:
que la conforman. Los cerámicos serán de .40x.40 m.
Materiales:
- CERAMICA 40 cm x 40 cm
- PORCELANA
- FRAGUA ( BOLSA 5 kg )
- PEGAMENTO EN POLVO ( BOLSA DE 25 KG )
- AGUA
Equipos:
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el sardinel previamente tratado con el
tarrajeo primario rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará
una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se
hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente
remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en
forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas en 3 mm, como máximo coincidentes con los pisos de cerámico.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se

ejecutará preferentemente con porcelana.
La unión del cerámico con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará

penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente
las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como
también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el
uso de partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de
presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
Pruebas y criterios de control de calidad

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El ensayo de Materiales:, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y Materiales: adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de Materiales:, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
Unidad de Medida
Metros cuadrados (M2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir.
Bases de Pago
01.03 CIELORRASOS Y FALSO CIELORRASOS
01.03.01 FALSO CIELORRASO
01.03.01.01 FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DE FIBRA MINERAL, 0.60 m x

0.60 m, E=m2 16 mm
Descripción:
Baldosa de fibra mineral microperforada con acabado de pintura látex aplicada en

fábrica, resistencia a la humedad al 99% y al calor de 49°C, antimicrobial, resistente a
hongos y moho. Lavable, resistente a impactos y raspaduras. Borde recto de 0.61m x
0.61m x 5/8” de espesor.
1) Fijación del ángulo perimetral

 Elija la altura deseada del cielo raso.
 Marca el nivel con el tiralíneas.
 Coloca el ala superior del ángulo perimetral en la línea marcada.
 Fija el ángulo perimetral cada 45 ó 60 cm aproximadamente.
2) Instalación de las fijaciones y alambres de suspensión

 Define los ejes (escuadras) del recinto.

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 Marca la posición de los perfiles principales a cada 1.22 m.

 Coloca los alambres en la línea trazada cada 1.22 m. El primer alambre debe colocarse a
25 cm. del perímetro y los siguientes cada 1.22 m.
 Fija el alambre # 12 de acero galvanizado anclándolo al perfil y al techo mediante un nudo
de 3 vueltas.
3) Instalación de Perfiles
 Instala los perfiles principales cada 1.22 m.
 Instala los perfiles secundarios cada 0.61 m. entre los perfiles principales.
Nota: Para instalar baldosas de: 0.61 m. x 0.61 m. instala los perfiles terciarios de 0.61 m.
entre los perfiles de 1.22 m. obteniendo espacios de 0.61 m. x 0.61 m.
4) Instalación de Baldosas
 Levanta la baldosa en forma inclinada para pasarla a tráves de los perfiles.
 La baldosa debe descansar en la suspensión metálica.
 Para los ajustes, corta la placa con un acuchilla, siempre por la cara expuesta hacia
arriba.
INSTALACIÓN DE PERFILES
A) Ángulo Perimetral
B) Perfil Principal
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C) Perfil Secundario (1.22 m)

D) Perfil Terciario (0.61 m)
E) Punto de Fijación
INSTALACIÓN DE BALDOSAS
Materiales:
- CLAVOS CLIP ANGULO C/ PIN
- CLAVOS DE ACERO
- ALAMBRE DE FIERRO GALVANIZADO Nº 14
- BALDOSA DE FIBRA MINERAL 0.60 m x 0.60 m, E = 16 mm
- FULMINANTE CAL 22
- PERFILES PERIMETRALES ( 3.05 M )
- PERFILES PRINCIPALES ( 3.66 M )
- PERFILES SECUNDARIOS ( 1.22 M )
- PERFILES TERCIARIOS ( 0.61 M)
Equipos:
- ANDAMIO METALICO
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (m2)

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SNIP:267249
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).

Se medirá el área neta ejecutada, comprendida entre las baldosas y el sistema de
suspensión.
Bases de Pago:
Se valorizará por metro cuadrado instalado, incluyendo los accesorios necesarios. El precio
unitario incluye la valorización de material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena ejecución.
01.03.01.02 FALSO CIELORRASO CON PLANCHA YESO 9.5 mm (SIST. DRYWALL)
Descripción:
Se refiere a la estructura de perfiles metálicos suspendida del techo mediante anclajes de
fijación y forrado en la parte inferior con planchas de yeso. Las juntas entre planchas se
harán con cinta de papel, embebidas en compuesto especial, lo cual dará como resultado
juntas invisibles.
Paso 1. Trazar y colocar perfiles perimetrales

Para esto se debe definir y marcar la altura sobre las paredes, trazando la medida en todo
el perímetro con cordel u ocre. Fijar los perfiles perimetrales nivelados a la pared con
clavos cada 60 cm.
Paso 2. Colocar la suspensión metálica con perfiles principales y secundarios.
Para esto se debe colocar los perfiles principales suspendiéndolos cada 1.22 m, con
alambre galvanizado Nº 14, fijado al techo con clavo fulminante o clavo / tarugo.
Los perfiles principales se deben apoyar sobre los perfiles perimetrales, finalizando
la suspensión metálica enganchando los perfiles secundarios cada 0.61 m. a los perfiles
principales.
Paso 3. Colocar las laminas para cielo rasos
Pasar las laminas para cielo rasos a través de las aperturas dejándolas decender
hasta que se apoyen en todo su perímetro sobre la suspensión metálica.
Finalmente, se debe nivelar todo el cielo raso desmontable con dos cordeles de nylon,
cruzados y tensados en diagonal.
Materiales:

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Equipos:
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (m2)
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
Se medirá el área neta ejecutada, comprendida entre las baldosas y el sistema de
suspensión.
Bases de Pago:
Se valorizará por metro cuadrado instalado, incluyendo los accesorios necesarios. El precio
unitario incluye la valorización de material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena ejecución.
01.04 PISOS Y PAVIMENTOS

01.04.01 CONTRAPISOS
01.04.01.01 CONTRAPISO, E = 4 cm.
Descripción:
El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
Se preparará con una base de 4.0 cm de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa
última de acabado de 1 cm en proporción 1:2.
Materiales:
- ARENA GRUESA
- CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)
- AGUA
- REGLA DE MADERA
Equipos:
- MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11 p3

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Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable
colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será
rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará
inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 40mm.
Se preparará con una base de 4.0 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa
última de acabado de 1 cm. en proporción 1:2.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (M²).
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores
a 0.25 m2.
Bases de Pago:
01.04.01.02 CONTRAPISO ACABADO EN CEMENTO PULIDO, E = 4.8 cm
Descripción:
El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
Se preparará con una base de 4.8 cm de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa
última de acabado de 0.2 cm en proporción 1:2.
Materiales:
- ACEITE PARA MOTOR SAE-30
- ARENA GRUESA
- GASOLINA 84 OCTANOS

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- AGUA
- REGLA DE MADERA
- GRASA
Equipos:
- MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 23 HP, 11-12 p3
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable
colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será
rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará
inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 40mm.
Se preparará con una base de 4.8 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa
última de acabado de 0.2 cm. en proporción 1:2.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
Unidad de Medida:
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
a 0.25 m2.
Bases de Pago:
01.04.02 PISOS
01.04.02.01 PISO DE PORCELANATO 60 cm x 60 cm
Descripción:
En los planos de arquitectura y cuadro de acabados se muestran los ambientes que llevan
estos pisos, el color será coordinado entre la Supervisión y el Arquitecto proyectista.

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Materiales:
- PORCELANA
- PORCELANATO 60 x 60 cm
- PEGAMENTO EN POLVO ( BOLSA DE 25 KG )
- AGUA
- REGLA DE MADERA
Equipos:
La colocación del porcelanato se ejecutará sobre el muro, contrapiso o base de concreto
previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer
húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante.
Las piezas de porcelanato se colocarán en forma de cuadrícula regular, paralelas a los
paramentos y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas en 3 mm como máximo.
Para el corte de piezas se recomienda el uso de máquinas Cortadoras eléctricas

apropiadas en buenas condiciones.
Instalación:
Para la instalación de las piezas de porcelanato en pisos y paredes se utilizará Pegamento
Blanco para Porcelanato marca Celima o similar, un adhesivo en polvo flexible a base de
cemento blanco, polímeros, agregados seleccionados y agentes sintéticos que brindan
mayor adherencia, buena trabajabilidad, plasticidad y resistencia al deslizamiento.
 Se procederá a la instalación del porcelanato sobre tarrajeos o contrapisos frotachados
a base de cemento (absorbente e impermeabilizado) con una edad mínima de 7 días.
 Las superficies deben estar bien niveladas y compactas (sin grietas ni cajoneos), secas
y limpias, exentas de polvo, grasa, pintura, desencofrante u otros.
 En tarrajeos y contrapisos resecos o muy absorbentes y en caso de excesivo calor o
viento, humedecer la superficie y esperar el secado superficial del agua.
 Para la preparación del pegamento: Añadir 250 a 270ml de agua por cada kg de
pegamento y mezclar manualmente o con mezclador de morteros de baja revoluciones
(prom.300 rpm) hasta lograr una consistencia homogénea, sin grumos. Dejar reposar 5
a 10 min., remezclar.
 Extender el pegamento sobre la superficie con el lado liso de una plancha dentada,
rayar presionando con el lado dentado con una inclinación de 45°. Evitar que se forme
una película seca sobre el pegamento, en caso de suceder, retirar lo aplicado y
remezclar con el resto de pegamento.
 Para colocar piezas mayores a 30x30cm, aplicar pegamento también en el reverso de
las piezas.
 Colocar las piezas presionando y moviendo en sentido opuesto al rayado. El reverso de
las piezas debe quedar cubierto con pegamento.
 Limpiar las piezas con un paño seco de algodón. No caminar cobre la superficie.
 Respetar las juntas entre piezas y de construcción (perimetrales, dilatación, etc.).
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 Sellar las juntas con fragua después de 72 horas.
Sellado de juntas
Para el sellado de las juntas se utilizará Fragua Porcelanato marca Celima o similar, un
mortero en polvo a base de cemento, áridos, pigmentos, polímeros y aditivos especiales que
mejoran la trabajabilidad y fluidez para una correcta aplicación en el sellado de juntas
menores de 3mm.
 Se procederá a la aplicación de la fragua en las juntas entre las piezas de porcelanato
posterior a los 7 días de su instalación.
 Los enchapes deben estar bien nivelados y compactos, sin cajoneos, secos y limpios,
las juntas deben estar exentas de pegamento, polvo u otros en toda su longitud y
profundidad.
 En enchapes sobre superficies a base de cemento, en caso de calor o viento excesivo,
humedecer ligeramente las juntas y esperar el secado superficial del agua.
 Para la preparación de la fragua: Añadir 280ml de agua por cada kg de fragua y mezclar
manualmente o con mezclador de morteros de baja revoluciones (prom.300 rpm) hasta
lograr una consistencia homogénea, sin grumos. Dejar reposar 5 a 10 min., remezclar.
 Rellenar las juntas con un fraguador de goma, presionando diagonalmente y retirando el
excedente.
 Dejar secar 20 a 30 minutos y limpiar con una esponja húmeda, bien exprimida.
 Dejar secar 1 hora y limpiar la superficie con un trapo limpio y seco para eliminar los
restos de polvo.
 Dejar secar mínimo 72 horas antes del tránsito normal o exponer al agua.
 En porcelanatos pulidos, utilizar una fragua de color similar a las piezas. No utilizar
fragua de clores contrastados. En caso de otros porcelanatos, se recomienda hacer una
prueba previa al sellado de juntas para determinar su uso.
 Preparar la fragua con agua limpia en una recipiente limpio.
Sellado de piezas
Para el sellado de las piezas de porcelanato se utilizará Sellador Porcelanato marca Celima
o similar, un sellador líquido repelente al agua compuesto por resinas siloxanos. Este sellado
sirve para proteger las superficies reduciendo la impregnación de manchas por líquidos y/o
alimentos.
Además por las características de este sellador, facilita la limpieza de las superficies donde
se aplica y presenta resistencia después de varios lavados.
 La superficie a sellar debe estar completamente limpia, seca, libre de polvo, manchas o
contaminantes.
 Humedecer un paño suave y aplicar uniformemente una mano del Sellador y en un solo
sentido.
 Dejar secar durante 2 horas.
 Frotar con un paño suave y seco para eliminar los excesos.
 Realizar una segunda aplicación, siguiendo el mismo procedimiento.

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 Para obtener el efecto deseado, no deje acumular o escurrir el producto en la superficie,

de ocurrir remueva los excesos inmediatamente.
 La superficie estará sellada cuando el producto no penetre más en la superficie
aplicada.
 Dejar secar 24 horas antes de liberar al tránsito o de exponer la superficie a la humedad.
 Aplicar el Sellador cada 3 meses o según se requiera, dependiendo del uso y del
tránsito en la zona.

Contratista, en la forma que se especifiquen en la Normativa de aplicación al proyecto y
cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista
deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y Materiales: adecuados.

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
Unidad de Medida
Los revestimientos de porcelanato se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado, y aprobado por el Supervisor.
Bases de Pago
01.04.02.02 PISO VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO ALTO TRANSITO
Descripción:
Este acabado será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de Arquitectura.
Son áreas que necesitan tener buena conductividad de la electricidad estática, por lo que se
instalará un material con baja resistencia eléctrica.
Materiales:
- PISO VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E = 2 mm
- PEGAMENTO ASFALTICO P/ VINILICOS
Equipos:

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SNIP:267249
La malla de bronce se colocará en los contrapisos previendo su conexión a uno de los pozo
de tierra, tal como lo indica el plano de detalle de las instalaciones eléctricas, se seguirán los
mismos procedimientos que en el contrapiso de espesor de E=48mm.
El vinílico flexible conductivo se colocará sobre los contrapisos con malla de bronce de 4
mm cada 0.20 m. y se seguirán los mismos procedimientos que en la colocación de las
láminas vinílicas flexibles de alto tránsito.
Unidad de Medida:
Norma de medición: El área de colocación de vinílico se computará tomando en cuenta el
largo y ancho del ambiente hasta la línea del eje de la hoja de la puerta o de la proyección
del vano. No se descontarán los recortes de las áreas de columnas que sobresalgan del
muro.
Bases de Pago:
01.04.03 PISOS DE CONCRETO
01.04.03.01 PISO DE CEMENTO SEMI – PULIDO Y BRUÑADO, E=2”

Descripción:
Es un piso de cemento que consiste en un acabado semi PÚLIDO ejecutado con mortero de
cemento gris y arena en proporción 1:5, de espesor 1”, bruñado cada 0.90 m.
Los pisos de cemento se colocaran sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en
los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:4, con un
endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante.
Materiales:
- ARENA FINA
- ARENA GRUESA
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- CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5kg)

- AGUA
- REGLA DE MADERA
Equipos:
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera
capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará
con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no
mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya
sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el
fabricante del producto.
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (M2).
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes
ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
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a 0.25 m2.
Bases de Pago:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje
y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
01.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

01.05.01 ZOCALOS
01.05.01.01 ZOCALO DE PORCELANATO 60 cm x 60 cm
Descripción:
Se entiende como zócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera zócalo cuya altura sea mayor a 30cm.
Comprende los zócalos de porcelanato 60 cm x 60 cm en los ambientes cuyos pisos llevan

este mismo acabado. Se usará un color aprobado por el proyectista
Materiales:
- FRAGUA ( BOLSA 5 kg )
- CRUCETA DE PLASTICO DE 2 mm ( BOLSA DE 150 und )
- PEGAMENTO BLANCO FLEXIBLE ( BOLSA DE 25 KG )
- AGUA
Equipos:
La colocación del porcelanato se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el
tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante.

Instalación:
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SNIP:267249
Para la instalación de las piezas de porcelanato en paredes se utilizará Pegamento Blanco

para Porcelanato marca Celima o similar, un adhesivo en polvo flexible a base de cemento
blanco, polímeros, agregados seleccionados y agentes sintéticos que brindan mayor
adherencia, buena trabajabilidad, plasticidad y resistencia al deslizamiento.
 Se procederá a la instalación del porcelanato sobre tarrajeos frotachados a base de
cemento (absorbente e impermeabilizado) con una edad mínima de 7 días.
 Las superficies deben estar bien niveladas (sin grietas ni cajoneos), secas y limpias,
exentas de polvo, grasa, pintura, desencofrante u otros.
 En tarrajeos resecos o muy absorbentes y en caso de excesivo calor o viento,
humedecer la superficie y esperar el secado superficial del agua.
las piezas.
Sellado de juntas
menores de 3mm.
profundidad.
excedente.

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SNIP:267249
restos de polvo.
Sellado de piezas
alimentos.
contaminantes.
sentido.
aplicada.


ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
Unidad de Medida

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SNIP:267249
Los revestimientos de porcelanato se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado, y aprobado por el Supervisor.
Bases de Pago
 ZOCALO DE VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO
Descripción:
Este acabado será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de Arquitectura.
Son áreas que necesitan tener buena conductividad de la electricidad estática, por lo que se
instalará un material con baja resistencia eléctrica.
Materiales:
- VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E = 2 mm
- PEGAMENTO DE CONTACTO
Equipos:
Unidad de Medida:
Norma de medición: El área de colocación de vinílico se computará tomando en cuenta el
largo y ancho del ambiente hasta la línea del eje de la hoja de la puerta o de la proyección
del vano. No se descontarán los recortes de las áreas de columnas que sobresalgan del
muro.
Bases de Pago:
01.05.02 CONTRAZOCALOS
01.05.02.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO 60 cm x 60 cm, H = 0.10 m
Descripción:
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30cm.
Comprende los contrazócalos de porcelanato 60 cm x 60 cm en los ambientes cuyos pisos

llevan este mismo acabado. Se usará un color aprobado por el proyectista.

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SNIP:267249
Materiales:
- PEGAMENTO BLANCO FLEXIBLE ( BOLSA DE 25 KG )
- AGUA
Equipos:
La colocación del porcelanato se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el
tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante.

Instalación:
Para la instalación de las piezas de porcelanato en paredes se utilizará Pegamento Blanco
para Porcelanato marca Celima o similar, un adhesivo en polvo flexible a base de cemento
blanco, polímeros, agregados seleccionados y agentes sintéticos que brindan mayor
adherencia, buena trabajabilidad, plasticidad y resistencia al deslizamiento.
 Se procederá a la instalación del porcelanato sobre tarrajeos frotachados a base de
cemento (absorbente e impermeabilizado) con una edad mínima de 7 días.
 Las superficies deben estar bien niveladas (sin grietas ni cajoneos), secas y limpias,
exentas de polvo, grasa, pintura, desencofrante u otros.
 En tarrajeos resecos o muy absorbentes y en caso de excesivo calor o viento,
humedecer la superficie y esperar el secado superficial del agua.
las piezas.

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SNIP:267249
Sellado de juntas
menores de 3mm.

profundidad.
excedente.
restos de polvo.
Sellado de piezas
alimentos.
contaminantes.
sentido.

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SNIP:267249

aplicada.


ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
Unidad de medida:
Unidad de Medida: Metro lineal (M).
La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos se medirá la longitud
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos verticales.
Bases de Pago:
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del Contrato. El
precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y cualquier
imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo.
01.05.02.02 CONTRAZOCALO SANITARIO COVER FORMER H = 0.10 M
Descripción:
Este contrazócalo sanitario de 0.10 M de altura, se colocará en las salas de Hospitalización y
ambientes indicados en los planos. Será del mismo material del piso el cual continuara y
doblara hasta una altura de 10 cm, siguiendo lo indicado en los planos. Se colocará con la
ayuda de una pieza adicional de PVC, denominada COVER FORMER, marca UNICOLOR
0436 o similar, para lograr la media caña. Donde termina el contra zócalo se colocara el
accesorio denominado Capping Strip, que le dará el acabado final.
Materiales:
- PEGAMENTO DE CONTACTO
- COVER FORMER SERIE 0436 O SIMILAR
Equipos:

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SNIP:267249
Se colocará con la ayuda de una pieza adicional de PVC, denominada COVER FORMER,
de 0.075 cm de radio, para lograr la media caña.
Previamente se limpiará la superficie debiendo quedar lisa y completamente seca.
Se trazarán líneas guía con tiza a fin de conseguir entre la perfecta alineación del
contrazócalo.
Se Instalará el revestimiento vinílico sobre el perfil COVER FORMER SERIE 0436. Para la
colocación se aplicará el adhesivo acrílico recomendado por Tarkett, cuidando de extender
solo la cantidad necesaria para evitar el exceso, no dejando grumos ni áreas sin tratar. El
revestimiento vinílico se pegará con todo cuidado para conservar la alineación sin dejar
espacio entre ellas.
Unidad de medida:
La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos sanitario cover former, se
medirá la longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos verticales.
Bases de Pago:
01.05.02.03 CONTRAZOCALO SANITARIO DE VINILICO FLEXIBLE, H = 0.10 m
Descripción:
El contrazócalo sanitario de vinílico flexible será instalado en los ambientes que requieren de
asepsia, como son: los quirófanos, tomografía, rayos X, hospitalización, gineceo obstetricia,
etc. Deberá ser de acuerdo a la especificación indicada en el plano y aprobada por el
proyectista y supervisor de la obra.
Materiales:
- PERFIL DE PVC COVE FORMER SERIE 0436 O SIMILAR
Equipos:
Unidad de medida:

45
SNIP:267249
La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos sanitario de vinílico flexible,
se medirá la longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos verticales.
Bases de Pago:
01.06 CUBIERTAS Y COBERTURAS

01.06.01 COBERTURAS
01.06.01.01 COBERTURA CON PLANCHA GALVANIZADA ACANALADA TIPO TR4
DE CALAMINON O SIMILAR
Descripción:
Esta partida corresponde al elemento de cobertura formado por los planos inclinados de la
cobertura a doble vertiente. Esta partida incluye las cumbreras fijas entre las uniones de las
coberturas, cuyo costo está incorporado proporcionalmente en el precio de las planchas de
calamina. Las cumbreras serán de las mismas características de las planchas de la
cobertura.
Características de la Plancha de Calamina
Longitud de 1.80 m
Espesor 0.3 mm.
Peso 2.54kg/m2
Fijación con clavos de calamina galvanizados.
La supervisión de esta partida será por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.
Planificación de la Estructura de apoyo

 El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques
de apoyo, según los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
 En caso de especificarse la ejecución de tijerales, estos serán ejecutados en cuanto
se refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose
estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra
especializada.
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SNIP:267249
 Los listones o correas serán los indicados en los planos, respetándose aquellas
escuadrías indicadas en los planos de detalle y serán clavados a los cabios o tijerales
con el espaciamiento especificado o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de
Obra
 álica para soporte de la cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las
uniones planchas y pernos o planchas y soldadura, en sujeción estricta a las
dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos
respectivos.
 Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura
anticorrosiva.
 La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante
clavos galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
 No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal
almacenadas o utilizadas anteriormente.
 El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al
techo, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la
estabilidad del conjunto.
 Al efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad
de estas estructuras.
 Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su
ejecución.
Reparación y reposición de cubiertas de calamina

 Se retirará la cubierta de acuerdo a lo indicado en los planos de construcción y/o
indicaciones del Supervisor de Obra, teniendo especial cuidado de no dañar y
recuperar la mayor cantidad de calaminas que serán destinadas a otros usos que vea
conveniente el propietario.
 Se realizará el ajuste de todo el maderamen o de la estructura metálica, teniendo
cuidado de sustituir aquellos elementos que a criterio del Supervisor de Obra se
encuentren en mal estado, verificándose que se pueda realizar el retechado en
perfectas condiciones, para lo cual el Supervisor de Obra deberá emitir una orden
expresa y escrita para proceder con la colocación de las calaminas siguiendo los
procedimientos establecidos y señalados anteriormente.
Materiales:
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SNIP:267249
- ACCESORIOS DE FIJACION
- PLANCHA GALVANIZADA ACANALADA TIPO TR4 DE CALAMINON O SIMILAR
Equipos:
- ANDAMIO METALICO
Unidad de Medida:
La unidad de medición es por metro cuadrado M2.
Las cubiertas de calamina y la reparación y reposición de las mismas se medirán en m2 de
superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras.
Bases de Pago:
01.07 CARPINTERIA DE MADERA

01.07.01 PUERTAS
01.07.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA, HDF TEXTURIZADA PREFORMADA
Descripción:
Comprende la fabricación e instalación de los marcos y hojas de puertas contraplacadas.

Las tapas de las hojas serán de MDF 6 mm con plástico. Dicha altura será de acuerdo a lo
que estipula en los planos.
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas
llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada
en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos
Materiales:
- CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
- TABLERO DE FIBRA DE MADERA HDF 2.14 x 2.44 M x 4mm, TEXTURIZADA
- COLA SINTETICA
- LIJA PARA MADERA
- MADERA CEDRO
Equipos:
- SIERRA CIRCULAR
- CEPILLADORA ELECTRICA
Unidad de Medida:

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SNIP:267249
El área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente de las
puertas.
Bases de Pago:
01.07.02 MARCOS
01.07.02.01 MARCO DE MADERA CEDRO 4" x 2", BARNIZADO
Descripción:
Comprende la fabricación e instalación de los marcos de puertas contraplacadas de acuerdo
con los detalles que figuran en la lámina de carpintería de madera.
Los acabados de compuestos de madera y/o fibras agrícolas (MDF, HDF, etc.) deben indicar
no tener urea-formaldehido en su composición y lo que corresponda a madera se debe
evaluar la certificación FSC-COC para su adquisición, todo esto con ficha técnica o carta
certificada.
Materiales:
- TORNILLO ACERO SAE 1020 2 1/2" x 3/4"
- COLA SINTETICA
- MADERA CEDRO CEPILLADO
- BARNIZ
Equipos:
- EQUIPO DE PINTURA
- TALADRO CON BROCA
Barnizado
El barniz y otros Materiales: transparentes son especiales para pintar madera. En el caso de
las puertas hacer un trabajo minucioso para que el trabajo sea más sencillo y se logre un
buen acabado.
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas
nítidas y adecuadas.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. de profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.

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SNIP:267249
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilórganos.
Inspección en el taller
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá a cargo la
confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de
estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos
pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no
sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido colocados para
que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán barnizados.
Unidad de medida
Metro lineal (M)
Para el cómputo debe considerarse las longitudes de los lados del marco de piezas iguales
en espesor y dimensiones y demás características.
Bases de Pago
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
01.07.03 VARIOS
01.07.03.01 REFUERZO DE MADERA TORNILLO 3 1/2" x 2" EN TABIQUE DRYWALL
Descripción:
Comprende la instalación de un refuerzo de madera dentro de la estructura drywall para
rigidizar la estructura para instalar elementos como marcos de ventana, barandas y otros que
puedan debilitar la estructura.
Los acabados de compuestos de madera y/o fibras agrícolas (MDF, HDF, etc.) deben indicar
no tener urea-formaldehido en su composición y lo que corresponda a madera se debe
evaluar la certificación FSC-COC para su adquisición, todo esto con ficha técnica o carta
certificada.
Materiales:
- TORNILLO ACERO SAE 1020 2 1/2"x3/4"

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SNIP:267249
- MADERA TORNILLO
Equipos:
Antes de la instalación de los paneles de placa de yeso o de cemento se procederá a
colocar el refuerzo de madera dentro delos parantes ya sean verticales u horizontales.
Unidad de medida
Metro lineal (M)
Para el cómputo debe considerarse las longitudes de los lados del marco de piezas iguales
en espesor y dimensiones y demás características.
Bases de Pago
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
01.07.03.02 PANEL DE SEPARACION EN S.S.H.H. DE SOPORTES METALICOS Y

ENCHAPADO FENOLICO
Descripción:
Comprende la instalación de un tablero contrachapado formado por chapas de madera
unidas entre sí por un adhesivo, de forma que la orientación de las fibras de una chapa
con respecto a la inmediata superior o inferior forma un ángulo, generalmente, de 90º.
Esta disposición entre chapas tiene la finalidad de proveer a los tableros de una
buena estabilidad dimensional y una buena resistencia tanto en el sentido longitudinal
como transversa del tablero.
Materiales:
- TORNILLO DE 1/2"
- BISAGRA DE GRAVEDAD
- CERROJO SIMPLE
- TABLERO DE FENOLICO PARA DIVISIONES EN S.S.H.H.
- TUBO DE ALUMINIO 2" x 2" x 1/16"
- ESCARPIN DE ALUMINIO DE 1 1/2"
- ANGULO "L" DE ALUMINIO 3/4" x 3/4" x 1/16", 6 M
Equipos:
Unidad de Medida:

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SNIP:267249
El área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente de los
paneles.
Bases de Pago:
01.07.03.03 DIVISION DE MALMINA EN URINARIOS

01.07.04 MUEBLES DE ATENCION, COCINA Y SIMILARES
01.07.04.01 MUEBLE BAJO DE COCINA CON AGLOMERADO MDF LAMINADO
RESISTENTE A LA HUMEDAD Y TABLERO REVESTIDO DE CERAMICO
Descripción:
Comprende la fabricación e instalación de mobiliario fijo de acuerdo a planos de detalle, el
mobiliario está fabricado utilizando tableros contrachapados formados por chapas de madera
unidas entre sí por adhesivos, de forma que la orientación de las fibras de una chapa con
respecto a la inmediata superior o inferior formando un ángulo, generalmente, de 90°.
Esta disposición entre chapas tiene la finalidad de proveer a los tableros de una
buena estabilidad dimensional y una buena resistencia tanto en el sentido longitudinal
como transversa del tablero.
Materiales:
- MUEBLE BAJO DE COCINA CON AGLOMERADO MDF LAMINADO m2 RESISTENTE
A LA HUMEDAD Y TABLERO REVESTIDO DE CERAMICO
Unidad de Medida:
El área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente de los
muebles en planta.
Bases de Pago:
01.08 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

01.08.01 PASAMANOS METALICOS
01.08.01.01 AGARRADERA PARA DISCAPACITADOS EN SS.HH.; Ø = 2"

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SNIP:267249
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de agarraderas de tubo de ∅ 2”, de acero inoxidable
en los SS.HH
Materiales:
- ANCLAJE DE FIERRO Ø 3/8"
- SOLDADURA CELLOCORD
- PLATINAS DE FIERRO
- CANOPLA DE ALUMINIO DE 1"
- TUBO DE ACERO CROMADO Ø 1", 3 M
- TUBO DE ACERO CROMADO Ø 2", 3 M
Equipos:
- EQUIPO DE SOLDADURA
- Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
- Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución.
- Elaborar y presentar una muestra del elemento tipo de pasamanos para evaluación y
aprobación de la dirección arquitectónica.
- Las agarraderas serán de acero inoxidable y están serán colocadas con tarugo 2”, tirafón
de 2 ½”.
Unidad de Medida:
Unidad (Und.).
Para el cómputo total se contará la cantidad de unidades instaladas.
Bases de Pago:
01.08.02 ELEMENTOS METALICOS ESPECIALES
01.08.02.01 TAPA METALICA DE INSPECCION CON PLANCHA DE FIERRO 1.50 mm

x 1200 mm x 2400 mm (1/16¨); 1.00 M x 1.00 M
Descripción:
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta
variedad se incluye los elementos metálicos especiales, bajo cuyo nombre quedan incluidas
las tapas metálicas de inspección, colocadas en la cisterna, elementos hechos con perfiles
comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

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SNIP:267249
Materiales:
- SOLDADURA CELLOCORD
- ANGULO "L" DE FIERRO 2" x 2" x 1/8" 6M
- THINNER
- PINTURA ESMALTE
- PINTURA ANTICORROSIVA
- PLANCHA DE ACERO LAC 1200 mm x 2400 mm x 1.5 mm (1/16”)
Equipos:
- EQUIPO DE PINTURA
- EQUIPO DE SOLDADURA
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y Equipos: para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas
en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así
como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad
de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del
tránsito de personas y Equipos:, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones
de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Toda la carpintería metálica llevara dos manos de pintura anticorrosiva y dos capas de
pintura esmalte mate del color indicado por el supervisor.
Unidad de Medida

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SNIP:267249
Unidad (UND).
La unidad de medición es por unidad, se realizara el cómputo al contarse cada unidad
según el diseño.
Bases de pago
01.08.03 CARPINTERIA DE ALUMINIO

01.08.03.01 PUERTAS
01.08.03.01.01 PUERTA DE ALUMINIO, CON CRISTAL TEMPLADO 8 mm, INC.
ACCESORIOS m2
Descripción:
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para la instalación de
puertas ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo la unidad
todos los elementos necesarios para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos, etc.
Con objeto de facilitar el paso de luz y ventilación hacia el hall de recepción y corredores de
distribución, siguiendo el formulario de requerimientos y/o instrucciones del supervisor de
obra.
El cristal templado es un vidrio flotado sometido a un tratamiento térmico, que consiste el
calentarlo hasta una temperatura del orden de 700º C y enfriarlo rápidamente con chorros de
aire. Este proceso le otorga una resistencia a la flexión - equivalente a 4 ó 5 veces más que
el vidrio primario.
Materiales:
- CRISTAL TEMPLADO 8 mm
- PERFILES DE ALUMINIO PARA PUERTA INC. ACCESORIOS
Equipos:
Unidad de Medida:
puertas.
Bases de Pago:

55
SNIP:267249
01.08.03.02 VENTANAS
01.08.03.02.01 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO FIJO - CORREDIZO CON CRISTAL

TEMPLADO 6 mm, INC. ACCESORIOS
Descripción:
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para la instalación de

puertas ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo la
unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos,
etc.
El cristal a utilizar será laminado y templado de 6 mm doble con aislamiento térmico,
según lo inidcado en los planos de detalle.
Materiales:
- CRISTAL TEMPLADO 6 mm
- PERFILES DE ALUMINIO P/VENTANA INC. ACCES. SIST. FIJO-CORRED
Equipos:
Unidad de Medida:
ventanas.
Bases de Pago:
01.08.03.03 VARIOS
01.08.03.03.01 PLATINA DE ALUMINIO 5/8" X 1/16" EN PISOS
Descripción:
Se utilizarán las platinas de aluminio en los detalles de encuentros de piso, conservando las
características de diseño expresadas en los planos.

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SNIP:267249
Materiales:
- PLATINA DE ALUMINIO 5/8" x 3/16"
Equipos:
Acabado Superficial
Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película de
0.7 ml, que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de la
película será total y permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o
tratamiento preservatorio posterior.
Color
Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará diferencias de un
elemento a otro.
Perfiles
Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los
planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas y
ventanas serán los estipulados en los planos correspondientes.
En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el Contratista demuestre la

inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y cuente
con la aprobación del Proyectista y del Ingeniero Inspector.
Tornillos
Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá cabeza avellanada o
cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni torceduras en sitios
ocultos a la vista.
Remaches
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que los
perfiles anodizados de aluminio.
Trabajos comprendidos
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el
Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y/o
detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller previsto
de las mejores herramientas y Equipos: para esta clase de trabajo, que aseguren un perfecto
acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y

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SNIP:267249
ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los planos. Se evitará los
empalmes con cortes a 45º.
La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En
caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas
que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros,
sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Anclajes y Aislamientos
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de tarugos
de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y elementos
estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad
y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la
albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles de apoyo para
absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.
Rendijas
Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la
colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la
entrada de aire.
Protección
Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material plástico que
garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su colocación.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse en
un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y Equipos:,
cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran
afectarlas.
Reemplazo
Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material que
presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
Unidad de Medida:
Metro Lineal (M)
El cómputo total se efectuará midiendo la longitud de cada platina, según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago:

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SNIP:267249
01.09 CERRAJERIA
01.09.01 BISAGRAS
01.09.01.01 BISAGRA CAPUCHINA 4" X 4"
Descripción:
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
Materiales:
- BISAGRA CAPUCHINA 4" x 4"
Equipos:
Se colocará por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras de 3 1/2" x 3 1/2". Se hará
un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras queden
al ras y permitan un cierre perfecto.
Unidad de Medida:
Pieza (PZA)
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas
iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago:
01.09.02 CERRADURAS
01.09.02.01 CERRADURA DE 3 GOLPES PARA EXTERIORES Y CONSULTORIOS
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de las cerraduras. Los Materiales: que forman
todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas. El Supervisor se
reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Para ubicar las
cerraduras en el ambiente que corresponde ver los planos correspondientes.
Materiales:

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SNIP:267249
- CERRADURA DE 3 GOLPES
Equipos:
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las

cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Los Materiales: que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido mate, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado
y resistente a cualquier condición atmosférica.
La cerradura debe cumplir las normas de calidad normadas por INDECOPI.
La cerradura de la presente especificación es para ser instalada en las puertas hacia el
exterior y puertas de consultorios.
Unidad de Medida:
Pieza (PZA)
Bases de Pago:
01.09.02.02 CERRADURA TIPO PERILLA PARA S.S.H.H.
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de las cerraduras. Los Materiales: que forman
todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas. El Supervisor se
reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Para ubicar las
cerraduras en el ambiente que corresponde ver los planos correspondientes.
Materiales:
- CERRADURA DE PERILLA 1 LLAVE 1 SIEMPRE LIBRE
Equipos:
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las

cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:

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SNIP:267249
Los Materiales: que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
La cerradura debe cumplir las normas de calidad normadas por INDECOPI.
La cerradura de la presente especificación es para ser instalada en las puertas de los
SS.HH.
Unidad de Medida:
Pieza (PZA)
Bases de Pago:
01.09.03 CIERRAPUERTAS Y OTROS

01.09.03.01 PICAPORTE
Descripción:
Consiste en la colocación de picaportes en las puertas, indicados en los planos de
carpintería
Materiales:
- FRENO HIDRAULICO SEVA 90º
Materiales:
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de los picaportes. Los

picaportes en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Los Materiales: que forman todas las partes de los picaportes serán de acero inoxidable
Los picaportes deben cumplir las normas de calidad normadas por INDECOPI.
Los picaportes de la presente especificación son para ser instalada en las puertas
mencionadas es los planos.

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SNIP:267249
Unidad de Medida:
Pieza (PZA)
01.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

01.10.01 ESPEJOS
01.10.01.01 ESPEJO INCOLORO 6 mm BISELADO (SOBREPONER)
Descripción:
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos se
colocarán una vez terminados los trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios dobles de 6
mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de ½” en sus cuatro lados y
tendrán las dimensiones indicadas en planos. Su superficie no deberá deformar la
imagen.
Materiales:
- SILICONA 300 ml.
- ESPEJO CRISTAL INCOLORO 6 mm
Equipos:
Se instalaran los espejos en posición inclinada en los ambientes requeridos, siguiendo los
detalles constructivos indicados en los planos.
Unidad de Medida:
La medición de los espejos se efectuará en metros cuadrados m2, tomando en cuenta el
área "neta expuesta", previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el
precio contractual la compensación total al Contratista por herramientas, Materiales:,
equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
Bases de Pago:
01.10.01.02 ESPEJO INCOLORO 6 mm BISELADO (INCLINADO)

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SNIP:267249
Descripción:
Comprende la colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los
planos, como servicios higiénicos públicos, servicios higiénicos de personal, servicios
higiénicos para discapacitados, etc. Los espejos se colocarán una vez terminados los
trabajos dentro del ambiente u otros que puedan dañarlos o deteriorarlos.
Se emplearán vidrios dobles de 6 mm de espesor, especial para espejos, con los cuatro
lados biselados de ½”.
La superficie de los espejos debe estar perfectamente pulida, sin manchas y no deberá
deformar la imagen reflejada.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto, según las medidas indicadas en los planos y
montados sobre un marco metálico Templex 4130 o similar
Materiales:
- SILICONA 300 ml.
- CANAL “C” DE FE 6” x 1 ½ x 1/16”
- ESPEJO CRISTAL INCOLORO 6 mm
Equipos:
Se seguirán generalmente las indicaciones del proveedor para la instalación de los espejos.
Los muros donde se encuentren los espacios destinados para los espejos deberán estar
libres de polvo e impurezas, perfectamente nivelados y tarrajeados; se colocarán los espejos
enmarcados en los canales de aluminio de manera que se encuentren de manera horizontal.
Para fijar los espejos se utilizará silicona, aplicándola sobre la cara de los marcos que se
fijará sobre la pared.
En el caso de los espejos inclinados, se colocará primero, de manera horizontal y a la altura
adecuada, el canal tipo “C” de 6” de ancho, de longitud igual al ancho del espejo, según el
detalle correspondiente en los planos. Este canal se fijará al muro con tornillos de 1 ½”. El
espejo se colocará de tal manera que la parte superior se apoye sobre el canal tipo “C” y la
parte inferior sobre el muro, generando la inclinación deseada.
Para fijar los espejos se utilizará silicona, aplicándola sobre la cara de los marcos que se
fijará sobre la pared y el canal.
Unidad de Medida:
Metros cuadrados (M2)

63
SNIP:267249
El cómputo se efectuará sumando la cantidad de metros cuadrados instalados y aceptados
por el supervisor de la obra.
Bases de Pago:
01.11 PINTURA
01.11.01 PINTURA DE MUROS INTERIORES, COLUMNAS, MUROS DE CONCRETO Y
PLACAS
01.11.01.01 PINTURA MUROS INTERIORES C/ LATEX (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
Descripción:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida.
Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y
cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura el paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempo suficiente ente las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que ésta seque convenientemente.
Materiales:
- LIJA
- IMPRIMANTE
- PINTURA LATEX
Equipos:
Preparación de la superficie
Concreto nuevo
Esperar 30 días después del tarrajeo antes de pintar. Eliminar residuos del tarrajeo con
lija al agua #80. Aplicar dos manos de imprimante.
Acabado liso (sólo interiores)

Aplicar con plancha metálica de tarrajeo, capas delgadas de Pasta fina para muros. Dejar
secar una hora entre capa y capa, lijar gradualmente con lijas al agua # 180 hasta # 320 y
eliminar el polvo producido. Luego, aplicar la pintura látex según el ambiente a pintar.
64
SNIP:267249
Superficies de Drywall
Empastar el falso cielorraso o los tabiques conformados por placas de yeso para
garantizar una superficie lisa, lijando para dejarla libre de asperezas.
Métodos de aplicación
Brocha, rodillo o pistola.
Tiempos de secado (ASTM D1640)

Al tacto: 30 – 60 minutos a 25°C
Al tacto duro: 4 horas a 25ºC
Repintado mínimo: 4 horas a 25ºC
Procedimiento de aplicación
1. La super cie a pintar debe estar libre de sales, suciedad, grasa, aceite y cualquier otro
material extraño. La superficie de concreto debe tener una rugosidad similar a una lija
#100. Si la superficie está pulida, se puede realizar un lavado con una solución de 1
volumen de ácido muriático y 2 volúmenes de agua. La superficie debe enjuagarse con
abundante agua fresca y luego dejarla secar por 48 horas.
2. La brocha o rodillo a usar para la aplicación de la pintura se deben encontrar en buen
estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogenizarla.
4. Agregue disolvente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así, use un
máximo de 1 volumen de diluyente por 6 volúmenes de pintura-
5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
6. Después de 4 horas de secado, aplique otra capa si se requiere y luego la pintura de
acabado.
7. Antes de aplicar la segunda mano de Imprimante o la primera del acabado, lijar con lija
# 180.
Pintura
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y los
colores serán los escogidos entre la Supervisión y la Gerencia de Infraestructura de la
Entidad.
La pintura a utilizarse será Látex de reconocida calidad; y deberán ser llevados a obra en sus
respectivos envases, debiéndose realizar cualquier mezcla al pie de la obra, no
permitiéndose mezclas hechas fuera de la obra. La aplicación será:
En Interiores:
Paredes: Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos de pintura a base de
Látex.
Unidad de Medida:

65
SNIP:267249
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como
columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por
consiguiente se descontará los vanos o aberturas.
Bases de Pago:
01.11.01.02 PINTURA MUROS INTERIORES C/ ESMALTE ACRILICO (2 MANOS), C/

IMPRIMANTE
Descripción:
marca conocida.
definitiva.
Materiales:
- LIJA
- THINNER ACRILICO
- IMPRIMANTE
- PINTURA ESMALTE ACRILICO
Equipos:
Concreto nuevo


66
SNIP:267249

1. La superficie a pintar debe estar libre de sales, suciedad, grasa, aceite y cualquier otro
estado.
4. Agregue thiner acrílico hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos.
acabado.
# 180.
Pintura
Entidad.
La pintura a utilizarse será Esmalte acrílico de reconocida calidad; y deberán ser llevados a
obra en sus respectivos envases, debiéndose realizar cualquier mezcla al pie de la obra, no
En Interiores:
Esmalte acrílico.
Unidad de Medida:
Bases de Pago:

67
SNIP:267249
01.11.02 PINTURA DE MUROS EXTERIORES, COLUMNAS, MUROS DE CONCRETO

Y PLACAS
01.11.02.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/LATEX (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
Descripción:
marca conocida.
definitiva.
Materiales:
- LIJA
- MADERA ANDAMIAJE
- IMPRIMANTE
- PINTURA LATEX
Equipos:
- ANDAMIO METALICO
Concreto nuevo


68
SNIP:267249

1. La super cie a pintar debe estar libre de sales, suciedad, grasa, aceite y cualquier otro
estado.
4. Agregue disolvente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así, use un
máximo de 1 volumen de diluyente por 6 volúmenes de pintura-
acabado.
# 180.
Pintura
Entidad.
La pintura a utilizarse será Látex de reconocida calidad; y deberán ser llevados a obra en sus
respectivos envases, debiéndose realizar cualquier mezcla al pie de la obra, no
En Exteriores:
Látex.
Unidad de Medida:
Bases de Pago:

69
SNIP:267249
01.11.03 PINTURA DE CIELORRASOS, VIGAS

01.11.03.01 PINTURA CIELORASOS C/LATEX (2 MANOS), C/IMPRIMANTE
Descripción:
Se refiere al acabado final de las paredes y elementos estructurales verticales, así como
los derrames de los vanos, con pintura óleo mate como medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo. Permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, cristales, etc.
deberán ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
Materiales:
- LIJA
- IMPRIMANTE
- PINTURA LATEX
Equipos:
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Superficies nuevas
• Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar. Eliminar residuos del tarrajeo con
lija al agua # 80. Aplicar dos manos de Imprimante. Dejar secar 4 horas entre manos y
aplicar la pintura látex lavable u óleo mate según el ambiente a pintar.
• Aplicar con plancha metálica de tarrajeo, capas delgadas de Pasta fina para muros.
Dejar secar una hora entre capa y capa, lijar gradualmente con lijas al agua # 180 hasta #
320 y eliminar el polvo producido. Luego, aplicar la pintura látex lavable u óleo mate
según el ambiente a pintar.
Superficies de Drywall:
• Empastar el falso cielorraso o los tabiques conformados por placas de yeso para
METODOS DE APLICACIÓN
TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640)

70
SNIP:267249

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, pintura suelta,
humedad y cualquier otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o pistola a usar, se deben encontrar en buen estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogeneizarla.
4. Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así, para la
1ra mano use un máximo de 1 volumen de agua por 6 volúmenes de pintura.
6. Después de 4 horas de secado, aplique la otra mano. Para la 2da mano use un máximo
de 1 volumen de agua por 8 volúmenes de pintura.
7. La superficie pintada puede lavarse después de 3 semanas de aplicación con jabón y
agua.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS
• Superficies nuevas:
Imprimante CPP, American Colors diluido O SIMILAR.
Tipos de pinturas
Entidad.
Unidad de Medida:
Bases de Pago:
01.11.04 PINTURA DE SEÑALES DE SEGURIDAD Y SEÑALES DE TRANSITO

01.11.04.01 PINTURA DE SEÑAL DE SEGURIDAD INTERNA C/ TRAFICO - 2 MANOS

71
SNIP:267249
Descripción:
Esta partida comprende todos los Materiales: y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura de señal de seguridad interna, indicados en los
planos.
En los pisos se utilizará una pintura a base de resinas alquídicas y caucho clorado, resistente
a la abrasión, al tránsito vehicular y peatonal, resistente al medio ambiente. El color será
blanco o amarillo dependiendo de su uso: vehicular o peatonal.
Materiales:
- PINTURA DE TRÁFICO
- XILOL
Equipos:
En general, se seguirán las recomendaciones del fabricante, las cuales se resumen de la
siguiente manera:
Asfalto o concreto:
 Superficie seca, libre de contaminantes y suciedad.
Superficies nuevas:
 Eliminar polvo y suciedad.
 Eliminar residuos de grasa, combustible y demás contaminante presente en la
superficie mediante lavado con agua y jabón industrial.
 Verificar que el asfalto o concreto esté seco y curado.
Superficie con pintura antigua:

 Eliminar restos de grasa, combustible mediante lavado con agua y jabón industrial.
Luego eliminar la pintura mal adherida.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
Método de aplicación
Brocha, rodillo, equipo convencional o sin aire (airless).
Tiempos de secado a 21°c

 Al tacto: Máximo 8 minutos
 Al tacto duro: Máximo 60 minutos

72
SNIP:267249
 Repintado mínimo: 1 hora

 Repintado máximo: No tiene
 Tránsito vehicular: Norma ASTM D 711 30 minutos
Condiciones de aplicación
 Temperatura Mínima Máxima
 De la superficie 4°C 50°C
 Del ambiente 4°C 40°C
 Humedad Relativa 85%
 La temperatura de la superficie debe ser 3°C mayor que el punto de rocío.
1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, óxido, pintura suelta,
humedad y cualquier otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o equipo a usar para la aplicación de la pintura se debe encontrar en
buen estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogeneizarla.
4. Agregue el disolvente JET TRAFFIC THINNER, xilol o similar, máximo 1/16 por galón
hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será la unidad (UND).
La medición de se efectuará según la unidad de medida, tomando en cuenta la superficie
neta a trabajar, previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio
contractual la compensación total al Contratista por herramientas, Materiales:, equipo,
mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
Bases de Pago:
01.12 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERIA

01.12.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
01.12.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción:
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso y
final de la obra eliminando especialmente desperdicios.
Equipos:

73
SNIP:267249
El proceso se refiere a mantener la limpieza durante la ejecución de la misma, para el
normal desarrollo de las labores propias de la obra.
Unidad de Medida:
Mes
La Unidad de medición es mensual de acuerdo con las horas - hombre estimadas por
cada periodo, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago:
01.12.03 SELLO DE ASFALTO CON RELLENO DE POLIESTIRENO EXPANDIDO, E =

1”; H = 0.25 M
Descripción:
Las juntas de construcción serán de E= 1", y serán rellenadas con poliestireno
expandido.
Los detalles constructivos y todos los elementos están indicados en los planos de
Arquitectura.
Materiales:
- ARENA GRUESA
- ASFALTO RC-250
- PLANCHA DE POLIESTIRENO 1.2x2.4 M E = 1"
Equipos:
La superficie debe estar sana, limpia y seca, libre de grasa, polvo, lechada de cemento u
otras sustancias que impidan la adherencia del producto.
Unidad de medida:
Por metro lineal (M)
La medición se efectuará según la unidad de medida, tomando en cuenta la superficie
neta a trabajar, previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio
contractual la compensación total al Contratista por herramientas, Materiales:, equipo,
mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
Bases de Pago:
74
SNIP:267249
01.12.04 PROVISION Y SEMBRIO DE GRASS
Descripción:
Esta partida se refiere al sembrío de grass, en las áreas indicadas en los planos.
Materiales:
- TIERRA DE CHACRA O VEGETAL
- ASERRIN
- GRAS AMERICANO (ESQUEJE)
- AGUA
Equipos:
Previo al sembrío de grass, se procederá a la preparación del terreno, removiéndolo hasta
una profundidad conveniente, retirando las piedras y cualquier material extraño que pueda
perjudicar o dificultar el sembrío y desarrollo normal del grass y plantas en general a
sembrar.
En las áreas que no ofrezcan terrenos de buena calidad, se deberá adicionar tierra vegetal
en cantidad suficiente para asegurar el desarrollo normal de los cultivos previstos.
El contratista proveerá el grass tipo Americano, de primera clase en bloques, usando para el
sembrío el sistema de mateado tupido. La mata debe ser de talla grande y madura para el
mejor corte y se aplicará el abono necesario.
El riego deberá efectuarse con la frecuencia necesaria para asegurar un crecimiento normal
y realizado de preferencia en horas que no interfiera con el máximo consumo doméstico. La
entrega de las áreas sembradas con grass se efectuará luego de realizado el segundo corte,
previo deshierbe y resiembre en los casos necesarios.
Al momento de entregar los trabajos de provisión y sembrío del grass , este deberá estar en
condiciones de desarrollo comprobado, debiendo el contratista reemplazar aquellos sectores
que no acusen un crecimiento apropiado.
Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente
nivelada, incluye esparcir abono y el sembrío de grass.
Unidad de Medida:
La medición del grass se efectuará según los metros cuadrados sembrados, previa
aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio contractual la

75
SNIP:267249
compensación total al Contratista por herramientas, Materiales:, equipo, mano de obra y

otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
Bases de Pago:
 OTROS
o TABLERO DE CONCRETO
Descripción:
Esta partida comprende la elaboración de tableros de concreto, los mismos que serán
revestidos de cerámico e indicados en los planos de detalles.
Materiales:
- ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
- ARENA GRUESA
- PIEDRA CHANCADA DE 1/2"
- AGUA
- REGLA DE MADERA
Equipos:
Unidad de medida:
Su unidad de medida será el metro cuadrado (M2)
Se computarán todas las áreas netas de la banca de concreto.
Bases de Pago:
01.13 SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD

01.13.01 SEÑALES ADHESIVAS
Descripción:
Son aquellas señales, que ubicadas en forma estratégica, indican al usuario las zonas
seguras o el recorrido de escape dentro del edificio ante posibles eventualidades, riesgos o
peligros.

76
SNIP:267249
Se ubican en todo el edificio, dirigiéndose a los usuarios de forma clara y visible. Su

ubicación se basa en un estudio minucioso de los recorridos de escape y zonas más seguras
dentro de la estructura.
Materiales:
- SEÑALES ADHESIVAS
Equipos:
Unidad (UND)
Bases de Pago:

77
SNIP:267249

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL

2. VALIDEZ DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO

3. INSPECCIÓN, SUPERVISIÓN Y CONTROL

El cuerpo técnico de profesionales, deberá proponer los métodos para la correcta

4. COMPATIBILIZACION DE LOS TRABAJOS:

6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE LOS MATERIALES:

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

Cuando en las especificaciones técnicas o planos se indique “igual o similar”, se

Las pinturas y recubrimientos deberán cumplir con el límite de compuesto orgánicos

En general el 20% del total de Materiales: de la obra deberán corresponder a Materiales:

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA

01.01 MUROS DE TABIQUE Y ALBAÑILERÍA

La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

 A la perfección geométrica del bloqueta.

El espesor de las juntas depende:

 La perfección de las unidades.

a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

01.01.01 MUROS Y TABIQUES CON EL SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

COMPOSICION DE LAS PLACAS

 PLACAS ESTÁNDAR (ST)

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS

 PRIMERA CAPA DE ACABADO

01.01.01.02 TABIQUE DE DRY WALL SIMPLE CON PLACAS DE YESO STANDARD

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

COMPOSICION DE LAS PLACAS

 PLACAS ESTÁNDAR (ST)

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS

 PRIMERA CAPA DE ACABADO

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

01.01.01.03 TABIQUE DE DRY WALL SIMPLE CON PLACAS DE YESO RESISTENTE

COMPOSICION DE LAS PLACAS

 PLACAS ESTÁNDAR (ST)

INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS

 PRIMERA CAPA DE ACABADO

01.01.01.04 TABIQUE DE DRY WALL COMBINADO UNA CARA CON PLACA

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

COMPOSICION DE LAS PLACAS

 PLACAS ESTÁNDAR (ST)

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

la cinta a fin de nivelar la superficie, presione firmemente con la espátula, extrayendo el

 PRIMERA CAPA DE ACABADO

01.01.01.05 TABIQUE DE DRY WALL COMBINADO UNA CARA CON PLACA

COMPOSICION DE LAS PLACAS

 PLACAS ESTÁNDAR (ST)

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL HIPOLITO UNANUE

INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA