Universidad

Nacional de Loja
FACULTAD AGROPECUARIA Y DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
CARRERA DE INGENIERIA AGRICOLA

Riego II Unidad 2

Romel Ramón Hurtado

Profesor
15 al 25 de junio de 2021
 Objetivo del riego por aspersión

Producir una lluvia uniforme sobra toda la parcela y con

una intensidad tal que el agua infiltre en el mismo punto
donde cae
Riego por aspersión
Consiste en la aplicación del agua al suelo en forma de lluvia. La lluvia se produce por el paso del agua a través de
las boquillas de los aspersores.

Ventajas
➢ Se adapta con facilidad a toda forma y relieve del terreno (topografía).
➢ La intensidad de lluvia es variable, lo que permite adaptar al sistema a diferentes texturas de suelos (arenosos,
francos y arcillosos).
➢ Fácil operación, de manera que hombres, mujeres o niños lo pueden hacer funcionar sin ninguna dificultad.
➢ Alta eficiencia de uso del agua, debido a que se logra una distribución uniforme del agua; y, también el agua
se conduce por tuberías que evitan pérdidas de agua por evaporación o infiltración.
➢ Se utiliza para influir sobre el microclima. Para disminuir o anular los efectos de las noches de heladas o en
días excesivamente calurosos.
➢ Se puede aplicar fertilizantes u otros químicos inyectándolos a las tuberías del sistema, práctica conocida
como fertiirrigación.
➢ Si el sistema es con tuberías móviles, con el mismo sistema se puede regar otras superficies de terreno. Si el
sistema es fijo, en cambio se logra un total control sobre el sistema.
Riego por aspersión
Desventajas
➢ Para el funcionamiento, el sistema necesita presión, la misma que puede ser conseguida de dos maneras:
➢ La primera, por diferencia de nivel entre la captación o fuente de donde se toma el agua y el sitio a regar, en
cuyo caso, la energía para lograr la presión no tiene precio.
➢ O la segunda forma de lograr la presión es con la ayuda de una bomba, siendo esta una manera cara de regar
por los altos costos de la bomba, energía eléctrica y/o combustible.
➢ Elevado costo de los aspersores, accesorios y tuberías.
➢ Los vientos alteran la distribución del agua, hasta que vientos muy fuertes, prácticamente imposibilitan el
uso de este sistema.
➢ En condiciones de altas temperaturas y baja humedad del aire, las pérdidas por evaporación desde la
superficie del terreno y desde las hojas y tallo son importantes.
➢ Cuando se moja las hojas, en algunos cultivos se forma un microclima propicio para el aparecimiento de
enfermedades; o también el mojado de las hojas puede lavar los productos utilizados en el manejo del
cultivo.
➢ Cuando el sistema no ha sido diseñado adecuadamente, puede suceder que exista un escurrimiento
superficial del agua; o también la caída de las hojas y flores.
Elementos de una instalación
➢ Fuente de presión: El agua se capta desde una acequia, canal, reservorio, rio quebrada, pozo y se requiere de
un equipo de bombeo o desnivel para generar la presión requerida por el sistema de riego por aspersión.

➢ Red de tuberías:

✓ Principal.- Desde la captación o fuente de agua, ésta se conduce por una tubería principal que la lleva
hasta el terreno que se va a regar.
✓ Secundarias (maniful).- estas tuberías se distribuye el agua dentro de la superficie del terreno que se va
a regar.
✓ Laterales de riego.- derivan de las tubería secundarías y conducen el agua hasta los dispositivos de
aspersión (las tuberías laterales se conectan a los aspersores a través de los elevadores).

➢ Dispositivos de aspersión: son los elementos encargados de distribución del agua en forma de lluvia.

➢ Accesorios: son los elementos que se utilizan para conectar las tuberías, válvulas o cortadoras, válvulas de
aire, válvulas sostenedoras de presión, tees, uniones, collarines, universales.
Condiciones en que la aspersión tiene ventajas
Suelos
– Alta velocidad de infiltración
– Poco profundos
– Alta erodabilidad
• Topografía irregular
• Caudales o volúmenes de agua limitados
• Cultivos
– Densos
– Poca profundidad radicular
• Mano de obra no especializada
 Tipos de aspersores

a. Según la velocidad de giro

▪ De giro rápido (>6 vueltas/minuto) uso en

jardinería, horticultura, viveros, etc.
▪ De giro lento (de 0.5 a 2 vueltas/minuto) uso
general en agricultura. Los de giro lento tienen
mayor alcance que los de giro rápido,
permitiendo espaciar mas los aspersores.
 Tipos de aspersores

a. Según la velocidad de giro

▪ De giro rápido (>6 vueltas/minuto) uso en

jardinería, horticultura, viveros, etc.
▪ De giro lento (de 0.5 a 2 vueltas/minuto) uso
general en agricultura. Los de giro lento tienen
mayor alcance que los de giro rápido,
permitiendo espaciar mas los aspersores.
 Tipos de aspersores

a. Según la velocidad de giro

▪ De giro rápido (>6 vueltas/minuto) uso en

jardinería, horticultura, viveros, etc.
▪ De giro lento (de 0.5 a 2 vueltas/minuto) uso
general en agricultura. Los de giro lento tienen
mayor alcance que los de giro rápido,
permitiendo espaciar mas los aspersores.
 Tipos de aspersores
1. De baja presión: menos de 2,5 Kg/cm2, 250 Kpa: 1 atm = 1Kg/cm2 = 10 m.c.a = 1
bar = 1000000 Pa=100KPa
• Suelen ser de una boquilla de diámetro menor de 4 mm, caudal de descarga
inferior a 1000 l/h y giro por choque
• Adecuados para trabajar en marco rectangular o cuadrado, separación entre
aspersores del orden de 12 m, en triangulo con separación entre aspersores de
menos de 15 m
• Utilizados para jardinería y riego de hortalizas, adecuados para riego de frutales ,
con bajo ángulo de salida para arrojar el agua por debajo de las copas de los
arboles. También de tenemos aspersores con boquillas especiales (con orificio en
forma de corazón, de cerradura, cuadrada, etc.) trabajan a 200 Kpa en los
mismos marcos de riego los aspersores de madia presión, teniendo una buena
uniformidad de riego incluso con velocidades de viento elevadas (> 4 m/s) .
 Tipos de aspersores

2. De media presión: 2,5 Kg/cm2 a 4 Kg/cm2

▪ Suelen llevar una o dos boquillas de diámetro comprendido entre 4 y 7 mm,

arrojan caudales entre 1000 y 6.000 l/h.
▪ Utilizan espaciamientos que van desde 12 x 12 m hasta 24 x 24 m
1. De alta presión: mas de 4 Kg/cm2
▪ Suelen ser aspersores de tamaño grande. Llamados cañones con 1, 2 o 3
boquillas y caudales entre 6 y 40 m3/h, llegando a grandes cañones a superar
los 200 m3/h
▪ El mecanismo de giro suele ser de choque o de turbina , con alcances entre 25 y
70 m
▪ Baja uniformidad de distribución al ser fácilmente afectados por el viento. Gran
tamaño de gota y la altura de caída puede dañar al suelo desnudo o al cultivo.
Aspersores
El aspersor es un dispositivo o emisor que distribuye el agua sobre la superficie a
través de una o varias boquillas por efecto de la presión del agua. Los
aspersores se clasifican de acuerdo al principio de movimiento, destino de uso,
presión, descarga, tipo de material y otros.

a. Principio de Movimiento

Según este principio se conocen principalmente cuatro tipos: martillo, hélice,

péndulo o balancín, trompo y otros.

El aspersor tipo martillo es el más conocido y utilizado en todo el mundo, consta

de las siguientes partes: la base, el tubito conector, defensa contra la arena,
cuerpo del aspersor, resorte, brazo del martillo, freno y boquillas.
 Aspersores
c. Presión
b. Uso
Los aspersores por la forma de uso se los Por la presión de funcionamiento se los clasifica en tres grupos:
clasifica: por el ángulo de lanzamiento del baja, mediana y alta presión.
chorro de agua, tipo cañon, sectorial, praderas y
jardines. Baja presión.- son aquellos que requieren hasta 20 m de
carga, entre estos aspersores tenemos a los trompo, turbo-
martillo y mini-aspersor.

Presión media.- son aquellos que requieren entre 21m y 50 m

d carga, en este rango se encuentran los aspersores tipo
martillo y hélice.

Alta presión.- requieren por encima de los 50 m de carga, en

este rango se encuentran los aspersores tipo cañón y
aspersores martillo de gran tamaño.
Aspersores
d. Descarga

De acuerdo a la descarga de agua se distingue también de bajo, mediano y alto caudal

e. Tipo de material

Los aspersores se fabrican de distintos materiales, están relacionados con la calidad de agua que se utiliza,
entre los principales tenemos de plástico y metálicos entre estos tenemos de cobre y aluminio.
Aspersores
f. Elección de los aspersores

Para la elección de los aspersores se consideran los siguientes factores: cultivo, tipo de suelo, calidad del
agua, hábitos de riego, condiciones de suministro de agua (presión, descarga, horarios), mano de obra y costo.
También se debe considerar las características del aspersor en lo relacionado a la calidad de distribución del
agua.

Para la elección del aspersor se utilizan tablas o catálogos publicados por instituciones autorizadas y por los
fabricantes, cuya información básica debe contener para cada aspersor: diámetro de las boquillas de salida del
agua en milímetros, presión de trabajo en metros de carga de agua o atmosferas, descarga en metros cúbicos
por hora o litros por hora, diámetro de alcance del chorro de agua en metros, precipitación en milímetros por
hora, para distintos espaciamientos entre los aspersores.

Generalmente los fundamentos que deciden la elección del aspersor están relacionados con las limitaciones
de presión, viento, capacidad de infiltración del suelo, horas de suministro de agua, la experiencia. Si cambian
las condiciones se puede cambiar las boquillas o cambiar el espaciamiento.
 Materiales y accesorios para riego a presión
1. Tuberías

Una tubería es una sucesión de tubos, accesorios y dispositivos unidos mediante juntas para formar una
conducción cerrada.

Los materiales más utilizados en instalaciones de riego son: plásticos (PVC y PE), fibrocemento y aluminio.

1.1. Tuberías plásticas

Los materiales plásticos más utilizados son policloruro de vinilo (PVC) y polietileno (PE). Se las diferencia por la
resistencia a la presión y el diámetro.

Con respecto a la presión, se considera dos tipos de presión: presión nominal y presión de trabajo. La presión
nominal nos sirve la tipificar, clasificar y timbrar los tubos. La presión de trabajo, es la máxima presión interna a
la que puede estar sometido un tubo en servicio.

De igual manera en las tuberías se distinguen dos tipos de diámetro: interno y externo. Al diámetro externo
también se lo identifica con el diámetro nominal o comercial. El diámetro interno es variable y depende de la
presión de trabajo, dado que sus paredes son más gruesas conforme aumenta la presión de trabajo a la que se
va a someter la tubería.
 Tubería De Policloruro De Vinilo (PVC)
La tubería de PVC es ligera, resistente, de fácil acoplamiento y bajo costo, es ampliamente utilizada en la
distribución de agua. Es instalada de forma rígida, no se la puede colocar a la intemperie por cuanto los rayos
solares destruyen los polímeros del PVC, salvo que se recubra con pinturas que impidan el paso de la luz. Esta
tubería por el tipo de unión se fabrica de dos formas: Espiga/Campana E/C, este tipo de tubería se une por
encolado y la tubería unión/zeta U/Z, la forma de unión es por junta elástica o sellado elastomérico.

Normalmente los tubos y accesorios de PVC deben llevar marcados, como mínimo, los siguientes datos: Marca
comercial, sigla PVC, diámetro nominal en mm, presión nominal en MPa, referencia de la norma INEN.
 Tabla Diámetros nominal e interior para tubería PVC, según norma 1373/1369

DIAMETRO NOMINAL (mm) TIPO DE

DIAMETRO
UNION ESPESOR
INTERIOR PRESION DE PRESION DE PRESION DE
SELLADO NOMINAL
CEMENTADO NOMINAL TRABAJO Mpa TRABAJO atm TRABAJO m
ELASTOMERICO (mm)
SOLVENTE (E/C) (mm)
(U/Z)
20 1,50 17,00 2,00 20,00 200
25 1,50 22,00 1,60 16,00 160
32 1,50 29,00 1,25 12,50 125
40 1,50 37,00 1,00 10,00 100
1,90 36,20 1,25 12,50 125
50 50 1,20 47,60 0,63 6,30 63,00
Fuente: 1,60 46,80 0,80 8,00 80,00
AMANCO, 1,90 46,20 1,00 10,00 100,00
tuberías 2,40 45,20 1,25 12,50 125,00
plastigama 3,00 44,00 1,60 16,00 160,00
63 63 1,00 61,00 0,40 4,00 40,00
1,20 60,60 0,50 5,00 50,00
1,50 60,00 0,63 6,30 63,00
2,00 59,00 0,80 8,00 80,00
2,40 58,20 1,00 10,00 100,00
3,00 57,00 1,25 12,50 125,00
3,80 55,40 1,60 16,00 160,00
 Tubería de Polietileno (PE)
La tubería de polietileno es ligera, flexible, resistente y se la puede instalar a la intemperie, al
momento del tendido esta tubería deja una serie de ondulaciones, se fabrica en tres tipos de
tubería: baja, media y alta densidad.

La tubería polietileno (PE) deben llevar marcados las siguientes indicaciones: Marca comercial, tipo
de material (PE-32, PE-50ª, PE-50B), diámetro nominal, espesor nominal, presión nominal, ano de
fabricación, referencia de la norma INEN.
 Tabla Tubería Flex para conducciones de agua alimenticio

DIAMETR DIAMETRO ESPESOR LONGITU

O DI D PRESION e D
OVAL
NOMINAL MAXIM
MIN PROM PROM PN MIN PROM MAXIMO MIN
en O
Pulgadas Mm Mm mm mm mm PSI mm mm mm M
½ 15,54 15,8 16,05 19,21 0.2 1.53 1.71 1.88 100.0
¾ 20,55 20,93 21,18 24,97 0.2 80 1.83 2.02 2.21 100.0
1 26,14 26,64 26,9 31,7 0.2 2.31 2.53 2.74 100.0

Tabla Tubería Flex para uso intemperie diámetro exterior

Fuente:
AMANCO, PRESION PRESION
tuberías DIAMETRO DIAMETRO
PN PN
plastigama NOMINAL mm
Mpa PSI
NOMINAL mm
Mpa PSI
16 0,40 30 32 0,63 91
16 0,32 46 40 0,40 58
16 0,40 58 40 0,63 91
20 0,32 46 50 0,40 58
20 0,40 58 50 0,63 91
25 0,40 58 63 0,40 58
32 0,40 58 63 0,63 91
 Accesorios
Son todos los útiles necesarios para unir tuberías del mismo diámetro y de diámetros distintos,
cambiar la dirección de la tubería, conectar dos o más tuberías, cortar el flujo, conectar los
aspersores a las tuberías, automatizar el flujo en las tuberías, expulsar aire de las tuberías.

1. Accesorios de Polietileno PE Agrícola

ADAPTADOR FLEX ADAPTADOR FLEX CONECTOR CON CAUCHO

16 mm A 1/2” R/M (16, 20, 25) mm A 3/4” R/M R/M PVC - FLEX (16 y 20) mm R/M

CODO 1 FLEX REDUCTOR FLEX TEE C/R M FLEX

16 mm X 90° ( 20 x 16 y 25 x 20) mm R/M (16, 20, 25) mm X 3/4”mmR/M
1. Accesorios de Polietileno PE Agrícola

TEE FLEX
(16, 20 y 25) mm

UNIÓN FLEX
(16mm

PERFORADOR PARA
GOTEROS Y MICROS
2. Accesorios de PVC
ADAPTADOR ASTON ISO E/C ADAPTADOR HEMBRA CR – E/C ADAPTADOR MACHO CR – E/C

CODO E/C x 90° COO E/C x 45 COLLAR DERIVACIÓN

CRUZ E/C REDUCTOR BUJE E/C REDUCTOR LARGO E/C

2. Accesorios de PVC
TAPÓN HEMBRA E/C TEE E/C TEE REDUCTORA E/C

UNION SOLDABLE E/C SOLVENTES LIQUIDOS

 3. Válvulas
Son dispositivos que controlan y regulan el paso del agua, en una red de conducción o tubería. Existen algunos
tipos de válvulas que están relacionados principalmente con su función las más comunes en los sistemas de riego
son: de compuerta (metálicas o plásticas), de bola con universal de PVC, mariposa PVC con bridas, mariposa PVC
entre bridas, mariposa lamina de acero epoxicada UZ, válvulas pie c/canasta (chek) pp soldables, válvulas de
retención (chek) horizontal pp soldables, válvulas pp acople rápido.

VÁLVULA DE BOLA VÁLVULA DE BOLA VÁLVULA DE

CON UNIVERSAL CON UNIVERSAL COMPUERTA
SOLDABLE E/C ROSCABLE BRONCE REFORZADA
3. Válvulas
VÁLVULA DE MARIPOSA VÁLVULA DE MARIPOSA VÁLVULA DE COMPUERTA
“GATILLO” CON BRIDA ENTRE BRIDAS DE BRONCE REFORZADA

VÁLVULA DE VÁLVULA CHECK VÁLVULA CHECK

COMPUERTA DE DE PIE CON CANASTA HORIZONTAL
BRONCE REFORZADA SOLDABLE E/C SOLDABLE E/C
3. Válvulas
UNIONES UNIVERSALES NETVITC VÁLVULA Y BAYONETA DE ACOPLE RÁPIDO

Válvula plástica de aire BVK Doble Válvula de aluminio de aire

Válvula plástica de aire TORO Doble
Acción: Aire y Vacío Medida: ¾” y 1” FRESNO Doble Acción: Aire y Vacío
Acción: Aire y Vacío Medida: 2”
Macho Medida: 2” Hembra Orificio grande
Macho
3. Válvulas de aire y regulador de presión
Válvula plástica de aire automática
TORO Triple Acción: Aire y Vacío Regulador de presión
y de continua Medida: 2” Macho
acción que proporciona máxima salida de aire
4. Filtros
Filtros De Malla Filtros De Grava
Clasificación
2. Descripción de los sistemas estacionarios
2. Marco de riego

Se llama marco de riego a la distancia que existe , por un lado, entre dos aspersores
contiguos de la misma línea y por otro, entre dos líneas contiguas de aspersores.

Los aspersores se pueden disponer de formas distintas:

➢ Disposición en cuadrado. los aspersores ocupan los vértices de un cuadrado,

siendo la distancia entre los laterales igual a la distancia entre los aspersores
colocados dentro del mismo lateral. Los marcos mas utilizados son: 12 x 12 m, 15 x
15 m, y 18 x 18 m.
2. Marco de riego
➢ Disposición en rectángulo. Los aspersores ocupan los vértices de un rectángulo, es decir, la
separación de los aspersores dentro del lateral es distinta a la separación de los laterales. Para
reducir el numero de cambios de postura en los sistemas móviles, la distancia mayor del
rectángulo se aplicara a la separación de los laterales , y la menor, a la separación de los
aspersores en el mismo lateral. Los marcos más utilizados son: 12 x 15 m, 12 x 18 m, y 15 x 18 m.

➢ Disposición en triangulo. Los aspersores ocupan los vértices de una red de triángulos equiláteros.
La disposición en triangulo ofrece mejores condiciones, porque para una misma superficie menor
numero de aspersores que la disposición en cuadrado; pero esta ultima es mas utilizada en los
riegos con ramales móviles, por la dificultades que ofrece la disposición en triangulo para los
cambios de tubos. Los marcos más utilizados son: 18 x 15 m y 21 x 18 m.

En los sistemas móviles, el marco de riego se acomodara a las longitudes de los tubos que son de 6 y
9 m. los espaciamientos pequeños presentan como ventajas un riego mas uniforme y una menor
presión de trabajo pero tiene el inconveniente de un mayor coste del equipo. Los espaciamientos
grandes presentan las ventajas e inconvenientes opuestos. Los espaciamientos intermedios
participan, parcialmente de las ventajas de ambos.
 Características de funcionamiento

a. Caudal emitido
 Características de funcionamiento
b. Marco o disposición conjunta de los
aspersores
% de reducción Velocidad
• Marco en rectangular: S = l x l´ viento (m/s)
12 x 15, 12 x 18, 18 x 15 10-12 4-6
• Marco en cuadrado, cuando l´= l, por tanto S = 18-20 8-9
l² 25-30 10-11
12 x 12, 15 x 15, 18 x 18
• Marco en triangulo:
• 18 x 15 , en general son múltiplos de 6 o 9
𝑙2 3 Velocidad del viento Distancia entre aspersores
𝑆=
2 Sin viento 65 % del DH
2 m/s 60 % del DH
3.5. m/s 50 % del DH
Sobre 3.5 m/s 30 % del DH
c. Pluviosidad media del sistema
Este parámetro (P en mm/h) es únicamente función del caudal
descargado por el aspersor (q en l/s) y del área correspondiente al
marco de riego adoptado (S² en m²)

𝑃 = 𝑞/𝑆
 Ejercicio
Calcular la pluviometría de un aspersor sabiendo que el caudal de ese
aspersor es de 1.600 l/h, la separación de los ramales laterales es de
18 m y que la separación de aspersores dentro de cada ramal es de 12
m.
Solución:
Superficie que corresponde regara cada aspersor.
S = dl x de = 18 m x 12 m = 216 m2
Pluviometría = Q/S = 1600 l/h/216 m2 = 7,40 mm/h
 d. Distribución del agua
La distribución del agua aplicada por cada aspersor no es uniforme, sino que varia a lo largo
del alcance del aspersor. Por lo general, la zona próxima al aspersor recibe mas agua,
disminuyendo conforme aumenta la distancia al aspersor. Para lograr una mayor
uniformidad de repartos es preciso solapar una parte de las áreas regadas por aspersores
consecutivos.

Dado que cada modelo de aspersor tiene un comportamiento distinto para diseñar
correctamente el marco de riego es necesario que el fabricante suministre los datos de las
uniformidad conseguida con dicho modelo en los distintos marcos de riego. A falta de esos
datos (se deben exigir al fabricante) se tomaran las siguientes separaciones entre los
aspersores y los laterales.

➢ Marco cuadrado y triangular 60% del diámetro mojado

➢ Marco rectangular: 75% (separación de laterales) y 40% (separación entre aspersores en
el lateral) del diámetro mojado.
e. Grado de pulverización

El tamaño de las gotas aumentan cuando se incrementa el diámetro de la boquilla y

a medida que disminuye la presión de presión de funcionamiento.

Las gotas gruesas pueden producir daños en algunos cultivos delicados (flores,
hortalizas). Por otra parte, las gotas gruesas producen compactación en la capa
superficial de los suelos de textura fina, lo que reduce la velocidad de infiltración,
con el consiguiente riesgo de erosión o encharcamiento.

En el extremo opuesto, una lluvia demasiado fina es más fácilmente arrastrada por
el viento y se producen pérdidas importantes por evaporación.
2. Sistemas de riego por aspersión
Los sistemas de riego por aspersión se dividen en dos grupos:

a. Sistemas Estacionarios. PERMANECEN en la misma posición durante el riego

b. Sistemas Mecanizados. Se desplazan continuamente durante el riego

A su vez, el grupo de los sistemas estacionarios comprenden:

Sistema móvil: Todos los elementos de la instalación son móviles. El sistema se utiliza para pequeñas superficies o
para dar riegos complementarios. Generalmente solo existe una tubería lateral que se mueve por todo el terreno.

Sistema semifijo: Las tuberías principales y secundarias son fijas y los laterales con los aspersores son móviles, es
decir se desplazan a las distintas posiciones de riego. Este sistema se utiliza poco en la actualidad, tiene mayor
necesidad de mano de obra, es un trabajo incomodo por tener que trasladar las tuberías en suelo mojado.

Sistema fijo o de cobertura total: todos los elementos están fijos en el terreno y, para regar sólo se necesita abrir las
válvulas de paso del agua. La colocación de la red puede ser permanente (permanece enterrada durante toda la vida
útil) o temporal (se coloca al principio de la campaña de riego y se retira al final de la misma). Es el sistema mas
utilizado en la actualidad debido a la baja demanda de mano de obra, se reduce el trabajo a abrir y cerrar las llaves
de paso. Es el sistema mas apropiado para parcelas pequeñas o medianas que tienen forma irregular.
 Sistemas de riego por aspersión
Las tuberías fijas en la actualidad es de material plástico PVC o PE (polietileno). Las
tuberías de PE no se utilizan en diámetros grandes por su mayor precio.

La tuberías portátiles suelen ser de aluminio o de plástico. La primera tiene poco peso y
una gran resistencia a la corrosión . La de PVC (con material especial para uso a la
intemperie) es muy ligera y ofrece muy poca resistencia al paso del agua, pero tiene el
inconveniente de que es muy frágil.. Las tuberías portátiles flexibles (mangueras),
utilizadas en el riego con trineos, están fabricadas con caucho reforzado o materiales
plásticos de buena calidad, con el fin de soportar los esfuerzos que se producen en su
traslado.

Las tuberías rígidas portátiles están constituidas por elementos de 6 y 9 metros de

longitud y unos diámetros que varían entre 50 mm (2”) y 150 mm (6”). La estanqueidad
se consigue con juntas de caucho que se comprimen mediante la presión del agua o
mediante un anillo de goma que se comprime por medio de un cierre de palanca.
 Disposición de las tuberías
Las disposiciones mas frecuentes son:
Disposición unilateral.- el ramal de alimentación se sitúa en el lindero de la parcela, mientras que
los ramales laterales se colocan a un solo lado. Cuando los ramales son portátiles se va
desplazando a lo largo del ramal de alimentación a medida que se realiza el riego como se indica
en las graficas.
Disposición bilateral.- el ramal de alimentación se sitúa atravesando la parcela por su centro,
mientras que los ramales laterales se colocan en ambos lados como se indican en las figuras. Si los
ramales laterales son portátiles se va desplazando sucesivamente a lo largo del ramal de
alimentación.

Un caso particular de esta disposición se da cuando del ramal de alimentación parten unas
tuberías flexibles, en cuyos extremos se acoplan unos aspersores montados sobre trineos. Los
aspersores se desplazan de una posición a la siguiente tirando de la tubería flexible, operación
que se realiza desde el terreno seco.

Para el trazado de los laterales de riego se debe tener en cuenta dos factores importantes:
❖ Forma de la parcela
❖ Topografía del terreno
Sistemas semifijos con ramales móviles
Sistemas semifijos con mangueras
Sistemas fijos: Sistema fijo de aspersión aérea
Sistemas fijos: Instalación de sistemas fijos y aspersores móviles
Sistemas fijos: Cobertura total enterrada con válvula en cada
ramal de aspersores
Sistema fijo enterrado por bloques
Sistema fijo enterrado por bloques
Piezas especiales en ramales móviles
Piezas especiales en ramales móviles