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Hormigón Hidráulico Información

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HORMIGÓN HIDRÁULICO.

Control de calidad, fabricación.


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INTRODUCCIÓN.

Un pavimento de concreto es una estructura que permite disipar eficientemente las


solicitaciones del tránsito, bien sea peatonal o vehicular. Una vez se ha preparado la
subestructura, se ha verificado su densidad y las cotas del terreno definidas en el diseño,
se inicia con la colocación del hormigón hidráulico.

La metodología de construcción es rica en concepto e implica el apego a criterios que el


constructor vial debe considerar para obtener un producto final conforme, en este
contenido investigativo se estudiará los temas concernientes al:

 Control de calidad.
 Fabricación.
 Transporte.
 Colocación.
 Terminación.
 Juntas en el hormigón hidráulico.

Gráfica 1. Construcción de pavimento con hormigón hidráulico.

Es importante para la construcción de vías de hormigón considerar que, del éxito del
producto final, un hormigón hidráulico puesto en obra, compactado, sellado, terminado,
curado debe cumplir los criterios de resistencia y durabilidad, para poder así, ser
habilitado al tránsito.
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CONTROL DE CALIDAD.
BASE NORMATIVA.

En el Ecuador para el diseño de hormigón hidráulico para pavimentos rígidos, sigue


como guía las siguientes normativas:

NTE INEN 1 576:2011 Hormigón de cemento hidráulico. Elaboración y curado en obra


de especímenes para ensayo.

NTE INEN 1 578:2010 Hormigón de cemento hidráulico. Determinación del


asentamiento.

INEN 1 762:1990-06 Hormigones. Definiciones y terminología

NTE INEN 1 763:2010 Hormigón de cemento hidráulico. Muestreo.

NTE INEN 1 855-1:2001 Hormigones. Hormigón premezclado. Requisitos.

NTE INEN 1 855-2:2002 Hormigones. Hormigón preparado en obra. Requisitos.

NTE INEN 2 504:2009 Mortero y hormigón. Determinación del cambio de longitud del
mortero y del hormigón endurecidos.

NTE INEN 2 528:2010 Cámaras de curado, gabinetes húmedos, tanques para


almacenamiento en agua y cuartos para elaborar mezclas, utilizados en ensayos de
cemento hidráulico y hormigón. Requisitos.

NTE INEN 2 535:2010 Cemento hidráulico, mortero y hormigón. Uso del aparato para
la determinación del cambio de longitud en especímenes endurecidos.

NTE INEN 2554:2011 Hormigón de cemento hidráulico. Determinación de la


resistencia a la flexión del hormigón. (utilizando una viga simple con carga en los
tercios).

INEN 973:1983-03 Agua potable. determinación del pH.

INEN 974:1983-03 Agua potable. Determinación de la dureza total por titulación con
EDTA.

INEN 976 Agua potable. Determinación de cloruros

NTE INEN 695:2010 Áridos. Muestreo.

NTE INEN 696:2011 Áridos. Análisis granulométrico en los áridos, fino y grueso.
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INEN 870:1982 Áridos para hormigón examen petrográfico

NTE INEN 699:2011 Áridos. Determinación de partículas livianas

NTE INEN 855:2010 Áridos. Determinación de las impurezas orgánicas en el árido


fino para hormigón.

ENSAYOS MÁS UTILIZADOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL


HORMIGÓN HIDRÁULICO.

Hormigón de cemento hidráulico. Elaboración y curado en obra de especímenes


para ensayo.

Al hormigón hidráulico fresco, una vez realizado los ajustes necesarios, se lo muestrea y
se determinan sus características físicas, siguiendo procedimientos normalizados.
Seguido se toman muestras de hormigón en los moldes especificados para el proyecto,
sean estos cilindros o vigas, de acuerdo a los procedimientos que se indican en esta
norma; la compactación puede ser ejecutada por varillado o por vibración según lo
indicado en las especificaciones. A los especímenes se les proporciona el curado inicial
y final normalizado o curado de obra, dependiendo del propósito de los resultados del
ensayo de los especímenes.

Cilindros.- Los especímenes para resistencia a compresión o a tracción diametral deben


ser cilindros y el hormigón debe fraguar en posición vertical. El número y tamaño de los
cilindros moldeados deben ser los indicados en las especificaciones de la obra o en la
NTE INEN 1855-1 o NTE INEN 1855-2. Adicionalmente, la longitud debe ser el doble
del diámetro y el diámetro del cilindro debe ser por lo menos 3 veces el tamaño máximo
nominal del árido grueso. Cuando el tamaño máximo nominal del árido grueso supera
los 50 mm, la muestra de hormigón debe ser tratada por tamizado húmedo a través del
tamiz de 50 mm, como se describe en la NTE INEN 1763. Para ensayos de aceptación
de la resistencia a compresión especificada, los cilindros deben ser de 150 mm x 300
mm o de 100 mm x 200 mm.

Vigas.- Los especímenes para resistencia a flexión deben ser vigas y el hormigón debe
ser moldeado y fraguar en posición horizontal. El número de vigas moldeadas debe ser
el indicado en las especificaciones de la obra o en la NTEINEN 1855-1 o NTEINEN
1855-2. La longitud debe ser por lo menos 50 mm mayor que tres veces la
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altura,respecto de cómo va a ser ensayada. La relación entre ancho y altura,respecto de


cómo se moldea,no debe exceder de 1,5. La viga normalizada debe tener una sección
transversal de 150 mm x 150 mm y debe ser utilizada para hormigón con árido grueso
de hasta 50 mm de tamaño máximo nominal. Cuando el tamaño máximo nominal del
árido grueso excede de 50 mm,la dimensión más pequeña de la sección transversal de la
viga debe ser al menos tres veces el tamaño máximo nominal del árido grueso. A menos
que las especificaciones del proyecto lo requieran, las vigas elaboradas en campo no
deben tener el ancho ola altura menor que 150 mm.

Hormigón de cemento hidráulico. Determinación del asentamiento.

Una muestra de hormigón recién mezclado se coloca dentro de un molde con forma de
un cono truncado y se compacta con una varilla. Se levanta el molde permitiendo que el
hormigón se asienta. Se mide la distancia vertical entre la altura original y la del centro
desplazado de la superficie del hormigón, luego de la deformación. Este valor se reporta
como el asentamiento del hormigón.

Gráfica 2. Cono y arena, ensayo determinación del asentamiento.

Cemento hidráulico, mortero y hormigón. Uso del aparato para la determinación


del cambio de longitud en especímenes endurecidos.

La medición del cambio


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FABRICACIÓN.

La fabricación o la actividad de preparación de la mezcla de hormigón incluye el control


de las materias primas (cemento, áridos, agua, aditivos químicos y adiciones), la
dosificación de estos materiales y puede incluir también su mezclado.

La preparación de la mezcla de hormigón es la primera actividad compleja dentro del


sistema general de los trabajos de hormigonado, su importancia también radica en que
garantiza las propiedades iniciales de la mezcla de hormigón en función de los
requisitos tecnológicos de todo el sistema de hormigonado, propiedades que, en lo
fundamental, no deben sufrir variaciones en el proceso de transporte y colocación.

El documento básico para la preparación de las mezclas de hormigón son las tablas de
dosificaciones, cuya vigencia es temporal (en dependencia de la estabilidad de las
propiedades de las materias primas y de la realización de estudios más avanzados). El
diseño de las mezclas de hormigón es el resultado de trabajos de investigación
desarrollados para lograr (con las materias primas indicadas o disponibles) una serie de
propiedades concretas, con una máxima racionalidad de recursos (especialmente de
cemento) y con economía. Estas propiedades del hormigón tendrán después un control
sistemático.

Entre las propiedades más importantes a que se hace referencia, están aquellas que serán
objeto de control de la mezcla fresca, tales como:

 La consistencia.

 El porcentaje de aire.

 El tiempo de fraguado inicial y final.

 La masa unitaria y el Rendimiento.

Las que serán objeto de control en el hormigón endurecido, serán:

 Las resistencias mecánicas, fundamentalmente a compresión, flexión y tracción


indirecta.
 La durabilidad, dada fundamentalmente por la absorción capilar y la
impermeabilidad al agua y a los gases.
 La masa unitaria.
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