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Protocolo de Prueba de Tanques

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PROTOCOLO DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y LIMPIEZA

SOLICITANTE : IMPALA TERMINALS PERÚ S.A.C.

LUGAR DE INSPECCIÓN : AV. COLTAMIRANTE MORA N 472 - CALLAO

REALIZADO POR : AXXA PROYECTOS E INGENIERÍA S.A.C.

FECHA DE INSPECCIÓN : NOVIEMBRE 2019

EQUIPO : CONSUMIDOR DIRECTO CON INSTALACIONES FIJAS

CAPACIDAD NOMINAL: 6,000 GLS

METODO USADO:
INDICADO EN EL PROTOCOLO

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PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y LIMPIEZA DE TANQUES

SOLICITANTE: IMPALA TERMINALS PERÚ S.A.C.


FECHA: NOVIEMBRE 2019

GENERALIDADES
IMPALA TERMINALS PERÚ S.A.C. considera para el proyecto “Consumidor Directo con
Instalaciones Fijas” dos (02) tanques horizontales de 3,000 Gls. para el almacenamiento de
Diesel B5 S-50, con un (01) punto de descarga y dos (02) equipos de despacho.

Por tal motivo las pruebas se realizarán en una etapa que serán descritas en el presente
protocolo:

PRUEBA N°1: TANQUES ANTIGUAS

NORMAS DE APLICACIÓN
Se establecerá un protocolo y la ejecución de las pruebas de hermeticidad y limpieza en los
tanques de acero para el Proyecto Consumidor Directo con Instalaciones Fijas que utilizará
combustible líquido Diesel B5 S-50.

Serán de cumplimiento estricto las siguientes normas:

 Ley Orgánica de Hidrocarburos y Reglamentos, Ley 26221 y las que esta indique.
 D.S. N° 030-98EM
 D.S. N° 015-06EM, Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de
Hidrocarburos.
 D.S. N° 054-93EM, Art. 20 Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de
Hidrocarburos.
 D.S. No 052-93-EM. - Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de
Hidrocarburos.
 Normas ASTM
 UL-142, Steel Above Ground Tanks for Flammable and Combustible Liquids

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TANQUES DE ACERO

CARACTERISTICAS DEL TANQUE A PROBAR:


Tanques Horizontales de 3,000 gls de capacidad nominal, material ASTM 36, subterráneo,
el cual almacena producto Diésel B5 - S50.

DESCRIPCIÓN DE LA LIMPIEZA INTERNA

 Retiro de tuberías y bomba sumergible.


 Retiro de pernos.
 Retiro del Man-holle.
 Trasegado de combustible.
 Extracción de gases y vapores.
 Medición de gases dentro del tanque (tomando en consideración que el valor ideal
de oxigeno es de 10 y el nivel crítico es mayor o igual a 23.5)
 El operador se colocó el traje especial para ingreso a espacios confinados, botas de
plástico, respirador artificial, y demás implementos de seguridad.
 El técnico asistente estuvo en la superficie (nivel cero (0)) atento a las indicaciones
del operador que se encontraba en el interior del tanque.
 El vigía monitoreó de forma constante los trabajos que se realizaron en el interior
del tanque.
 El supervisor del proyecto evaluó, inspeccionó e hizo cumplir todos los
procedimientos de trabajos adecuados y seguros para garantizar la correcta
ejecución de las tareas relacionadas a la limpieza.
 Al iniciar la extracción de los remantes dentro del tanque, se supervisó
exhaustivamente el procedimiento; y en vista de que, el operador no pudo ingresar
bajo ningún termino con equipos electrónicos al interior del tanque, la
comunicación se realizó por medio de la cuerda que sujetó al operador con el vigía;
es decir, en caso de que el operador esté indispuesto o sienta asfixia o recaída, éste
halará la cuerda y de inmediato el técnico asistente lo sacará del interior del
tanque.
 Una vez retirados todos los remanentes del tanque, se procedió con la limpieza
interior aplicando los químicos adecuados.
 Finalizado la limpieza, se instaló nuevamente el man-hole con la bomba sumergible
y las tuberías dejando todo completamente hermético.

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DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA DE HERMETICIDAD

 Para la ejecución de la prueba de hermeticidad se utilizó nitrógeno.


 El tanque será presurizado a 10 PSI.
 Durante la prueba se revisó los acoples y el manhole para detectar las posibles
fugas.
 Al culminar la prueba se volvió a hermetizar el tanque con sus accesorios.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Para realizar la prueba neumática en las tuberías se utilizará manómetros calibrados por
una entidad acreditada ante INDECOPI.

DATOS DE MANOMETROS A UTILIZAR PARA PRUEBA DE TUBERÍA DE DESPACHO

PRESIÓN DE CERTIFICADO DE FECHA DE


EQUIPO CODIGO ENTIDAD
PRUEBAS EQUIPO CALIBRACIÓN

Manómetro
10 PSI P-0406-2019 15-06-19 MFP-19634 METROIL
0 – 30 psi

El tamaño del dial de los manómetros, debe permitir a la persona que está a cargo de la
prueba, tener facilidad para la lectura de la presión.

TIEMPOS DE LA PRUEBA
El tiempo de la prueba será de acuerdo a la norma técnica aplicable vigente, se considera
con un tiempo mínimo de 30 minutos en tuberías, luego de dicho tiempo y en coordinación
con la supervisión se dará por aceptada la prueba.
La toma de datos dependerá del criterio del evaluador.

PERSONAL INVOLUCRADO
 Supervisor de obra AXXA – Ing. Juan Vargas
 Representante Impala Terminals Perú S.A.C. - Ing. Williams Robles
 Técnicos responsables

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RESULTADOS

REVISADO Y/O APROBADO


EJECUTADO POR : FECHA: SOLICITANTE:
POR :

“IMPALA
“AXXA PROYECTOS E
NOVIEMBRE 2019 TERMINALS PERÚ
INGENIERÍA S.A.C.”
S.A.C.”

OBSERVACIONES

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