UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

Facultad de ingeniería industrial

“Industrias San Miguel”

INTEGRANTES:
 Cornejo Espinoza Richard Andres
 Martinez Flores Elard Adelmo
 Tapia Cutipa Diego Fernando

PROFESORA
Gloria Natalia Zvietcovich Cornejo

CURSO
Procesos para Ingeniería

Arequipa, Perú
2021
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo es acerca sobre “Industrias San Miguel”, una empresa peruana dedicada a
la producción de bebidas y alimentos, cuya historia empezó a escribirse hace más de 30 años
en la ciudad de Ayacucho y que con el pasar del tiempo, logró expandirse a otros territorios
nacionales. Dicha empresa fue analizada respecto a sus procesos y así poder generar nuevas
variantes que ayuden a la constante mejora en cuanto a su producción y rentabilidad

Hoy en día resulta inviable mantener una logística eficiente bajo los marcos tradicionales, por
lo cual se realizan diversas evoluciones en la forma de operar las cadenas de suministro de las
empresas. Por ello se ha añadido al control de las operaciones, objetivos como: disminuir los
costos de distribución y almacenamiento, logística direccionada al cliente, disminución de
errores, etc.

Actualmente, en los mercados de gaseosa, los intermediarios más relevantes son los
transportistas y distribuidores, resultando los últimos de mayor relevancia según estadísticas
indicadas por Ipsos. Por tanto, resulta fundamental brindarle mayor importancia a realizar
mejoras en la distribución a los puntos de venta, optimizando las rutas y disminuyendo los
tiempos de entrega, con el fin de concretar las entregas y no desabastecer los puntos de venta.

Proponer mejoras en el proceso y manejo de la distribución de bebidas gaseosas es prioridad

para las empresas de este rubro, pues el hecho de tener los productos en el almacén y no
puestos en el punto de venta, ocasiona no solo no generar valor, dado que la mercadería
genera valor en el punto de venta mas no en el almacén, falta de presencia en los puntos de
ventas, además de sobrecostos de almacenamiento.
1. Descripción de la empresa

La empresa Industria San Miguel – Bebida carbonatada Kola Real (KR) es una empresa con
amplia trayectoria y experiencia, cuenta con un equipo especializado en cada una de las áreas,
ya sea en distribución, administración y fabricación de bebidas carbonatadas que buscan

1.1. Producción de la empresa

La empresa Industria San Miguel produce distintos tipos de bebidas para el consumo
casual.

1.2. Insumos para producir gaseosas KR

 Botellas plásticas
 Tapas de plástico con rosca
 Agua filtrada y esterilizada
 Azúcar
 Gas carbónico (CO2)
 Etiquetas de aluminio
 Jarabes saborizantes
 Colorantes y preservantes
1.3. Objetivos de la empresa

 Incorporar nuevas bebidas para satisfacer al cliente.

 Capacitar constantemente a nuestros colaboradores.
 Satisfacer al cliente.
 Mantener una infraestructura adecuada.
2. Análisis PEPSC
3.

Tipo de proceso
 La empresa Industria San Miguel implementa varios procesos para garantizar una gestión
eficaz dentro de la organización. Para cada coordinación definida (planificación,
mantenimiento, calidad, finanzas, publicidad-imagen-marketing, recursos humanos,
producción), la empresa ha establecido procesos para alcanzar los objetivos generales de la
organización y realizar una gestión eficaz en todos los niveles para coordinar y la mejor
forma de proceder.

La empresa ha definido sus procesos de forma lineal, ya que se tiene el flujo de volúmenes
altos de producción, la mayoría de los subprocesos, están automatizados como por ejemplo
el sellado y así mismo todos los materiales avanzan en forma lineal de un proceso a otro.
Por último, la producción es almacenada en diferentes establecimientos para poder ser
distribuida.

4. Tipo de enfoque de procesos

La empresa Industria San Miguel comenzó con un enfoque funcional, actualmente están en
un proceso de cambio, a un enfoque de gestión de procesos, obteniendo una excelente vía
para organizar y gestionar la forma en que las actividades de trabajo crean valor para el
cliente y otras partes interesadas. El propósito del tipo de enfoque está basado en mejorar
la eficacia y eficiencia de la organización para lograr los objetivos definidos en el Plan
Estratégico que debería tener la empresa.

5. Elementos del planteamiento estratégico

 Satisfacción de los consumidores.

Misión Promover el desarrollo y bienestar del personal, proveedores,

distribuidores y clientes.
Fortalecer el vínculo con la comunidad.

Ser una empresa trascendente comprometida con sus clientes internos

Visión y externos.
Ser líderes con nuestros productos de alta calidad y prestigio.

Factores críticos Austeridad, pertenencia e integridad.

Innovación y versatilidad
de éxito Excelencia y liderazgo con cercanía

Tener como mínimo el 50% de consumidores del mercado de bebidas

Política y a nivel nacional.
Contar con una diversa gama de productos de acuerdo a la necesidad
estrategia de los consumidores y así llegar a una mayor cantidad de público
consumidor.

6. Mapa de procesos

PLANIFICACIÓN, FINANZAS, GESTION DE

CALIDAD, MARKETING

C
C
LI
LI
E
E PRODUCCIÓN LOGISTICA
DISTRIBUCION N
N
T
T
E
E
S
S
CONTROL DE CALIDAD, ALMACEN,
MANTENIMIENTO, APOYO

7. Diagrama de operaciones de procesos (DOP)

7. Diagrama de análisis de procesos (DAP)
8. Diagrama de flujo
9. Eliminación de desperdicios

Se le recomienda a la empresa investigada, utilizar estos recursos que los japoneses lo

definieron en 3 palabras, que cuyas actividades que consumen demasiado recursos, esfuerzo y
dificultad en los procesos.

 Muda

En cuanto a Muda tenemos como claro ejemplo el proceso de filtrado de la solución de

azúcar, puesto que, si en este proceso antecedente donde se ejecuta la dilución, no se
realiza adecuadamente con las máquinas en un correcto estado, al momento del
filtrado cierta parte de la solución mal diluida se convertiría en un desperdicio y
afectaría la cantidad o sabor del producto final lo que da por consecuencia grandes
pérdidas a la empresa.

 Mura

Para hacer referencia al Mura en nuestro proceso de producción tenemos como

ejemplo al área de envasado ya que se podrían generar problemas en cuanto a la
coordinación de tiempos, esto se daría en caso la línea de producción no generara el
suficiente contenido de acuerdo a la cantidad de botellas establecidas, lo que a su vez
haría que los envases que se producen en la otra línea se acumularan, esto traería como
consecuencia pérdidas en el flujo de tiempo del proceso y por lo tanto se vería
reflejado directamente en los gastos generados.

 Muri

Respecto al Muri dentro de la producción tenemos como referencia al área de control

de calidad donde sí en caso un único trabajador estuviera a cargo de todos los
controles esto traería como consecuencia una sobrecarga de trabajo por lo que habría
una mala gestión, esto a su vez produciría malas calificaciones para con la empresa y
por ende se generarían pérdidas.
Herramienta de recopilación de datos mediante método de Ishikawa
 Herramienta de recopilación de datos mediante método del diagrama de Árbol

Replanteamiento de
procesos

Gestión de la Embalaje de
Almacenaje Gestión de trabajos
demanda productos

Creación de área de
Se programarán Se implementará una
mantenimiento a todo
Se realizarán revisiones revisiones continuas de línea directa con el
equipo mecánico dentro
diarias y semanales de la la demanda de los almacén para la correcta
del área y la pronta
logística del almacén. principales recepción de los
solución de todos los
consumidores. productos.
desperfectos.

Se controlará con mayor

exactitud la temperatura
Planificaciones de Capacitación de
y limpieza de los Se rediseñará las
nuevos esquemas de trabajadores para
productos para una cantidades de materia
ventas ligadas mejorar las labores de
correcta conservación prima utilizada para el
directamente al precio entrega (rutas de
de este mediante embalaje con mayor
de la divisa a pago transporte) y recojo de
supervisores precisión para evitar
tomando en cuenta su insumos con una
capacitados ligados al desperdicios.
fluctuación continua. logística mejorada.
área de control de
calidad.
10. Mejora de los procesos utilizando la metodología “reingeniería”
10.1. Descripción del área

El departamento de distribución en una empresa es tan importante como el

departamento de producción, ya que se encarga de poner el producto a
disposición del cliente, se produce la entrega del bien, por lo tanto, es muy
importante para la ubicación del producto en el mercado. La distribución consiste
en un conjunto de tareas y operaciones que se realizan desde que producto sale de
la producción hasta que se entrega al comprador. Por ende, la cadena de
distribución constituye el canal donde circula el producto, teniendo la empresa
como distribuidor y el cliente como comprador.

La cadena de distribución debe estar correctamente planificada para que alcance

la mayor cantidad de puntos de venta considerando los costos que esto implique,
el traslado, seguro de la mercancía, transporte, posibles devoluciones, distancia
geográfica entre otros factores. El productor debe considerar todas las
necesidades y del usuario final. Industrias San Miguel cuenta con diversas
funciones respecto a las características propias de una empresa a gran escala y su
naturaleza. A continuación, se detallará las funciones del departamento de
distribución:

 Control del Almacén

Es una de las tareas más básicas ya que permite conocer la disponibilidad de

inventario en el momento que los clientes realizan el pedido. Es necesario llevar un
control de las entradas y salidas de la mercancía en el almacén para evitar caos y
confusiones en el momento de disponer de los productos para la venta.

 Planificación de la Demanda

Elaborar un plan de acción o planificación acorde a las exigencias del mercado para
satisfacer la demanda de los consumidores en el momento y el lugar indicado. Esto
con la finalidad de prever que la producción sea suficiente para el despacho del
producto o servicio en un futuro inmediato.

 Procesamiento de Pedidos

Es la gestión a realizar respecto a las órdenes de compra o servicio de clientes, desde

 su recepción, validación y análisis de inventario disponible, para satisfacer el
requerimiento de ese pedido y su correcto traslado junto con las garantías necesarias
para que llegue la mercancía correctamente.

 Gestión del Almacén

Está relacionado con el proceso de almacenamiento y despacho del producto. Es

necesario que existan estrictos controles que mantengan actualizada la información de
la disponibilidad de la mercancía y el correcto resguardo de los productos listos para
su traslado.

 Embalaje de los Productos

Al momento de despachar la mercancía, se deben considerar las medidas de protección

del producto para su traslado de forma adecuada. Dejar reflejado en el paquete las
condiciones de fragilidad para garantizar las adecuadas condiciones de entrega del
producto.

 Transporte de Distribución

Aquí se encuentran planificadas, establecidas y estructuradas las rutas donde vamos a

transportar la mercancía. Es conveniente el monitoreo y el contacto permanente con el
cliente para verificar la recepción efectiva del pedido.

Problemas u oportunidades de mejora que se encuentran en área de distribución

 Almacenaje

Se puede tener una mejor logística en cuanto a los almacenes de productos.

 Gestión de la demanda

La comunicación entre sectores receptores e informante es deficiente.

 Embalaje de productos

El proceso de embalaje puede presentar mejoras en diversos aspectos.

 Gestión de transporte

El transporte de los productos presenta ciertas fallas debido a los equipos mecánicos
10.2. Nueva estructura organizacional del área de distribución
11. Conclusiones
 Con ayuda del Diagrama de Ishikiwa se pudo identificar con mayor facilidad las
deficiencias y oportunidades de mejora respecto al área de distribución de Industrias
San Miguel.
 Se identificó que la principal causa de las deficiencias es la falta de comunicación,
consenso y actualización de la información entre las áreas de planificación de la
demanda, marketing y comercial.
 Las rutas previamente asignadas a los transportistas no eran las óptimas, dado que las
unidades de transporte presentaban retrasos considerables de atención al punto de
venta.
 De realizar las medidas propuestas del rediseño de procesos, Industrias San Miguel
tendrá mayor rentabilidad y mejoras en el ambiente de trabajo.
12. Recomendaciones
 Dar a conocer a Industrias San Miguel el impacto que tendrá la implementación de las
nuevas propuestas, con la finalidad de que se ejecuten en el menor tiempo posible.
 Durante el proceso de capacitación que se realice en el marco de la implementación de
los sistemas, asegurar que el personal se encuentre enfocado y comprometido con los
beneficios que se obtendrán.
 Realizar reuniones semanales entre el equipo de Planificación de la demanda,
Marketing y Comercial, con el objetivo de que la proyección de ventas sea actualizada
constantemente.
 Analizar y revisar los principales indicadores de gestión de las empresas del mismo
rubro, con una periodicidad anual y seguir mejorando los resultados financieros de la
empresa en estudio.