Amaro Prado Yusara
Amaro Prado Yusara
Amaro Prado Yusara
INDUSTRIAL
Ayacucho, Perú
2020
ÍNDICE
CAPITULO I ............................................................................................................... 7
CAPÍTULO II ............................................................................................................ 12
3.1 Diagrama del proceso, mapa de flujo de valor actual y/o diagrama de operación actual ..... 25
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa ...................... 26
2
3.4 Priorización de Causas Raíces .............................................................................................. 29
CAPITULO IV .......................................................................................................... 32
4.4 Diagrama del proceso, mapa de flujo de valor y/o diagrama de operación de la situación
mejorada 45
CAPITULO V ............................................................................................................ 47
CAPITULO VI .......................................................................................................... 51
CONCLUSIONES ..................................................................................................... 56
3
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora ................... 57
CAPITULOVIII ......................................................................................................... 58
RECOMENDACIONES ............................................................................................ 58
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora. ............ 59
ANEXOS ................................................................................................................... 62
4
RESUMEN EJECUTIVO
Manufacturing.
social, misión, visión, objetivos y valores de la empresa esto se realizó para tener
información de la empresa.
tiempo referencial para el cálculo del beneficio es el tiempo de vida estimado de la mejora
5
que dentro de ellos está el beneficio técnico económico, beneficio de costo. Y el costo es
6
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
7
1.1 Razón Social.
• RUC :20600031954
COMERCIOS NO ESPECIALIZADOS
Misión
de diseño gráfico, que satisfaga todas las necesidades de impresión en cuanto a calidad,
tecnología.
Visión
Ser una organización de diseño gráfico, una empresa líder a nivel Local y Regional,
con una mentalidad crítica y abierta a nuevas formas de expresión gráfica con creatividad,
calidad se refleje en una excelente relación con los clientes, y donde nuestra prosperidad
empresa.
8
Valores institucionales
• Actitud de servicio
• Compromiso
• Responsabilidad
• Integridad
• Compromiso
Producto
• Elaboración de polarizados
• Elaboración de gigantografías.
• Elaboración de afiches.
• Elaboración de tapizados.
Mercado
• Principales Proveedores
Cliente
• público en general
• transportistas
• librerías
• la curacao
9
1.4 Estructura de la Organización.
GERENTE GENERAL
GERENTE DE
MARKETING
OPERADOR DE LA
CAONTADOR DISEÑADOR GRAFICO ILUSTRADOR FOTOGRAFO
MAQUINA IMPRESORA
10
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el
proyecto.
a) Ubicación geográfica
11
CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
12
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.
hasta el despacho a producción que sería la etapa final, para así llegar a la identificación
del problema y luego proponer la mejora. Para este problema sería capacitaciones, 5´S,
✓ Computadoras
✓ Maquina impresora
La Empresa cada año va creciendo en su producción y con clientes más exigentes. Con
lo cual el área de producción tiene como objetivo mejorar la atención a los clientes, con
hará uso de herramientas y mejorar la calidad de su servicio al área de ventas y así tener
13
Lluvia de Ideas
Formato de encuesta
PONDERACIÒN
4 3 2 1
14
Colocar el puntaje que creas conveniente según el cuadro de ponderación
valor 4 3 2 1
Preguntas de TOTAL,
CASI A
ITEM encuesta (por SIEMPRE NUNCA DE TOTAL
SIEMPRE VECES
fenómeno) ENCUESTAS
Falta de
máquinas de 0 2 2 1 5 11
1
computo
Materiales de
1 2 0 1 4 11
2 oficina obsoleta
Insuficiente
capacitación al
4 0 0 0 4 16
3 personal en calidad
de atención
Falta de
coordinación de
4 2 1 1 0 4 13
los personales en el
área
Insuficiente
personal en el área 2 2 0 0 4 14
5
de polarizados
Falta de
motivación al 0 1 2 1 4 8
6
personal
Falta impresión
en vinil adhesivo y 3 0 0 1 4 13
7
banner front
No hay tiner
disponible para la 2 1 0 0 4 11
8
impresora
Falta de
máquina para 3 1 0 0 4 15
9
gigantografías
Falta de
10 programas de 2 1 1 0 4 13
diseño
15
PARETO
%
FACTORES
FRECUENCIA % ACUMULADO ACUM
Insuficiente capacitación al personal
en calidad de atención
16 13% 16 13%
Falta de máquina para gigantografías 15 12% 31 25%
Insuficiente personal en el área de
polarizados 14 11% 45 36%
Falta de coordinación de los
personales en el área 13 10% 58 46%
Falta impresión en vinil adhesivo y
banner front 13 10% 71 57%
16
GRAFICO DE PARETO 80-20
125 100.00%
110 90.00%
95 80.00%
70.00%
FRECUENCIA
80
60.00%
65
50.00%
50
40.00%
35 30.00%
20 20.00%
5 10.00%
-10 0.00%
FRECUENCIA PORCENTAJE
Por lo tanto, estamos en una deficiencia de 38% y una eficiencia de 85% en la entrega de
17
2.2 Objetivos del proyecto de innovación y/o mejora.
Objetivo General
Objetivos Específicos
RED J&S
18
2.3 Antecedentes del proyecto de innovación y/o mejora
demasiado bajos ya que los clientes que estaban a la espera se iban por la demora del
trabajador, por lo tanto, con este nuevo proceso se consigue aumentar estos costes y
adaptarse a las nuevas exigencias del mercado. Este método sirve de gran utilidad para
caso de la impresión. Por otra parte, otro factor fundamental en el auge de dicho sector
digital.
producción hay una demora por la falta de programas y mala calidad de servicio al
cliente cuya función es realizar diseños gráficos, son comunicadores que, mediante
herramientas tecnológicas. Tratan de llegar a los usuarios para conseguir que el mensaje
Por ello implementaremos este proyecto para mejorar la deficiencia, debilidades que
19
2.4 Justificación del proyecto de innovación y/o mejora.
✓ Justificación teórica
✓ Justificación metodológica
✓ Justificación practica
Buscando ser una empresa con reconocimiento dentro de diseño gráfico. Siempre
✓ Justificación económica
Una vez el proyecto este, permitirá a la empresa INVERSIONES RED J&S SAC
comunicarse con todas sus áreas minimizando costos y así poder mejorar la calidad
✓ Justificación social
20
2.5 Marco Teórico y Conceptual
Lluvia de Ideas
que tengan conocimiento y experiencia en el tema sobre él que se quiera hacer la lluvia
Análisis: Con la ayuda de la lluvia de ideas identificaremos los problemas que existen
en la empresa.
Diagrama de Ishikawa
Conocido como diagrama de causa – efecto que ayuda a encontrar las causas reales y
soluciones. La diferencia entre Diagrama de Ishikawa por fenómenos y por hechos es que
por fenómenos se coloca todas las causas de los problemas encontrados en cambio en el
Diagrama por hechos se colocan las posibles causas de los problemas principales
21
Diagrama de Pareto
Es una representación gráfica de los datos obtenidos sobre un problema, que ayuda a
identificar cuáles son los aspectos prioritarios que hay que tratar, con el objetivo de
Diagrama de Pareto por fenómenos y por hechos es que por fenómenos se utiliza para
emplean para, una vez encontrados los problemas importantes, descubrir cuáles son las
Análisis: Con la ayuda de diagrama de Pareto se identifica los defectos que se producen
con mayor frecuencia, las causas más comunes de los defectos o las causas más frecuentes
Capacitaciones
y por el otro a través de la satisfacción del trabajador por aquello que hace, esto es muy
22
Concepto y Términos Utilizados
Polarizado
vehículo, lo que hace que el aire acondicionado tenga que trabajar menos. Y por
supuesto, visualmente es más cómodo para los pasajeros, ya que entra menos
luminosidad del exterior. Otra razón para usarlos es para protegerse contra los rayos
Gigantografía
impresiones o imágenes de proporciones mayores para que sean visibles para todo
Por lo tanto, las gigantografías deben ser claras y concretas, que a simple vista se
Diseño Grafico
a grupos sociales, con objetivos determinados. Esta actividad ayuda a optimizar las
23
CAPITULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
24
3.1 Diagrama del proceso, mapa de flujo de valor actual y/o diagrama
de operación actual
marghiori
x
7 de
Situació
Elaborado por amaro Fecha octub
re n
prado
Observació
Nº Descripción Tiempo
n
Recepción de archivos (se
recibe los pedidos vía correo o
1 personalmente se evalúa que 30 min
cada pedido cumpla cada
especificación de los clientes)
Área de impresión (se preparan
2 las distintas clases de impresión 60 min
con los archivos clasificados)
Una vez armada la impresión, se
procede con el cateó de la
impresora de acuerdo al
3 30 min
material ancho del paño y
calidad para proceder con la
impresión
Los materiales antes de pasar
por el cabezal de la impresión
son llevados a los 40° para
4 permitir un óptimo anclaje de 30 min
tinta y luego a temperatura que
rodeen los 50° para sacar la
gigantografía
5 Verificación de lo realizado 20 min
Traslado de gigantografías a su
6 15 min
respectiva área
25
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de
la empresa
rutinas de trabajo, irresponsabilidad por fallas o errores lo cual ocasiona pérdidas de horas
hombre.
Afecta directamente a la empresa porque los servicios son cubiertos por garantías que se
le otorga al cliente. Las quejas, reclamos y gastos por indemnización por incumplimiento
en fechas de entrega ocasionan insatisfacciones que a corto plazo hará que perdamos a
nuestros clientes.
Falta de Capacitación
viene a ser la persona con mayor experiencia, a la que frecuentemente recurren para
resolver sus dudas y realizar los trabajos de manera oportuna, personal con conocimiento
muertos.
26
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema
producción recolectando las ideas del personal especializado, con el mismo formato
Haciendo uso del Diagrama de Ishikawa, se clasificaron en base a las causas que
27
DIAGRAMA ISHIKAWA
3.4 Priorización de Causas Raíces
Para realizar este diagrama, realizamos unas encuestas al personal de área como se
especifica.
valor 4 3 2 1
PREGUNTAS DE CASI TOTAL, DE
ITEM SIEMPRE AVECES NUNCA TOTAL
LA ENCUESTA SIEMPRE ENCUESTA
Deficiente control de
calidad al
P1 2 1 0 1 4 12
decepcionar los
insumos del almacén
Deficiente
supervisión y control
P2 3 0 1 0 4 14
especializada en el
área de producción
P3 Uso inadecuado de 2 1 0 0 4 11
Deficiente
mantenimiento de la
p4 máquina de 1 3 0 0 4 13
impresión (ALLWIN
Konica 3204)
Desorden en el área
P5 2 0 1 0 4 10
de producción
Personal no
P6 2 1 0 0 4 11
capacitado
deficiente stock de
P7 1 1 1 0 4 9
producto
factores más botadas de ITEM serían las causas raíces la cual se aplicaran las
herramientas de mejora
Diagrama de Pareto por Hechos 80 - 20
% 80-20
FACTORES FRECUENCIA % ACUMULADO
ACUMULADO
Deficiente supervisión y control 80%
especializada en el área de
14 20% 14 20%
producción
TOTAL 69 100%
30
GRAFICO DE PARETO
69 100%
59 90%
80%
49 70%
PORCENTAJE
FRECUENCIA
39 60%
50%
29 40%
19 30%
20%
9 10%
-1 0%
Deficiente Deficiente Deficiente Personal no Desorden en el Deficiente stock
supervisión y mantenimiento control de capacitado sea área de de producto
control de la máquina calidad al la causa producción sea la causa
especializada de impresión decepcionar los fundamental fundamental
en el área de (ALLWIN Konica insumos del del problema del problema
producción 3204) almacén de la empresa de la empresa
PRODUCTO
FRECUENCIAS PORCENTAJE
problema principal:
Konica 3204).
31
CAPITULO IV
PROPUESTA TÉCNICA DE LA EMPRESA
32
4.1 Plan de acción de la mejora propuesta
✓ Propuesta 1
herramienta.
permitan al trabajador cumplir con sus funciones de manera óptima ya que el cómo se
33
Propuesta 2
Gestión Visual
manual de procedimiento debido a que facilitan el trabajo del personal en el área. El plan
insumos químicos.
insumos químicos.
• Reconocer los instrumentos que van a usar para calcular la pintura, para que
• Reducir costos.
34
Propuesta 3
ejecución de su propio trabajo lo que les ayudaras a resolver diversos problemas entre lo
que debería saber para desempeñar una tarea y lo que realmente sabe. Y estarán
a ser la persona con mayor experiencia, a la que frecuentemente recurren para resolver
sus dudas y realizar los trabajos de manera oportuna, personal con conocimiento no
muertos.
• Reprocesos
35
Capacitaciones
Área: De proceso
Unidades de Competencia
Experiencia
gigantografía.
máquina.
Conocimientos
36
Competencias Requeridas
Condiciones de Trabajo
37
Perfil del Capacitador
DEPENDE DE RR. HH
INDISPENSABLE Ingeniero
Vocación de instructor
AÑOS DE EXPERIENCIA Mínimo 2 años
con la finalidad de reducir los productos defectuosos que se da al realizar un proceso y presentar defectos
4. CONOCIMIENTO
conocimientos de diseño web para ofrecer servicios completos y adaptados a las necesidades del
mundo online, por su parte, el diseñador web necesita tener conocimientos de composición y teoría
Realizar investigaciones sobre nuevos productos y soluciones para enriquecer el conocimiento de la
empresa
composición y teoría del diseño para que el resultado de su trabajo sea estéticamente atractivo Diseño
y operación de sistemas
5. REGISTRO DE APROBACION
APROBADO POR Gerente General
38
Sistema de
integrado
fecha: 2/05/2019
Con este formato se propone realizar las capacitaciones en una fecha propuesta
aprobada por el Gerente General y también involucrara los encargados del área.
39
PROGRAMA DE CAPACITACION PARA EL AREA DE
PROCESO DE IMPRESION
NUMERO DE
CAPACITAC EXPOSI FECH DURAC LUG PARTICIPA
CAPACITAC
IONES TOR A ION AR NTES
IONES
Como Personal de
Sala
funciona las Ing. De producción y
1/07/20 de
CAP 01 maquinas. diseño 3 horas en la
19 reunio
prender la grafico impresión de
nes
maquina gigantografía
Personal de
Precaución en Sala
Ing. De producción y
el proceso de 13/07/2 de
CAP 02 diseño 3 horas en la
diseño para la 019 reunio
grafico impresión de
gigantografía. nes
gigantografía
Personal de
Proceso y Sala
Ing. De producción y
verificación 20/08/2 de
CAP 3 diseño 3 horas en la
del producto 019 reunio
grafico impresión de
final nes
gigantografía
CONFIRMACIÓN FIRMA
40
CORPORACION AGROINDUSTRIAL EL SUR S.A.C
INSCRIPCION DEL CUMPLIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES DEL
PROCESO DE LA QUINUA
LUGAR
……………………………………………………………………………………………………………
Nª APELLIDOS DNI EPP LIQUIDO METO DE PARAMENTROS FIRMA
SUPERVISION…………………………………………………………………………………………
USO ESTADO USO ESTADO USO ESTADO USO ESTADO
……………………………………
1
FECHA…………………………………………………………………………………………………
2
……………………………………….
3
10
EPP (B) Bueno (M) Malo (NR) No (1) Instrucción (2) Motivación (3)
COMENTARIOS _____________________________________________________________
……………………………………………………………………………………………………
41
INVERSIUONES RED J&S
S.A.C VERSION 1
ASISTENCIA A
CAPACITACION Y PAGINA
ENTRENAMIENTO 1 DE 1
CAPACITADOR: N.º
__________________________________________ PARTICIPANT__________________
_________ ______
CURSO/TEMA: FECHA:
__________________________________________ ____________________________
_________ ____
ESPECIALIDAD DE
TRABAJADORE________________________
TIPO DE EVENTO
CHARLAS
CAPACITACION INDUCCION ESPECIFICAS
CHARLA
OERACIONAL CHARLA DE 5 MIN ENTRENAMIENTO
OTROS
______________________________________________________________________
____________
42
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la
implementación de la mejora
Aspecto Técnico
✓ Para lograr reducir los problemas de tiempos muertos y los reprocesos que se
daban en cada trabajo se diseñó un formato de control de trabajos por medio del
Aspecto Ambiental
✓ Reducir los impactos y los riesgos que se originen nuestras actividades fruto de
Aspecto Operativo
✓ Se trabajó conjuntamente con los operarios, se les hizo participes de las mejoras
43
4.3 Recursos Técnicos Para Implementar la Mejora Propuesta
Tablero Laptop
Fuente: elaboración propia
44
4.4 Diagrama del proceso, mapa de flujo de valor y/o diagrama de
Cursograma analitico
Elaboprado por
marghiori amaro
prado
Fecha
7 de
octubre
Situacion
x
Nº Descripción Tiempo Observacion
45
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora
Duración
Nombre de actividad Fecha de inicio Fecha fin
en días
Actividad A Planificación 15-Jul 10 25-Jul
Actividad B diseño 15-Jul 3 18-Jul
Actividad C ingeniería 17-Jul 16 2-Ago
Actividad D revisión 20-Jul 9 29-Jul
Actividad E validación 19-Jul 3 22-Jul
Actividad F pruebas 19-Jul 4 23-Jul
Actividad G implementación 25-Jul 9 3-Ago
Actividad H proceso de ejecución 23-Jul 15 7-Ago
Actividad I recolección de datos 27-Jul 6 2-Ago
Actividad J proyecto finalizado 29-Jul 12 10-Ago
Diagrama Gantt
15-Jul 20-Jul 25-Jul 30-Jul 4-Ago 9-Ago 14-Ago
Actividad A Planificacion
Actividad B diseño
Actividad C ingenieria
Actividad D revision
Actividad E validacion
Actividad F pruebas
Actividad G implementacion
actividad productiva por lo que demandaba un mayor esfuerzo en la aplicación de las 5´s.
46
CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
47
5.1 Costo de Materiales.
COSTO DE MATERIALES
PAPEL 30 UNIDS S/10.00
IMPRESIÓN 6 UNIDS S/10.00
MATERIALES DE ESTUDIO
ARCHIVADOR 2 UNIDS S/50.00
LAPICEROS 2 UNIDS S/1.00
COSTO DE ESTUDIO S/71.00
PAPEL BOND 10 UNIDS S/10.00
MATERIALES DE MATERIALES DE LIMPIEZA 4 UNIDS S/30.00
IMPLEMENTACION TINTA DE IMPRESORA 10 UNIDS S/10.00
LAPICEROS 6 UNIDS S/2.00
COSTO DE IMPLEMENTACION S/52.00
IMPRESIÓN 10 UNIDS S/10.00
LAPICEROS 6 UNIDS S/3.00
MATERIALES FASE CAPACITACION
PAPEL 10 UNIDS S/5.00
ENERGIA ELECTRICA S/100.00
COSTO DE CAPACITACION S/118.00
TOTAL, COSTO DE MATERIALES S/241.00
48
5.2 Costo de Mano de Obra.
FASE DE ESTUDIO
49
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos.
✓ No aplica
50
CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA
MEJORA
51
6.1 beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora.
52
DIAGRAMA DAP MEJORADO
Cursograma analítico
Objetivo Reducir el tiempo de espera para los clientes Actual Mejorado
marghiori 7 de
Elaborado por Fecha Situación x
amaro prado octubre
53
JUSTIFICACION DEL PROYECTO
Si se aplica la mejora se obtiene una reducción en el tiempo de atención. Esto se dará por
cada vez que ocurra este problema por demora en la atención en el área de producción.
MINUTOS AL DIA 40
MINUTOS (AHORRO A LA
200
N° DE VECES A LA SEMANA 5 SEMANA)
TIEMPO HORAS
A LA SEMANA 3.33
AL MES 16.67
HORAS
ALMACENERO S/4.57
PRACTICANTE S/1.44
ADMINISTRADOR S/5.77
OPTIMIZACION
RESPONSABLE
DESCRIPCION HORAS/HOMBRE HORAS BENEFICIO
PRACTICANTE 100% DE SU TIEMPO S/1.44 16.67 S/24.00
ALMACENERO 100% DE SU TIEMPO S/4.57 16.67 S/76.17
ADMINISTRADOR 100% DE SU TIEMPO S/5.77 16.67 S/96.17
TOTAL, AL MES S/196.33
ANUAL (POR 12) S/2,356.00
54
6.2 Relación Beneficio/Costo.
BENEFICIO - COSTO
BENEFICIO S/196.33
COSTO S/342.84 0.57
▪ Por cada sol que cuesta la mejora se recuperara el sol y se optimiza 0.69
BENEFICIO - COSTO 30
COSTO S/342.84
BENEFICIO S/196.33 1.75
52
55
CAPITULO VII
CONCLUSIONES
56
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación
y/o Mejora
57
CAPITULOVIII
RECOMENDACIONES
58
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de
Innovación y Mejora.
capacitaciones para que dicha propuesta se mantenga vigente y que también no se dejen
de lado los demás problemas que de una u otra manera afectan a la organización.
las funciones establecidas para que así se pueda obtener un buen trabajo y se
practicantes para conocer sus puntos de vista y también que el jefe comunique
presente proyecto, ya que atiende a la necesidad actual del área propuesto para
esta mejora.
59
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
CENTER: https://www.dercocenter.cl/noticias/polarizado-de-vidrios-de-autos/
http://graficafamar.com/2019/05/19/grafica-famar-un-enfoque-en-las-
gigantografias/
VIAJEROS : https://jacelemin.wordpress.com/contenido/24subsistema-de-
calidad-iso-9000-y-14000/1-5-2-herramientas-para-la-gestion-de-calidad-en-las-
operaciones/1-5-2-5-diagrama-de-
pareto/#:~:text=Los%20diagramas%20de%20Pareto%20son,prioritarios%20que
%20hay%20que%20tr
60
• MOISES, D. C. (agosto de 2019). HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA.
content/uploads/2019/08/MC-Clase-5-HERRAMIENTAS-DE-ANALISIS-
PARA-LA-MEJORA-CONTINUA.pdf
https://www.progressalean.com/diagrama-causa-efecto-diagrama-ishikawa/
61
ANEXOS
Fuente: La empresa
62
ANEXO 3: Servicios que brinda la empresa
Fuente: La empresa
63
AENXO 4: Proveedores
Fuente: Google
64
ANEXO 5: Encuesta realizada a la empresa
65
Fuente: Elaboracion propia
66