Reporte 1 Deformacion Plastica

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE
MÉXICO
FACULTAD DE QUÍMICA
Laboratorio de Conformado Mecanico.
Grupo 7
Reporte
Deformación Plástica
Alumno:
Morales Poblano Mario
Objetivos.
 Aplicar el ensayo de compresión para obtener líneas de deslizamiento en
granos de acero 1018 y/o latón.
 Comprender el mecanismo de la deformación plástica por deslizamiento de
dislocaciones en metales y aleaciones policristalinas.
Introducción.
La deformación plástica se efectúa por el movimiento de las dislocaciones, es un
proceso de desplazamiento de una parte del cristal con respecto a otra; por
ejemplo dentro del cristal, un par de dislocaciones en movimiento genera
centenares de nuevas dislocaciones y como resultado de esto la densidad de
dichas dislocaciones aumenta, lo que ocasiona el endurecimiento, se producen
además importantes variaciones en la estructura del metal como es la deformación
de la red cristalina y la reorientación de los granos en la dirección de la
deformación; el mismo pasa de forma equiaxial a tener ejes desiguales (alargados
y aplastados)
La teoría de las dislocaciones se conoce que la deformación plástica en materiales
dúctiles a baja temperatura es resultado del movimiento de las dislocaciones por
deslizamiento bajo la acción de la tensión aplicada. Este mecanismo de
deformación se define como deslizamiento cristalográfico y consiste en el
deslizamiento de un plano de átomos sobre otro. Las dislocaciones se crean en un
campo de red cúbica deformada. La energía de la red cristalina se caracteriza por
el llamado vector de Burgers.
La mayoría de los metales elementales alrededor del 90 % cristalizan en tres
estructuras cristalinas densamente empaquetadas: cúbica centrada en el cuerpo
(BCC), cúbica centrada en las caras (FCC) y hexagonal compacta (HCP). La
estructura HCP es una modificación más densa de la estructura cristalina
hexagonal sencilla. La mayor parte de los metales cristalizadas en esas
estructuras densamente empaquetadas debido a que se libera energía a medida
que los átomos se aproximan y se enlazan cada vez más estrechamente entre sí.
De este modo, dichas estructuras densamente empaquetadas se encuentran es
disposiciones u ordenamientos de energía cada vez más baja y estable. La
magnitud de la deformación plástica, depende de la restricción a que es sometido
el material deformado plásticamente (granos con acritud) por el metal que lo
rodea, y que permanece en estado elástico (granos indicadores). El nivel de
tensionamiento del metal que no ha sido deformado plásticamente, lo caracterizan
las tensiones residuales de primer género. Es por ello que la magnitud de las
tensiones residuales, después de la deformación plástica, serán un indicador del
estado tensional de la pieza durante la primera etapa de la destrucción
denominada Período de Iniciación de la Grieta.
Procedimiento.
 Preparar metalográficamente una sección de la probeta (revelar la
microestructura).
 Obtener imágenes de la microestructura del material sin deformar.
 Deformar plásticamente un 10% 15% 20% la probeta en la Máquina Universal
Resultados obtenidos.
Figura 1: Metalografía de un cobre (arriba)y un latón (abajo)antes y después del proceso de deformación
plástica.
Análisis de Resultados
En las fotografías antes de deformarse se visualizan algunos mecanismos de
deformación, posiblemente por el proceso previo a ser laminados y no se logró
homogenizar las microestructuras como en el cobre y acero.
El cobre y el latón se observan maclas en su estructura, en el latón y acero se
puede observar algunas líneas de deslizamiento.
Como el latón es una aleación de cobre y cinc, este posee una estructura fcc y
hcp, prefieren un plano de deslizamiento (111) y (0001) en una dirección [110] y
[1120], y se puede demostrar por lo pronunciado que es el deslizamiento por lo
difícil que es deformar a la estructura hcp.
Las líneas de deslizamiento se observan en latón paralelas que traspasan los
granos y sin lograr cruzarse entre ellas, se observa también un pequeño plano de
maclado porque existen líneas inclinadas con un plano de simetría, las líneas
onduladas, en el acero no logran traspasar los granos cercanos requerirá de
mayor deformación y de una mayor velocidad para lograr una mayor
pronunciación.
Las maclas traspasan y rompen líneas de deslizamiento como se observa en
cobre y latón.
El maclado ocurre después de las líneas de deslizamiento y de las dislocaciones
como se aprecia en este latón.
Conclusión.
Los materiales con estructuras FCC pueden a presentar maclados y líneas de
deslizamiento como se encontró con el cobre y latón y los materiales con
estructura BCC tiendes a presentar líneas de deslizamiento, dislocaciones y en
muy pocas ocasiones maclado.
Referencias.
• Dieter, George E., (1988), Mechanical Metalurgy, McGraw-Hill,Oxford UK, Págs
120-140.
• Groover, Mikell P., (2012), Fundamentals Of Modern Manufacturing, Wiley, USA,
Págs 40-48.

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