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    Guia5 9060

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    JAIRO WLADIMIR TOCTAGUANO HUTO
    Este documento presenta el diseño de un sistema de control electro-neumático para el embotellado y empaquetado de botellas. El sistema utiliza un PLC y actuadores neumáticos para controlar dos bandas transportadoras, un sistema mecánico de empaquetado y una válvula dispensadora. El documento incluye un diagrama del proceso, la programación del PLC, el diseño del circuito de control neumático y una lista de entradas y salidas.

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    Este documento presenta el diseño de un sistema de control electro-neumático para el embotellado y empaquetado de botellas. El sistema utiliza un PLC y actuadores neumáticos para controlar dos bandas transportadoras, un sistema mecánico de empaquetado y una válvula dispensadora. El documento incluye un diagrama del proceso, la programación del PLC, el diseño del circuito de control neumático y una lista de entradas y salidas.

    Descripción original:

    MAQUINAS

    Título original

    GUIA5_9060

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    Este documento presenta el diseño de un sistema de control electro-neumático para el embotellado y empaquetado de botellas. El sistema utiliza un PLC y actuadores neumáticos para controlar dos bandas transportadoras, un sistema mecánico de empaquetado y una válvula dispensadora. El documento incluye un diagrama del proceso, la programación del PLC, el diseño del circuito de control neumático y una lista de entradas y salidas.

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    Este documento presenta el diseño de un sistema de control electro-neumático para el embotellado y empaquetado de botellas. El sistema utiliza un PLC y actuadores neumáticos para controlar dos bandas transportadoras, un sistema mecánico de empaquetado y una válvula dispensadora. El documento incluye un diagrama del proceso, la programación del PLC, el diseño del circuito de control neumático y una lista de entradas y salidas.

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    PRÁCTICA 5

    INTEGRANTES:
    CAIZA PAMELA
    PALANGO BRAYAN
    TOAPANTA EDISON
    TOCTAGUANO JAIRO

    1. TEMA: Control electro neumático


    2. Objetivo: Diseñar el diagrama de control utilizando un relé lógico programable y actuadores
    neumáticos.
    3. INFORME

    3.1. El proceso funciona de la siguiente manera:

    a) El sistema se enciende al pulsar P1 (NA): la banda transportadora 1 (Q1) se activará


    si y solo si el sensor S1 (NA) esté activado, mientras que la banda transportadora 2
    se activará al activarse el sistema.
    b) Un sensor S2 (NC), instalado más adelante, contará cuatro botellas, al terminar la
    cuenta se activará un sistema mecánico (Q2) que sostendrá y empaquetará las
    botellas (se sabe que éste sistema funcionará porque la salida Q2 se activa, termina
    de empaquetar si Q2 se desactiva); una vez empaquetadas se activará la válvula (Q3)
    dispensadora de líquido por un tiempo t1, transcurrido el tiempo la válvula se cerrará,
    el sistema mecánico soltará las botellas y se activará nuevamente la banda
    transportadora 1 (Q1) para que continúe el proceso.
    c) Un sensor S3 (NA), instalado más adelante contará el número de empaques de 4
    botellas que se han empacado mientras el sistema de embotellado esté trabajando,
    además, activará un pistón neumático que se encargará de empujar el paquete de 4
    botella hacia la banda transportadora 2.
    d) Existirá un botón de paro P2 (NC), que permitirá parar el proceso en cualquier
    momento.
    Observaciones:
     Las bandas transportadoras 1 y 2 están instaladas formando una “L”
    (perpendiculares), asuma que la banda 1 es más delgada que la dos
     En la pantalla del controlador lógico programable se debe visualizar el
    número de empaques que se ha fabricado.
    3.2. Incluya la programación para que el proceso funcione de forma manual, es decir sin
    contemplar los sensores.
    3.3. Diseñe el circuito de control y de fuerza para el llenado de las botellas del ítem 3.1
    tomando en cuenta las señalizaciones necesarias (luces) además, contemple las
    protecciones para que el sistema funcione de manera correcta.
    3.4. Dibuje un esquemático indicando las luces, pulsadores que colocará en la caja de control
    (por fuera).

    6 PROFESORA: Ing. Zahira Proaño C.


    DIAGRAMA DE FUERZA

    LISTA DE ENTRADAS Y SALIDAS


    Elemento Entrada/Salida Cableado
    P1 I1 NA
    P0 I2 NC
    S1 I3 NA
    S2 I4 NC
    S3 I5 NA
    PARO EMERGENCIA I6
    RELE1 I7
    RELE2 I8
    Banda 1 Q1
    Banda 2 Q5
    Válvula Q3
    PROGRAMACIÓN LADDER
    CONEXIÓN RELE LOGICO PROGRAMABLE

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