Curso: Gestión de la

Cadena de Abastecimiento
Unidad de aprendizaje 1: La Cadena de Abastecimiento

Videoconferencia 1
El curso
La modalidad de estudio, sílabo,
cronograma y sistema de evaluación.
 Fechas establecidas para las
videoconferencias

Videoconferencia 1: 2° semana - jueves 20 enero 8:00 p.m.

Videoconferencia 2: 6° semana - martes 15 febrero 9:00 p.m.
Videoconferencia 3: 9° semana - martes 07 marzo 9:00 p.m.
 Logro de la unidad

Al finalizar la unidad, el estudiante

comprende el concepto y los
principios básicos para el diseño de
una cadena de abastecimiento
eficaz
 Concepto
Son todas las etapas involucradas,
directamente o indirectamente en
satisfacer el pedido del cliente.

Se incluyen: Fabricantes,
proveedores, transportistas,
almacenes, minoristas e inclusive los
clientes.

Cadena de abastecimiento: Concepto – Objetivo- - Planeamiento de Cadena de Abastecimiento - Operación de Cadena de Abastecimiento
Cadena de abastecimiento: Concepto – Objetivo- -
Concepto – Cadena de Abastecimiento

1. Las partes típicas de la cadena de

abastecimiento: clientes, minoristas,
distributores, fabricantes, proveedores.
2. El cliente es parte integral de la cadena
de abastecimiento.
3. Es más preciso usar el término “Redes
de Aprovisionamiento” o simplemente
“Malla de aprovisionamiento”

Cadena de abastecimiento: Concepto – Objetivo-

Concepto – Cadena de Abastecimiento
Los 3 flujos en una cadena de abastecimiento

Información

Producto

Fondos
Etapas de la cadena de suministro de un detergente

FONDOS

INFORMACIÓN

PRODUCTOS

Administración de la cadena de suministro: Estrategia,

Planeación y Operación. 3ra edición. Chopra y Meindl
Concepto – Cadena de Abastecimiento

Todas las partes no

podrían estar siempre en
todas las cadenas de
abastecimiento. Por
ejemplo, Dell en su
modelo de negocio no
manejaba minoristas ni
distribuidores en los
Estados unidos.
Tipos de canales de distribución

Fabricante Consumidor

Fabricante Minorista Consumidor

Fabricante Mayorista Minorista Consumidor

Fabricante Agente Mayorista Minorista Consumidor

mayorista de mayorista de
Fabricante Minorista Consumidor
origen destino
Objetivo de la Cadena de
Abastecimiento

Maximizar todo el
valor creado.
Objetivos de la Cadena
de Abastecimiento La rentabilidad de la cadena de abastecimiento es
un margen que será compartido en todas las partes
de la cadena de abastecimiento.
El éxito de una cadena de abastecimiento debe ser
medida por la rentabilidad total de la Cadena de
Abastecimiento no por la rentabilidad de un
componente individual de la cadena.
La Gestión de la cadena de Abastecimiento es la
gestión de los flujos entre y a lo largo de los
componentes de la cadena de abastecimiento para
maximizar el margen de ganancia total de la
cadena.
Fases de una Cadena de Abastecimiento

• Estrategia o diseño de la
Cadena de abastecimiento.
z • Planeamiento de la cadena
de Abastecimiento.
• Operación de la cadena de
Abastecimiento.

Estrategia o diseño | Planeamiento | Operación

Estrategia o diseño de la cadena de suministro
• Decisiones acerca de la estructura de la cadena y qué procesos va a
ejecutar cada componente.
• Decisiones Estratégicas de la cadena:
• Ubicación y capacidad de las instalaciones.
• Productos a fabricar o almacenar en las diferentes instalaciones.
• Modos de transporte.
• Sistemas de Información
• Diseño de la cadena debe dar soporte a los objetivos estratégicos.
• Las decisiones estratégicas son de largo plazo y muy caras de
revertir, pues deben de tener en cuenta la incertidumbre del
Mercado.

Estrategia o diseño | Planeamiento | Operación

Planeamiento de Cadena de Abastecimiento
Decisiones de Planeamiento:
• Qué Mercado será abastecido
desde qué ubicaciones.
• Construcción planeada de los Se debe de considerar en
las decisiones de
inventarios. planeamiento la
• Subcontratación de ubicaciones incertidumbre de
de respaldo. demanda, tasas de
cambio, competencia
• Políticas de Inventario. sobre el horizonte de
• Frecuencia y tamaño de tiempo.
promociones de Mercado.
• Para decisiones tomadas
durante esta fase, el plazo
considerado es de un trimestre
a un año.

Estrategia o diseño | Planeamiento | Operación

Operación de Cadena
de Abastecimiento
• El horizonte de tiempo es semanal o diario.
• Las decisiones están relacionadas a los pedidos de los
clientes individuales.
• La configuración de la cadena esta fija y las políticas de
operación están establecidas.
• La meta es implementar las políticas de operaciones de
manera mas efectiva posible que permita manejar de la
mejor manera posible los pedidos entrantes de clientes
• Ubicar los pedidos de inventario o producción, establecer
los plazos, generar los picking lists en los almacenes, ubicar
un pedido a un cargamento particular, establecer
cronogramas de reparto, poner los pedidos de reposición.
• Menos incertidumbre (corto plazo).

Estrategia o diseño | Planeamiento | Operación

Reflexiones
1. ¿Por que ahora se busca el éxito de la cadena de abastecimiento y no solo el
éxito de la logística en la empresa?
2. ¿Cuál es la importancia de los flujos que se producen en la cadena de
abastecimiento?
3. Comente los cambios de la actualidad y que afectan el diseño de una cadena de
cadena de abastecimiento.
4. Que atributos son los que más se valoran en la cadena de abastecimiento.
5. Comentar casos en los que empresas que lideraban el mercado llegaron a
fracasar por decisiones referentes a: 1) un mal diseño de su cadena de
abastecimiento, 2) mala planificación 3) mala acción operativa
6. ¿Porqué es más preciso usar el término “Redes de Aprovisionamiento”?
Walmart ha sido líder en el uso del diseño, planeación y operación de una
cadena de suministro para alcanzar el éxito. Desde sus inicios, la compañía
invirtió fuertemente en infraestructura de transporte e información para facilitar
el flujo eficaz de bienes e información. Walmart diseñó su cadena de suministro
con grupos de tiendas alrededor de centros de distribución para facilitar, de una
manera rentable, el reabastecimiento frecuente en sus tiendas detallistas. Esta
medida permite a las tiendas igualar la oferta y la demanda con más eficacia
que la competencia. Walmart ha sido líder al compartir información y colaborar
con los proveedores para reducir los costos y mejorar la disponibilidad de los
productos. Los resultados son impresionantes.
Seven-Eleven Japón es otro ejemplo de una compañía que cuenta
con un diseño, planeación y operación excelentes de la cadena de
suministro para impulsar el crecimiento y la rentabilidad. Ha
utilizado un sistema de reabastecimiento de respuesta rápida junto
con un excepcional sistema de información para garantizar que los
productos estén disponibles en cada una de sus tiendas de
conveniencia para satisfacer las necesidades de los clientes.
Su capacidad de respuesta le permite cambiar el surtido de
mercancías en cada tienda a la hora precisa para satisfacer la
demanda de los clientes.
El fracaso de muchas empresas de comercio electrónico como Webvan y Kozmo puede atribuirse
a su incapacidad de diseñar cadenas de suministro apropiadas, o a una ineficaz administración
de los flujos de la cadena de suministro. Webvan diseñó una cadena de suministro con grandes
almacenes en varias ciudades importantes de Estados Unidos, desde donde se entregaban las
provisiones en el domicilio de los clientes.
Este diseño de cadena de suministro no podía competir en función de costos con las cadenas de
suministro tradicionales de los supermercados, ya que éstas llevan el producto a un
supermercado cercano al cliente por medio de camiones llenos de mercancías, lo que produce
costos de transporte muy bajos. Rotan su inventario relativamente rápido y dejan que el cliente
realice la mayor parte de la actividad de selección en la tienda. En contraste, Webvan rotaba su
inventario marginalmente más rápido que los supermercados pero incurría en costos más altos
de transporte por la entrega a domicilio y de mano de obra más cara para surtir los pedidos de
los clientes.
Conclusiones
• La cadena de abastecimiento juega
un papel de suma importancia
para la satisfacción del cliente final
y la maximización de beneficios.
• El diseño, planeación y operación
de una cadena de suministro
tienen un fuerte impacto en la
rentabilidad y el éxito total.
Zara es una cadena de tiendas de moda Mientras que los tiempos del ciclo diseño-ventas en la
propiedad de Inditex, el fabricante y vendedor industria de la ropa ha promediado más de seis meses,
de ropa más grande de España. En 2004, Zara ha logrado tiempos de cinco a seis semanas.
Inditex registró ventas por 13 mil millones de Esta velocidad le permite lanzar nuevos diseños cada
euros en más de 2,200 tiendas en 56 países. La semana y cambiar 75% de sus aparadores cada tres o
compañía inauguraba una nueva tienda cada cuatro semanas.
día en ese mismo año. En una industria en la Sus productos en el aparador se ajustan más a las
cual la demanda del cliente es inconstante, preferencias de la clientela que los de la competencia.
Zara creció rápidamente con una estrategia de El resultado es que vende la mayor parte de sus
ser altamente sensible a las tendencias productos sin descuento y tiene cerca
cambiantes con precios accesibles. de la mitad de rebajas en sus tiendas en comparación
con sus competidores.
Zara fabrica su ropa empleando una combinación de fuentes Zara también ha invertido sobremanera en tecnología
flexibles y rápidas en Europa (la mayor parte en Portugal y informática para asegurarse de que la información más
España) y de fuentes de bajo costo en Asia. Esto contrasta con la reciente de las ventas esté disponible para basar en ella
mayor parte de los fabricantes de ropa, que han trasladado la las decisiones de reabastecimiento y producción.
mayor parte de su manufactura a Asia. Cerca de 40% de la
Hasta 2002, Zara centralizó toda su distribución
capacidad de manufactura es propiedad de Inditex y el resto se
subcontrata. europea y parte de su distribución global a través de un
Los productos con una demanda altamente incierta provienen de centro de distribución único (CD) en España. También
Europa, mientras que los que son más predecibles provienen de tenía algunos pequeños CD satélites en países
Asia. Más de 40% de sus compras de productos terminados y la latinoamericanos. Se realizaban envíos desde los CD a
mayor parte de su producción interna ocurre después de que las tiendas dos veces por semana. Esto permitía que el
inicia la temporada de rebajas. Esto contrasta con la competencia, inventario en tienda se ajustara a la demanda del
que produce menos de 20% después de que la temporada inicia. cliente.
Su capacidad de respuesta y posponer las decisiones hasta
Conforme Zara ha crecido, ha construido otro centro de
después de que se conocen las tendencias permiten a Zara reducir
sus inventarios y los errores en sus pronósticos. distribución en España.