Universidad Nacional de Huancavelica: Facultad de Ingenieria de Minas Civil Ambiental

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
(Creada por ley N° 25265)

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS CIVIL AMBIENTAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
TESIS
IMPLEMENTACION DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD
PARA LA MEJORA CONTINUA DE LA SUPERVISIÓN EN LA ZONA DE
PROFUNDIZACIÓN DE LA MINA CARAHUACRA, UNIDAD YAULI, JUNIN –
2017.
LINEA DE INVESTIGACION
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO DE MINAS
PRESENTADO POR:
Bach. NATEROS ENRIQUEZ, Yhonny Willian
Bach. NATEROS HUAMÁN, Rubén
ASESOR:
ING. FREDDY PAREJAS RODRIGUEZ
LIRCAY - HUANCAVELICA
2018
i
ii
DEDICATORIA
A Dios por guiarme e iluminarme en mi camino. Mis queridos padres Gumercindo y Cirila
quienes con su incondicional apoyo hicieron de mí un hombre de bien. Mi esposa Yuly Flor
por su grata compañía y motivación en los momentos difíciles. Mis hijos Kjell Yerik y Alain
Mateo Shamir razones que me ayudan a superarme cada día más.
Atte. Nateros Huamán, Rubén.
A mis padres Teodoro y Luisa por su apoyo y abnegación, creyendo que solamente
nuestra educación será básica para triunfar en la vida. Con todo cariño a mi hermana
Karina por ser bueno, colaborador y apoyarme moralmente en todos estos años de
estudio. A Alicia y Milán por apoyarme por el camino del éxito profesional con mucho amor
mi felicidad por ellos.
Atte. Nateros Enríquez, Yhonny W.
iii
AGRADECIMIENTO
Doy gracias a dios por concederme los días. A nuestros familiares, principalmente a
nuestros padres, por su apoyo en bien de nuestra formación personal y profesional. A
nuestra alma mater; a los docentes de la Escuela Académico Profesional de Ingeniería de
Minas, que guiaron con éxito nuestra formación académica que hoy se constituye en el
fundamento de nuestra vida profesional. Para finalizar a los ingenieros de la Empresa
Especializada Administración de Empresas S. A., por sus consejos, guías y facilitar los
datos para ejecutar el trabajo.
Atte. Nateros Huamán, Rubén.
A Dios, por todo lo que somos. Al personal directivo, jerárquico, docente y administrativo
de la Facultad de Ingeniería Minas Civil Ambiental de la Universidad Nacional de
Huancavelica, sede Lircay. Al Superintendente de Mina Carahuacra Ing. Ritaldo Chaupis y
a todo el personal quienes nos apoyaron en forma desinteresada durante nuestra
permanencia en esta compañía que nos valieron para el desarrollo de nuestra
investigación para la tesis en el área de Mina. Al Ing. Cesar Amaya Superintendente de
Seguridad de Carahuacra por su orientación para ejecutar el trabajo respectivo.
Atte. Nateros Enríquez, Yhonny W.
iv
ÍNDICE
Pág.
DEDICATORIA................................................................................................................... iii
AGRADECIMIENTO .......................................................................................................... iv
RESUMEN...................................................................................................................... ….ix
ABSTRAC ......................................................................................................................... xi
INTRODUCCIÓN. ................................................................. xii¡Error! Marcador no definido.
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENO DEL PROBLEMA
1.1. Descripccion del problema……………………………………………..……………...15

1.2. Formulación del problema……………………………………………….……………..17
1.2.1. Problema general……………………………………………….……………….17
1.2.2. Problemas específicos………………………………………………………….17
1.3. Objetivos, general y específicos.............................................................................18
1.3.1. Objetivo general..........................................................................................18
1.3.2. Objetivos específicos……………………………………………………………18
1.4. Justificación…………………………………………………………..…………………..18
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. Antecedentes..........................................................................................................20
2.2. Bases teóricas........................................................................................................22
2.3. Hipotesis ............................................................................................................... 43
2.4.1. Hipótesis general ....................................................................................... 43
2.4.1. Hipótesis especifica ................................................................................... 43
2.5. Definición de términos: ........................................................................................ 44
2.5. Definición operativa de variables e indicadores : ................................................. 55
v
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1. Tipo y Nivel de investigacion: ............................................................................... 56

3.2. Metodo de investigación: ...................................................................................... 56
3.3. Diseño de investigación. ....................................................................................... 56
3.4. Población, muestra y muestreo. ........................................................................... 56
3.5. Técnicas e instrumentos de recolección de datos. ............................................... 57
3.6. Técnicas de Procesamiento y Análisis de Datos: ................................................. 57
CAPITULO IV
RESULTADOS
4.1. Presentación de datos .......................................................................................... 58

4.1.1. Presentación de resultados ....................................................................... 63
4.2. Análisis de datos................................................................................................... 85
4.2.1. Cuadros comparativos de los resultados ................................................... 92
4.2.2. Recursos materiales .................................................................................. 96
4.2.3. Determinación estadístico de la prueba (t) ................................................ 97
CONCLUSIONES.......................................................................................................... 99
RECOMENDACIONES ............................................................................................... 100
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS: ........................................................................... 101
ANEXOS: .................................................................................................................... 102
MATRIZ DE CONSISTENCIA: .................................................................................... 103
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES: .......................................................................... 104
PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO: ..................................................................... 105
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro N° 1: Evolucion de accidentes mortales 2000 - 2017: ...................................... 16
Cuadro N° 2: Operacionalización de variables:............................................................. 55
Cuadro N° 3: Mapa de procesos: .................................................................................. 63
vi
Cuadro N° 4: Programa de capacitación anual: ............................................................ 66
Cuadro N° 5: Inspección anual 2017: ........................................................................... 67
Cuadro N° 6: Auditorias internas y externas 2017: ....................................................... 67
Cuadro N° 7: Programa anual de simulacros 2017: ...................................................... 68
Cuadro N° 8: Estadística de seguridad Carahuacra: .................................................... 68
Cuadro N° 9: Herramientas de gestión 2016: ............................................................... 69
Cuadro N° 10: Nivel de seguridad 2016: ....................................................................... 69
Cuadro N° 11: Presupuesto anual de seguridad 2017: ................................................. 70
Cuadro N° 12: Herramientas de gestión 2017 VEO, VDO, VPO, RO y Pasaporte: ...... 71
Cuadro N° 13: Lista de colaboradores: ......................................................................... 72
Cuadro N° 14: Formato de VEO: .................................................................................. 73
Cuadro N° 15: VEO Enero abril: ................................................................................... 74
Cuadro N° 16: VEO planta de concreto: ....................................................................... 75
Cuadro N° 17: Estadística de seguridad enero mayo: .................................................. 79
Cuadro N° 18: Reporte de riesgos mes de mayo:......................................................... 80
Cuadro N° 19: Capacitaciones: ..................................................................................... 83
Cuadro N° 20: Inducción diaria: .................................................................................... 84
Cuadro N° 21: Encuesta de herramientas de gestión: .................................................. 85
Cuadro N° 22: Encuesta de herramientas de gestión: .................................................. 86
Cuadro N° 23: Item 1 de la encuesta: ........................................................................... 87
vii
Cuadro N° 38: Resumen estadístico de herramientas de gestión:................................ 93
Cuadro N° 39: Cuadro comparativo de herramientas de gestión: ................................. 94
ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS
Fotografía N° 1: Instalación de manga de ventilación: .................................................. 25
Fotografía N° 2: Iluminación de frente de trabajo:......................................................... 25
Fotografía N° 3: Instalación correcta de manga de ventilación: .................................... 26
ÍNDICE DE IMAGEN
Imagen N° 1: Modelo de sistema de gestión de la SST: ............................................... 41
ÍNDICE DE FIGURA
Figura N° 1: Plano de ubicación regional: ..................................................................... 61
Figura N° 2: Plano de ubicación nacional: .................................................................... 62
Figura N° 3: Reglas de oro:........................................................................................... 77
Figura N° 6: Diagrama de eventos: ............................................................................... 82
Figura N° 7: Riesgos críticos 2017:............................................................................... 82
Figura N° 8: Horas Hombre capacitado: ....................................................................... 83
Figura N° 9: Induccion diaria: ........................................................................................ 84
Figura N° 10: Riesgos críticos octubre 2017: ................................................................ 95
Figura N° 11: Cumplimiento de induccion diaria: .......................................................... 96
viii
RESUMEN
La Minería es una de las actividades productivas más riesgosas, las estadísticas del MEM
indican que en años anteriores ocurrían accidentes fatales en las diferentes unidades
mineras del país, del cual 03 accidentes fatales ocurrieron en nuestra unidad minera el
año 2016,la evolución de las estadísticas nacionales de ocurrencia de accidentes fatales
desde el 2000 hasta la fecha 2017, indican que el año 2014 disminuyeron
significativamente de acuerdo al grafico que se muestra, lo cual indica que las compañías
mineras están adoptando políticas de seguridad más estrictas y eficientes, gracias a ello
se disminuye los accidentes fatales en la minería.
Volcán Compañía Minera S.A., tiene como objetivo alcanzar un elevado desempeño de
seguridad, salud ocupacional detallando la importancia de cada uno de las herramientas
de gestión de Verificación de Estándares Operativos (VEO), Verifico Decido Opero (VDO),
Verificación de Procedimientos Operacionales (VPO), Reporte de Ocurrencia y el
Pasaporte.
La implementación de las herramientas de gestión será una mejora continua en cuanto a

las estadísticas y la disminución de los accidentes en minería ocurridos en la unidad
minera.
Con la implementación de herramientas de gestión se llega a un nivel aceptable en un

rango de 71 a 100 de aceptación de parte de los trabajadores, se evidencia el cambio de
actitud llegando al cumplimiento de a un 79 %.
Las herramientas de gestión como el VEO tiene el objetivo principal de llegar a un nivel de
seguridad aceptable, con un porcentaje de 90 %, para iniciar los trabajos de laboreo en
nuestra actividad minera.
9
ix
Y las demás herramientas de gestión cumplen casi la misma función del VEO, todo se
realiza antes de iniciar los trabajos en labor, para ello aplicamos los formatos de VEO,
VDO, VPO, Reporte de Ocurrencia y Pasaporte, para saber en qué nivel de seguridad
estamos en labor y cumplimiento del pasaporte que contiene los planos de minado.
Palabras claves: Implementación de VEO, VDO, VPO, Reporte de Ocurrencia y

Pasaporte, nivel de seguridad en las herramientas de gestión y el porcentaje de
cumplimiento.
x10
ABSTRACT
Mining is one of the most risky productive activities, the statistics of the MEM indicate that
in previous years there were fatal accidents in the different mining units of the country, of
which 03 fatal accidents occurred in our mining unit in 2016, the evolution of the statistics
of fatal accidents since 2000 to date 2016, indicate that the year 2014 decreased
significantly according to the graph shown, which indicates that mining companies are
adopting stricter and more efficient security policies, thanks to which decreases fatal
accidents in mining.
Volcán Compañía Minera SA, aims to achieve a high performance of safety, occupational
health detailing the importance of each of the management tools of Verification of
Operational Standards (VEO), Check Decido Opero (VDO), Verification of Operating
Procedures (VPO), Occurrence Report.
The implementation of the management tools will be a continuous improvement in terms of

statistics and the reduction of mining accidents that occurred in the mining unit.
With the implementation of management tools one gets to an acceptable level in a range
from 71 to 100 of acceptance on the part of workers, is evidence of the change in attitude
reaching compliance with a 79%.
Management tools such as I see has the main objective of reaching a level of acceptable
security, with a percentage of 90%, to start the works of tillage in our mining activity.
And other management tools serve almost the same function of the I see, everything is
done before starting work in work, to apply the formats of see, VDO, VPO, occurrence
11
xi
reporting and passport, to know what level of security we are in work and compliance with
the passport containing the mining plans.
Key words: Implementation of see, VDO, VPO, occurrence reporting and passport, level
of safety in the management tools and the percentage of compliance.
12
xii
INTRODUCCIÓN.
El presente trabajo titulado “Implementación de Herramientas de Gestión para la Mejora

Continua de la Supervisión en la zona de profundización de la Mina Carahuacra, Unidad
Yauli “contribuye en la mejora de las estadísticas de seguridad de la mina.
Volcán Compañía Minera S.A., tiene como objetivo alcanzar un elevado desempeño de
seguridad, salud ocupacional detallando la importancia de cada uno de las herramientas
de gestión de Verificación de Estándares Operativos (VEO), Verifico Decido Opero (VDO),
Verificación de Procedimientos Operacionales (VPO), Reporte de Ocurrencia y el
Pasaporte.
El trabajo de investigación consta de cuatro capítulos como se detalla a continuación:
En el capítulo I, se presenta el planteamiento del problema, formulación del problema, los

objetivos de estudio y la justificación.
En el capítulo II: Marco teórico, antecedentes del problema, bases teóricos,

implementación de herramientas gestión de Verificación de Estándares Operativos (VEO),
Verifico Decido Opero (VDO), Verificación de Procedimientos Operacionales (VPO),
Reporte de Ocurrencia y el Pasaporte; culminando con la identificación y definición de las
variables
En el capítulo III: se detalla la metodología de la investigación, en el cual se detalla el tipo,

nivel, método y diseño de investigación, además de las técnicas e instrumentos de
recolección, procedimiento de recolección y análisis de datos.
xiii
13
En el capítulo IV: se detalla la presentación de resultados y análisis de datos; donde se
menciona los cuadros comparativos de las herramientas de gestión anterior y con las
herramientas de gestión implementada, llegando a una conclusión final de obtención de
79% de cumplimiento.
Se tiene la consideración de las conclusiones y recomendaciones, de igual forma se tiene

las referencias bibliográficas y los anexos que a continuación se muestra matriz de
consistencia, cronograma de actividades y presupuesto.
Los investigadores.
14
xiv
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. DESCRIPCION DEL PROBLEMA.
La Minería es una de las actividades productivas más riesgosas, las estadísticas del
MEM indican que en años anteriores ocurrían accidentes fatales en las diferentes
unidades mineras del país, del cual 03 accidentes fatales ocurrieron en nuestra
unidad minera el año 2016, la evolución de las estadísticas nacionales de
ocurrencia de accidentes fatales desde el 2000 hasta la fecha 2017, indican que el
año 2014 disminuyeron significativamente de acuerdo al grafico que se muestra, lo
cual indica que las compañías mineras están adoptando políticas de seguridad más
estrictas y eficientes, gracias a ello se disminuye los accidentes fatales en la
minería.
Pero las políticas diseñadas por las empresas mineras no son suficientes para
eliminar completamente la ocurrencia de accidentes fatales, existen normativas
internacionales que ayudan en la prevención de riesgos y control de perdidas como
las OHSAS 18001 que ayudan a diseñar de manera eficiente un sistema de gestión
se seguridad, pero durante su aplicación se puede observar que necesitan de
herramientas de seguridad para obtener buenos resultados por lo que la eficacia de
estos dependerá de la capacitación y conocimientos del personal.
15
CUADRO 01: EVOLUCIÓN DE ACCIDENTES MORTALES 2000-2017
Fuente 01: Ministerio de Energía y Minas.
La seguridad minera en los últimos años se ha convertido en algo fundamental e

imprescindible en las empresas dedicadas a la extracción de minerales,
actualmente se invierten grandes cantidades de dinero en la prevención de riesgos
y pérdidas, pero a veces un pequeño descuido en el diseño o peor aún el obviar o
subestimar los peligros traen como resultado lesiones, enfermedades o en casos
extremos la pérdida humana. Por lo indicado anteriormente la tesis busca explicar la
metodología e implementación de las herramientas de gestión de Verificación de
Estándares Operativos (VEO), Verifico Decido Opero (VDO), Verificación de
Procedimientos Operacionales (VPO), Reporte de Ocurrencia y el Pasaporte, la
importancia está en el diseño de un sistema de gestión integrado si realmente la
implementación de éstas son suficientes en la prevención de accidentes e
incidentes.
Si no se diseñan estrategias adecuadas en la prevención de ocurrencias de
accidentes obtendremos que las estadísticas aumentaran, algo que sería
inaceptable para una industria tan desarrollada como la minería tiene la tendencia a
futuro es que disminuyan los accidentes fatales algo relativamente fácil de
conseguir si se aplican de manera eficiente las herramientas de seguridad.
16
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.
De acuerdo a lo mencionado en el planteamiento del problema formulamos la

siguiente interrogante:
1.2.1. Problema General:
a) ¿Cómo influirá la Implementación de Herramientas de Gestión para la Mejora

Continua de la Supervisión en las Operaciones Mineras en la Zona de
Profundización de la Mina Carahuacra, Unidad Yauli - Junín?
1.2.2. Problemas Específicos:
a. ¿Cuál es el nivel actual de las Estadísticas de Seguridad en la

Implementación de Herramientas de Gestión para la Mejora Continua de la
Supervisión en las Operaciones Mineras en la Zona de Profundización de la
Mina Carahuacra, Unidad Yauli – Junín?.
b. ¿Cuál es el grado de las Estadísticas de Seguridad de los trabajadores en la

Mina Carahuacra, Unidad Yauli - Junín?.
c. ¿En qué medida la Implementación de Herramientas de Gestión disminuyen

los riesgos de accidentes y mejora la Supervisión en las Operaciones
Mineras en la Zona de Profundización de la Mina Carhuaracra, Unidad Yauli
– Junín?
17
1.3. OBJETIVOS GENERAL Y ESPECÍFICOS.
1.3.1. Objetivo General:
Determinar la Influencia de la Implementación de Herramientas de Gestión para

la Mejora Continua de la Supervisión en las Operaciones Mineras en la Zona de
Profundización de la Mina Carahuacra, Unidad Yauli – Junín.
1.3.2. Objetivos Específicos:
a. Determinar el Nivel Actual de la Estadísticas de Seguridad en la

Mina Carahuacra, Unidad Yauli – Junín.
b. Determinar el Grado de las Estadísticas de Seguridad de los trabajadores en

la Implementación de Herramientas de Gestión para la Mejora Continua de la
Mina Carahuacra, Unidad Yauli – Junín.
c. Analizar en qué medida la Implementación de Herramientas de Gestión

disminuye los riesgos de accidentes y mejora la Supervisión en las
Operaciones Mineras en la Zona de Profundización de la Mina Carahuacra,
Unidad Yauli – Junín.
1.4. JUSTIFICACIÓN.
Se justifica porque la seguridad en el trabajo es uno de los aspectos más

importantes de la actividad laboral minera. El trabajo sin las medidas de seguridad
apropiadas puede acarrear serios problemas para la salud generando pérdidas
económicas a la persona, pero también a la empresa.
18
Se justifica por contener principios básicos y fundamentales para la disminución de
accidentes por que antes de realizar cualquier trabajo es necesario realizar los
principios de seguridad de acuerdo a los formatos de seguridad.
Se justifica porque es necesario tener una estadística de seguridad óptima y buena
que conlleve a realizar las tareas en superficie e interior mina sin lesiones que
justifique a la empresa a competir con las demás empresas en rentabilidad y
estabilidad laboral.
Se justifica por que las herramientas de gestión como Seguridad de Verificación de
Estándares Operativos (VEO), Verifico Decido Opero (VDO), Verificación de
Procedimientos Operacionales (VPO), Reporte de Ocurrencia (RO) y el Pasaporte;
sirva como base para desarrollar o implementar acciones para mejorar la
Supervisión de las labores mineras y por ende prevenir la ocurrencia de incidentes y
accidentes.
Las herramientas de Gestión de Seguridad se tiene la finalidad de medir el nivel de
seguridad según la implementación en cuanto se ha mejorado, teniendo las
consideraciones los tipos de nivel alto, nivel medio y nivel bajo.
Se tiene el grado de estadísticas se está realizando la medición en porcentaje
teniendo como ejemplo si antes sin herramienta de VEO, se llegaba a cumplir el
40% y en la actualidad se está mejorando llegando a un cumplimiento de 85 %.
19
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. ANTECEDENTES.
Explorando la bibliografía e informaciones de origen internacional, nacional se ha

podido determinar que no existen trabajos de investigación específicos respecto a la
implementación de sistemas integrados de gestión.
Sin embargo, se encontró trabajos afines que podemos utilizar como guía para el
desarrollo de la presente investigación.
2.1.1. A NIVEL INTERNACIONAL:
a. Carlos Balderrama Carrasco (México – 2008) “Implementación del sistema de

gestión de seguridad de DuPont en una empresa distribuidora de bebidas”.
Donde concluye en:
Las herramientas de gestión con lleva al cuidado de la salud, seguridad y el

bienestar son primordiales para cada uno de los seres humanos y
considerando que cada persona transcurre más de una tercera parte de su
vida desarrollando alguna actividad laboral para una organización, por lo
tanto a nivel empresarial es necesario contar con las herramientas de gestión
para contribuir con el desarrollo mutuo.
b. Eugenia Jacqueline Salinas Quevedo y María Fernanda Villareal Crespo

(Ecuador – 2013) “Plan para la implementación de un sistema de gestión de
seguridad y salud ocupación en la explotación minera subterránea de la
empresa minera Prodomin S.A.”. Donde menciona que:
20
En base al cumplimiento actual del sistema de gestión de seguridad y salud
en el trabajo, se propone un plan para la implementación del sistema, mismo
que muestra las directrices que permitirán garantizar la seguridad y salud de
los trabajadores, a través del compromiso de la alta gerencia, mejora
continua, actualización periódica, gestión de talento humano, organización
del servicio preventivo y cumplimiento de la normativa legal vigente.
c. James Reason (Reino Unido – 1997) “Elemento Central del proceso de

investigación es el ICAM (Incidente Cause Analysis Method; en español
Método de Análisis de Causa de Incidentes)”, donde menciona que:
Permite la identificación de todos los factores relevantes que contribuyen al

incidente, simplificar la elaboración de informes y la presentación de
resultados a la vez evitar la recurrencia. Objetivo principal de ICAM es
aprender todas las lecciones posibles a partir de un incidente y fortalecer las
defensas para evitar futuros incidentes.
2.1.2. A NIVEL NACIONAL:
a. Juan Huamán Fernández (Lima – 2011) en la tesis titulada “mejora continua

del sistema de gestión integrado SSOMAC Unidad Yauli – compañía minera
volcán S.A.A.” concluyendo con lo siguiente:
El sistema integrado SSOMAC es fundamental para afirmar los objetivos

trazados en la gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente con
resultados satisfactorios corto y mediano plazo logrando una aplicación
dinámica acorde a las operaciones.
b. Jackeline Rocio Toledo Rosales (Lima – 2012) en la tesis titulada

“Implementación de una Herramienta de Gestión de Proyectos en el Área de
Sistemas e Informática de una Empresa de Telecomunicaciones”
concluyendo con lo siguiente:
21
Las herramientas de gestión son fundamentales para afirmar los objetivos
trazados en la gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente con
resultados satisfactorios corto y mediano plazo logrando una aplicación
dinámica acorde a las operaciones.
c. Jose Luis Pérez (Lima – 2007) en la tesis titulada “Sistema de Gestión en

Seguridad y Salud Ocupacional a empresas mineros y metalúrgicos”
concluyendo con lo siguiente:
La herramienta de Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional

reduciría el número de incidentes y accidentes ocurridos en las empresas
minero y metalúrgico, esto daría los lineamientos, herramientas y controles
para realizar una gestión exitosa.
2.2. BASES TEÓRICAS.
2.2.1 HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD EN MINA CARAHUACRA:
Uno de los aspectos más importantes en la Unidad Yauli de Volcán

Compañía Minera S.A es la seguridad y salud de los trabajadores. La
empresa cuenta con un sistema certificado de Gestión en Seguridad y Salud
Ocupacional basado en la norma internacional OHSAS 18001:2007, el cual
se aplica a las líneas de acción. Este sistema cumple con los principios de
mejora continua aplicando el Ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar)
en conjunto con el planeamiento estratégico y el desarrollo e implementación
de herramientas de gestión, como el Verificación de Estándares Operativos
(VEO), Verifico Decido Opero (VDO), Verificación de Procedimientos
Operacionales (VPO), Reporte de Ocurrencia y el Pasaporte, junto con el
compromiso de la Alta Dirección, constituyen las fortalezas de la empresa en
esta materia. A continuación de detalla las herramientas de gestión:
22
2.2.1.1. VERIFICACIÓN DE ESTÁNDARES OPERACIONALES (VEO):
El VEO es una herramienta de control de riesgo, que a diferencia del

Identificación de Peligros Evaluación y Control de Riesgos (IPERC), está
diseñada para aquellas tareas o actividades que son rutinarias, es decir,
aquellas que realizamos con alguna frecuencia y pertenecen a nuestro ciclo
normal de trabajo.
El VEO es una herramienta de gestión proactiva de control de riesgos para
actividades rutinarias, el cual permite medir el nivel de seguridad en un
determinado momento. Es decir, nos muestra una fotografía de la actividad
en la labor. El VEO se usa para minimizar o eliminar las condiciones
inseguras (Sub-estándares) que se encuentran dentro de nuestra labor y
realizar un trabajo con seguridad. Existen 2 tipos de Veos.
a) VEO GENÉRICO:
Son aquellos que se realizan periódicamente para las inspecciones y está a

cargo de los supervisores; se utiliza en diferentes lugares de trabajo tales
como: Polvorines, Redes de Relleno Hidráulico, Redes de Ventilación,
Pozas de Bombeo, Bodegas, Almacenes, EPP’s.
b) VEO ESPECÍFICO:
Nos permite medir el NS (nivel de seguridad) en una tarea puntual y debe

ser llenado diariamente en cada turno y labor (Tajos Mecanizados, Tajos
convencionales, Chimeneas, Rampas, By Pass, Cruceros, Cámaras), y en
Superficie tenemos “VEO” de (manejo de Relaves, Chancado y Molienda de
mineral, Segregación de residuos sólidos).
23
c) CÁLCULO DEL NIVEL DE SEGURIDAD DEL VEO:
Primero contamos el número de criterios conformes (C), luego los criterios

no conformes (NC) y reemplazamos en la formula siguiente:
𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒄𝒓𝒊𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒔 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒆𝒔 (𝑪)

𝐍𝐒 (%) = 𝐗 𝟏𝟎𝟎%
𝒄𝒓𝒊𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒔 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒆𝒔 (𝑪) + 𝒄𝒓𝒊𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒔 𝒏𝒐 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒆𝒔 (𝑵𝑪)
Ejemplo: “VEO” de construcción de Labores. Galerías, Cruceros, Rampas y

By Pass.
 Total de criterios operacionales en este tipo de “VEO” = 34
 Criterios conformes (C) = 20.
 Criterios no conformes (NC) = 10.
 Criterios que no se aplican (NA) = 4.
 Reemplazando en la formula tenemos:
𝟐𝟎
𝐍𝐒 (%) = 𝐗 𝟏𝟎𝟎%
𝟐𝟎 + 𝟏𝟎
Sumamos los criterios conformes y no conformes y obtenemos como valor

30.
𝟐𝟎
𝐍𝐒 (%) = 𝐗 𝟏𝟎𝟎%
𝟑𝟎
Dividimos los criterios conformes que son 20 entre el producto de la suma

delos criterios conformes y no conformes que son 30 y obtenemos como
valor0.6666666.
𝐍𝐒 (%) = 𝟎, 𝟔𝟔𝟔𝟔𝐗 𝟏𝟎𝟎%
Este valor que muestra de 0.666666 multiplicamos por el 100% y

obtenemos el NS (%) = 66% de cumplimiento de controles del Riesgo, el
cual nos muestra que en nuestra labor no podemos iniciar las actividades y
tenemos que levantarlos criterios no conformes (NC) con apoyo de nuestra
24
Supervisión para así elevar el porcentaje de cumplimiento de criterios
operacionales conformes (C) y llegar al 90% (como mínimo) de
cumplimiento de los criterios operacionales.
d) CRITERIOS OPERACIONALES:
Manga de ventilación sin huecos, sin roturas, sin estrangulamiento a 15

metros del frente y asegurados con precintos a pernos hydrabolt,
inyectando aire limpio.
FOTOGRAFÍA N° 01: INSTALACIÓN DE MANGA DE VENTILACIÓN
Fuente: Elaboración propia

Usan pantalla reflectora operativa y encendida para iluminar al frente
durante el trabajo.
FOTOGRAFÍA N° 02: ILUMINACIÓN DEL FRENTE DE TRABAJO
25
Manga de ventilación sin huecos, sin roturas a 10 metros del frente y en la
línea mensajera, soplando aire en tajo convencional.
FOTOGRAFÍA N° 03: INSTANCIAN CORRECTA DE MANGA DE VENTILACIÓN
2.2.1.2. VERIFICO, DECIDO Y OPERO (VDO):
Es una Herramienta de Gestión que debes aplicar antes de INICIAR tu

labor, con ella determinaras la condición en la que se encuentra (ABC,
PARE o NORMAL). Esta herramienta debe ser llenada por todos los
trabajadores que están trabajando en el desarrollo o construcción de su
labor.
Se llama labor ABC cuando las labores son controladas por el Jefe de
Sección mediante protocolos de trabajo.
Se llama Labor PARE, cuando las labores son controladas por el SESO
(Sistema Especial de Seguridad Operativa) y Comité VDO.
Comité VDO: Formado por superintendentes y jefaturas responsables de la
actividad, proceso, condición o situación anormal. Se activa cuando se
identifica una condición o situación PARE.
El VDO es una Herramienta de Gestión, que debes aplicar antes de
desarrollar o construir tu labor, para determinar el estado en la que se
encuentra tu labor. (ABC, PARE o NORMAL).
26
ABC: Actividad Bajo Control.
PARE: Paralizar Actividades Restablecer Estándares.
El VDO es realizado antes de iniciar las actividades, por todo el personal
que está trabajando en el desarrollo o construcción de su labor.
 ABC–PARE.- Es un mecanismo para aplicación de controles de gestión
y supervisión especial en labores o actividades en condiciones de alto
riesgo y Riesgo Extremo.
P araliza
A ctividad A ctividad
B ajo R establecer
C ontrol E standares
Alto Riesgo Extremo o Grave Riesgo

 Condición “ABC”.- (Actividad Bajo Control). Condición anormal de
Riesgo Alto, el cual es asumido para su control por la Supervisión de la
Compañía (Jefe de Sección).
 Condición “PARE”.- (Paralizar Actividad Restablecer Estándares).
Condición de Riesgo Extremo o Grave, el cual es asumido para su
control por el comité “VDO”, y Supervisado de forma directa por el
“SESO”.
 Comité “VDO”: Es el comité conformado por las Superintendencias y
jefaturas responsables relacionadas al proceso, o labor a evaluar,
incluido el de SSOMA.
 SESO: (Sistema Especial de Supervisión Operativa).- Mecanismo con la
participación de un ingeniero SENIOR de la Operación que asume el
control y supervisión directa de las labores en estado “PARE”.
 Estado NORMAL de la Labor: Labores que donde no se encuentra
condiciones de ABC-PARE.
 Estado ABC de la Labor: Labor que presenta como mínimo 01
condición ABC con Alto Riesgo que son controladas por el Jefe de
sección mediante protocolos de trabajo.
27
 Estado PARE de la Labor: Labor que presenta como mínimo 01
condición PARE con Extremo o Grave Riesgo que son controlados por
el comité VDO y el SESO.
 Cartilla “VDO”: Es una lista de condiciones que se pueden presentar en
una labor minera y/o actividad sobre la que el trabajador minero advierte
que debe ser reevaluada por el Comité VDO antes de continuarlas
actividades, esta cartilla será entregada al trabajador antes de iniciar sus
actividades en su labor.
 Protocolos: Conjunto de normas ajustadas a disposiciones legales
vigentes que rigen una vez identificado el estado de la labor (ABC-
PARE). La Supervisión siguen los pasos ordenados de gestión para la
intervención y supervisión especial previamente establecida.
LISTA DE CONDICIONES DE RIESGO “PARE”

LISTA DE CONDICIONES DE RIESGO “ABC”
LOS CRITERIOS VDO
DECIDO si continuo las actividades en mi labor PARE CONTINUE
Si marcaste que HAY algunas de las

condiciones anteriores marca PARE sino marca
CONTINUO.
OPERO solo si marque CONTINUO, haciendo mi VEO de la actividad.
ESTADO DE LA LABOR
F- 01-E035
ESTADO DE LA LABOR
NORMAL
ABC
PARE
28
PASOS PARA REPORTAR LABORES PARE – ABC
PASOS PARA REPORTAR LABORES “PARE” Y “ABC”

PASO 01:
Aplica tu VDO antes de iniciar los trabajos en tu labor.
PASO 02:
Identificar si en tu labor hay uno o más criterios de la lista “PARE” o “ABC”
Si “HAY” algún criterio presente, retira a todo el personal de la labor y
señaliza colocando el letrero de
LABOR LABOR o en el ingreso a la labor.
PARE ABC
Según sea el caso, luego dirigirte de inmediato al teléfono más cercano,

llama al anexo Nº6 y responde las preguntas que el operador del centro de
control de hará.
LABOR
Si “NO HAY” ningún criterio presente, coloca el letrero de en el

NORMAL
ingreso de la labor, aplica tu VEO y continua trabajando.
2.2.1.3. VERIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES (VPO):
a. ¿Para qué tipos de tareas se aplica el VPO?

Para aquellas tareas que tienen PETS, para su cumplimiento.
b. ¿Dónde usamos el VPO?

En todas las labores de interior mina (Tajos, subniveles, cruceros,
galerías, rampas, bypass) y superficie.
PASOS PARA RELLENAR EL VPO
Cálculo del Nivel de Cumplimiento del VPO

Primero contamos el número de criterios conformes(C), luego los criterios
no conformes (NC) y reemplazamos en la formula siguiente:
29
𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒄𝒓𝒊𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒔 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒆𝒔 (𝑪𝟗)
𝐍𝐒 (%) = 𝐗 𝟏𝟎𝟎%
𝒄𝒓𝒊𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒔 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒆𝒔 (𝑪) + 𝒄𝒓𝒊𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒔 𝒏𝒐 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒆𝒔 (𝑵𝑪)
Ejemplo: “VPO” de “Desatado de Rocas con Barretilla”

 Total de criterios operacionales en este “VPO” = 11
 Criterios conformes (C) = 10.
 Criterios no conformes (NC) = 1.
 Criterios que no se aplican (NA) = 0.
 Reemplazando en la formula tenemos:
𝟏𝟎
𝐍𝐒 (%) = 𝐗 𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟎 + 𝟏
Sumamos los criterios conformes y no conformes y obtenemos como valor

11.
𝟏𝟎
𝐍𝐒 (%) = 𝐗 𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟏
Dividimos los criterios conformes que son 10 entre el producto de la suma

de los criterios conformes y no conformes que son 11 y obtenemos como
valor0.909090.
𝐍𝐒 (%) = 𝟎. 𝟗𝟎𝟗𝟎𝟗𝟎𝐗 𝟏𝟎𝟎%
Este valor de 0.909090 multiplicamos por 100% y obtenemos:

𝐍𝐒 (%) = 𝟗𝟎. 𝟗%
Interpretación: El trabajador está cumpliendo en un 90.9% con el PETS de

“Desatado de Rocas con Barretilla”.
30
2.2.1.4. REPORTE DE OCURRENCIA:
Es una herramienta del Sistema de Gestión que sirve para reportar:
 Actos Sub Estándares (No Respetar los procedimientos, reglas o

practicas). Condiciones Sub Estándares (Ambiente o entorno que puede
causar daño). Incidente (con daño / sin daño).
Se reporta de la siguiente manera:
 Antes de que suceda un incidente (Preventiva). Para tomar acciones

preventivas y eliminar las causas de una posible situación no deseada, para
evitar que no ocurra.
 Después que haya sucedido un incidente (Correctiva). Para tomar

acciones correctivas y eliminar las causas, de un defecto u otra situación no
deseable existente, con el propósito de evitar que vuelva ocurrir.
2.2.1.5. PASAPORTE:
Es una Herramienta de Gestión, que se debe aplicar antes de iniciar el

desarrollo o construcción de una labor en Interior Mina, es decir el
PASAPORTE es un estándar que contiene un conjunto de estándares de
especificaciones técnicas (EET), que debe tener cada labor. Proporcionar
información técnica estandarizada para la construcción de labores en mina.
Durante la supervisión se evalúan los siguientes criterios:
 La vigencia del pasaporte que es de un mes, si no está

actualizado no inicies tu trabajo.
 Cambios en la forma de minado
 Que se cumpla lo establecido en el pasaporte
31
Todo Pasaporte debe contener los siguientes documentos:
 Secuencia de Minado
 Topografía y Proyectos
 Geología
 Sección Típica
 Geomecánica
 Perforación y Voladura
 Ventilación
 Parámetros Técnicos (Análisis de Riesgo IPERC)
- Aprobación del Pasaporte:
La aprobación del pasaporte será realizada en el siguiente orden:

Jefe de Zona de Geología y Exploraciones, Jefe de Zona de Mina,
Superintendencia de Geología y Exploraciones, Superintendencia de
Mina, Superintendencia de SSOMA y el Gerente Central de
Operaciones, quienes en caso de ausencia nombrarán a las
personas autorizadas para aprobar el pasaporte. Dichas personas
deberán mantener su colegiatura habilitada.
Cuando haya observaciones a los estándares de especificaciones
técnicas del pasaporte por las áreas responsables de su aprobación,
la superintendencia responsable del EET deberá revisar y corregir
inmediatamente la observación para continuar el proceso de
aprobación.
- Actualización del Pasaporte:
a. Cuando haya cambios en el proyecto o la metodología de trabajo

deberá elaborarse un nuevo pasaporte considerando nuevas
condiciones en el diseño.
32
b. La superintendencia de planeamiento imprimirá una copia del
pasaporte para reemplazarlo en la labor, cuando presente deterioro
físico del documento y/o extravío del pasaporte.
c. Las recomendaciones de cambio en el pasaporte serán realizados

únicamente por el profesional responsable del área, el cual deberá
registrar la recomendación y firmar en el Control de Cambios y
Recomendaciones en el Pasaporte.
- Control del Cumplimiento del Pasaporte:
a. El control del cumplimiento del pasaporte deberán ser realizados

diariamente por todas las áreas responsables de su aprobación.
b. El nivel de cumplimiento del pasaporte se realizará diariamente

haciendo uso del VEO Verificación del cumplimiento de pasaportes.
c. Cuando se identifiquen desviaciones de cumplimiento del Pasaporte

en el proceso de construcción de la labor, deberá informarse
inmediatamente a la Superintendencia de Mina y Superintendencia
de Seguridad para la identificación de las causas e implementación
de medidas correctivas.
- Responsables:
a. Gerente Central de Operaciones
 Aprobar el Pasaporte.
 Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento
del Pasaporte.
33
 Liderar la revisión, actualización o modificación del
Pasaporte.
 Asegurar el cumplimiento del Pasaporte.
b. Superintendente de Mina:
 Hacer cumplir el Pasaporte.

 Paralizar las labores cuando identifique desviaciones del
Pasaporte que pongan en riesgo la seguridad del trabajador
y del proceso.
 Participar en las revisiones y mejoras del Pasaporte y
documentos asociados.
c. Superintendente de Planeamiento e Ingeniería:
 Hacer cumplir las especificaciones del Pasaporte.
 Entregar los pasaportes a operaciones mina.
 Capacitar a jefes y supervisores de operaciones mina en el

pasaporte.
d. Superintendente de Geomecánica:
 Hacer cumplir en las labores las especificaciones técnicas

geomecánicos del pasaporte.
 Actualizar la información Geomecánica de cada labor.
34
e. Jefe de Seguridad (Gerente del Programa de Seguridad y Salud
Ocupacional):
 Velar por el cumplimiento del Pasaporte, coordinando el

monitoreo de su aplicación con todas las áreas
responsables.
 Paralizar las labores cuando identifique desviaciones del

Pasaporte que pongan en riesgo la seguridad del trabajador
y del proceso.
 Participar en las revisiones y mejoras del Pasaporte y

documentos asociados.
f. Jefes de Sección:
 Hacer cumplir las especificaciones técnicas del pasaporte.
 Capacitar al personal a su cargo en el uso del pasaporte y su

aplicación en campo.
g. Ingenieros y Supervisores de Empresas Especializadas:
 Cumplir los estándares de especificaciones técnicas (EET)

del pasaporte en la construcción de las labores.
h. Trabajador:
 Realizar los trabajos en las labores de acuerdo a los

estándares de especificaciones técnicas (EET) del
pasaporte.
35
- Ejemplo de Pasaporte de Método y Secuencia de Minado: (CORTE
Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO)
a. Secuencia de Minado: Este estándar de especificación técnica nos

muestra la forma, esquema y secuencia de avance del proceso de
excavación durante la explotación de un tajeo en la mina.
b. Topografía y Proyectos: Este estándar de especificación técnica

nos muestra los planos topográficos que son la representación
gráfica de una determinada zona de la mina los cuales tienen una
escala, orientación y resulta indispensable para determinar la
posición y orientación de las obras subterráneas, para fijar las
posiciones y direcciones del proyecto a construir.
c. Geología: Este estándar de especificación técnica nos muestra los

planos Geológicos en dos dimensiones y a escala de las
características geológicas de la veta (Discontinuidades, fallas,
litología, buzamiento, etc.)
d. Perforación y Voladura: Este estándar de especificación técnica nos

muestra los planos de perforación representando la distribución
espacial de los taladros de una malla de perforación de acuerdo al
tipo de roca. Asimismo, los planos de voladura, donde podemos
observar la cantidad y forma de carguío de los explosivos y
accesorios de voladura dentro de los taladros perforados.
e. Geomecánica: Este estándar de especificación técnica nos muestra

el tipo de sostenimiento (pasivo o activo), que debemos aplicar a la
labor subterránea de acuerdo al tipo de roca determinado
previamente por el profesional de Geomecánica.
36
SHOTCRETE APLICADO A EXCAVACIONES ROCOSAS
Es el concreto obtenido con la ayuda de una mezcla pre

confeccionada”, el cual es lanzado con una bomba proyectora
empleando un flujo de aire comprimido, hasta la tobera, desde el
cual, el operador dirige el chorro contra la superficie de aplicación
sobre la cual se adhiere el material de proyección, compactándose al
mismo tiempo por la fuerza de impacto.
Objetivo: El shotcrete mantiene el entrabe de las posibles cuñas o

bloques rocosos, sellando las discontinuidades o grietas producidas
por la voladura. La función principal del shotcrete es inmovilizar los
movimientos de roca inherentes al proceso de excavaciones
subterráneas.
FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA FINAL DEL

SHOTCRETE
Medidas que se tiene que cumplir antes del lanzado del concreto:
1) La preparación de la superficie, técnicas de lanzado (manipulación
de la boquilla o tobera), iluminación, ventilación, comunicación e
instrucción del personal.
2) Labor correctamente desatada, (Ambos hastiales y corona).
3) Limpiar completamente la labor antes de proyectar el concreto (No
lanzar sobre carga y/o desmonte).
4) Lavado de la superficie de la roca (Para eliminar finos adheridos).
5) Presión de aire para el equipo lanzador de concreto 7-15 m3/min,
y a una presión de 5 a 7 bars (El aire tiene la función de aumentar
la velocidad del concreto a fin de lograr una buena compactación
y adherencia a la superficie).
6) Control del espesor del shotcrete utilizando calibradores (según
recomendación Geomecánica).
37
7) Curado del Concreto durante 7 días (debido al contenido en la
mezcla de agregados, aditivos, agua y cemento).
8) Controlar las distancias de transporte URONES, retrasos y/o
detenciones dificultan la operación (Shotcrete vía húmeda tiene
limitado tiempo de vida minutos a horas).
9) Mano de obra Calificada de los operadores del shotcrete (la
calidad depende del alto grado de destreza humana y del
funcionamiento del equipo de proyección Robot).
10) Controlar y cumplir la dosificación del diseño de mezcla, el
exceso aditivo acelerante. Gunitoc L-33. (Daña la resistencia final
del concreto)
11) Cumplir tiempo de fraguado del concreto antes del disparo de la
labor. (Mínimo 03 horas).
RESISTENCIA REQUERIDA (según diseño de mezcla patrón)
Tiempo Resistencia
f. Ventilación: Este estándar de especificación técnica nos muestra el

circuito para la circulación de aire por todas las labores subterráneas,
estableciendo el ingreso de aire limpio y el de salida de aire viciado
en cantidades antes calculadas de acuerdo al número de
trabajadores, número de equipos, por dilución de gases producto del
disparo.
38
g. Análisis del Riesgo: Este estándar de especificación técnica nos
muestra el análisis de riesgo / impacto de la labor subterránea y los
servicios básicos.
RECOMENDACIONES
a. Si el PASAPORTE “NO” está en tu labor o “NO” esta actualizado no

inicies tu trabajo.
b. Si la labor en construcción presenta alguna falla; informa a TU

SUPERVISOR y a la Superintendencia de Mina.
2.2.2. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Un sistema de gestión de la prevención es un INSTRUMENTO PARA

ORGANIZAR Y DISEÑAR procedimientos y mecanismos dirigidos al
cumplimiento estructurado y sistemático de todos los requisitos establecidos
en la legislación de prevención de riesgos laborales. Es la herramienta ideal
para la implantación de las actividades preventivas en las organizaciones,
dotando a las mismas de unos medios para la gestión de los aspectos de
seguridad y salud laboral, de una forma estructurada.
2.2.3. USO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS

LABORALES
Para mejorar la gestión mediante la incorporación de la prevención en todos

los niveles jerárquicos de la organización. Con éste se proporcionará un
instrumento con el que se conseguirá disminuir los accidentes laborales y en
consecuencia ahorre de costes provocado por la prevención de los mismos.
39
2.2.4. OBJETIVO DE SISTEMA DE GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES
El proceso de gestión de la prevención de riesgos laborales se debe entender
como un proceso de mejora continua. Para esto, es necesaria una REVISIÓN
DEL SISTEMA en referencia a los riesgos detectados en la evaluación inicial;
COMPROBAR sus Resultados, beneficios y dificultades que se están
presentando y pasar a una ACCIÓN CORRECTORA.
El éxito del sistema depende del compromiso de todos los niveles y funciones
de la organización y especialmente de la alta dirección. El nivel de detalle y
complejidad del sistema, la extensión de la documentación y los recursos
dedicados al mismo dependen de la naturaleza de una organización y de sus
actividades. Muchos sistemas empiezan bien, pero se deterioran por falta de
mantenimiento.
El estándar Ohsas 18001 se basa en la metodología conocida como
Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA). La metodología PHVA se puede
describir brevemente como:
 Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir

resultados de acuerdo con la política de SST de la organización.
 Hacer: implementar los procesos.
 Verificar: realizar el seguimiento y la medición de los procesos respecto a
la política de SST, los objetivos, las metas y los requisitos legales y otros
requisitos, e informar sobre los resultados.
 Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño del
sistema de gestión de la SST
Este estándar OHSAS contiene requisitos que pueden ser auditados

objetivamente; sin embargo, no establece requisitos absolutos para el
desempeño de la SST más allá de los compromisos incluidos en la política de
SST, de cumplir con los requisitos legales aplicables y con otros requisitos
que la organización suscriba para la prevención de daños y del deterioro de
la salud y de la mejora continua. Por tanto, dos organizaciones que realizan
40
actividades similares con diferente desempeño de la SST pueden ambas
cumplir con sus requisitos. Este estándar OHSAS no incluye requisitos
específicos para otro sistemas de gestión, tales como los relativos a la
gestión de la calidad, gestión ambiental, gestión de la seguridad o gestión
financiera, aunque sus elementos pueden alinearse o integrarse con los de
otros sistemas de gestión. Es posible que una organización adapte su
sistema o sistemas de gestión existentes para establecer un sistema de
gestión de la SST que sea conforme con los requisitos de este estándar
OHSAS. Sin embargo, se señala que la aplicación de los distintos elementos
del sistema de gestión podría variar dependiendo del propósito previsto y de
las diferentes partes interesadas involucradas. El nivel de detalle y
complejidad del sistema de gestión de la SST, la extensión de la
documentación y los recursos que se dedican dependen de varios factores
tales como el alcance del sistema, el tamaño de la organización, la
naturaleza de sus actividades, productos y servicios y la cultura de la
organización. Este podría ser el caso en particular de las pequeñas y
medianas empresas.
Imagen N° 1: Modelo de sistema de gestión de la SST.
MEJORA
CONTINUA
Revisión
por la Política de SST
dirección
Planificación
Verificación Implementación y
y acción Funcionamiento
correcta
Fuente: OHSAS 2016
41
2.2.5. OBJETIVOS Y CAMPO DE APLICACIÓN
Este estándar de la Serie de Evaluación de la Seguridad y Salud en el

Trabajo (OHSAS específica los requisitos para un sistema de gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), destinados a permitir que una
organización controle sus riesgos para la SST y mejore su desempeño de la
SST. No establece criterios de desempeño de la SST ni proporciona
especificaciones detalladas para el diseño de un sistema de gestión. Este
estándar OHSAS se aplica a cualquier organización que desee:
Establecer un sistema de gestión de la SST para eliminar o minimizar los

riesgos al personal y a otras partes interesadas que podrían estar expuestas
a peligro para la SST asociados con sus actividades; implementar, mantener
y mejorar de manera continua un sistema de gestión d la SST; asegurarse de
su conformidad con su política de SST establecida; demostrar la conformidad
con este estándar OHSAS por:
1) La realización de una autoevaluación y autodeclaración.

2) La búsqueda de confirmación de dicha conformidad por las partes
interesadas en la organización, tales como clientes.
3) La búsqueda de confirmación de su autodeclaración por una parte
externa a la organización.
4) La búsqueda de la certificación/registro de su sistema de gestión de la
SST por una organización externa.
Todos los requisitos de este estándar OHSAS tienen como fin su

incorporación a cualquier Sistema de gestión de la SST. Su grado de
aplicación depende de factores tales como la política de SST de la
organización, la naturaleza de sus actividades y los riesgos y la complejidad
de sus operaciones. Este estándar OHSAS está previsto para tratar la
seguridad y salud en el trabajo, y no otras áreas de la seguridad y salud
42
como programas para el bienestar de los empleados, seguridad de los
productos, daños a la propiedad o impactos ambientales.
2.2.6. SISTEMA DE ALERTA + ALERTA+ V2.
El sistema Alerta es un software que facilita y ayuda a gestionar toda la

información de seguridad en la mina, es la columna vertebral del área de
SSOMA nos permite ingresar los veos, reportes de ocurrencias,
inspecciones, etc.
2.3. HIPOTESIS
2.3.1. Hipótesis General.
a) La implementación de herramientas de gestión para la mejora de la

supervisión, influye significativamente disminuyendo los riesgos de
accidentes en las operaciones mineras en la zona de profundización de la
mina Carahuacra Unidad Yauli – Junín.
2.3.2. Hipótesis Específicas.
a) El nivel actual de las estadísticas de seguridad en la implementación de

herramientas de gestión para la mejora continua de la supervisión en las
operaciones mineras en la zona de profundización de la mina Carahuacra
Unidad Yauli - Junín es de bajo riesgo.
b) El grado de la estadística de seguridad de los trabajadores en la

implementación de herramientas de gestión para la mejora continua de la
supervisión en las operaciones mineras en la zona de profundización de la
mina Carahuacra Unidad Yauli - Junín es significativamente positivo.
43
c) La implementación de herramientas de gestión disminuye los riesgos de
accidentes y mejora la supervisión en las operaciones mineras en la zona de
profundización de la mina Carahuacra Unidad Yauli - Junín es de manera
trascendental.
2.4. DEFINICION DE TERMINOS.
Para fines de la tesis de grado son aplicables y usados los siguientes términos y
definiciones.
1. Documento.
Información y su medio de soporte.
Nota: El medio de soporte puede ser papel, disco magnético, óptico o
electrónico, fotografía o muestras patrón, o una combinación de éstos.
2. Parte Interesada.
Persona o grupo, dentro o fuera del lugar de trabajo que tiene interés o está
afectado por el desempeño de la SST de una organización.
3. Registro.
Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencias de las
Actividades desempeñadas.
4. Accidente de Trabajo.
Incidente o suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del
trabajo, aún fuera del lugar y horas en que aquel se realiza, bajo órdenes del
empleador, y que produzca en el trabajador un daño, una lesión, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
44
5. Alta Gerencia de la Unidad Minera.
Funcionarios de la más alta jerarquía de la unidad minera encargados de hacer
cumplir la política de la empresa en todos sus aspectos, entre ellos la Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional.
6. Autoridad Minera.
Se entenderá como tal al Ministerio de Energía y Minas, como la máxima
autoridad que, en materia de Seguridad y Salud Ocupacional en la actividad
minera, dicta las normas y políticas correspondientes.
7. Comité de Masst.
Órgano paritario constituido por representantes del empleador y de los
trabajadores, con las facultades y obligaciones previstas por las normas
vigentes, nombrados para considerar los asuntos de Seguridad y Salud en el
trabajo.
8. Control de Riesgos.
Es el proceso de toma de decisión, basado en la información obtenida en la
evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos, a través de proponer
medidas correctoras, exigir su cumplimiento y evaluar periódicamente su
eficacia.
9. Enfermedad Ocupacional.
Es el daño orgánico o funcional ocasionado al trabajador como resultado de la
exposición a factores de riesgos físicos, químicos, biológicos y/o ergonómicos,
inherentes a la actividad laboral.
10. Enfermedad Prevalente.

Es aquél mal que está presente en un tiempo determinado. Incluye casos que se
iniciaron antes y aquellos casos nuevos en el mencionado periodo.
45
11. Enfermedad Profesional.
Es todo estado patológico permanente o temporal que sobreviene al trabajador
como consecuencia directa de la clase de trabajo que desempeña o del medio
en el que se ha visto obligado a trabajar. Es reconocida por el Ministerio de
Salud.
12. Ergonomía.
Es la ciencia, llamada también ingeniería humana, que busca optimizar la
interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de
adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a las capacidades y
características de los trabajadores, a fin de minimizar efectos negativos y, con
ello, mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador.
13. Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional.

Es el conjunto de disposiciones que elabora el titular minero en base a los
alcances del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
14. Riesgos Laborales y Daños Derivados del Trabajo.

En el contexto de la seguridad y salud en el trabajo, se define riesgo laboral
como la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del
trabajo. Se completa esta definición señalando que para calificar un riesgo,
según su gravedad, se valorará conjuntamente la probabilidad de que se
produzca el daño y su severidad o magnitud. Se consideran daños derivados del
trabajo a las enfermedades, patologías o lesiones producidas con motivo u
ocasión del trabajo. Se trata de lo que en términos más comunes o
tradicionalmente se habla como enfermedades o patologías laborales o
accidentes laborales, aunque con un sentido más amplio y menos estricto. Es
decir, cualquier alteración de la salud, incluidas las posibles lesiones, debidas al
trabajo realizado bajo unas determinadas condiciones.
46
15. Riesgos de Accidente.
Comúnmente se habla de riesgo de accidente, por ejemplo, de caída de altura,
de atrapamiento, de explosión, etc., que puede ser desencadenado por la
existencia de uno o, en general, varios factores de riesgo. De la probabilidad de
que se produzca el accidente, en este caso, y los daños que pueden derivarse
como consecuencia de que ocurra, se evalúa el riesgo, pudiendo calificarlo
desde el punto de vista de su gravedad. Hay que tener en cuenta de que se
conjugan dos variables de probabilidad. Una es la probabilidad de que se
produzca el accidente, y otra la probabilidad de que ocurrido el accidente éste dé
lugar a mayores o menores daños.
16. Prevención de Riesgos Laborales.

Se trata del conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas, en todas
las fases de actividad de la empresa (incluida la concepción, diseño y proyecto
de procesos, lugares de trabajo, instalaciones, dispositivos, procedimientos, etc.)
dirigidas a evitar o minimizar los riesgos, en este caso, laborales o derivados del
trabajo.
17. Riesgo Aceptable.

Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerado por la organización
teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia política de
MASST.
18. Auditoría.
Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener “evidencias de
la auditoría” y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar el grado en
que se cumplen los “criterios de auditoría”.
47
19. Mejora Continua.
Proceso recurrente de optimización del sistema de gestión de la MASST. Para
lograr mejoras en el desempeño de la MASST global de forma coherente con la
política de SSO de la organización.
20. Acción Correctiva.

Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra
situación indeseable.
21. Peligro.
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño
humano o deterioro de la salud, o una combinación de éstos.
22. IPERC.
Es una herramienta de control para poder identificar los peligros, evaluar los
riesgos y hacer el respectivo control.
23. Incidente.
Suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no resultar en daños
a la salud. En el sentido más amplio, incidente involucra todo tipo de accidente
de trabajo.
24. Riesgo.
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa
y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o
exposición.
25. Evaluación de Riesgos.

Proceso de evaluar el riesgo o riesgos que surgen de uno o varios peligros,
teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes, y decidir si el riesgo
o riesgos son o no aceptables.
48
26. Seguridad en el Trabajo.
La Seguridad en el Trabajo consiste en un conjunto de técnicas y
procedimientos que tienen por objeto evitar y, en su caso, eliminar o minimizar
los riesgos que pueden conducir a la materialización de accidentes con ocasión
del trabajo, (lesiones, incluidos los efectos agudos producidos por agentes o
productos potencialmente peligrosos).
Casapalca está trabajando por certificación de OHSAS 18001, donde es la
especificación de evaluación reconocida internacionalmente para sistemas de
gestión de la salud y la seguridad en el trabajo. Una selección de los organismos
más importantes de comercio, organismos internacionales de normas y de
certificación la han concebido para cubrir los vacíos en los que no existe ninguna
norma internacional certificable por un tercero independiente.
OHSAS 18001 se ha concebido para ser compatible con ISO 9001 e ISO 14001
a fin de ayudar a las organizaciones a cumplir de forma eficaz con sus
obligaciones relativas a la salud y la seguridad.
27. Seguridad Laboral.

Según el ámbito o la época, en lugar del término seguridad laboral se utilizan o
se han utilizado diversas denominaciones para un concepto que en realidad es
único: las condiciones bajo las que se trabaja deben ser seguras, es decir, no
deben suponer una amenaza o una posibilidad significativa de sufrir un daño de
cierta entidad, que pueda incapacitar aunque sea parcial y temporalmente, por
parte de los trabajadores en relación con el trabajo. Se trata, por lo tanto, de un
asunto estrictamente laboral, con lo que son los trabajadores quienes deben
estar suficientemente protegidos para que la posibilidad de sufrir un daño con
ocasión del trabajo sea mínima. Puesto que los trabajadores por cuenta ajena
desempeñan las tareas asignadas por el empresario bajo su dirección y en las
condiciones de trabajo impuestas por él, es éste quien debe garantizar que tales
tareas se lleven a cabo con el menor riesgo de sufrir un daño posible. El término
seguridad, aunque responde a un concepto muy amplio, sin embargo unido a la
oportuna calificación resulta ser preciso y rotundo, quizás menos ambiguo que
49
otras denominaciones al uso. Así hay quienes prefieren utilizar el término salud
laboral, refiriéndose al concepto amplio y universal de salud de la Organización
Mundial de la Salud OMS, para la que dicha palabra significa no solo ausencia
de toda enfermedad, incluidas las lesiones, sino el estado de bienestar físico,
psíquico y social, lo que suele llevar a connotaciones casi exclusivamente
sanitarias. Con la distinción entre accidentes de trabajo (lesiones y en general
daños inmediatos) y enfermedades profesionales (de curso más o menos largo)
se acuñó el término seguridad e higiene del trabajo, refiriéndose tanto a las
técnicas de lucha contra los accidentes (seguridad) como contra las
enfermedades (higiene) como a la calidad de unas condiciones de trabajo:
Deben mantenerse seguras e higiénicas. Sin embargo existen otras técnicas
como la Medicina del Trabajo, la Ergonomía, la Psicosociología aplicada. En el
ámbito de la Unión europea se habla de la seguridad y salud en el trabajo, con el
mismo significado, aunque quizás hubiera sido más acertado decir salubridad en
lugar de salud. Últimamente, con la aprobación de la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales, se optó por tal denominación con una intención
esencialmente didáctica: hay que prevenir los posibles daños por razón del
trabajo. En todas las denominaciones citadas existe un elemento común: se trata
de que el trabajo se lleve a cabo de manera segura, con la mínima posibilidad de
que se produzcan daños significativos. Se ciñe, por lo tanto, a la actividad
laboral, a la relación laboral, aunque en la realidad ello atañe también hoy, con la
citada Ley de Prevención, a otras formas de relación de trabajo: las de las
personas al servicio de la Administración pública.
28. Condiciones de Trabajo.

En el ámbito de la seguridad laboral, la referencia a las condiciones de trabajo
se efectúa con la consideración de que el empresario debe controlar tales
condiciones para que no supongan una amenaza para la seguridad y la salud
del trabajador y, al mismo tiempo, se alcance una calidad de trabajo.
50
En este sentido, se trata de aquellas características del trabajo que pueden
influir significativamente en la generación de riesgos laborales. Se incluye en
ellas:
 Condiciones de seguridad
 Condiciones ambientales
 Carga de trabajo: física y mental
 Organización y ordenación del trabajo (monotonía, repetitividad,
posibilidad de iniciativa, aislamiento, participación, turnicidad,
descansos...).
En la medida en que estas condiciones de trabajo puedan ser origen de daños
para la salud, incluidas las lesiones (es decir, accidentes, patologías o
enfermedades), o influyan significativamente en la magnitud de los riesgos, se
las suele denominar factores de riesgo o también peligros, situaciones,
actividades, condiciones, peligrosas, o como dice la Ley de Prevención:
procesos, actividades, operaciones, equipos o productos potencialmente
peligrosos.
29. Riesgos Laborales y Daños Derivados del Trabajo.

En el contexto de la seguridad y salud en el trabajo, se define riesgo laboral
como la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del
trabajo. Se completa esta definición señalando que para calificar un riesgo,
según su gravedad, se valorará conjuntamente la probabilidad de que se
produzca el daño y su severidad o magnitud. Se consideran daños derivados del
trabajo a las enfermedades, patologías o lesiones producidas con motivo u
ocasión del trabajo. Se trata de lo que en términos más comunes o
tradicionalmente se habla como enfermedades o patologías laborales o
accidentes laborales, aunque con un sentido más amplio y menos estricto. Es
decir, cualquier alteración de la salud, incluidas las posibles lesiones, debidas al
trabajo realizado bajo unas determinadas condiciones. La salud es un término
que todo el mundo asocia al estado o condiciones en que se encuentra el
organismo de la persona con relación a su capacidad o ejercicio de las funciones
51
que le corresponden normalmente. Cuando se utiliza este término como ese
estado o condiciones cuando permiten el desarrollo pleno, normal, de las
funciones o potencialidades del organismo, se habla de la salud plena, de la
buena salud, se piensa en la ausencia de enfermedades. Sin embargo, para
entendernos hace falta una referencia o fijar qué se entiende por normalidad.
Quizás sirva la definición de la OMS: La salud no es una mera ausencia de
afecciones y enfermedad, sino el estado de plena satisfacción física, psíquica y
social.
30. Riesgos Accidente.

Comúnmente se habla de riesgo de accidente, por ejemplo, de caída de altura,
de atrapamiento, de explosión, etc., que puede ser desencadenado por la
existencia de uno o, en general, varios factores de riesgo. De la probabilidad de
que se produzca el accidente, en este caso, y los daños que pueden derivarse
como consecuencia de que ocurra, se evalúa el riesgo, pudiendo calificarlo
desde el punto de vista de su gravedad. Hay que tener en cuenta de que se
conjugan dos variables de probabilidad. Una es la probabilidad de que se
produzca el accidente, y otra la probabilidad de que ocurrido el accidente éste dé
lugar a mayores o menores daños. Habrá, por ejemplo, una probabilidad de
desprendimiento de objetos desde una cierta altura y una probabilidad de que
lleguen a producir lesiones graves. Tanto una posibilidad remota de que se
desprenda un objeto, aunque sea pesado y desde una altura apreciable, aunque
si llegara a producirse sería muy probable que ocasionara graves lesiones.
31. Prevención de Riesgos Laborales.

Por otra parte, conviene precisar qué se entiende por prevención de riesgos
laborales. Se trata del conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas,
en todas las fases de actividad de la empresa (incluida la concepción, diseño y
proyecto de procesos, lugares de trabajo, instalaciones, dispositivos,
procedimientos, etc.) dirigidas a evitar o minimizar los riesgos, en este caso,
laborales o derivados del trabajo.
52
La Organización Mundial de la Salud OMS distingue tres niveles:
Prevención primaria, dirigida a evitar los riesgos o la aparición de los daños
(materialización de los riesgos) mediante el control eficaz de los riesgos que no
pueden evitarse. Esta prevención, obviamente es la más eficaz, incluso,
atendiendo a lo expuesto con anterioridad, es la más eficiente. A su vez puede
implicar distintos tipos de acciones, que se describen a continuación por orden
decreciente de eficacia:
Prevención en el diseño. Absolutamente lo más eficaz. A la hora de la
concepción y diseño de instalaciones, equipos, herramientas, centros y puestos
de trabajo, procesos, métodos, organización del trabajo, etc. hay que tener en
cuenta los principios de prevención, y en primer término, tratar de evitar los
riesgos.
Prevención en el origen. Se trata de evitar la aparición de riesgos como
resultado de defectos en la fabricación, construcción, implantación e instalación,
referido tanto a equipos, procesos, etc., como procedimientos, capacitación, etc.,
y, en los casos de riesgos inevitables, combatirlos en el origen o foco, mediante
técnicas o medidas adecuadas, por ejemplo, mediante el aislamiento o
enclaustramiento.
Prevención en el medio de transmisión. Se trata de evitar la exposición al riesgo
por interposición de barreras entre el origen y las personas, actuando sobre el
medio mismo absorbiendo o anulando el agente o situación de riesgo, e incluso,
actuando sobre la misma organización del trabajo, por ejemplo, mediante el
alejamiento o sistemas de alarma.
Prevención sobre la propia persona. Mediante la utilización de medios de
protección individual, la educación, la información, la formación, la vigilancia de
la salud, la vacunación, la disminución del tiempo de exposición, etc.
Prevención secundaria. Cuando ha comenzado el proceso de alteración de la
salud, aunque no se manifieste de una manera clara; en general puede tratarse
de una fase inicial, subclínica, muchas veces reversible. Las actuaciones
preventivas en estos casos son principalmente la adecuada vigilancia de la salud
para un diagnóstico precoz y un tratamiento eficaz.
53
Prevención terciaria. Hay que aplicarla cuando, existe una alteración patológica
de la salud o durante la convalecencia de la enfermedad o posteriormente a la
misma. Se trata de prevenir la reincidencia o las recaídas, o las posibles
"complicaciones" o secuelas, mediante el adecuado tratamiento y rehabilitación,
como principales medidas.
32. Seguridad en el Trabajo.

La Seguridad en el Trabajo consiste en un conjunto de técnicas y
procedimientos que tienen por objeto evitar y, en su caso, eliminar o minimizar
los riesgos que pueden conducir a la materialización de accidentes con ocasión
del trabajo, (lesiones, incluidos los efectos agudos producidos por agentes o
productos potencialmente peligrosos).
Es necesario poseer conocimientos de diversa índole, como ingeniería, gestión
empresarial, economía, derecho, estadística, psicosociología, pedagogía, etc.
Se persiguen esencialmente dos tipos de objetivos:
- Evaluación de los riesgos (incluida su identificación) e investigación de
accidentes
- Corrección y control de los riesgos (incluida su eliminación), en consecuencia.
Consecuentemente, las técnicas de seguridad se clasifican en analíticas y
operativas. Según el campo de actuación se cuenta con técnicas generales de
seguridad, como la organización, economía, estadística, señalización, etc., y con
técnicas específicas, como seguridad química, seguridad eléctrica, prevención y
lucha contra incendios, seguridad de las máquinas, etc. o por sectores de
actividad, como seguridad en la construcción, seguridad minera, seguridad en la
agricultura, seguridad en el transporte, etc. Cuando se habla de seguridad
industrial, se amplía el concepto al integrar en los objetivos de prevención y
protección a toda persona que pudiera verse afectada por la actividad industrial,
tanto en lo que respecta a su integridad física y su salud, como a la integridad de
sus bienes, y al medio ambiente.
54
2.5. DEFINICION OPERATIVA DE VARIABLES E INDICADORES.
2.5.1. Variable Independiente:
Xj: Implementación de herramientas de gestión de seguridad.
2.5.2. Variable Dependiente:
Yi: Mejora continua de la supervisión en las operaciones mineras en la zona

de profundización de la mina Carahuacra Unidad Yauli – Junín.
DEFINICION OPERATIVA DE VARIABLE E INDICADORES

CUADRO N° 2: Operacionalización de variables
Tipos Variables Indicadores
 Planeación.  Objetivos, políticas, planes,
programas, misión, visión.
 Gestión  Optimización, automatización,
entradas de información, salida de
información, eficacia, facilidad de
uso.
 VEO, VDO,  Control , accidentes, incidentes
Variables VPO, RO y
Independientes Pasaporte.
 Supervisión  Factor clave éxito, incidentes,

accidentes.
 Herramientas de  Estándares, procedimientos, leyes,

seguridad normativas, incidentes, accidentes
 Comportamiento  Ausentismo, negativas a colaborar.

 Actitud  Encuestas, entrevistas, cuestionarios
Valores, fortalezas, test, autoestima.
 Aptitud  Conocimientos, evaluaciones,
Variables dinámicas individuales.
Dependientes  Trabajo en  Dinámicas grupales, evaluaciones
equipo
 Control  Auditoria, Supervisores,

Fiscalizaciones
Fuente: Elaboración propia.
55
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1. TIPO Y NIVEL DE INVESTIGACIÓN.
Tipo de Investigación: Aplicada.
Nivel de investigación es Nivel Descriptivo. Explicativo.
3.2. MÉTODO DE INVESTIGACIÓN.

Descriptivo, donde.
Método general: Análisis y comparación.
Método específico: Observación y medición
3.3. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN.

Pre experimental con un solo grupo:
GE: O1 X O2
GE: Grupo experimental.
O1: Pre test.
O2: Post test.
X: Manipulación de la variable independiente.
3.4. POBLACIÓN, MUESTRA Y MUESTREO.

Población: Trabajadores y supervisión de la mina Carahuacra Unidad Yauli –
Junín.
Muestra: 30 trabajadores y 10 supervisores de la mina Carahuacra Unidad Yauli –
Junín.
Muestreo: Dirigida (no probabilística).
56
3.5. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS.
Técnicas: Estadística.
Los instrumentos: Documentación y observación, informes, registros, mediciones
del programa de gestión, reportes de trabajo.
3.6. TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS.
Estadística, hojas de cálculo Excel. Para el procesamiento y análisis de los datos

obtenidos se usará el software Alerta+ y Alert+v.2, y para estadísticas se usara el
software Microsoft Excel 2016.
Para el procedimiento se utiliza la estadística. Se refiere a la forma como se
realizará o se elaborará la Tesis (Recopilación de información, estudio de gabinete,
programa experimental, programa de campo, elaboración y/o uso de software,
encuestas, viajes, entrevistas, apoyo o solicitud de financiamiento previstos, etc.)
El desarrollo de la presente TESIS, tendrá la siguiente metodología de trabajo:
Recopilación de Información, consistente en la obtención de la información teórica
necesaria para poder desarrollar adecuadamente y con las metodologías correctas
la tesis de grado.
Inspección de Tajo (TJ), Chimenea (CH), Galería (GL), Crucero (CX), Cámara (CM),
By Pass (BP), etc. junto a los profesionales en el tema, con el objeto de realizar un
reconocimiento visual de la zona, además de reconocer las deficiencias e
incumplimiento de los estándares y procedimientos, definir las zonas de estudio y
recopilar datos.
Recopilación de información (estadísticas, herramientas de seguridad, etc.),
necesaria para la evaluación de la seguridad en el control de riesgo y pérdidas.
Trabajo de Gabinete en el cual se procesará y analizará toda la información de
seguridad recopilada en los puntos anteriores.
Elaboración del diagnóstico y desarrollo de una propuesta de solución a los
problemas de seguridad actuales y presentación de los resultados.
57
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
4.1 PRESENTACIÓN DE DATOS.
Antecedentes.
Las reservas calculadas a diciembre del 2014, fueron determinadas con los
siguientes precios de los metales: 6,500 $/ton Cu; 2,000$/ton Pb; 2,200 $/ton Zn;
18$/Oz Actualmente este esquema de producción presenta serias limitaciones para
sostener una operación continua y permanente, debido entre otras condiciones al
incremento del costo de transporte de mineral por la profundización de las minas,
los temas de ventilación, servicios mina (agua, aire, desagüe, relleno hidráulico),
bajos rendimiento de productividad, traslado del personal, desfases entre el
desarrollo, preparación y explotación de las minas, entre otros.
VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A, tiene proyectado mejorar el incremento de la

capacidad de tratamiento de la Planta Victoria y Andaychagua hasta alcanzar las
8,000 t pd y 6,000 t pd para el año 2,019. Esta circunstancia induciría a construir un
Túnel que permita intersectar a las minas CAR, SCR y AND; contribuyendo a elevar
el volumen de producción y minimizar los costos de la UEA Yauli. Con la
construcción del Túnel de Integración se pretende abastecer de mineral a las
plantas Victoria y Andaychagua y en el largo plazo (2,019) construir un pique de
7,000 tpd para CAR y SCR y de 600 metros de longitud en la zona de SCR de
manera que podamos continuar con la profundización de la mina y obtener un
incremento de volumen de mineral con bajos costos de producción.
58
Geología:
La Unidad Minera se ubica en el flanco Este de la Cordillera Central de los Andes

Peruanos, altitud promedio de 4,150 a 4,700 m.s.n.m. El distrito minero de Yauli
tiene una extensión cercana a 35 kilómetros cuadrados, la accesibilidad es por la
Carretera Central a la altura del poblado de Pachachaca Kilometro 20
aproximadamente, desvió hacia CAR, SCR y AND.
El distrito minero es bastante antiguo donde los primeros trabajos geológicos fueron
realizados por personal de la empresa Cerro de Pasco Corporation, entre los años
1928 a 1930, posteriormente por personal de Centromín-Perú y luego por el
personal de Volcán Compañía Minera S.A.A.
En el informe más reciente se menciona condiciones geológicas, litológicas y

estructurales la UEA Yauli, para el desarrollo del proyecto, esta evaluación tuvo
como propósito determinar condiciones litológicas y estructurales de la roca
volcánica formación Catalina emplazada en las unidades Carahuacra y San
Cristóbal, principalmente.
Como parte del análisis se evaluó las condiciones geológicas – geotécnicas,

desarrollando una evaluación geológica cuyo objetivo fue: verificar los contactos
litológicos, comportamiento estructural, calidad del macizo rocoso y desarrollar la
ingeniería a nivel de factibilidad del Proyecto Túnel de Integración.
Clima:
El clima de la zona es generalmente frío y seco, como corresponde a la región

Puna, con presencia estacional de grandes precipitaciones pluviales, se reseña las
condiciones climáticas tomadas de los estudios y monitoreo anteriormente
desarrollados por el área de medio ambiente:
• Temperatura máxima 17°C.
• Temperatura promedio en verano 15°C.
59
• Temperatura promedio en invierno 10°C.
• Velocidad del viento máxima de 36 km/h.
• Evaporación de 3,3 cc/hora.
Durante los meses comprendidos entre noviembre y abril se producen grandes

precipitaciones pluviales, nevadas y granizadas. En los meses de mayo a octubre
las condiciones son de sequía.
Ubicación:
La UEA Yauli, donde se emplaza el Proyecto Túnel de Integración de las minas

CAR, SCR y AND, se encuentra en el flanco este de la Cordillera de los Andes
Centrales del Perú, ubicada en el distrito de Yauli - la Oroya, Departamento de
Junín, con altitudes promedio entre los “4,150.00 - 4,700.00 m.s.n.m.”
El acceso desde la ciudad de Lima a la UEA Yauli, donde se ejecutará el Proyecto

Túnel de Integración, se realiza a través de la ruta principal siguiendo la
Carretera Central: “Lima - La Oroya”, “La Oroya – Mahr Túnel – Yauli - Mina
Carahuacra - Mina San Cristóbal - Mina Andaychagua”. El tiempo promedio de viaje
en la ruta indicada varía aproximadamente entre 4 a 6 horas dependiendo mucho
de las condiciones climáticas y el tráfico en la ruta indicada.
60
Figura 01: Plano de Ubicación Regional
Fuente: Ministerio de trasportes y comunicaciones
61
Figura 02: Plano de ubicación Nacional
Fuente: Ministerio de trasportes y comunicaciones
62
4.1.1. PRESENTACION DE RESULTADOS
IDENTIFICACION DE MAPA DE PROCESOS

Cuadro N° 03: MAPA DE PROCESOS
CIA MINERA VOLCAN S.A. CMV-R-005-02
MINA CARAHUACRA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE RIESGOS Versión: 00

Fecha:09-01-2017
UNIDAD YAULI MAPA DE PROCESO
Miembros del Equipo: Ing. Pedro Gonzales; Ing. Euclides Manrique

Área: Mina
Fecha de elaboración: 20-02-2017 Revisión: Facilitador:
PROCESO SUBPROCESO ACTIVIDAD TAREAS RUTINARIA (SI / NO)
PERFORACIÓN EN LABORES HORIZONTALES 4X4 MECANIZADO SI
PERFORACIÓN EN LABORES HORIZONTALES 3.5X3 MECANIZADO SI
PERFORACIÓN MECANIZADA EN RAMPA POSITIVA SI
PERFORACIÓN PERFORACIÓN EN LABORES DE ALTA TEMPERATURA NO
PERFORACIÓN CON MAQUINA JACK LEG SI
PERFORACIÓN MECANIZADA EN RAMPA NEGATIVA SI
PERFORACIÓN EN CHIMENEAS NO
TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS AL LUGAR DE TRABAJO SI
PREPARACIÓN DE CEBOS SI
EXPLOTACIÓN DE MINA EXPLORACIÓN
VOLADURA VOLADURA SECUNDARIA NO
CARGUÍO DE FRENTE CON ANFO SI
CARGUÍO DE FRENTE CON EMULSIÓN SI
LIMPIEZA DE FRENTES CON SCOOP

SI
LIMPIEZA Y ACARREO
CARGUIO CON SCOOPTRAM A VOLQUETES SI
SOSTENIMIENTO PERNO Y MALLA SI

SOSTENIMIENTO
SOSTENIMIETO PERNO HELICOIDAL
SI
TRANSPORTE TRANSPORTE DE MINERAL O DESMONTE CON VOLQUETES SI
FUENTE: OFICINA DE SEGURIDAD MINA
63
PERFORACIÓN EN LABORES DE ALTA TEMPERATURA NO

PERFORACIÓN
SI
PERFORACIÓN CON MAQUINA JACK LEG
PERFORACIÓN MECANIZADA EN RAMPA NEGATIVA

SI
EXPLOTACION DE MINA DESARROLLO PREPARACIÓN DE CEBOS SI
SI
CARGUÍO DE FRENTE CON EMULSIÓN
LIMPIEZA DE FRENTES CON SCOOP

SI
LIMPIEZA Y ACARREO
CARGUIO CON SCOOPTRAM A VOLQUETES
SI

SOSTENIMIENTO
SOSTENIMIETO PERNO HELICOIDAL SI
PERFORACIÓN PERFORACIÓN EN LABORES DE ALTA TEMPERATURA NO
PERFORACIÓN MECANIZADA EN RAMPA NEGATIVA SI
EXPLOTACION DE MINA PREPARACIÓN PREPARACIÓN DE CEBOS SI
LIMPIEZA DE FRENTES CON SCOOP SI

LIMPIEZA Y ACARREO

SOSTENIMIENTO
SI
64
PERFORACIÓN EN REALCE CON JUMBO ELECTROHIDRÁULICO SI
PERFORACIÓN
PREPARACIÓN DE CEBOS SI

EXPLOTACIÓN
LIMPIEZA DE FRENTES CON SCOOP SI

LIMPIEZA Y ACARREO

SOSTENIMIENTO
SI
TRANSPORTE TRANSPORTE CON VOLQUETES SI
INSTALACIÓN DE VENTILADORES NO
VENTILACIÓN
INSTALACIÓN Y REPARACIÓN DE MANGAS DE VENTILACIÓN SI
INSTALACION DE TUBERÍAS INSTALACIÓN Y REPARACIÓN DE TUBERÍAS DE 2" DE DIÁMETRO NO
LINPIEZA DE CUNETAS LIMPIEZA DE CUNETAS SI
SERVICIOS TRASLADO DE ALMUERZOS A COMEDORES SI

REFRIGERIOS
LIMPIEZA DE COMEDORES SI
Transporte de Personal con Camioneta SI
TRANSPORTE DE PERSONAL Transporte de Personal con Bus SI
Transporte de Personal con Camión SI
EXPLOTACIÒN DE MINA Admisión, Ingreso y Cese de Personal NO
GESTIÓN ADMINISTRATIVA TRAMITES ADMINISTRATIVOS Ingreso de Visitas NO
Trabajos con equipo de Computo SI
ABASTECIMIENTO DE METERIALES
DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES SI
LOGÍSTICA
HERRAMIENTAS INSUMOS
ATENCIÓN AL USUARIO SI
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DEFINICIÓN DE CONTROLES SI
HERRAMIENTAS DE GESTIÓN
ELABORACIÓN Y REVISIÓN DE ESTÁNDARES Y PETS NO
REPORTE E INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES / ACCIDENTES NO
CONTROL DE REGISTROS SI
MONITOREOS MONITOREO DE GASES SI
GESTIÓN DE EPPs INSPECCIÓN DE EPPs SI
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD INDUCCIÓN Y ORIENTACIÓN BÁSICA ANEXO N° 14-A DS-055-2010-EM NO

CAPACITACIONES
CAPACITACIÓN BÁSICA ANEXO N° 14B DS-055-2010-EM SI
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
INSPECCIONES DE EXTINTORES SI
INSPECCIONES INSPECCIONES MENSUALES, SEMANALES, DIARIAS SI
EVALUACIÓN DEL
CUMPLIMIENTO COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO NO
SIMULACRO POR DESPRENDIMIENTO DE ROCA NO

SIMULACROS
SIMULACRO POR GASEAMIENTO NO
Cambio de Aceite Cambio de Aceite a Equipos Pesados NO
Cambio de llantas de Scooptram NO

Cambio de llantas
Desmontaje, Reparación y montaje de llantas. SI
Mantenimiento de Equipos
Pesados Reparación de labios y cantoneras de cuchara de los Scoop NO
Trabajos en caliente
Esmerilado de componentes metálicos de los equipos SI
Instalacione Eléctrica en Interior Reparación y mantenimiento de tableros eléctricos NO

Mina Reparación de bombas eléctricas. SI
65
MINA CARAHUACRA
UNIDAD YAULI
PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN - UNIDAD YAULI AÑO 2017
Nr. TEMA RESPONSABLE DIRIGIDO A Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
1Ra Sem 2da Sem 1Ra Sem 2da Sem 1Ra Sem 2da Sem 1Ra Sem 2da Sem 1Ra Sem 2da Sem 1Ra Sem 2da Sem 1Ra Sem 2da Sem 1Ra Sem 2da Sem 1Ra Sem 2da Sem
Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional Basada

1 en las Normas Nacionales Consultora Externa UNIDAD YAULI
2 Investigación y Reporte de Incidentes Consultora Externa UNIDAD YAULI
3 Inspecciones de Seguridad Consultora Externa UNIDAD YAULI
4 IPERC Consultora Externa UNIDAD YAULI
5 Legislación en Seguridad Minera Consultora Externa UNIDAD YAULI
6 Trabajos en Altura Jefes de Guardia UNIDAD YAULI X

7 Prevención y Protección Contra Incendios Residente UNIDAD YAULI X
66
8 Significado y uso delCódigo de Colores Ing. de Seguridad UNIDAD YAULI X
9 Materiales Peligrosos Jefes de Guardia UNIDAD YAULI X
10 Cuadrillas de emergencia Ing. de Seguridad UNIDAD YAULI X
11 Uso de la hoja HDSM Jefes de Guardia UNIDAD YAULI X
12 Sostenimiento-Tipos Residente UNIDAD YAULI X
UNIDAD YAULI

13 Concentracion de Gases - LMP Ing. de Seguridad X
14 Manejo Defensivo Ing. de Seguridad UNIDAD YAULI X
Cuadro N° 04: PROGRAMA DE CAPACITACIÓN ANUAL
15 Plan de emergencias Ing. de Seguridad UNIDAD YAULI X

PROGRAMA DE CAPACITACION ANUAL
16 Salud Ocupacional y Primeros Auxilios Jefes de Guardia UNIDAD YAULI X

17 Manejo de residuos solidos Jefes de Guardia UNIDAD YAULI X
18 Mecanica de rocas - Uso de tabla geomecanica Residente UNIDAD YAULI X
19 Liderazgo y Motivación, Trabajo en equipo Ing. de Seguridad UNIDAD YAULI X
20 Seguridad Basada en el Comportamiento Residente UNIDAD YAULI X
21 Bloqueo y Señalizacion Ing. de Seguridad UNIDAD YAULI X
22 Manipuleo de Materiales Jefes de Guardia UNIDAD YAULI X
23 Ergonomia Residente UNIDAD YAULI X
24 Auditorias de Seguridad Ing. de Seguridad UNIDAD YAULI
PROGRAMA DE INSPECCION ANUAL
Cuadro N°05: INSPECCION ANUAL 2017
MINA CARAHUACRA
UNIDAD YAULI
ANEXO N° 7
PROGRAMA DE INSPECCIONES 2017
ACTIVIDADES POR REALIZAR FRECUENCIA

ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
OPERACIONES
INSPECCIONES DE EQUIPOS DE
DIARIO D D D D D D D D D
PERFORACION Y SOSTENIMIENTO
INSPECCIONES
INSPECCIONES GERENCIALES MENSUAL M M M M M M M M M
INSPECCION INSTALACIONES SEMANAL S S S S S S S S S
INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS SEMANAL S S S S S S S S S
IMPLEMENTOS
INSPECCION DE EPP MENSUAL M M M M M M M M M
CRONOGRAMA ANUAL DE AUDITORIAS INTERNAS Y EXTERNAS

Cuadro N°06: AUDITORIAS INTERAS Y EXTERNAS 2017
ANEXO N° 7 B
CRONOGRAMA DE AUDITORÍAS INTERNAS Y EXTERNAS - 2017
Item AUDITORIA
Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
SEGUIMIENTO DE GESTION DE
1
SEGURIDAD
AUDITORIAS INTERNAS Y
2
EXTERNAS
MINISTERIO DE ENERGÍA Y
3
MINAS
67
PROGRAMA ANUAL DE SIMULACRO 2017
Cuadro N°07: PROGRAMA ANUAL DE SIMULAGRO
ANEXO N° 11
PROGRAMA ANUAL DE SIMULACROS 2017
SITUACIÒN
REGISTROS
DE RESPONSABLE EQUIPOS GENERADOS
Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
EMERGENCI
Ing. Residente
Extintores
en Informe de
Botiquin de primeros auxilios
INCENDIO Coordinación práctica de
Cinta delimitadora
con Empresa Simulacro
Titular
Ing. de Trapos industriales, absorventes
DERRAME
Residente en Lampa, pico Informe de
DE
Coordinación Cinta delimitadora práctica de
HIDROCARB
con Empresa Recipientes de metal Simulacro
UROS
Titular
Jaula Trepadora,
Ing. de Residente Informe de
GASEAMIEN en Coordinación
Equipo de oxígeno portatil
práctica de
TO con Empresa Titular Detector de gas y oxígeno
Simulacro
Sogas, lampas, picos, camilla y frazada
ESTADÍSTICA DE SEGURIDAD 2016

Cuadro N°08: ESTADÍSTICA DE SEGURIDAD CARAHUACRA
YAULI - CARAHUACRA estimaciones
Yauli 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Accidentes Mortales 2 0 0 0 0 0 0
Accidentes Incapacitantes 17 13 11 3 3 2 2
Accidentes Leves 22 32 12 3 5 0 0
Accidentes a la Propiedad 5 28 7 15 19 0 0
METAS CARAHUACRA 2016

Reducción 15% 20%
Indices 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 META 80 META 100 META 120
Accidentabilidad 10.17 0.60 0.97 0.02 0.14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Indice de Frecuencia 3.88 2.48 3.53 1.11 1.04 0.74 0.74 0.74 0.63 0.59
Indice de Severidad 2620 242 274 21 139 0.00 0 0 0 0
Horas hombre trabajadas 4,893,244 5,237,178 3,115,057 2,701,607 2,877,113 2700000.00 2,700,000
Dias perdidos por accidentes 12,822 1,265 852 57 399 0.00 0
68
HERRAMIENTAS DE GESTION 2016
Cuadro N°09: HERRAMIENTAS DE GESTION 2016
RESUMEN DE HERRAMIENTAS DE GESTION

N° TRABAJADORES = 110
IPERC 5 PUNTOS
REVISION DE IPERC POR SUPERVISOR

RELLENADO CORRECTO DE IPERC
REALIZAR ORDEN Y LIMPIEZA

CONOCIMIENTO DE IPERC
CUMPLIR CON PETS

APLICAR EL PARE
ACTIVIDAD
SI 40 36.36 30 27.27 20 18.18 20 18.18 15 13.64 14 12.73
A VECES 40 36.36 40 36.36 40 36.36 60 54.55 15 13.64 30 27.27
NO 30 27.27 40 36.36 50 45.45 30 27.27 80 72.73 66 60
TOTAL 110 100 110 100 110 100 110 100 110 100 110 100
CUMPLIMIENTO % 36.4 27.3 18.2 18.2 13.6 12.7
27.3 14.8
PROMEDIO %
21.1
NIVEL DE SEGURIDAD
Cuadro N° 10: NIVEL DE SEGURIDAD 2016
NIVEL VALOR INDICADOR

ALTO 0 30 
MEDIO 31 70 
BAJO 71 100 
NOTA: El personal no tiene la conciencia en uso de herramientas de gestión.
69
ANEXO N° 12
INVERSION ANUAL DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 2017
ID ELEMENTO DE COSTO ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC total
70
1 Equipo de protección personal S/. 15.000,00 S/. 15.000,00 S/. 15.000,00 S/. 15.000,00 S/. 15.000,00 S/. 15.000,00 S/. 15.000,00 S/. 15.000,00 S/. 15.000,00 135.000,00
2 Entrenamiento-Capacitación S/. 1.750,00 S/. 1.750,00 S/. 1.750,00 S/. 1.750,00 S/. 1.750,00 S/. 1.750,00 S/. 1.750,00 S/. 1.750,00 S/. 1.750,00 15.750,00
9.000,00

4 Letreros, avisos y afiches S/. 1.000,00 S/. 1.000,00 S/. 1.000,00 S/. 1.000,00 S/. 1.000,00 S/. 1.000,00 S/. 1.000,00 S/. 1.000,00 S/. 1.000,00
6 Sistema contra incendio S/. 300,00 S/. 300,00 S/. 300,00 S/. 300,00 S/. 300,00 S/. 300,00 S/. 300,00 S/. 300,00 S/. 300,00 2.700,00
Cuadro N° 11: PRESUPUESTO ANUAL DE SEGURIDAD 2017
7 Otros S/. 200,00 S/. 200,00 S/. 200,00 S/. 200,00 S/. 200,00 S/. 200,00 S/. 200,00 S/. 200,00 S/. 200,00 1.800,00
PRESUPUESTO ANUAL DE SEGURIDAD 2017
TOTAL 18.250,00 18.250,00 18.250,00 18.250,00 18.250,00 18.250,00 18.250,00 18.250,00 18.250,00 164.250,00
IMPLEMENTACION Y USO DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTION (VEO-VDO-VPO-
RO Y PASAPORTE) 2017
Cuadro N°12: HERRAMIENTAS DE GESTION VEO-VDO-VPO-RO Y PASAPORTE 2017
COLABORADORES PARA LA CAPACITACION
Nº DE
DIAS
CONCEPTOS BASICOS 1 VIDEO PRACTICO
SEGURIDAD HERRAMIENTAS DE GESTION 1 VIDEO PRACTICO
PRIMEROS AUXILIOS 1 VIDEO PRACTICO
FACTORES GEOLOGICOS 1 VIDEO PRACTICO

GEOMECANICA TABLA GEOMECANICA 1 VIDEO PRACTICO
MINERALIZACION 1 VIDEO PRACTICO
FACTORES DE CARGA 1 VIDEO PRACTICO

OPERACIONES MALLAS DE PERFORACION 1 VIDEO PRACTICO
PERFORACION Y VOLADURA 1 VIDEO PRACTICO
PRODUCTIDAD Y EFECTIVIDA 1 EVALUACION

PRODUCTIVIDAD ESTANDARIZACION DE LABOR 1 EVALUACION
TRABAJO SEGURO 1 OBSERVACION
PREMIACION Y RECOCIMIENTO 1
TOTAL DE DIAS 13
CUADRO DE REQUERIMIENTOS: PERSONAL IDENTIFICADO
REQUERIMIENTOS
NO CAMBIAR DE LABOR /SUPERVISION
PROPORCIONAR EL TIEMPO PARA CAPACITAR
MOTIVAR AL PERSONAL /SUPERVISION
71
LISTA DE COLABORADORES PARA LA EVALUACIÓN
Cuadro N°13: LISTA DE COLABORADORES
GUARDIA A GUARDIA B GUARDIA C
QUISPE RAMOS APAICO ESCALANTE ESTRADA LEDESMA

CHRISTIAN ELBIS EMERSON EDWIN
AQUINO VASQUEZ YALHUAL BERROSPI CARHUAMACA
FELIX ROLANDO CESAR BASTIDAS DIDI
QUISPE BACA LEIVA BARZOLA ROJAS BENITES
CARLOS ALBERTO JAVIER ABDIAS JOSE ANTONIO
SANCHEZ HUAPAYA SUAREZ ROMERO CHOCCE OSORIO
EDUARDO JOAQUIN EVERARDO KENEDI ROBERTO
ALCANTARA CUEVA SALAS SINARAHUA HUARCAYA ROMERO
IVAN TEODOCIO LLINO JOSE ANGEL
LOZANO
CAMAYO YAURIVILCA CARDENAS AGUILAR POMAZUNCO
SIXTO EDWIN DAVID RIGOBERTO JULIAN
HUINCHO HUAMANI DE LA CRUZ CARLOS CARRION VERA
TEODORO JHON CRISTIAN JOHEL
ACEVEDO CASTRO NAVARRETE VALDEZ
HUAYTA MEZA ERICK GERMAN WILTON FELIX
MONTAÑES YALLI GARCIA PAULINO ORDOÑES
VICTOR WILMER RODRIGUEZ ALEX
SALOME RODRIGUEZ PEÑA CHANCAS GASPAR ZAMUDIO
ALEX DUCIANO SAUL
72
APLICACIÓN DEL VEO EN LAS LABORES
Cuadro N° 14: FORMATO DEL VEO
VEO - CRITERIOS CRÍTICOS LABORES
APELLIDOS Y NOMBRES: FIRMA:
EMPRESA: FECHA: HORA:
LABOR: RUTA:
NIVEL: SECCION:
RESPONSABLE CIA: RESPONSABLE ECM:
N° Riesgo Criterio Operacional C NC NA

Labor ventilada, con tercera línea a 2 m y/o manga de ventilación a 15 m del
1 Gaseamiento
tope.
2 Frente, corona y hastiales desatados, sin rocas sueltas.
3 Sostenimiento al tope según recomendación geomecánica.

Cuadros y/o puntales con diámetro y espaciamiento según recomendación
4
geomecánica, no rotos ni pandeados.
Aplastamiento
Labores aledañas explotadas rellenadas, según recomendación
5
geomecánica.
Elementos del cuadro o puntal completos (sombrero, postes, tirantes,
6
encribado, empaquetado, topes, patas de gallo, plantilla)
Se cuenta con dos juegos de barretillas completos de acuerdo a la sección
7
de la labor (4', 5', 6', 8' o 10')
8 El motor del winche y tablero cuentan con línea a tierra.
9 Tablero eléctrico ubicado en nichos secos, sin presencia de agua.

Electrocución
10 Tablero eléctrico cerrado con candado.
11 Tablero eléctrico cuenta con palanca externa no rota y operativa.
12 Escaleras no rotas, aseguradas y bien clavadas

Caída de
13 Accesos cuentan con pasamanos no rotos y bien amarrados
personas
Parrilla no suelta, bien asegurada, con las rieles separadas a 20 cm como
14
máximo
Cuentan y utilizan varillas de perforación, patero, seguidor y pasador (2', 4',
15
6' y 8')
Golpes
16 Malla de protección del winche asegurada
17 Frente lavado, sin presencia de tiros cortados.

Explosión
Se colocan vigías al momento de realizar la voladura, se cuentan con
18
letreros y bloqueos.
OBSERVACIONES
ADICIONALES:
73
CUADRO RESUMEN DE LA UTILIZACION DEL VEO ENERO-ABRIL
Cuadro N° 15: VEO ENERO - ABRIL
ANALISIS DE LA VERIFICACION DE RUTAS ENERO - ABRIL DEL 2017 RUTA
9 10 11
RUTA VEO CRITERIO CRITICOS (Nv. 2820) (Nv. 2770) (Nv. 2720)
1 Labor ventilada, con tercera línea a 2 m y/o manga de ventilación a 15 m del tope. 90% 90% 88%
2 Frente, corona y hastiales desatados, sin rocas sueltas. 70% 72% 64%
3 Sostenimiento al tope según recomendación geomecánica. 90% 90% 84%
Cuadros y/o puntales con diámetro y espaciamiento según recomendación
90% 90% 90%
4 geomecánica, no rotos ni pandeados.
5 Labores aledañas explotadas rellenadas, según recomendación geomecánica. 90% 90% 87%
Elementos del cuadro o puntal completos (sombrero, postes, tirantes, encribado,
90% 90% 90%
6 empaquetado, topes, patas de gallo, plantilla)
Se cuenta con dos juegos de barretillas completos de acuerdo a la sección de la labor
89% 74% 73%
7 (4', 5', 6', 8' o 10')
8 El motor del winche y tablero cuentan con línea a tierra. 90% 90% 90%
9 Tablero eléctrico ubicado en nichos secos, sin presencia de agua. 90% 90% 90%
10 Tablero eléctrico cerrado con candado. 90% 90% 90%
11 Tablero eléctrico cuenta con palanca externa no rota y operativa. 90% 90% 90%
12 Escaleras no rotas, aseguradas y bien clavadas 90% 90% 90%
13 Accesos cuentan con pasamanos no rotos y bien amarrados 89% 90% 90%
14 Parrilla no suelta, bien asegurada, con las rieles separadas a 20 cm como máximo 90% 90% 90%
15 Cuentan y utilizan varillas de perforación, patero, seguidor y pasador (2', 4', 6' y 8') 90% 90% 90%
16 Malla de protección del winche asegurada 90% 90% 90%
17 Frente lavado, sin presencia de tiros cortados. 90% 90% 90%
Se colocan vigías al momento de realizar la voladura, se cuentan con letreros y
90% 90% 90%
18 bloqueos.
PROMEDIO 89% 88% 87%
Conclusión de la utilización del VEO ENERO- ABRIL EN LAS RUTAS 9(Nv. 2820); 10(Nv.
2770): 11(Nv. 2720)
Al verificar los promedios de los VEO realizados en las rutas criticas 9, 10 y 11 con sus
respectivos niveles se llegó a analizar que hay debilidad en los ITEM 02: falta el desate
minucioso de rocas en el frente de trabajo y ITEM 07: la falta de juego de barretillas según
el estándar debe contar con 2 juegos completos.
74
Cuadro N° 16: VEO DE PLANTA DE CONCRETO
VEO PLANTA DE CONCRETO ESTADO

RIESGO Nº CONTROL C NC NA
Equipos en movimiento con guarda de protección
1 C
Guardas de protección con señalización preventiva de
2 advertencia C
Atrapamiento Uso de tarjeta (Tag out) y candado de seguridad (lock out)
3 con identificación en trabajos de limpieza, Mtto y C
reparación
Equipos en movimiento con paradas de emergencia
4 operativos (fajas, mezcladora y consola)
C
Barandas cumplen estándar de 1,20 mt desde su parte
5 superior al nivel del piso
NC
Pisos con parrillas completas y barandas no sueltos ni
6 rotos
NC
Pisos, escaleras, descansos, escalones, rampas, pasadizos
7 provistos de superficie anti deslizante.
NC
Lugar de trabajo y zonas de tránsito, limpio y libre de
8 obstáculos
C
las escaleras se encuentra codificadas e inspeccionadas
9 C
Caminos, escaleras, peldaños y descansos, No rotos.
10 C
Pisos de tránsito y acceso de plancha antideslizante con
11 cocada o greeting. C
Arnés de seguridad con linea de vida= 1,20 mt y línea de
Caída de 12 anclaje (cable de acero de 3/8" con grampas) C
personas los arnés están codificados
13 C
antes de usar el arnés realizan check list
14 C
silo cuenta con línea retráctil
15 C
Uso de arnés, línea de vida y línea de anclaje certificado
16 por norma ANSI, en alturas igual o mayor a 1,80 mts. y/o C
cerca de espacios abiertos
Zapatos con cocada antideslizante no rotos
17 C
el área de trabajo se encuentra limpio y ordenado
18 C
Pasillos, gradas, escaleras y áreas de trabajo con
19 iluminación de acuerdo a la norma legal C
herramientas codificadas e inspeccionadas
Golpes 20 C
75
Tablero eléctrico con seguro para colocar lock out y tag
NC
21 out
Tablero eléctrico , motores y equipos con sistema de
NC
22 protección de puesta a tierra
Tablero de control y líneas eléctricas señalizado con
Corto circuito/
riesgo eléctrico, identificado con el voltaje y NC
electrocución
23 alimentación respectiva
Tablero eléctrico con prensaestopa en los ingresos y
NC
24 salida
Equipos e instalaciones eléctricas sin inducción externa
C
25
Uso de EPPS: Protector, guantes de cuero, guantes de
C
26 jebe, botas de jebe, No rotos ni dañados
Kit anti derrames bien implementados y completos.
C
27
poza de contingencia limpio y ordenado
C
28
contaminación
Envase no roto y sin fuga, connhoja MSDS, señalizado
C
29 tipo de sustancia con rombo NFPA
Tanque de preparación sin fuga, válvula sin fuga,
C
30 señalización del aditivo, hojas de MSDS y rombo NFPA
lavaojos limpios y con buena presión de agua
C
31
Personal de operaciones elabora el IPERC
C
32
Personal de operaciones elabora el PETAR Para trabajos
C
Gestión 33 de alto riesgo (cuando requiera)
(relacionado a Se aplican herramientas de gestión de SSO
C
incumplimiento 34 (OPT,VEO,IPERC,capacitacion, etc.)
relégales Los supervisores de operación revisan el IPERC y dejan
C
35 recomendaciones
personal cuenta con permiso para trabajos en altura
NA
36
76
REGLAS DE ORO, CERO TOLERANCIA
APLICADO EN LA UTILIZACION DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTION
Figura N° 03: REGLAS DE ORO
77
78
ESTADISTICOS DE SEGURIDAD
Cuadro N° 17: ESTADISTICAS DE SEGURIDAD ENERO – MAYO.
MINA CARAHUCRA CUADRO ESTADISTICO DE SEGURIDAD AÑO 2016

Nº DE Nº DE ACCIDENTES DIAS INDICES
HHT
MES TRABAJADORES INCID. LEVE INCAP FATAL PERDIDOS FREC. SEVERIDAD ACCIDENTAB.
EMP OBR TOT. MES ACUM MES ACUM MES ACUM MES ACUM MES ACUM MES ACUM. MES ACUM MES ACUM MES ACUM
ENERO 11 39 50 114 114 1 1 1 1 0 0 18 18 12,117 12,117 165.1 165.1 1485.5 1485.5 245.20 245.2
FEBRERO 11 39 50 138 252 3 3 0 0 0 0 22 22 9,852 21,969 304.5 136.6 2233.0 1001.4 679.98 136.7
MARZO 11 38 49 223 475 0 0 3 3 0 0 28 28 11,736 33,705 255.6 89.0 2385.8 830.7 609.87 73.9
ABRIL 11 41 52 228 703 5 5 0 0 0 0 20 20 11,580 45,285 431.8 110.4 1727.1 441.6 745.73 48.8
MAYO 13 43 56 241 944 2 2 0 0 0 0 10 10 12,792 58,077 156.3 34.4 781.7 172.2 122.22 5.9
FUENTE: OFICINA DE SEGURIDAD MINA.
79
REPORTE DEL MES DE MAYO DE REFERENTE
Cuadro N°18: REPORTEMES DE RIESGOS MES DE MAYO.
REPORTE DE RIESGOS DIARIO DEL MES DE: MAYO 2016
ITEM CUADRO DE PELIGROS Y RIESGOS FRECUENCIA %
62 Pisos/caminos/accesos 92 27%
48 Falta de ventilacion 94 27%
65 Falta orden y limpieza 34 10%
6 Mal estado de maquinas/herrameintas 29 8%
12 Bombas/tuberias 29 8%
1 Seccion de labor fuera de estndar (reducido) 20 6%
59 Material expuesto a golpes,cortes e incrustaciones 6 2%
2 Incumplimiento de preocedimientos 12 3%
27 Falta de iluminacion 3 1%
45 falta de comuncaciones 4 1%
3 Acarreo y transporte - 0%
4 Manipulacion de materiales 0%
5 Caida de personas - 0%
7 Perforacion - 0%
8 Explosivos - 0%
9 Herramientas - 0%
10 Transito - 0%
11 Intoxicacion - 0%
13 Temperaturas extremas - 0%
14 Succion de mineral/desmonte - 0%
15 Derrumbe, deslizamiento, soplado de mineral o escombros - 0%
16 Desatoro de tolvas - 0%
17 Falta de guardas de proteccion equipos estacionarios y en movimiento - 0%
18 Caida de rayos - 0%
19 Sintoma de ebriedad - 0%
20 Radiacion - 0%
21 Gaseamientto - 0%
22 Asfixia - 0%
23 No utiliza EPP - 0%
24 EPP en mal estado 3 1%
25 Carga suspendida 2 1%
26 Sustraccion/herrameintas - 0%
28 Personal no autorizado - 0%
29 Instalacion deficiente agua y luz - 0%
30 Protecciones inseguras de maquinarias - 0%
80
31 Distracciones - 0%
32 Bloqueo y rotulacion - 0%
33 Caida objetos - 0%
34 Golpe - 0%
35 Desprendim iento de rocas 4 1%
36 Corte por objeto - 0%
37 Rozam iento por objeto - 0%
38 Derram e de liquidos - 0%
39 Caida de m aterial - 0%
40 Disparo fuera de horario - 0%
41 Desacople de tuberia - 0%
42 Techo m uy alto 4 1%
43 Supervision deficiente - 0%
44 Falta de conocim iento - 0%
46 Contam inacion am biental - 0%
47 Mantenim iento deficiente - 0%
49 Indisiplina 0%
50 Robo - 0%
51 Incendio - 0%
52 Tiros cortados - 0%
53 Lam para - 0%
54 Salpicaduras de sustancias peligrosas - 0%
55 Falta de im plem entos de seguridad - 0%
56 Falta de extintores - 0%
57 Falta de señalizacion y rotulacion 1 0%
58 Barandas, cercos - 0%
60 Candados/herram ientas de seguridad - 0%
60 Candados/herram ientas de seguridad - 0%

61 Lubricantes - 0%
63 Desprendim iento de shotcrete - 0%
64 Falta/falla de sostenim iento 4 1%
66 Falta de aire com prim ido 2 1%
67 Falta orden y lim pieza - 0%
70 Fuga y/o derram e de relave - 0%
71 Fuga y/o derram e de aceites - 0%
72 Fuga y/o derram e de concentrados - 0%
73 Fuga y/o derram e de aguas acidas - 0%
74 Fuga y/o derram e de aguas industriales - 0%
75 Fuga y/o derram e de cal - 0%
76 Fuga y/o derram e de cloruro - 0%
77 Fuga y/o derram e de sustancias quim icas - 0%
78 Fuga y/o derram e de lodos - 0%
79 Fuga y/o derram e de com bustible - 0%
80 Fuga y/o derram e de grasas - 0%
81 Deficiente tratam iento de aguas acidas - 0%
82 Manejo deficiente de efluente - 0%
83 Contam inacion de aguas neutras de m ina - 0%
84 Energia Electrica 3 1%
85 Em ision de gases - 0%
86 Em ision de ruido - 0%
87 Riesgos ergonom icos - 0%
88 Segregacion inadecuada de residuos - 0%
89 Manejo inadecuado de residuos solidos peligrosos - 0%
90 Transporte y/o recojo deficiente de residuos solidos - 0%
91 Manejo inadecuado de residuos solidos no peligrosos - 0%
92 Manejo inadecuado de aceites, grasas y com bustibles - 0%
TOTAL 346 100%
POR EVENTO CANTIDAD %

CONDICION SUB ESTANDAR 334 97%
ACTO SUBESTANDAR 12 3%
INCIDENTE 0 0%
346 100%
81
DIAGRAMAS DE EVENTOS
FIGURA N° 06: DIAGRAMA DE EVENTOS.
FIGURA N° 07: RIESGOS CRITICOS 2017.
82
CUMPLIMIENTO DE CAPACITACIONES
CUADRO N° 19: CAPACITACIONES.
CUMPLIMIENTO DE CAPACITACIONES
NÚMERO DE NÚMERO DE HORAS HOMBRES

MES CAPACITACIONES
HORAS CAPACITADAS
TRABAJADORES CAPACITADAS
ENERO 4 80 50 1.6
FEBRERO 4 88 46 1.9
MARZO 4 90 49 1.8
ABRIL 4 79 52 1.5
MAYO 4 82 56 1.5
FIGURA N° 08: HORAS HOMBRE CAPACITADAS.
HHC / MES
HORAS HOMBRE CAPACITADAS

2.0
1.9
1.9 1.8 1.7 1.7
1.8 1.6 1.5 1.5
1.7
1.6
1.5
1.4 1.7
1.3 1.7 1.7
1.2
1.1
1.0
ENERO ABRIL JULIO OCTUBRE
83
CUMPLIMIENTO DE INDUCCIONES DIARIAS
CUADRO N° DIARIAS.
CUMPLIMIENTO DE INDUCCIONES 20: INDUCCION DIARIA
NÚMERO DE HORAS HOMBRES

MES NÚMERO DE INDUCCIONES HORAS INDUCIDAS
TRABAJADORES INDUCIDAS
ENERO 69 283.84 50 5.7
FEBRERO 56 258.20 46 5.6
MARZO 60 299.05 49 6.1
ABRIL 65 302 52 5.8
MAYO 64 265 56 4.7
FIGURA N° 09: INDUCCION DIARIA
INDUCCIONES
350
300
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5
NÚMERO DE INDUCCIONES HORAS INDUCIDAS

NÚMERO DE TRABAJADORES HORAS HOMBRES INDUCIDAS
84
4.2. ANÁLISIS DE DATOS
ENCUESTA DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTION
CUADRO N° 21: ENCUESTA DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTION
CIA. MINERA CARAHUACRA – UNIDAD YAULI

HERRAMIENTAS DE GESTION
TITULO:
NOMBRE DEL ENCUESTADO:
NOMBRE DEL SUPERVISOR:
FE
CH EMPLEADO TRABAJADOR
A
La herramienta de gestión VERIFICACION DE
ESTANDARES OPERATIVOS ( VEO) contribuye en A
la disminución de riesgos de accidentes en las siguientes NO VECES SI
actividades:
En cumplir los estándares operativos de las diferentes
actividades.
En rellenar las herramientas de gestión a primera hora
En saber los estándares operativos de la contrata
La herramienta de gestión VERIFICO DECIDO
A
OPERO ( VDO) contribuye en la disminución de NO SI
riesgos de accidentes en las siguientes actividades: VECES
En la ventilación de las chimeneas, tajos, cruceros y en
sostenimiento
En el desate de rocas en las chimeneas, tajos, cruceros y
en sostenimiento
En estandarizar las labores operativas de la contrata
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES ( VPO) A
contribuye en la disminución de riesgos de accidentes en NO SI
VECES
las siguientes actividades:
En cumplir los procedimientos operativos de las
diferentes actividades
En las instalaciones de tuberías para aire y agua
En perforación y voladura de chimeneas, tajos, cruceros
y en sostenimiento
La herramienta de gestión REPORTE DE
A
OCURRENCIAS contribuye en la disminución de NO SI
riesgos de accidentes en las siguientes actividades: VECES
Deficiencia de soporte de ingeniería como mala
ventilación, levantamientos topográficos tardíos, falta de
evaluación geo mecánica entre otros.
85
En reportar la falta de herramientas
El incumplimiento de estándares y procedimientos
VALORACION DE LAS RESPUESTAS: NO (
1 ); A VECES ( 2 ); SI ( 3 ).
CUADRO N° 22: ENCUESTA DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTION
CIA. MINERA CARAHUACRA – UNIDAD YAULI

HERRAMIENTAS DE GESTION
TITULO:
NOMBRE DEL ENCUESTADO:
NOMBRE DEL SUPERVISOR:
FECHA EMPLEADO TRABAJADOR
A
HERRAMIENTAS DE GESTION NO
VECES
SI

ESTANDARES OPERATIVOS ( VEO) contribuye en
la disminución de riesgos de accidentes en las siguientes
actividades:
La herramienta de gestión VERIFICO DECIDO
OPERO ( VDO) contribuye en la disminución de riesgos
de accidentes en las siguientes actividades:
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES (VPO)
contribuye en la disminución de riesgos de accidentes en
las siguientes actividades:
La herramienta de gestión REPORTE DE
OCURRENCIAS contribuye en la disminución de
riesgos de accidentes en las siguientes actividades:
VALORACION DE LAS RESPUESTAS: NO (
1 ); A VECES ( 2 ); SI ( 3 ).
......................................................................
FIRMA DEL SUPERVISOR
86
DESARROLLO DE LAS ENCUESTAS A LOS 30 TRABAJADORES
La herramienta de gestión VERIFICACION DE ESTANDARES OPERATIVOS (VEO)

contribuye en la disminución de riesgos de accidentes en las siguientes actividades:
A. En cumplir los estándares operativos de las diferentes actividades.
CUADRO N° 23: ITEM 1 DE LA ENCUESTA
DATOS FRECUENCIA PORCENTAJE ACUMULADO %

SI 22 73.33 73.33
A VECES 6 20.00
NO 2 6.67
TOTAL 30 100.00
FUENTE: ELABORACION PROPIA.
B. En rellenar las herramientas de gestión a primera hora.

SI 26 86.67 86.67
A VECES 2 6.67
NO 2 6.67
TOTAL 30 100.00
C. En saber los estándares operativos de la contrata.

SI 24 80.00 80.00
A VECES 6 20.00
NO 0 0.00
TOTAL 30 100.00
87
La herramienta de gestión VERIFICO DECIDO OPERO (VDO) contribuye en la
disminución de riesgos de accidentes en las siguientes actividades:
A. En la ventilación de las chimeneas, tajos, cruceros y en sostenimiento.

SI 29 96.67 96.67
A VECES 1 3.33
NO 0 0.00
TOTAL 30 100.00
B. En el desate de rocas en las chimeneas, tajos, cruceros y en sostenimiento.

SI 28 93.33 93.33
A VECES 1 3.33
NO 1 3.33
TOTAL 30 100.00
C. En estandarizar las labores operativas de la contrata.

SI 20 66.67 66.67
A VECES 2 6.67
NO 8 26.67
TOTAL 30 100.00
88
La herramienta de gestión VERIFICACION DE PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES
(VPO) contribuye en la disminución de riesgos de accidentes en las siguientes actividades:
A. En cumplir los procedimientos operativos de las diferentes actividades.

SI 22 73.33 73.33
A VECES 6 20.00
NO 2 6.67
TOTAL 30 100.00
B. En las instalaciones de tuberías para aire y agua.

SI 23 76.67 76.67
A VECES 6 20.00
NO 1 3.33
TOTAL 30 100.00
C. En perforación y voladura de chimeneas, tajos, cruceros y en sostenimiento.

SI 20 66.67 66.67
A VECES 2 6.67
NO 8 26.67
TOTAL 30 100.00
89
La herramienta de gestión REPORTE DE OCURRENCIAS contribuye en la disminución
de riesgos de accidentes en las siguientes actividades:
A. Deficiencia de soporte de ingeniería como mala ventilación, levantamientos

topográficos tardíos, falta de evaluación geo mecánica entre otros.

SI 21 70.00 70.00
A VECES 3 10.00
NO 6 20.00
TOTAL 30 100.00
B. En reportar la falta de herramientas.

SI 28 93.33 93.33
A VECES 2 6.67
NO 0 0.00
TOTAL 30 100.00
C. El incumplimiento de estándares y procedimientos.

SI 27 90.00 90.00
A VECES 2 6.67
NO 1 3.33
TOTAL 30 100.00
90
La herramienta de gestión PASAPORTE contribuye en la disminución de riesgos de
accidentes en las siguientes actividades:
A. La falta de actualización de los planos semanales de parte de topografía.

SI 24 80.00 80.00
A VECES 5 16.67
NO 1 3.33
TOTAL 30 100.00
B. No cumple con Estándar de Especificaciones Técnica EET.

SI 22 73.33 73.33
A VECES 6 20.00
NO 2 6.67
TOTAL 30 100.00
C. El incumplimiento de revisión de herramienta de gestión del Pasaporte.

SI 21 70.00 70.00
A VECES 6 20.00
NO 3 10.00
TOTAL 30 100.00
91
4.2.1. CUADROS COMPARATIVOS DE LOS RESULTADOS
CONCLUSION DE LOS CUADROS ESTADISTICOS PRELIMINAR A
De acuerdo a datos estadísticos de años anteriores cuando se utilizaba las

herramientas de gestión como el IPERC y los cinco puntos de seguridad, se llega a
una conclusión de que los trabajadores no tenían conciencia en el uso de
Herramientas de gestión, llegando a resultado de nivel alto en accidentabilidad. El
21 % de los trabajadores que cumplen o fundamenta la importancia de las
herramientas de gestión, el 34.09 % indica a veces los cumplen y el 44.85 % no
utiliza.
92
IMPLEMENTACION DE HERRAMIENTAS DE GESTION
DATOS VEO VDO VPO RO PASAPORTE
93
CUMPLIR CON ESTANDAR
RELLENAR HERRAMIENTAS
CONOCIMIENTO DE ESTANDAR
VENTILACION DE LABOR
DESATADO DE ROCAS
ESTANDARIZAR LABORES
CUMPLIR CON PETS
INSTALACION DE TUBERÍAS
P/V
DEFICIENCIA SOPORTE DE INGENIERÍA
FALTA DE HERRAMIENTAS
INCUMPLIMIENTO PETS Y ESTÁNDAR
FALTA ACTUALIZACION DE PLANOS
NO CUMPLE CON EET
FALTA DE REVISION
ACTIVIDAD

SI 22 73.3 26 86.7 24 80 29 96.7 28 93.3 20 66.7 22 73.3 23 76.7 20 66.7 21 70 28 93.3 27 90 24 80 22 73.3 21 70
79.3333333
A VECES 6 20 2 6.67 6 20 1 3.33 1 3.33 2 6.67 6 20 6 20 2 6.67 3 10 2 6.67 2 6.67 5 16.7 6 20 6 20 12.4444444
NO 2 6.67 2 6.67 0 0 0 0 1 3.33 8 26.7 2 6.67 1 3.33 8 26.7 6 20 0 0 1 3.33 1 3.33 2 6.67 3 10 8.22222222
TOTAL 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100 30 100
CUMPLIMIENTO % 73.3 86.7 80.0 96.7 93.3 66.7 73.3 76.7 66.7 70.0 93.3 90.0 80.0 73.3 70.0
80.0 85.6 72.2 84.4 74.4
PROMEDIO %
CUADRO N° 38: RESUMEN ESTADISTICO DE HERRAMIENTAS DE GESTION
79.3
CONCLUSION DE LOS CUADROS ESTADISTICOS PRELIMINAR B
De acuerdo a las encuestas realizadas y con la implementación de herramientas de
gestión y la aplicación de la encuesta en mención se cuenta con los siguientes
datos el 79.33 % de las personas fundamentan la importancia de las herramientas
de gestión en las actividades que realizan, el 12.44 % indica “A VECES”; el 8.22 %
no utiliza en determinadas circunstancias la conclusión final es importante la
implementación de las herramientas de gestión para la disminución de accidentes e
incidentes.
CONCLUSION FINAL
De acuerdo a las encuestas realizadas y con la implementación de herramientas de

gestión y la aplicación en mención se cuenta con los siguientes datos el 79.33 % de
las personas fundamentan la importancia de las herramientas de gestión en las
actividades que realizan, el 12.44 % indica “A VECES”; el 8.22 % no utiliza en
determinadas circunstancias, de tal manera la conclusión final es importante la
aplicación de las herramientas de gestión para la disminución de accidentes e
incidentes en nuestras operaciones.
CUADRO N° 39: CUADRO COMPARATIVO DE HERRAMIENTAS DE GESTION
GRAFICO COMPARATIVO
CUMPLIMIENTO DE HERRAMIENTAS
80
70
60
50
40
30
20
10
0
SI A VECES NO
SIN HG 21.06 34.09 44.85
CON HG 79.33 12.44 8.22
94
MINA CARAHUCRA CUADRO ESTADISTICO DE SEGURIDAD AÑO 2016
Nº DE Nº DE ACCIDENTES DIAS INDICES
HHT
MES TRABAJADORES INCID. LEVE INCAP FATAL PERDIDOS FREC. SEVERIDAD ACCIDENTAB.
EMP OBR TOT. MES ACUM MES ACUM MES ACUM MES ACUM MES ACUM MES ACUM. MES ACUM MES ACUM MES ACUM
ENERO 11 39 50 114 114 1 1 1 1 0 0 18 18 12,117 12,117 165.1 165.1 1485.5 1485.5 245.20 245.2
FEBRERO 11 39 50 138 252 3 3 0 0 0 0 22 22 9,852 21,969 304.5 136.6 2233.0 1001.4 679.98 136.7
MARZO 11 38 49 223 475 0 0 3 3 0 0 28 28 11,736 33,705 255.6 89.0 2385.8 830.7 609.87 73.9
95
ABRIL 11 41 52 228 703 5 5 0 0 0 0 20 20 11,580 45,285 431.8 110.4 1727.1 441.6 745.73 48.8
MAYO 13 43 56 241 944 2 2 0 0 0 0 10 10 12,792 58,077 156.3 34.4 781.7 172.2 122.22 5.9
JUNIO 13 48 61 246 1190 1 1 0 0 0 0 10 10 13,200 71,277 75.8 14.0 757.6 140.3 57.39 2.0
JULIO 9 53 62 214 1404 0 0 1 1 0 0 5 5 14,004 85,281 71.4 11.7 357.0 58.6 25.50 0.7
AGOSTO 10 56 66 274 1678 0 0 0 0 0 0 0 0 15,684 100,965 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
FIGURA N° 10: RIESGOS CRITICOS OCTUBRE 2017.
CUADRO ESTADISTICO DE SEGURIDAD AÑO 2017
SETIEMBRE 13 58 71 262 1940 0 0 0 0 0 0 0 0 15,768 116,733 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
OCTUBRE 13 58 71 382 2322 1 1 0 0 0 0 0 0 13,591 130.324.35 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
FIGURA N° 11: CUMPLIMIENTO DE INDUCCION DIARIA.
CUMPLIMIENTO DE INDUCCIONES DIARIAS.

NÚMERO DE HORAS HOMBRES
MES NÚMERO DE INDUCCIONES HORAS INDUCIDAS
TRABAJADORES INDUCIDAS
ENERO 69 284 50 5.7
FEBRERO 56 299 46 4.6
MARZO 60 295 49 6.1
ABRIL 65 302 52 5.8
MAYO 64 265 53 4.7
JUNIO 70 305 55 5.9
JULIO 70 305 55 5.9
AGOSTO 75 288 60 6.0
SEPTIEMBRE 75 288 60 6.0
OCTUBRE 80 350 65 6.2
4.2.2. RECURSOS MATERIALES.
 Cámara fotográfica
 Flexómetro de 5 m.
 Equipo de medición de gases (Drager)
 Libreta de campo
 Lap Top (Internet)
 Materiales de escritorio (papeles, lápices, reglas, libretas de campo).
96
4.2.3. DETERMINACION ESTADISTICO DE LA PRUEBA (t).
̅
=( ) √ ……….. ( Desconocido)
Dónde:
̅= .
= .
= .
= .
ACEPTAR Hi, si -2.045 < Tc < 2.045
RECHAZAR H0, si -2.045 < Tc < 2.045
GRADO DE LIBERTAD
1-a 0.95
n 30
a/2 0.025
n-1 29
t1 -2.04522964
t2 2.04522964
TOMA DE DECISIÓN
Como t = - 2.452 que es mayor a Tc = 2.452, y cae en la zona de rechazo entonces

se rechaza la hipótesis nula (H0) y se acepta (H1). Con un nivel de significancia de
95%.y la prueba t de Student que la aplicación de la Implementación de
Herramientas de Gestión de Seguridad para la mejora continua de la supervisión en
la zona de profundización de mina Carahuacra, influye significativamente en la
disminución de riesgos de accidentes de los trabajadores de la Mina Carahuacra,
97
Hipótesis específicas, la contrastación es:
La primera hipótesis fue, el nivel actual de las estadísticas de seguridad en la

implementación de herramientas de gestión para la mejora de la supervisión, influye
significativamente disminuyendo los riesgos de accidentes en las operaciones
mineras en la zona de profundización de la mina Carahuacra Unidad Yauli – Junín.
Es de alto riesgo las técnicas aplicadas para contrastar esta afirmación tentativa fue
la estadística de accidentes del año 2014, donde registra en ese año 26 accidentes
incapacitantes, por tanto confirma ser de alto riesgo; las herramientas de gestión,
nos indican el nivel que nos encontramos en bajo, esto quiere decir estamos en
verde con un porcentaje de 79.3 % de cumplir con las herramientas de gestión,
evitando incidencias como accidentes. El segundo fue el grado de estadística de
seguridad encaminado a la disminución de riesgo de accidentes de los trabajadores
de la Mina Carahuacra Unidad Yauli – Junín, es significativamente positivo. Para
ello se utilizó la técnica de la encuesta atreves de reporte de ocurrencias, con la
siguiente pregunta a los trabajadores intervenidos, ¿le gustaría que la mina ya se
trabaje con estas herramientas, y la respuesta fue: el 79 % de los trabajadores
refieren estar de acuerdo que la Mina implemente un las herramientas de gestión
para la mejora continua de la supervisión; lo que implica también aceptar la
conjetura planteada. Finalmente la tercera hipótesis especifica fue la
Implementación de herramientas de gestión permite disminuir los riesgos de
accidente de los trabajadores de la Mina Carahuacra Unidad Yauli – Junín, de
manera trascendental. Para contrastar este planteamiento, se usó la herramienta
de análisis estadístico del año 2015 previamente después de haber realizado las
capacitaciones a los trabajadores; resultado de los análisis fue 0 accidente fatales,
lo que nos permite, aceptar la suposición planteada.
98
CONCLUSIONES
1. Haciendo la comparación el resultado se aprecia el 21 % aceptan las herramientas de
gestión anteriores IPERC y los 5 puntos de seguridad y con la implementación de
herramientas de gestión se llega a 79 % de aceptación.
2. Se aprecia anteriormente que el nivel de seguridad era alto con un color rojo que está
dentro del rango de 0 a 30 y con la implementación de las herramientas de gestión
llega a un rango de 71 a 100 indicando un color verde con 79 % de aceptación.
3. Con la implementación de las herramientas de gestión de seguridad se puede ver que
la aceptación es del 79 % por la toma de conciencia del personal.
4. Con la aplicación de las herramientas de gestión se puede apreciar que el personal
está en proceso de llegar a la interdepencia.
99
RECOMENDACIONES
1. Concientizar a todo el personal y a personal ingresante y/o nuevo en las herramientas
de gestión para llegar a etapa de la interdependencia.
2. Mantener y/o conservar el nivel de seguridad en el rango de 71 al 100, mediante
capacitaciones y aplicación práctica insitu por parte de todo el personal.
3. Hacer seguimiento al personal que se encuentra en el nivel medio y alto en temas de
aceptación (AVECES – NO), para incrementar el porcentaje mayor al resultado
obtenido.
4. Trabajar en la actitud del personal sobre el uso de las herramientas de gestión para
conseguir el resultado en la etapa de la independencia y por ende llegar a la
interdependencia.
100
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Fidel torres, M. B. (2011). APLICACION SISTEMA ELECTRÓNICO eDev TM EN

VOLADURAS DE AVANCE SUBTERRANEO - MINERA SUYAMARCA. LIMA -
PERU.
2. Instituto Tecnológico Geominero de España. (1994). MANUAL DE
PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS. MADRID: ETIMSA.
3. INTERCADE. (2007). PIQUES Y CHIMENEAS DISEÑO Y CONSTRUCCION -
SEGUNDO MÓDULO. Llima - Perú.
4. Konya, D. C., & N., I. E. (1998). DISEÑO DE VOLADURAS. México: Ediciones
CUICATL.
5. Konya, D. C., & N., I. E. (1998). DISEÑO DE VOLADURAS. México: Ediciones
CUICATL.
6. ORICA MINIG SERVICES. (2008). DETONADORES NO ELÉCTRICOS.
CUCUTA-COLOMBIA.
7. ORICA MINING SERVICES. (2008). GESTION Y SEGURIDAD RELATIVA A LOS
EXPLOSIVOS. SANTIAGO DE COMPOSTELA - ESPAÑA.
8. Quinto, I. Y. (2011). PROYECTO: PIQUE 2 ESPERANZA. U.P. Recuperada - CIA.
Buenaventura SAA.
9. SA., EXSA. (2011). INFORME TÉCNICO: PRUEBAS CON EMULSIONES
PLASTIFICADAS - EMULEX 80 Y 65 Y DETONADOR NO ELECTRICO DE 2.4m.
UP. Julcani - CIA Buenaventura SAA.
10. Sampieri, D. R., & Collado, D. C. (2006). METODOLOGÍA DE LA
INVESTIGACION. México D. F.: Ultra.
11. SENA- Centro Nacional Minero. (1986). MÓDULO 2: INSTALACION DE UN
CIRCUITO ELECTRICO DE VOLADURA EN SERIE. Bogotá - Colombia: SENA.
12. EXSA SA. (s.f.). Obtenido de www. exsagel.com.pe
101
ANEXOS
102
TÍTULO: IMPLEMENTACION DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD PARA LA MEJORA CONTÍNUA DE LA SUPERVISIÓN DE LA ZONA DE PROFUNDIZACIÓN DE LA MINA CARAHUACRA,
UNIDAD YAULI JUNIN - 2017.
PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS Y VARIABLE: METODOLOGÍA
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA : OBJETIVO GENERAL: HIPÓTESIS GENERAL TIPO DE INVESTIGACIÓN:
¿Cómo influirá la Implementación de Determinar la Influencia de la Implementación de La Implementación de herramientas de gestión para la mejora de la Aplicada.
Herramientas de Gestión para la Herramientas de Gestión para la Mejora Continua de supervisión, influye significativamente disminuyendo los riesgos de
Mejora Continua de la Supervisión en la Supervisión en las Operaciones Mineras en la accidentes en las operaciones mineras en la zona de profundización NIVEL DE INVESTIGACIÓN:
las Operaciones Mineras en la Zona Zona de Profundización de la Mina Carahuacra, de la mina Carahuacra, Unidad Yauli – Junín. Explicativo.
de Profundización de la Mina Unidad Yauli - Junín.
HIPÓTESIS ESPECÍFICAS:
Carahuacra, Unidad Yauli - Junín? MÉTODO DE INVESTIGACIÓN:
a) El nivel actual de las estadísticas de seguridad en la
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: Descriptivo
implementación de herramientas de gestión para la mejora
PROBLEMAS ESPECÍFICOS: a) Determinar el Nivel Actual de la Estadísticas de
continua de la supervisión en la operaciones mineras en la zona
a) ¿ Cuál es el nivel actual de DISEÑO DE INVESTIGACIÓN:
Seguridad en la Implementación de Herramientas de profundización de la mina Carahuacra unidad Yauli – Junín
las Estadísticas de Seguridad en la a) Pre experimental con un solo
es de bajo riesgo.
Implementación de Herramientas de Gestión para la Mejora Continua de la grupo:
de Gestión para la Mejora Continua b) El grado de la estadística de seguridad de los trabajadores en la GE: O1 X O2
Supervisión en las Operaciones Mineras en la
de la Supervisión en las implementación de herramientas de gestión para la mejora GE: Grupo experimental.
Operaciones Mineras en la Zona de Zona de Profundización de la Mina Carahuacra, continua de la supervisión en las operaciones mineras en la O1: Pre test.
Profundización de la Mina zona de profundización de la mina Carahuacra, Unidad Yauli – O2: Post test.
Unidad Yauli - Junín.
Carahuacra, Unidad Yauli - Junín? Junín es significativamente positivo. X: Manipulación de la variable
b) ¿Cuál es el grado de las b) Determinar el Grado de las Estadísticas de independiente.
Estadísticas de Seguridad de los Seguridad de los trabajadores en la c) La implementación de herramientas de gestión disminuye los
trabajadores en la Implementación Implementación de Herramientas de Gestión riesgos de accidentes y mejora la supervisión en las operaciones POBLACIÓN Y MUESTRA
mineras en la zona de profundización de la mina Carahuacra
de Herramientas de Gestión para para la Mejora Continua de la Supervisión en las Población: trabajadores y supervisión
la Mejora Continua de la Operaciones Mineras en la Zona de Unidad Yauli – Junín es de manera trascendental. de la mina Carahuacra Unidad Yauli –
Supervisión en las Operaciones Profundización de la Mina Carahuacra, Unidad VARIABLES: Junín.
Mineras en la Zona de Yauli - Junín. Variable independiente: Muestra: 30 trabajadores y 10
Profundización de la Mina X j: Implementación herramientas de gestión. supervisores de la mina Carahuacra
Carahuacra, Unidad Yauli - Junín? c) Analizar en qué medida la Implementación de
c)¿En qué medida la Implementación Herramientas de Gestión disminuye los riesgos Variable dependiente:
de Herramientas de Gestión de accidentes y mejora la Supervisión en las Y : Mejora continua de la supervisión en las operaciones mineras en la
i
disminuyen los riesgos de Operaciones Mineras en la Zona de zona de profundización de la mina Carahuacra Unidad Yauli – Junín TÉCNICAS O INSTRUMENTOS DE
accidentes y mejora la Supervisión Profundización de la Mina Carahuacra, Unidad RECOLECCIÓN DE DATOS:
en las Operaciones Mineras en la Yauli – Junín. Técnicas: Documentación y
Zona de Profundización de la Mina Observación
Carahuacra, Unidad Yauli - Junín? Los Instrumento: Registros,
observaciones de trabajos, feed back.
103
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE TESIS
MESES 2017
ITEM DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO
1 RECOPILACION DE DATOS
2 INSPECCION Y RECONOCIMIENTO VISUAL
3 PRESENTACION DE PLAN DE TESIS
4 RECOPILACION DE INFORMACION ESPECIFICA
5 CORRECCION Y DESARROLLO DE LA TESIS
6 TRABAJAO EN GABINETE
ELABORACION DEL DIAGNOSTICO Y OBTENCION

7
DE RESULTADOS
ELABORACION DE TESIS FINAL. PRESENTACION Y

8 CORRECCION DE TESIS FINAL. SUSTENTACION DE
LA TESIS.
104
PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

PERSONAL
- Autores del proyecto Persona 02
- Ingenieros de minas del Área de Seguridad
(SSOMAC) Persona 02
- Ingeniero asesor Persona 01
BIENES
De Consumo
- Impresos y suscripciones: libros, revistas, tesis, Global
documentos.
- Material de escritorio: borrador, clips, corrector, Global
engrapador, fólder manila, grapas, lapiceros,
papel bond, papel bulky, perforador.
- Material para telecomunicaciones: Servicios
internet
Fax Hora 1
Teléfono Unidad 1
- Software: Unidad 1
Office 2010
Windows XP. Paquete 1
- Soporte informático: Paquete 1
PC
Impresora Unidad 2
Memoria externa USB Unidad 1
CD’s. Unidad 2
Unidad 2
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
De Inversión
- Escritorio Unidad 2
- Silla Unidad 4
SERVICIOS
- Servicios no personales. Global
- Pasajes y gastos de transporte investigadores Viajes 04
- Otros servicios de terceros: Procesamiento de
datos, encuadernación, fotocopias, etc. Global
COSTOS POR FINANCIAR (NO DISPONIBLE)
COSTO
PARTIDA NOMBRE DEL RECURSO CANTIDAD
US$
5,3,11,30 Materiales de consumo:
Materiales de Oficina y Escritorio 100.00
Impresos y suscripciones 150.00 300.00
Libros, tesis y revistas 50.00
Servicios de Terceros:
5,3,11,36 Tarifa de servicios públicos 100.00
Material para telecomunicaciones 50.00 250.00
Servicios de Internet 100.00
SUBTOTAL 550.00
COD. DENOMINACIÓN DE LA
SUBTOTAL S/. TOTAL S/.
PART PARTIDA
5,3,11,27 Servicios no personales 100.00 100.00
Bienes de consumo
5,3,11,30 Tipeos e Impresiones 200.00 200.00
Material de escritorio 100.00 100.00
Pasajes y gastos de transporte y
viáticos
5,3,11,32 Huancavelica – Yauli La Oroya - 500.00 1,000.00
Huancavelica
Investigadores (04 viajes)
Tarifas de servicios generales
Material para telecomunicaciones
Teléfono 200.00 200.00
5,3,11,36 Otros servicios de terceros 400.00 800.00
Capacitaciones y adiestramiento 50.00 50.00
Fotocopiado
Equipamiento y bienes duraderos
5,3,11,39 Hardware 1500.00 1,800.00
PC 200.00
Impresora 100.00
Memoria externa USB
5,3,11,51 Mobiliario de oficina 100.00 200.00
Escritorio – Sillas 50.00 200.00
SUBTOTAL 4,650.00
TOTAL 5,200.00
PRESUPUESTO CONSOLIDADO
COD.
DENOMINACIÓN DE LA PARTIDA TOTAL S/.
PART
5,3,11,27 Servicios no personales 100.00
5,3,11,30 Bienes de consumo 600.00
5,3,11,32 Pasajes y gastos de transporte 1,000.00
5,3,11,36 Tarifas de servicios generales 450.00
5,3,11,39 Otros servicios de terceros 850.00
5,3,11,51 Equipamiento y bienes duraderos 2,200.00
TOTAL PRESUPUESTO 5,200.00
IMAGEN: FORMATO DE VEO INSTALACIONES DE REDES DE AGUA Y AIRE.
PLANO: VISTA LONGITUDINAL DE LA PLANTA
PLANO: LA MALLA DE PERFORACION
PLANO: Resistencia Requerida (SEGÚN DISEÑO DE MEZCLA PATRÓN)
IMAGEN: FORMATO DE MEDICION DE VENTILACIÓN
IMAGEN: SISTEMA DE ALERTA + ALERTA+ V2

FOTOGRAFÍA: CAPACITACIÓN DE VEO EN LA LABOR DE TRABAJO
FOTOGRAFÍA: CAPACITACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTION

FOTOGRAFÍA: CAPACITACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTION
FOTOGRAFÍA: PRÁCTICA DE LOS REPORTES DE OCURRENCIA

FOTOGRAFÍA: CAPACITACIÓN DE VEREFICO DECIDO OPERO
FOTOGRAFÍA: CAPACITACIÓN DE VPO

FOTOGRAFÍA: CAPACITACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTION GUARDIA “B”
FOTOGRAFÍA: LISTA DE ASISTENCIA DE LOS LIDERES DE LABOR

FOTOGRAFÍA: CAPACITACION DE LIDERES DE LABOR
FOTOGRAFÍA: CAPACITACION EN HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

IMAGEN: FORMATO DE REPORTE DE OCURRENCIA
GRÁFICO: TRIANGULO DE FRANK BIRD
IMAGEN: CUADRO DE SISTEMA DU PON

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

(Creada por ley N° 25265)

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

Atte. Nateros Huamán, Rubén.

Atte. Nateros Enríquez, Yhonny W.

Atte. Nateros Huamán, Rubén.

Atte. Nateros Enríquez, Yhonny W.

PLANTEAMIENO DEL PROBLEMA

1.1. Descripccion del problema……………………………………………..……………...15

3.1. Tipo y Nivel de investigacion: ............................................................................... 56

4.1. Presentación de datos .......................................................................................... 58

La implementación de las herramientas de gestión será una mejora continua en cuanto a

Con la implementación de herramientas de gestión se llega a un nivel aceptable en un

Palabras claves: Implementación de VEO, VDO, VPO, Reporte de Ocurrencia y

The implementation of the management tools will be a continuous improvement in terms of

El presente trabajo titulado “Implementación de Herramientas de Gestión para la Mejora

El trabajo de investigación consta de cuatro capítulos como se detalla a continuación:

En el capítulo I, se presenta el planteamiento del problema, formulación del problema, los

En el capítulo II: Marco teórico, antecedentes del problema, bases teóricos,

En el capítulo III: se detalla la metodología de la investigación, en el cual se detalla el tipo,

Se tiene la consideración de las conclusiones y recomendaciones, de igual forma se tiene

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. DESCRIPCION DEL PROBLEMA.

Fuente 01: Ministerio de Energía y Minas.

La seguridad minera en los últimos años se ha convertido en algo fundamental e

De acuerdo a lo mencionado en el planteamiento del problema formulamos la

1.2.1. Problema General:

a) ¿Cómo influirá la Implementación de Herramientas de Gestión para la Mejora

1.2.2. Problemas Específicos:

a. ¿Cuál es el nivel actual de las Estadísticas de Seguridad en la

b. ¿Cuál es el grado de las Estadísticas de Seguridad de los trabajadores en la

c. ¿En qué medida la Implementación de Herramientas de Gestión disminuyen

1.3.1. Objetivo General:

Determinar la Influencia de la Implementación de Herramientas de Gestión para

1.3.2. Objetivos Específicos:

a. Determinar el Nivel Actual de la Estadísticas de Seguridad en la

b. Determinar el Grado de las Estadísticas de Seguridad de los trabajadores en

c. Analizar en qué medida la Implementación de Herramientas de Gestión

Se justifica porque la seguridad en el trabajo es uno de los aspectos más

Explorando la bibliografía e informaciones de origen internacional, nacional se ha

2.1.1. A NIVEL INTERNACIONAL:

a. Carlos Balderrama Carrasco (México – 2008) “Implementación del sistema de

Las herramientas de gestión con lleva al cuidado de la salud, seguridad y el

b. Eugenia Jacqueline Salinas Quevedo y María Fernanda Villareal Crespo

c. James Reason (Reino Unido – 1997) “Elemento Central del proceso de

Permite la identificación de todos los factores relevantes que contribuyen al

2.1.2. A NIVEL NACIONAL:

a. Juan Huamán Fernández (Lima – 2011) en la tesis titulada “mejora continua

El sistema integrado SSOMAC es fundamental para afirmar los objetivos

b. Jackeline Rocio Toledo Rosales (Lima – 2012) en la tesis titulada

c. Jose Luis Pérez (Lima – 2007) en la tesis titulada “Sistema de Gestión en

La herramienta de Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional

2.2. BASES TEÓRICAS.

2.2.1 HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD EN MINA CARAHUACRA:

Uno de los aspectos más importantes en la Unidad Yauli de Volcán

El VEO es una herramienta de control de riesgo, que a diferencia del

Son aquellos que se realizan periódicamente para las inspecciones y está a