ETS-Nivelacion de Maquinaria Con Sikagrout 110 (Guvi)

ANCLAJE Y NIVELACION DE MAQUINARIAS Y
ESTRUCTURAS MEDIANTE SIKAGROUT 110
1 ALCANCE
La presente especificación establece las disposiciones generales, los materiales, equipos y

procedimientos de ejecución para el trabajo de anclaje y nivelación de maquinarias y
estructuras sobre bases de concreto mediante la aplicación de Mortero Cementicio
Autonivelante SikaGrout 110.
2 DISPOSICIONES GENERALES
2.1 Trabajos incluidos

Contar con todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos para el anclaje y
nivelación de maquinarias y estructuras sobre bases de concreto mediante mezcla cementicia
SikaGrout 110.
2.2 Aseguramiento de Calidad

Calificación del Fabricante: El Fabricante del producto especificado debe tener Certificación
de Calidad ISO 9001.
Calificación del Contratista: El Contratista debe ser un aplicador con experiencia en anclaje
y nivelación de maquinarias y estructuras, que haya completado un programa de instrucción
en el uso del material.
2.3 Transporte, Almacenamiento y Manipulación

Enviar los productos especificados en envases originales cerrados, con el nombre del
fabricante, etiquetas e identificación de los productos.
3 MATERIALES
3.1 SikaGrout 110

El mortero SikaGrout 110 es una mezcla cementicia de alta resistencia con áridos especiales
de granulometría controlada y aditivos de avanzada tecnología, que debe cumplir con las
siguientes especificaciones:
a) Resistencia a compresión (10% de agua):
• a 24 horas  200 kg/cm²
• a 28 días  600 kg/cm²
b) Aspecto: Mortero, color gris.

c) Fluidez (Norma ASTM C-230):  176 %
d) Expansión controlada
e) Sin exudación
f) Sin sedimentación
3.2 Gravilla
Para espesores de relleno mayores de 5cm colocados en una sola capa se debe agregar una
gravilla limpia, con un tamaño máximo de 10 mm ó 20mm.
4 EQUIPOS
4.1 Equipos de mezclado

Para preparar el mortero se requiere un taladro de paleta de bajas revoluciones (400 a 600
r.p.m.) y un recipiente de mezclado limpio y seco. Grandes volúmenes de mezcla se pueden
elaborar en mezcladora de mortero de capacidad acorde con los volúmenes a amasar.
4.2 Herramientas y accesorios

Se requiere de palas, carretilla, recipientes, etc.
4.3 Moldajes
Se requiere de encofrados especiales debidamente construidos para moldear el mortero para
anclaje o relleno.
4.4 Equipo de protección

Cada vez que se apliquen productos como SikaGrout 110 se emplearán gafas de seguridad
y guantes de protección.
5 EJECUCION
5.1 Condiciones generales
5.1.1 Condiciones Ambientales

No se aplicará SikaGrout 110 en presencia de lluvia o nieve. Cuando la temperatura del
ambiente pueda ser inferior a 5º C o superior a 30º C, durante la faena de grouting deben
considerarse las precauciones especiales indicadas en los puntos siguientes:
A)En climas fríos, las precauciones incluyen:

• Almacenar el grout en un área temperada con temperaturas cercanas a 20º C.
• Emplear agua de mezclado tibia (30 a 35º C).
• Llevar el concreto, las placas y el moldaje a una temperatura sobre el congelamiento,
mediante lámparas infrarrojas o por aplicación de calor externo.
• Realizar protección posterior a la colocación, aislando del frío por 5 días según
temperatura ambiente.
• Realizar el grouting en la mañana cuando la temperatura comience a subir.
B) En tiempo caluroso, tomar precauciones como:

• Almacenar el producto durante 24 horas previas al grouting en un área seca y fría con
temperaturas cercanas a 20º C.
• Emplear agua de mezclado fría, al efecto puede ser colocada en un depósito con hielo.
No debe adicionarse hielo directamente al grout.
• Humedecer el concreto base por 24 horas previas al grouting.
• Colocar sombras sobre el concreto, las placas y el moldaje 24 horas antes del grouting,
y mantenerlas hasta cuatro días después de la colocación.
• Aplicar agua helada sobre el concreto, las placas y el moldaje una hora antes del
grouting.
• Realizar el grouting en la tarde, cuando la temperatura está bajando.
La superficie del concreto debe estar saturada, sin agua libre, antes de ejecutar la
aplicación.
5.1.2 Precauciones
Deben respetarse todos los procedimientos, limitaciones y precauciones para los
productos especificados de acuerdo con folletos y publicaciones técnicas del fabricante.
Evitar el contacto con ojos y piel. Mantener ventilación adecuada.
5.1.3 Materiales de base
SikaGrout 110 es un producto predosificado aplicable sobre concreto, piedra, acero,
ladrillo y otros materiales de construcción.
5.2 Preparación de las superficies
5.2.1 Condiciones del concreto de la base.

El concreto debe encontrarse sano, limpio y libre de material suelto o deteriorado, y de
cualquier substancia que impida una correcta aplicación y adecuada adherencia del
mortero de relleno. La superficie debe hacerse rugosa mediante picado, u otro medio
mecánico para asegurar la adherencia del grout al concreto existente.
Si se requiere una mayor adherencia aplicar el puente de adherencia Sikadur 32 Gel o
Sika ColmaFix 32.
El concreto debe ser pre-humedecido durante las 24 horas previas al grouting para evitar
que absorba agua del grout. La superficie debe quedar saturada y superficialmente seca.
En rellenos de larga extensión se deben prever juntas de expansión en el grouting,
adicionalmente puede considerarse el empleo de mallas o barras de acero en la dirección
longitudinal.
5.2.2 Condiciones de la placa base.

Las placas deben estar limpias de aceite, grasa, polvo, óxido y otras sustancias. El proceso
de nivelación y alineamiento debe realizarse de acuerdo a las especificaciones del
proyecto y/o las recomendaciones del fabricante del equipo.
Algunos diseños de placas base requieren de perforaciones de ventilación a fin de eliminar

bolsas de aire bajo ésta, especialmente en placas base con llaves de corte o
empotramientos bajo ellas.
En placas base con una camisa alrededor de su perímetro, se deben realizar perforaciones
de ventilación de un mínimo de 1/8” de diámetro en cada rincón. En algunos casos se
requiere de perforaciones en la placa base para el vaciado del grout.
5.2.3 Condiciones de los pernos o barras de anclaje.

Las perforaciones para alojar los pernos o barras de anclaje deben estar secas y limpias
de polvo o lechada. Los pernos o barras de anclaje deben estar libres de aceite, grasa,
polvo y óxido.
5.2.4 Espesor de colocación.

El espacio mínimo entre la placa base y la base debe ser de 2 cm, para anchos de placas
de hasta 45 cm. Para placas con un ancho entre 45 y 90 cm el espesor mínimo debe ser
de 5 cm. Sobre 90 cm, el espesor mínimo debe ser de 5 cm, más 1cm adicional por cada
30cm de aumento en el ancho.
5.3 Colocación de encofrado

Los moldajes para conformar el mortero alrededor de la placa base deben quedar
perfectamente alineados, afianzados y estancos, a fin de evitar cualquier filtración del grout.
Los moldajes deben construirse dejando un espacio de 3 cm alrededor de la placa base, a

excepción del lado por donde se colocará el grout, el que debe quedar separado entre 5 y
10cm del costado de la placa para permitir el vaciado. La altura del encofrado por sobre la
placa en el lado del vaciado debe ser de 3 cm o más, según el ancho de la placa.
Debe colocarse desmoldante en los encofrados para evitar que absorban agua de la mezcla
y facilitar su remoción posterior.
En placas de más de 60 cm de ancho (distancia que debe recorrer el grout), conviene que el
lugar de colocación esté espaciado de la placa a fin de acomodar una caja o buzón de unos
15 cm de altura, que permita dar una altura de presión al grout.
5.4 Preparación de SikaGrout 110
5.4.1 Dosis de agua

SikaGrout 110 debe mezclarse con agua en la proporción indicada en la etiqueta del
envase o en la hoja técnica.
5.4.2 Dosis de gravilla

En rellenos bajo placas con espesores mayores de 5 cm, colocado en una sola capa, se
debe colocar gravilla de 10 mm ó 20 mm de tamaño máximo, en proporción de 1 parte en
peso de SikaGrout 110 por 0.30 partes de gravilla correspondientemente.
5.4.3 Mezclado
Proceder de acuerdo a la secuencia siguiente, asegurando un mezclado continuo:
a) Colocar inicialmente en el equipo de mezclado aproximadamente el 80 % del agua de
amasado, iniciando la revoltura
b) Agregar el mortero predosificado SikaGrout 110
c) Agregar el resto del agua de amasado
d) Prolongar la revoltura durante 3 a 5 minutos aproximadamente, hasta obtener una
mezcla homogénea, y una consistencia uniforme y libre de grumos.
5.5 Colocación de SikaGrout 110

La colocación puede ser mediante carretillas, recipientes, tubos o bombeado. La mezcla debe
colocarse en forma continua y rápida, asegurándose de preparar la cantidad suficiente para
cada aplicación.
Vaciar el mortero SikaGrout 110 por un lado de la placa, hasta que escurra hacia el lado
opuesto.
La colocación debe asegurar el llenado completo de todos los espacios bajo las placas y
lograr un íntimo contacto con todas las superficies.
El uso de vibradores o cables de acero para ayudar al vaciado y eliminar el aire atrapado,
debe realizarse con cuidado y siempre que esté autorizado.
Si es necesario colocar el grout a través de perforaciones en la placa base, es esencial que

el grout sea aplicado continuamente desde una perforación hasta que el producto haya
llegado a las perforaciones adyacentes, y luego continuar desde éstas últimas.
El grout se debe colocar a lo menos 5 mm sobre la superficie inferior de la placa base para
asegurar un completo llenado del espacio bajo la placa.
5.6 Terminación de los bordes

Inmediatamente después del final del fraguado, cortar el grout expuesto fuera de la placa en
un ángulo de 45 grados, partiendo desde la placa hacia la base, o mejor realizar el encofrado
con bordes de 45°.
5.7 Curado
Una vez finalizada la colocación, el mortero SikaGrout 110 debe cubrirse con membrana de
curado Antisol S, polietileno o revestimientos húmedos durante un mínimo de 3 días.
5.8 Limpieza
Se debe dejar el trabajo terminado y el área de trabajo en condición limpia, sin manchas
notorias en las áreas adyacentes. Lavar muy bien los equipos con agua limpia
inmediatamente después de su uso. Una vez que el SikaGrout 110 ha endurecido, solo
puede eliminarse mediante métodos mecánicos.
ANCLAJE Y NIVELACIÓN DE MAQUINARIAS Y ESTRUCTURAS
ANCLAJE Y NIVELACIÓN DE
ESTRUCTURA EN CONCRETO
1. Molde o Encofrado.
2. Concreto.
3. Mortero SikaGrout 110.
4. Perno de anclaje.
5. Placa base.
6. Estructura.
7. Vaciado en un solo sentido.
Cliente: Guvi Servis EIRL
Proyecto: PMTR UA & TC
Fecha: 17 Agosto 2020
NESTOR ALEGRIA
IP TM REFURBISHMENT
SIKA PERU SAC

ETS-Nivelacion de Maquinaria Con Sikagrout 110 (Guvi)

Cargado por

Información del documentohacer clic para expandir la información del documento

Copyright:

Formatos disponibles

ETS-Nivelacion de Maquinaria Con Sikagrout 110 (Guvi)

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

ETS-Nivelacion de Maquinaria Con Sikagrout 110 (Guvi)

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ANCLAJE Y NIVELACION DE MAQUINARIAS Y

ESTRUCTURAS MEDIANTE SIKAGROUT 110

La presente especificación establece las disposiciones generales, los materiales, equipos y

2.1 Trabajos incluidos

2.2 Aseguramiento de Calidad

2.3 Transporte, Almacenamiento y Manipulación

3.1 SikaGrout 110

b) Aspecto: Mortero, color gris.

4.1 Equipos de mezclado

4.2 Herramientas y accesorios

4.4 Equipo de protección

5.1 Condiciones generales

5.1.1 Condiciones Ambientales

A)En climas fríos, las precauciones incluyen:

B) En tiempo caluroso, tomar precauciones como:

5.2 Preparación de las superficies

5.2.1 Condiciones del concreto de la base.

5.2.2 Condiciones de la placa base.

Algunos diseños de placas base requieren de perforaciones de ventilación a fin de eliminar

5.2.3 Condiciones de los pernos o barras de anclaje.

5.2.4 Espesor de colocación.

5.3 Colocación de encofrado

Los moldajes deben construirse dejando un espacio de 3 cm alrededor de la placa base, a

5.4 Preparación de SikaGrout 110

5.4.1 Dosis de agua

5.4.2 Dosis de gravilla

5.5 Colocación de SikaGrout 110

Si es necesario colocar el grout a través de perforaciones en la placa base, es esencial que

5.6 Terminación de los bordes

Cliente: Guvi Servis EIRL

Proyecto: PMTR UA & TC

Fecha: 17 Agosto 2020

También podría gustarte