Estado: VIGENTE ESPECIFICACIÓN DE Tipo: Especificación de

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL SSO.

N.º de Versión:03
PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO EN Código: SP00029
Fecha Entrada en Vigor:
01/05/2019
ASFALTO
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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO EN

REPOSICION DE ASFALTO

RUTA DE VALIDACIÓN

UNIDAD
FUNCIÓN NOMBRE FECHA FIRMA
ORGANIZACIONAL

 
ELABORADO Experto en Prevención de
Danielle Munnier C. 01-12-2019
POR: Riesgos

 
REVISADO Administrador de
Bárbara García V. 01-12-2019
POR: contrato.

OFICIALIZADO
POR:
Mauricio Yudin P. Gerente de Operaciones 01-12-2019  

Impreso el:
CASA MATRIZ: AV. EDUARDO FREI MONTALVA N.º 3348 COMUNA DE RENCA.
SANTIAGO, SUCURSALES: PAMPA BAJA N.º 97 COMUNA DE LA SERENA Y
24.02.2022 RIÑIHUE N°2150, COMUNA VIÑA DEL MAR.
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1. Objetivo

Garantizar la seguridad del personal que deba realizar trabajos de hormigonado en vía
pública.

2. Alcance

El presente procedimiento será aplicable a todo el personal de Copergo Ltda. Y

empresas colaboradoras.

3. Responsabilidades

Administrador de Obra, Jefe de Terreno y/o Supervisor de Terreno.

 Si el trabajo es por proyecto, se debe visitar el área a intervenir en conjunto con
el departamento de Prevención de Riesgos.
 Exigir y controlar el cumplimiento del procedimiento.

Jefe de obra, Capataz y/o Jefe de Móvil.

 Instruir a todos los trabajadores sobre este procedimiento de trabajo seguro,
dejando registro escrito y firmado.
 Exigir y cumplir rigurosamente con el presente procedimiento.

Trabajadores en general.
 Cumplir rigurosamente con el presente procedimiento.

Departamento de Prevención de Riesgos.

 Verificar y controlar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Si el trabajo es por proyecto, se debe visitar el área a intervenir en conjunto con
administrador de obra, jefe de terreno y/o supervisor de terreno, con el fin de
realizar la identificación de peligros y evaluación de riesgos de la obra u otros.

4. Equipos, Máquinas y herramientas

 Equipos: Botiquín de primeros auxilios, Protector auditivo, guantes de cabritilla

o descarne, guantes antivibración ( si aplica) , Antiparras, Casco de seguridad,
chaleco reflectante

 Extintor PQS

 Maquinas: Retro excavadora, Minicargador, excavadora, Finisher, rodillo

neumático, imprimadora

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 Herramientas: Pala, chuzo, combo, carretilla, herramientas menores

5. Actividades del procedimiento

a) Requisitos de los operadores

Los operadores para el buen desempeño de sus funciones deberán usar los
siguientes elementos de protección personal:

 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad
 Protector auditivo tipo fono o de silicona
 Respirador contra polvo (si aplica)
 Calzado de seguridad
 Guantes de cuero, Guantes de cabritilla o Guantes antivibración (depende
de la labor)
 Ropas reflectantes
 Licencia para conducir D

b) Las personas que operarán retroexcavadora, minicargador, rodillos,

finisher e imprimidora. Deberán cumplir con los siguientes requisitos:

 Saber leer y escribir.

 Poseer licencia de conducir D (al día o vigente)
 Haber recibido el curso de inducción de seguridad.
 Todo el personal involucrado debe estar instruido por el supervisor a cargo
sobre el trabajo a realizar y del equipo de protección personal a usar,
como también de los riesgos existentes en el área y labores a ejecutar.
 Deberán contar con un extintor de polvo químico seco.
 El operador velara que este elemento se encuentre en condiciones de uso
en todo momento, se llevara un registro permanente del estado de este
elemento en el check list.
 El conductor siempre debe estar capacitado o tener experiencia en la
conducción, conocer los mandos, señales y símbolos.
 El conductor debe conocer la capacidad de la máquina y sus limitaciones
como así también los límites de velocidad e inclinación y capacidad de
frenado y maniobra.
 El conductor debe conocer la posición exacta del freno de emergencia.
 El conductor debe saber conducir vehículo

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c) Seguridad
Siga las instrucciones de seguridad

 Los signos de seguridad deberían ser instalados, mantenidos y repuestos

cuando sea necesario.
 Si el signo de seguridad es dañado o extraviado, ordene una reposición
a su distribuidor en la misma forma que Ud. ordena otras reposiciones
de repuestos (Asegúrese del estado de la máquina, modelo y número de
serie cuando Ud. los advierta).
 Aprenda como operar la máquina y sus controles correcta y
seguramente.
 Permita solamente personal calificado, enterado y autorizado para
operar la máquina.
 Mantenga su máquina en condiciones propias de trabajo.
 Modificaciones no autorizadas para la máquina pueden perjudicar la
función y/o afectar la seguridad y la vida de la máquina.
 Los avisos de seguridad en este capítulo están destinados para
asegurar los procedimientos de seguridad básica de las
maquinarias
 De manera que es imposible para estos avisos de seguridad cubrir toda
situación de daños que Ud. pueda encontrar.
Si tiene algunas preguntas, debería primero consultar a su Supervisor antes
de operar y hacer funcionar la máquina.

NO CORRA RIESGOS:
Use todo lo que necesita para el trabajo a la mano.
 Evite usar prendas sueltas de vestuario, joyas u otras especies que puedan
cogerse en niveles de control u otras partes de la máquina.
 Los equipos de Operaciones de Seguridad requieren de la completa atención
del operador.
 No usar radio o audífonos musicales mientras esté operando la máquina.

Consideraciones Previas: Materiales

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Bases y Subbases. Las subbases y bases existentes por remover serán

reemplazadas por materiales que cumplan los requisitos establecidos para Bases
Granulares de Graduación Cerrada, ajustándose estos a la Banda Granulométrica TM-
50b, Tm-50c o TM-25, dado que en este caso la base está destinada a ser recubierta
con un tratamiento superficial, el tamaño máximo absoluto será de 40 mm.

El CBR y el porcentaje de material chancado, deberá cumplir con la siguiente tabla:

Tabla N ° 1: Requisitos para Bases Granulares en Tratamientos Superficiales.

Descripción Tratamiento Superficial Método

Capacidad de Soporte (CBR) al 95% Mínimo 100% 8.201.11
de la D.M.C.S., según el método
descrito en 8.102.7 del M.C. V-8
(LNV 95).
Material chancado Mínimo 70% 8.202.6

Ligantes. Para los tratamientos superficiales se utilizarán emulsiones asfálticas tipo

CRS1 o CRS2 y RS1 o RS2. CSS1H; E PRIME

Mezclas Asfálticas. Se utilizarán mezclas asfálticas en caliente que cumplan con la

Banda Granulométrica IV-12, Tabla N.º 2, ligadas con cemento asfáltico, tipo CA 60-80
o CA 80-100. La dosificación deberá ajustarse a lo señalado en la Sección 5.408
Mezclas Asfálticas en Caliente, del MC – V5.
Tabla Nº2: Granulometría de Áridos – Granulometría Densa.

Denominación IV-12

Tamices
Porcentaje que pasa en peso, %
mm ASTM

25 1”

20 ¾” 100

12.5 ½” 80 – 100

10 ⅜” 70 – 90

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5 N.º 4 50 - 70

N.º 8 35 – 50
2.5
0.63 N.º 30 18 – 29

0.315 N.º 50 13 – 23

0.16 N.º 100 8 – 16

0.08 N.º 300 4 - 10

6. Remoción del área deteriorada.

Primeramente, se deberá eliminar el área por remover demarcándola con pintura; será
de forma rectangular o cuadrada y comprenderá toda la zona deteriorada que presente
fallas o un bache e incluyendo, aproximadamente unos 300 mm de pavimentos en
buenas condiciones.

Las mezclas asfálticas deberán cortarse de manera que las paredes queden
verticales, utilizando de preferencia sierras, pero también pueden emplearse taladros.
Cuando se repare un bache la remoción debe alcanzar como mínimo hasta el punto
más profundo de él, y continuar si a ese nivel el material no se encuentra firme. En la
reparación de los otros tipos de fallas se deben retirar todas las capas asfálticas, y
continuar con la base y subbase hasta encontrar una superficie firme y densa.

Al programar la profundidad de la remoción debe considerarse que, idealmente, todo

lo removido debe reemplazarse por mezclas asfálticas, aún cuando parte de ello
corresponda a antiguas bases o subbases. Sólo cuando la extensión del área por
reemplazar sea muy importante y, simultáneamente, el espesor sea igual o superior a
150 mm, se debe optar por reemplazar la base y/o subbase por materiales del tipo
base. En tal caso las bases y subbases deberán cortarse de manera que sus paredes
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queden con una inclinación del orden 1:3 (H:V) hacia dentro, de manera que sirvan de
apoyo firme al material que se agregará. El fondo de la excavación deberá ser paralelo
a la rasante.

7. Reemplazo de Bases y Subbases. Antes de iniciar la colocación de los materiales

de reemplazo deberá revisarse el fondo y las paredes de la excavación, para verificar
que no existen o han existido escurrimientos de aguas; si ello así ocurriera deberá
instalarse un drenaje que asegure que los escurrimientos serán evacuados en el

futuro. Normalmente se colocará un solo tipo de material de reemplazo, que se

ajustará de acuerdo a especificaciones SERVIU y/o capacidad del elemento
compactantes a los requisitos de la base. Se colocará en capas de no más de 150 mm
de espesor.

8.Relleno con Mezclas Asfálticas.

Primeramente, deberá imprimarse el fondo de la zona en que se realizó la remoción o
que quedó después de reemplazar la base y subbase.
Las paredes de las capas asfálticas deben limpiarse eliminando todas las partículas
sueltas y luego, de preferencia mediante soplado, retirar el polvo. A continuación, la
superficie se recubrirá con el ligante especificado, mediante una escobilla u otro
elemento similar que permita un recubrimiento uniforme (normalmente se debe colocar
entre 1.3 y 2.4 l/m2.
Antes de colocar a la mezcla asfáltica de relleno, deberá verificarse que la emulsión de
la liga haya quebrado, y que la imprimación haya penetrado. La mezcla se extenderá y
nivelará mediante rastrillos, restituyendo las pendientes originales y colocando la
cantidad adecuada para que sobresalga unos 6 mm sobre el pavimento circundante.
En los extremos y, coincidiendo con las líneas de corte de la zona, se deberá recortar
la mezcla de manera de dejar paredes verticales y retirar cualquier exceso. La
compactación deberá realizarse con un rodillo neumático. Alternativamente podrá
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usarse un rodillo manual, dependiendo del espesor de la capa por compactar. El

desnivel máximo tolerable entre la zona reparada y el pavimento que la rodea será de
3 mm.

9. Disposiciones adicionales.

Los procedimientos que se utilicen para realizar estos trabajos no deberán afectar, en
forma alguna, otras áreas del pavimento, de las bermas y demás elementos del
camino no incluidos en el trabajo; cualquier daño deberá ser reparado como parte de
esa operación.
Los materiales extraídos o sobrantes deberán trasladarse a botaderos autorizados,
dejando el área de los trabajos completamente limpia.

La longitud máxima de los tramos con este tipo de obras y, con un tránsito
unidireccional será de 2.5 Km, espaciados entre ellos en una longitud igual sin trabajos
en la calzada y con tránsito bidireccional.

Cuando el volumen de asfalto a colocar es mayor, se considerará el Servicio de

Instalación con suministro de carpeta asfáltica. Servicio para proporcionar con ajuste a
las Especificaciones Técnicas.

10. Prohibiciones

Se prohíbe el uso de botellas de jugos y/o bebidas, recipientes para trasladar

productores inflamables

11.Criterios de aceptación.
Todos los establecidos en el presente documento.

12. Registros.

Charla de 5 minutos. - AST

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13. Modificaciones.
No aplica.

14. Anexos.
No aplica.

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