GO-Pr-007 - Relleno

MANTTO SAC Código GO-Pr-007
Versión 01
PROCEDIMIENTO DE RELLENO Fecha 04/08/2014
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PROCEDIMIENTO DE RELLENO
Elaborado por: Elvis Revisado por: Willy Vilchez Aprobado por: Ada Peña
Rodríguez
Firma: Firma: Firma:
Ingeniero de QA/QC Residente de Obra Supervisión

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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

N° de
Fecha del Página
Razón del Cambio Revisió
cambio modificada
n
PROCEDIMIENTO DE RELLENO
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1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DESARROLLO
5. RESPONSABILIDADES
6. REFERENCIAS
7. ANEXOS
1. OBJETIVO
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Este procedimiento establece la metodología que se empleará en el relleno,

nivelación y compactación en obras de edificación .
2. ALCANCE
Aplicable a las actividades de relleno de excavaciones o depresiones naturales del

terreno; hasta alcanzar los niveles señalados en los planos de construcción; solo
para obras de edificaciones.
3. DEFINICIONES
Cantera
Lugar cuyo terreno cuenta con las condiciones adecuadas para extraer material, que
de forma natural o tratada, cumpla con las especificaciones técnicas del material
requerido para relleno.
Pilas de material
Zonas ubicadas dentro del terreno apropiadas para la acumulación de material
proveniente de las excavaciones.
Material de Relleno
Material natural o de préstamo, aprobado de acuerdo a las especificaciones técnicas,
planos y/o documentos debidamente actualizados y autorizados, libre de elementos
perjudiciales y/o contaminantes, susceptible a ser conformado y compactado en capas
uniformes. Este debe ser para completar o mejorar la nueva zona de relleno.
Compactación
Proceso artificial para consolidar un material mediante la expulsión de aire existente
entre sus partículas. La conformación del material se realizara en capas uniformes (el
espesor de capa dependerá del tipo de material y equipo de compactación a emplear),
el mismo que deberá contar con el optimo contenido de humedad para alcanzar el
porcentaje de Máxima Densidad Seca (MDS) del Proctor Modificado (ASTM 1557)
indicado en el proyecto.
Proctor Modificado
Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio,
para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los
suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6
ó 152,4mm) de diámetro con un pisón de 10lbf (44,5N) que cae de una altura de 18
pulgadas (457mm), produciendo una Energía de Compactación de 56
000lb-pie/pie3 (2 700kN-m/m3). Este ensayo se aplica sólo para suelos que tienen
30% ó menos en peso de sus partículas retenidas en el tamiz de 3/4" (19,0mm).
4. DESARROLLO
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4.1 Revisión de planos y especificaciones
Los responsables del Área de Ingeniería y Control de Calidad, respectivamente,

revisarán las especificaciones técnicas del proyecto, planos y/o documentos
debidamente actualizados y autorizados, identificando los diferentes tipos de
materiales a emplear en la actividad de relleno y compactación; así como las cotas
finales del trabajo.
Se deben realizar previamente los ensayos de laboratorios necesarios que garanticen

la calidad del material en caso este sea de préstamo.
4.2 Transporte
El transporte del material será realizado desde la cantera o áreas de acopio de
material dentro de la obra, según sea el caso por unidades tipo volquetes de 15 a 30
m3. En el caso de que el material ya venga batido o humedecido, este no debe llegar
después de las 3 horas posteriores de carguío hacia la obra, o dependiendo de la
temperatura de la zona, con el fin de no perder la humedad requerida.
4.3 Relleno con Material Propio Seleccionado
4.3.1 Relleno de Estructuras
Consiste en rellenar parte del área de las excavaciones de cimentaciones

efectuadas luego del vaciado del concreto correspondiente.
El Jefe de Producción deberá notificar al Ingeniero de Calidad, con antelación al

comienzo de la ejecución de los rellenos, para que éste verifique los trabajos
topográficos necesarios y así como la calidad del suelo de cimentación, las
características del material de relleno a emplear y los lugares donde ellos serán
colocados.
El fondo de excavación será nivelado y compactado, una vez retirado todo material
rocoso suelto y/o desperdicios.
Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales cada

0.50m como máximo, el cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con
el equipo empleado se obtenga el grado de compactación exigido, el cual no será
menor al 95% de la máxima densidad seca.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno que

protegerá las estructuras enterradas. El relleno podrá realizarse con el material de
la excavación, siempre que se seleccione adecuadamente y cumpla con las
características establecidas para material de compactación.
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No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El material propio a utilizar deberá estar libre de materia orgánica.
4.3.2 Terraplenes y Explanaciones
El material proveniente del corte que cumpla con las características requeridas para la
nivelación del terreno, serán reservados para su utilización en las áreas de relleno de
la obra previa aprobación y autorización del Ing. Supervisor.
Material Propio Seleccionado:
 Granulometría: la fracción del material que pase la malla N°200, no debe exceder
del 50% y en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pase el tamiz N°40.
 Límite Líquido (Malla N°40): Máximo 25%
 Índice Plástico: Máximo 6
 Compactación: 95% de la máxima densidad seca para rellenos
Los ensayos del proctor modificado y óptimo contenido de humedad se realizarán

para determinar la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad. Estos
ensayos se efectuarán cada vez que sea necesario a juicio del Gerente de Obra. La
prueba de densidad de campo se realizará para encontrar el porcentaje de
compactación cada 50 metros lineales o 150 m2 como mínimo según la geometría.
4.3.3 Relleno con Material de Préstamo
Esta partida comprende los rellenos a efectuarse con material de préstamo, serán
ejecutados por capas de 0.20m de espesor. El material de relleno debe contar con la
aprobación del Ingeniero de Calidad y no contendrá material orgánico, ni elementos
inestables o de fácil alteración.
Las Características del material de préstamo es la siguiente.
Material de Préstamo Seleccionado:
 Límite Líquido (ASTM D 423) máx. 25%

 Índice Plástico (ASTM D 424) máx. 6%
 Equivalencia de Arena (ASTM D2419) min. 30%
 Valor relativo de soporte (CBR) 4 días de Inmersión en agua (ASTM D1883) min.
30%
 Porcentaje de compactación del Proctor Modificado (ASTM D-1556) min.95%
 Granulometría
TOLERANCIA
TAMAÑO % EN PESO QUE
DE LA MEZCLA
DE MALLA PASA
EN OBRA
2” 100 -3
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11/2” 90-100 +5
¾” - -
3/8” - -
N°4 30-60 +/-10
N°30 - -
N°200 0-12 +/-5
4.3.4 Relleno con Afirmado e=0.15m
Consiste en rellenar debidamente compactado el área de las zonas indicadas en los

planos donde se colocarán losas de cimentación, plateas de cimentación, sub bases o
bases para pavimentos, etc., según planos del proyecto.
El material cumplirá con la siguiente granulometría:
PORCENTAJE QUE
TAMIZ PASA
A-1 A-2
2” 100 ---
1½“ 100 ---
1” 90-100 100
¾“ 65-100 80-100
3/8” 45-80 65-100
N°4 30-65 50-85
N°10 22-52 33-67
N°40 15-35 20-45
N°200 5-20 5-20
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas. Según lo autorice la supervisión, no se permitirá
el uso de pisones u otra herramienta manual. Se deben utilizar vibro apisonadoras de
2 hasta 20 tn, según los espacios y características.
El porcentaje de compactación para las capas de relleno para la sub-base y base, no
será menor a 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado.
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Recursos a Emplear
Equipos
 Cargadores frontales y/o retroexcavadoras
 Motoniveladoras
 Mini cargador y/o Dumper
 Plancha Compactadora
 Vibro apisonador
 Rodillo Vibratorio
 Equipos de ensayo de materiales
 otros
Mano de Obra
 Operadores de equipos
 Técnicos de laboratorio
 Topógrafos
 Ayudantes.
5. RESPONSABILIDADES
 Es responsabilidad del Gerente de Obra aprobar el presente procedimiento.
 Es responsabilidad del Residente de Obra gestionar y velar que las diferentes áreas
dentro del proyecto cumplan con lo dicho en el procedimiento.
 Es responsabilidad del Jefe de Calidad verificar lo establecido en el procedimiento

durante la ejecución de los trabajos. Así como de cualquier variación en la
aplicación del procedimiento.
 Es responsabilidad del Jefe de Producción hacer cumplir lo establecido en el

procedimiento durante la ejecución de los trabajos.
 Es responsabilidad del Inspector de SSOMA asegurar que se acaten las medidas

de Seguridad establecidas en este procedimiento, y cualquier otra a tomar para la
actividad específica.
6. REFERENCIAS
 Planos del proyecto aprobados para construcción.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
 American Society for Testing and Materials (ASTM).
 American Association of State Highway and Transportation Officials
(AASHTO).
 Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC).
 Plan de Gestión de Obra
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7. ANEXOS
 SGC-Fr-019 Reporte de Relleno

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Este procedimiento establece la metodología que se empleará en el relleno,

Aplicable a las actividades de relleno de excavaciones o depresiones naturales del

4.1 Revisión de planos y especificaciones

Los responsables del Área de Ingeniería y Control de Calidad, respectivamente,

Se deben realizar previamente los ensayos de laboratorios necesarios que garanticen

4.3 Relleno con Material Propio Seleccionado

4.3.1 Relleno de Estructuras

Consiste en rellenar parte del área de las excavaciones de cimentaciones

El Jefe de Producción deberá notificar al Ingeniero de Calidad, con antelación al

Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales cada

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno que

No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.

El material propio a utilizar deberá estar libre de materia orgánica.

4.3.2 Terraplenes y Explanaciones

Material Propio Seleccionado:

Los ensayos del proctor modificado y óptimo contenido de humedad se realizarán

4.3.3 Relleno con Material de Préstamo

Las Características del material de préstamo es la siguiente.

Material de Préstamo Seleccionado:

 Límite Líquido (ASTM D 423) máx. 25%

4.3.4 Relleno con Afirmado e=0.15m

Consiste en rellenar debidamente compactado el área de las zonas indicadas en los

 Es responsabilidad del Gerente de Obra aprobar el presente procedimiento.

 Es responsabilidad del Jefe de Calidad verificar lo establecido en el procedimiento

 Es responsabilidad del Jefe de Producción hacer cumplir lo establecido en el

 Es responsabilidad del Inspector de SSOMA asegurar que se acaten las medidas

 SGC-Fr-019 Reporte de Relleno

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