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Pto.42.146 Confeccion de MPT y Termofusiones Rev

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“STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL Y LAT ASOCIADAS”

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“CONFECCIÓN DE MALLA PUESTA A TIERRA Y TERMOFUSIONES”


CODIGO DE IDENTIFICACION: PTO.42.146

CAMBIOS

VERSION ITEM REVISADO MOTIVO DE REVISIÓN FECHA

REVISIÓN Y
A Todos 15/08/2018
COMENTARIOS

APROBACION

REDACTADO REVISADO APROBADO


CONSORCIO CONSORCIO CONSORCIO

Cargo: Control de Calidad Prevención de Riesgos Jefe de Terreno

Nombre: Marjorie Ahumada Jonathan Olmedo Cesar Ulloa

Firma:

Fecha: 15/08/2018 15/08/2018 15/08/2018

TOMA CONOCIMIENTO ITO

Nombre: Franco Alvarado

Firma:

Fecha:
Código:
Procedimiento de Trabajo Seguro PTO.42.146
“Confección de Malla Puesta a Tierra y
Versión: A
Termofusiones”
Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 2 DE 21

Contenido

1. OBJETIVO. ............................................................................................................................... 3

2.ALCANCE.................................................................................................................................. 3

3. VIGENCIA. ................................................................................................................................ 3

4. RESPONSABILIDADES. ......................................................................................................... 3

5. DEFINICIONES. ........................................................................................................................ 5

6. NORMA APLICABLE ............................................................................................................... 6

7. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES ....................................................................... 7

8. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL .............................................................................. 7

9. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS ...................................................................................... 8

10. MEDIDAS DE CONTROL DE SEGURIDAD ........................................................................ 12

11. MEDIDAS DE CONTROL MEDIO AMBIENTAL .................................................................. 12

12. ANALISIS DE RIESGOS ...................................................................................................... 12

13. ANALISIS DE ASPECTOS AMBIENTALES ........................................................................ 17

14. CODIGO DE COLORES PARA EL PROYECTO ................................................................. 18

15. NUMEROS TELEFONICOS DE EMERGENCIA .................................................................. 18

16. ACTUACION EN CASO DE ACCIDENTES ......................................................................... 19

17. REGISTROS ......................................................................................................................... 20

18. ANEXOS ............................................................................................................................... 20

19. TOMA CONOCIMIENTO DE PERSONAL INVOLUCRADO ................................................ 21

CONSORCIO ISOTRON-SACYR 2
Código:
Procedimiento de Trabajo Seguro PTO.42.146
“Confección de Malla Puesta a Tierra y
Versión: A
Termofusiones”
Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 3 DE 21

1. OBJETIVO.
El objetivo de este Procedimiento de trabajo es definir la metodología constructiva, fijar las
responsabilidades y directrices para desarrollar las actividades de “CONFECCIÓN DE MALLA
PUESTA A TIERRA Y TERMOFUSIONES” del Proyecto “STT5-2015 Ampliación de S/E Kimal”.
2. ALCANCE.

Este Procedimiento de Trabajo es aplicable a todos los trabajadores del Consorcio Isotrón-Sacyr y
todos los subcontratos que participen en los trabajos del Proyecto “STT5-2015 Ampliación de S/E
Kimal”.

3. VIGENCIA.

Este procedimiento estará vigente mientras dure el trabajo, con revisión y ajuste, hasta cuando las
circunstancias o variaciones superen su actual alcance.

4. RESPONSABILIDADES.

Administrador de Obra o Jefe de Obra

• Revisa, aprueba y exige el cumplimiento de este procedimiento de trabajo.


• Controlar el cumplimiento de las obras, asignando los recursos necesarios.
• Instruye a los profesionales respecto del trabajo a realizar, asignando prioridades.
• Analiza, instruye y controla los riesgos asociados adoptando medidas de control en sus áreas
de trabajo.
• Coordinar y Asignar recursos para la correcta y continua ejecución de la actividad.

Supervisor de Terreno

• Dar a conocer el presente procedimiento de trabajo.


• Coordinar en forma lógica, secuencial y ordenada la adecuada ejecución del trabajo.
• Dar charlas de cinco minutos diariamente al personal involucrado, respecto a los riesgos
asociados al trabajo a ejecutar.
• Usan y exigen en terreno el uso de todos los elementos de protección personal que
corresponde al trabajo a realizar.
• Verificar la existencia y el buen funcionamiento de los equipos asociados a cada trabajo.

CONSORCIO ISOTRON-SACYR 3
Código:
Procedimiento de Trabajo Seguro PTO.42.146
“Confección de Malla Puesta a Tierra y
Versión: A
Termofusiones”
Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 4 DE 21

Prevencionista:

• Debe asesorar para confeccionar y dar cumplimiento al presente procedimiento, sus


modificaciones y/o anexos en todas las reglamentaciones vigentes de la empresa mandante o
propias.
• Así mismo, en conjunto con la línea de supervisión debe identificar los riesgos tanto
inherentes como asociados a los cuales pudiesen estar expuestos los trabajadores, con el
objeto de adoptar todas las medidas necesarias para preservar la integridad física de ellos.
• Deberá velar por el cumplimiento de la normativa legal vigente, aplicada al presente
procedimiento, como también al seguimiento de las actividades contempladas en el programa
de Prevención de Riesgos de la Empresa.

Encargado de Calidad
• Debe hacer se cargo de que se aplique y se dé cumplimiento al presente instructivo.
• Control y verificación de Información Técnica Vigente.
• Control y Verificación de Certificación de Equipos.
• Presentación al Cliente para su aprobación y dar su visto bueno de la actividad.
• Responsable de la custodia física y digital del Protocolo y otros documentos.

Trabajadores

• Realizar y contar con toda la documentación necesaria antes de empezar la actividad.


• Serán los responsables de desarrollar los trabajos que se enmarcan a esta actividad de
acuerdo a la planificación que realizan con su supervisor directo.
• Dar cumpliendo al 100% en lo que respecta a seguridad y cuidado al Medio Ambiente.
• Protegerse a sí mismos y a quienes trabajan junto con él.
• Siempre utilizar de manera correcta los equipos de protección de personal.
• Cuidar y utilizar correctamente los Equipos, Herramientas y Materiales.
• Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas, herramientas, así como también
de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos, además, dar uso en relación para lo
que fueron fabricados.
• Reportar de inmediato a la Línea de mando, cuando identifiquen o detecten alguna condición
insegura en máquinas, herramientas y equipo de apoyo, que pueda causar accidente.
• No realizar acciones inseguras que puedan ocasionar riesgos a la integridad física propia del
trabajador, como a la de sus compañeros.
• Respetar señalización de seguridad.

CONSORCIO ISOTRON-SACYR 4
Código:
Procedimiento de Trabajo Seguro PTO.42.146
“Confección de Malla Puesta a Tierra y
Versión: A
Termofusiones”
Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 5 DE 21

5. DEFINICIONES.

Termofusión: Técnicamente es conocida como soldadura exotérmica, que basa su técnica en


una reacción química que desprende calor al utilizar la reducción de óxido de cobre a cobre por
aluminio metálico, mediante una reacción exotérmica producida a través de un reactivo iniciador
que proporciona la energía suficiente para activar el proceso, el cual transcurre en pocos segundos
de forma segura en el interior de un molde de grafito, diseñado en función de la forma de los
elementos a unir y del tipo de unión a realizar. Este tipo de soldadura da como resultado la unión
molecular de los materiales a unir, por lo que ofrece entre otras las siguientes ventajas:
- Une materiales de distinta naturaleza, forma y sección de manera rápida y segura.
- Soldadura permanente y que no aumenta la resistencia.
- No se suelta ni se corroe, por lo que tiene una vida útil igual a la de la instalación.
- Capacidad portadora de corriente igual o mayor que la del conductor.
- Tolera repetidas corrientes anómalas sin fallar durante el funcionamiento.
- Resistencia mecánica y conductividad eléctrica superior a la de los conductores soldados.
- Es más económica y rápida en su instalación.

Sistema de Puesta a Tierra: Unión de todos los elementos metálicos que, mediante cables de
sección suficiente entre las partes de una instalación y un conjunto de electrodos, permite la
desviación de corrientes de falla o de las descargas de tipo atmosférico y consigue que no se pueda
dar una diferencia de potencial peligrosa en los edificios, instalaciones y superficie próxima al
terreno.
Molde: es un molde semipermanente, resistente a altas temperaturas usado para hacer conexiones.
Tenazas De Sujeción: Se utilizan para la sujeción y montaje de moldes.
Capsula soldadura exotérmica: Depósito contenedor de cargas dosificadas.
Chispero: Fuente de ignición soldadura exotérmica.
Ignitor: es un dispositivo que provee por sí mismo o en combinación con otros componentes del
circuito, las condiciones eléctricas apropiadas necesarias para el arranque de lámparas de descarga
gaseosa.
Telurómetro: (de telúrico = referido a la tierra y metro = medir). Medidores de tierra o de puesta a
tierra. El Telurómetro es un aparato de medida utilizado para medir la resistividad de las tomas de
tierra. Se utiliza para medir la calidad de la instalación, y saber si los valores de resistividad son los
adecuados.
Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o preestablecidas, con el fin de evitar o
disminuir los riesgos.
Incidente: Evento que deteriora o podría deteriorar la eficiencia operacional, origina o posee el
potencial para producir un accidente con daño a las personas, equipos y/o la propiedad.

CONSORCIO ISOTRON-SACYR 5
Código:
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“Confección de Malla Puesta a Tierra y
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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 6 DE 21

Accidente de Trabajo: Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo, y que
le produzca incapacidad o muerte.
Enfermedad Profesional: Es la causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el
trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte.
Riesgo: Probabilidad y consecuencia asociadas a la materialización de un peligro.
Peligro: Condición, situación o causa física, administrativa o de otra naturaleza, que causa o podría
causar sucesos negativos en el lugar de trabajo.
Identificación de Peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se definen
sus características.
Capacitación: Se entenderá por capacitación a toda actividad de tipo formativo teórico, práctico,
o tutorial, destinada a proporcionar o reforzar conocimientos, destrezas, aptitudes, actitudes o
valores, que dice relación con el cargo que ocupa.

6. NORMATIVA APLICABLE

• Ley 16.744 (Diario Oficial N°26.957, del 1 de febrero de 1968) "Establece el Seguro Social
contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales".
• Decreto Supremo N°594 y sus revisiones "Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo".
• Decreto Supremo N°40 (Diario Oficial del 7 de marzo de 1969) "Aprueba Reglamento sobre
Prevención de Riesgos Profesionales".
• Decreto Supremo N°54 (Diario Oficial del 1 1 de marzo de 1986) "Reglamento para la
Constitución y Funcionamiento de los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad".
• Ley N°19.300, publicada en el diario oficial el 9 de marzo de 1994, establece ley de bases del
Medio Ambiente y sus modificaciones.
• Decreto Supremo N°95 de 2001 Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental
(SEIA) del Ministerio Secretaría General de la Presidencia.
• Modifica decreto N°59, de 1998, que establece la norma de calidad primaria para material
particulado respirable MPIO.
• Ley 18,290 (Diario Oficial del 7 febrero de 1984) "Ley de Tránsito" y sus modificaciones.
• Decreto N°101 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, del 7 de marzo de 1968, que
aprueba el Reglamento de la Ley 16.744 Código del Trabajo.
• Ley 20.123 sobre Subcontratación.
• Ley 20.096. Establece mecanismos de control aplicables a las sustancias agotadoras de la
capa de ozono.
• Reglamento N°76 para la aplicación del artículo 66 bis de la ley 16.744 sobre la gestión de la
seguridad y la salud en el trabajo en obras, faenas o servicio que indica.
• Reglamento interno de orden higiene y seguridad.
• Decreto Supremo N°18 Certificación de EPP.

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Código:
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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 7 DE 21

• Planos y Especificaciones Técnicas del Proyecto.


• NCh Eléc. 4/84 Electricidad. Instalaciones en baja tensión. Punto 10 Puesta a tierra.
• RCA del proyecto.

7. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES:

Se considerará la siguiente:
• Camioneta.
• Combo.
• Carretilla.
• Palas.
• Moldes de Grafito.
• Conductor de Cobre.
• Masilla sellante para moldes cadweld.
• Pica sal.
• Soplete.
• Biombo metálico (solo en casos de viento fuerte)
• Flexómetro o Huincha de Medir.
• Esmeril Angular de 4 ½”
• Extensión Eléctrica.
• Tenazas de sujeción,
• Chispero (cadweld ignitor plus)
• Capsulas de soldadura exotérmica,
• Chuzos.
• Marco de sierra.
• Escobilla de acero.
• Brocha cerda suave
• Brocha.
• Extintor PQS de 10Kg.
• Conos de Seguridad.
• Napoleón.
En el Caso que se requiera otras que no estén en la Lista se debe mencionar en el documento de
análisis de riesgos antes de iniciar las actividades.

8. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)


Si no es posible eliminar los riesgos del entorno, si existe la posibilidad de contacto con agentes
que puedan generar daño, Lesión o Enfermedad Profesional, se debe disponer de Equipos de
Protección Personal, cuyo fin es minimizar los riesgos.

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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 8 DE 21

Se considerará el uso de EPP del siguiente listado; esto dependiendo de las condiciones de terreno y
del personal involucrado:

• Buzo tipo piloto.


• Zapatos de seguridad.
• Guantes de cabritilla.
• Casco de Seguridad.
• Chaleco reflectante (Geólogo).
• Protector solar.
• Cubre nuca, (legionario).
• Lentes de seguridad con protección UV.
• Barbiquejo.
• Respirador de medio rostro o mascarilla desechable (en caso que sea Necesario).
• Ropa de abrigo adecuada.
• Pantalón de trabajo.
• Polainas de Descarne.
• Gorro de descarne.
• Chaqueta de descarne.
• Guantes de cuero tipo mosquetero.
• Coleto de descarne.
• Pantalón de cuero.
• Careta facial.

En el caso que se requiera otras que no estén en la Lista se debe mencionar en el documento de
análisis de riesgos antes de iniciar las actividades.

9. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Las principales razones por las que debe realizarse una correcta instalación de puesta a tierra son:
• Asegurar la correcta actuación de las protecciones de los equipos.
• Proteger la vida de los seres humanos y de los animales.
• Garantizar la fiabilidad del servicio eléctrico.
• Eliminar o disminuir el riesgo de daños en los equipos.
Para inicio de los trabajos, el supervisor debe instruir, explicar y difundir este procedimiento a todo
el personal involucrado en los trabajos a ejecutarse.

Asimismo, se debe contar con los siguientes documentos:


• Análisis Seguro de Trabajo.
• Charla de seguridad sobre los principales riesgos que se generan al realizar la actividad.

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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 9 DE 21

• Verificar Check-List de herramientas Manuales semanal, eléctricas y maquinarias a diario


además de cumplir con lo establecido con el código de colores del mes.
• Señalización mediante afiches alusivos al área, del uso de elementos y equipos.
• Señalización y Delimitar el área de trabajo.
• Todo trabajador deberá contar con sus elementos de protección personal en todo momento
y respetar las medidas de seguridad y estándares aplicables al proyecto.
Después de Tener toda la documentación y recomendaciones previo a la producción, como
consideraciones generales, se debe tener los siguientes detalles:

• Antes empezar con la actividad se debe verificar delimitar y señalizar el área de trabajo.
• Se deberá contar con la Certificación de materiales, herramientas y equipos, los cuales serán
solicitados por la ITO.
• Se deberá contar con los planos con referencia a la Malla puesta a Tierra.
• Se debe tener todos los materiales e implementos de seguridad en el área de trabajo.

9.1 Disposición del conductor para Malla Puesta a Tierra:

Previo al tendido del conductor se debe tener rellenada y compactada la plataforma hasta la cota
de instalación de la Malla puesta a Tierra.
En los casos donde la malla de puesta a tierra necesariamente vaya instalada a una cota inferior
como en el caso de las canaletas se deberá realizar la excavación a una cota más baja, esta será
como mínima de 15 cm. de la base de la canaleta
Ya iniciando las actividades, sobre el nivel aprobado de la plataforma se ejecutará un reticulado con
el conductor de cobre desnudo, este considerando un reticulado de acuerdo a proyecto.
Se debe verificar permanentemente que la disposición de la Malla este según planos y dando
continuidad a la malla de puesta a tierra existente de las diagonales ya construidas.
Tendiendo toda la malla distribuida, todas las uniones de conductores de cobre serán termo
fusionadas.
Para realizar las termo fusiones el maestro siempre deberá contar con los E.P.P. adecuados para
esta tarea como casco seguridad, barbiquejo, lentes de seguridad, careta facial, guantes de
cabritilla, zapatos Seguridad, Overol tipo piloto, colero de cuero.
9.2 Método de soldadura, Termofusión:
Al momento de comenzar los trabajos de soldadura, se debe revisar los moldes, las cargas, chispero
o detonador a distancia (ignitor plus) y extintor de PQS.
En caso de detectar cualquier anomalía, informar al supervisor a cargo para que éste proceda a
tomar las acciones correctivas antes del inicio de los trabajos.

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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 10 DE 21

Verificar que los moldes sean para el tamaño de los conductores y que la carga sea la
correspondiente a la sección del cable
Revisados los implementos, equipos e insumos necesarios, se debe colocar los extremos de los
cables a soldar en interior de molde.
Una vez colocados los cables dentro del molde, este debe ser cerrado y sellado con la masilla
selladora de moldes y se procederá a ejecutar el trabajo.
Al momento de ejecutar el trabajo, se debe colocar el pote de la carga al interior del crisol (la parte
cóncava para arriba). Asentado el pote se procede a cerrar el molde dejando visible aleta de
conexión con ignitor plus.
Listo lo anterior, se debe conectar el ignitor plus a la carga, para luego tomar una distancia segura
de proximidad del molde y proceder a la activación del equipo ignitor plus, donde se procede con la
activación del equipo y el retiro del conector de este con la carga.
Después de conseguida la reacción, se debe esperar aproximadamente 60 segundos, para luego
abrir el molde retirando los conductores soldados.
Mire el siguiente ejemplo:

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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 11 DE 21

Antes de efectuar la próxima conexión, limpie el molde con un material suave (brocha cerda suave).
Por ningún motivo debe usarse escobilla de acero.
El reticulado de la malla se efectúa en tramos continuos, libre de uniones, salvo que sea
estrictamente necesario y autorizado por la ITO del proyecto.
Después de terminar todas las soldaduras de la malla puesta a tierra base se deberán conectar a
esta al menos en dos puntos, todos los equipos, soportes de aparatos, cajas metálicas, estructuras,
cierros metálicos, etc., estas deberán conectarse a la malla de acuerdo a proyecto, aunque no se
indique expresamente en los planos.
Las uniones entre la malla de puesta a tierra principal y los chicotes de conexión a los equipos,
también serán mediante el sistema de termofusión. Las uniones de los equipos y la malla de puesta
a tierra base deben ser lo más rectas posibles.
Durante la instalación se debe tomar las precauciones para que los cables no pierdan el trefilado,
sobre todo en las curvas.
Para efectos de cubicación se considerarán como promedio 60 soldaduras por cada molde, lo cual
puede variar según el tipo de proceso que se realice, estado visual del mismo y mientras no se vea
comprometido la calidad de la unión.
Con el fin de que las soldaduras de las uniones no sean rechazadas se debe evitar utilizar moldes
con desgaste, considerado que puedan provocar algún tipo de accidente (quemaduras) o
imperfecciones en la soldadura, se deberá mantener en bodega de obra, un stock de moldes en
buen estado.
Para evitar daños a los trabajadores por posible proyección de partículas candentes durante el
proceso de soldadura, el personal debe alejarse del punto de fusión. Revisar esta información con
la hoja técnica del producto.

Con relación a las cargas de soldadura, estarán bajo control del supervisor de obras civiles en un
depósito térmico señalizado y controlado. La carga debe almacenarse en un lugar fresco y libre de
humedad, en bodega quedara prohibido el almacenamiento de combustibles y generación de
fuegos, no se podrá fumar al interior de esta o mientras manipule las cargas.
Ya con la soldadura terminada, se deben retirar los excedentes, arrojándolos a un depósito metálico,
con el fin que estos se enfríen, para luego ser depositados en los contenedores habilitados
(Residuos Industriales).
Para finalizar, la soldadura entre chicotes y estructuras superficiales se realizará el tratamiento de
la superficie posterior a la termofusión, donde se aplicará escobilla de acero para su limpieza,
retirando cualquier impureza que resultará de la termofusión.

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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 12 DE 21

10. MEDIDAS CONTROL DE SEGURIDAD


Se debe tener claro los siguientes puntos como medidas de seguridad:

• Se debe considerar el entorno donde se utilizarán estas herramientas, en relación al despeje


de personal, existencia de gases, líquidos inflamables.
• Todas las herramientas utilizadas en el trabajo deberán ser inspeccionadas previamente y
utilizadas bajo el estándar del proyecto. No se utilizarán herramientas hechizas y las que no
dan garantías de seguridad, para la ejecución de los trabajos.
• Cuando se realice operación de termo fusión, se delimitará el área; ya sean barreras duras,
conos u otros y, previamente, se avisará a todo el personal de la faena, la realización de esta
actividad. Además, se debe cumplir con el requerimiento del extintor PQS de 10 kg en el área.
• Siempre se debe contar con el EPP apropiado para evitar cualquier tipo de contratiempos.

11. MEDIDAS DE CONTROL MEDIO AMBIENTAL


Está prohibido:
• Ingresar sin autorización a las zonas de protección de biodiversidad.
• Cortar, quemar o arrancar de raíz especies vegetales protegidas del lugar.
• Realizar fogatas o cualquier otra acción que contemple el uso del fuego.
• Arrojar basura doméstica o desperdicios propios de la construcción de la obra fuera de los
recipientes o áreas habilitados para dicho fin.
• Circular a pie en vehículos o maquinarias, fuera de los caminos habilitados.
• Cazar o retener aves, animales o cualquiera de sus crías de los alrededores.
• Recolectar huevos de aves y otros animales de los alrededores.
• Introducir a faenas animales domésticos.
• No dejar desechos o excedentes producidos en el proceso de soldadura exotérmica en el
lugar de trabajo.
En caso de hallazgo arqueológico:
• No intervenir e informar al supervisor correspondiente.
• Detener las actividades si el sitio arqueológico se encuentra en forma directa de intervención.
• Delimitar el sitio sin intervenirlo, para evitar su alteración e impedir el acceso del personal a
este.

12. ANALISIS DE RIESGOS

Proceso/Actividad RIESGOS MEDIDASDECONTROL


• Reunión previa con • Desconocimiento de la • Se debe hacer análisis detallado de las
el personal tarea a realizar. actividades a realizar por parte del Supervisor
participante o Capataz responsable. (art.21 D.S. N°40
charla de cinco minutos y AST)

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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 13 DE 21

• No elaborar A.S.T.NO • Asegurar el entendimiento de todo el personal


realizar charla 5 min involucrado y firmar el registro A.S.T
• En caso de que se incorpore a la actividad otra
persona difundir A.S.T y difundir charla de 5
minutos.

• Movilización del • Caídas al mismo nivel • Atención al recorrido a terreno.


personal a los puntos • Caminar a pie firme.
de trabajos. • Identificar áreas de tránsito peatonal.
• Mantener el área limpia y despejada.

• Caídas a distinto nivel. • Áreas delimitadas barreras duras y


señalizadas peligro excavación profunda.
• Transitar solo por sectores autorizados

• Excavación Manual • Caída a mismo nivel • Atención al terreno.


sector canaletas • Caminar a pie firme.
• Coordinación de actividad.
• Mantener el área limpia y despejada.
• Áreas delimitadas y señalizadas.

• Caída a distinto nivel. • Transitar solo por sectores autorizados.


• Sobreesfuerzo. • No sobrepasar los 50 kg (Ley 20.001).
• Golpes y cortes • Uso adecuado de EPP.
• Coordinación de trabajos si hubiera
interferencia con equipos o maquinaria.
• Uso correcto de herramientas y con
codificación del color del mes.
• Prohibido usar herramientas hechizas.

• Dimensionado y • Caída al mismo nivel • Atención al terreno.


postura de malla • Caminar a pie firme.
tierra • Coordinación de actividad.
• Mantener el área limpia y despejada.

• Caída a distinto nivel. • Áreas delimitadas y señalizadas.


• Transitar solo por sectores autorizados.

• Sobreesfuerzo. • No levantar los 25 kg por persona


• Golpes y cortes • Uso adecuado de EPP.
• Coordinación de maniobras.
• Uso correcto de herramientas.
• Prohibido utilizar herramientas hechizas.

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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 14 DE 21

• Corte de cable de • Caída a distinto nivel. • Áreas delimitadas y señalizadas.


cobre. (Con • Transitar solo por sectores autorizados
Napoleón)
• Sobreesfuerzo. • No levantar los 25 kg por persona.
• No cortar cable de mayor dimensión a la
capacidad de la herramienta.

• Golpes • Uso adecuado de EPP.


• Coordinación de maniobras.
• Uso correcto de herramientas.
• Prohibido utilizar herramientas hechizas.
• No hacer palanca con la herramienta.

• Cortes. • Uso de guantes de seguridad.


• Mantener herramienta afilada y sin
desperfectos en su filo.
• Tomar herramienta desde su mango para
cortar.
• No hacer presión desde la mordaza de la
herramienta.

• Termo fusión. • Quemaduras por • Revisar visualmente estado de molde


explosión de la carga. • Correcto uso de EPP específicos para
actividad: Pantalón soldador, coleto, guante
tipo mosquetero, lentes de seguridad y careta
facial.
• No encender fuegos ni fumar mientras
trabaja.
• No exponga el molde a humedad para evitar
la salpicadura de partículas incandescentes.

• Amago de incendio por • Usar la carga y cantidad adecuada para termo


altas Temperaturas fusión según recomendaciones del fabricante.
generadas. • Despejar área de material combustible.
• Mantener extintor en área de trabajo.
• Correcto uso de EPP específicos para
actividad.

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• Inhalación de humos • Realizar la actividad siempre a favor del


metálicos tóxicos. viento y asegurarse que nadie esté en la línea
de proyección de los humos liberados por la
termo fusión.

• Dorsalgias por mala • Realizar actividad por personal capacitado.


postura al realizar la • Rotación de personal
fusión. • Pausas activas en terreno (elongaciones)

• Quemaduras. • Uso de guantes tipo mosquetero.


• Esperar 60 segundos luego de la detonación.
(instrucción del fabricante), antes de abrir el
molde.
• Daño ocular. • Uso de pantalones de cuero y pechera.
• Mantener distancia de mínimo un metro para
activar el ignito plus.
• No mire el destello de ignición del polvo de
arranque.
• Use protector facial.

• Trabajos en • Radiación ultravioleta. • Uso obligatorio de bloqueador solar y labial.


Intemperie • Uso de manga larga en ropa de trabajo.
• Uso de lentes de seguridad con filtro UV.
• Uso de paño legionario.
• Hidratación constante mínimo de 2 a 3L
• Deshidratación diarios.
• Polución Proyección de • Humectación del terreno.
partículas.
• Uso de mascarilla con filtro.

• Término del trabajo • Caída al mismo y • Al término de la faena deberán dejar limpio y
distinto nivel. ordenado y los accesos libres de obstáculo.
• El capataz deberá asegurar que no exista
ningún obstáculo que impida un
desplazamiento normal y que no queden
partículas incandescentes en el lugar de
trabajo.

• Deberá asegurar que no exista personal cerca


• Atropellamiento. del desplazamiento del equipo.
• Dejar vías expeditas.
• Uso permanente de elementos de protección
personal.

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Código:
Procedimiento de Trabajo Seguro PTO.42.146
“Confección de Malla Puesta a Tierra y
Versión: A
Termofusiones”
Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 16 DE 21

• Trabajos en • Radiación ultravioleta. • Uso obligatorio de bloqueador solar y labial.


Intemperie • Uso de manga larga en ropa de trabajo.
• Uso de lentes de seguridad con filtro UV.
• Deshidratación • Uso de paño legionario.
• Hidratación constante mínimo de 2 a 3L
• Polución, Proyección de diarios.
partículas. • Humectación del terreno.
• Uso de mascarilla con filtro.

• Término del trabajo • Caída al mismo y • Al término de la faena deberán dejar limpio y
distinto nivel. ordenado y los accesos libres de obstáculo.
• El capataz deberá asegurar que no exista
ningún obstáculo que impida un
desplazamiento normal.

• Atropellamiento. • Deberá asegurar que no exista personal cerca


del desplazamiento del equipo.
• Dejar vías expeditas.
• Uso permanente de elementos de protección
personal.

• Consideraciones • Contaminación con • En los casos generar material contaminado,


Generales de orden desechos domésticos debe ser retirado del lugar siguiendo las
y aseo. industriales y/o instrucciones impartidas directamente por el
peligrosos. responsable de la actividad y ser trasladados
a un botadero aprobado para estos efectos.
• Para los trabajos en terreno quedará
estrictamente prohibido ingerir alimentos,
hablar por celular, fumar mientras realiza su
trabajo.
• Los vehículos y maquinarias, en general,
deben transitar solamente por los caminos
existentes, habilitados y autorizados por en
mandante, quedando prohibido acortar
camino a través de huellas o accesos que no
se encuentren debidamente señalizados.
• Los envases del galvanizado en frio deberán
• Una vez finalizada esta actividad el personal
participante debe recoger todos los residuos
sobrantes los cuales deben ser transportados
a los contenedores ubicados en la instalación
de faenas. (Se deben depositar en los
basureros que correspondan).

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• Al término de las operaciones el área


intervenida debe quedar en óptimas
condiciones, sin materiales u objetos que
ensucien, vuelen y/o contaminen los suelos,
causes superficiales o subterráneos.

13. ANALISIS DE ASPECTOS AMBIENTALES

ASPECTOS IMPACTO FACTORES


MEDIDAS DE CONTROL
AMBIENTALES AMBIENTAL CONSTRIBUYENTES
• Generación de • Contaminación • No contar con • Capacitar y difusión de Plan
residuos del entorno áreas de Manejo de Residuos.
sólidos (flora y fauna) designadas para • Instrucción al personal sobre
el acopio y generación y segregación de
segregación de residuos sólidos.
residuos • Utilizar sitios habilitados
para el almacenamiento de
residuos.
• Mantener prácticas diarias de
orden y aseo en los frentes
de trabajo.
• Tránsito • Daño de flora y • Mala • Revisión periódica de los
vehicular fauna protegida, planificación vehículos ye quipos.
deterioro sitios de • Mantención programada de
recurso suelo y circulación, no vehículos y equipos.
arqueología. contar con la • Solicitar liberación ambiental
libración del sitio del sitio de trabajo.
torre. • Planificar accesos
vehiculares a la torre o sitios
de trabajo.
• Polvo en • Contaminación • No contar con • Utilizar agua industrial en
suspensión de aire planes de áreas de circulación de
Humectación equipos y vehículos.

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14. CODIGO DE COLORES PARA EL PROYECTO.

Código de Colores para la Inspección de Equipos y Herramientas según el mes que corresponde

Enero, Mayo, Septiembre Amarillo

Febrero, Junio, Octubre Azul

Marzo, Julio, Noviembre Blanco

Abril, Agosto, Diciembre Verde

La Herramienta o equipos debe apoyo en malas condiciones o no cumplan estándares de


seguridad se deberá identificar con color Rojo y almacenarlos en un sector como producto no
conforme.

15. NÚMEROS TELEFÓNICOS DE EMERGENCIA

TELEFONOS DE EMERGENCIA DEL PROYECTO

ADMINISTRADOR DE CONTRATO ISOTRON-SACYR Leonardo Arancibia: +56942518142

PREVENCIÓN DE RIESGOS ISOTRON-SACYR Jonathan Olmedo: +569456074584

Cesar Ulloa: +56931865285


JEFE DE OBRA ISOTRON-SACYR

OFICINA TÉCNICA Marjorie Ahumada: +56931232283

TELEFONOS DE EMERGENCIA GENERALES

Ambulancias: 131 Bomberos: 132

Carabineros: 133 - 139 CONAF: 130

HOSPITALES

ACHS, TOCOPILLA: 600 600 2247

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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 19 DE 21

16. ACTUACION EN CASO DE ACCIDENTES

(SIC)

Para las emergencias se debe actuar de acuerdo al Plan de Emergencias del proyecto, el cual es
difundido a todo el personal.

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17. REGISTROS.
- Protocolo de “Instalación de malla Puesta a Tierra” RG-PTO.42.146-PT-01
- Check-List de Herramientas, Equipos y Maquinarias

18. ANEXOS.
Anexo 1 - Certificado de Calidad del Conductor.
Anexo 2 - Ficha técnica de la soldadura.
Anexo 3 - HDS Soldadura

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Contrato: “STT5-2015 AMPLIACIÓN S/E KIMAL” PÁGINA 21 DE 21

19. TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PERSONAL INVOLUCRADO


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Con fecha …. de………………. de 20…. se da a conocer el Procedimiento de trabajo seguro de
"CONFECCION DE MALLA PUESTA A TIERRA Y TERMOFUSIONES" del contrato STT5-2015
“AMPLIACION SUBESTACION KIMAL”, del cual se manifiesta haber comprendido todas las
indicaciones que aquí se entregan.
N° Nombre Rut Cargo Fecha Firma

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25
INSTRUIDO POR:
NOMBRE:……………………………………………………………..RUT.:………………………………

CARGO:……………………………….FECHA:……………………….FIRMA:………………………….

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