POLIMEROS

PINTURAS
Contenidos
• PINTURAS
 Definición
 Composición
 Vehículo
 Pigmento
 Solvente
 Funciones de las pinturas
 Características generales
 Tipos de pinturas
 Elaboración de Pinturas
 Video
LIGANTES EN RECUBRIMIENTOS
Conceptos generales .

Ligantes por química

 Alquídicas

 Poliéster

 Poliuretanos

 Epóxicas
 Acrílicas
Principales entrecruzantes y sus características.
Selección de ligantes: criterios generales.
Conclusiones.
 PINTURAS
Son mezclas fluidas que se aplican en
capas finas para cubrir superficies,
convirtiéndose en película sólida,
transcurrido cierto tiempo
 COMPOSICION
 VEHICULO
COMPOSICION
 PIGMENTO

 SOLVENTE
 VEHICULO
Son los líquidos que llevan en suspensión los
VEHICULO
pigmentos y una vez secos mantienen unidas
sus partículas.
Son las colas, gomas lacas, resinas, aceites, cal
diluida en agua.-
 PIGMENTO
Son cuerpos sólidos pulverizados, insolubles en
elPIGMENTO
vehículo o aglutinante. Pueden ser de origen
natural o artificial.
Las propiedades más comunes de los pigmentos
son: color, poder cubriente, comportamiento
químico.-
 SOLVENTE
Líquido
SOLVENTE de fácil evaporación. Se agregan a las
pinturas para hacerlas más fluidas, mejor
aplicadas y acelerar el secado.
Por ejemplo: aguarrás, alcoholes, acetatos, xilol,
tolvol, thiner,etc.
 FUNCIONES DE LAS
PINTURAS
FUNCIONES DE LAS PINTURAS
Protección
Higiene
Ornato
Señalización
 CARACTERÍSTICAS
GENERALES
PintabilidadGENERALES
CARACTERISTICAS
Nivelación
Secado
Poder cubriente
Rendimiento
Estabilidad
Viscocidad
 TIPOS DE PINTURAS
DISTINTOS TIPOS DE PINTURAS

Barniz
Esmalte sintético
Al látex
Fondos
Caucho clorado
Lacas
Esmaltes especiales
 ELABORACIONDE
ELABORACION DE PINTURAS

PINTURAS
1. Mezclado del Pigmento con el vehículo
2. Molido o refinado
3. Dilución de la pasta
4. Tamizado
5. Envasado
LIGANTES EN
RECUBRIMIENTOS 2
Ligantes
Ligantes
• Los ligantes son sustancias líquidas o sólidas formadoras de película y no
volátiles. Son conocidos como resina o polímero.

• Funciones:

• No hay un polímero único que satisfaga todos los requerimientos funcionales

de los recubrimientos.

1
4
¿Qué
¿Quées
esun
unpolímero?
polímero?

Son compuestos de alto peso molecular (macromoléculas) formadas por unidades

repetitivas denominadas monómeros.

Poly mer
many repeat unit

1
5
Propiedades
Propiedadesde
delos
lospolímeros
polímeros

Temperatura de transición vítrea (Tg)

Temperatura por encima de la cual un

polímero es suave y flexible (cauchoso) y por
debajo de la cual es rígido y quebradizo, igual
que el vidrio.

Distribución de peso molecular

• No todas las cadenas tienen la misma

longitud, por tanto no tienen peso
molecular único.
• Define en gran medida propiedades
fisicoquímicas y mecánicas del polímero.
1
6
Mecanismos de secado
Mecanismos de secado

Secado

Físico Químico

 Reacción de grupos
funcionales y/o
 Evaporación de dobles enlaces.
solvente  Termoestables
 Termoplásticos  Propiedades
 Sensibles a solventes mecánicas
 Resistencia químicas
Ligantes sintéticos por química 8
 Termo Termo
plásticos estables

Acrílicos

Modificada

Epóxicas Alquídicas
Ligantes
sintéticos
por
química

1K Saturado
Poliuretano Poliéster

2K Insaturado
 Alquídicas
Alquídicas

Polímeros obtenidos a través de la reacción de policondensación entre

poliácidos y polialcoholes, modificados con aceites y/o ácidos grasos,
que participan en la reacción.

Se consideran polímeros de relativo bajo peso molecular pero

altamente ramificados en los que la presencia de ácidos grasos le
confiere flexibilidad a la cadena.

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Alquídicas
Alquídicas- -materias primas
materias primas

Diácidos Polialcoholes
O
HC C
O
HC C
O
Anhídrido ftálico Anhídrido maleico Pentaeritritol Glicerina

Aceites

HOOC (C H2)7 C H C H (C H2)7 C H3 Acido Oleico

HOOC (C H2)7 C H C H C H2 C H C H (C H2)4 C H3 Acido Linoleico

HOOC (C H2)7 C H C H C H2 C H C H C H2 C H C H C H2 C H3 Acido Linolenico

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Alquídicas - materias primas
Alquídicas - materias primas

Los aceites se clasifican en:

- Secantes: - Aceite de Tung

- Aceite de Linaza
- Aceite de Castor deshidratado
- Semisecantes: - Aceite de Soya
- TOFA
- Aceite de Girasol

- No Secantes: - Aceite de Castor

- Aceite de Coco
- Aceite de Palmiste

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Alquídicas modificadas
Alquídicas modificadas
Con estireno
• Mejor secado físico.
• Buena resistencia al agua y al álcali.
• Sensibilidad a solventes.

Con ácido acrílico o metacrílico

• Secado más rápido.
• Excelente adhesión.
• Excelente durabilidad exterior.
• Apropiados para diseñar resinas base agua.

Alkyd uretano
• Reemplazo parcial del ácido ftálico por isocianato
• Mayor resistencia a la saponificación.
• Mayor resistencia a ácidos y a álcalis.
• Mayor resistencia al desgaste.
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Alquídicas – Secado oxidativo

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Poliéster
Poliéster
• Plastificación interna. • Reaccionan por dobles enlaces.
• Funcionalidad hidroxil que puede • Permiten aplicaciones de alto
reaccionar. espesor.
• Aplicación en sistemas horneables. • Uso en recubrimientos para
• Alta dureza con pronunciada madera y masillas
elasticidad. automotrices.
• Buen brillo • Alta resistencia a solventes.
• Resistencia a amarillamiento y • Mejores propiedades mecánicas.
resistencia química vs alquídicas.
• Pintura en polvo y coil coatings -
Alta resistencia térmica.

Saturados Insaturados

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Poliuretano

 Sistema compuesto por una resina con grupos funcionales hidroxilo (OH) y
poliisocianatos (NCO).

 De acuerdo al índice de OH de la resina, se calcula estequiométricamente la

cantidad de NCO necesaria para formar el PU. Las relaciones sugeridas están entre
1:1.05 y 1:1.1.

 Para garantizar su óptimo rendimiento todos los componentes deberán ser grado
uretano.

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Poliuretano
Poliuretano

Isocianato:
 Aromáticos: alta velocidad de secado, menor costo, amarilleamiento.
Recomendado para Primers. Ejm: oligómero de TDI.
 Alifáticos: menor velocidad, bajo amarilleamiento. Recomendado para primers y
topcoats. Ejm: oligómero de HDI

Resina hidroxilada:
 Confiere flexibilidad.
 Se recomiendan resinas con valor ácido bajo.
 Pueden usarse poliéster, polioles acrílicos, poliéter 18
Poliuretano
Poliuretano
Aplicaciones:
 Primers y acabados monocapa y bicapa de alto desempeño para autos.
 Recubrimientos para madera, industriales y para mantenimiento

-Excelente durabilidad. - Aplicación exigente.

-Buena adhesión. - Alto Costo.
-Versatilidad en formulación
-Dureza y elasticidad.
-Alto brillo y apariencia.
-Excelente resistencia química.
-Resistencia al desgaste.
-Resistencia a la saponificación 19
Epóxicas
Epóxicas

Parten de bisfenol A y epiclorhidrina

Características principales:

 Peso molecular.
 Equivalente epoxi.
Reacción con grupos amino se da a temperatura
ambiente
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 Epóxicas
Propiedades y usos:

 Excelente adhesión a sustratos metálicos.

 Excelente resistencia química.
 Excelentes propiedades mecánicas
 Uso en sistemas 2K.
 Alto peso molecular: uso en primers.
 Bajo peso molecular tienen uso en recipientes
para alimentos.
 Su principal desventaja es que no humectan
los pigmentos.
 Reemplazo de bisfenol A por bisfenol F
permite mayor densidad de entrecruzamiento.

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 Entrecruzantes
Entrecruzantes

Resinas úrea
 Con varios grados de metilolación y niveles de butanol en solución de butanol.
 Usualmente de bajo peso molecular.
 No son usadas como único formador de película por ser frágil y tener baja resistencia al agua.
 Se plastifican con alquídicas o con poliéster.

Resinas melamina
 Productos altamente eterificados con metanol, mejoran compatibilidad con poliéster saturado polar.
 Son líquidos y solubles tanto en agua como en solventes orgánicos: para formular pinturas base agua y altos
sólidos.
 En general recubrimientos con melamina tienen mayor durabilidad exterior, resistencia al agua, retención de
brillo y excelente dureza, además de menor temperatura de horneo comparada ´resinas ureicas.

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Acrílicas
Acrílicas
Son polímeros que se obtienen mediante reacción de polimerización en
cadena de monómeros acrílicos en solventes.

Pueden clasificarse en:

Termoestables:

 Uso en sistemas 2K para automotriz, empaques metálicos.

 Tienen algún tipo de funcionalidad (hidroxiladas, carboxiladas).
 Presentan buena resistencia química, retención de color y buen
comportamiento en intemperie.

Termoplásticas:

 Resinas listas para usar en repintado automotriz, OEM, tráfico, entre otros.
 Tienen poca tendencia a amarillear, alta resistencia a ataque UV, buen
brillo, retención de color y buena resistencia química. 23
 Acrílicas
Acrílicas termoplásticas
termoplásticas

 Sus propiedades están determinadas por el peso molecular y su distribución y

por la temperatura de transición vítrea.

 Sistemas formulados con este tipo de ligante solo presentan secado físico.

 Para obtener un buenas propiedades mecánicas se maximiza su peso molecular

asegurando solubilidad en solventes.

 Dispersiones acuosas tienen amplia aplicación en recubrimientos. 24

Acrílicas - dispersiones
Acrílicas - dispersiones acuosas
acuosas

Sistema compuesto por partículas sólidas

de polímero dispersas en una fase acuosa
continua. Fase dispersa
(polímero)

 En general un latex contiene 40 – 60% de

Fase continua
polímero sólido. (agua)

 El tamaño de las partículas está en el rango de 50 a 1000 nm de diámetro y

son generalmente esféricas. Cada partícula tiene un gran número de
cadenas de polímero de alto peso molecular.

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Acrílicas- monómeros duros en dispersiones acuosas

Vinil Acetato (VAM) Estireno Metil metacrilato

(MMA)
Ventajas: Ventajas: Ventajas:
• Good UV resistance • Buena resistencia • Alta resistencia
and oxidative al agua, a ácidos y mecánica.
degradation. • Durabilidad
• Copolímeros con álcalis.
butil acrilato exterior
presentan buen • Copolímeros con
desempeño. acrilatos o • Copolímeros con
butil acrilato
butadieno presentan buen
Desventajas: presentan buen desempeño
desempeño
• Baja resistencia al Desventaja:
agua.
• Fácilmente Desventaja:
Alto costo
hidrolizable Absorbe luz UV

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Acrílicas- monómeros flexibilizantes en dispersiones acuosas

Monómeros Acrílicos
 Buena eficiencia plastificante, la cual crece según la cadena alifática.
 Flexibilidad y adherencia.

Ésteres Vinílicos
El éster vinílico del ácido versático (VeoVa®) se utiliza ampliamente en Europa.
Imparte sobresaliente resistencia al álcali a los copolímeros con vinil acetato, así
como hidrofobicidad y resistencia a UV

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Acrílicas – propiedades de dispersiones acuosas

1. Distribución de tamaño de partícula:

 Viscosidad de la dispersión está relacionada con el
tamaño de partícula.
 A menor tamaño de partícula mayor poder ligante lo
que se traduce en mejor desempeño.

2. Morfología 2. MFFT
Funcionalidad: bajo VOC, alto brillo con  Flexibilidad
bajo tack resiudal.  Temperatura de uso
 Cantidad de coalescente a usar

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Morfología
Acrílicas – Formación de película de dispersiones acuosas

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Acrílicas - Qué diferencia a los látex para pinturas entre sí?

Influyen directamente el desempeño de la Pintura:

 Tipo y composición del polímero.

 Tg, MFFT y su relación con la temperatura de aplicación.
 Tamaño de partícula y su distribución.
 Peso Molecular.
 Morfología de las partículas.
 Uso de sistemas de entrecruzamiento.

Propiedades Fisicoquímicas Adicionales:

 Contenido de sólidos
 Viscosidad
 pH 31
Selección del Ligante
Sustrato

Capacidad Medio de
adquisitiva exposición

Selección
Vida de servicio Función
del
ligante

Exigencias
Condiciones de fisicomecánicas
aplicación

Método de
aplicación 33
Conclusiones
 El ligante es uno de los componentes con mayor influencia en el
desempeño de un recubrimiento, confiere propiedades como
resistencia química, mecánica, adherencia, flexibilidad, entre otros.

 Existen diferentes químicas con diversas características funcionales y

potencial de aplicación.

 Tener conocimiento de los ligantes permite hacer una adecuada

selección y maximizar su desempeño, así como optimizar y hacer
sustituciones de acuerdo con la disponibilidad de los mismos.

 No hay un polímero único que satisfaga todos los requerimientos

funcionales de los recubrimientos. Generalizar puede ser peligroso, sin
embargo existen algunas guías útiles como punto de partida.

34
GRACIAS!!