Fase 1 - Fundamentación y Presaberes

I
FASE 1 - FUNDAMENTACIÓN Y PRESABERES
ENA BEATRIZ CORREA MISAL
CODIGO: 1064725957.
GRUPO: 212047_4
TUTOR:
GERMAN GEOVANNY GOMEZ SOLARTE
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL
CURSO METODOS PROBABILISTICOS
CEAD CURUMANI-CESAR
MARZO/2022.
II
Actividades a desarrollar.
Evidencia de la barra de progreso del curso.

III
Evidencia de actualización del perfil individual

IV
Evidencia de presentación en el foro general.

V
Actividad 2 - Control de lectura.
2.1 Orígenes de seis sigma y Lean Seis sigma.
https://www.canva.com/design/DAE8YgaZCAU/GDI3XYT3x6qEPG2kw6jCpg/view?
utm_content=DAE8YgaZCAU&utm_campaign=share_your_design&utm_medium=link&
utm_source=shareyourdesignpanel
VI
https://www.canva.com/design/DAE8Y2AwvZU/UfF5nBFTa98GT8rZe_yA-g/view?
utm_content=DAE8Y2AwvZU&utm_campaign=designshare&utm_medium=link&utm_so
urce=publishsharelink
VII
2.2 Concepto seis sigma.
CONSTRUCCIÓN CONCEPTO DE LEAN SEIS SIGMA POR PERSPECTIVAS

1. ENUNCIADO 2. RESPUESTA
1.1. Sigma como medida estadística es: Una herramienta que sirve para mejorar el
desempeño de los negocios, en la
eliminación de los defectos presentados en
los productos, en la disminución de costos y
productos vendidos teniendo siempre en
cuenta la satisfacción del cliente; la letra
sigma σ representa en estadística variación
de un conjunto de datos siendo sigma para
la variación de datos poblacionales y s para
datos muéstrales.
1.2 Seis sigma como metodología Seis sigma corresponde a un procedimiento
corresponde a la aplicación de: llamado DMAIC (definir, medir, mejorar y
controlar)
1.3. Seis sigma como métrica o medida de Al número de defectuosos por millón de
calidad equivale a: oportunidades, alcanzan hasta 6
desviaciones estándar dentro del rango de
especificaciones, siento un proceso casi
perfecto, a nivel de calidad seis sigma es
de 99,9999998%
1.4 Lean (Lean management) se enfoca a: Observa el tiempo cuando el cliente realiza
el pedido hasta el momento de cobro,
reduciendo ese tiempo a partir de la
eliminación de los desperdicios que no
agregan valor.
1.5 Seis sigma se enfoca a: Como sistema para la resolución de
problemas, para mejorar la operación de los
negocios o empresas, reduciendo los costos
de fallas, defectos e incrementa la
productividad.
VIII
2.3 Metodología DMAMC (DMAIC).
DESCRIPCIÓN DMAMC/DMAIC
1. Fase 2. Objetivo 3. Entradas 4. Salidas 5. Herramientas
Metodología utilizadas
1.1 Definir Concretar Datos, para Indicador, Selección de
cual es el identificar el alcance, procesos proyectos, matrices,
objetivo de problema. de determinación mapas de procesos,
estudio, el del proyecto. identificación de
problema clients y de
crónico, e prioridades, matriz de
identificar interesados, formato
cuales son los a3.
críticos de
satisfacción
del cliente,
definer el
problema, el
estado actual,
los datos
actuales (que,
por qué,
donde,
quien).
1.2 Medir Recolectar Datos, Datos del sistema Análisis de los
datos para información. de medición. , sistemas de medición,
facilitar la datos del proceso, la determinación de la
identificación evaluación del estabilidad de los
de las causas sistema de procesos, análisis de
de los medición. repetitividad.
problemas.
1.3 Analizar Descubrir las Datos de Comprensión del Diagram de Ishikawa,
causas de análisis proceso, matriz de causa y
origen del identificación de efecto, selección de
problema. las características causas criticas
de calidad.
1.4 Mejorar Plantear Análisis Validación de las Análisis de regresión,
soluciones estadísticos, mejoras. optimisaciones,diseño
para mejorar diseño de de experimentos,
las causas del experimentos. superficies de
problema. respuestas
1.5 Controlar Mantener las Generar Estabilizar Cartas de control,

mejoras sistema de soluciones planes de control,
realizadas. monitoreo, planteadas,control listas de control.
IX
acciones de de resultados,
control,
indicadores.
2.4 Lectura de casos.

Casos referentes de Seis sigma/ Lean seis sigma:
Caso 5: Reducción de gasto energético eléctrico usando seis sigma. Autor: Morato Orozco,
J. S. (2009).
ANÁLISIS DE CASO LEAN SEIS SIGMA SELECCIONADO

1. Caso seleccionado Caso 5: Reducción de gasto energético
eléctrico usando seis sigma. Autor: Morato
Orozco, J. S. (2009).
2. ¿Qué problema existía?

Altos costos Energéticos Eléctricos
en el parque industrial Sumicol – Corona en
Sabaneta, Antioquia.
3. ¿Cuál era el estado inicial cuantificable El estado inicial cuantificable o medible del
o medible del problema problema era de 54 kw-hr/ton
4. ¿Cuáles eran las características de Se deseaba que el consumo del servicio de
calidad relacionadas con el problema? Energía Eléctrica fuera sustentable, óptimo
y rentable para garantizar el eficaz
funcionamiento de cada una de las
instalaciones que conforman el parque.
5. ¿Cuáles eran los defectos o errores que Según el análisis de Pareto realizado, el
se presentaban? equipo Tambor Milono 7 presenta un aporte
al consumo de energía en un 100% de los
problemas.
6. ¿Cuáles eran las causas de los defectos Motores de baja eficiencia y en mal estado,
o errores presentados? equipos prendidos innecesariamente, fugas
en líneas de aire comprimido, motores
trabajando a cargas inadecuadas, falta de
dispositivos electrónicos para control de
consumo, inadecuada utilización de luz,
sobrecarga de transformadores.
7. ¿Qué consecuencias tenía el problema? Perdida en la compañía, inadecuado sistema
de rentabilidad y productividad del parque.
8. ¿Cuál era el impacto económico del Sobrecostos en la compañía, mayores pagos
problema? Si estaba calculado mencione de tarifa.
X
el monto
9. ¿Cuáles fueron las principales Análisis del Pareto, metodología DMAIC,
herramientas estadísticas y no Mapa de proceso, Histograma para métrica
estadísticas aplicadas en cada fase o primaria, Matriz de análisis del modo y
etapa del caso? efecto de falla (AMEF), Esquema de
relación X vitales y Y respuesta, Análisis de
correlación y regresión, diagrama índice de
consumo Versus Producción Análisis de
regresión, Gráficos de control.
10. ¿Cuáles fueron los Beneficios A través de esta investigación se redujo el
alcanzados? gasto energético eléctrico en el parque
industrial Sumicol – Corona en Sabaneta,
Antioquia a través de la instalación de
varios equipos utilizados para este proceso,
permitió disminuir el número de prioridad
del riesgo (RPN) para los modos de falla y
mejoro el desempeño de la compañía, se
logró Pasar de 54 kw-hr/ton a 51 kw-hr/ton,
Beneficio estimado a 1 año. Col $110
millones.
XI
Actividad 2.5. Presaberes.
Referencias Bibliográficas.
XII
Morato, J. (2009). Reducción de gasto energético eléctrico usando seis sigma. Producción

más limpia, 4(2), 90–
102. https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?url=https://search.ebscohost.com/
login.aspx?direct=true&db=asn&AN=79660764&lang=es&site=eds-
live&scope=site
1.1 Antecedentes de seis sigma
Cantú, H. (2011). Desarrollo de una cultura de calidad. Programa seis sigma. (pp. 194-

215). Mc Graw Hill. https://www-ebooks7-24-com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?
il=331&pg=211
Gutiérrez, H. y De la Vara, R. (2013). Control estadístico de la calidad y seis

sigma. Antecedentes y características de seis sigma. (pp. 398-399). McGraw
Hill. https://www-ebooks7-24-com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=280&pg=417
1.4 Lean Seis Sigma (LSS)
Socconini, L y Reato C. (2019). Lean Six Sigma. Sistema de gestión para liderar

empresas. ¿En qué consiste realmente el método lean seis sigma?. (pp. 30-59).
Marge Books. https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/
117568?page=31
Escobedo, E. y Socconini, L. (2021). Lean six sigma green belt: paso a paso. Introducción.

(pp. 11-20). Marge
Books. https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/172966?
page=11

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PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO METODOS PROBABILISTICOS

Evidencia de la barra de progreso del curso.

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Evidencia de presentación en el foro general.

Actividad 2 - Control de lectura.

2.1 Orígenes de seis sigma y Lean Seis sigma.

2.2 Concepto seis sigma.

CONSTRUCCIÓN CONCEPTO DE LEAN SEIS SIGMA POR PERSPECTIVAS

2.3 Metodología DMAMC (DMAIC).

1.5 Controlar Mantener las Generar Estabilizar Cartas de control,

2.4 Lectura de casos.

ANÁLISIS DE CASO LEAN SEIS SIGMA SELECCIONADO

2. ¿Qué problema existía?

Actividad 2.5. Presaberes.

Morato, J. (2009). Reducción de gasto energético eléctrico usando seis sigma. Producción

1.1 Antecedentes de seis sigma

Cantú, H. (2011). Desarrollo de una cultura de calidad. Programa seis sigma. (pp. 194-

Gutiérrez, H. y De la Vara, R. (2013). Control estadístico de la calidad y seis

1.4 Lean Seis Sigma (LSS)

Socconini, L y Reato C. (2019). Lean Six Sigma. Sistema de gestión para liderar

Escobedo, E. y Socconini, L. (2021). Lean six sigma green belt: paso a paso. Introducción.

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