“Caracterización de los agregados.

”
Tecnología Del Concreto 2021B
Practica No. 1

Acevedo Martínez Jonathan Stiven

Carlozama Díaz Cristian David
López Caicedo Jhon Alejandro
Jaimes Guio Cristhian Ricardo

Nathalia Cerón Belalcazar

Docente

Julián
Laboratorista

Universidad Mariana
Facultad de ingeniería
Ingeniería Civil
5/09/2021
 RESUMEN
Se inicia tomando las muestras, pesos, tamizados y todo lo correspondiente a cada ensayo,
luego se procede a realizar las pruebas tanto de agregados finos como de agregados
gruesos, luego se analizan los resultados arrojados por las fórmulas y prácticas en los
diferentes laboratorios. Se tiene en cuenta que para cada uno de ellos es utiliza la norma
NTC correspondiente. Para finalizar se hace los informes de laboratorio describiendo cada
practica de manera detallada y concluyendo cada una de ellas.
INTRODUCCIÓN
Para realizar un buen estudio de laboratorio, una de las partes fundamentales es tener un
buen diseño de mezcla; en dicha mezcla es necesario conocer las propiedades físicas y
químicas de los agregados. Pasado el procedimiento de mezcla, también es necesario
hacer un enfoque detallado para aplicar las diferentes fórmulas necesarias en cada uno de
los informes, dado que serán estas las que nos ayuden a obtener los datos de forma más
precisa. En los procesos de laboratorio estudiados nos guiamos por la norma colombiana
NTC, la cual la dividimos en los puntos importantes y aplicativos para los informes. Se
resalta también la importancia en la variación de elementos de laboratorio necesarios para
cada una de las diferentes prácticas.
Objetivo de principal:

• Poner en práctica la teoría de agregados finos y gruesos estudiada en clases, por

medio de la realización en el laboratorio de ensayos físicos y químicos bajos las
NTC y especificaciones de los áridos.

Objetivos Específicos:

• Determinar en forma aproximada, el contenido de material húmedo en arenas

usadas en la preparación de morteros y hormigones.
• Determinar la distribución por tamaños de las partículas de la arena (árido fino) por
separación con tamices estándar de abertura cuadrada.
• Consiste en determinar la distribución por tamaños de las partículas del cascajo
(agregado grueso) por separación con tamices estándar de abertura cuadrada. Este
ensayo se llama granulometría.
• Consiste en determinar el peso específico y el porcentaje de absorción que presenta
una muestra de arena (agregado fino).
• Consiste en determinar el peso específico y el porcentaje de absorción del cascajo
(agregado grueso).

Procedimiento:
Laboratorio 1: Determinación contenido de humedad en agregado fino INV-E-122,
NTC-1776.

Descripción de la muestra: usando la norma NTC 129, norma de selección de muestras,

se seleccionó por el método de cuarteo una muestra representativa con granos gruesos y
polvos de color claro.

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Proceso: Se realiza el método de cuarteo a un poco más de 4000 g de arena repitiendo el
procedimiento tres veces. Se somete esta muestra a una sobrehidratación y posterior
mente pasa por un proceso de secado, el cual se lleva a cabo sometiendo la muestra al
horno a una temperatura de 110°C durante 24h, una vez la muestra esta seca y pierda
toda su humedad, se procede a pesar la muestra hasta que este valor permanezca
constante.

Donde:
W%: contenido de humedad, %.
w1: masa del recipiente con el espécimen húmedo, g.
w2: masa del recipiente con el espécimen seco, g.
wc: masa del recipiente, g.

Según los cálculos se observa que el porcentaje de humedad de la muestra es de 1,1% y

que la humedad total del agregado fino es baja, lo que significa que el agregado aporta una
mínima cantidad de agua a la mezcla final.

Laboratorio 2: ENSAYO GRANULOMÉTRICO DEL ÁRIDO FINO. NTC. 77

Procedimiento:
Por el método de cuarteo que sacan 457 g de arena, se organizan las mallas por número
empezando con el Fondo, N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N°100. Se adiciona la arena en
la malla N°4, se tapa y se lleva durante 15 minutos al ro-tap, se saca el material de cada
uno de los tamices y se pesa uno por uno, evitando que se desperdicie material.

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La muestra fue sometida a este proceso 5 veces, para mayor precisión y mantener un margen de
error muy bajo:

Practica realizada con 5000 g de arena, la suma total de las mayas después de haber
estado 15 minutos en el ro-tap es de 4810. La pérdida de material es de 3.8% lo cual no
supera 0.05% admisible.
Cálculos:
Σ % Ret.acum.en mallas N° 4,N° 8,N° 16,N° 30,N° 50,N°100
𝑀𝐹 = 100

(0.011+0.152+0.431+0.633+0.767+0.891)
𝑀𝐹 = 100

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 3.881
𝑀𝐹 = 100

𝑀𝐹 = 𝟑. 𝟖𝟖𝟏
Lo cual de acuerdo a la tabla de clasificación tenemos un árido fino conocido como arenon.
A continuación, vemos la gráfica de áridos finos para él % de retención acumulada:

curva gran. arido fino.

1
0,9
0,8
% ret acumulado

0,7
0,6
0,5
0,4 % ret acum.
0,3
0,2
0,1
0
110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
tamaño del tamiz

Vemos una curva suavizada lo cual nos indica que este arenon, tiene una buena distribución
granulométrica, es decir, no hay mucha diferencia entre los pesos retenidos por cada tamiz.
Laboratorio 3: ENSAYO GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO. NTC 77
Procedimiento:
El proceso al que se somete la prueba es similar al laboratorio anterior, la muestra en este
caso de agregado grueso, cuya muestra fue elegida mediante cuarteo y sometida al
proceso de tamizaje.
Datos:

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Al final la suma en los tamices nos dio 5008, tuvimos una variación de 8g lo cual es curioso,
ya que, en lugar de haber perdida de material, hubo un aumento en este mismo.
Cálculos:
Σ % Ret. acum. en mallas 1½”, 3/4”, ⅜”, Nº4 + 500
𝑀𝐹 =
100
(0+0.097+0.741+0.986+500)
𝑀𝐹 = 100

𝑴𝑭 = 𝟓. 𝟎𝟏𝟖
El ensayo nos arroja que el triturado utilizado presenta un módulo de finura mayor a 5, por
lo cual el agregado trabajado es un cascajo.
Laboratorio 4: MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD Y LA ABSORCIÓN DE
AGREGADOS FINOS. NTC. 237

Equipo utilizado:

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Proceso:
Por el método de cuarteo se obtiene 700 g de arena fina. A la muestra se le agrega agua y
se deja saturar durante 24 horas. Pasado el tiempo de absorción se pone la arena sin agua
en una bandeja y se deja secar hasta que el material sea trabajable, cuando ya ha pasado
un tiempo y la arena ha perdido el agua se procede a llenar el molde tronco – cónico con la
arena

se deja caer libremente el pisón sobre la superficie de ésta desde una altura de
aproximadamente 1 cm 25 veces, se agrega más arena y se enrasa con el palustre, se
retira el molde verticalmente, sin girarlo, si el tronco de cono hecho de arena se mantiene
intacto, indica esto que la arena aún tiene agua superficial; si el cono se derrumba, esto
indica que la arena se ha secado demasiado. El punto ideal es cuando parte de la arena se
desliza sin deshacerse totalmente el tronco de cono.

Se pesan 556 g de arena saturada y seca superficialmente y se colocan dentro de la

probeta, se pesa el contenido (probeta más arena) y luego se agrega agua hasta completar
un volumen de 500 cm³, se pesa nuevamente (probeta más arena más agua). Finalmente,

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se saca la arena de la probeta y se pone a secar en la estufa durante 24 horas y luego se
pesa.

Nota: el ensayo con el molde se realizó en dos ocasiones ya que la primera la arena estaba
todavía muy saturada y el tronco quedo intacto.

DENSIDAD Y ABSORCION DE AGREGADOS FINOS. NTC. 237

Peso arena sat. 500 g

Superf./seca 𝐺
𝐷𝑁 =
Peso probeta 283,5 g (𝑉 − 𝑉𝑎) − (500𝑔 − 𝐺)
Peso probeta + arena P1 783,5 g
Peso probeta + arena P2 1081,4 g
+agua 𝐺
𝐷𝐴𝑆 =
Vol. Agua agregada P2 – Va 297,9 (𝑉 − 𝑉𝑎)
P1 cm3
Vol. Total probeta V 500 cm3 500𝑔
Peso cápsula que va al 161,6 g 𝐷𝐴𝑆𝑎𝑡
(𝑉 − 𝑉𝑎)
horno
Peso arena seca + 640,6 g
cápsula 500𝑔 − 𝐺
Peso arena seca al horno G 479 %𝐴𝐵𝑆 = = 100
𝐺

Densidad = entre 2 y 3 g/cm3

% absorción = 3,5 % máximo

Cálculos:
𝐺
𝐷𝑁 = (𝑉−𝑉𝑎)−(500𝑔−𝐺)

479
𝐷𝑁 = (500 −297.9)−(500−479)

479
𝐷𝑁 = (181.1)

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𝑫𝑵 = 𝟐𝟔𝟒 𝒈/𝒄𝒎𝟑

𝐺
𝐷𝐴𝑆 = (𝑉−𝑉𝑎)

479
𝐷𝐴𝑆 = (500−297.9)

479
𝐷𝐴𝑆 = 202.1

𝑫𝑨𝑺 = 𝟐. 𝟑𝟕𝒈/𝒄𝒎𝟑
500𝑔
𝐷𝐴𝑆𝑎𝑡 = (𝑉−𝑉𝑎)

500𝑔
𝐷𝐴𝑆𝑎𝑡 =
202.1

𝑫𝑨𝑺𝒂𝒕 = 𝟐. 𝟒𝟕𝒈/𝒄𝒎𝟑
500𝑔−𝐺
%𝐴𝐵𝑆 = 𝐺
× 100
500𝑔−479𝑔
%𝐴𝐵𝑆 = × 100
479𝑔

%𝐴𝐵𝑆 = 0.0438 × 100

%𝑨𝑩𝑺 = 𝟒𝟖. 𝟑𝟖%
El ensayo nos arroja que el agregado fino utilizado no es apto para la realización de
mezclas, ya que el valor máximo de porcentaje de absorción admitido es 3,5% y nuestro
valor está muy por encima (4.38%) y en cuanto a las densidades se pues decir que las tres
que obtuvimos están dentro del rango permitido 2 y 3 g/cm3. En conclusión, por un lado,
cumple nuestro agregado, pero por el otro no, por lo cual se descarta a la hora de realizar
un diseño de mezcla.

Laboratorio 7: Porcentaje de Humedad agregados gruesos

Procedimiento:
Por método de cuarteo se sacan 5000 g de muestra, se deja saturando durante 24 horas,
una vez saturada, se saca del agua y se elimina la humedad superficial, se pesan 3034 g:

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 Contenido de humedad agregado grueso

No. Masa Masa Masa Recipiente Masa Contenido

Recipiente recipiente + recipiente + del (g) del de humedad
suelo suelo seco agua suelo (%)
húmedo (g) (g) (g) seco (g)

3 3034 3030 4 525 2505 0,1597%

Laboratorio 6: MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD Y LA ABSORCIÓN DEL

CASCAJO (AGREGADO GRUESO). NTC 176
Objeto del ensayo:
Procedimiento:
Por método de cuarteo se sacan 7000 g de muestra, se deja saturando durante 24 horas,
una vez saturada, se saca del agua y se elimina la humedad superficial, se pesan 5000 g
se colocan en la canasta de malla Nº4, que ya estaba tarada sumergida con el brazo de la
balanza y se determina el peso del material sumergido. Posterior a esto se saca el triturado
a una bandeja y se lleva al horno durante 24 horas, se pesa.

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 DENSIDAD Y ABSORCION DE AGREGADOS GRUESOS. NTC. 176

Peso cascajo sat. Gs 3000 g 𝐺

𝐷𝑁 =
Sup./seco 𝐺 − 𝐺𝑎
Peso cascajo Ga 3040g/cm3
sumergido, agua 𝐺
𝐷𝐴𝑆 =
Peso cápsula que va 525 g 𝐺𝑠 − 𝐺𝑎
al horno
Peso cápsula + 3565 g 𝐺𝑠
𝐷𝐴𝑆𝑎𝑡 =
cascajo seco 𝐺𝑠 − 𝐺𝑎
Peso cascajo seco al G 2990 g
horno
𝐺𝑠 − 𝐺
%𝐴𝐵𝑆 = × 100
𝐺
Densidad = entre 2 y 3 g/cm3

% absorción = 1,5 % máximo

𝐺
𝐷𝑁 = 𝐺 − 𝐺𝑎
2990
𝐷𝑁 =
2990−3040
2990
𝐷𝑁 = 5

𝑫𝑵 = −𝟓𝟗. 𝟖𝒈/𝒄𝒎𝟑
𝐺
𝐷𝐴𝑆 = 𝐺𝑠 −𝐺𝑎
2990
𝐷𝐴𝑆 =
3000−3040
2990
𝐷𝐴𝑆 =
−4

𝑫𝑨𝑺 = −𝟕𝟒. 𝟕𝟓𝒈/𝒄𝒎𝟑

𝐺𝑠
𝐷𝐴𝑆𝑎𝑡 = 𝐺𝑠 − 𝐺𝑎
3000
𝐷𝐴𝑆𝑎𝑡 =
−4

𝑫𝑨𝑺𝒂𝒕 = −𝟕𝟓𝟎𝒈/𝒄𝒎𝟑
𝐺𝑠 − 𝐺
%𝐴𝐵𝑆 = × 100
𝐺
5000 − 4969.4
%𝐴𝐵𝑆 = × 100
4969.4
%𝐴𝐵𝑆 = 0.006 × 100
%𝑨𝑩𝑺 = 𝟎. 𝟑𝟑𝟒𝟒%

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El ensayo resulto dudoso, ya que los datos iniciales no son muy claros, lo que arroja
resultados negativos y por otro lado la ABS no supero el 1.5% lo cual estaría bien según la
norma.

Conclusiones:
1. Conocer la granulometría del árido fino y grueso es primordial ya que son variables
importantes a la hora de hacer un diseño de mezclas con esos áridos.
2. Se determino y analizo el porcentaje de absorción y la densidad del agregado fino.
3. Se determino y analizo el porcentaje de absorción y la densidad del agregado
grueso.
4. Se realizo la granulometría del agregado grueso y posteriormente se presenta el
resultado del módulo de finura.
5. Se realizo y analizo el contenido de humedad del agregado fino y de los resultados
podemos concluir que agregado aporta una mínima cantidad de agua a la mezcla
final.

Bibliografías
(s.f.).
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CAÑAS, J. S. (2019). ABSORCION DEL AGREGADO FINO.

https://www.uca.edu.sv/mecanica-
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https://es.slideshare.net/angelok1426/informe-
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Ramos, D. (2016). Contenido de humedad agregados i.

https://es.slideshare.net/ChotaDelbosque/contenido-de-humedad-agregados-informe.

Slideplayer. (s.f.). TECNOLOGIA DEL CONCRETO HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

GRUESO S. https://slideplayer.es/slide/11624002/.

ENSAYOS
NTC 127 Materia Orgánica
NTC 78 Determinación del porcentaje de material que pasa el tamiz 74 Micras (malla 200)
NTC 77 Granulometría de agregados
NTC 237 Densidad y absorción de agregados finos
NTC 176 Densidad y absorción de agregados gruesos

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