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Expo Digifat

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INTRODUCCION

El sistema de gestión de motor Digifant es una electrónica motor unidad de control electrónico
(ECU), que supervisa y controla la inyección de combustible y sistemas de ignición en motores
de gasolina, diseñado por el Grupo Volkswagen, en colaboración con Robert Bosch GmbH.

Digifant es el fruto del sistema de inyección Digijet utilizado por primera vez en refrigerado por
agua VolkswagenA2 plataforma-basado en modelos.

Se identifica por partes robustas que involucran diodos, capacitores, en algunos casos
inductores o bobinados, varistores, fusibles etc.

El suministro de energía a los distintos circuitos electrónicos dentro del ECM( modulo de
control del motor) es vital para su buen funcionamiento, en ella radica la estabilidad y el buen
desempeño del vehículo, ya que si los voltajes que genera, oscilan por una mala filtración, esto
provoca que los componentes se estresen y que también varié en su funcionamiento,
manifestando fallas múltiples que se pueden reflejar en jaloneos, consumo excesivo de
combustible, humo negro, fallas intermitentes entre otras.

1. CAPITULO I
1.1 OBJETIVO GENERAL

Exponer sobre el sistema de inyección digifant su funcionamiento y sus partes que lo


componen.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS


 Explicar sobre las partes que compone el sistema de inyección digifant.
 Informar sobre el mantenimiento que sele debe realizar al sistema de alimentación
digifant
2. CAPITULO II MARCO TEORICO

Digifant es un sistema de gestión del motor diseñado originalmente para aprovechar la


primera generación de circuitos de procesamiento de señales digitales recientemente
desarrollados. Se realizaron cambios y actualizaciones de producción para mantener el sistema
actualizado con los requisitos de emisiones cambiantes de California y federales. También se
realizaron actualizaciones para permitir la integración de otros sistemas de vehículos en el
alcance de la operación del motor.

Los cambios en la tecnología, el diseño y la velocidad de procesamiento de los circuitos, junto


con los estándares de emisiones en evolución, dieron como resultado el desarrollo de nuevos
sistemas de gestión del motor. Este nuevo sistema incorporó lógica difusa de aprendizaje
adaptativo , diagnósticos mejorados y ampliados, y la capacidad de cumplir con los estándares
de emisiones totales de los vehículos.
3. CAPITULO III DESARROLLO
3.1 CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE INYECCION DIGIFANT

El control de la inyección de combustible es digitalmente electrónico . Se basa en la carga del


motor de medición (esta señal la proporciona el sensor de flujo de aire) y en la velocidad del
motor (señal proporcionada por el transmisor Hall en el distribuidor ). Estas señales primarias
se comparan con un "mapa", o tabla de valores, almacenado en la memoria del Módulo de
control del motor (ECM).

La cantidad de combustible entregada está controlada por la duración de la activación del


inyector (es) de combustible. Este valor se toma de un programa en el ECM que tiene 16
puntos para carga y 16 puntos para velocidad. Estos 256 valores primarios se modifican luego
por la temperatura del refrigerante , la temperatura del aire de admisión, el contenido de
oxígeno del escape, el voltaje de la batería del automóvil y la posición del acelerador, para
proporcionar 65,000 puntos posibles de duración del inyector.

3.2 FUNCIONAMIENTO Y PARTES DEL SISTEMA DE INYECCION DIGIFANT

Una bomba previa situada dentro del depósito mantiene alimentado al acumulador de bomba
donde se encuentra alojada la bomba principal, que es la encargada de impulsar el
combustible a través de un filtro hasta un tubo distribuidor donde están acopladas las válvulas
de inyección. En un extremo del tubo distribuidor se encuentra un regulador que es el
encargado de mantener constante la presión del sistema.

La cantidad de combustible suministrada es mayor que la consumida por el sistema. El


combustible sobrante retorna constantemente al depósito a través del regulador de presión,
con ello se refrigera el circuito y se evita la formación de burbujas de vapor, eliminándose así
posibles problemas de arranque en caliente.

3.2.1 Bomba previa

La bomba de alimentación previa y el transmisor para la indicación del contenido de


combustible forman una unidad.

La misión de la bomba previa es la de suministrar a la bomba principal el caudal de


combustible necesario.

Una dilatación dependiente de la temperatura del depósito de combustible, se compensa a


través del efecto telescópico en el vástago del transmisor para la indicación del contenido de
combustible.

De este modo, se garantiza siempre que la señal de resistencia del transmisor para la
indicación del contenido de combustible con relación al combustible existente en cada
momento, sea exacta, y por tanto también correcta la indicación del contenido. Un nuevo
alojamiento de goma de la bomba previa del combustible reduce a un mínimo los ruidos de
servicio.

3.2.2 Bomba principal

Como bomba de combustible se utiliza una bomba de rodillos accionada eléctrica mente. La
bomba y el motor van alojados conjuntamente en una carcasa y son bañados por el
combustible. Con esto se evita la tendencia de las juntas a averiarse y los problemas de
lubricación, al tiempo que se refrigera bien el electromotor.

No existe peligro de explosión, ya que en la carcasa de la bomba y del motor no hay mezcla
inflamable.
La bomba impulsa más combustible del que el motor de combustión puede necesitar como
máximo, para así poder mantener la presión en el sistema de alimentación en todos los
estados de servicio que pueden presentarse.

3.2.3 Filtro de combustible

El filtro de combustible retiene las impurezas existentes en el combustible

Está situado a continuación de la bomba principal. Este contiene un elemento de papel con un
tamaño medio de poro de 10 !lm, y detrás un tamiz que retiene las partículas de papel que
pueden desprenderse. Por ello ha de respetarse imprescindiblemente el sentido del flujo
indicado en el filtro.

El filtro de combustible es de por viday por lo tanto no tiene entretenimiento.

3.2.4 Tubo distribuidor

El tubo distribuidor garantiza una presión igual del combustible en todas las válvulas de
inyección, asumiendo a su vez la función de acumulador.

Su volumen es lo suficientemente grande, en comparación con la cantidad de combustible


inyectada en cada ciclo de trabajo del motor, como para evitar las oscilaciones de presión. Las
válvulas de inyección conectadas al tubo distribuidor están sometidas por ello a la misma
presión de combustible. Además el tubo distribuidor permite un montaje sin complicaciones
de las válvulas de inyección.
,

3.2.5 Válvulas de inyección

Las válvulas de inyección inyectan el combustible en los distintos tubos de admisión de los
cilindros, delante de las válvulas de admisión del motor.

La válvula de inyección consta de un cuerpo de válvula y de la aguja del inyector con el


inducido magnético superpuesto. El cuerpo de válvula contiene el devanado magnético y la
guía para la aguja del inyector.

Están conectadas eléctricamente en paralelo y la inyección es simultánea en los cuatro


conductos de admisión. Para mejorar la uniformidad de la mezcla, la inyección se realiza en
dos fases. En cada vuelta del motor se inyecta la mitad de la gasolina necesaria para un ciclo
completo.
3.2.6 Regulador de presión

Tiene por misión regular la presión en el sistema de alimentación de combustible.

Se trata de un regulador controlado por membrana, que regula la presión del circuito
dependiendo del estado de carga del motor.

Consta de un tubo metálico dividido en dos cámaras por una membrana rebordeada; en una
de las cámaras va alojado el muelle helicoidal pretensado que somete a carga la membrana; la
otra cámara contiene el combustible.

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