CURSO INTEGRADOR 1 - ESCUELA DE INDUSTRIAL

Agosto 2022

ALEACIONES ACERADAS
Analisis del caso

Objetivos

Producto terminado y materia prima

(Propiedades complementarios y sustituos)

Antecedentes

Aleaciones Aceradas (ALAC) era una empresa familiar fundada en 1990 en la ciudad de
Moquegua. Los dueños de la empresa habían cursado estudios de Metalúrgia y Minería por
lo que tenían mucho conocimiento del negocio siderúrgico.

En sus inicios, ALAC producía barras corrugadas y perfiles en su planta original de

producción, cuya capacidad máxima era de 20,000 tonelada métricas (t) anuales.

10 años más tarde, producto de su esfuerzo y la calidad de sus productos, la empresa

decidió ampliar su capacidad de producción para incrementar sus ventas como consecuencia
de la creciente demanda y el fortalecimiento del sector construcción. En este sentido,
adquieren una considerable área de terreno que albergará tanto sus instalaciones operativas
como sus almacenes para distribución de sus productos a nivel nacional.

Actualmente, ya consolidado el mercado local de fierros y aceros de construcción, deciden

incursionar en un mercado más especializado: aceros industriales. Este rubro se
caracteriza por demandar aceros con características especiales de fabricación, los cuales
resultan de la combinación de varios elementos químicos en proporciones específicas de
acuerdo al uso que se le dará al acero. Así pues, las líneas de productos que les interesa
crear son: aceros rápidos, aceros para trabajo en frío, aceros para trabajo en caliente y
aceros para moldes de plástico.

El crecimiento de la empresa se sostiene en la gestión estratégica, que principalmente tiene

en el área de I&D+i (Investigación, Desarrollo e Innovación) su ventaja competitiva. El
desarrollo de nuevos productos y productos a la medida de los clientes hacen que ALAC se
posicione dentro del mercado local como una de las mejores empresas dentro de su sector.

Estructura organizacional

La gerencia general, conjuntamente con las demás gerencias definen el plan estratégico para
los siguientes 5 años, el cual es de vital importancia ya que las inversiones que puedan

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programarse son muy costosas. A continuación se detalla la estructura organizacional de la

empresa:

Gerencia
General

Asesoría Legal

Gerencia de Gerencia de
Gerencia Gerencia de Gerencia de Gerencia de
Administración SSOMA Capital
Comercial Operaciones I&D+i Logística
y Finanzas Humano

Servicios
Marketing Planta Almacenes Planillas
Generales

Control de Asistencia
Seguridad Ventas Distribución
Calidad Social

Desarrollo
Tesorería
Humano

Créditos y
Cobranzas

Tecnología de
Información

 Gerencia General, encargada de hacer cumplir el plan estratégico de la empresa, así

como de establecer contactos con grandes clientes y proveedores de insumos.
 Gerencia de Administración y Finanzas, responsable del mantenimiento de las
instalaciones y los outsourcing de contabilidad, vigilancia y servicios generales.
Asimismo, se encarga de administrar los recursos financieros de la empresa y de
conseguir el financiamiento necesario para las inversiones que la empresa piensa
realizar. También es responsable del soporte y desarrollo de sistemas de toda la
organización. Así pues, se encarga de dar soporte tecnológico a las áreas
administrativas y operativas administrando el ERP adquirido hace unos años.
 Gerencia Comercial, responsable de la venta de los productos terminados de la
empresa, así como de los contratos comerciales y las estrategias de publicidad y
marketing.

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 Gerencia de Operaciones, que tiene a su cargo las áreas productivas y de control de

calidad, siendo ésta última de gran importancia debido a que debe asegurar
estándares altos de calidad según normas internacionales.
 Gerencia de Investigación, Desarrollo e Innovación, encargada de la innovación de
nuevos métodos de producción y el desarrollo de productos a medida de clientes
específicos.
 Gerencia de Logística, que se encarga del suministro de las materias primas (tanto
locales como extranjeras) y de la administración de los almacenes, tanto de insumos
como de productos terminados. Asimismo, supervisa todo el proceso de distribución
hacia los puntos de venta y clientes finales.
 Gerencia de Capital Humano, que se encarga de la administración de la planilla, de
los programas de capacitación y del desarrollo de la línea de carrera del personal.
 SSOMA (Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente), encargada de la gestión
de los sistemas de seguridad y salud ocupacional, así como de minimizar el impacto
al medio ambiente de las actividades productivas de la empresa.

La Gerencia de Comercialización es la encargada de buscar nuevos clientes. Las ventas

quedan a cargo del área de Ventas y la publicidad del área de Marketing. Los contratos
comerciales son elaborados en conjunto con el área de Asesoría Legal, la cual es un ente
externo. La Jefatura de Ventas, conjuntamente con representantes técnicos del área de
Operaciones e I&D+i, realizan viajes periódicos para supervisar las ventas realizadas y para
recoger requerimientos y sugerencias de sus clientes, así como retroalimentación de sus
productos.

La Gerencia de Comercialización y la de Administración y Finanzas tienen una estrecha

coordinación debido a que la primera le suministra el pronóstico de ventas a la segunda, la
que utiliza esta información para poder elaborar sus flujos de caja proyectados y programar
las inversiones a realizar.

Por otro lado, la Gerencia de Administración y Finanzas es responsable de la contabilidad de

la empresa, la cual está siendo llevada por un outsourcing contable como ya se mencionó
previamente. Los sistemas informáticos requeridos para las áreas administrativas y de
producción son administrados por el área de Tecnología de Información. Esta área administra
el contrato de soporte del ERP de la empresa así como el mantenimiento y calibración de los
softwares y equipos CAD necesarios para la elaboración de prototipos.

En la Gerencia de Operaciones, el área de Control de Calidad toma especial importancia ya

que los productos a fabricar tienen especificaciones técnicas particulares, en algunos casos,
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muy especiales dependiendo de los requerimientos del cliente. En este sentido, se han
establecido estándares de calidad fijados por las NTP (Normas Técnicas Peruanas) para
fabricación de aceros. Asimismo, los estándares de calidad se basan, además, en las normas
ASTM (American Society for Testing and Materials - Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales) y DIN (Deutsches Institut für Normung - Instituto Alemán de Normalización).

Situación actual

Como fruto de las negociaciones del área Comercial con diferentes clientes (locales y
extranjeros), la empresa ha podido establecer contratos a largo plazo para el suministro de
aceros industriales de diferentes características. A continuación se detalla los productos a
comercializar y sus composiciones químicas en porcentajes:

Códig Molibden Wolframi Manganes

Carbono Cromo Vanadio Cobalto Silicio Hierro
o o o o
ALAC C Cr Mo V W Co Si Mn Fe
R290 1.99 3.76 2.44 5.06 14.29 11.01 - - 61.45
R390 1.63 4.76 1.99 4.81 10.39 8.01 - - 68.41
R500 1.09 3.91 9.19 1.21 1.39 8.01 - - 75.20
R590 1.29 4.21 4.99 3.01 6.29 8.41 - - 71.80
R600 0.89 4.11 4.99 1.81 6.39 - - - 81.81
R705 0.91 4.11 4.99 1.91 6.39 4.81 - - 76.88
F100 1.99 11.51 - - - - 0.24 0.31 85.95
F110 1.54 11.31 0.74 0.76 - - 0.29 0.31 85.05
F390 2.46 4.21 3.79 9.01 0.99 2.01 0.54 0.41 76.58
F490 1.39 6.41 1.49 3.71 3.49 - - - 83.51
F605 0.54 1.01 0.24 - - - 0.29 0.41 97.51
F890 0.84 4.36 2.79 2.11 2.54 4.51 0.54 0.41 81.90

C300 0.37 5.01 1.29 0.41 - - 1.09 0.41 91.42

C302 0.38 5.21 1.29 0.96 - - 1.09 0.41 90.66

C320 0.30 2.91 2.69 0.56 - - 0.29 0.36 92.89
C350 0.37 5.01 1.74 0.56 - - 0.19 0.56 91.57
C360 0.49 4.51 2.99 0.61 - - 0.19 0.26 90.95
C400 0.37 5.01 1.29 0.51 - - 0.19 0.31 92.32
P201 0.40 2.01 0.19 - - - 0.29 1.51 95.60
P333 0.27 13.51 - - - - 0.29 0.31 85.62
P340 0.53 17.31 1.09 0.11 - - 0.39 0.41 80.16
P390 1.89 20.01 0.99 4.01 0.59 - 0.29 0.31 71.91

Los códigos de los aceros se clasifican de esta manera:

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 RXXX: Aceros rápidos

 FXXX: Aceros para trabajos en frío
 CXXX: Aceros para trabajos en caliente
 PXXX: Aceros para moldes de plástico

Según las proyecciones de ventas, conforme a los contratos comerciales ya establecidos, la

empresa ha decidido empezar la construcción de una nueva planta de producción que
permita la fabricación de las cantidades necesarias para cumplir con los pedidos. Asimismo,
la empresa necesita diseñar sus almacenes, tanto de materia prima como de producto
terminado, y también los procesos de producción de los tipos de acero. La empresa ha
tomado la decisión de contratar unos consultores (ustedes) para tal fin.

Según las proyecciones del área Comercial, las cantidades de producción mensuales en
toneladas métricas por cada producto son las siguientes:

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Cód. ALAC CRC100 CRC200 SQR100 SQR200 SHV05 SHV10 SHV15

R290 192 35 243 91 0 0 0

R390 165 140 255 177 0 0 0

R500 369 178 350 295 0 0 0

R590 200 284 126 0 0 0

R600 54 260 24 234 0 0 0

R705 164 272 82 330 0 0 0

F100 150 332 45 335 0 0 0

F110 58 38 268 0 0 0

F390 28 230 26 70 0 0 0

F490 224 340 78 224 0 0 0

F605 98 43 262 240 0 0 0

F890 250 98 80 280 0 0 0

C300 42 160 230 210 0 0 0

C302 340 90 140 200 0 0 0

C320 174 160 290 258 0 0 0

C350 292 48 54 170 0 0 0

C360 320 110 160 230 0 0 0

C400 250 80 140 0 0 0

P201 0 0 0 0 340 230 150

P333 0 0 0 0 260 90 180

P340 0 0 0 0 90 340 260

P390 0 0 0 0 201 342 298

CRC100: Barras redondas de 100 mm de diámetro x 2000 mm de largo.

CRC200: Barras redondas de 200 mm de diámetro x 2000 mm de largo.

SQR100: Barras cuadradas de 100 mm de lado x 2000 mm de largo.

SQR200: Barras cuadradas de 200 mm de lado x 2000 mm de largo.

SHV05: Chapas de 5 mm de espesor - 1000 x 2000 mm. ( son planchas de acero)

SHV10: Chapas de 10 mm de espesor - 1250 x 2500 mm. ( son planchas de acero)

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SHV15: Chapas de 15 mm de espesor – 1500 x 3000 mm. ( son planchas de acero)

Para los aceros rápidos, aceros para trabajos en frío y aceros para trabajos en caliente se
requieren barras redondas y cuadradas, mientras que para los aceros para moldes de
plástico se requieren chapas.

La empresa necesita calcular las dimensiones de su nuevo almacén en metros cúbicos

(largo, ancho y altura) necesarios para almacenar los insumos, suministros y productos
terminados. Como las proyecciones de producción son mensuales, deberán considerar
supuestos para dicho dimensionamiento del almacén, los cuales deberán detallarse en el
trabajo.

Deberán determinar las cantidades de insumos para cada tipo de producto, considerando las
cantidades de productos a fabricar.

Con respecto a la manipulación de los insumos, la empresa posee equipos de transporte de

materiales internos tales como carretillas y góndolas, además de poseer equipos de carga
pesada tales como montacargas, fajas transportadoras y tuberías de abastecimiento de
líquidos y gases. En este sentido, debe considerarse las normas de seguridad y salud en el
trabajo para evitar lesiones laborales que puedan generar ausentismo, rotación de personal y
sobrecostos a la organización. (evaluar los proveedores de palanquillas) es la materia prima
usar.

La información que fuera necesaria y no hubiese sido suministrada, deberá considerarse

como un supuesto.

Asimismo, la Gerencia General les ha solicitado

diseñar la ficha técnica del siguiente tipo de
producto:

Grupo 1 P201-SHV05

Grupo 2 P333-SHV10

Grupo 3 P340-SHV15

Grupo 4 P390-SHV05

En resumen, lo que deberá presentar a la Gerencia General es lo siguiente:

1. Diseño de los procesos de producción propuesto (DOP y equipamiento requerido).

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2. Ficha técnica del producto asignado.

3. Diseño de la unidad de manejo de los productos terminados.
4. Diseño del almacén, incluyendo las zonas necesarias para el óptimo funcionamiento
de la planta, en 2D y 3D.
5. Programa de producción según las proyecciones de Marketing.

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